شیر را بررسی کنید: انواع, برنامه های کاربردی & راهنمای انتخاب

1. مقدمه

شیر چک یک وسیله مکانیکی غیر برگشتی است که جریان سیال را تنظیم می کند تا از حرکت یک طرفه در خطوط لوله و سیستم ها اطمینان حاصل شود.

عملکردهای اصلی آن شامل: جلوگیری از آسیب تجهیزات ناشی از جریان برگشتی (به عنوان مثال, واژگونی پروانه پمپ), چکش آب (فشار از معکوس جریان ناگهانی افزایش می یابد), حفظ فشار سیستم, و جلوگیری از آلودگی متقابل بین جریان های سیال.

برخلاف دریچه های فعال (به عنوان مثال, دریچه های دروازه یا توپ), شیرها را بررسی کنید که به صورت خودمختار عمل می کنند, پاسخ فقط به تغییرات در فشار سیال.

این سادگی باعث می شود آنها در سیستم های بحرانی که در آن خرابی منجر به خرابی می شود ، قابل اعتماد باشد, خطرات ایمنی, یا آسیب های زیست محیطی - نشانگر این نشان می دهد که 23% خرابی پمپ در تنظیمات صنعتی به جریان برگشتی کنترل نشده نسبت داده می شود, تأکید بر اهمیت آنها.

2. شیر چک چیست?

شیر چک یک دریچه با فشار است که شامل بدنه دریچه است, یک عنصر بسته شدن (به عنوان مثال, دیسک, توپ, پیستون), و یک سطح صندلی.
ویژگی تعیین کننده آن امکان باز کردن خودکار تحت فشار رو به جلو و بستن تحت فشار معکوس است.
عنصر بسته شدن به گونه ای طراحی شده است که در هنگام معکوس جریان ، محکم در مقابل صندلی مهر و موم شود, بدون نیاز به فعالیت خارجی.
این عمل منفعل نیاز به سنسورها را از بین می برد, محرک ها, یا مداخله انسانی, ساخت شیرهای چک مناسب برای از راه دور, خطرناک, یا مکان های غیرقابل دسترسی (به عنوان مثال, خط لوله های زیرزمینی 3,000 چند متر عمق).

دریچه های بررسی شده توسط مکانیسم بسته شدن آنها طبقه بندی می شوند و برای ایجاد نرخ جریان خاص مهندسی شده اند (0.1 به 10,000+ معدل), فشارها (خلاء به 25,000 psi), و درجه حرارت (-450° F تا 1800 درجه فارنهایت), اطمینان از تطبیق پذیری در مایعات, گازها, و دوغاب.

3. دریچه چک چگونه کار می کند

شیرهای بررسی شده بر اساس اصل فشار دیفرانسیل کار می کنند (ΔP) بین بالادست (ورودی) و پایین دست (خروجی) طرفین:

• مرحله افتتاحیه: هنگامی که فشار بالادست با آستانه معروف به "فشار ترک خوردگی" از فشار پایین دست بیش از فشار پایین دست است, عنصر بسته شدن از صندلی خود بیرون رانده می شود, ایجاد یک دهانه برای جریان.
  فشار ترک خوردگی با توجه به طراحی متفاوت است-شیرهای چک بارگذاری شده به طور معمول به 0.5-5 psi نیاز دارند, در حالی که شیرهای چک نوسان چرخشی محور ممکن است برای غلبه بر اینرسی به 1-3 psi نیاز داشته باشند.
• مرحله جریان: یک بار باز, عنصر بسته شدن به حداکثر جابجایی بلند می شود (به طور معمول 10-20 ٪ قطر لوله), اجازه می دهد تا مایعات با حداقل افت فشار عبور کنند.
  طرح های ساده (به عنوان مثال, دریچه های چک توپ) به قطرات فشار به اندازه کم دست یابید 1 psi در 50 معدل, در حالی که طرح های پیستون محدودتر ممکن است 3-5 قطره PSI متحمل شود.
• مرحله پایانی: هنگامی که فشار بالادست زیر فشار پایین دست قرار می گیرد (جریان معکوس), عنصر بسته شدن با فشار معکوس مجبور به بازگشت به صندلی می شود, گرانش, یا تنش بهار.
  سرعت بسته شدن بسیار مهم است-شیرهای چک آسان آسانسور بسته بندی (<0.1 ثانیه) حجم جریان معکوس را کاهش دهید 70% در مقایسه با شیرهای چک نوسان آهسته (0.5- 1 ثانیه), به حداقل رساندن خطر چکش آب.

