গিয়ারের প্রকার

1. ভূমিকা

অনেক ধরনের গিয়ার অগণিত যান্ত্রিক সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, অটোমোবাইল থেকে শিল্প যন্ত্রপাতি এবং এমনকি দৈনন্দিন ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পর্যন্ত সর্বত্র পাওয়া যায়.

তারা মেশিনের উপাদানগুলির মধ্যে ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণ করে কাজ করে, গতির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, গতি, এবং টর্ক.

মেশিনের মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য গিয়ারগুলি অপরিহার্য, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযোগী বিভিন্ন ধরনের গিয়ার সহ.

2. একটি গিয়ার কি?

একটি গিয়ার একটি দাঁতযুক্ত যান্ত্রিক উপাদান যা অন্য দাঁতযুক্ত অংশের সাথে মেশ করে, প্রায়ই অন্য গিয়ার, টর্ক এবং গতি প্রেরণ করতে. গিয়ারগুলি গতি ত্যাগ করে টর্ক বাড়াতে পারে, অথবা তারা টর্কের খরচে গতি বাড়াতে পারে.

গিয়ারগুলির কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা তাদের আকৃতির উপর নির্ভর করে, আকার, উপাদান, এবং কিভাবে তারা একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে.

3. গিয়ারের বিভিন্ন পরামিতি

দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য গিয়ার সিস্টেম ডিজাইন করার জন্য গিয়ারের পরামিতি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. এই পরামিতিগুলি কীভাবে গিয়ার মেশ করে তা প্রভাবিত করে, তারা কত লোড হ্যান্ডেল করতে পারেন, এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা. এখানে মূল পরামিতিগুলির একটি ওভারভিউ:

1. দাঁতের সংখ্যা

একটি গিয়ারে দাঁতের সংখ্যা একটি মৌলিক পরামিতি যা এর গিয়ার অনুপাত এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে. এটি অন্য গিয়ারের সাথে মেশ করার গিয়ারের ক্ষমতা নির্ধারণ করে এবং গতি এবং টর্ক আউটপুটকে প্রভাবিত করে.

• গিয়ার অনুপাত: দুটি মেশিং গিয়ারে দাঁতের সংখ্যার অনুপাত গতি এবং টর্কের সম্পর্ক নির্ধারণ করে.
  উদাহরণস্বরূপ, সঙ্গে একটি গিয়ার 20 সঙ্গে একটি গিয়ার সঙ্গে দাঁত মেশিং 40 দাঁত একটি গিয়ার অনুপাত আছে 1:2, অর্থাৎ বড় গিয়ারটি ছোট গিয়ারের অর্ধেক গতিতে ঘুরবে কিন্তু দ্বিগুণ টর্ক সহ.

2. পুরো গভীরতা

সম্পূর্ণ গভীরতা একটি গিয়ার দাঁতের মোট গভীরতা বোঝায়, যার মধ্যে সংযোজন এবং ডেডেন্ডাম উভয়ই অন্তর্ভুক্ত. এটি সংলগ্ন গিয়ারগুলির সাথে যথাযথ মেশিং নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

• সংযোজন: পিচ বৃত্তের উপরে গিয়ার দাঁতের উচ্চতা.
• দিতে হবে: পিচ বৃত্তের নীচে দাঁতের গভীরতা.

গিয়ারের শক্তি এবং হস্তক্ষেপ ছাড়াই গিয়ার দাঁত মেশ করার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান নির্ধারণের জন্য সম্পূর্ণ গভীরতা অপরিহার্য.

3. পিচ সার্কেল

পিচ সার্কেল হল একটি কাল্পনিক বৃত্ত যা সঙ্গমের গিয়ারের পিচ সার্কেলে স্লিপ না করেই ঘূর্ণায়মান হয়. গিয়ারগুলি কীভাবে একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে এবং মেশ করে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

• পিচ ব্যাস: পিচ বৃত্তের ব্যাস. এটি গিয়ার অনুপাত গণনা করতে এবং গিয়ারগুলি সঠিকভাবে মেশ করা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়.

4. রুট সার্কেল

রুট সার্কেল হল সেই বৃত্ত যা গিয়ার দাঁতের খাঁজের নিচ দিয়ে যায়. এটি গিয়ারের সর্বনিম্ন ব্যাস নির্ধারণ করে এবং গিয়ারের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বোঝার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

• রুট ব্যাস: বৃত্তের ব্যাস যা দাঁতের ভিত্তিগুলিকে সংযুক্ত করে.

5. সার্কেলের বাইরে

বাইরের বৃত্ত, বা বাইরে ব্যাস, একটি বৃত্ত যা গিয়ার দাঁতের টিপসের মধ্য দিয়ে যায়. গিয়ারের সামগ্রিক আকার এবং ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণের জন্য এটি অপরিহার্য.

• ব্যাস বাইরে: এক দাঁতের ডগা থেকে বিপরীত দাঁতের ডগা পর্যন্ত ব্যাস পরিমাপ করা হয়.

6. পিচ ব্যাস

পিচ ব্যাস হল পিচ বৃত্তের ব্যাস এবং গিয়ারের অনুপাত গণনা করার জন্য এবং গিয়ারগুলির মধ্যে সঠিক মেশিং নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।.

• সূত্র: পিচ ব্যাস = দাঁতের সংখ্যা / ডায়ামেট্রাল পিচ (ইম্পেরিয়াল ইউনিটের জন্য) বা পিচ ব্যাস = (দাঁতের সংখ্যা * মডিউল) (মেট্রিক ইউনিটের জন্য).

7. বৃত্তাকার পিচ

বৃত্তাকার পিচ হল সংলগ্ন দাঁতের সংশ্লিষ্ট পয়েন্টগুলির মধ্যে দূরত্ব, পিচ বৃত্ত বরাবর পরিমাপ. সঠিক গিয়ার জাল এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ.

• সূত্র: বৃত্তাকার পিচ = π * পিচ ব্যাস / দাঁতের সংখ্যা.

8. মডিউল

মডিউলটি দাঁতের আকারের একটি পরিমাপ, দাঁতের সংখ্যার সাথে পিচ ব্যাসের অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত. এটি মেট্রিক সিস্টেমে গিয়ারের মাপ প্রমিত করতে ব্যবহৃত হয়.

• সূত্র: মডিউল = পিচ ব্যাস / দাঁতের সংখ্যা.

9. ডায়ামেট্রাল পিচ

ডায়ামেট্রাল পিচ হল পিচ ব্যাসের প্রতি ইঞ্চিতে দাঁতের সংখ্যা. এটি ইম্পেরিয়াল সিস্টেমে গিয়ারের আকার মানক করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি মডিউলের বিপরীত.

• সূত্র: ব্যাসমেট্রাল পিচ = দাঁতের সংখ্যা / পিচ ব্যাস.

10. বৃত্তাকার পুরুত্ব

বৃত্তাকার পুরুত্ব হল পিচ বৃত্ত বরাবর পরিমাপ করা একটি গিয়ার দাঁতের পুরুত্ব. এটি গিয়ারের শক্তি এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে.

• সূত্র: বৃত্তাকার পুরুত্ব = বৃত্তাকার পিচ / 2.

4. কিভাবে গিয়ার কাজ করে?

গিয়ারগুলি যান্ত্রিক ডিভাইস, সাধারণত বৃত্তাকার, তাদের প্রান্তে দাঁত দিয়ে মেশিনে ঘূর্ণন বল এবং টর্ক প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়.

জোড়ায় কাজ করছে, পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য গিয়ারগুলি তাদের দাঁত নিযুক্ত করে. বৃত্তাকার গিয়ারে, ঘূর্ণন গতি এবং টর্ক স্থির থাকে, যখন অ-বৃত্তাকার গিয়ারগুলি পরিবর্তনশীল গতি এবং টর্ক অনুপাত তৈরি করে.

সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি এবং টর্ক বজায় রাখা, সুনির্দিষ্ট গিয়ার প্রোফাইল গঠন অপরিহার্য. যখন ছোট গিয়ার, বা পিনিয়ন, সিস্টেম চালায়, এটি গতি হ্রাস করে এবং টর্ক বাড়ায়.

বিপরীতে, যদি পিনিয়ন চালিত খাদের উপর থাকে, গতি বাড়ে যখন টর্ক হ্রাস পায়.

গিয়ারগুলি ধরে থাকা শ্যাফ্টগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে ব্যবধানে রাখতে হবে এবং সমান্তরালভাবে সাজানো যেতে পারে, অ-সমান্তরাল, ছেদ করা, অথবা নন-ইন্টারসেক্টিং কনফিগারেশন. এই শ্যাফ্টগুলি গিয়ারগুলির মধ্যে ঘূর্ণন এবং শক্তি প্রেরণ করতে লিভার হিসাবে কাজ করে.

গিয়ার সিস্টেমের মূল ফলাফল অন্তর্ভুক্ত:

• গতি বাড়ান: একটি গিয়ার জোড়া যেখানে একটি আছে 40 দাঁত এবং অন্যান্য 20, সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রাখতে ছোট গিয়ারটি দ্বিগুণ দ্রুত ঘোরে, উচ্চ গতির ফলে টর্ক কমে যায়.
• বল বৃদ্ধি: কম দাঁত সহ একটি ছোট গিয়ার গতি কমায় কিন্তু শক্তি বাড়ায়, ঘোরার জন্য আরও টর্কের প্রয়োজন.
• দিক পরিবর্তন করুন: যখন দুটি গিয়ার জাল, তারা বিপরীত দিকে ঘোরে. বিশেষায়িত গিয়ারগুলি ঘূর্ণন দিক বা কোণগুলি দক্ষতার সাথে পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়.

5. গিয়ারের ডিজাইন কি?

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন গিয়ার ব্যবহার করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে. এই গিয়ারগুলির মধ্যে পরিবর্তিত প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• গিয়ার আকৃতি
• দাঁত নকশা এবং কনফিগারেশন
• গিয়ার অক্ষ কনফিগারেশন

গিয়ার আকৃতি

গিয়ারগুলি নলাকার হতে পারে (অনুপ্রেরণা, হেলিকাল) বা শঙ্কুযুক্ত (বেভেল) তাদের আবেদনের উপর ভিত্তি করে. আকৃতি কতটা ভাল গিয়ার জাল প্রভাবিত করে, শক্তির পরিমাণ তারা পরিচালনা করতে পারে, এবং তারা কত শব্দ উৎপন্ন করে.

স্পার গিয়ারস, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ গতিতে উচ্চস্বরে হয়, যখন হেলিকাল গিয়ারগুলি কোণযুক্ত দাঁতের কারণে শান্ত এবং মসৃণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে.

দাঁত নকশা এবং কনফিগারেশন

গিয়ারের বিভিন্ন দাঁতের প্রোফাইল থাকতে পারে, প্রতিটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য উপযুক্ত. সোজা দাঁত (স্পার গিয়ারস) সহজ জন্য ভাল কাজ, কম গতির অ্যাপ্লিকেশন, যখন হেলিকাল বা সর্পিল দাঁত (হেলিকাল, বেভেল গিয়ারস) উচ্চ গতিতে মসৃণ ব্যস্ততা এবং বৃহত্তর দক্ষতা নিশ্চিত করুন.

গিয়ার অক্ষ কনফিগারেশন

• সমান্তরাল: সমান্তরাল কনফিগারেশনে, শ্যাফ্টগুলি একই সমতলে সারিবদ্ধ হয়, এবং ড্রাইভিং এবং চালিত গিয়ারগুলি বিপরীত দিকে ঘোরে. এই সেটআপটি সাধারণত গতি স্থানান্তরে উচ্চ দক্ষতা প্রদান করে. উদাহরণগুলির মধ্যে হেলিকাল গিয়ার এবং র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে.
• ছেদ করা: ছেদকারী কনফিগারেশনের জন্য, শ্যাফ্টগুলি একই সমতলের মধ্যে একটি বিন্দুতে অতিক্রম করে, সমান্তরাল সেটআপের মতো উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা প্রদান করে. বেভেল গিয়ারগুলি এই ধরণের একটি প্রধান উদাহরণ.
• অ-সমান্তরাল এবং অ-ছেদকারী: কনফিগারেশনে যেখানে শ্যাফ্টগুলি সমান্তরাল বা ছেদকারী নয়, মানে তারা সারিবদ্ধ বা একই সমতলে নয়, ট্রান্সমিশন দক্ষতা কম হতে থাকে. কৃমি গিয়ার এই বিষয়শ্রেণীতে উদাহরণ.

6. গিয়ারে কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

গিয়ার তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, স্থায়িত্ব, এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ততা. বিভিন্ন উপকরণ শক্তি বিভিন্ন ডিগ্রী প্রস্তাব, প্রতিরোধ পরুন, এবং জারা প্রতিরোধের.

নীচে গিয়ার উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত কিছু উপকরণ রয়েছে:

ঘূর্ণিত ইস্পাত

রোলড স্টিল সাধারণত গিয়ারের জন্য ব্যবহার করা হয় এর উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তার কারণে. এটি রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান ইস্পাত দ্বারা উত্পাদিত হয়, এর গঠন পরিমার্জন এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করা.

ঘূর্ণিত ইস্পাত থেকে তৈরি গিয়ারগুলি প্রায়শই ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন এবং শিল্প যন্ত্রপাতি, যেখানে স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

কোল্ড রোলড স্টিল

কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত একটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেখানে ঘূর্ণায়মান করার পরে ইস্পাত ঠান্ডা হয়, যা এর শক্তি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে. এই প্রক্রিয়াটি হট-রোল্ড স্টিলের চেয়ে ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং একটি মসৃণ ফিনিশ সরবরাহ করে.

কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত গিয়ারগুলি প্রায়শই নির্ভুল সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক্ত সহনশীলতা প্রয়োজন, যেমন ঘড়ি এবং সূক্ষ্ম যন্ত্র, পাশাপাশি স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন.

টুল ইস্পাত Alloys

টুল ইস্পাত খাদ তাদের কঠোরতা জন্য পরিচিত হয়, প্রতিরোধ পরুন, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা. তারা এমন গিয়ার তৈরির জন্য আদর্শ যা চরম লোড এবং প্রভাবের সাপেক্ষে.

এই সংকর ধাতুগুলিতে সাধারণত উচ্চ মাত্রার কার্বন থাকে, ক্রোমিয়াম, এবং অন্যান্য উপাদান যেমন ভ্যানডিয়াম বা টংস্টেন, যা তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়. টুল ইস্পাত গিয়ারগুলি কাটার সরঞ্জাম এবং শিল্প যন্ত্রপাতির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.

আয়রন অ্যালয়

লোহার মিশ্রণ, ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা সহ, ব্যাপকভাবে গিয়ার উত্পাদন ব্যবহৃত হয়. ঢালাই আয়রন গিয়ার ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব, কম্পন স্যাঁতসেঁতে, এবং machinability, তাদের বড় জন্য উপযুক্ত করে তোলে, পরিবাহক সিস্টেম এবং ভারী যন্ত্রপাতির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত কম-গতির গিয়ার.

নমনীয় লোহা ঢালাই আয়রনের চেয়ে ভাল শক্ততা প্রদান করে, শক্তি এবং শক প্রতিরোধের মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান.

স্টেইনলেস স্টিল

স্টেইনলেস স্টীল গিয়ারের জন্য পছন্দ করা হয় যার জন্য উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন. এতে ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ.

স্টেইনলেস স্টীল গিয়ার প্রায়ই খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, এবং পরিবেশ যেখানে আর্দ্রতা বা রাসায়নিক উপস্থিত থাকে.

তামার মিশ্রণ

তামার মিশ্রণ, যেমন পিতল এবং ব্রোঞ্জ, গিয়ারে ব্যবহার করা হয় যেখানে কম ঘর্ষণ, জারা প্রতিরোধের, এবং যন্ত্রের সহজতা অপরিহার্য.

এই গিয়ারগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায় যেগুলির জন্য শান্ত অপারেশন এবং কম পরিধানের প্রয়োজন হয়৷, যেমন ওয়ার্ম গিয়ারস, বিয়ারিংস, এবং bushings.

কপার অ্যালয়গুলি তাদের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার জন্যও মূল্যবান, কিছু বিশেষ বৈদ্যুতিক ডিভাইসের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে.

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো লাইটওয়েট এবং জারা-প্রতিরোধী হয়, লো-লোডে ব্যবহৃত গিয়ারের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে, উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশন.

অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি গিয়ারগুলি সাধারণত মহাকাশে পাওয়া যায়, রোবোটিক্স, এবং স্বয়ংচালিত শিল্প, যেখানে ওজন কমানো একটি অগ্রাধিকার.

যদিও ইস্পাতের মত শক্ত নয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে তাদের শক্তি বাড়ানো এবং প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য চিকিত্সা বা প্রলিপ্ত করা যেতে পারে.

প্লাস্টিকের গিয়ারস

প্লাস্টিকের গিয়ারগুলি হালকা ওজনের, জারা-প্রতিরোধী, এবং মসৃণ অফার, শান্ত অপারেশন.

সাধারণত নাইলনের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি, acetal, বা পলিকার্বোনেট, প্লাস্টিকের গিয়ারগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য কম শব্দ এবং কম ঘর্ষণ প্রয়োজন, যেমন প্রিন্টার, পরিবারের যন্ত্রপাতি, এবং ছোট মেশিন.

যদিও তারা ধাতব গিয়ারের মতো বেশি লোড পরিচালনা করতে পারে না, প্লাস্টিকের গিয়ার কম শক্তির জন্য আদর্শ, খরচ কার্যকর সমাধান.

7. গিয়ারের প্রকার

গিয়ারগুলি তাদের দাঁতের আকৃতি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, খাদ কনফিগারেশন, এবং নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য. যান্ত্রিক ডিজাইনে কার্যকর বল সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত গিয়ার নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের গিয়ার বোঝা অপরিহার্য.

দাঁতের আকৃতির উপর ভিত্তি করে

1. স্পার গিয়ারস

• • বাহ্যিক স্পার গিয়ারস: সবচেয়ে সাধারণ ধরনের গিয়ার, সোজা দাঁত দিয়ে যা গিয়ারের অক্ষের সমান্তরাল. এই গিয়ারগুলি সমান্তরাল শ্যাফ্টের মধ্যে শক্তি প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের দক্ষতা এবং সরলতার জন্য পরিচিত.
  • অভ্যন্তরীণ স্পার গিয়ারস: বাহ্যিক স্পার গিয়ারের অনুরূপ, দাঁত একটি গিয়ার রিং ভিতরের পৃষ্ঠে কাটা হয়. এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে স্থান-সংরক্ষণ প্রয়োজন, যেমন গ্রহের গিয়ার সিস্টেম.

2. হেলিকাল গিয়ারস

• • একক হেলিকাল: এই গিয়ারগুলির কোণযুক্ত দাঁত রয়েছে, যা স্পার গিয়ারের চেয়ে মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন প্রদান করে. দাঁতের কোণ ধীরে ধীরে নিযুক্তির জন্য অনুমতি দেয়, অপারেশন চলাকালীন শব্দ এবং চাপ হ্রাস.
  • ডাবল হেলিকাল: হেরিংবোন গিয়ারস নামেও পরিচিত, এই দুটি বিপরীত হেলিকাল দাঁত আছে. নকশা অক্ষীয় থ্রাস্ট বাতিল করে, উচ্চ লোড সহ ভারী যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
  • স্ক্রু গিয়ারস: হেলিকাল গিয়ারের অনুরূপ, এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অ-সমান্তরাল শ্যাফ্টগুলির প্রয়োজন হয়. এগুলি দুটি অ ছেদযুক্ত শ্যাফ্টের মধ্যে টর্ক প্রেরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

3. বেভেল গিয়ারস

• • স্ট্রেইট গিয়ারস: সোজা দাঁত সহ বেভেল গিয়ারগুলি ছেদকারী শ্যাফ্টের মধ্যে গতি প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত একটি 90-ডিগ্রী কোণে. তারা দক্ষ কিন্তু লোড অধীনে গোলমাল হতে পারে.
  • সর্পিল গিয়ারস: এগুলোর বাঁকা দাঁত থাকে, যা সোজা বেভেল গিয়ারের তুলনায় মসৃণ অপারেশন এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রদান করে. তারা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.
  • মাইটার গিয়ারস: এক ধরনের বেভেল গিয়ার যেখানে গিয়ারের অনুপাত থাকে 1:1, সাধারণত সমান গতির কিন্তু দিক পরিবর্তনের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
  • হাইপয়েড গিয়ারস: এই গিয়ারে অফসেট অক্ষ আছে, উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল সংক্রমণ এবং শান্ত অপারেশন জন্য অনুমতি দেয়. এগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত পার্থক্যগুলিতে পাওয়া যায়.
  • জেরোল গিয়ারস: সোজা এবং সর্পিল বেভেল গিয়ারের মধ্যে একটি হাইব্রিড, মসৃণ অপারেশন এবং উত্পাদন সহজতর মধ্যে একটি আপস প্রস্তাব.
  • ক্রাউন বেভেল গিয়ারস: একটি বেভেল গিয়ার যেখানে দাঁতগুলি গিয়ারের মুখের সাথে লম্ব, অনন্য কৌণিক কনফিগারেশন অফার.

4. হেরিংবোন গিয়ারস
   হেরিংবোন গিয়ারগুলির একটি "V"-আকৃতির দাঁতের প্যাটার্ন রয়েছে এবং উল্লেখযোগ্য অক্ষীয় থ্রাস্ট তৈরি না করেই ভারী বোঝা পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।. এই গিয়ারগুলি প্রায়শই বড় শিল্প মেশিন এবং জাহাজে ব্যবহৃত হয়.

1. 4. র্যাক এবং পিনিয়ন গিয়ারস
      একটি লিনিয়ার গিয়ার সিস্টেম যেখানে পিনিয়ন (বৃত্তাকার গিয়ার) একটি রৈখিক গিয়ার সঙ্গে meshes (আলনা) ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করতে, স্টিয়ারিং সিস্টেম এবং রেলওয়েতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

4. ওয়ার্ম গিয়ারস
   ওয়ার্ম গিয়ার একটি কৃমি নিয়ে গঠিত (স্ক্রু-এর মতো গিয়ার) এবং একটি কীট চাকা. তারা কমপ্যাক্ট স্পেসে উচ্চ টর্ক হ্রাস প্রদান করে এবং পরিবাহক সিস্টেম এবং লিফটে ব্যবহৃত হয়.

   

বিশেষ ধরনের গিয়ার

1. অভ্যন্তরীণ গিয়ারস
   অভ্যন্তরীণ গিয়ারগুলিতে একটি বৃত্তাকার রিংয়ের ভিতরে দাঁত কাটা থাকে. উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং স্থান দক্ষতা অর্জনের জন্য তারা প্রায়শই প্ল্যানেটারি গিয়ার সিস্টেমে বাহ্যিক স্পার গিয়ারের সাথে যুক্ত থাকে.
2. ডিফারেনশিয়াল গিয়ারস
   স্বয়ংচালিত সিস্টেমে প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়, ডিফারেনশিয়াল গিয়ারগুলি টর্ক ডিস্ট্রিবিউশন বজায় রেখে চাকাকে বিভিন্ন গতিতে ঘোরানোর অনুমতি দেয়, মসৃণ কর্নারিং জন্য অপরিহার্য.
3. প্ল্যানেটারি গিয়ারস
   প্ল্যানেটারি গিয়ারগুলি একটি কেন্দ্রীয় সূর্য গিয়ার নিয়ে গঠিত, গ্রহ গিয়ারস, এবং একটি বাইরের রিং (অভ্যন্তরীণ গিয়ার). এই নকশা উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল ঘনত্ব প্রস্তাব এবং ব্যাপকভাবে স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন এবং শিল্প সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়.

   

4. Sprockets
   চেইন ড্রাইভে স্প্রকেট ব্যবহার করা হয়, একটি চেইন বা বেল্টের সাথে জড়িত করার জন্য ডিজাইন করা দাঁত সহ. এগুলি সাধারণত সাইকেলে পাওয়া যায়, মোটরসাইকেল, এবং পরিবাহক সিস্টেম.
5. স্প্লাইন গিয়ারস
   এই গিয়ারগুলিতে তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর খাঁজ বা দাঁত থাকে এবং যান্ত্রিক সংযোগে ব্যবহৃত হয়, অক্ষ বরাবর কিছু নড়াচড়ার অনুমতি দেওয়ার সময় টর্ক ট্রান্সমিশনের অনুমতি দেয়.
6. নাইলন গিয়ারস
   নাইলন গিয়ারগুলি লাইটওয়েট এবং জারা-প্রতিরোধী, মসৃণ অফার, শান্ত অপারেশন. তারা সাধারণত ছোট ব্যবহার করা হয়, কম শক্তির অ্যাপ্লিকেশন যেমন প্রিন্টার এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি.

   

7. রিয়ার-এন্ড গিয়ারস
   স্বয়ংচালিত পার্থক্য পাওয়া যায়, রিয়ার-এন্ড গিয়ারগুলি উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন পরিচালনা করে এবং গাড়ির মোড়ের সময় সঠিক চাকার গতি নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়.
8. ছোট গিয়ারস
   ছোট গিয়ারগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কমপ্যাক্ট আকার এবং সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যেমন ঘড়িতে, যন্ত্র, এবং ছোট যন্ত্রপাতি.

8. গিয়ার ডিজাইন বিবেচনা

বেশ কিছু কারণ গিয়ার ডিজাইনকে প্রভাবিত করে, নির্বাচিত গিয়ার কর্মক্ষমতা পূরণ নিশ্চিত করা, ব্যয়, এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজনীয়তা:

• বাজেট: উচ্চ কর্মক্ষমতা উপকরণ, যেমন স্টেইনলেস স্টীল এবং টুল ইস্পাত, ঢালাই লোহা মত মৌলিক ধাতু তুলনায় আরো ব্যয়বহুল.
• স্থান সীমাবদ্ধতা: কমপ্যাক্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রায়ই গ্রহের গিয়ার ব্যবহার করে, যা একটি ছোট পদচিহ্নে উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন অফার করে.
• ট্রান্সমিশন প্রয়োজন: উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলি মসৃণ কর্মক্ষমতার জন্য হেলিকাল বা বেভেল গিয়ারের পক্ষে হতে পারে, যখন কম গতি, উচ্চ-ঘূর্ণন সঁচারক বল কাজ প্রায়ই কৃমি বা স্পার গিয়ার ব্যবহার করে.
• পরিষেবার শর্তাবলী: কঠোর পরিবেশ, যেমন আর্দ্রতা বা রাসায়নিক জড়িত, স্টেইনলেস স্টীল বা নাইলনের মতো জারা-প্রতিরোধী উপকরণের প্রয়োজন হতে পারে.

9. গিয়ারের অ্যাপ্লিকেশন

গতি নিয়ন্ত্রণ করতে গিয়ারগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, টর্ক, এবং গতির দিক. মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

• স্বয়ংচালিত স্টিয়ারিং সিস্টেম: র্যাক এবং পিনিয়ন গিয়ারগুলি ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করে, স্টিয়ারিং এর উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়.
• গিয়ারবক্স: গাড়িতে পাওয়া যায়, শিল্প যন্ত্রপাতি, এবং বায়ু টারবাইন, গিয়ারবক্সগুলি গতি এবং টর্ক সামঞ্জস্য করে.
• মহাকাশ: ফ্লাইট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং মসৃণ ইঞ্জিনে গিয়ার ব্যবহার করা হয়, দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন.
• কৃষি যন্ত্রপাতি: ট্র্যাক্টর এবং কম্বিনগুলি ইঞ্জিনের শক্তি এবং ড্রাইভ সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করতে গিয়ার ব্যবহার করে.

প্রতিটি ধরনের গিয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি চার্ট

গিয়ারের প্রকারভেদ	গিয়ারের নাম	সাধারণ পণ্য
স্পুর	স্পার গিয়ার	ঘড়ি ট্রেন বিমান লন্ড্রি মেশিন পাওয়ার প্ল্যান্ট
হেলিকাল	একক হেলিকাল গিয়ার ডাবল হেলিকাল গিয়ার হেরিংবোন গিয়ার স্ক্রু গিয়ার	স্বয়ংচালিত ঘড়ি জল দেওয়ার ব্যবস্থা গৃহস্থালীর সরঞ্জাম
বেভেল	সোজা বেভেল গিয়ার সর্পিল বেভেল গিয়ার মিটার গিয়ার হেলিকাল বেভেল গিয়ার হাইপয়েড গিয়ার জিরো গিয়ার ক্রাউন গিয়ার	পাম্প ট্রেন বিমান পাওয়ার প্ল্যান্ট
কৃমি	কৃমি গিয়ার	লিফট স্বয়ংচালিত
রাক গিয়ার	তাক এবং পিনিয়ন	ওজনের ভারসাম্য ট্রেন