ইডিএম মেশিনিং কি？

কিভাবে EDM কাজ করে

ইডিএম বৈদ্যুতিক নিঃসরণ দ্বারা ক্ষয়ের নীতিতে কাজ করে. প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপ জড়িত:

সেটআপ: ওয়ার্কপিস এবং টুল (ইলেক্ট্রোড) একটি অস্তরক তরল মধ্যে নিমজ্জিত হয় (সাধারণত তেল বা ডিওনাইজড জল).

এপ্রোচ: ইলেক্ট্রোড ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি আনা হয়, স্পার্ক গ্যাপ নামে পরিচিত একটি ছোট ফাঁক বজায় রাখা.

স্রাব: ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, ফাঁক জুড়ে লাফ একটি স্পার্ক ঘটাচ্ছে. এই স্পার্ক তীব্র তাপ উৎপন্ন করে, ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোড উভয় থেকে অল্প পরিমাণে উপাদান গলে এবং বাষ্পীভূত করা.

ফ্লাশিং: অস্তরক তরল ক্ষয়প্রাপ্ত কণাগুলিকে দূরে সরিয়ে দেয় এবং এলাকাটিকে শীতল করে, এটি পরবর্তী স্রাবের জন্য প্রস্তুত করা.

পুনরাবৃত্তি: এই প্রক্রিয়া প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার বার পুনরাবৃত্তি হয়, ধীরে ধীরে উপাদান অপসারণ এবং workpiece আকার.

একটি ওয়্যার ইডিএম মেশিনের উপাদান

সিএনসি টুলস: অপারেশন এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ.

পাওয়ার সাপ্লাই: তার এবং ওয়ার্কপিসে বৈদ্যুতিক ডাল সরবরাহ করে.

তার: ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে, পিতল বা দস্তা-কোটেড তারের মতো উপকরণ থেকে তৈরি.

অস্তরক মাধ্যম: প্রক্রিয়া ঠান্ডা করতে এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ডিওনাইজড জল ব্যবহার করা হয়.

ইলেকট্রোড: তার এবং ওয়ার্কপিস ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে, একটি সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত.

EDM মেশিনের প্রকারভেদ

1. তারের EDM (WEDM):

• • প্রক্রিয়া: পাতলা ব্যবহার করুন, ইলেক্ট্রোড হিসাবে ক্রমাগত চলন্ত তারের workpiece মাধ্যমে কাটা.
  • আবেদন: জটিল আকার কাটা জন্য আদর্শ, পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশ, এবং শক্ত সহনশীলতা.
  • সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা, শক্ত উপকরণ কাটার ক্ষমতা, এবং কোন টুল পরিধান.

2. সিঙ্ক বা রাম EDM:

• • প্রক্রিয়া: একটি অস্তরক তরলে নিমজ্জিত একটি আকৃতির ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে এবং উপাদানটি ক্ষয় করার জন্য ওয়ার্কপিসের দিকে চলে যায়.
  • আবেদন: গভীর গহ্বরের জন্য উপযুক্ত, জটিল আকার, এবং ছাঁচ তৈরি.
  • সুবিধা: কঠিন উপকরণ মেশিন করতে পারেন, উচ্চ নির্ভুলতা, এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে কোন যান্ত্রিক যোগাযোগ নেই.

3. ছোট গর্ত EDM:

• • প্রক্রিয়া: ছোট গর্ত তুরপুন জন্য বিশেষ, সাধারণত একটি ছোট ব্যাসের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে.
  • আবেদন: কুলিং চ্যানেলের জন্য ব্যবহৃত হয়, অগ্রভাগ, এবং অন্যান্য ছোট বৈশিষ্ট্য মেশিনিং.
  • সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা এবং খুব ছোট গর্ত ড্রিলিং করতে সক্ষম.

EDM ওয়্যার কাটিং এবং প্রচলিত EDM এর মধ্যে পার্থক্য

উভয় পদ্ধতি বৈদ্যুতিক স্রাব ব্যবহার করার সময়, মূল পার্থক্যটি ইলেক্ট্রোড কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে:

তারের EDM: ইলেক্ট্রোড হিসাবে একটি অবিচ্ছিন্ন তার ব্যবহার করে, আরো জটিল এবং সুনির্দিষ্ট কাট জন্য অনুমতি দেয়.

প্রচলিত EDM: গহ্বর এবং কনট্যুর তৈরি করতে আকৃতির ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে, যা ওয়্যার ইডিএম-এর মতো বিশদ বিবরণের একই স্তর অর্জন করতে পারে না.

EDM মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্য

• নন-কন্টাক্ট মেশিনিং: workpiece শারীরিকভাবে টুল দ্বারা স্পর্শ করা হয় না, চাপ এবং বিকৃতি হ্রাস.
• নির্ভুলতা: খুব সূক্ষ্ম সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম, প্রায়ই ±0.0001″ এর মধ্যে (±0.0025 মিমি).
• বহুমুখিতা: উপকরণ বিস্তৃত মেশিন মেশিন করতে পারেন, শক্ত ইস্পাত সহ, কার্বাইড, এবং superalloys.
• জটিল আকার: জটিল এবং জটিল আকারগুলি মেশিন করার জন্য আদর্শ যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলির সাথে অর্জন করা কঠিন.

ওয়্যার EDM মেশিনগুলি কাটতে পারে এমন উপাদান

ওয়্যার ইডিএম মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের ওয়ার্কপিসে জটিল আকার এবং ডিজাইন তৈরি করতে পারদর্শী হয়. তারা কার্যকরভাবে সবচেয়ে পরিবাহী উপকরণ মেশিন করতে পারেন, উভয় কঠিন এবং সূক্ষ্ম বিকল্প সহ.

অ্যালুমিনিয়াম: তার চমৎকার তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য পরিচিত, অ্যালুমিনিয়াম এর কোমলতার কারণে কাটা কঠিন হতে পারে, যা মেশিন করার সময় একটি আঠালো অবশিষ্টাংশ হতে পারে.

টাইটানিয়াম: ওয়্যার EDM টাইটানিয়ামের জন্য আদর্শ, যেহেতু এটি খাদের আঠালোতাকে ভালভাবে পরিচালনা করে এবং দক্ষতার সাথে লম্বা চিপগুলিকে ভেঙে দেয়. প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ পরিচালনা করার জন্য অস্তরক মাধ্যম হিসাবে ডিওনাইজড জল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ.

ইস্পাত: একটি শক্তিশালী ধাতু হিসাবে, প্রথাগত CNC যন্ত্রের তুলনায় ইস্পাত প্রায়ই তারের EDM জন্য নির্মাতারা পছন্দ করে. তবে, এটি উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে, সতর্ক ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন.

পিতল: ব্রাস এর উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে তারের EDM সহ মেশিনে তুলনামূলকভাবে সহজ. তবে, এটির স্নিগ্ধতার কারণে ধীর কাটিং গতিতে কাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়.

গ্রাফাইট: যদিও প্রচলিত সরঞ্জামগুলি গ্রাফাইটের সাথে লড়াই করে, তারের EDM কার্যকর কারণ ধারালো তার কণা পুল-আউটের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়.

EDM মেশিনের সুবিধা

• উপাদান কঠোরতা: খুব কঠিন উপকরণ মেশিন করতে পারেন, শক্ত ইস্পাত সহ, টংস্টেন কার্বাইড, এবং টাইটানিয়াম, যা ঐতিহ্যগত যন্ত্রের জন্য চ্যালেঞ্জিং.
• জটিল জ্যামিতি: জটিল আকার উত্পাদন করতে সক্ষম, তীক্ষ্ণ কোণ, এবং সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য.
• কোন যান্ত্রিক শক্তি নেই: যেহেতু টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ নেই, ইডিএম বিকৃতি না ঘটিয়ে সূক্ষ্ম বা পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলি মেশিন করার জন্য আদর্শ.
• উচ্চ নির্ভুলতা: চমৎকার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রস্তাব, নির্ভুল উপাদানের জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে.
• ন্যূনতম টুল পরিধান: ইলেক্ট্রোড পরিধান সাধারণত ঐতিহ্যগত কাটিয়া সরঞ্জামের তুলনায় কম উদ্বেগের বিষয়.

ওয়্যার EDM এর অসুবিধা

উপাদান সীমাবদ্ধতা: শুধুমাত্র পরিবাহী উপকরণ জন্য উপযুক্ত.

ব্যয়: উচ্চ প্রাথমিক সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কিছু ব্যবসার জন্য নিষিদ্ধ হতে পারে.

পৃষ্ঠ সমাপ্তি: অক্সাইড স্তর গঠনের কারণে কিছু উপকরণের অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে.

EDM মেশিনিং এর অ্যাপ্লিকেশন

• ছাঁচ তৈরি: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচের উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, মারা কাস্টিং, এবং অন্যান্য গঠন প্রক্রিয়া.
• মহাকাশ: আঁট সহনশীলতা সহ জটিল অংশ মেশিন করার জন্য, যেমন টারবাইন ব্লেড, ইঞ্জিন উপাদান, এবং জ্বালানী সিস্টেম অংশ.
• স্বয়ংচালিত： বাম্পার এবং ড্যাশবোর্ডের মতো জটিল অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে নির্ভুলতা এবং কাস্টমাইজেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
• মেডিকেল ডিভাইস: অস্ত্রোপচার যন্ত্রের মতো সুনির্দিষ্ট উপাদান তৈরিতে ব্যবহার করুন, ইমপ্লান্ট, এবং চিকিত্সা ডিভাইস.
• সেমিকন্ডাক্টর শিল্প: অর্ধপরিবাহী ওয়েফার এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়.
• টুল এবং ডাই মেকিং: সুনির্দিষ্ট ডাইস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ছাঁচ, এবং অন্যান্য টুলিং উপাদান.

EDM মেশিনিং জন্য মূল বিবেচনা

• ইলেক্ট্রোড উপাদান: ইলেক্ট্রোড উপাদান পছন্দ (গ্রাফাইট, তামা, বা পিতল) যন্ত্রের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে, পরিধান হার, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি.
• অস্তরক তরল: অস্তরক তরল প্রকার এবং গুণমান যন্ত্রের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং উপাদান অপসারণের হার.
• স্পার্ক গ্যাপ কন্ট্রোল: নির্ভুলতা অর্জন এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধের জন্য একটি ধারাবাহিক স্পার্ক গ্যাপ বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
• তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (হ্যাজ): EDM তাপ উৎপন্ন করে, যা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের কাছাকাছি উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে. HAZ কমানোর জন্য সঠিক ফ্লাশিং এবং কুলিং অপরিহার্য.
• খরচ এবং দক্ষতা: যদিও EDM উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল জ্যামিতি অর্জন করতে পারে, এটি সাধারণত ধীর এবং ঐতিহ্যগত যন্ত্র পদ্ধতির তুলনায় আরো ব্যয়বহুল, এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে এই ক্ষমতাগুলি অপরিহার্য.

উপসংহার

উচ্চ-নির্ভুলতা উৎপাদনের জন্য EDM একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র প্রক্রিয়া, কঠিন উপকরণ থেকে জটিল অংশ. এটি শিল্পে অপরিহার্য যেখানে নির্ভুলতা, জটিলতা, এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ.

ওয়্যার ইডিএম একটি অত্যন্ত কার্যকর মেশিনিং প্রক্রিয়া, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভুলতা এবং বহুমুখিতা প্রদান করে. জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতা এটিকে স্বয়ংচালিত শিল্পের মতো একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে, চিকিত্সা, এবং মহাকাশ. উচ্চ নির্ভুলতা কাটিয়া সমাধান খুঁজছেন নির্মাতারা জন্য, তারের EDM একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ বিকল্প উপস্থাপন করে.

পেশাদার তারের EDM পরিষেবার জন্য, এই মত বিশেষজ্ঞদের সাথে অংশীদারিত্ব বিবেচনা করুন, যারা আপনাকে প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে গাইড করতে পারে এবং আপনার প্রকল্পগুলির জন্য উচ্চ-মানের ফলাফল নিশ্চিত করতে পারে.

বিষয়বস্তু রেফারেন্স：https://dz-machining.com/introduction-and-application-of-wire-edm/

FAQ

প্রশ্ন ১: কি উপকরণ ওয়্যার EDM কাটা যাবে?

A1: ওয়্যার EDM কোন পরিবাহী উপাদান কাটা করতে পারেন, স্টেইনলেস স্টিলের মত ধাতু সহ, টাইটানিয়াম, এবং বিভিন্ন সংকর ধাতু.

প্রশ্ন ২: ওয়্যার ইডিএম কি প্রথাগত যন্ত্রের চেয়ে দ্রুত?

A2: ওয়্যার ইডিএম সাধারণত প্রথাগত যন্ত্র প্রক্রিয়ার চেয়ে ধীর তবে জটিল আকারের জন্য আরও নির্ভুলতা সরবরাহ করে.

Q3: কোন শিল্প সাধারণত ওয়্যার EDM ব্যবহার করে?

A3: তারের EDM সাধারণত মহাকাশে ব্যবহৃত হয়, স্বয়ংচালিত, চিকিত্সা ডিভাইস, এবং টুল এবং ডাই উত্পাদন.

Q4: ওয়্যার ইডিএম-এর খরচ কীভাবে প্রচলিত যন্ত্রের সাথে তুলনা করে?

A4: বিশেষ সরঞ্জাম এবং উপকরণের কারণে ওয়্যার EDM আরও ব্যয়বহুল হতে পারে, কিন্তু এটি উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে যা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খরচকে ন্যায্যতা দিতে পারে.