স্টেইনলেস স্টীল বৈশিষ্ট্য

কার্যনির্বাহী সারাংশ

স্টেইনলেস স্টীল একটি পাতলা গঠন এবং বজায় রাখার ক্ষমতা দ্বারা সংজ্ঞায়িত লোহা-ভিত্তিক সংকর, স্ব-নিরাময় ক্রোমিয়াম অক্সাইড (Cr₂O₃) প্যাসিভ ফিল্ম.

এই প্যাসিভ ফিল্ম — যখন ক্রোমিয়ামের বিষয়বস্তু মোটামুটি পৌঁছে যায় তখন প্রতিষ্ঠিত হয় ≥10.5 wt% — এটি তাদের জারা প্রতিরোধের ভিত্তি এবং স্টেইনলেস স্টীলকে প্লেইন কার্বন স্টিল থেকে আলাদা করে তোলে.

অ্যালোয়িং সামঞ্জস্য করে (সিআর, মধ্যে, মো, এন, এর, এনবি, ইত্যাদি) এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার (অস্টেনিটিক, ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক, দ্বৈত, বর্ষণ-শক্তকরণ), ইঞ্জিনিয়াররা জারা কর্মক্ষমতা সমন্বয় একটি বিস্তৃত প্যালেট প্রাপ্ত, শক্তি, দৃ ness ়তা, fabricability এবং চেহারা.

1. স্টেইনলেস স্টীল কি?

সংজ্ঞা. স্টেইনলেস স্টীল যথেষ্ট ক্রোমিয়াম ধারণকারী একটি লোহা-ভিত্তিক খাদ (নামমাত্র ≥10.5 wt%) একটি ক্রমাগত গঠন করতে, প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম-অক্সাইড (Cr₂O₃) অক্সিজেনযুক্ত পরিবেশে নিষ্ক্রিয় স্তর.

সেই প্যাসিভ ফিল্মটি পাতলা (এনএম স্কেল), অক্সিজেন উপস্থিত থাকলে স্ব-মেরামত, এবং উপাদানের জারা প্রতিরোধের জন্য মৌলিক ভিত্তি.

কোর অ্যালোয়িং এলিমেন্ট এবং তাদের ফাংশন

• ক্রোমিয়াম (সিআর, 10.5%–30%): সবচেয়ে সমালোচনামূলক উপাদান. পর্যাপ্ত ঘনত্বে, Cr অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে ঘন তৈরি করে, অনুগত Cr₂O₃ প্যাসিভ ফিল্ম (2-5 এনএম পুরু) যা ক্ষয়কারী মিডিয়াকে আয়রন ম্যাট্রিক্স আক্রমণ করা থেকে অবরুদ্ধ করে.
  উচ্চতর Cr বিষয়বস্তু সাধারণ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় কিন্তু অন্যান্য উপাদানের সাথে ভারসাম্য না থাকলে ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে.
• নিকেল (মধ্যে, 2%-22%): অস্টেনিটিক ফেজকে স্থিতিশীল করে (মুখ কেন্দ্রিক ঘনক, এফসিসি) ঘরের তাপমাত্রায়, নমনীয়তা উন্নত করা, দৃ ness ়তা, এবং ঢালাইযোগ্যতা.
  নি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় (এসসিসি) ক্লোরাইড পরিবেশে এবং কম-তাপমাত্রার দৃঢ়তা (0℃ এর নিচে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে).
• মলিবডেনাম (মো, 0.5%-6%): উল্লেখযোগ্যভাবে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে (বিশেষ করে ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশে) প্যাসিভ ফিল্মের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে.
  Mo মলিবডেনাম অক্সাইড গঠন করে (MoO₃) স্থানীয় ফিল্মের ক্ষতি মেরামত করতে, এটি সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য অপরিহার্য করে তোলে.
• টাইটানিয়াম (এর) এবং নিওবিয়াম (এনবি, 0.1%-0.8%): কার্বাইড স্টেবিলাইজার. তারা পছন্দ করে কার্বনের সাথে একত্রিত করে (গ) TiC বা NbC গঠন করতে,
  ঢালাই বা উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার সময় শস্যের সীমানায় Cr₂₃C₆ গঠন রোধ করা - এটি "ক্রোমিয়াম হ্রাস" এবং পরবর্তী আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এড়ায় (আইজিসি).
• ম্যাঙ্গানিজ (এমএন, 1%-15%): Austenite স্থিতিশীলতার জন্য Ni-এর একটি সাশ্রয়ী বিকল্প (যেমন, 200-সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল).
  Mn শক্তির উন্নতি ঘটায় কিন্তু নি-বেয়ারিং গ্রেডের তুলনায় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্ততা কমাতে পারে.
• কার্বন (গ, 0.01%-1.2%): কঠোরতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে. কম সি কন্টেন্ট (≤0.03%, এল-গ্রেড) কার্বাইড গঠন এবং IGC ঝুঁকি কমিয়ে দেয়; উচ্চ সি কন্টেন্ট (≥0.1%, মার্টেনসিটিক গ্রেড) তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কঠোরতা বাড়ায়.

