WCB কার্বন ইস্পাত কাস্টিং কি?

1. ভূমিকা

শিল্প যেখানে শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা, এবং খরচ-দক্ষতা ছেদ করে—যেমন তেল & গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ উত্পাদন, এবং জলের অবকাঠামো—WCB কার্বন ইস্পাত ঢালাই পছন্দের উপাদান হিসাবে আলাদা.

WCB, যা দাঁড়ায় ঝালাইযোগ্য কাস্ট বি-গ্রেড কার্বন ইস্পাত, একটি বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ঢালাই ইস্পাত খাদ, উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত ভালভ, পাম্প, flanges, এবং চাপ-ধারণকারী উপাদান.

দ্বারা সংজ্ঞায়িত ASTM A216/A216M, WCB এর ব্যালেন্স অফার করে যান্ত্রিক শক্তি, ওয়েলডিবিলিটি, এবং তাপ স্থিতিস্থাপকতা.

দৃঢ়ীকরণের সময় ইউটেটিক রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যাওয়া উপকরণগুলির থেকে ভিন্ন, WCB একটি অনুমানযোগ্য এবং সমজাতীয় কাঠামো বজায় রাখে, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা চাবিকাঠি.

এই নিবন্ধটি WCB কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের একটি 360° বিশ্লেষণ প্রদান করে,

এর উপাদান মৌলিক অন্বেষণ, ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন পদ্ধতি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, এবং বিকল্প উপকরণের সাথে তুলনা.

2. WCB কি??

WCB, এর জন্য একটি সংক্ষিপ্ত রূপ ঝালাইযোগ্য কাস্ট বি-গ্রেড কার্বন ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত গ্রেড বোঝায় যেখানে কার্বন হল প্রাথমিক খাদ উপাদান.

এই উপাদান যেমন চাপ-ধারণকারী উপাদান একটি ভিত্তিপ্রস্তর ভালভ, flanges, পাম্প, এবং জিনিসপত্র, বিশেষ করে নির্ভরযোগ্য শক্তি প্রয়োজন শিল্পে, দৃ ness ়তা, এবং বানোয়াট দক্ষতা.

কাস্ট স্টিল বোঝা

WCB এর পরিবারের অন্তর্গত ঢালাই ইস্পাত, যেগুলো লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু যা ইউটেটিক রূপান্তর ছাড়াই শক্ত হয়ে যায়.

ঢালাই লোহা থেকে ভিন্ন, যা একটি ইউটেকটিক মিশ্রণ তৈরি করে এবং ভঙ্গুর হতে থাকে, ঢালাই ইস্পাত-সহ WCB-অফারগুলি উন্নত নমনীয়তা, ওয়েলডিবিলিটি, এবং প্রভাব প্রতিরোধের.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি WCB এর অধীনস্থ অংশগুলির জন্য একটি পছন্দের উপাদান করে তোলে গতিশীল যান্ত্রিক চাপ, তাপ সাইক্লিং, এবং ঢালাই অপারেশন.

উপাদান উপাধি এবং ব্যবহার

উপাধি "WCB" থেকে উদ্ভূত ASTM A216/A216M, একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যা পরিচালনা করে উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ-পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্বন ইস্পাত ঢালাই.

বর্ণিত তিনটি গ্রেডের মধ্যে-ডব্লিউসিএ (UNS J02502), WCB (UNS J02501),

এবং ডব্লিউসিসি (US J02503)—WCB এর কারণে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গ্রেড হিসেবে দাঁড়িয়েছে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যয়-কার্যকারিতার ভারসাম্য.

এক নজরে ASTM A216/A216M কার্বন ইস্পাত গ্রেড

3. ধাতুবিদ্যার মৌলিক বিষয়

WCB কার্বন ইস্পাত ঢালাই কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে, একজনকে অবশ্যই ধাতুবিদ্যার ভিত্তি পরীক্ষা করতে হবে যা তাদের যান্ত্রিক আচরণ এবং পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ করে.

