শট ব্লাস্টিং বনাম বিড ব্লাস্টিং বনাম স্যান্ড ব্লাস্টিং — মূল পার্থক্য

1. ভূমিকা

শট ব্লাস্টিং, গুটিকা বিস্ফোরণ, এবং বালি (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) ব্লাস্টিং হল তিনটি সাধারণ পৃষ্ঠ-প্রস্তুতি প্রযুক্তি.

তারা বিভিন্ন মিডিয়া এবং শক্তি-স্থানান্তর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, স্বতন্ত্র পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং অবশিষ্ট চাপ রাষ্ট্র প্রদান, এবং তাই বিভিন্ন প্রকৌশল উদ্দেশ্য অনুসারে:

উচ্চ-থ্রুপুট পরিষ্কার এবং প্রস্রাব (শট ব্লাস্টিং), প্রসাধনী সাটিন শেষ বা হালকা peening (গুটিকা বিস্ফোরণ), এবং আক্রমনাত্মক উপাদান/অপসারণ এবং আবরণের জন্য অ্যাঙ্কর-প্রোফাইল প্রজন্ম (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম/বালি বিস্ফোরণ).

নীচে একটি প্রযুক্তিগত তুলনা যা আপনি স্পেসিফিকেশনের জন্য নির্ভর করতে পারেন, সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন.

2. শট ব্লাস্টিং কি?

শট ব্লাস্টিং একটি উচ্চ শক্তি, যান্ত্রিক পৃষ্ঠ-প্রস্তুতি প্রক্রিয়া যা ধাতব মিডিয়াকে চালিত করে (সাধারণত ইস্পাত শট বা ইস্পাত গ্রিট) পরিষ্কার করার জন্য একটি ওয়ার্কপিসের উপর, প্রোফাইল, এবং যান্ত্রিকভাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সা.

এটা স্কেল দক্ষ অপসারণ একত্রিত, বালি, পেনিং অ্যাকশন সহ ওয়েল্ড স্প্যাটার এবং আবরণ যা উপকারী কম্প্রেসিভ রেসিডুয়াল স্ট্রেস প্রবর্তন করতে পারে—এটি একটি পরিষ্কার এবং একটি কার্যকরী চিকিত্সা উভয়ই তৈরি করে যা তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ফাউন্ড্রি এবং ক্লান্তি-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন.

মূল বৈশিষ্ট্য

• মিডিয়া: সাধারণত ইস্পাত শট (গোলাকার) বা ইস্পাত গ্রিট (কৌণিক); মিডিয়ার আকার সাধারণত A60 থেকে A320 পর্যন্ত হয়ে থাকে (গুলি) এবং G12-G40 (গ্রিট).
• ড্রাইভ নীতি: কেন্দ্রাতিগ (চাকা/টারবাইন) ত্বরণ - সংকুচিত-বায়ু খরচ ছাড়া উচ্চ থ্রুপুট.
• প্রাথমিক প্রভাব: স্কেল/অবশিষ্ট অপসারণ, পৃষ্ঠের দূষণমুক্তকরণ, অ্যাঙ্কর-প্রোফাইল প্রজন্ম (মধ্যপন্থী), এবং পৃষ্ঠ peening (সংবেদনশীল চাপ).
• অর্থনীতি: মিডিয়া হাজার হাজার চক্রের জন্য পুনরায় ব্যবহারযোগ্য, বড় চাকরিতে প্রতি m² কম মিডিয়া খরচ দেওয়া.

এটা কিভাবে কাজ করে

একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার (চাকা) অংশে র‍্যাডিয়ালি গুলি ছুড়ে দেয়.

প্রতিটি কণা গতিশক্তি বহন করে; প্রভাবে যে শক্তি সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়, প্লাস্টিকভাবে বিকৃত অ্যাস্পেরিটিস, ঢিলেঢালাভাবে আবদ্ধ উপাদান অপসারণ এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠ জমিন উত্পাদন.

পৃষ্ঠ জুড়ে বারবার প্রভাবগুলি অনেকগুলি ক্ষুদ্র হাতুড়ির যুগপত ক্রিয়াকলাপের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ একটি সামগ্রিক "পিনিং" প্রভাব তৈরি করে.

সাধারণ সরঞ্জাম, মিডিয়া এবং অপারেটিং রেঞ্জ

সারফেস ফলাফল (কি আশা করা যায়)

• পরিচ্ছন্নতার কার্যকারিতা: মিল স্কেল জন্য চমৎকার, মরিচা, বালি, ঢালাই স্প্যাটার এবং স্ল্যাগ - একটি পরিষ্কার ছেড়ে, আবরণ জন্য উপযুক্ত প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু পৃষ্ঠ.
• সারফেস টেক্সচার: অনেক শিল্প আবরণ জন্য উপযুক্ত মাঝারি নোঙ্গর প্রোফাইল; প্রোফাইল মিডিয়া আকার/প্রকার এবং এক্সপোজার দ্বারা নিয়ন্ত্রণযোগ্য.
• অবশিষ্ট স্ট্রেস অবস্থা: কাছাকাছি পৃষ্ঠ কম্প্রেসিভ অবশিষ্ট স্ট্রেস পরিচয় করিয়ে দেওয়া হয় (ক্লান্তি জীবন এবং ক্র্যাক-বৃদ্ধি প্রতিরোধের জন্য উপকারী).
• পৃষ্ঠের কঠোরতা: সাবসারফেস লেয়ারের পরিমিত পরিশ্রম-কঠিনতা-এর সাধারণ বৃদ্ধি ~5–30% ইস্পাত গ্রেড এবং তীব্রতার উপর নির্ভর করে.
• উপাদান অপসারণ: প্রাথমিকভাবে প্লাস্টিকের বিকৃতি; কাটিয়া ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তুলনায় পাস প্রতি নেট সাবস্ট্রেটের ক্ষতি কম, কিন্তু ক্রমবর্ধমান অপসারণ ভারী গ্রিট সঙ্গে ঘটতে পারে.

সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• কাঠামোগত ইস্পাত প্রস্তুতি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ আগে (প্লেট, বিম, গার্ডার).
• ফাউন্ড্রি পরিষ্কার করা - বালি অপসারণ, ঢালাই থেকে স্কেল এবং বিভাজন লাইন.
• ক্লান্তি-গুরুত্বপূর্ণ উপাদান — স্প্রিংসের নিয়ন্ত্রিত শট পেনিং, অবতরণ গিয়ার, ক্লান্তি জীবন উন্নত করতে টারবাইন উপাদান.
• মোটরগাড়ি এবং রেল ভর উত্পাদন অংশ যে উভয় পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রয়োজন জন্য.
• সারফেস সংস্কার যেখানে জীর্ণ সারফেস পেন করা হয় এবং তারপর ফিনিশড/গ্রাউন্ড টু ডাইমেনশন.

3. বিড ব্লাস্টিং কি?

পুঁতি বিস্ফোরণ একটি নিয়ন্ত্রিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম-ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া যা ব্যবহার করে গোলাকার মিডিয়া (কাচের জপমালা, সিরামিক জপমালা, ধাতু জপমালা) পরিষ্কার করতে, deburr, satinize বা হালকাভাবে একটি পৃষ্ঠ peen.

চাকা-টাইপ শট ব্লাস্টিং এবং কৌণিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে তুলনা (বালি/গ্রিট) বিস্ফোরণ, গুটিকা বিস্ফোরণ হয় কম আক্রমনাত্মক, উৎপন্ন করে a মসৃণ, ইউনিফর্ম সাটিন ফিনিস, এবং শুধুমাত্র প্রদান করে হালকা কম্প্রেসিভ স্ট্রেস.

চেহারা যেখানে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, আঁট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং মৃদু পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন হয়.

মূল বৈশিষ্ট্য

• মিডিয়া জ্যামিতি: গোলাকার জপমালা রোল এবং প্রভাব উপর রিবাউন্ড, তাই প্রক্রিয়া ঝোঁক মসৃণ আক্রমনাত্মকভাবে উপাদান কাটার পরিবর্তে মাইক্রো-অ্যাস্পেরিটিস.
• শেষ করুন: সাধারণ ফলাফল হল নিম্ন থেকে মাঝারি পৃষ্ঠের টেক্সচার সহ একটি সাটিন/ম্যাট চেহারা — প্রসাধনী অংশগুলির জন্য এবং ভারী অ্যাঙ্কর প্রোফাইল ছাড়াই প্রলেপ দেওয়ার জন্য পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করার জন্য পছন্দ করা হয়.
• নিয়ন্ত্রণ: সহজেই লক্ষ্যবস্তু (চাপ পাত্র বা বিস্ফোরণ ক্যাবিনেট) এবং ছোট/জটিল অংশ এবং নির্বাচনী-ক্ষেত্রের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত.
• নিম্ন স্তর ক্ষতি: কৌণিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার তুলনায় ন্যূনতম উপাদান অপসারণ - পাতলা প্রাচীর বা নির্ভুল অংশগুলির জন্য ভাল.
• ঐচ্ছিক হালকা peening: ধাতব জপমালা সঙ্গে (ইস্পাত জপমালা) বা উচ্চ চাপে পুঁতি ব্লাস্টিং একটি উপকারী হালকা প্রস্রাব প্রভাব দিতে পারে.

গুটিকা ব্লাস্টিং কিভাবে কাজ করে

সংকুচিত বায়ু বা একটি কেন্দ্রাতিগ চাকা ওয়ার্কপিসের দিকে গোলাকার পুঁতিকে ত্বরান্বিত করে.

প্রভাবে পুঁতির গতিশক্তি বহুলাংশে ছড়িয়ে পড়ে ঘূর্ণায়মান, বাউন্সিং এবং প্লাস্টিক স্মুথিং পৃষ্ঠের শিখরগুলির.

কারণ পুঁতি ধারালো কাটিয়া প্রান্ত উপস্থাপন করে না, প্রভাবশালী প্রক্রিয়াটি কাটার পরিবর্তে পৃষ্ঠের বিকৃতি এবং ঘর্ষণ, ফলাফল:

• নরম দূষক বা burrs অপসারণ,
• ধারালো প্রান্ত মসৃণ করা, এবং
• একটি satinized, কৌণিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গভীর নোঙ্গর প্রোফাইল ছাড়া অভিন্ন ফিনিস.

সাধারণ সরঞ্জাম, মিডিয়া এবং ব্যবহারিক প্যারামিটার রেঞ্জ

সারফেস ফলাফল: পরিষ্কার করা, প্রোফাইল, অবশিষ্ট চাপ, কঠোরতা

• ক্লিনিং: হালকা স্কেল অপসারণ করে, পৃষ্ঠের অক্সাইড, buffing যৌগ, হালকা মরিচা, এবং ফ্ল্যাশ.
  প্রলেপ বা পেইন্টিংয়ের আগে ডিগ্রীজিং/ক্লিনিং এর জন্য কার্যকরী যখন গভীর প্রোফাইল চাওয়া হয় না.
• সারফেস প্রোফাইল / গঠন: উত্পাদন করে মসৃণ সাটিন ফিনিস ছোট নোঙ্গর প্রোফাইলের সাথে - আলংকারিক সমাপ্তি এবং কলাইয়ের জন্য উপযুক্ত যেখানে কম প্রোফাইল প্রয়োজন. সাধারণ Rz ≤ 5-15 µm পুঁতির আকারের উপর নির্ভর করে.
• অবশিষ্ট চাপ: প্রদান করে হালকা কম্প্রেসিভ স্ট্রেস যখন ধাতব জপমালা বা উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয়; প্রস্রাব প্রভাব চাকা শট peening সঙ্গে তুলনায় বিনয়ী হয়.
  ক্লান্তি-গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য অ্যালমেন-স্ট্রিপ যাচাইকরণ ব্যবহার করুন যদি প্রস্রাবের প্রয়োজন হয়.
• কঠোরতা / কঠিন কাজ: গৌণ কাছাকাছি-পৃষ্ঠের কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া—সাধারণত ছোট কঠোরতা বৃদ্ধি পায় (~0–15%), বেস উপাদান এবং তীব্রতার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল.
• উপাদান অপসারণ: কম; নির্ভুল উপাদান এবং পাতলা বিভাগের জন্য ভাল যেখানে মাত্রিক অখণ্ডতা গুরুত্বপূর্ণ.

গুটিকা ব্লাস্টিং এর সাধারণ শিল্প প্রয়োগ

• কসমেটিক ফিনিশিং ভোক্তা হার্ডওয়্যারের জন্য, স্বয়ংচালিত ছাঁটা, গয়না এবং স্থাপত্য জিনিসপত্র (অভিন্ন সাটিন চেহারা).
• প্রি-প্লেটিং / প্রাক আবরণ পরিষ্কার যখন একটি ছোট প্রোফাইল আনুগত্যের জন্য পছন্দসই হয় কিন্তু ভারী কাটা অবাঞ্ছিত.
• ডিবারিং এবং এজ রেডিয়াসিং মেশিন করা অংশ এবং ঢালাই যেখানে ধারালো প্রান্ত উপাদান হারানো ছাড়া মসৃণ করা আবশ্যক.
• চিকিত্সা এবং মহাকাশ উপাদান যেখানে পৃষ্ঠ সমাপ্তি, পরিচ্ছন্নতা এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ (চিকিত্সা যন্ত্র, অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট - উপাদান সামঞ্জস্য এবং পরিচ্ছন্নতা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নোট করুন).
• ছাঁচ এবং টুলিং রক্ষণাবেক্ষণ, সমালোচনামূলক মাত্রা পরিবর্তন ছাড়া ফ্ল্যাশ অপসারণ.
• পুনরুদ্ধার এবং সংরক্ষণ কাজ, যেখানে সূক্ষ্ম অংশগুলিতে একটি মৃদু ফিনিস প্রয়োজন.

4. স্যান্ড ব্লাস্টিং কি? (ঘর্ষণকারী / গ্রিট ব্লাস্টিং)

বালি বিস্ফোরণ (আরো সঠিকভাবে বলা হয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ বা গ্রিট ব্লাস্টিং) একটি বায়ুসংক্রান্ত পৃষ্ঠ-প্রস্তুতি প্রক্রিয়া যা ব্যবহার করে কৌণিক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা সংকুচিত বায়ু দ্বারা ত্বরান্বিত অপসারণ আবরণ, মরিচা এবং স্কেল এবং থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত অ্যাঙ্কর প্রোফাইল তৈরি করুন পরবর্তী আবরণ জন্য.

যদিও সাধারণ শব্দটি "স্যান্ডব্লাস্টিং" বজায় থাকে, আধুনিক শিল্প অনুশীলন স্ফটিক সিলিকা এড়ায় (কোয়ার্টজ) এবং প্রকৌশলী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করে (গারনেট, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, স্ল্যাগ, ইত্যাদি) স্বাস্থ্য এবং নিয়ন্ত্রক উদ্বেগের কারণে.

মূল বৈশিষ্ট্য

• প্রাথমিক কর্ম: কাটিং/ক্ষয় - কৌণিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে বিকৃত করার পরিবর্তে পৃষ্ঠ থেকে ফাটল এবং ফালা উপাদান.
• পরিকল্পিত ফলাফল: পেইন্ট দ্রুত অপসারণ, ভারী ক্ষয়, মিল স্কেল এবং একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য অ্যাঙ্কর প্রোফাইল তৈরি (µm বা mils এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে) যা আবরণ আনুগত্য নিশ্চিত করে.
• ভোগ্য মাধ্যম: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় সাধারণত একক-ব্যবহার বা সীমিত-পুনর্ব্যবহার করা হয় (খরচ দ্বারা চালিত খরচ).
• নমনীয়তা: অগ্রভাগ-কেন্দ্রিক জেটগুলি জটিল জ্যামিতিতে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়, কোণ এবং welds; সঠিক নিয়ন্ত্রণ সহ দোকান এবং ক্ষেত্রের কাজের জন্য উপযুক্ত.

কিভাবে বালি / ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ কাজ (মেকানিক্স)

সংকুচিত বায়ু (অথবা কখনও কখনও একটি venturi/চাপ পাত্র সিস্টেম) একটি অগ্রভাগ মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা ত্বরান্বিত.

প্রভাবে কৌণিক দানাগুলি সাবস্ট্রেটে কামড় দেয়, একটি নোঙ্গর প্যাটার্ন ছেড়ে পৃষ্ঠের দূষকগুলিকে ফ্র্যাকচার করে এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠকে মাইক্রো-ব্রেকিং করে.

প্রোফাইল গভীরতা এবং আকৃতি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠোরতা/আকার/আকৃতির উপর নির্ভর করে, বায়ু চাপ, অগ্রভাগ ব্যাস, স্ট্যান্ডঅফ দূরত্ব এবং ট্র্যাভার্স গতি.

সাধারণ সরঞ্জাম, মিডিয়া এবং ব্যবহারিক প্যারামিটার রেঞ্জ

সারফেস ফলাফল: পরিষ্কার করা, প্রোফাইল, অবশিষ্ট চাপ, কঠোরতা

• ক্লিনিং: পুরু পেইন্ট অপসারণ অত্যন্ত কার্যকর, মরিচা, মিল স্কেল, সামুদ্রিক বৃদ্ধি এবং পুরানো আবরণ.
• প্রোফাইল (নোঙ্গর প্যাটার্ন): উৎপন্ন করে a সংজ্ঞায়িত বেশিরভাগ শিল্প পেইন্ট সিস্টেমের দ্বারা প্রয়োজনীয় নোঙ্গর প্রোফাইল; প্রচলিত উচ্চ-পারফরম্যান্স আবরণের জন্য সাধারণ স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ হল 25-75 µm Rz.
• অবশিষ্ট চাপ: প্রধানত কর্তন কর্ম - কোন উপকারী কম্প্রেসিভ পেনিং; কিছু আক্রমনাত্মক বা অত্যধিক উত্তাপের পরিস্থিতিতে ক্ষুদ্র প্রসার্য মাইক্রো-স্ট্রেস বা এমবেডেড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ঘটতে পারে.
• কঠোরতা: সাবস্ট্রেট ধাতুবিদ্যার কঠোরতা মূলত অপরিবর্তিত (শট পেনিং এর মত শক্ত হওয়ার কোন কাজ নেই) ক্ষুদ্র স্থানীয় বিকৃতি ছাড়া; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং করে না প্রস্রাব করার বিকল্প যেখানে ক্লান্তি উন্নতি প্রয়োজন.
• উপাদান অপসারণ: গুটিকা/শট প্রসেসের তুলনায় তাৎপর্যপূর্ণ — মাত্রাগত ক্ষতির জন্য ভাতা অবশ্যই সহনশীলতায় অন্তর্ভুক্ত করতে হবে.

সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুতি (অফশোর, সেতু, পাইপলাইন, ট্যাংক অভ্যন্তরীণ).
• পুরু বা একাধিক পেইন্ট স্তর অপসারণ, আবরণ, আঠালো.
• তাপ স্প্রে জন্য প্রস্তুতি, রাবার আস্তরণের বা ভারী শিল্প পেইন্ট সিস্টেম.
• ক্ষয়প্রাপ্ত স্ট্রাকচারাল সদস্যদের পরিচ্ছন্নতা ও সংস্কার, জাহাজ hulls, এবং শিল্প সরঞ্জাম.
• মেরামতের দোকান এবং ফ্যাব্রিকেশন ইয়ার্ডে প্রি-ওয়েল্ড পরিষ্কার করা (উপযুক্ত কন্টেনমেন্ট সহ).

5. ব্যাপক তুলনা: শট ব্লাস্টিং বনাম বিড ব্লাস্টিং বনাম স্যান্ড ব্লাস্টিং

নীচে একটি প্রকৌশল-কেন্দ্রিক তুলনা যা আপনি একটি ব্লাস্টিং পদ্ধতি বেছে নিতে ব্যবহার করতে পারেন, স্পেসিফিকেশন লিখুন, বা সংক্ষিপ্ত সরবরাহকারী.

সাধারণ সংগ্রহের ভাষা

• শট ব্লাস্টিং (উত্পাদন কাঠামোগত):
  কাছাকাছি-সাদা ধাতব পরিচ্ছন্নতা অর্জন করতে চাকা-টাইপ শট ব্লাস্টিং সম্পাদন করুন (আইএসও 8501-1 অন 2.5) এবং এর একটি অ্যাঙ্কর প্রোফাইল 30–70 µm Rz. A120 ইস্পাত শট ব্যবহার করুন; মিডিয়া বিশ্লেষণ এবং প্রতি শিফটে একটি সাক্ষী কুপন সরবরাহ করুন.
  ক্লান্তি-সংবেদনশীল পৃষ্ঠতলের জন্য, Almen তীব্রতা প্রস্রাব সঞ্চালন 0.012-0.018-এ সম্পূর্ণ কভারেজ সহ এবং আলমেন স্ট্রিপ রেকর্ড সরবরাহ করুন.
• পুঁতি বিস্ফোরণ (প্রসাধনী):
  সোডা-লাইম গ্লাস পুঁতি ব্যবহার করে সমস্ত উন্মুক্ত মুখগুলিকে বিস্ফোরণ করুন (0.15-0.4 মিমি) এ 3-5 বার একটি অভিন্ন সাটিন ফিনিস অর্জন; সর্বোচ্চ Ra ≤ 1.0 µm, Rz ≤ 10 µm.
  কোন মাত্রিক পরিবর্তন >0.05 মিমি অনুমোদিত. ফটোগ্রাফিক নমুনা এবং মিডিয়া প্রতিস্থাপন লগ প্রদান করুন.
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ (আবরণ প্রস্তুতি):
  শুষ্ক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ আইএসও 8501-1 অন 2.5 (কাছাকাছি সাদা ধাতু) এ গারনেট 80-120 জাল ব্যবহার করে 4-6 বার একটি অ্যাঙ্কর প্রোফাইল পেতে 40–75 µm Rz (প্রতিরূপ টেপ যাচাইকরণ).
  ধুলো থাকে, HEPA পরিস্রাবণ ব্যবহার করুন, এবং স্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী নিষ্পত্তির জন্য ব্যয়িত ক্ষয়কারী সংগ্রহ করুন.

6. উপসংহার

শট ব্লাস্টিং, গুটিকা বিস্ফোরণ এবং বালি (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) ব্লাস্টিং হল পৃষ্ঠ প্রকৌশলের পরিপূরক সরঞ্জাম.

সঠিক পছন্দ উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে: প্রস্রাব এবং বৃহৎ এলাকা পরিষ্কার করা (গুলি), প্রসাধনী মসৃণকরণ এবং হালকা পরিষ্কার (গুটিকা), বা আক্রমণাত্মক অপসারণ এবং আবরণ প্রস্তুতি (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম).

 

FAQS

আবরণ আনুগত্য জন্য কোন প্রক্রিয়া সেরা?

বালি বিস্ফোরণ (Ra 6.3-25 μm) গভীরতম প্রোফাইল তৈরি করে, ভারী-শুল্ক আবরণ জন্য আদর্শ (সামুদ্রিক পেইন্ট, শিল্প এনামেল).

হালকা আবরণ জন্য (পাউডার কোট), শট ব্লাস্টিং (Ra 3.2–12.5 μm) যথেষ্ট.

অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের জন্য গুটিকা বিস্ফোরণ নিরাপদ??

হ্যাঁ—গ্লাস/সিরামিক পুঁতি নরম এবং গোলাকার, পাতলা অ্যালুমিনিয়াম অংশের বিকৃতি এড়ানো.

সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য 0.2-0.4 MPa চাপ এবং 100-300 μm মিডিয়া ব্যবহার করুন.

শট ব্লাস্টিং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বালি ব্লাস্টিং প্রতিস্থাপন করতে পারে?

হ্যাঁ—স্টিল শট ব্লাস্টিং SSPC-SP অর্জন করে 10 পরিষ্কার করা (বালি বিস্ফোরণের সমতুল্য) উচ্চ দক্ষতার সাথে, কিন্তু মিডিয়া খরচ 2-3 গুণ বেশি.

বড় সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য বালি বিস্ফোরণ সাশ্রয়ী.

গুটিকা বিস্ফোরণ কি ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে??

না—বিড ব্লাস্টিং-এর কম প্রভাব অবশিষ্ট স্ট্রেস ছেড়ে দেয় <±50 MPa এবং কঠোরতা বা প্রসার্য শক্তিতে কোন পরিমাপযোগ্য পরিবর্তন নেই, মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ.

আমি কীভাবে পৃষ্ঠের প্রোফাইল পরিমাপ করব??

ব্যবহার একটি লেখনী প্রোফাইলমিটার, অপটিক্যাল প্রোফাইলমিটার বা প্রতিরূপ টেপ (প্রতিরূপ পদ্ধতি) এবং Ra/Rz বা পিক-টু-ভ্যালি মান রিপোর্ট করুন; অনেক আবরণ চশমা µm বা mils প্রোফাইল পরিসীমা কল আউট.

কি কি PPE এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন?

সরবরাহ করা বাতাসের সাথে ব্লাস্ট হেলমেট ব্যবহার করুন, শ্রবণ সুরক্ষা, প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, এবং বাইরের কাজের জন্য HEPA ধুলো সংগ্রহকারী বা ভেজা ক্যাপচার সহ সিল করা ঘের.

শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ধুলো এবং বর্জ্য নিষ্পত্তির জন্য স্থানীয় নিয়ম অনুসরণ করুন.