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল শ্রেণীবিভাগ এবং মূল বৈশিষ্ট্য

Austenitic স্টেইনলেস স্টীল (300-সিরিজ, 200-সিরিজ)

• রচনা: উচ্চ Cr (16%-26%), মধ্যে (2%-22%) বা Mn, কম গ (≤0.12%). সাধারণ গ্রেড: 304 (18Cr-8Ni), 316 (18Cr-10Ni-2Mo), 201 (17Cr-5Ni-6Mn).
• মাইক্রোস্ট্রাকচার: সম্পূর্ণরূপে আস্তেনিটিক (এফসিসি) ঘরের তাপমাত্রায়, অ-চৌম্বক (ঠান্ডা কাজ করার পরে ছাড়া).
• মূল বৈশিষ্ট্য: চমৎকার নমনীয়তা, দৃ ness ়তা (এমনকি ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা -270 ℃ নিচে), এবং ঢালাইযোগ্যতা; সুষম জারা প্রতিরোধের.

ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল (400-সিরিজ)

• রচনা: উচ্চ Cr (10.5%-27%), কম গ (≤0.12%), না বা ন্যূনতম নি. সাধারণ গ্রেড: 430 (17সিআর), 446 (26সিআর).
• মাইক্রোস্ট্রাকচার: ফেরিটিক (শরীর কেন্দ্রিক ঘন, বিসিসি) সব তাপমাত্রায়, চৌম্বকীয়.
• মূল বৈশিষ্ট্য: ব্যয়বহুল, ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধের (800 ℃ পর্যন্ত); সীমিত নমনীয়তা এবং জোড়যোগ্যতা.

মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল (400-সিরিজ, 500-সিরিজ)

• রচনা: মাঝারি Cr (11%-17%), উচ্চ গ (0.1%-1.2%), কম নি. সাধারণ গ্রেড: 410 (12সিআর-0.15গ), 420 (13সিআর-0.2গ), 440গ (17Cr-1.0C).
• মাইক্রোস্ট্রাকচার: মার্টেনসিটিক (শরীর-কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল, বিসিটি) quenching এবং tempering পরে; চৌম্বকীয়.
• মূল বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের (তাপ চিকিত্সার পরে HRC 50-60); মাঝারি জারা প্রতিরোধের.

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (2205, 2507)

• রচনা: সুষম অস্টেনিটিক-ফেরিটিক পর্যায়গুলি (50%প্রতিটি ±10%), উচ্চ কোটি (21%-27%), মধ্যে (4%-7%), মো (2%-4%), এন (0.1%-0.3%). সাধারণ গ্রেড: 2205 (22Cr-5Ni-3Mo), 2507 (25Cr-7Ni-4Mo).
• মাইক্রোস্ট্রাকচার: দ্বৈত-পর্যায় (এফসিসি + বিসিসি), চৌম্বকীয়.
• মূল বৈশিষ্ট্য: উচ্চতর শক্তি (অস্টেনিটিক গ্রেডের দ্বিগুণ) এবং SCC প্রতিরোধ, পিটিং, এবং ফাটল জারা; কঠোর সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.

