ভঙ্গুরতা কি? | সংজ্ঞা, কারণ & উপকরণ

ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ব্যবহৃত উপাদানগুলি খুব কমই ব্যর্থ হয় কারণ তারা "শক্তিশালী" বা "দুর্বল"।

লোডের অধীনে তাদের প্রকৃত আচরণ শক্তির সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে, দৃঢ়তা, নমনীয়তা, দৃ ness ়তা, ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের, তাপমাত্রা, লোডিং হার, মাইক্রোস্ট্রাকচার, এবং ত্রুটিগুলি.

এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে, ভঙ্গুরতা এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি তুলনামূলকভাবে সামান্য স্থায়ী বিকৃতির পরে ঘটে যাওয়া ফ্র্যাকচারের সাথে সম্পর্কিত.

একটি ভঙ্গুর উপাদান যথেষ্ট পরিমাণে প্রয়োগ করা লোড সহ্য করতে পারে এবং একটি জটিল অবস্থায় না পৌঁছানো পর্যন্ত কাঠামোগতভাবে ভাল দেখায়, যার পরে ক্র্যাকিং এবং ফ্র্যাকচার দ্রুত ঘটতে পারে.

এই আচরণটি একটি অত্যন্ত নমনীয় উপাদান থেকে মৌলিকভাবে ভিন্ন, যা ব্যর্থতার আগে যথেষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে.

ভঙ্গুরতা তাই দুর্বলতার প্রতিশব্দ নয়, কঠোরতা, বা ভঙ্গুরতা.

1. ভঙ্গুরতা কি?

ভঙ্গুরতা সঙ্গে ফ্র্যাকচার প্রবণতা বর্ণনা একটি উপাদান বৈশিষ্ট্য সামান্য বা সীমিত প্লাস্টিকের বিকৃতি যখন যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়.

একটি নমনীয় উপাদান থেকে ভিন্ন, যা ব্যর্থতার আগে যথেষ্ট স্থায়ী বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, একটি ভঙ্গুর উপাদান আকারে তুলনামূলকভাবে সামান্য দৃশ্যমান পরিবর্তনের সাথে ফ্র্যাকচারে পৌঁছাতে পারে.

একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, ভঙ্গুরতা একটি উপাদানের প্রবণতা হিসাবে বোঝা যায় যাতে প্রয়োগ করা চাপকে মিটমাট করা যায় ব্যাপক প্লাস্টিক উৎপাদনের পরিবর্তে ক্র্যাক সূচনা এবং প্রচার.

একবার একটি গুরুতর ফাটল বা ত্রুটি অস্থির হয়ে ওঠে, ব্যর্থতা দ্রুত ঘটতে পারে.

ভঙ্গুরতা সঙ্গে বিভ্রান্ত করা উচিত নয় কম শক্তি বা উচ্চ কঠোরতা. একটি ভঙ্গুর উপাদানের যথেষ্ট প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা থাকতে পারে যখন এখনও ফাটল বিস্তারের দুর্বল প্রতিরোধের অধিকারী হয়.

এর ফ্র্যাকচার আচরণ মাইক্রোস্ট্রাকচারের মতো কারণের উপর নির্ভর করে, তাপমাত্রা, লোডিং হার, ত্রুটি, এবং চাপ ঘনত্ব.

ভঙ্গুর পদার্থের মূল বৈশিষ্ট্য

2. কীভাবে ভঙ্গুরতা স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের সাথে সম্পর্কিত?

ভঙ্গুরতা প্রাথমিকভাবে প্রতিফলিত হয় সীমিত স্ট্রেন এবং শক্তি শোষণ ক্ষমতা ফ্র্যাকচার আগে একটি উপাদান.

একটি স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের উপর, একটি ভঙ্গুর উপাদান সাধারণত একটি অপেক্ষাকৃত ছোট স্থিতিস্থাপক অঞ্চল দেখায় যার পরে ফ্র্যাকচার হয়, সামান্য বা কোন প্লাস্টিক বিকৃতি সঙ্গে.

এর ফ্র্যাকচার স্ট্রেন তাই নমনীয় উপাদানের তুলনায় কম. ফ্র্যাকচার পর্যন্ত বক্ররেখার নিচের ক্ষেত্রটি উপাদানটির প্রতিনিধিত্ব করে দৃ ness ়তা, তাই একটি ছোট এলাকা সাধারণত সীমিত শক্তি শোষণ নির্দেশ করে.

বিপরীতে, একটি নমনীয় উপাদান ফলনের পরে একটি উচ্চারিত প্লাস্টিকের অঞ্চল বিকাশ করে এবং ব্যর্থতার আগে যথেষ্ট বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে.

এইভাবে, স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখা একটি দরকারী চাক্ষুষ পার্থক্য প্রদান করে: ভঙ্গুর পদার্থ সামান্য প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে কম স্ট্রেনে ফ্র্যাকচার হতে থাকে, যেখানে নমনীয় পদার্থগুলি ফ্র্যাকচারের আগে উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের স্ট্রেন বজায় রাখে.

গুরুত্বপূর্ণভাবে, ভঙ্গুরতা শুধুমাত্র শক্তি বা দৃঢ়তা থেকে বিচার করা উচিত নয়; একটি উপাদান উচ্চ শক্তি বা একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস থাকতে পারে যখন এখনও ভঙ্গুর ব্যর্থতা প্রদর্শন করে.

3. ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার মেকানিজম

ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ঘটে যখন একটি ফাটল সামান্য সহগামী প্লাস্টিকের বিকৃতি সহ প্রচার করে.

ক্লিভেজ ফ্র্যাকচার

ক্লিভেজ ফ্র্যাকচার একটি ট্রান্সগ্রানুলার ব্যর্থতা প্রক্রিয়া যেখানে একটি ফাটল নির্দিষ্ট ক্রিস্টালোগ্রাফিক প্লেন বরাবর দানাগুলির মাধ্যমে প্রচার করে.

যখন প্লাস্টিকের বিকৃতি দৃঢ়ভাবে সীমাবদ্ধ থাকে তখন এটি অনুকূল হয়, যেমন কম তাপমাত্রায় বা উচ্চ সীমাবদ্ধতার অধীনে.

ইন্টারগ্রানুলার ফ্র্যাকচার

ইন্টারগ্রানুলার ফ্র্যাকচার যখন ক্র্যাকিং শস্যের মাধ্যমে কাটার পরিবর্তে শস্যের সীমানা অনুসরণ করে তখন ঘটে.

এটি সাধারণত নির্দেশ করে যে শস্যের সীমানা শস্যের অভ্যন্তরের তুলনায় যান্ত্রিকভাবে দুর্বল হয়ে পড়েছে.

পলিমারে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার

পলিমারগুলি বিভিন্ন ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়া প্রদর্শন করে কারণ তাদের আণবিক গঠন এবং বিকৃতি আচরণ স্ফটিক ধাতু এবং সিরামিকগুলির থেকে মৌলিকভাবে পৃথক.

একটি উপাদান-নির্দিষ্ট রূপান্তর তাপমাত্রার নীচে, কিছু পলিমার কাঁচযুক্ত হয়ে যায় এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটানোর ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে.

4. একটি উপাদান ভঙ্গুর হয়ে যাওয়ার কারণ কী?

ভঙ্গুরতা একটি একক উপাদান সম্পত্তি দ্বারা নির্ধারিত হয় না. এটি রাসায়নিক গঠনের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া থেকে ফলাফল, মাইক্রোস্ট্রাকচার, তাপমাত্রা, লোড অবস্থা, উত্পাদন ইতিহাস, এবং ত্রুটিগুলি.

একটি উপাদান যা এক সেট অবস্থার অধীনে নমনীয়ভাবে আচরণ করে অন্যটির অধীনে উল্লেখযোগ্যভাবে আরও ভঙ্গুর হতে পারে.

তাপমাত্রা

ফ্র্যাকচার আচরণকে প্রভাবিত করে তাপমাত্রা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি, বিশেষ করে অনেক শরীর-কেন্দ্রিক ঘনক্ষেত্রে (বিসিসি) ধাতু.

তাপমাত্রা কমে যাওয়ার সাথে সাথে, পারমাণবিক গতিশীলতা এবং স্থানচ্যুতি আন্দোলন আরও কঠিন হয়ে ওঠে, প্লাস্টিকের বিকৃতি মিটমাট করার উপাদানের ক্ষমতা হ্রাস করা.

কিছু ইস্পাত তাই একটি প্রদর্শনী নমনীয় থেকে ভঙ্গুর রূপান্তর (ডিবিটি) একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমার উপরে.

এই আচরণটি ঠান্ডা পরিবেশের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন পাইপলাইন, চাপ জাহাজ, পরিবহন সরঞ্জাম, এবং অফশোর কাঠামো.

তাই উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র ঘর-তাপমাত্রার শক্তিই নয়, ন্যূনতম পরিষেবা তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় প্রভাবের দৃঢ়তাও বিবেচনা করতে হবে।.

রাসায়নিক রচনা এবং মিশ্রণ

খাদ রসায়ন শক্তির মধ্যে ভারসাম্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে, নমনীয়তা, এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের.

কার্বন কন্টেন্ট বৃদ্ধি, উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে তবে মাইক্রোস্ট্রাকচার অত্যধিক শক্ত বা ভঙ্গুর হয়ে গেলে নমনীয়তা এবং কঠোরতা হ্রাস করতে পারে.

কিছু অ্যালোয়িং উপাদান কঠোরতা উন্নত করতে পারে বা পছন্দসই পর্যায়গুলিকে স্থিতিশীল করতে পারে, যখন অমেধ্য যেমন সালফার এবং ফসফরাস অনুপযুক্ত স্তরে উপস্থিত হলে ভ্রান্তিকে উন্নীত করতে পারে.

হাইড্রোজেন আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ কারণ এটি সংবেদনশীল ধাতুতে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং অবদান রাখতে পারে হাইড্রোজেন ক্ষয়, বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির স্টিলের মধ্যে.

মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং তাপ চিকিত্সা

অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রায়শই নির্ধারণ করে যে একটি ফাটল কত সহজে শুরু এবং প্রচার করতে পারে.

শস্য আকার, ফেজ বিতরণ, কার্বাইড অঙ্গসংস্থানবিদ্যা, precipitates, অন্তর্ভুক্তি, এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস সমস্ত ফ্র্যাকচার আচরণকে প্রভাবিত করে.

তাই তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ. অত্যধিক শক্ত হওয়া উচ্চ-শক্তির কিন্তু কম-দৃঢ়তার মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে পারে, যেখানে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত টেম্পারিং ফাটল বিস্তারের প্রতিরোধকে উন্নত করতে পারে.

ইস্পাত মধ্যে, উদাহরণস্বরূপ, সঠিকভাবে টেম্পারড মার্টেনসাইট এবং অত্যধিক কঠোর অপ্রত্যাশিত মার্টেনসাইটের মধ্যে পার্থক্য কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্ণায়ক হতে পারে.

স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ত্রুটি

ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার স্থানীয় চাপের ঘনত্বের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল. তীক্ষ্ণ কোণে, খাঁজ, মেশিনিং চিহ্ন, ছিদ্র, অন্তর্ভুক্তি, সংকোচন গহ্বর, ঢালাই ত্রুটি, এবং ফাটল নামমাত্র প্রয়োগ করা চাপের বাইরে স্থানীয় চাপকে প্রসারিত করতে পারে.

ধারালো ত্রুটি এবং কম উপাদানের ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা, ফাটল শুরু হওয়ার ঝুঁকি তত বেশি.

এই কারণেই ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনগুলি প্রায়শই উদার ফিলেট রেডিআই ব্যবহার করে, নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের গুণমান, এবং সম্ভাব্য ফ্র্যাকচার সূচনা সাইটগুলি কমাতে উপযুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতি.

উত্পাদন এবং পরিষেবা শর্তাবলী

প্রক্রিয়াকরণের ইতিহাস ভঙ্গুরতা বাড়ায় এমন কারণগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দিতে পারে, অবশিষ্ট চাপ সহ, অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা, পৃথকীকরণ, অতিরিক্ত ঠান্ডা কাজ, ঢালাই ত্রুটি, এবং প্রতিকূল ফেজ রূপান্তর.

পরিবেশগত এক্সপোজার হাইড্রোজেন ভ্রান্তির মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আরও অবদান রাখতে পারে, জারা-সহায়তা ক্র্যাকিং, বা বিকিরণ ক্ষতি.

5. কোন উপাদান সাধারণত ভঙ্গুর হয়?

ভঙ্গুরতা সবচেয়ে সাধারণত আছে যে উপকরণ সঙ্গে যুক্ত করা হয় সীমিত প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং অপেক্ষাকৃত কম ফ্র্যাকচার স্ট্রেন.

তবে, ভঙ্গুরতা একটি পরম শ্রেণীবিভাগ নয়: একই উপাদান তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে কম বা বেশি ভঙ্গুর হতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচার, লোডিং হার, ত্রুটি, এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি.

6. ভঙ্গুরতা এবং নমনীয়তার মধ্যে পার্থক্য কী??

ভঙ্গুরতা এবং নমনীয়তা বর্ণনা করে যে কীভাবে একটি উপাদান ফ্র্যাকচারের আগে চাপের প্রতিক্রিয়া জানায়.

একটি ভঙ্গুর উপাদান সামান্য প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে ফ্র্যাকচার হতে থাকে, যখন একটি নমনীয় উপাদান ব্যর্থতার আগে যথেষ্ট স্থায়ী বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে স্ট্রেস মিটমাট করার উপাদানের ক্ষমতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত.

7. ভঙ্গুরতা বনাম. দৃঢ়তা: কেন পার্থক্য বিষয়

দৃঢ়তা এবং ভঙ্গুরতা একই সম্পত্তি নয়. ভঙ্গুরতা একটি উপাদানের সামান্য প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে ফ্র্যাকচারের প্রবণতাকে বর্ণনা করে, যেখানে দৃঢ়তা পরিমাপ করে শক্তির পরিমাণ একটি উপাদান ফ্র্যাকচারের আগে শোষণ করতে পারে.

8. কীভাবে ভঙ্গুরতা কমানো যায়?

উপাদান গঠন পরিবর্তন করে প্রায়ই ভঙ্গুরতা হ্রাস করা যেতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচার, প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী, উপাদান জ্যামিতি, বা পরিষেবা পরিবেশ.

উপযুক্ত পন্থা দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে বস্তুগত ব্যবস্থা এবং ভঙ্গুর আচরণের জন্য দায়ী প্রক্রিয়ার উপর.

তাপ চিকিত্সা অপ্টিমাইজ করুন

ইস্পাত এবং অন্যান্য তাপ-চিকিত্সাযোগ্য সংকর ধাতুগুলির জন্য, নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা শক্তি এবং নমনীয়তা ভারসাম্য করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি.

উদাহরণস্বরূপ, টেম্পারিং শক্ত করা ইস্পাত কঠোরতা উন্নত করার সময় অতিরিক্ত কঠোরতা এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে পারে.

উদ্দেশ্য অগত্যা নমনীয়তা সর্বাধিক করা হয় না, কিন্তু শক্তির একটি উপযুক্ত সমন্বয় স্থাপন করতে, কঠোরতা, ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

Microstructure পরিমার্জন এবং নিয়ন্ত্রণ

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল রিফাইনমেন্ট অনেক ধাতব পদার্থের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে.

ফাইন, অভিন্ন দানা ফাটলের প্রতিরোধ বাড়াতে পারে এবং দূরত্ব কমাতে পারে যার উপরে একটি অস্থির ফাটল ছড়িয়ে পড়তে পারে.

অন্তর্ভুক্তির নিয়ন্ত্রণ, precipitates, কার্বাইড, এবং পৃথকীকরণ সমান গুরুত্বপূর্ণ. অত্যধিক বা খারাপভাবে বিতরণ করা ভঙ্গুর পর্যায়গুলি পছন্দের ক্র্যাক-ইনিশিয়েশন সাইট তৈরি করতে পারে.

