Fundición a la cera perdida
DEZE proporciona piezas y componentes de fundición a la cera perdida personalizados de alta calidad para una amplia gama de industrias. También ofrecemos una amplia gama de servicios secundarios incluyendo mecanizado., tratamiento superficial, y más.
¿Qué es el casting de inversión??
Fundición a la cera perdida, También conocido como fundición de precisión o fundición a la cera perdida., Es un proceso de fabricación en el que se utiliza un patrón de cera para dar forma a un molde desechable.. Se hace un patrón de cera con la forma exacta del artículo que se va a moldear.. Este patrón está recubierto con un material cerámico refractario.. Una vez endurecido el material cerámico, se le da la vuelta y se calienta hasta que la cera se derrita y se escurra. La carcasa de cerámica endurecida se convierte en un molde de revestimiento prescindible. El metal fundido se vierte en el molde y se deja enfriar.. Luego se separa la pieza metálica del molde gastado..
El proceso de fundición a la cera perdida permite la producción de piezas complejas con alta precisión y acabado superficial., haciéndolo adecuado para industrias que requieren componentes complejos, como aeroespacial, automotor, y fabricación de equipos médicos.
El proceso de fundición a la cera perdida
El proceso de fundición a la cera perdida, también conocido como fundición a la cera perdida, Implica varios pasos para crear piezas metálicas con alta precisión y detalles intrincados.. Aquí hay una descripción general del proceso de fundición a la cera perdida.:
1、Creación de patrones
La cera se inyecta en el molde de metal para formar un patrón de cera único que es idéntico a la pieza metálica que se está produciendo.. Varios patrones están conectados a un sistema central de vertido de cera para crear componentes en forma de árbol..
3、Torrencial
El molde se precalienta en un horno a aproximadamente 1000°C. (1832°F) y el metal fundido se vierte desde una cuchara al sistema de compuerta, llenar la cavidad del molde. El vertido generalmente se logra manualmente bajo la fuerza de la gravedad., pero a veces se utilizan otros métodos como el vacío o la presión..
5、Eliminación de fundición
Después de que el metal fundido se haya enfriado, El molde se puede romper y quitar la pieza fundida.. El molde cerámico se suele romper con chorros de agua., pero existen varios otros métodos. Una vez eliminado, Las piezas se separan del sistema de compuerta mediante aserrado o rotura en frío. (usando nitrógeno líquido).
2、Creación de moldes
El "árbol modelo" se sumerge en una suspensión de finas partículas cerámicas, recubierto con partículas más gruesas, y luego se secó para formar una cubierta de cerámica alrededor del modelo y el sistema de compuerta. Este proceso se repite hasta que la cáscara sea lo suficientemente gruesa como para soportar el metal fundido que encontrará.. Luego se coloca la cáscara en un horno y la cera se derrite., dejando una cáscara de cerámica hueca que sirve como molde de una sola pieza, de ahí el nombre "cera perdida" fundición.
4、Enfriamiento
Después de llenar el molde, El metal fundido se deja enfriar y solidificar en la forma de la pieza final.. El tiempo de enfriamiento depende del espesor de la pieza., el espesor del molde, y el material utilizado.
6、Refinamiento
A menudo, Se utilizan operaciones de acabado como esmerilado o chorro de arena para alisar la pieza en las puertas.. En ocasiones también se utiliza el tratamiento térmico para endurecer la pieza final..
Materiales de fundición a la cera perdida
Comí ESTO, Producimos piezas complejas a partir de una amplia gama de aleaciones de fundición a la cera perdida.. Nuestro equipo está comprometido con la fundición a la cera perdida de precisión y calidad., y trabajamos con una variedad de metales para producir componentes según sus especificaciones exactas.. Algunas opciones de materiales de aleación de fundición de precisión incluyen:
Piezas de fundición a la cera perdida personalizadas
ESTOS ofrece servicios de microcasting., producir componentes metálicos personalizados de alta calidad. Utilizando diversos metales y aleaciones., Creamos piezas complejas y detalladas que son rentables y de alto rendimiento., diseñado para cumplir con sus requisitos específicos.
Geometrías complejas
La fundición a la cera perdida permite la producción de piezas con formas complejas., detalles intrincados, paredes delgadas, y cavidades internas que pueden ser difíciles o imposibles de lograr con otros métodos de fabricación.
Precisión de alta dimensión
Las piezas producidas mediante fundición a la cera perdida suelen tener una alta precisión dimensional y tolerancias estrictas., haciéndolos adecuados para aplicaciones que requieren dimensiones precisas y consistentes.
Acabado de superficie lisa
La fundición a la cera perdida da como resultado piezas con un acabado superficial liso, reduciendo la necesidad de procesos adicionales de mecanizado o acabado.
Versatilidad en Materiales
La fundición a la cera perdida se puede utilizar con una amplia gama de materiales., incluyendo diversos metales y aleaciones como el acero inoxidable, aluminio, bronce, titanio, y más, permitiendo flexibilidad en la selección de materiales según los requisitos de la aplicación.
Ventajas de la fundición a la cera perdida
La fundición a la cera perdida ofrece varias ventajas que la convierten en el método preferido para producir piezas metálicas con alta precisión y detalles intrincados..
Tolerancia lineal de la fundición a la cera perdida
DEZE uses VDG P690 international standard casting tolerance. It is a standard developed by the Association of German Foundry Experts that specifies linear dimensional tolerances for castings.
Grupo de materiales D: aleaciones a base de hierro-níquel, cobalto, y tonelero. Grado de precisión: D1 a D3
Tabelle: Tolerancias de fundición dimensional lineal (DCT en mm) para grados de tolerancia de fundición dimensional (DCTG) grupo de materiales D.
Nominal dimensión rango | D1 | D2 | D3 | |||
DCT | DCTG | DCT | DCTG | DCT | DCTG | |
arriba a 6 | 0,3 | 5 | 0,24 | 4 | 0,2 | 4 |
encima 6 arriba a 10 | 0,36 | 0,28 | 5 | 0,22 | ||
encima 10 arriba a 18 | 0,44 | 6 | 0,34 | 0,28 | ||
encima 18 arriba a 30 | 0,52 | 0,4 | 0,34 | 5 | ||
encima 30 arriba a 50 | 0,8 | 7 | 0,62 | 6 | 0,5 | |
encima 50 arriba a 80 | 0,9 | 0,74 | 0,6 | 6 | ||
encima 80 arriba a 120 | 1,1 | 0,88 | 0,7 | |||
encima 120 arriba a 180 | 1,6 | 8 | 1,3 | 7 | 1,0 | |
encima 180 arriba a 250 | 2,4 | 9 | 1,9 | 8 | 1,5 | 8 |
encima 250 arriba a 315 | 2,6 | 2,2 | 1,6 | 7 | ||
encima 315 arriba a 400 | 3,6 | 10 | 2,8 | 9 | ||
encima 400 arriba a 500 | 4,0 | 3,2 | ||||
encima 500 arriba a 630 | 5,4 | 11 | 4,4 | 10 | ||
encima 630 arriba a 800 | 6,2 | 5,0 | ||||
encima 800 arriba a 1000 | 7,2 | |||||
encima 1000 arriba a 1250 |
Aplicaciones de la fundición a la cera perdida
La fundición a la cera perdida encuentra aplicaciones en diversas industrias debido a su capacidad para producir piezas metálicas complejas e intrincadas con alta precisión y detalles finos.. Algunas aplicaciones comunes del casting de inversión incluyen:
Aeroespacial & aviación
DEZE puede producir componentes y conjuntos de alta precisión que resisten condiciones extremas..
Médico
Producir dispositivos médicos y equipos de diagnóstico personalizados para llevar innovaciones sanitarias a hospitales y hogares..
Automotor
La fundición a la cera perdida produce piezas que requieren tolerancias estrictas y especificaciones exactas., como bloques de motor, y cajas de transmisión.
Robótica & Automatización
Producir sistemas robóticos complejos, efectores finales, y maquinaria automatizada para esta industria innovadora.
Exhibición de productos de fundición a la cera perdida
Comí ESTO, Nos especializamos en servicios de microfusión para industrias como la automotriz., aeroespacial, y fabricación. Nuestras técnicas y equipos de vanguardia producen componentes de fundición de precisión adaptados a sus especificaciones.. Ya sea que necesite piezas complejas con detalles finos o piezas fundidas duraderas para aplicaciones desafiantes, Tenemos la experiencia para proporcionar resultados de alta calidad que satisfagan sus necesidades..
Por qué trabajar con nosotros?
DEZE proporciona prototipos de alta calidad, bajo volumen, y servicios de fabricación de alto volumen para satisfacer sus necesidades de desarrollo de productos. Damos vida a sus ideas de productos con equipos CNC de alta tecnología y garantizamos que sus piezas se envíen a tiempo..
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