বর্ষণ-শক্তকরণ (পিএইচ) স্টেইনলেস স্টিল (17-4পিএইচ, 17-7পিএইচ)

• রচনা: সিআর (15%-17%), মধ্যে (4%-7%), কিউ (2%-5%), এনবি (0.2%-0.4%). সাধারণ গ্রেড: 17-4পিএইচ (17Cr-4Ni-4Cu-Nb).
• মাইক্রোস্ট্রাকচার: precipitates সঙ্গে Martensitic বা austenitic বেস (Cu- সমৃদ্ধ পর্যায়গুলি, এনবিসি) বার্ধক্য চিকিত্সার পরে.
• মূল বৈশিষ্ট্য: অতি উচ্চ শক্তি (টেনসিল শক্তি >1000 এমপিএ) এবং ভাল জারা প্রতিরোধের; উচ্চ লোড মহাকাশ এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহৃত.

2. মূল কর্মক্ষমতা: জারা প্রতিরোধের

জারা প্রতিরোধের হল স্টেইনলেস স্টিলের সংজ্ঞায়িত সম্পত্তি, প্যাসিভ ফিল্মের স্থায়িত্ব এবং অ্যালোয়িং এলিমেন্ট সিনার্জিতে নিহিত. বিভিন্ন গ্রেড নির্দিষ্ট জারা প্রক্রিয়ার স্বতন্ত্র প্রতিরোধের প্রদর্শন করে.

প্যাসিভ ফিল্ম মেকানিজম এবং সাধারণ জারা প্রতিরোধ

Cr₂O₃ প্যাসিভ ফিল্ম অক্সিজেন-ধারণকারী পরিবেশে স্বতঃস্ফূর্তভাবে গঠন করে (বায়ু, জল) এবং স্ব-নিরাময়-যদি ক্ষতিগ্রস্ত হয় (যেমন, আঁচড়), ম্যাট্রিক্সে Cr ফিল্মটি মেরামত করতে দ্রুত পুনঃঅক্সিডাইজ করে.
সাধারণ জারা (অভিন্ন জারণ) ফিল্ম ধ্বংস হলেই ঘটে, যেমন শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিডগুলিতে (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) বা উচ্চ-তাপমাত্রা হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল.

• অস্টেনিটিক গ্রেড (304, 316): বায়ুমণ্ডলীয় সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ করুন, তাজা জল, এবং হালকা রাসায়নিক পরিবেশ. 316 পারফর্ম করে 304 Mo যোগ করার কারণে ক্লোরাইড সমৃদ্ধ মিডিয়াতে.
• ফেরিটিক গ্রেড (430): বায়ু এবং নিরপেক্ষ সমাধানে ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের কিন্তু উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশে পিট করার জন্য সংবেদনশীল.
• ডুপ্লেক্স গ্রেড (2205): ব্যতিক্রমী সাধারণ জারা প্রতিরোধের, মো-এর পিটিং প্রতিরোধের সাথে Cr-এর ফিল্ম-গঠন ক্ষমতার সমন্বয়.

নির্দিষ্ট জারা প্রকার এবং গ্রেড অভিযোজনযোগ্যতা

পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা

ক্লোরাইড আয়ন যখন পিটিং জারা ঘটে (Cl⁻) প্যাসিভ ফিল্মে স্থানীয় ত্রুটিগুলি প্রবেশ করান, ছোট গঠন, গভীর জারা গর্ত.
ফাটল ক্ষয় একই রকম কিন্তু সংকীর্ণ ফাঁকে স্থানীয় (যেমন, জোড় seams, ফাস্টেনার ইন্টারফেস) যেখানে অক্সিজেন হ্রাস ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে.