খাদ রচনা পরিবর্তন করুন

প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার সময় খাদ নকশা শক্ততা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.

উপাদান সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত মিশ্রণ আকাঙ্খিত পর্যায়গুলিকে স্থিতিশীল করতে পারে, শস্য মিহি করা, কঠোরতা উন্নত করা, বা পরিবেশগত বাধার সংবেদনশীলতা হ্রাস করুন.

ইস্পাত জন্য, ক্ষতিকারক অমেধ্য নিয়ন্ত্রণ করা এবং হাইড্রোজেন ক্ষয়কে উন্নীত করে এমন অবস্থার হ্রাস করা, মেজাজ বাধা, বা শস্য-সীমানা দুর্বল হওয়া বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে.

স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস

কম্পোনেন্ট জ্যামিতি ভঙ্গুর-ভাঙ্গা ঝুঁকির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে. তীক্ষ্ণ কোণে, আকস্মিক বিভাগ পরিবর্তন, গভীর খাঁজ, এবং খারাপভাবে ডিজাইন করা গর্ত গুরুতর স্থানীয় চাপ ঘনত্ব তৈরি করতে পারে.

ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবস্থা যেমন বড় ফিলেট রেডিআই, মসৃণ রূপান্তর, অপ্টিমাইজ করা গর্ত জ্যামিতি, এবং উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান সর্বোচ্চ স্থানীয় চাপ কমাতে পারে এবং ফাটল শুরু হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে পারে.

নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন ত্রুটি

পোরোসিটি, অন্তর্ভুক্তি, ফাটল, অসম্পূর্ণ ফিউশন, যন্ত্রের ক্ষতি, এবং অন্যান্য উত্পাদন ত্রুটিগুলি ক্রিটিক্যাল ফ্র্যাকচারের উত্স হতে পারে.

কাস্টিং উন্নত করা, ফোরজিং, ওয়েল্ডিং, তাপ চিকিত্সা, এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া তাই কার্যকর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে পারে.

নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ উপাদান জন্য, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)- যেমন অতিস্বনক, রেডিওগ্রাফিক, চৌম্বক-কণা, অথবা ডাই-পেনিট্রেন্ট পরিদর্শন—সেবা ব্যর্থ হওয়ার আগে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে.

তাপমাত্রা এবং পরিবেশ পরিচালনা করুন

যদি ভঙ্গুরতা কম তাপমাত্রার সাথে যুক্ত হয়, অপারেটিং তাপমাত্রা বাড়ানো বা ভাল কম-তাপমাত্রার শক্ততা সহ একটি উপাদান নির্বাচন করা নমনীয় থেকে ভঙ্গুর রূপান্তর প্রতিরোধ করতে পারে.

পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ. উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, আবরণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ক্যাথোডিক সুরক্ষা যেখানে প্রযোজ্য, এবং হাইড্রোজেন-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিবেশগতভাবে সাহায্যকারী ক্র্যাকিং কমাতে পারে.

9. ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে কেন ভঙ্গুরতা গুরুত্বপূর্ণ

ভঙ্গুরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং বিবেচনা কারণ এটি সরাসরি প্রভাবিত করে ব্যর্থতার মোড, কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা মার্জিন, এবং উপাদান নির্বাচন.

একটি ভঙ্গুর উপাদান ক্ষয়বিহীন অবস্থায় যথেষ্ট লোড ধরে রাখতে পারে এবং তারপরে একটি গুরুতর ফাটল বা চাপের অবস্থায় পৌঁছে গেলে দ্রুত ব্যর্থ হয়.

এই আচরণটি বিশেষ করে এমন কাঠামোর ক্ষেত্রে যেখানে হঠাৎ ফাটল ক্যাসকেডিং ক্ষতি বা নিয়ন্ত্রণের ক্ষতি হতে পারে.