উপাদানের রাসায়নিক রচনা, মাইক্রোস্ট্রাকচার, এবং ফেজ রূপান্তর প্রতিক্রিয়া কাস্ট এবং প্রক্রিয়াজাত উভয় অবস্থায়ই এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করার জন্য সমস্ত কাজ করে.

রাসায়নিক রচনা

উপাদান	সাধারণ পরিসীমা (ডাব্লুটি%)	ফাংশন
কার্বন (গ)	0.25 - 0.30	শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায়; অত্যধিক সি ঝালাইযোগ্যতা হ্রাস করে.
ম্যাঙ্গানিজ (এমএন)	0.60 - 1.00	প্রসার্য শক্তি এবং গরম কর্মক্ষমতা উন্নত করে.
সিলিকন (এবং)	0.40 - 0.60	ইস্পাত ডিঅক্সিডাইজ করে এবং ফেরাইটকে শক্তিশালী করে.
ফসফরাস (পি)	≤ 0.04	সংকোচন এড়াতে নিয়ন্ত্রিত.
সালফার (এস)	≤ 0.045	গরম-স্বল্পতা কমিয়ে দেয়; শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত.
ক্রোমিয়াম (সিআর), নিকেল (মধ্যে), মলিবডেনাম (মো), তামা (কিউ)	≤ 0.5 প্রতিটি	কিছু ভেরিয়েন্টে বর্ধিত জারা প্রতিরোধের এবং কঠোরতা প্রদান করুন.

মাইক্রোস্ট্রাকচার

যেমন-কাস্ট অবস্থায়, WCB ইস্পাত প্রাথমিকভাবে একটি গঠিত ফেরাইট-পার্লাইট ম্যাট্রিক্স, যা শক্তির মধ্যে একটি ভাল আপস প্রস্তাব করে, নমনীয়তা, এবং machinability.

• ফেরাইট নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতায় অবদান রাখে.
• পার্লাইট, ফেরাইট এবং সিমেন্টাইটের একটি ল্যামেলার মিশ্রণ, শক্তি বৃদ্ধি এবং প্রতিরোধের পরিধান.

দ্য শীতল হার দৃঢ়করণের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে শস্যের আকার এবং ফেজ বিতরণকে প্রভাবিত করে.

দ্রুত শীতলকরণ মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করতে পারে তবে অভ্যন্তরীণ চাপও প্ররোচিত করতে পারে, যখন ধীর শীতলতা মোটা দানা এবং সম্ভাব্য পৃথকীকরণ তৈরি করতে পারে.

অতিরিক্তভাবে, নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তি (যেমন, অক্সাইড, সালফাইড) নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক কারণ তারা ক্লান্তি জীবন এবং পৃষ্ঠের গুণমান নষ্ট করতে পারে.

ফেজ রূপান্তর এবং তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক সামঞ্জস্য উন্নত করতে এবং ঢালাই থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দিতে WCB স্টিলের জন্য একটি প্রমিত-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা।. সাধারণ তাপ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত:

• স্বাভাবিককরণ (850-950 °সে): শস্যের আকার পরিমার্জিত করে এবং দৃঢ়তা উন্নত করে.
• মেজাজ (500-700 °সে): কঠোরতা-কঠিনতা ভারসাম্য সামঞ্জস্য করে.
• স্ট্রেস রিলিভিং (550-650 °সে): মেশিনিং বা ঢালাইয়ের পরে অবশিষ্ট চাপ কমিয়ে দেয়.

4. কাস্টিং & প্রক্রিয়াকরণ কৌশল

উচ্চ-মানের WCB কার্বন ইস্পাত ঢালাই উৎপাদন উপযুক্ত ঢালাই এবং পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল নির্বাচনের উপর নির্ভর করে.

ভালভের মতো নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে WCB-এর ব্যাপক প্রয়োগ দেওয়া হয়েছে, পাম্প, এবং flanges,

উত্পাদন প্রক্রিয়া মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে হবে, অভ্যন্তরীণ সুস্থতা, এবং সর্বোত্তম যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা.