خواص سیال بر عملکرد تأثیر می گذارد: مایعات چسبناک (به عنوان مثال, نفت خام سنگین) برای غلبه بر اصطکاک داخلی به فشارهای ترک خوردگی کمتری نیاز دارید, در حالی که دوغاب ساینده نیاز به عناصر بسته شدن قوی دارد (به عنوان مثال, دیسک های روکش شده با ستاره) برای مقاومت در برابر سایش.

4. انواع متداول شیرهای چک

شیرهای بررسی شده در چندین طرح, هر یک متناسب با شرایط خاص جریان, محدودیت های نصب, و اولویت های نگهداری.

دریچه های چک نوسان

• طراحی: دارای یک دیسک لولایی است (یا فلپ) که نوسانات زیر جریان رو به جلو باز می شود, محور روی یک سنجاق یا لولا نصب شده در بدنه دریچه.
  هنگامی که جریان متوقف می شود یا معکوس می شود, گرانش دیسک را به سمت صندلی می کشد, ایجاد مهر و موم.

  

• معیارهای کلیدی:

• • ظرفیت جریان: بالا (مقادیر CV 15-20 ٪ بالاتر از شیرهای چک آسانسور در همان اندازه). یک شیر چک نوسان 6 اینچی, برای مثال, CV 300 پوند دارد, در مقایسه با 250 پوند برای شیر چک آسانسور 6 اینچی.
  • زمان تعطیل: 0.5- 1 ثانیه (کندتر از انواع دیگر, افزایش خطر چکش آب).
  • دامنه اندازه: 2-48 اینچ (ایده آل برای خطوط لوله با قطر بزرگ).

• مزایا: افت فشار کم (1-2 psi در جریان اسمی) و مقرون به صرفه بودن برای سیستم های در مقیاس بزرگ.
• محدودیت ها: نامناسب برای جریان عمودی به سمت بالا (گرانش ممکن است از بسته شدن مناسب جلوگیری کند); مستعد "کوبیدن" در سیستم های با سرعت بالا, باعث سر و صدا و سایش می شود.
• برنامه های کاربردی: توزیع آب شهری, خطوط لوله نفت/گاز با قطر بزرگ, و حلقه های صنعتی کم فشار (به عنوان مثال, خنک کننده مدارهای آب).

شیرهای چک آسانسور

• طراحی: از پیستون استفاده می کند, دیسک, یا وصل کنید که به صورت عمودی از صندلی بلند می شود, برای اطمینان از تراز توسط ساقه یا قفس هدایت می شود.
  جریان رو به جلو عنصر بسته شدن را به سمت بالا سوق می دهد, در حالی که فشار معکوس است (به کمک گرانش یا چشمه) آن را مجبور به پایین می کند.

  

• معیارهای کلیدی:

• • میزان نشت: <0.1 سی سی/دقیقه (صندلی های فلزی به فلز), دستیابی به شاتف ANSI کلاس IV.
  • زمان تعطیل: <0.1 ثانیه (به طور قابل توجهی سریعتر از دریچه های نوسان, کاهش چکش آب توسط 50%+).
  • دامنه اندازه: ½ -12 اینچ (محدود با ساخت پیچیدگی برای قطرهای بزرگتر).

• مزایا: خاموش و مناسب برای سیستم های فشار قوی (تا 25,000 psi).
• محدودیت ها: افت فشار بالاتر (3-5 psi در جریان اسمی) با توجه به طراحی هدایت شده.
• برنامه های کاربردی: خطوط بخار با فشار بالا (1,500+ psi), سیستم های هیدرولیکی, و خطوط تخلیه پمپ که در آن جریان برگشتی می تواند به پروانه ها آسیب برساند.

دریچه های چک بهار

• طراحی: یک چشمه سیم پیچ را که عنصر بسته شدن را مغرضانه می کند ادغام می کند (دیسک یا توپ) در مقابل صندلی.
  نیروی بهار فشار ترک خوردگی را تعیین می کند (حداقل فشار بالادست برای باز کردن شیر), که می تواند با انتخاب چشمه هایی با رتبه های مختلف تنش تنظیم شود.

  

• معیارهای کلیدی:

• • فشار: 0.5-50 psi (قابل تنظیم از طریق انتخاب بهار).
  • انعطاف پذیری جهت گیری: با اطمینان در عمودی عمل می کند, افقی, یا خطوط لوله زاویه دار.
  • زمان تعطیل: <0.1 ثانیه (نیروی بهار آب بندی را تسریع می کند).

• مزایا: از "لرزش" جلوگیری می کند (افتتاح سریع/بسته شدن) در سیستم های کم جریان; ایده آل برای برنامه هایی که در آن جاذبه به تنهایی نمی تواند از بسته شدن اطمینان حاصل کند.
• محدودیت ها: افت فشار بالاتر از طرح های غیر بهار (به دلیل مقاومت بهار); خستگی بهاری ممکن است در سرویس چرخه ای رخ دهد (به عنوان مثال, 10,000+ چرخه ها).
• برنامه های کاربردی: سیستم های پنوماتیک (هوا, نیتروژن), خطوط سوخت, و مدارهای آب بخار دیگ بخار (نصب عمودی).

دریچه های چک توپ

• طراحی: از یک توپ کروی استفاده می کند (به طور معمول از جنس استنلس استیل یا پلاستیک) که روی یک صندلی مخروطی قرار دارد.
  جریان رو به جلو توپ را بالا می برد, اجازه می دهد تا مایعات در اطراف آن عبور کنند; جریان معکوس توپ را به سمت صندلی سوق می دهد, ایجاد مهر و موم.

  

• معیارهای کلیدی:

• • راندمان جریان: بالا (مقادیر CV 10-15 ٪ بالاتر از شیرهای چک آسانسور پیستون). یک شیر چک 2 اینچی دارای CV 50 پوند است, در مقابل. 45 پوند برای طراحی پیستون 2 اینچی.
  • مقاومت در برابر سایش: متوسط (توپ های فلزی از پلاستیک در سرویس دوغاب بهتر عمل می کنند).

• مزایا: اصطکاک کم و تلاطم حداقل, کاهش از دست دادن انرژی.
• محدودیت ها: توپ های پلاستیکی در دما تغییر شکل می دهند >250درجه فارنهایت; توپ های فلزی ممکن است در مایعات چسبناک بچسبند (به عنوان مثال, روغنهای سنگین).
• برنامه های کاربردی: پردازش شیمیایی (مایعات کم ویسکوزیته), غذا/نوشیدنی (طرح های بهداشتی با توپ های PTFE), و سیستم های آبیاری.

شیرهای چک خلبانی

• طراحی: یک شیر چک اصلی را با یک شیر "خلبان" ثانویه ترکیب می کند که باز کردن دریچه اصلی را کنترل می کند.
  خلبان از فشار خارجی استفاده می کند (از سیستم یا یک منبع جداگانه) برای بلند کردن عنصر اصلی بسته شدن, اجازه دادن به جریان فقط در صورت اعمال فشار خلبان.

  

• معیارهای کلیدی:

• • دقت کنترل: می توان در آستانه های فشار خاص باز شد (± 1 psi).
  • پیشگیری از جریان برگشتی: مهر و موم را حتی در سیستم هایی با نوسان فشار پایین دست حفظ می کند.

• مزایا: موقعیت های جریان "قفل شده" را فعال می کند (به عنوان مثال, نگه داشتن یک سیلندر هیدرولیک در محل), جلوگیری از رانش.
• محدودیت ها: طراحی پیچیده هزینه را افزایش می دهد (2-3× شیرهای چک استاندارد); به منابع فشار پایلوت سازگار نیاز دارد.
• برنامه های کاربردی: ماشین آلات هیدرولیک (جرثقیل ها, فشار می دهد), که در آن کنترل دقیق جریان و نگهداری بار بسیار مهم است.

5. پارامترها و معیارهای کلیدی عملکرد

• فشار: حداقل ΔP برای باز کردن شیر (0.5-50 psi). برای سیستم های جریان کم حیاتی است (به عنوان مثال, دستگاه های پزشکی) جایی که باید از باز شدن ناخواسته جلوگیری شود.
• افت فشار: اتلاف انرژی در سراسر شیر, در جریان اسمی اندازه گیری شد. به عنوان مثال, یک سوپاپ برگشتی 2 اینچی دارای افت فشار است 2 psi در 100 معدل, در حالی که یک شیر چک آسانسور با همان اندازه ایجاد می شود 3 psi.
• نرخ نشت: مقدار سیال دور زدن شیر بسته. دریچه های فلزی معمولاً به ANSI کلاس IV می رسند (0.01% جریان اسمی), در حالی که دریچه های نرم با کلاس VI مطابقت دارند (<0.0005 میلی لیتر در دقیقه قطر در هر اینچ).
• زمان بسته شدن: زمان آب بندی پس از برگشت جریان. دریچه های بار بهار نزدیک در <0.1 ثانیه, کاهش فشار چکش آب توسط 50% در مقابل. سوپاپ های چرخشی.
• زندگی چرخه: تعداد چرخه های باز/بستن قبل از شکست. شیرهای فولادی ضد زنگ در سرویس تمیز ماندگاری دارند 100,000+ چرخه ها; شیرهای با پوشش استلایت در سرویس ساینده ماندگار هستند 10,000+ چرخه ها.

6. مواد, گزینه های آب بندی, و سازگاری رسانه

این قابلیت اطمینان, زندگی, و رعایت ایمنی یک شیر چک به شدت تحت تأثیر انتخاب قرار می گیرند ماده بدن, اجزای تریم داخلی, و عناصر آب بندی.

انتخاب مواد باید بر اساس شیمی, دمای عملیاتی, فشار, و الزامات نظارتی.

استفاده از مواد ناسازگار می تواند باعث سایش زودرس شود, خوردگی, یا خرابی آب بندی - منجر به نشت و خرابی برنامه ریزی نشده می شود.

مواد بدن و اصلاح

یادداشت های مهندسی:

• برای دورتر ساینده, روی سطوح نشیمنگاهی از روکش سخت استفاده کنید (Stellite® یا کاربید تنگستن).
• برای سولفید هیدروژن (باسله) محیط ها, دنبال کردن متولد MR0175/ISO 15156 الزامات مواد.

صندلی و مواد مهر و موم

عنصر آب بندی - الاستومر یا ترموپلاستیک - تعیین می کند عملکرد نشت, سازگاری شیمیایی, و محدودیت دما.

داده های صنعت:

• صندلی های فلزی به فلز بدست آوردن ANSI کلاس IV یا V خاموش در خدمات صنعتی.
• صندلی های نرم (الاستومرها) می تواند به دست آورد کلاس ANSI VI (حباب) آب بندی اما با توجه به دما و سازگاری شیمیایی محدود است.

ملاحظات سازگاری رسانه ای

• اب & آب آشامیدنی - صندلی های EPDM یا NBR با چدن, آهن, یا بدنهای استیل ضد زنگ. NSF/ANSI 61 گواهینامه لازم است.
• آب دریا & آبسری - 316SS, دوبلکس ضد زنگ, یا اجسام برنز; مهر و موم های EPDM; به دلیل خوردگی سریع از فولاد کربن خودداری کنید.
• هیدروکربن ها & سوخت - مهر و موم NBR یا FKM; فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ.
• اسیدهای قوی - صندلی ها و آستر های PTFE; 316اس اس, پی وی سی, یا اجسام آهنی انعطاف پذیر روکش شده.
• بخار -فولاد کربن یا اجسام ضد زنگ با صندلی های فلزی به فلز; EPDM برای بخار کم فشار قابل قبول است (<300 درجه فارنهایت).
• دورتی & ساف - مواد صندلی سخت شده, طرح های چک توپ کامل, پوشش های مقاوم در برابر سایش.

7. برنامه های صنعت شیر چک

شیرهای بررسی شده در سراسر مستقر شده اند تقریباً هر صنعت انتقال سیال, با هر برنامه الزامات منحصر به فرد را برای طبقه فشار, عملکرد مهر و موم, سرعت پاسخ, و سازگاری با مواد.

هدف اصلی آنها - جلوگیری از جریان معکوس - از پمپ ها محافظت می کند, کمپرسو, خطوط لوله, و تجهیزات پایین دست, ضمن اطمینان از یکپارچگی سیستم و رعایت مقررات صنعت.

اب & تصفیه فاضلاب

• توابع: جلوگیری از جریان برگشتی از شبکه های توزیع به منابع آب تمیز, سیفون معکوس را در ایستگاه های پمپاژ متوقف کنید, و از واحدهای فیلتراسیون غشایی در برابر افزایش فشار محافظت کنید.
• تنظیمات معمولی: دریچه های چک برای از دست دادن کم در شبکه های توزیع; شیرهای چک توپ در خطوط لجن و دوغاب; دریچه های با کمک بهار در سیستم های تقویت کننده ساختمان مرتفع.
• داده های صنعت: طبق گفته AWWA C508, دریچه های چک در نوسان در سرویس آب شهری به طور معمول در سرعت جریان 2-15 فوت در ثانیه و رتبه بندی فشار از 125-250 psi.
• استانداردهای نظارتی: NSF/ANSI 61 و 372 برای نوشیدن آب تماس; انطباق AWWA C508/C509.

روغن & گاز

• توابع: جریان جهت را در خطوط لوله نفت خام حفظ کنید, جلوگیری از جریان برگشت به کمپرسورها, و بخش هایی از صدف های دریایی را در حین خاموش کردن جدا کنید.
• تنظیمات معمولی: نوسان API 6D یا شیرهای چک دو صفحه در خطوط لوله انتقال; شیرهای چک ساکت و محوری برای به حداقل رساندن چکش آب در ایستگاه های فشرده سازی گاز.
• داده های صنعت: شیرهای چک زیر دریایی در خارج از کشور به گونه ای طراحی شده اند API 6a و NACE MR0175, با رتبه های فشار تا 20,000 psi و دامنه دما از -75° F تا +350 ° F.
• الزامات کلیدی: متالورژی سرویس ترش, مقاومت در برابر فرسایش ماسه, و زمان بسته شدن کم (<0.2 ثانیه) برای پیشگیری از SLAM.

تولید برق

• توابع: از جریان بخار معکوس یا جریان آب در توربین ها جلوگیری کنید, از پمپ های خوراک دیگ بخار محافظت کنید, و گردش در حلقه های آب خنک کننده را حفظ کنید.
• تنظیمات معمولی: شیرهای چک آسانسور برای خطوط بخار فشار بالا; دریچه های درون خط بهار در سیستم های برگشتی میعانات.
• داده های صنعت: دریچه های سازگار ASME B31.1 در گیاهان فسیلی سوخت اغلب بخار را کنترل می کنند 2,400 PSI و 1.050 درجه فارنهایت; شیرهای بررسی آب تغذیه به طور معمول دارای کلاس 1500-2500 رتبه های فشار.
• ملاحظات خاص: صندلی های فلزی به فلز, STELLITE® سخت, و مکانیسم های سریع بسته برای جلوگیری از پشتی توربین.

شیمیایی & پتروشیمی

• توابع: از آلودگی بین جریان های فرآیند جلوگیری کنید, خوراک شیمیایی معکوس را در مخازن ذخیره سازی متوقف کنید, و از پمپ های اندازه گیری محافظت کنید.
• تنظیمات معمولی: دریچه های نوسان یا توپ با روکش PTFE برای اسیدهای خورنده; شیرهای چک بهار استیل ضد زنگ برای خطوط انتقال حلال.
• داده های صنعت: دریچه ها اغلب باید در برابر مایعات pH 0-14 مقاومت کنند, سرویس کلر در تا 150 درجه فارنهایت, یا اسید هیدروکلریک در 30غلظت 35 ٪.
• استانداردهای نظارتی: انطباق با API 594 برای دریچه های نوع ویفر, و ASTM F1545 برای تجهیزات با روکش PTFE.

تهویه مطبوع & خدمات ساختمانی

• توابع: از جریان معکوس در آب سرد و حلقه های آب گرم جلوگیری کنید, از پمپ های تقویت کننده محافظت کنید, و جریان عقب در سیستم های محافظت از آتش را متوقف کنید.
• تنظیمات معمولی: دریچه های چک ساکت در سطح عمودی; شیرهای چک دو صفحه ای ویفر برای اتاق های مکانیکی محدود شده فضا.
• داده های صنعت: دستورالعمل های ASHRAE طرح های کم ضرر را نشان می دهد (<1.5 PSI در جریان طراحی) برای بهره وری انرژی در حلقه های HVAC.

دریایی & خارج از ساحل

• توابع: از ورود آب دریا به سیستم های خنک کننده جلوگیری کنید, جریان معکوس را در سیستم های بالاست متوقف کنید, و از پمپ های آتش نشانی محافظت کنید.
• تنظیمات معمولی: شیرهای چک ضد زنگ برنز یا دوبلکس برای سرویس آب دریا; دریچه های محوری جریان برای افراد دریایی.
• ملاحظات خاص: مقاومت در برابر گودال کلرید (آزمایش ASTM G48), مقاومت در برابر شوک در هر MIL-S-901D برای برنامه های دریایی.

غذا & نوشیدنی

• توابع: با جلوگیری از جریان عقب محصول ، بهداشت را حفظ کنید, از آلودگی بین CIP خودداری کنید (در محل تمیز کردن) و خطوط پردازش.
• تنظیمات معمولی: شیرهای چک-گیره بهداشتی با صندلی های ضد زنگ 316L و EPDM یا PTFE.
• داده های صنعت: دریچه ها باید ملاقات کنند 3-استانداردهای بهداشتی و FDA CFR 21 الستومر الزامات; پایان سطح داخلی 32 μ μin RA رایج است.

8. مزایا و محدودیت ها

مزایای شیرهای چک

• عمل خودمختار: بدون قدرت یا کنترل خارجی, کاهش نقاط شکست (99.9% قابلیت اطمینان در خدمات تمیز).
• مقرون به صرفه: هزینه های پیشرو و نگهداری در مقابل. دریچه های فعال (30-50 ٪ ارزان تر از دریچه های کنترل خودکار).
• تطبیق پذیری: سازگار با مایعات متنوع, فشارها, و درجه حرارت.
• ایمنی: از آسیب تجهیزات و نشت محیط جلوگیری می کند (در پردازش شیمیایی بسیار مهم است, جایی که جریان برگشتی می تواند مواد سمی را آزاد کند).

محدودیت دریچه های چک

• افت فشار: از دست دادن انرژی متحمل می شود (1-5 psi) این باعث افزایش هزینه های پمپاژ در سیستم های جریان بالا می شود.
• خطر چکش آب: طرح های آهسته بسته شدن (به عنوان مثال, سوپاپ های چرخشی) می تواند باعث افزایش فشار فشار تا 2 × سیستم شود.
• محدودیت های اندازه: شیرهای چک آسانسور برای قطر غیر عملی هستند >12 اینچ به دلیل هزینه و وزن.
• نیازهای نگهداری: مستعد رسوب در مایعات کثیف (به عنوان مثال, 25% خرابی دریچه چک در فاضلاب به دلیل ایجاد زباله ها است).

9. استانداردها, گواهینامه

شیرهای چک فقط نیستند اجزای مکانیکی بلکه دستگاه های مهم و اساسی در بسیاری از صنایع.

طرح آنها, تولید, تست کردن, و انتخاب مواد اغلب توسط بین المللی, ملی, و استانداردهای خاص بخش برای اطمینان از ایمنی, قابلیت اطمینان عملکرد, و انطباق قانونی.

10. مقایسه با سایر شیرها

11. انتخاب شیر را بررسی کنید & لیست چک

قبل از قرار دادن سفارش برای شیر چک, برای اطمینان از اینکه شیر انتخاب شده نیازهای سیستم را برآورده می کند و در طول عمر خدمات خود قابل اطمینان است ، مستندسازی جامع تمام پارامترهای مهم ضروری است.

چک لیست زیر عوامل اصلی ضبط و ارزیابی را تشریح می کند:

خصوصیات سیال

• نوع سیال را شناسایی کنید (آب, بخار, روغن, گاز, مواد شیمیایی, دوغاب, و غیره).
• دامنه دمای سند (حداقل تا حداکثر دمای عملیاتی).
• توجه داشته باشید هرگونه خاصیت شیمیایی مانند خوردگی, سطح pH, و حضور ساینده یا آلاینده ها.

الزامات فشار

• حداکثر فشار عملیاتی را ثبت کنید (لگد زدن) در شرایط عادی.
• حداکثر فشار کار مجاز را تأیید کنید (صدای جیر جیر) طبق طراحی سیستم و حاشیه ایمنی.

سرعت جریان و عملکرد هیدرولیک

• تعیین سرعت جریان مورد نیاز توسط دریچه (به عنوان مثال, گالن در دقیقه یا متر مکعب در ساعت).
• حداکثر افت فشار مجاز را در سراسر شیر مشخص کنید, که مربوط به ضریب جریان مورد نظر است (CV).

معیارهای نشت و آب بندی

• حداکثر میزان نشت قابل قبول را با توجه به کلاس صندلی تعریف کنید (به عنوان مثال, کلاس IV ANSI/FCI برای نشت کم یا VI برای آب بندی محکم حباب).
• بین صندلی های نرم یا فلزی بر اساس تقاضای برنامه تصمیم بگیرید.

ملاحظات جامد و ویسکوزیته

• ارزیابی کنید که آیا مایع حاوی مواد جامد یا ذرات و اندازه آنها است.
• ویسکوزیته سیال و تأثیر آن را بر عملکرد شیر و آب بندی ارزیابی کنید.

جزئیات بعدی و اتصال

• اندازه اسمی خط لوله و اندازه شیر مورد نیاز را تأیید کنید.
• نوع اتصال را مشخص کنید: فلنج (ANSI/ASME B16.5), نخ دار, جوش سوختن, جوش لب, یا دیگری.

محدودیت های نصب و جهت گیری

• الزامات جهت گیری دریچه سند (افقی, عمودی, یا تمایل).
• برای اطمینان از تناسب و سهولت نگهداری ، ابعاد چهره به چهره و ترخیص کالا از گمرک موجود را ثبت کنید.

شرایط محیطی و خارجی

• عوامل محیطی خارجی مانند خطرات خوردگی را در نظر بگیرید, قرار گرفتن در معرض آب و هوا, امکان دفن یا نصب زیرزمینی.
• هر پوشش ویژه را مشخص کنید, مواد, یا ویژگی های طراحی مورد نیاز برای محیط های سخت.

استانداردها و الزامات صدور گواهینامه

• استانداردهای صنعت قابل اجرا را شناسایی کنید (API, ansi, ISO, ASME) و گواهینامه های نظارتی (NSF, پودر, UL/FM, نیل).
• اطمینان حاصل کنید که دریچه تمام معیارهای کیفیت و انطباق مربوط به برنامه را برآورده می کند.

ملاحظات نگهداری و پشتیبانی

• دسترسی به نگهداری روتین را ارزیابی کنید, بازرسی, و تعمیر.
• در دسترس بودن قطعات یدکی را تأیید کنید, کیت های تعمیر, و پشتیبانی فنی از تأمین کننده.

12. نتیجه گیری

شیرهای بررسی شده در طرح های مختلف-از نوسان تا دریچه های خلبانی-و خدمت به طیف گسترده ای از صنایع, از نفت و گاز گرفته تا داروسازی, تضمین ایمنی, بهره وری, و رعایت مقررات.

با درک عوامل کلیدی عملکرد, سازگاری مواد, و استانداردهای قابل اجرا, مهندسان می توانند شیر چک مناسب را برای کاهش خرابی و گسترش عمر سیستم انتخاب کنند.

با افزایش خواست صنعت برای فشارهای بالاتر, دما, و پایداری, شیرهای چک در حال تحول ادامه خواهند یافت, با نوآوری هایی مانند سنسورهای هوشمند و تکنیک های پیشرفته تولید ، عملکرد آنها را بیشتر بهبود می بخشد.

این: راه حل های ریخته گری دریچه با دقت بالا برای برنامه های کاربردی

این راه حل های ریخته گری دریچه با دقت بالا را برای بیشترین برنامه های صنعتی در جایی که قابلیت اطمینان است طراحی شده است, صداقت فشار, و دقت بعدی بسیار مهم است.

ارائه خدمات جامع پایان به پایان-از ریخته گری خام گرفته تا بدنه ها و مجامع دریچه کاملاً ماشینکاریاین تضمین می کند که هر مؤلفه از استانداردهای دقیق کیفیت جهانی برخوردار است.

تخصص ریخته گری دریچه ما شامل می شود:

• ریخته گری سرمایه گذاری: استفاده از فناوری موم از دست رفته پیشرفته برای ایجاد هندسه های داخلی پیچیده و اجزای دریچه تحمل محکم با اتمام سطح برتر, ایده آل برای بدنهای دریچه دقیق و تر و تمیز.
• ماسه و ریخته گری قالب پوسته: روشهای مقرون به صرفه مناسب برای بدنهای دریچه متوسط و بزرگ, فلنج, و کله, به طور گسترده در بخش های ناهموار مانند روغن استفاده می شود & تولید گاز و برق.
• ماشینکاری CNC دقیق: ماشینکاری دقیق صندلی ها, رشته ها, و سطوح آب بندی دقت بعدی و عملکرد آب بندی بهینه را برای هر ریخته گری تضمین می کند.
• تطبیق پذیری مواد: تهیه طیف گسترده ای از مواد از جمله فولادهای ضد زنگ (CF8, CF8M, CF3, CF3M), برنجی, آهن, دوبلکس, و آلیاژهای آلیاژ بالا برای مقاومت در برابر خورنده, با فشار زیاد, و شرایط درجه حرارت بالا.

این که آیا پروژه شما شیرهای پروانه ای سفارشی را نیاز دارد, دریچه ها را بررسی کنید, دریچه های جهان, دریچه های دروازه, یا ریخته گری دریچه صنعتی با حجم بالا, این به عنوان یک شریک قابل اعتماد متعهد به دقت است, دوام, و تضمین کیفیت.

امروز با ما تماس بگیرید

سوالات متداول

شیر چک چه کاری انجام می دهد

این جریان را متوقف می کند, محافظت از تجهیزات و حفظ جهت صحیح جریان.

نحوه بررسی شیر PCV

آن را بردارید و لرزید - یک شیر PCV در حال کار معمولاً لکه دار می شود. همچنین خلاء را در بیکار بررسی کنید; هیچ خلاء ممکن است نشان دهنده گرفتگی باشد.

تفاوت بین شیر چک و شیر کنترل چیست?

شیرها را بررسی کنید که به صورت منفعلانه کار می کنند, اجازه جریان فقط در یک جهت, در حالی که دریچه های کنترل برای تنظیم سرعت جریان نیاز به فعال سازی خارجی دارند, فشار, یا جهت.

می توانید شیرها را به صورت عمودی نصب کنید?

بله, اما برای اطمینان از بسته شدن ، طرح های بارگیری شده بهار لازم است (گرانش به تنهایی ممکن است در خطوط عمودی شکست بخورد). دریچه های چک نوسان باید به صورت افقی نصب شوند.

چگونه می توانم شیر چک مناسب را برای سیستم خود انتخاب کنم?

نوع سیال را در نظر بگیرید (ولادی, ساینده), فشار/دما, اندازه لوله, و نیاز به فشار ترک خوردگی.

برای فشار زیاد, برنامه های محکم شاتوف, شیرهای چک آسانسور ترجیح داده می شوند; برای قطرهای بزرگ, دریچه های چک نوسان ظرفیت جریان بهتری را ارائه می دهند.

چه چیزی باعث چکش آب می شود, و چگونه می توان شیرها را بررسی کرد که از آن جلوگیری می کند?

چکش آب در اثر واژگونی جریان ناگهانی ایجاد می شود. شیرهای چک سریع بسته بندی (به عنوان مثال, طرح های بهاری یا آسانسور) حجم جریان معکوس را به حداقل برسانید, کاهش سنبله های فشار.

شیرهای چک چه مدت است?

در سرویس تمیز, 10–15 سال; در محیط های ساینده یا خورنده, 3-5 سال با نگهداری مناسب. انتخاب مواد (به عنوان مثال, Hastelloy vs. فولاد کربنی) به طور قابل توجهی بر زندگی خدمات تأثیر می گذارد.