• মূল প্রভাবক উপাদান: Mo এবং N উল্লেখযোগ্যভাবে প্রতিরোধের উন্নতি করে—প্রতিটি 1% মো সংযোজন সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা হ্রাস করে (সিপিটি) ~10℃ দ্বারা.
  316 (CPT ≈ 40℃) পারফর্ম করে 304 (CPT ≈ 10℃); 2507 ডুপ্লেক্স ইস্পাত (CPT ≈ 60℃) সমুদ্রের জল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.
• প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: মো-বেয়ারিং গ্রেড ব্যবহার করুন, ফাটল ডিজাইন এড়িয়ে চলুন, এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সা সঞ্চালন (নাইট্রিক অ্যাসিড নিমজ্জন) চলচ্চিত্রের অখণ্ডতা বাড়াতে.

আন্তঃগ্রানুলার জারা (আইজিসি)

IGC শস্য সীমানায় ক্রোমিয়াম হ্রাস থেকে উদ্ভূত হয়: ঢালাই বা উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার সময় (450-850 ℃), কার্বন Cr এর সাথে মিলিত হয়ে Cr₂₃C₆ গঠন করে, একটি Cr-শূন্য অঞ্চল ছেড়ে যাচ্ছে (সিআর < 10.5%) যা নিষ্ক্রিয়তা হারায়.

• প্রতিরোধী গ্রেড: এল-গ্রেড (304এল, 316এল, গ ≤ 0.03%), স্থিতিশীল গ্রেড (321 Ti এর সাথে, 347 Nb সহ), এবং ডুপ্লেক্স গ্রেড (কম গ + এন স্থিতিশীলতা).
• প্রশমন: পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা (সমাধান 1050-1150℃ এ annealing) Cr₂₃C₆ দ্রবীভূত করতে এবং Cr পুনরায় বিতরণ করতে.

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি)

SCC প্রসার্য চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার সম্মিলিত কর্মের অধীনে ঘটে (যেমন, ক্লোরাইড, কস্টিক সমাধান), হঠাৎ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে.
অস্টেনিটিক গ্রেড (304, 316) গরম ক্লোরাইড পরিবেশে SCC এর জন্য সংবেদনশীল (>60℃), যখন ফেরিটিক এবং ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি উচ্চ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে.

• প্রতিরোধী গ্রেড: 2205 ডুপ্লেক্স ইস্পাত, 430 ফেরিটিক ইস্পাত, এবং পিএইচ গ্রেড (17-4পিএইচ).
• প্রশমন: প্রসার্য চাপ হ্রাস করুন (চাপ ত্রাণ annealing), নিম্ন-Cl⁻ পরিবেশ ব্যবহার করুন, অথবা ডুপ্লেক্স গ্রেড নির্বাচন করুন.

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের

Cr এবং Si এর সাথে অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি হয়; উচ্চ-Cr ferritics (যেমন, 446 সঙ্গে ≈25-26% কোটি) ~800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করুন. 310S এর মত অস্টেনিটিক্স (≈25% কোটি, 20% মধ্যে) ~1 পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয় 000 ° সে.
ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি বা কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলের জন্য, উদ্দেশ্য-পরিকল্পিত তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু বা নি-বেস সুপারঅ্যালয় নির্বাচন করুন.

3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, লোড-ভারবহনের জন্য কাস্টমাইজেশন সক্ষম করা, পরিধান-প্রতিরোধী, বা ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশন.

যান্ত্রিক স্ন্যাপশট (সাধারণ, পরিসীমা):

নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা

• অস্টেনিটিক গ্রেড: চমৎকার নমনীয়তা (বিরতিতে প্রসারণ 40%-60%) এবং দৃ ness ়তা (খাঁজ প্রভাব দৃঢ়তা Akv > 100 ঘরের তাপমাত্রায় জে).
  তারা ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায় দৃঢ়তা ধরে রাখে (যেমন, 304L Akv > 50 জে -200℃), এলএনজি স্টোরেজ এবং ক্রায়োজেনিক জাহাজের জন্য উপযুক্ত.
• ফেরিটিক গ্রেড: মাঝারি নমনীয়তা (প্রসারণ 20%-30%) কিন্তু দরিদ্র নিম্ন-তাপমাত্রা কঠোরতা (ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা ~0℃), ঠান্ডা পরিবেশে ব্যবহার সীমিত.
• মার্টেনসিটিক গ্রেড: কম নমনীয়তা (প্রসারণ 10%-15%) এবং নিভৃত অবস্থায় দৃঢ়তা; টেম্পারিং দৃঢ়তা উন্নত করে (Akv 30-50 J) কিন্তু কঠোরতা কমায়.
• ডুপ্লেক্স গ্রেড: সুষম নমনীয়তা (প্রসারণ 25% – 35%) এবং দৃ ness ়তা (জল > 80 ঘরের তাপমাত্রায় জে), ভাল কম-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা সহ (ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রা < -40℃).

ক্লান্তি প্রতিরোধের

চক্রীয় লোডের অধীনে উপাদানগুলির জন্য ক্লান্তি প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ (যেমন, শ্যাফ্ট, স্প্রিংস).
অস্টেনিটিক গ্রেড (304, 316) মাঝারি ক্লান্তি শক্তি আছে (200-250 এমপিএ, 40% প্রসার্য শক্তির) অ্যানিলেড স্টেটে; ঠান্ডা কাজ ক্লান্তি শক্তি 300-350 MPa বৃদ্ধি করে কিন্তু পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির প্রতি সংবেদনশীলতা বাড়ায়.
ডুপ্লেক্স গ্রেড (2205) উচ্চ ক্লান্তি শক্তি প্রদর্শন (300-380 এমপিএ) তাদের দ্বৈত-ফেজ গঠনের কারণে, যখন পিএইচ গ্রেড (17-4পিএইচ) বার্ধক্যের পরে 400-500 MPa পৌঁছান.
পৃষ্ঠ চিকিত্সা (শট peening, প্যাসিভেশন) স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস এবং ফিল্ম স্থিতিশীলতা উন্নত করে ক্লান্তি জীবনকে আরও উন্নত করে.

4. তাপ এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

তাপীয় বৈশিষ্ট্য

• তাপ পরিবাহিতা (20 ° সে): 304 ≈ 16 W·m⁻¹·K⁻¹; 316 ≈ 15 W·m⁻¹·K⁻¹; 430 ≈ 25–28 W·m⁻¹·K⁻¹. স্টেইনলেস স্টিল কার্বন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় অনেক কম কার্যকরভাবে তাপ পরিচালনা করে.
• তাপ সম্প্রসারণের সহগ (20-100 °সে): অস্টেনিটিক্স ≈ 16–17 × 10⁻⁶ K⁻¹; ফেরিটিক্স ≈ 10–12 × 10⁻⁶ K⁻¹; ডুপ্লেক্স ≈ 13–14 ×10⁻⁶ K⁻¹.
  অস্টেনিটিক্সের উচ্চতর CTE বৃহত্তর তাপীয় নড়াচড়া এবং ঢালাই বিকৃতির ঝুঁকি বাড়ায়.
• উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি: অস্টেনিটিক্স মাঝারি তাপমাত্রায় শক্তি ধরে রাখে; বিশেষ গ্রেড (310এস, তাপ-প্রতিরোধী ফেরিটিকস) সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা প্রসারিত করুন. ক্রমাগত হামাগুড়ি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, লতা-প্রতিরোধী ইস্পাত বা নি-ভিত্তিক সংকর ধাতু বেছে নিন.

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

স্টেইনলেস স্টিল একটি মাঝারি বৈদ্যুতিক পরিবাহী, প্রতিরোধ ক্ষমতা তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি কিন্তু অ ধাতব পদার্থের চেয়ে কম.
অস্টেনিটিক গ্রেড (304: 72 × 10⁻⁸ Ω·মি) ফেরিটিক গ্রেডের তুলনায় উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে (430: 60 × 10⁻⁸ Ω·মি) খাদ উপাদান সংযোজনের কারণে.
এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উচ্চ-দক্ষ কন্ডাক্টরের জন্য উপযুক্ত নয় (তামা/অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা আধিপত্য) কিন্তু গ্রাউন্ডিং রডের জন্য যথেষ্ট, বৈদ্যুতিক ঘের, এবং নিম্ন-কারেন্ট উপাদান যেখানে যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার দেওয়া হয়.

5. প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা

স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াযোগ্যতা (ওয়েল্ডিং, গঠন, মেশিনিং) শিল্প উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ, গ্রেড জুড়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য সহ.

ঢালাই কর্মক্ষমতা

ওয়েল্ডেবিলিটি মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে, কার্বন সামগ্রী, এবং alloying উপাদান:

• অস্টেনিটিক গ্রেড (304, 316): আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে চমৎকার জোড়যোগ্যতা, গ্যাস ঢালাই, এবং লেজার ঢালাই.
  কম সি গ্রেড (304এল, 316এল) এবং স্থিতিশীল গ্রেড (321, 347) IGC এড়িয়ে চলুন; পোস্ট-ওয়েল্ড প্যাসিভেশন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.
• ফেরিটিক গ্রেড (430): তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে শস্য মোটা হওয়া এবং ভঙ্গুরতার কারণে দরিদ্র ঝালাইযোগ্যতা (হ্যাজ). ঢালাই কম তাপ ইনপুট এবং preheating প্রয়োজন (100-200 ℃) HAZ ক্র্যাকিং কমাতে.
• মার্টেনসিটিক গ্রেড (410): মাঝারি ঝালাইযোগ্যতা. উচ্চ সি কন্টেন্ট HAZ শক্ত এবং ক্র্যাকিং ঘটায়; প্রিহিটিং (200-300℃) এবং পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং (600-700℃) বাধ্যতামূলক.
• ডুপ্লেক্স গ্রেড (2205): ভাল জোড়যোগ্যতা কিন্তু কঠোর তাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন (ইন্টারপাস তাপমাত্রা < 250℃) ফেজ ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য (50% অস্টেনাইট/ফেরাইট). পোস্ট জোড় সমাধান annealing (1050-1100℃) জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে.

কর্মক্ষমতা গঠন

গঠনযোগ্যতা নমনীয়তা এবং কাজ শক্ত হওয়ার হারের সাথে যুক্ত:

• অস্টেনিটিক গ্রেড: উচ্চ নমনীয়তা এবং কম কাজের শক্ত হওয়ার হারের কারণে চমৎকার গঠনযোগ্যতা.
  তারা গভীর আঁকা হতে পারে, মুদ্রাঙ্কিত, বাঁকানো, এবং জটিল আকারে ঘূর্ণিত (যেমন, 304 খাবারের ক্যানের জন্য, স্থাপত্য প্যানেল).
• ফেরিটিক গ্রেড: মাঝারি গঠনযোগ্যতা কিন্তু কম নমনীয়তার কারণে ঠান্ডা গঠনের সময় ক্র্যাকিং প্রবণ; উষ্ণ গঠন (200-300℃) কর্মক্ষমতা উন্নত করে.
• মার্টেনসিটিক গ্রেড: দুর্বল ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা (কম নমনীয়তা); গঠন সাধারণত annealed অবস্থায় সঞ্চালিত হয়, quenching এবং tempering দ্বারা অনুসরণ.
• ডুপ্লেক্স গ্রেড: ভাল গঠনযোগ্যতা (অনুরূপ 304) কিন্তু উচ্চ শক্তির কারণে উচ্চতর গঠন শক্তি প্রয়োজন.

মেশিনিং কর্মক্ষমতা

যন্ত্রশক্তি কঠোরতা দ্বারা প্রভাবিত হয়, দৃ ness ়তা, এবং চিপ গঠন:

• অস্টেনিটিক গ্রেড: উচ্চ দৃঢ়তার কারণে দরিদ্র machinability, কঠিন কাজ, এবং কাটিয়া সরঞ্জাম চিপ আনুগত্য. যন্ত্রের জন্য ধারালো সরঞ্জাম প্রয়োজন, কম ফিড হার, এবং পরিধান কমাতে তরল কাটা.
• ফেরিটিক গ্রেড: মাঝারি machinability, অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে ভালো কিন্তু কার্বন স্টিলের চেয়ে খারাপ.
• মার্টেনসিটিক গ্রেড: annealed অবস্থায় ভাল machinability (HB 180-220); শক্ত হওয়া অসুবিধা বাড়ায়, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম প্রয়োজন.
• পিএইচ গ্রেড: দ্রবণ-অ্যানিলেড অবস্থায় মধ্যপন্থী মেশিনযোগ্যতা; বার্ধক্য উপাদান শক্ত করে, বয়স-পরবর্তী মেশিনিংকে অবাস্তব করে তোলা.

6. কার্যকরী বৈশিষ্ট্য এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন

মূল কর্মক্ষমতা অতিক্রম, স্টেইনলেস স্টিলের কার্যকরী বৈশিষ্ট্য (জৈব সামঞ্জস্য, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য) এর প্রয়োগের পরিধি প্রসারিত করুন.

বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি

অস্টেনিটিক গ্রেড (316এল, 316এলভিএম) এবং পিএইচ গ্রেড (17-4পিএইচ) জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ - তারা অ-বিষাক্ত, বিরক্তিকর নয়, এবং শারীরিক তরল প্রতিরোধী (রক্ত, টিস্যু).

316এলভিএম (কম কার্বন, ভ্যাকুয়াম গলিত) অস্ত্রোপচার ইমপ্লান্ট জন্য ব্যবহৃত হয় (হাড় প্লেট, স্ক্রু, স্টেন্ট) শারীরবৃত্তীয় পরিবেশে এর উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে.

পৃষ্ঠ পরিবর্তন (পলিশিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল এচিং) আরও ব্যাকটেরিয়া আনুগত্য হ্রাস করে জৈব সামঞ্জস্যতা বাড়ায়.

সারফেস প্রোপার্টি এবং নান্দনিকতা

স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতার জন্য তৈরি করা যেতে পারে:

• যান্ত্রিক সমাপ্তি: 2খ, নং 4 (মাজা), বি.এ (উজ্জ্বল annealed), আয়না. উদ্দেশ্য নান্দনিক এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য ফিনিস চয়ন করুন.
• ইলেক্ট্রোপোলিশিং: পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে; সাধারণত চিকিৎসা/খাদ্য সরঞ্জামে ব্যবহৃত হয়.
• রাসায়নিক প্যাসিভেশন: নাইট্রিক বা সাইট্রিক অ্যাসিড চিকিত্সা বিনামূল্যে লোহা অপসারণ এবং প্যাসিভ স্তর বৃদ্ধি, খাদ্য এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জারা প্রতিরোধের উন্নতি.
• রঙ & আবরণ: PVD বা জৈব আবরণ রঙ বা অতিরিক্ত সুরক্ষা যোগ করতে পারে; আনুগত্য সঠিক পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রয়োজন.

চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য

চুম্বকত্ব মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয়:

• অস্টেনিটিক গ্রেড: অ্যানিলেড অবস্থায় অ-চৌম্বকীয়; ঠান্ডা কাজ দুর্বল চুম্বকত্ব প্ররোচিত (মার্টেনসিটিক রূপান্তরের কারণে) কিন্তু জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত করে না.
• ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক, এবং ডুপ্লেক্স গ্রেড: চৌম্বক, চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়াশীলতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত (যেমন, চৌম্বক বিভাজক, সেন্সর উপাদান).

7. পরিবারের দ্বারা সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• অস্টেনিটিক (304/316): খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, স্থাপত্য ক্ল্যাডিং, রাসায়নিক উদ্ভিদ, cryogenics.
• ফেরিটিক (430/446): আলংকারিক ছাঁটা, স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন (446 উচ্চ তাপমাত্রা), যন্ত্রপাতি.
• মার্টেনসিটিক (410/420/440গ): কাটলারি, ভালভ, শ্যাফ্ট, অংশ পরিধান.
• দ্বৈত (2205/2507): তেল & গ্যাস (টক পরিষেবা), সমুদ্রের জল ব্যবস্থা, রাসায়নিক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম.
• পিএইচ (17-4পিএইচ): মহাকাশ অ্যাকুয়েটর, উচ্চ-শক্তি ফাস্টেনার, মাঝারি জারা প্রতিরোধের সঙ্গে উচ্চ শক্তি দাবি অ্যাপ্লিকেশন.

8. প্রতিযোগী উপকরণ সঙ্গে তুলনা

উপাদান নির্বাচন ভারসাম্য প্রয়োজন যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, ওজন, তাপীয় আচরণ, বানোয়াট বৈশিষ্ট্য, এবং জীবনচক্র খরচ.

নীচের তুলনাটি স্টেইনলেস স্টীল বনাম প্রকৌশল অনুশীলনে সর্বাধিক বিবেচিত ধাতব বিকল্পের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে.

9. উপসংহার

স্টেইনলেস স্টীল একটি বহুমুখী উপকরণ পরিবার যা জারা প্রতিরোধের একত্রিত করে, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিক নমনীয়তা.

সফল ব্যবহার গ্রেড প্রান্তিককরণের উপর নির্ভর করে, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পরিষেবা পরিবেশ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে ফিনিস.

ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য স্ক্রীনিং সরঞ্জাম হিসাবে PREN এবং বৈধ জারা পরীক্ষাগুলি ব্যবহার করুন; বানোয়াট তাপ ইতিহাস এবং পৃষ্ঠ অবস্থা নিয়ন্ত্রণ; সমালোচনামূলক সিস্টেমের জন্য এমটিআর এবং প্রথম-নিবন্ধ জারা/যান্ত্রিক যোগ্যতা প্রয়োজন.

যখন সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা এবং প্রক্রিয়া করা হয়, স্টেইনলেস স্টীল দীর্ঘ সেবা জীবন এবং প্রতিযোগিতামূলক জীবন চক্র অর্থনীতি প্রদান.

 

FAQS

হয় 316 সবসময় থেকে ভাল 304?

সবসময় নয়. 316এর Mo বিষয়বস্তু ক্লোরাইড পরিবেশে বস্তুগতভাবে ভাল পিটিং প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে; কিন্তু নন-ক্লোরাইড ইনডোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 304 সাধারণত পর্যাপ্ত এবং আরো অর্থনৈতিক.

সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য আমার কী PREN মান লক্ষ্য করা উচিত?

লক্ষ্য PREN ≥ 35 মাঝারি সমুদ্রের জল এক্সপোজার জন্য; স্প্ল্যাশ বা উষ্ণ সমুদ্রের জলের জন্য PREN ≥ বিবেচনা করুন 40+ (ডুপ্লেক্স বা সুপারঅস্টেনিটিক্স). সর্বদা সাইট-নির্দিষ্ট পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করুন.

ঢালাইয়ের পরে আমি কীভাবে আন্তঃগ্রানুলার জারা এড়াতে পারি?

কম কার্বন ব্যবহার করুন (এল) বা স্থিতিশীল গ্রেড, সংবেদনশীলতা পরিসরে সময় কমিয়ে দিন, অথবা ব্যবহারিক যখন সমাধান annealing এবং pickling সঞ্চালন.

কখন অস্টেনিটিক স্টেইনলেসের পরিবর্তে ডুপ্লেক্স বেছে নেবেন?

আপনার যখন বেশি শক্তি এবং উন্নত ক্লোরাইড/পিটিং এবং SCC প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় তখন সুপারঅস্টেনিটিক্সের চেয়ে কম জীবন-চক্র খরচে ডুপ্লেক্স বেছে নিন- তেলে সাধারণ & গ্যাস, ডিস্যালিনেশন এবং হিট এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশন.