একটি মিলিং মেশিন কি

1. ভূমিকা

মিলিং মেশিন আধুনিক উত্পাদন হৃদয়, বিদ্যুৎ সরবরাহকারী শিল্প যা নির্ভুল অংশের উপর নির্ভর করে.

ইলেকট্রনিক্সের জটিল উপাদান থেকে শুরু করে স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের শক্তিশালী অংশ, মিলিং মেশিন আমাদের চারপাশের বিশ্ব গঠনের জন্য অপরিহার্য.

আঁটসাঁট সহনশীলতা এবং জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলি তৈরিতে তাদের ভূমিকা বাড়াবাড়ি করা যায় না.

মিলিং মেশিন একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে ঘূর্ণমান কাটার ব্যবহার করে, এগুলিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

এই ব্লগের লক্ষ্য হল বিভিন্ন ধরনের মিলিং মেশিন অন্বেষণ করা, তাদের মূল ফাংশন, এবং যে শিল্পগুলি তাদের ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়.

2. একটি মিলিং মেশিন কি?

একটি মিলিং মেশিন একটি মেশিন টুল যা ঘূর্ণমান কাটার ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করে.

কাটিং টুলটি উচ্চ গতিতে ঘোরে, যখন ওয়ার্কপিসটি একাধিক অক্ষ জুড়ে সরানো হয়, সুনির্দিষ্ট আকারের জন্য অনুমতি দেয়.

মিলিং মেশিনগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম, ধাতু সহ, প্লাস্টিক, এবং কম্পোজিট.

3. একটি মিলিং মেশিনের প্রধান উপাদান কি কি??

একটি মিলিং মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি সুনির্দিষ্ট অর্জনের জন্য একসাথে কাজ করে, উচ্চ মানের ফলাফল. এখানে মূল উপাদানগুলির একটি ওভারভিউ:

বিছানা

দ্য বিছানা মিলিং মেশিনের ভিত্তি এবং সমগ্র কাঠামোর জন্য সমর্থন প্রদান করে. এটি সাধারণত ঢালাই লোহা বা অন্যান্য টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় যাতে অপারেশনের সময় কম্পন শোষণ করা যায়.

বিছানা মেশিনের প্রধান উপাদান ধারণ করে, যেমন কলাম এবং টেবিল, এবং কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মেশিনটি স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে.

কলাম

দ্য কলাম টাকু এবং মেশিনের অন্যান্য অংশগুলিকে উল্লম্ব কাঠামো বলে.

এটি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সমর্থন সরবরাহ করে এবং টাকুটি চালিত মোটরটিকে ধরে রাখে. কলামটি টুলহেডের গতিবিধি নির্দেশ করার জন্যও দায়ী.

টাকু

দ্য টাকু মিলিং মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যেহেতু এটি কাটিয়া টুল ধারণ করে এবং অপারেশন চলাকালীন এটি ঘোরায়.

টাকুটি মোটর দ্বারা চালিত এবং বিভিন্ন গতিতে ঘোরাতে পারে, উপাদান কাটা হচ্ছে উপর নির্ভর করে. স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এটি সাধারণত উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি.

টেবিল

দ্য টেবিল যেখানে ওয়ার্কপিস কাটার জন্য মাউন্ট করা হয়. এটা বরাবর সরাতে পারে এক্স, Y, এবং জেড অক্ষ, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং জন্য workpiece অবস্থানে নমনীয়তা প্রদান.

টেবিল প্রায়ই সজ্জিত করা হয় টি-স্লট যেটি ওয়ার্ক-হোল্ডিং ডিভাইস যেমন ক্ল্যাম্প এবং ভাইসের নিরাপদ সংযুক্তির অনুমতি দেয়.

স্যাডল

দ্য জিন টেবিল সমর্থন করে এবং এটি বরাবর সরানোর অনুমতি দেয় Y-অক্ষ (উপরে এবং নিচে). কাটিয়া টুলের চারপাশে ওয়ার্কপিস স্থাপনের জন্য এটি একটি অপরিহার্য উপাদান.

জিনটি হ্যান্ডহুইল বা সিএনসি মিলিং মেশিনে স্বয়ংক্রিয় নড়াচড়ার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়.

হাঁটু

হাঁটু জিন সমর্থন করে এবং উল্লম্ব আন্দোলনের অনুমতি দেয়, যা ওয়ার্কপিসের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে.

টাকু সম্পর্কে ওয়ার্কপিসের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান. প্রয়োজনীয় কাটিয়া গভীরতার উপর নির্ভর করে হাঁটু উত্থাপিত বা নামানো যেতে পারে.

টুলহেড (বা টুল পোস্ট)

দ্য টুল হেড, নামেও পরিচিত টুল পোস্ট, কাটার টুল ধরে. এটি শেষ মিলের মতো বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, ফেস মিলস, ড্রিলস, এবং reamers.

সিএনসি মেশিনে, প্রয়োজন অনুসারে সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে টুলহেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে.

ফিড মেকানিজম

দ্য ফিড মেকানিজম মেশিনের সময় ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া টুলের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে. এটি X বরাবর ওয়ার্কপিসকে অগ্রসর করার জন্য দায়ী, Y, এবং Z অক্ষ.

এটি ম্যানুয়াল মেশিনে হ্যান্ডহুইলের মাধ্যমে বা সিএনসি মেশিনে মোটর দিয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা যেতে পারে.

4. মিলিং মেশিন কিভাবে কাজ করে

এই মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে তা বোঝা আধুনিক উত্পাদনে তাদের ভূমিকার প্রশংসা করার মূল চাবিকাঠি.

মিলিং মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে তার একটি ব্রেকডাউন এখানে:

মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ:

মিলিং প্রক্রিয়ায় একটি কাটিয়া টুল ঘোরানো জড়িত যা ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়.

এই টুলটি উপাদানকে আকৃতি দিতে এক বা একাধিক অক্ষ বরাবর চলে, এবং ওয়ার্কপিসটিকে নিরাপদে জায়গায় রাখার জন্য সাধারণত একটি ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়.

প্রক্রিয়াটি অংশের নকশা দিয়ে শুরু হয়, সাধারণত কম্পিউটার-সহায়তা ডিজাইন ব্যবহার করে (সিএডি) সফ্টওয়্যার.

ডিজাইন সম্পূর্ণ হলে, এটি একটি কম্পিউটার-পাঠযোগ্য বিন্যাসে রূপান্তরিত হয় (জি-কোড) এবং কাটা প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য সিএনসি মেশিনে পাঠানো হয়েছে.

টুল আন্দোলন:

মিলিং মেশিন প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের বিরুদ্ধে একটি কাটিং টুল সরানোর মাধ্যমে কাজ করে.

কাটিং টুলটি সাধারণত একটি টাকুতে ঘোরে, এবং আন্দোলন তিন বরাবর ঘটতে পারে (বা আরও বেশি) অক্ষ, মেশিনের ধরনের উপর নির্ভর করে:

• এক্স-অক্ষ (অনুভূমিক আন্দোলন): কাটার বা ওয়ার্কপিসটি বাম বা ডানে সরান.
• Y-অক্ষ (উল্লম্ব আন্দোলন): কাটার বা ওয়ার্কপিসকে সামনের দিকে বা পিছনে নিয়ে যায়.
• জেড-অক্ষ (গভীরতা আন্দোলন): কাটিং টুলের আপ-ডাউন গতি নিয়ন্ত্রণ করে.

আরও উন্নত মিলিং মেশিন, যেমন 4-অক্ষ এবং 5-অক্ষ মেশিন, অতিরিক্ত ঘূর্ণনশীল আন্দোলন আছে (প্রায়ই workpiece নিজেই জন্য) যা আরও জটিল আকার এবং জ্যামিতির জন্য অনুমতি দেয়.

ওয়ার্কপিস আন্দোলন:

কাটিং টুলের নড়াচড়া ছাড়াও, সুনির্দিষ্ট কাট অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসটিকেও টুলের সাপেক্ষে সরাতে হবে.

মিলিং মেশিনের নকশার উপর নির্ভর করে, ওয়ার্কপিস একটি উপর মাউন্ট করা যেতে পারে বিছানা বা টেবিল, যা অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে চলে.

ওয়ার্কপিসটি সরাসরি মেশিনের বিছানায় আটকে রাখা যেতে পারে বা একটিতে স্থাপন করা যেতে পারে vise বা ফিক্সচার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে.

এই আন্দোলন নিশ্চিত করে যে উপাদানটি X বরাবর মেশিন করা হয়েছে, Y, বা Z অক্ষ, বা আরও জটিল যন্ত্রের জন্য অতিরিক্ত অক্ষ.

• উল্লম্ব মিলিং মেশিন: কাটিং টুল Z-অক্ষের উপরে এবং নিচে চলে যায়, যখন ওয়ার্কপিসটি X এবং Y অক্ষ বরাবর চলে.
• অনুভূমিক মিলিং মেশিন: কাটিং টুলটি X বরাবর চলে, Y, এবং Z অক্ষ, কিন্তু টুল ওরিয়েন্টেশন স্থির থাকে.

কাটিং টুল এবং অপারেশন:

কাটিং টুল মিলিং প্রক্রিয়ায় একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে. মিলিং মেশিন প্রয়োজনীয় অপারেশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে.

এই সরঞ্জাম শেষ মিল অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, ফেস মিলস, ড্রিলস, এবং নির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ সরঞ্জাম.

• রোটারি মোশন: কাটিং টুলটি একটি টাকুতে ঘোরে এবং মেশিনের মোটর দ্বারা চালিত হয়.
• উপাদান অপসারণ: ঘূর্ণায়মান টুল ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে, এটি চিপস আকারে উপাদান বন্ধ.
  টুলটি যে গতিতে ঘোরে, টুলের ফিড রেট, এবং কাটার গভীরতা কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে.

কুলিং এবং লুব্রিকেশন:

মিলিং এর সময়, বিশেষ করে ধাতু কাটার সময়, ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ কাটার সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উভয়কেই ক্ষতি করতে পারে.

পরিধান কমাতে এবং অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধ করতে, কুল্যান্ট (প্রায়শই জল-ভিত্তিক তরল বা তেলের আকারে) কাটা এলাকায় প্রয়োগ করা হয়. এই সাহায্য করে:

• কাটিয়া টুল এবং ওয়ার্কপিস ঠান্ডা করুন.
• টুল এবং উপাদান মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে.
• পৃষ্ঠ ফিনিস উন্নত এবং হাতিয়ার জীবন প্রসারিত.

অটোমেশন এবং যথার্থ নিয়ন্ত্রণ:

আধুনিক মিলিং মেশিন, বিশেষত সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ) মিলিং মেশিন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়.

সিএনসি মেশিন একটি কম্পিউটার প্রোগ্রামের উপর নির্ভর করে (জি-কোড) এটি মেশিনকে বলে যে কীভাবে টুল এবং ওয়ার্কপিস সরানো যায়, নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করা.

CNC কন্ট্রোলার মেশিনের গতি সামঞ্জস্য করে, ফিড হার, এবং টুল আন্দোলন টাইট সহনশীলতা সঙ্গে অংশ উত্পাদন.

• ম্যানুয়াল মিলিং মেশিন: হ্যান্ডহুইল এবং লিভারের মাধ্যমে কাজ করুন, অপারেটরকে কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিস ম্যানুয়ালি সরাতে হবে.
• সিএনসি মিলিং মেশিন: সমস্ত গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে কম্পিউটার প্রোগ্রাম ব্যবহার করুন, উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করা এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করা.

মিলিং মেশিন সেটআপ:

মিলিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, অপারেটরকে অবশ্যই মেশিন এবং ওয়ার্কপিস সেট আপ করতে হবে. এই অন্তর্ভুক্ত:

• সঠিক কাটিয়া টুল লোড হচ্ছে.
• বিছানা বা টেবিলের উপর নিরাপদে ওয়ার্কপিস ইনস্টল করা.
• সঠিক মেশিনিং নিশ্চিত করতে টুল এবং ওয়ার্কপিসের জন্য সঠিক অফসেট সেট করা.
• পছন্দসই নকশা এবং কাটিং পরামিতি সহ মেশিন প্রোগ্রামিং (সিএনসি মিলের জন্য).

5. মিলিং মেশিনের প্রকারভেদ

মিলিং মেশিন বিভিন্ন ধরনের আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট উত্পাদন চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

এই মেশিন তাদের কার্যকারিতা ভিন্ন, ক্ষমতা, এবং কাজের ধরনের জন্য তারা সবচেয়ে উপযুক্ত.

নীচে শিল্পে ব্যবহৃত মিলিং মেশিনগুলির সবচেয়ে সাধারণ প্রকারগুলি রয়েছে৷:

উল্লম্ব মিলিং মেশিন

• বর্ণনা: উল্লম্ব মিলিং মেশিনে টাকু অক্ষ উল্লম্বভাবে অবস্থান করে. এই নকশা তাদের ড্রিলিং মত অপারেশন জন্য আদর্শ করে তোলে, বিরক্তিকর, এবং কাটা.
  উল্লম্ব কনফিগারেশন কাটিং টুলটিকে ওয়ার্কপিস বরাবর উপরে এবং নিচে যেতে দেয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: উল্লম্ব মিলগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে স্পষ্টতা এবং বিশদ গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ছাঁচ উত্পাদন, মারা, এবং ছোট অংশ.

• উপপ্রকার:

• • টারেট মিলস: টাকু স্থির থাকে, এবং ওয়ার্কটেবল মিলিং অপারেশন সঞ্চালনের জন্য চলে.
    এই ধরনের আরো নমনীয় এবং প্রায়ই ছোট উত্পাদন রান বা প্রোটোটাইপ জন্য ব্যবহার করা হয়.
  • বেড-টাইপ মিলস: বিছানা X বরাবর workpiece সরানো, Y, এবং Z অক্ষ, এটি বৃহত্তর এবং ভারী অংশগুলির জন্য আদর্শ তৈরি করে.

অনুভূমিক মিলিং মেশিন

• বর্ণনা: উল্লম্ব মিলের বিপরীতে, অনুভূমিক মিলগুলিতে টাকুটি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয়.
  এই মেশিনগুলি ভারী-শুল্ক কাজের জন্য সেরা এবং বড় ওয়ার্কপিসগুলি পরিচালনা করতে পারে, উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.
• অ্যাপ্লিকেশন: এগুলি প্রায়শই এমন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য দীর্ঘ কাট প্রয়োজন, যেমন স্লটিং, পৃষ্ঠ মিলিং, এবং গিয়ার কাটা.
• উপপ্রকার:

• • প্লেইন মিলস: এগুলি বেসিক মিলিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সাধারণত বড় ওয়ার্কপিস এবং লম্বা কাটের জন্য ব্যবহৃত হয়.
  • ইউনিভার্সাল মিলস: এই মিলগুলি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় দিকেই কাটার ক্ষমতাকে একত্রিত করে, বৃহত্তর বহুমুখিতা অফার.

ইউনিভার্সাল মিলিং মেশিন

• বর্ণনা: ইউনিভার্সাল মিলিং মেশিনগুলি উল্লম্ব এবং অনুভূমিকভাবে উভয়ই কাজ করতে পারে.
  এই নমনীয়তা তাদের কাটিং অপারেশনের বিস্তৃত পরিসর পরিচালনা করতে দেয়, মৌলিক যন্ত্র থেকে আরও জটিল কাজ.
• অ্যাপ্লিকেশন: এই মেশিনগুলি বিভিন্ন এবং জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, মহাকাশ উপাদান সহ, স্বয়ংচালিত অংশ, এবং শিল্প টুলিং.

সিএনসি মিলিং মেশিন

• বর্ণনা: সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ) মিলিং মেশিনগুলি কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত উন্নত মেশিন.
  এই মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল ডিজাইনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালনা করার ক্ষমতা প্রদান করে.
• অ্যাপ্লিকেশন: সিএনসি মেশিনগুলি মহাকাশের মতো উচ্চ-নির্ভুল শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, স্বয়ংচালিত, মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন, এবং প্রোটোটাইপিং.

• উপপ্রকার:

• • 3-অক্ষ সিএনসি মিলিং: সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, সহজ ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে টুলটি শুধুমাত্র তিনটি অক্ষ বরাবর চলে (এক্স, Y, এবং জেড).
  • 4-অক্ষ CNC মিলিং: ঘূর্ণন অক্ষ যোগ করে (A-অক্ষ), আরো নমনীয়তা এবং আরো জটিল অংশ উত্পাদন সক্ষম করার অনুমতি দেয়.
  • 5-অক্ষ CNC মিলিং: পাঁচটি ভিন্ন দিকে চলাচলের অনুমতি দেয়, যা নমনীয়তার সর্বোচ্চ স্তর প্রদান করে এবং খুব জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়,
    যেমন টারবাইন ব্লেড বা মহাকাশের উপাদান.

CNC উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিলিং মেশিন

• বর্ণনা: এই মেশিনগুলি উভয় CNC এবং উল্লম্ব বা অনুভূমিক মিলিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে.
  তারা সিএনসি অটোমেশনের সুবিধা দেয়, যখন উল্লম্ব বা অনুভূমিক নকশা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও নমনীয়তা প্রদান করে.
• অ্যাপ্লিকেশন: ছোট এবং বড় আকারের উভয় উত্পাদনের জন্য বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহৃত হয়.
  এই মেশিনগুলি এমন অংশগুলিতে এক্সেল করে যেগুলির জন্য উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা প্রয়োজন.

প্ল্যানার মিলস

• বর্ণনা: একটি প্ল্যানার মিল হল এক ধরণের মিলিং মেশিন যার একটি বৃহৎ ক্ষমতা রয়েছে যা ওয়ার্কপিসের উপরে টুলের মাথাটি অনুভূমিকভাবে সরানো হয়.
  এই মেশিনটি খুব বড় এবং ভারী অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা একাধিক পর্যায়ে মিল করা প্রয়োজন.
• অ্যাপ্লিকেশন: বড় মেশিনিং জন্য আদর্শ, সমতল পৃষ্ঠতল, বিশেষ করে বড় মেশিন উপাদান এবং শিল্প সরঞ্জাম জন্য বড় কাঠামোগত অংশ উত্পাদন.

বেড মিলস

• বর্ণনা: বেড মিলগুলিতে একটি স্থির টেবিল রয়েছে যা ভারী ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করে.
  ওয়ার্কপিসটি এক্স বরাবর সরানো হয়, Y, এবং Z অক্ষ, যখন টাকু স্থির থাকে, উচ্চ নির্ভুলতা কাট জন্য অনুমতি দেয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: জরিমানা প্রয়োজন এমন কাজের জন্য বেড মিলগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত, ভারী বা জটিল ওয়ার্কপিসের বিস্তারিত মিলিং.
  এগুলি প্রায়শই স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে যথার্থ টুলিং এবং বড় অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়.

6. বিভিন্ন মিলিং মেশিন অপারেশন কি?

মিলিং মেশিনগুলি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বিভিন্ন ধরণের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম.

এই ক্রিয়াকলাপগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে উপকরণগুলিকে আকার দেওয়ার এবং মেশিন করার জন্য প্রয়োজনীয়.

এখানে সবচেয়ে সাধারণ মিলিং মেশিন অপারেশন কিছু আছে:

ফেস মিলিং

• বর্ণনা: ফেস মিলিং এর সাথে ওয়ার্কপিসের উপর উলম্ব অবস্থানে থাকা কাটিং টুল দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি কাটা জড়িত।.
  এটি প্রাথমিকভাবে একটি মসৃণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সমতল পৃষ্ঠ.
• অ্যাপ্লিকেশন: এই অপারেশনটি ব্যবহৃত হয় যখন ওয়ার্কপিসের উপরে একটি সমতল পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়.
  এটি সাধারণত বন্ধনীর মতো অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, প্লেট, এবং অন্যান্য মেশিন উপাদান.
• মূল সুবিধা: একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে এবং দক্ষতার সাথে প্রচুর পরিমাণে উপাদান সরিয়ে দেয়.

প্লেইন মিলিং (সাইড মিলিং)

• বর্ণনা: প্লেইন মিলিং মধ্যে, কাটিং টুল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সমান্তরালে চলে.
  টুলের কাটিং প্রান্ত পাশে আছে, মুখ না, এবং উপাদানের দৈর্ঘ্য বরাবর খাঁজ বা আকার কাটতে ব্যবহৃত হয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: প্লেইন মিলিং স্লট কাটার জন্য আদর্শ, এবং grooves, এবং সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করা. এটি প্রায়শই ধাতব অংশগুলিতে ফ্ল্যাট বা সমান্তরাল পৃষ্ঠতলের জন্য ব্যবহৃত হয়.
• মূল সুবিধা: ওয়ার্কপিসের পাশ থেকে উপাদান অপসারণের জন্য কার্যকর এবং গভীর কাট তৈরি করতে পারে.

স্লট মিলিং

• বর্ণনা: স্লট মিলিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে খাঁজ বা চ্যানেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়.
  বোল্টের জন্য স্লট তৈরি করার সময় এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, কী, বা অন্যান্য উপাদান যা একটি অংশের মধ্যে মাপসই করা প্রয়োজন.
• অ্যাপ্লিকেশন: স্লট মিলিং প্রায়শই স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট স্লট বা কীওয়ের প্রয়োজন হয়.
• মূল সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে সংকীর্ণ কাট উত্পাদন করতে সক্ষম.

ড্রিলিং

• বর্ণনা: যদিও তুরপুন ঐতিহ্যগতভাবে একটি পৃথক অপারেশন, মিলিং মেশিনগুলি ড্রিলিং গর্তের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে.
  কাটার টুল (ড্রিল বিট) এটি একটি গর্ত তৈরি করার জন্য workpiece মধ্যে খাওয়ানো হয় হিসাবে ঘোরানো হয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: এই অপারেশনটি বিভিন্ন আকার এবং গভীরতার গর্ত তৈরি করার জন্য আদর্শ.
  ড্রিলিং সংযুক্তি সহ মিলিং মেশিনগুলি শ্যাফ্টের মতো উপাদানগুলির জন্য নির্ভুল গর্ত ড্রিল করতে ব্যবহৃত হয়, পিন, এবং অন্যান্য অংশ.
• মূল সুবিধা: একটি মিলিং মেশিনে সঞ্চালিত যখন তুরপুন অপারেশন উচ্চ নির্ভুলতা.

ট্যাপিং

• বর্ণনা: ট্যাপিং হল একটি গর্তে অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার প্রক্রিয়া.
  মিলিং মেশিনগুলি স্ক্রুগুলির জন্য থ্রেডেড গর্ত তৈরি করতে ট্যাপিং অপারেশন করতে পারে, বোল্টস, এবং অন্যান্য ফাস্টেনার.
• অ্যাপ্লিকেশন: ট্যাপিং সাধারণত থ্রেডেড ছিদ্র প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন বন্ধনী, ক্যাসিংস, এবং মেশিনের উপাদান.
• মূল সুবিধা: সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ থ্রেড নিশ্চিত করে এবং অতিরিক্ত থ্রেডিং সরঞ্জাম বা মেশিনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে.

কনট্যুর মিলিং

• বর্ণনা: কনট্যুর মিলিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বক্ররেখা বা অনিয়মিত আকার তৈরি করতে মিলিং মেশিনের ব্যবহার জড়িত।.
  এই অপারেশনটি একটি পূর্বনির্ধারিত নকশা অনুযায়ী ওয়ার্কপিসকে আকার দিতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে.
• অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণত স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে জটিল ডিজাইন বা বক্ররেখা সহ অংশগুলিকে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইঞ্জিন ব্লক বা টারবাইন ব্লেড.
• মূল সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল আকার এবং কনট্যুর তৈরি করে.

শেষ মিলিং

• বর্ণনা: এন্ড মিলিং ডগায় একাধিক কাটিং প্রান্ত সহ একটি ঘূর্ণমান কাটিয়া টুল ব্যবহার করে. এটি খাঁজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, পকেট, এবং একটি workpiece উপর সমতল পৃষ্ঠতল.
• অ্যাপ্লিকেশন: প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উল্লম্ব কাটার প্রয়োজন হয়, যেমন স্লট তৈরিতে, খাঁজ, বা কনট্যুর.
  এই অপারেশনটি সাধারণত টুল তৈরি এবং যন্ত্রাংশ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়.
• মূল সুবিধা: গভীর বা অগভীর স্লট কাটতে সক্ষম, পকেট, এবং অন্যান্য জটিল জ্যামিতি.

বিরক্তিকর

• বর্ণনা: বিরক্তিকর একটি অপারেশন যেখানে একটি বিদ্যমান গর্ত একটি একক-পয়েন্ট টুল ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট মাত্রায় বড় করা হয়. এটি গর্তের নির্ভুলতা এবং ফিনিস উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: ইঞ্জিন ব্লকের গর্তের মতো অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে নির্ভুল ক্রিয়াকলাপের জন্য বোরিং ব্যবহার করা হয়, ভালভ আসন, এবং bearings.
• মূল সুবিধা: অত্যন্ত সঠিক গর্ত মাত্রা এবং মসৃণ সমাপ্তি প্রদান করে.

কীওয়ে মিলিং

• • বর্ণনা: কীওয়ে মিলিং হল একটি কীওয়ে কাটার প্রক্রিয়া, এক ধরণের খাঁজ যা সাধারণত ঘূর্ণনশীল আন্দোলনের জন্য একটি চাবি রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়.
    এই অপারেশনটি সংকীর্ণ কাটার জন্য একটি কীওয়ে কাটার ব্যবহার জড়িত, একটি অংশ মধ্যে দীর্ঘ grooves.
  • অ্যাপ্লিকেশন: এটি সাধারণত শ্যাফ্ট কীওয়েতে ব্যবহৃত হয়, গিয়ার সমাবেশ, এবং স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনে কাপলিং সিস্টেম.

• মূল সুবিধা: সুনির্দিষ্ট কীওয়ে তৈরি করে যা নিরাপদ যান্ত্রিক সমাবেশের অনুমতি দেয়.

প্রোফাইলিং

• বর্ণনা: প্রোফাইলিং হল একটি মিলিং অপারেশন যা ওয়ার্কপিসের কনট্যুর বরাবর কাটা জড়িত.
  এটি উপাদানের পৃষ্ঠ বরাবর নির্দিষ্ট প্রোফাইল এবং রূপরেখা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: এই অপারেশনটি সাধারণত স্বয়ংচালিত শিল্পের মতো জটিল প্রোফাইলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, মহাকাশ, এবং ভোক্তা পণ্য.
• মূল সুবিধা: একটি নির্দিষ্ট রূপরেখা বা প্রান্ত প্রোফাইল সঙ্গে অংশ উত্পাদন জন্য পারফেক্ট, জটিল ডিজাইন সহ.

প্লাঞ্জ মিলিং

• বর্ণনা: প্লাঞ্জ মিলিং এর সাথে কাটারটিকে উল্লম্বভাবে ওয়ার্কপিসে খাওয়ানো জড়িত. এই কৌশলটি ব্যবহার করা হয় যখন কাঙ্ক্ষিত কাট গভীরতা টুল ব্যাসার্ধের চেয়ে বেশি হয়.
• অ্যাপ্লিকেশন: প্লাঞ্জ মিলিং গভীর কাটের জন্য বা শক্ত উপকরণের সাথে কাজ করার সময় আদর্শ, যেহেতু এটি ঐতিহ্যগত মিলিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি কাটিং গভীরতা অর্জন করতে পারে.
• মূল সুবিধা: উচ্চ দক্ষতা এবং ন্যূনতম টুল পরিধান সঙ্গে গভীর কাট জন্য উপযুক্ত.

7. মিলিং মধ্যে বিভিন্ন কাটিং টুল কি কি?

মিলিং মেশিনগুলি নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে. প্রতিটি টুল নির্দিষ্ট কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উপকরণ, এবং জ্যামিতি.

নীচে মিলিং এ ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ কাটিয়া সরঞ্জামগুলির একটি ওভারভিউ রয়েছে:

এন্ড মিলস

শেষ মিলগুলি সম্ভবত মিলিংয়ের সবচেয়ে বহুমুখী কাটিং সরঞ্জাম. তারা পরিধি বরাবর এবং শেষে কাটিয়া প্রান্ত আছে, তাদের অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে কাটার অনুমতি দেয়.

• স্কয়ার এন্ড মিলস: স্লটিং জন্য আদর্শ, প্রোফাইলিং, এবং সাধারণ উদ্দেশ্য মিলিং.
• বল নাক শেষ মিলস: মসৃণ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, বাঁকা পৃষ্ঠতল এবং বিস্তারিত contours, প্রায়ই ছাঁচ তৈরি এবং সমাপ্তি অপারেশন.
• Tapered শেষ মিলস: একটি শঙ্কু আকৃতি বৈশিষ্ট্য, কৌণিক পৃষ্ঠ বা চেম্ফার মেশিন করার জন্য উপযুক্ত.
• চ্যামফার এন্ড মিলস: প্রান্তে চেম্ফার বা বেভেল তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, নিরাপত্তা এবং নান্দনিকতা বৃদ্ধি.

ফেস মিলস

ফেস মিলগুলি হল বড় ব্যাসের কাটার যা মূলত পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ভারী উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়.
তারা সাধারণত পরিধির চারপাশে সাজানো একাধিক পরিবর্তনযোগ্য সন্নিবেশ নিয়ে গঠিত.

• সলিড ফেস মিলস: উপাদান একক টুকরা থেকে তৈরি, লাইটার মিলিং কাজের জন্য আদর্শ.
• ইনডেক্সেবল ফেস মিলস: প্রতিস্থাপনযোগ্য কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করুন, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ টুল জীবন প্রস্তাব.

স্লট ড্রিলস

স্লট ড্রিল হল বিশেষায়িত এন্ড মিল যা পাইলট হোলের প্রয়োজন ছাড়াই গভীর স্লট এবং সম্পূর্ণ কাট তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. তারা স্লট তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে দরকারী, কীওয়ে, এবং grooves.

শেল মিলস

শেল মিলগুলি হল ভারী-শুল্ক কাটার যা বৃহৎ সারফেস মেশিনিং এবং যথেষ্ট পরিমাণে উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়. তারা arbors উপর মাউন্ট করা হয় এবং বিভিন্ন ব্যাস এবং দাঁত কনফিগারেশন আসা.

• প্লেইন শেল মিলস: সমতল পৃষ্ঠ মিলিং জন্য উপযুক্ত.
• সাইড-এন্ড-ফেস শেল মিলস: একই সাথে একটি ওয়ার্কপিসের পাশ এবং মুখ উভয় মিল করতে সক্ষম.

ফ্লাই কাটার

ফ্লাই কাটারগুলি একটি সামঞ্জস্যযোগ্য বাহুতে মাউন্ট করা একক কাটিং এজ ব্যবহার করে.

এগুলি ন্যূনতম সেটআপ সহ অত্যন্ত সমতল পৃষ্ঠগুলি উত্পাদন করার জন্য সহজ তবে কার্যকর.

কীসিট কাটার

কীসিট কাটারগুলি বিশেষভাবে শ্যাফ্টে মেশিন কীওয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

এগুলিতে একটি অনন্য জ্যামিতি রয়েছে যা তাদের একটি ওয়ার্কপিসের কেন্দ্ররেখা বরাবর অবিকল কাটার অনুমতি দেয়.

ফর্ম কাটার

ফর্ম কাটার হল কাস্টম-ডিজাইন করা টুল যা নির্দিষ্ট আকার বা প্রোফাইলের প্রতিলিপি করে.

এগুলি সাধারণত ছাঁচ তৈরি এবং ডাই-সিঙ্কিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে জটিল এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি প্রয়োজন.

থ্রেড মিলস

থ্রেড মিলগুলি থ্রেড পাথ বরাবর কাটারকে ইন্টারপোলেট করে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড তৈরি করে.

তারা বিভিন্ন আকার এবং পিচ থ্রেডিং নমনীয়তা প্রস্তাব, ঐতিহ্যগত ট্যাপ এবং ডাইস থেকে তাদের আরও দক্ষ করে তোলে.

রাফিং এন্ড মিলস

রাফিং শেষ মিলগুলি ফিনিস মানের উপর কম জোর দিয়ে দ্রুত উপাদান অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

তারা আক্রমণাত্মক কাটিং জ্যামিতি বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ ফিড হার পরিচালনা করতে পারেন, প্রাথমিক রুক্ষ অপারেশনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.

ফিনিশিং এন্ড মিলস

ফিনিশিং এন্ড মিলগুলি উপাদান অপসারণের হারের চেয়ে পৃষ্ঠের ফিনিস এবং নির্ভুলতাকে অগ্রাধিকার দেয়.

তাদের সূক্ষ্ম দাঁত এবং শক্ত সহনশীলতা রয়েছে, মসৃণ এবং আরো সুনির্দিষ্ট কাট উত্পাদন.

খোদাই কাটার

খোদাই কাটার, burrs নামেও পরিচিত, বিস্তারিত খোদাই এবং সূক্ষ্ম টেক্সচারিং জন্য ব্যবহৃত হয়.

তারা বিভিন্ন নকশা প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন আকার এবং মাপ আসে.

বিরক্তিকর বার

বিরক্তিকর বার দীর্ঘ হয়, বিদ্যমান গর্তগুলিকে বড় করতে বা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে নতুনগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত সরু সরঞ্জাম.

নলাকার অংশে টাইট সহনশীলতা অর্জনের জন্য এগুলি অপরিহার্য.

8. মিলিং জন্য উপযুক্ত উপকরণ

মিলিং মেশিন বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, প্রত্যেকে অনন্য চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগ উপস্থাপন করে:

• ধাতু: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা, এবং টাইটানিয়াম সাধারণত মিল করা হয়, অ্যালুমিনিয়াম এর মেশিনিবিলিটির কারণে বিশেষভাবে জনপ্রিয়.
• প্লাস্টিক: এক্রাইলিক, পলিকার্বোনেট, এবং নাইলন গলে যাওয়া বা চিপিং এড়াতে যত্ন সহকারে মিল করা যেতে পারে.
• কম্পোজিট: কার্বন ফাইবার এবং ফাইবারগ্লাসের সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং কৌশল প্রয়োজন.
• কাঠ: বিশদ কাঠের কাজের প্রকল্পের জন্য হার্ডউড এবং সফটউডগুলি মিলিত হয়, সূক্ষ্ম সমাপ্তি এবং জটিল নকশা অর্জন.

9. মিলিং মেশিনের সুবিধা

মিলিং মেশিনগুলি অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে যা তাদের আধুনিক উত্পাদনে অমূল্য করে তোলে:

• বহুমুখিতা: উপকরণের বিস্তৃত পরিসরের সাথে কাজ করতে এবং বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম, মিলিং মেশিন প্রায় কোন প্রকল্পের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়.
• নির্ভুলতা: আঁটসাঁট সহনশীলতা এবং জটিল জ্যামিতি অর্জন করুন, কিছু CNC মডেল ±0.01 মিমি-এর মধ্যে নির্ভুলতায় পৌঁছেছে.
• কাস্টমাইজেশন: বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার সহ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিনগুলিকে দর্জি করুন, প্রতিটি কাজের জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা.
• কর্মদক্ষতা: উচ্চ উত্পাদনশীলতা, বিশেষ করে সিএনসি অটোমেশন সহ, দ্রুত উত্পাদন চক্র এবং হ্রাস শ্রম খরচ জন্য অনুমতি দেয়.

10. শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন

মিলিং মেশিন বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে, ড্রাইভিং উদ্ভাবন এবং নির্ভুলতা:

• স্বয়ংচালিত: ইঞ্জিন ব্লক উত্পাদন, সংক্রমণ অংশ, এবং শরীরের উপাদান, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা.
• মহাকাশ: টারবাইন ব্লেড এবং এয়ারফ্রেমের অংশগুলির মতো নির্ভুল উপাদানগুলি মিলিং মেশিন দ্বারা সরবরাহিত উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্তি থেকে উপকৃত হয়.
• চিকিত্সা: অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম, চিকিত্সা ডিভাইস, এবং প্রস্থেটিক্স মিলিং প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা এবং নির্বীজতার উপর নির্ভর করে.
• ইলেকট্রনিক্স: ছোট, সার্কিট বোর্ড এবং ঘেরের বিস্তারিত অংশগুলি মিলিং মেশিন ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে উত্পাদিত হয়.
• আসবাবপত্র: কাঠের কাজ এবং আসবাবপত্র উত্পাদন বিস্তারিত নকশা তৈরি এবং সূক্ষ্ম সমাপ্তি অর্জন করার ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়.

11. সঠিক মিলিং মেশিন নির্বাচন করা

উপযুক্ত মিলিং মেশিন নির্বাচন বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, আপনার প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা:

• উপাদানের ধরন: আপনি যে উপাদানটির সাথে কাজ করবেন তা বিবেচনা করুন, যেহেতু বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং কৌশল প্রয়োজন হতে পারে.
• ওয়ার্কপিস আকার: আপনার অংশগুলির আকার এবং জটিলতা পরিচালনা করার জন্য পর্যাপ্ত ক্ষমতা সহ একটি মেশিন চয়ন করুন, অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা.
• যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা: আপনার প্রকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার স্তর নির্ধারণ করুন, আপনার সহনশীলতা এবং সমাপ্তির মান পূরণ করে এমন মেশিন নির্বাচন করা.
• উত্পাদন ভলিউম: আপনার উৎপাদন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে ম্যানুয়াল এবং CNC মেশিনের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিন, খরচ এবং দক্ষতা ভারসাম্য.

12. চ্যালেঞ্জ এবং সীমাবদ্ধতা

তাদের সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, মিলিং মেশিন কিছু চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে:

• টুল পরিধান: নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য জীর্ণ-আউট সরঞ্জামগুলির নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, কিছু উচ্চ-গতির অপারেশনগুলির সাথে ঘন ঘন পরিবর্তনের প্রয়োজন.
• উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ: সিএনসি মেশিন এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলি অগ্রিম ব্যয়বহুল হতে পারে, কিন্তু তারা প্রায়ই বর্ধিত দক্ষতার মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় অফার করে.
• রক্ষণাবেক্ষণ: পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে মেশিনটি সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে, ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ.
• উপাদান পুরুত্ব: বড় উপকরণের জন্য আরও শক্তিশালী মেশিন বা বিকল্প পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে, স্ট্যান্ডার্ড মিলিং সরঞ্জামের ক্ষমতা সীমিত করা.

13. উপসংহার

মিলিং মেশিনগুলি তাদের নির্ভুলতার কারণে আধুনিক উত্পাদনে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, বহুমুখিতা, এবং বিস্তৃত উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করার ক্ষমতা.

আপনি সহজ কাট বা জটিল 3D আকার প্রয়োজন কিনা, মিলিং মেশিন উচ্চ মানের ফলাফল প্রদান করতে পারে.

আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক মেশিন নির্বাচন করা উপাদানের প্রকারের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে, নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, এবং উত্পাদনের পরিমাণ.

নির্ভরযোগ্য প্রয়োজন এমন শিল্পের জন্য, উচ্চ কর্মক্ষমতা যন্ত্রপাতি, মিলিং মেশিন কার্যকারিতা এবং কাস্টমাইজেশনের নিখুঁত ভারসাম্য অফার করে.