ব্যয়যোগ্য ছাঁচ পদ্ধতি

বালি ing ালাই

নমনীয়তা এবং খরচ-দক্ষতার কারণে WCB উপাদান উৎপাদনের জন্য বালি ঢালাই সবচেয়ে প্রচলিত পদ্ধতি।. দুটি সাধারণ উপপ্রকার অন্তর্ভুক্ত:

• সবুজ বালি ing ালাই: প্রাকৃতিক কাদামাটি-বন্ডেড বালি ব্যবহার করে. যদিও খরচ-কার্যকর এবং বড় অংশের জন্য উপযুক্ত, এটা কম পৃষ্ঠ ফিনিস নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে.
• রজন-বন্ডেড (নো-বেক) বালি ing ালাই: উন্নত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অফার করে.
  রজন-বন্ডেড ছাঁচগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং ক্লিনার কাস্টিং সরবরাহ করতে পারে, ভালভ সংস্থা এবং চাপ ধরে রাখার অংশগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.

বিনিয়োগ কাস্টিং (হারানো)

এই কৌশল ছোট জন্য সংরক্ষিত, জটিল WCB উপাদানগুলির জন্য শক্ত সহনশীলতা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন.

যদিও বেশি দামি, বিনিয়োগ ঢালাই সক্ষম নেট-আকৃতি বা কাছাকাছি-নেট-আকৃতি উত্পাদন, ব্যাপক যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা.

স্থায়ী ছাঁচ পদ্ধতি

গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং মাঝে মাঝে সহজ WCB অংশের মাঝারি উৎপাদন ভলিউমের জন্য ব্যবহৃত হয়.
এই পদ্ধতিটি ব্যয়যোগ্য ছাঁচ প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় আরও ভাল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত চক্রের সময় সরবরাহ করে. তবে, এটা অংশ জটিলতা এবং আকার পরিপ্রেক্ষিতে সীমিত.

কোরমেকিং & গেটিং ডিজাইন

অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি ঢালাই করার ক্ষেত্রে মূল নকশা অপরিহার্য, যেমন ভালভের মধ্যে তরল প্রবাহের পথ. WCB এর জন্য, বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন:

• এড়িয়ে চলুন মূল ক্ষয় ঢালা সময় অশান্ত প্রবাহ থেকে.
• নিশ্চিত করুন পর্যাপ্ত গ্যাস নিঃসরণ porosity কমাতে.
• ডিজাইন গেটিং এবং রাইজার সিস্টেম খাওয়ানোর অপ্টিমাইজ করতে এবং সংকোচনের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে.

পোস্ট-কাস্টিং চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে বেশিরভাগ WCB কাস্টিংয়ের জন্য বাধ্যতামূলক:

• স্বাভাবিককরণ শস্যের গঠন পরিমার্জিত করে এবং অভিন্নতা উন্নত করে.
• মেজাজ নমনীয়তার সাথে কঠোরতার ভারসাম্য বজায় রাখে, চাপ প্রয়োগের জন্য বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ.
• স্ট্রেস রিলিফ দৃঢ়ীকরণ এবং মেশিনিং থেকে অবশিষ্ট চাপ দূর করে.

মেশিনিং তাপ চিকিত্সা অনুসরণ করে.

যেহেতু WCB মাঝারি কঠোরতা এবং ভাল machinability প্রদর্শন করে, সাধারণ অপারেশন অন্তর্ভুক্ত সিএনসি বাঁক, ড্রিলিং, থ্রেডিং, এবং মিলিং, বিশেষ করে sealing পৃষ্ঠতল এবং জয়েন্ট ইন্টারফেস উপর.

সেরা অনুশীলন টিপ: WCB ঢালাই জন্য মেশিনিং ভাতা সাধারণত থেকে পরিসীমা 2 থেকে 6 মিমি, অংশ জ্যামিতি এবং ঢালাই সহনশীলতা শ্রেণীর উপর নির্ভর করে.

5. যান্ত্রিক & শারীরিক বৈশিষ্ট্য

যান্ত্রিক এবং শারীরিক কর্মক্ষমতা WCB কার্বন ইস্পাত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে এর ব্যাপক ব্যবহারের পিছনে একটি মূল কারণ.

এর যান্ত্রিক আচরণ নিয়ন্ত্রিত রচনা এবং পোস্ট-কাস্টিং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে সূক্ষ্ম সুর করা যেতে পারে, এটি বিভিন্ন লোড-ভারবহন এবং চাপ-ধারণকারী উপাদানগুলির মধ্যে একটি বহুমুখী উপাদান তৈরি করে.

টেনসিল এবং ফলন শক্তি

ASTM A216 WCB অফার করে শক্তি এবং নমনীয়তার একটি সুষম সমন্বয়, স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক লোডিংয়ের অধীনে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার জন্য অপরিহার্য.

• টেনসিল শক্তি: সাধারণত এর মধ্যে রেঞ্জ হয় 485-655 এমপিএ (70,000-95,000 psi).
• ফলন শক্তি: সাধারণত এর মধ্যে পড়ে 250-285 এমপিএ (36,000-41,000 psi).

এই মানগুলি শীতল করার হারের উপর নির্ভর করে সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে, বিভাগের বেধ, এবং তাপ চিকিত্সা চক্র পোস্ট ঢালাই প্রয়োগ.

প্রসারণ এবং নমনীয়তা

WCB ঢালাই ইস্পাত সাধারণত দেখায়:

• বিরতিতে প্রসারিত: 18-22%
• অঞ্চল হ্রাস: ওভার 30%, ভাল গঠনযোগ্যতা এবং প্রভাব শোষণ নির্দেশ করে

এই নমনীয়তা WCB কে এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা চাপ স্পন্দন অনুভব করে, কম্পন, বা যান্ত্রিক শক.

প্রভাব কঠোরতা (চার্পি ভি-নচ)

WCB-এর একটি প্রধান সুবিধা হল উপ-পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় এর দৃঢ়তা:

• ঘরের তাপমাত্রায়: প্রভাব শক্তি > 30-35 জে
• 0°C এ (32° F): এখনও বজায় রাখে ~25-30 জে, ঢালাই গুণমান এবং শস্য পরিশোধনের উপর নির্ভর করে

দ্রষ্টব্য: ক্রায়োজেনিক বা চরম ঠান্ডা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, WCB-এর জন্য কম-তাপমাত্রার স্টিলের সাথে খাদ পরিবর্তন বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে (যেমন, LCC বা LC1 গ্রেড).

কঠোরতা

WCB একটি মাঝারি-হার্ড ইস্পাত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবিডাব্লু): সাধারণত 130-180 এইচবি
• রকওয়েল বি স্কেল: প্রায়. 70-85 HRB

স্বাভাবিককরণ এবং tempering পরে, ভঙ্গুর না হয়ে পরিধান প্রতিরোধের জন্য কঠোরতা যথেষ্ট, সবচেয়ে স্ট্যাটিক এবং মাঝারি পরিধান পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.

ক্লান্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ

• ক্লান্তি শক্তি: সাধারণত সম্পর্কে 40-50% প্রসার্য শক্তি, অর্থাত্, 190-260 এমপিএ একটি সাধারণ WCB নমুনার জন্য.
• ক্রীপ স্ট্রেন্থ: পর্যন্ত গ্রহণযোগ্য 450° সে (842° F), যার উপরে কার্বনের প্রসারণ এবং শস্য মোটা হওয়া যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে শুরু করে.

তাপীয় এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি	সাধারণ মান
ঘনত্ব	7.85 জি/সেমি³ (0.284 lb/in³)
তাপ পরিবাহিতা	~43–50 W/m·K
তাপ -প্রসারণের সহগ	12.0 x 10⁻⁶ /°C (20–300 ° C।)
নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা	~0.46 kJ/kg·K
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা	~0.15 μΩ·মি

6. অ্যাপ্লিকেশন & শিল্প দৃষ্টিকোণ

এর চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটির কারণে, সুষম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং বিভিন্ন উত্পাদন পরিবেশে অভিযোজনযোগ্যতা,

WCB কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন উচ্চ-চাহিদা শিল্পে একটি নির্ভরযোগ্য উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত.

ভালভ এবং Actuators

WCB ঢালাইয়ের সবচেয়ে বিশিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল ভালভ এবং actuator সেগমেন্ট, বিশেষ করে তেলে, গ্যাস, এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প.

গেট, গ্লোব, চেক, এবং WCB অফার থেকে তৈরি বল ভালভ:

• উচ্চ চাপ প্রতিরোধের, উপরে অপারেটিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত 1,000 পিএসআই.
• চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব, সিলিং কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য.
• ঢালাই মেরামতযোগ্যতা, ক্ষেত্র রক্ষণাবেক্ষণ এবং বর্ধিত জীবনচক্রের অনুমতি দেয়.

শিল্প অন্তর্দৃষ্টি: ওভার 60% শিল্প ভালভ এর উত্তর আমেরিকার মধ্যপ্রবাহের তেলের পাইপলাইনগুলি ASTM A216 WCB থেকে তৈরি, ভালভ প্রস্তুতকারকের জরিপ তথ্য অনুযায়ী (2023).

পাম্প এবং ফ্ল্যাঞ্জ

WCB ঢালাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কেন্দ্রাতিগ পাম্প, impellers, এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি যা শিল্প কারখানা জুড়ে তরল পরিবহন পরিচালনা করে.

তাদের অনুকূল ঢালাই তরলতা এবং জারা প্রতিরোধের (আবরণ বা লাইনার সহ) তাদের জন্য আদর্শ করুন:

• প্রক্রিয়া জল সিস্টেম
• পাওয়ার প্লান্টে কুলিং লুপ
• রাসায়নিক স্লারি হ্যান্ডলিং

বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং পানির অবকাঠামো

মধ্যে তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পৌরসভার জল ব্যবস্থা, WCB উপাদান ব্যবহার করা হয়:

• বয়লার মাউন্টিং
• বাষ্প ভালভ সংস্থা
• পাইপ ফিটিং এবং কাপলিং

7. বিকল্প উপকরণ সঙ্গে তুলনা

চাপ-ধারণকারী বা কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়,

WCB কার্বন ইস্পাত প্রায়ই স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই মত বিকল্প উপকরণ সঙ্গে তুলনা করা হয়, নমনীয় আয়রন, এবং নকল কার্বন ইস্পাত.

8. উপসংহার

WCB কার্বন ইস্পাত ঢালাই একটি অবশেষ ভিত্তিপ্রস্তর উপাদান শিল্প উত্পাদন মধ্যে, অফার নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক শক্তি, ভাল জোড়যোগ্যতা, এবং অর্থনৈতিক কার্যকারিতা.

ASTM A216 এর অধীনে সংজ্ঞায়িত, WCB বিস্তৃত ঢালাই প্রক্রিয়া সমর্থন করে এবং সু-প্রতিষ্ঠিত পরিদর্শন এবং মানের মান দ্বারা সমর্থিত.

যদিও ক্ষয়কারী বা চরম তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ নয়, WCB তার মধ্যে অতুলনীয় বহুমুখিতা, প্রাপ্যতা, এবং ব্যয়-দক্ষতা.

ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা বিকশিত এবং ঢালাই প্রযুক্তি অগ্রগতি হিসাবে, WCB প্রকৌশল টেকসই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে চলেছে, মাপযোগ্য, এবং শিল্প জুড়ে উচ্চ কর্মক্ষমতা উপাদান.

এই আপনার যদি উচ্চ-মানের প্রয়োজন হয় তবে আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত পছন্দ WCB কার্বন ইস্পাত ঢালাই পণ্য.

আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

 

নিবন্ধের রেফারেন্স:https://www.steel-foundry.com/wcb-carbon-steel-casting-product/