উপাদান নির্বাচন

শুধুমাত্র প্রসার্য শক্তি বা কঠোরতার উপর নির্ভর করার পরিবর্তে উপাদান নির্বাচন সম্পূর্ণ পরিষেবা পরিবেশের জন্য দায়ী করা উচিত.

উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত চমৎকার লোড-ভারিং ক্ষমতা প্রদান করতে পারে তবে এটির ফ্র্যাকচার শক্ততা অপর্যাপ্ত হলে নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য অনুপযুক্ত হতে পারে.

স্ট্রাকচারাল এবং কম্পোনেন্ট ডিজাইন

জ্যামিতি দৃঢ়ভাবে ভঙ্গুর-ফ্র্যাকচার ঝুঁকি প্রভাবিত করে. ধারালো খাঁজ, আকস্মিক বিভাগ পরিবর্তন, গর্ত, থ্রেড, এবং মেশিনিং চিহ্নগুলি চাপকে কেন্দ্রীভূত করতে পারে এবং ক্র্যাক শুরুকে ত্বরান্বিত করতে পারে.

সঠিক নকশা তাই মসৃণ রূপান্তর অন্তর্ভুক্ত করে, উপযুক্ত ব্যাসার্ধ, নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের গুণমান, এবং যথেষ্ট ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের.

উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

উত্পাদন ত্রুটিগুলি ভঙ্গুর বা ফ্র্যাকচার-সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে ক্রিটিক্যাল ফ্র্যাকচারের উত্স হতে পারে.

ঢালাই porosity, অন্তর্ভুক্তি, ঢালাই discontinuities, তাপ চিকিত্সা ত্রুটি, এবং পৃষ্ঠের ফাটল যথাযথ প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.

সমালোচনামূলক উপাদান জন্য, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) এবং ফ্র্যাকচার-মেকানিক্স-ভিত্তিক গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার বিরুদ্ধে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদান করতে পারে.

নিরাপত্তা এবং ব্যর্থতার পূর্বাভাস

নমনীয় উপকরণ প্রায়ই ব্যর্থতার আগে দৃশ্যমান বিকৃতি প্রদান করে, যদিও ভঙ্গুর উপকরণ সামান্য সতর্কতা প্রদান করতে পারে.

ফলস্বরূপ, ভঙ্গুর উপকরণ জড়িত নকশা সাধারণত অধিক মনোযোগ প্রয়োজন ত্রুটি আকার, ফাটল বৃদ্ধি, অপারেটিং তাপমাত্রা, লোড অবস্থা, এবং পরিদর্শন অন্তর.

যেমন চাপ জাহাজ হিসাবে অ্যাপ্লিকেশন, সেতু, পাইপলাইন, মহাকাশ কাঠামো, কাটা সরঞ্জাম, এবং সিরামিক উপাদান, ভঙ্গুরতা বোঝা যথোপযুক্ত নিরাপত্তা কারণ স্থাপন এবং বিপর্যয়মূলক ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য.

10. "ভঙ্গুর" এবং "ভঙ্গুর" এর মধ্যে পার্থক্য কী?

শর্তাবলী "ভঙ্গুর" এবং "ভঙ্গুর" প্রায়ই দৈনন্দিন ভাষায় বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু প্রকৌশলে এগুলোর ভিন্ন অর্থ আছে.

ভঙ্গুর একটি প্রযুক্তিগত উপকরণ-বিজ্ঞান শব্দ যা সীমিত প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে একটি উপাদানের ফ্র্যাকচারের প্রবণতাকে বর্ণনা করে.

ভঙ্গুর, বিপরীতে, একটি বৃহত্তর বর্ণনামূলক শব্দ যার অর্থ সাধারণত কিছু সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ভাঙ্গা, বা ধ্বংস করা হয়েছে.

একটি ভঙ্গুর বস্তু তার জ্যামিতির কারণে দুর্বল হতে পারে, পাতলাতা, পৃষ্ঠের অবস্থা, বা নির্মাণ—অগত্যা নয় কারণ উপাদানটিরই অন্তর্নিহিতভাবে কম নমনীয়তা রয়েছে.

11. উপসংহার

ভঙ্গুরতা হল একটি উপাদানের সামান্য বা কোন উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি সহ ফ্র্যাকচারের প্রবণতা.

এটি শক্তি থেকে মৌলিকভাবে আলাদা, কঠোরতা, এবং দৃ ness ়তা, যদিও এই বৈশিষ্ট্যগুলি বাস্তব-বিশ্বের ব্যর্থতার আচরণ নির্ধারণে দৃঢ়ভাবে যোগাযোগ করতে পারে.

একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, মূল সমস্যাটি কেবলমাত্র একটি উপাদানকে "ভঙ্গুর" লেবেল করা হয়েছে কিনা তা নয়,কিন্তু এটি তার প্রকৃত পরিষেবার শর্তে কীভাবে আচরণ করবে.

উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল নিয়ন্ত্রণ, তাপ চিকিত্সা, জ্যামিতিক নকশা, ত্রুটি প্রতিরোধ, এবং পরিদর্শন উল্লেখযোগ্যভাবে অপ্রত্যাশিত ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি কমাতে পারে.

 

FAQS

সহজ ভাষায় ভঙ্গুরতা কাকে বলে?

ভঙ্গুরতা হল পর্যাপ্ত চাপের শিকার হলে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হওয়ার পরিবর্তে একটি উপাদান ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা।.

ভঙ্গুর পদার্থগুলি সাধারণত হঠাৎ ভেঙে যায় এবং ব্যর্থতার আগে অপেক্ষাকৃত কম শক্তি শোষণ করে.

ভঙ্গুরতা কি কম শক্তির সমান?

না. শক্তি এবং ভঙ্গুরতা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য. একটি উপাদান খুব উচ্চ শক্তি বা কঠোরতা থাকতে পারে কিন্তু সামান্য প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে ফ্র্যাকচার হতে পারে.

একটি ধাতু ভঙ্গুর হতে পারে?

হ্যাঁ. নিম্ন তাপমাত্রার কারণে ধাতুগুলি আরও ভঙ্গুর হতে পারে, অত্যধিক শক্ত হওয়া, প্রতিকূল তাপ চিকিত্সা, হাইড্রোজেন এক্সপোজার, অপবিত্রতা পৃথকীকরণ, বিকিরণ ক্ষতি, বা গুরুতর চাপ ঘনত্ব.

কিভাবে ভঙ্গুরতা পরিমাপ করা হয়?

কোন একক সার্বজনীন "ভঙ্গুরতার মান" নেই।

ইঞ্জিনিয়াররা সাধারণত ফ্র্যাকচার স্ট্রেনের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে এটিকে মূল্যায়ন করে, দীর্ঘকরণ, প্রভাব দৃঢ়তা, ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা, এবং নমনীয় থেকে ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা, উপাদান এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে.

ভঙ্গুর উপকরণ কঠিন করা যেতে পারে?

অনেক ক্ষেত্রে, হ্যাঁ. মাইক্রোস্ট্রাকচারাল রিফাইনমেন্টের মাধ্যমে শক্ততা উন্নত করা যেতে পারে, অপ্টিমাইজড তাপ চিকিত্সা, খাদ পরিবর্তন, নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণ, শক্তিবৃদ্ধি, এবং চাপ ঘনত্ব এবং ত্রুটি হ্রাস.

কেন কম তাপমাত্রায় ইস্পাত ভঙ্গুর হয়ে যায়??

নমনীয়-থেকে-ভঙ্গুর পরিবর্তনের কারণে কম তাপমাত্রায় ইস্পাত ভঙ্গুর হয়ে যায়.

ট্রানজিশন তাপমাত্রার নিচে, উপাদান একটি ভঙ্গুর পদ্ধতিতে প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ফ্র্যাকচারের মাধ্যমে চাপ মিটমাট করতে পারে না.

নমনীয়-থেকে-ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রা কী (ডিবিটিটি)?

DBTT হল সেই তাপমাত্রা যার নিচে একটি উপাদান ভঙ্গুরভাবে আচরণ করে এবং যার উপরে এটি একটি নমনীয় পদ্ধতিতে আচরণ করে. এটি নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি.