নিরাপত্তা ভালভ: বিশেষজ্ঞ ভালভ উপাদান ফাউন্ড্রি

ভূমিকা

ক নিরাপত্তা ভালভ শিল্প ব্যবস্থায় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চাপ ত্রাণ ডিভাইস এক, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত চাপ মুক্ত করে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা.

নিরাপত্তা ছাড়াই ভালভ, উচ্চ-চাপ গ্যাস পরিচালনা করে এমন শিল্প, তরল, বা বাষ্প - যেমন তেল এবং গ্যাস, বিদ্যুৎ উত্পাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, এবং ফার্মাসিউটিক্যালস-এর উচ্চতর ঝুঁকির সম্মুখীন হবে সরঞ্জাম ব্যর্থতা, বিস্ফোরণ, এবং বিপজ্জনক ফাঁস.

নিরাপত্তা ভালভ শুধু যান্ত্রিক ডিভাইসের চেয়ে বেশি; তারা চূড়ান্ত সুরক্ষা যখন অন্যান্য চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থ হয়.

অনুযায়ী ইউ.এস. রাসায়নিক নিরাপত্তা বোর্ড (সিএসবি), প্রায় 20% চাপ সিস্টেমে শিল্প দুর্ঘটনা অপর্যাপ্ত চাপ ত্রাণ ব্যবস্থার সাথে যুক্ত, তাদের গুরুত্ব আন্ডারস্করিং.

1. একটি নিরাপত্তা ভালভ কি?

ক নিরাপত্তা ভালভ একটি স্বয়ংক্রিয় চাপ-ত্রাণ ডিভাইস যখন একটি সিস্টেমে চাপ একটি পূর্বনির্ধারিত সীমা অতিক্রম করে তখন খোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, হিসাবে পরিচিত চাপ সেট করুন, এবং সিস্টেমের চাপ নিরাপদ স্তরে ফিরে আসার পরে পুনরায় বন্ধ করা.

এটি হিসাবে কাজ করে প্রতিরক্ষার শেষ লাইন সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য, পাইপলাইন, এবং অতিরিক্ত চাপের অবস্থা থেকে কর্মীদের, যা অন্যথায় যান্ত্রিক ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিস্ফোরণ, বা বিপজ্জনক তরল লিক.

একটি নিরাপত্তা ভালভ মূল বৈশিষ্ট্য:

• স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: কাজ করার জন্য কোন বাহ্যিক শক্তি বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন নেই.
• দ্রুত প্রতিক্রিয়া: চাপ নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে গেলে দ্রুত খোলে.
• স্ব-বন্ধ: অতিরিক্ত চাপ ডিসচার্জ করার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় সেট করে.

Hist তিহাসিক পটভূমি:

প্রথম নিরাপত্তা ভালভ চালু করা হয় 18ম শতাব্দী প্রাথমিক বাষ্প ইঞ্জিন যুগের সময় প্রতিরোধ করা বয়লার বিস্ফোরণ, যা একটি সাধারণ শিল্প বিপদ ছিল.

আধুনিক নকশা অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে বসন্ত-লোড, পাইলট দ্বারা পরিচালিত, এবং সুষম বেলোর ধরন, জটিল শিল্প প্রয়োজনীয়তা পূরণ.

2. একটি নিরাপত্তা ভালভ কাজের নীতি

ক নিরাপত্তা ভালভ একটি ব্যর্থ-নিরাপদ চাপ ত্রাণ প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে, একটি সিস্টেমে চাপ পূর্বনির্ধারিত ছাড়িয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলা হয় চাপ সেট করুন এবং চাপ নিরাপদ স্তরে ফিরে আসার পরে বন্ধ হয়ে যায়.

এর প্রাথমিক ভূমিকা হল চাপ জাহাজের বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা, পাইপলাইন, বা অতিরিক্ত তরল নিষ্কাশন দ্বারা সরঞ্জাম (গ্যাস, বাষ্প, বা তরল) বায়ুমণ্ডল বা নিরাপদ আউটলেটে.

অপারেটিং নীতিটি সিস্টেম চাপের মধ্যে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য দ্বারা পরিচালিত হয়, যান্ত্রিক শক্তি (যেমন, বসন্ত উত্তেজনা বা পাইলট নিয়ন্ত্রণ), এবং ভালভ সীট এর sealing অখণ্ডতা.

অপারেশনের মূল প্রক্রিয়া

একটি নিরাপত্তা ভালভ অপারেশন বিভক্ত করা যেতে পারে তিনটি পর্যায়-বন্ধ, খোলা (উত্তোলন), এবং পুনরায় বসানো- প্রতিটি নির্দিষ্ট বল মিথস্ক্রিয়া এবং চাপ গতিবিদ্যা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত.

• বন্ধ অবস্থান: একটি সিলিং ডিস্ক একটি বসন্ত বা ওজন দ্বারা একটি আসন বিরুদ্ধে অনুষ্ঠিত হয়, বিরোধী সিস্টেম চাপ.
  ক্লোজিং ফোর্স (বসন্ত/ওজন) সর্বোচ্চ অনুমোদনযোগ্য সিস্টেম চাপের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হয় (চাপ সেট করুন).
• খোলার (পপ অ্যাকশন): যখন সিস্টেমের চাপ সেট চাপ অতিক্রম করে, ডিস্কের ঊর্ধ্বগামী শক্তি বন্ধের শক্তিকে অতিক্রম করে, তরল স্রাব ডিস্ক উত্তোলন.
  বসন্ত লোড ভালভ জন্য, এটি হঠাৎ ঘটে (পপ) চাপ জমা কমাতে.
• সমাপ্তি (রিসেটিং): চাপ ড্রপ হিসাবে পুনরায় বসার চাপ (চাপ বিয়োগ ব্লোডাউন সেট করুন), ক্লোজিং ফোর্স ডিস্ক রিসিল করে, সিস্টেমের অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করা.

মূল কর্মক্ষমতা পরামিতি

• চাপ সেট করুন: ক্রমাঙ্কিত চাপ যেখানে ভালভ উত্তোলন শুরু করে. অনুযায়ী ASMIME BPVCCCE A VIII, এই সাধারণত সেট করা হয় 10% MAWP এর উপরে (সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপ).
• প্রবাহ ক্ষমতা: সর্বোচ্চ স্রাব হার (যেমন, বাষ্পের জন্য কেজি/ঘন্টা, গ্যাসের জন্য scfm), ছিদ্রের আকার এবং চাপের পার্থক্য দ্বারা নির্ধারিত হয়. এপিআই 520 প্রয়োজনীয় প্রবাহ ক্ষমতা জন্য গণনা পদ্ধতি রূপরেখা.
• প্রতিক্রিয়া সময়: সেট চাপ অতিক্রম করার পরে সম্পূর্ণ খোলার জন্য সময় লাগে. সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন, এর প্রতিক্রিয়া সময় <0.1 সেকেন্ড অপরিহার্য.
• ব্যাকপ্রেশার প্রতিরোধ: নিম্নধারার চাপ সত্ত্বেও সঠিকতা বজায় রাখার ভালভের ক্ষমতা. ভারসাম্যপূর্ণ-বেলো ডিজাইন উচ্চ-ব্যাকপ্রেশার পরিবেশে ব্যবহৃত হয়.

3. সেফটি ভালভের প্রকারভেদ

নিরাপত্তা ভালভ তাদের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় সক্রিয়করণ প্রক্রিয়া, নকশা বৈশিষ্ট্য, এবং উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন.

প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থা যেমন চাপ পরিসীমা মোকাবেলা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, তাপমাত্রা, এবং তরল প্রকার.

স্প্রিং-লোডেড সেফটি ভালভ

সবচেয়ে সাধারণ নকশা, স্প্রিং-লোডেড সেফটি ভালভ সিটের বিপরীতে ভালভ ডিস্ক ধরে রাখতে একটি সংকুচিত স্প্রিং ব্যবহার করে.
যখন সিস্টেমের চাপ সেট চাপ অতিক্রম করে, শক্তি বসন্ত উত্তেজনা অতিক্রম করে, ডিস্ক উত্তোলন এবং তরল মুক্তির কারণ.

• বৈশিষ্ট্য & অ্যাপ্লিকেশন:

• • সহজ এবং কম্প্যাক্ট নকশা.
  • ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বয়লার, এয়ার কম্প্রেসার, এবং প্রক্রিয়া জাহাজ.
  • চাপ পরিসীমা: 10 উপর থেকে psi 10,000 পিএসআই.
  • বিভিন্ন সেট চাপ মেলে বিভিন্ন বসন্ত রেটিং সঙ্গে উপলব্ধ.

• সুবিধা: ইনস্টল এবং বজায় রাখা সহজ, ওঠানামা চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্য.

পাইলট দ্বারা পরিচালিত নিরাপত্তা ভালভ

এই ভালভগুলি একটি মাধ্যমে প্রধান ভালভ অপারেশনে সহায়তা করার জন্য সিস্টেম চাপ ব্যবহার করে পাইলট ভালভ, যা প্রধান ভালভ খোলার নিয়ন্ত্রণ করে.

• বৈশিষ্ট্য & অ্যাপ্লিকেশন:

• • অফার টাইট sealing এবং প্রয়োজনীয় সিস্টেমের জন্য আদর্শ ন্যূনতম ফুটো সঙ্গে উচ্চ চাপ.
  • জন্য উপযুক্ত তেল & গ্যাস পাইপলাইন, উচ্চ ক্ষমতা বাষ্প সিস্টেম, এবং ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশন.
  • সামলাতে পারে উচ্চ ব্যাক প্রেসার বসন্ত-লোড ডিজাইনের চেয়ে ভাল.

• সুবিধা: সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ, একই ক্ষমতার জন্য ছোট আকার, ন্যূনতম সেট চাপ বিচ্যুতি.

তাপ নিরাপত্তা ভালভ

থেকে সিস্টেম রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তাপ সম্প্রসারণ বড় অত্যধিক চাপ ঘটনা চেয়ে.
তরল তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে এই ভালভগুলি খোলে, কারণে চাপ বিল্ডআপ ঘটাচ্ছে বন্ধ সিস্টেমে তরল সম্প্রসারণ.

• বৈশিষ্ট্য & অ্যাপ্লিকেশন:

• • সাধারণ গরম জল উনান, চিলার, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার.
  • প্রচলিত নিরাপত্তা ভালভ তুলনায় ছোট স্রাব ক্ষমতা.

• সুবিধা: স্থানীয় তাপীয় চাপ স্পাইক সহ ছোট সিস্টেমের জন্য কার্যকর.

সুষম বেলো নিরাপত্তা ভালভ

এর প্রভাব প্রতিহত করার জন্য একটি বেলো উপাদান অন্তর্ভুক্ত করুন ব্যাক প্রেসার ভালভ ডিস্কে. এটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং সেট চাপ বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে.

• বৈশিষ্ট্য & অ্যাপ্লিকেশন:

• • সঙ্গে সিস্টেমে ব্যবহৃত পরিবর্তনশীল বা উচ্চ ব্যাকচাপ, যেমন শোধনাগার, রাসায়নিক উদ্ভিদ, এবং উচ্চ চাপ বাষ্প লাইন.
  • সামলাতে পারে ক্ষয়কারী বা বিষাক্ত তরল যখন মোনেল বা ইনকোনেলের মতো বিশেষ উপকরণগুলির সাথে মিলিত হয়.

• সুবিধা: ধারাবাহিক খোলার চাপ, বসন্তে ক্ষয়কারী আমানতের বিরুদ্ধে সুরক্ষা.

সেফটি রিলিফ ভালভ বনাম. চাপ ত্রাণ ভালভ

• নিরাপত্তা ভালভ: জন্য ডিজাইন করা হয়েছে সংকোচনযোগ্য তরল (যেমন, বাষ্প, গ্যাস, বাষ্প). তারা সম্পূর্ণরূপে খোলা স্ন্যাপ সেট চাপে.
• ত্রাণ ভালভ: জন্য ব্যবহৃত অসংকোচনীয় তরল (যেমন, তরল). তারা খোলা ধীরে ধীরে, নিয়ন্ত্রিত তরল মুক্তির অনুমতি দেয়.
• নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ: হাইব্রিড ডিজাইন যা গ্যাস এবং তরল উভয়ের জন্যই কাজ করে.

4. উপকরণ এবং নিরাপত্তা ভালভ নির্মাণ

সুরক্ষা ভালভের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা এর নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়.

নিরাপত্তা ভালভ সহ্য করতে হবে উচ্চ চাপ, চরম তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ, এবং বারবার যান্ত্রিক চাপ, সুনির্দিষ্ট sealing এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা বজায় রাখার সময় সব.

উপকরণ পছন্দ উপর নির্ভর করে তরল প্রকার (গ্যাস, বাষ্প, তরল), অপারেটিং চাপ, তাপমাত্রা পরিসীমা, এবং সম্ভাব্য রাসায়নিক সামঞ্জস্য.

সাধারণ শরীরের উপকরণ

কার্বন ইস্পাত (এএসটিএম এ 216 ডাব্লুসিবি, A105):

• জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশন যেমন বাষ্প সিস্টেম এবং শিল্প পাইপলাইন.
• ~425°C পর্যন্ত ভালো শক্তি এবং দৃঢ়তা (800° F).
• সাশ্রয়ী কিন্তু অফার মাঝারি জারা প্রতিরোধের.

স্টেইনলেস স্টিল (ASTM A351 CF8M, 304/316):

• উচ্চ প্রতিরোধের জারা, জারণ, এবং উচ্চ তাপমাত্রা (600 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত / 1110° F).
• মধ্যে পছন্দের রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল, এবং খাদ্য শিল্প.
• 316 স্টেইনলেস স্টিল, মলিবডেনাম সহ, উচ্চতর প্রতিরোধের প্রদান করে ক্লোরাইড এবং অম্লীয় পরিবেশ.

এসজি আয়রন (গোলাকার গ্রাফাইট আয়রন / নমনীয় আয়রন):

• ভাল যান্ত্রিক শক্তি এবং শক প্রতিরোধের সমন্বয়.
• সাধারণ মাঝারি চাপ সিস্টেম, যেমন, ওয়াটারওয়ার্কস এবং এইচভিএসি.

ব্রোঞ্জ এবং পিতল (ASTM B61, B62):

• দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, বিশেষ করে সামুদ্রিক বা জল অ্যাপ্লিকেশন.
• সাধারণত ব্যবহৃত হয় কম- মাঝারি চাপ সিস্টেমে এবং স্যানিটারি পরিবেশ.

বিশেষ অ্যালো (মনেল, ইনকেল, তাড়াতাড়ি, টাইটানিয়াম):

• জন্য ব্যবহার করা হয়েছে অত্যন্ত ক্ষয়কারী বা চরম তাপমাত্রার অবস্থা, যেমন অফশোর, ক্রায়োজেনিক, বা অ্যাসিড-প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশন.
• মোনেল অত্যন্ত প্রতিরোধী সমুদ্রের জল এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড.
• ইনকোনেল তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে মধ্যে সুপারহিটেড বাষ্প বা উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস সিস্টেম.

ছাঁটা এবং আসন উপকরণ

• ধাতু থেকে ধাতু আসন (স্টেইনলেস স্টিল, স্টেলাইট):

• • জন্য উপযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প বা গ্যাস অ্যাপ্লিকেশন.
  • স্টেলাইট আবরণ (কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম খাদ) উন্নতি ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধের.

• নরম সীল (Ptfe, ইপিডিএম, ভিটন):

• • প্রদান বুদবুদ টাইট sealing তরল বা কম চাপ গ্যাসের জন্য.
  • জন্য আদর্শ খাদ্য-গ্রেড, ফার্মাসিউটিক্যাল, এবং রাসায়নিক শিল্প যেখানে শূন্য ফুটো গুরুতর.
  • সীমাবদ্ধ নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা (<200° সে).

অভ্যন্তরীণ উপাদান

• বসন্ত: সাধারণত তৈরি উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টীল বা ইনকোনেল জারা এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য.
• ডিস্ক/প্লাগ: বারবার প্রভাবের অধীনে স্থায়িত্বের জন্য শক্ত স্টেইনলেস স্টিল বা স্টেলাইট-প্রলিপ্ত.
• বেলো (সুষম ভালভের জন্য): থেকে উৎপাদিত ইনকোনেল বা স্টেইনলেস স্টীল জারা এবং backpressure প্রভাব প্রতিহত করতে.

5. নিরাপত্তা ভালভের মূল মান এবং সার্টিফিকেশন

নির্ভরযোগ্যতা এবং সম্মতি নিশ্চিত করতে নিরাপত্তা ভালভ অবশ্যই কঠোর মান মেনে চলতে হবে:

• ASME বয়লার & প্রেসার ভেসেল কোড (বিভাগ I & অষ্টম)
• এপিআই স্ট্যান্ডার্ড (এপিআই 520, এপিআই 526, এপিআই 527)
• আইএসও 4126 - আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা ভালভ মান
• PED (চাপের সরঞ্জাম নির্দেশিকা, ইইউ)

পরীক্ষা জড়িত আসন নিবিড়তা, চাপ যাচাই সেট করুন, প্রবাহ ক্ষমতা পরীক্ষা, এবং প্রতিক্রিয়া সময় পরিমাপ.

6. নিরাপত্তা ভালভ অ্যাপ্লিকেশন

নিরাপত্তা ভালভ খেলা a সরঞ্জাম রক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা, কর্মীদের, এবং পরিবেশ বিভিন্ন শিল্প ব্যবস্থায় অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে.

তাদের অতিরিক্ত চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপশম করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে প্রক্রিয়াগুলি নিরাপদ অপারেটিং সীমার মধ্যে থাকে, বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করা, সরঞ্জাম ক্ষতি, বা বিপজ্জনক ফাঁস.

তেল ও গ্যাস শিল্প

• চাপ সুরক্ষা: নিরাপত্তা ভালভ ইনস্টল করা হয় পাইপলাইন সিস্টেম, বিভাজক, এবং স্টোরেজ ট্যাংক অপারেশনাল অনিয়ম বা সরঞ্জামের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট চাপ বৃদ্ধি প্রতিরোধ করতে.
• অফশোর এবং অনশোর রিগস: তুরপুন সরঞ্জাম এবং subsea সিস্টেম রক্ষা করতে ব্যবহৃত, যেখানে অতিরিক্ত চাপ সর্বনাশা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে.
• ক্রায়োজেনিক এবং এলএনজি সিস্টেম: জন্য ডিজাইন করা নিরাপত্তা ভালভ নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিবেশ তরল গ্যাসের নিরাপদ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করুন.

বিদ্যুৎ উত্পাদন

• বাষ্প বয়লার এবং টারবাইন: নিরাপত্তা ভালভ গুরুত্বপূর্ণ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, preventing boiler explosions and safeguarding turbines against excessive steam pressure.
• নবায়নযোগ্য শক্তি: মধ্যে সৌর তাপীয় উদ্ভিদ, safety valves protect heat transfer fluid systems from overheating and overpressure.

রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প

• Reactors and Pressure Vessels: Safety valves protect chemical reactors and distillation columns from runaway reactions or unexpected pressure build-up.
• Hazardous Fluids: Valves constructed from corrosion-resistant materials (যেমন, মনেল, তাড়াতাড়ি) are used for aggressive or toxic chemicals.
• Process Lines: Relief systems ensure safety during sudden flow surges or blockages.

খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প

• Sanitary Applications:Hygienic safety valves are essential for food and beverage equipment, ensuring compliance with FDA and EHEDG standards.
• Sterile Environments: Safety valves in pharmaceutical manufacturing maintain pressure control without compromising product sterility.
• Low-Pressure Protection: Used in processing lines for সংকুচিত বায়ু, CO₂, or pasteurization systems.

HVAC এবং জল সিস্টেম

• গরম বয়লার: নিরাপত্তা ভালভ প্রতিরোধ বয়লার বিস্ফোরণ বা অতিরিক্ত চাপের ঘটনা বাণিজ্যিক এবং আবাসিক HVAC সিস্টেমে.
• কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেম: রেগুলেটর ব্যর্থতার কারণে চাপ তৈরি হওয়া থেকে এয়ার রিসিভার এবং কম্প্রেসারকে রক্ষা করুন.
• মিউনিসিপ্যাল ​​ওয়াটারওয়ার্কস: আবেদন করা হয়েছে পাম্পিং স্টেশন, ওয়াটার হিটার, এবং ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট ঢেউ থেকে রক্ষা করতে.

সামুদ্রিক এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশন

• জাহাজ বয়লার এবং ইঞ্জিন: নিরাপত্তা ভালভ মধ্যে অপরিহার্য সামুদ্রিক প্রপালশন সিস্টেম এবং IMO নিরাপত্তা প্রবিধানের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে জ্বালানী লাইন.
• অফশোর প্ল্যাটফর্ম: কম্প্রেসারের মত যন্ত্রপাতি রক্ষা করে, বিভাজক, এবং গ্যাস ফ্লারিং সিস্টেম.

শক্তি এবং শিল্প যন্ত্রপাতি

• উইন্ড টারবাইন: বায়ু টারবাইনে হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি বজায় রাখার জন্য সুরক্ষা ভালভ ব্যবহার করে নিরাপদ অপারেশনাল চাপ.
• ভারী-শুল্ক সরঞ্জাম: নিরাপত্তা ভালভ ব্যবহার করা হয় জলবাহী প্রেস, সংকোচকারী, এবং পাম্প অতিরিক্ত চাপের কারণে কাঠামোগত ক্ষতি রোধ করতে.

7. নিরাপত্তা ভালভ সুবিধা

নিরাপত্তা ভালভগুলি তাদের অনন্য ক্ষমতা এবং সুবিধার কারণে শিল্প ব্যবস্থায় অপরিহার্য উপাদান।.

• স্বয়ংক্রিয় এবং নির্ভরযোগ্য চাপ উপশম
  সুরক্ষা ভালভগুলি বাহ্যিক শক্তি বা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই স্বায়ত্তশাসিতভাবে কাজ করে.
  তারা অতিরিক্ত চাপের অবস্থার সাথে সাথে সাড়া দেয়, সরঞ্জাম এবং কর্মীদের দ্রুত সুরক্ষা নিশ্চিত করা.
• ব্যর্থ-নিরাপদ ডিজাইন
  প্রতিরক্ষার শেষ লাইন হিসাবে প্রকৌশলী, সিস্টেমের চাপ নির্ধারিত সীমা ছাড়িয়ে গেলে সুরক্ষা ভালভগুলি একটি খোলা অবস্থানে ডিফল্ট হয়, বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা বা বিস্ফোরণ প্রতিরোধ.
• শিল্প জুড়ে বহুমুখিতা
  বিভিন্ন ডিজাইন এবং উপকরণ পাওয়া যায়, নিরাপত্তা ভালভ বিভিন্ন মিডিয়া জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে (গ্যাস, বাষ্প, তরল), তাপমাত্রা, চাপ, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ,
  তেল এবং গ্যাসের মতো খাতের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলা, বিদ্যুৎ উত্পাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস, এবং আরও.
• উচ্চ প্রবাহ ক্ষমতা এবং সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রণ
  দ্রুত তরল বড় ভলিউম পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, নিরাপত্তা ভালভ নিরাপদ সীমার মধ্যে সিস্টেমের চাপ বজায় রাখে, অপারেশনাল ডাউনটাইম এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হ্রাস করা.
• স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সেবা জীবন
  শক্তিশালী উপকরণ থেকে নির্মিত এবং পুনরাবৃত্তিমূলক সাইকেল চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, নিরাপত্তা ভালভ কঠোর অপারেটিং অবস্থার অধীনে বর্ধিত সময়কাল ধরে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে.
• রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষার সহজ
  অনেক নিরাপত্তা ভালভ পরীক্ষা করা যেতে পারে এবং সিটুতে ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করা এবং অবিচ্ছিন্ন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেওয়া.
• ব্যয়-কার্যকারিতা
  অতিরিক্ত চাপের কারণে সরঞ্জামের ক্ষতি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে, নিরাপত্তা ভালভ শিল্প সিস্টেমের জীবনচক্রের উপর উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় অবদান.

8. নিরাপত্তা ভালভ আকার এবং নির্বাচন

শিল্প ব্যবস্থায় কার্যকর অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক সুরক্ষা ভালভ নির্বাচন করা এবং আকার দেওয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ.

একটি অনুপযুক্ত আকারের ভালভ হয় পর্যাপ্তভাবে চাপ উপশম করতে ব্যর্থ হতে পারে বা অপ্রয়োজনীয় পণ্যের ক্ষতি এবং অপারেশনাল ডাউনটাইম হতে পারে.

প্রক্রিয়াটি সিস্টেমের পরামিতিগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করে, তরল বৈশিষ্ট্য, এবং নিয়ন্ত্রক মান.

নিরাপত্তা ভালভ সাইজিং প্রভাবিত মূল কারণ

• চাপ সেট করুন
  ভালভ খোলার চাপ, বা চাপ সেট করুন, সিস্টেমের সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা আবশ্যক (MAWP).
  সাধারণত, সেট চাপ MAWP এ বা সামান্য উপরে সেট করা হয়, ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন হলেই ভালভ সক্রিয় হয় তা নিশ্চিত করা.
• রিলিভিং ক্যাপাসিটি (প্রবাহ হার)
  একটি অতিরিক্ত চাপ ইভেন্টের সময় নিরাপদে এবং দ্রুত সিস্টেমের চাপ কমাতে ভালভটি পর্যাপ্ত তরল নিষ্কাশন করতে সক্ষম হতে হবে.
  এই ক্ষমতা ত্রাণ অবস্থার সময় সর্বাধিক প্রত্যাশিত প্রবাহ হারের উপর নির্ভর করে, যা তরলের প্রকারের দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে (গ্যাস, বাষ্প, বা তরল), তার তাপমাত্রা, এবং চাপ.
• তরল বৈশিষ্ট্য
  বৈশিষ্ট্য যেমন ফেজ (তরল, গ্যাস, বা বাষ্প), ঘনত্ব, সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, এবং ক্ষয়কারীতা ভালভ ডিজাইন এবং সাইজিংকে প্রভাবিত করে.
  উদাহরণস্বরূপ, কম্প্রেসিবিলিটির কারণে তরল পদার্থের তুলনায় বাষ্পের জন্য ভিন্ন প্রবাহের হিসাব প্রয়োজন.
• ব্যাকপ্রেশার
  ভালভ আউটলেটের নিম্নধারার চাপ ভালভের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে.
  কিছু ভালভ ব্যাকপ্রেশারের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (সুষম বেলো ডিজাইন), অন্যদের সাইজিং বা নির্বাচন সামঞ্জস্য প্রয়োজন হতে পারে.
• সিস্টেম কনফিগারেশন এবং নিরাপত্তা মার্জিন
  বিবেচনার মধ্যে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টিকারী সম্ভাব্য পরিস্থিতি অন্তর্ভুক্ত (তাপ সম্প্রসারণ, অবরুদ্ধ স্রাব, আগুন এক্সপোজার), এবং নিরাপত্তা মার্জিন অনিশ্চয়তা মিটমাট করার জন্য ভালভের ক্ষমতা যোগ করা হয়.

সাইজিং পদ্ধতি এবং মান

নিরাপত্তা ভালভের জন্য সাইজিং গণনা যেমন শিল্প কোডে সংজ্ঞায়িত প্রমিত পদ্ধতি অনুসরণ করে:

• এপিআই 520 / এপিআই 521
  গ্যাসের জন্য নিরাপত্তা ভালভ আকারের জন্য বিস্তারিত সূত্র এবং পদ্ধতি প্রদান করে, বাষ্প, এবং তরল পরিষেবা, তরল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা, স্রাব শর্তাবলী, এবং ভালভ বৈশিষ্ট্য.
• ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড (বিপিভিসি), অষ্টম দেখা
  চাপ জাহাজ ত্রাণ ডিভাইসের জন্য নির্দেশিকা প্রস্তাব, অনুমোদিত সেট চাপ নির্দিষ্ট করা, অতিরিক্ত চাপ ভাতা, এবং সাইজিং পদ্ধতি.
• আইএসও 4126
  অতিরিক্ত চাপের বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য সুরক্ষা ডিভাইসগুলির জন্য আন্তর্জাতিক মান.

ভালভ নির্বাচন বিবেচনা

• ভালভের ধরন এবং পরিষেবার সামঞ্জস্য
  তরল পর্যায়ে এবং অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত ভালভ প্রকার নির্বাচন করুন (যেমন, উচ্চ ক্ষমতার জন্য পাইলট-চালিত ভালভ, সরলতার জন্য বসন্ত-লোড).
• উপাদান সামঞ্জস্যতা
  ভালভ নির্মাণ সামগ্রীকে তরল রসায়ন এবং তাপমাত্রার সাথে মিলিয়ে নিন.
• অপারেটিং শর্তাবলী
  তাপমাত্রা চরম জন্য অ্যাকাউন্ট, সাইক্লিং ফ্রিকোয়েন্সি, এবং সম্ভাব্য ব্যাক প্রেসার.
• সার্টিফিকেশন এবং কমপ্লায়েন্স
  ভালভ সমস্ত প্রাসঙ্গিক শিল্প কোড এবং গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন.

9. সাধারণ ব্যর্থতা এবং নিরাপত্তা ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

নিরাপত্তা ভালভ শিল্প নিরাপত্তা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কিন্তু তাদের কার্যকারিতা সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার সময়মত সনাক্তকরণের উপর নির্ভর করে.

সেফটি ভালভের সাধারণ ব্যর্থতা

• ক্ষয় এবং উপাদানের অবক্ষয়
  কঠোর রাসায়নিকের এক্সপোজার, আর্দ্রতা, এবং উচ্চ তাপমাত্রা ভালভ সিটের মতো ভালভের উপাদানগুলির ক্ষয় বা ক্ষয় ঘটাতে পারে, ডিস্ক, স্প্রিংস, এবং শরীর.
  এটি ফুটো বাড়ে, অনুপযুক্ত সিলিং, এবং ভালভ অখণ্ডতা ক্ষতি.
• ভালভ স্টিকিং বা জ্যামিং
  ময়লা জমা, স্কেল, বা বিদেশী কণা ভালভ সিট বা চলন্ত অংশে জমা হতে পারে, যার ফলে ভালভ খোলা বা বন্ধ অবস্থানে আটকে থাকে.
  এটি অতিরিক্ত চাপ বা ক্রমাগত ফুটো হওয়ার সময় খুলতে ব্যর্থ হতে পারে.
• অনুপযুক্ত ক্রমাঙ্কন এবং সেট চাপ প্রবাহ
  সময়ের সাথে সাথে, বসন্তের ক্লান্তি বা যান্ত্রিক পরিধান সেট চাপ পরিবর্তন করতে পারে, ভুল চাপে ভালভ খোলার কারণ.
  এটি খুব তাড়াতাড়ি খোলার দ্বারা নিরাপত্তা ফাংশনকে দুর্বল করে (অপ্রয়োজনীয় রিলিজ ঘটাচ্ছে) বা খুব দেরী (ঝুঁকিপূর্ণ সরঞ্জাম ক্ষতি).
• আসন এবং সীল ক্ষতি
  বারবার খোলার এবং বন্ধ করার চক্র ভালভ সীট এবং সীল পরিধান করতে পারে, একটি আঁটসাঁট সীল তৈরি করার ভালভের ক্ষমতার সাথে আপস করে এবং ফুটো হয়ে যায়.
• ব্যাকপ্রেশার প্রভাব
  স্রাব লাইনে অত্যধিক বা ওঠানামা ব্যাকপ্রেশার ভালভ অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে, সম্ভাব্য অকাল খোলা বা সঠিকভাবে পুনরায় বসতে ব্যর্থতার কারণ.
• যান্ত্রিক ব্যর্থতা
  ভাঙা ঝরনা, বাঁকানো ডিস্ক, বা যান্ত্রিক ক্লান্তি বা অব্যবস্থাপনার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত ডালপালা ভালভকে নিষ্ক্রিয় করে দিতে পারে.

নিরাপত্তা ভালভ জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

• নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
  পর্যায়ক্রমিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (যেমন, পপ টেস্টিং) সেট চাপ যাচাই করার জন্য পরিচালিত করা উচিত, পুনরায় বসানো, এবং প্রবাহ ক্ষমতা.
  অনেক স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনাল সমালোচনার উপর ভিত্তি করে পরীক্ষার ব্যবধানের সুপারিশ করে, সাধারণত বার্ষিক বা দ্বিবার্ষিকভাবে.
• পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ
  অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিষ্কার করা এবং ভালভ সিট এবং ডিস্ক জমা থেকে মুক্ত থাকা নিশ্চিত করা আটকানো এবং ফুটো প্রতিরোধে সহায়তা করে.
• বসন্ত এবং সীল প্রতিস্থাপন
  স্প্রিংসগুলি ক্ষয় বা উত্তেজনার ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা উচিত এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করা উচিত.
  দৃঢ়তা বজায় রাখার জন্য সিল এবং আসনগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং সংস্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন.
• ক্রমাঙ্কন সমন্বয়
  ভালভকে সঠিক সেট চাপে পুনঃক্যালিব্রেট করা সুনির্দিষ্ট অপারেশন এবং সিস্টেম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে.
• চলন্ত অংশের তৈলাক্তকরণ
  সঠিক তৈলাক্তকরণ ভালভ প্রক্রিয়ায় পরিধান এবং ঘর্ষণ হ্রাস করে, প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি.
• ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ড রাখা
  পরিদর্শনের বিস্তারিত রেকর্ড বজায় রাখা, পরীক্ষা, মেরামত, এবং প্রতিস্থাপন নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপরিহার্য.

10. অন্যান্য ভালভ সঙ্গে তুলনা

সুরক্ষা ভালভ হল বিশেষ ডিভাইস যা অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষার জন্য স্পষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, কিন্তু তারা অন্যান্য ভালভ ধরনের যেমন রিলিফ ভালভের সাথে কিছু কার্যকরী মিল শেয়ার করে, নিয়ন্ত্রণ ভালভ, এবং শাট-অফ ভালভ.

এই পার্থক্যগুলি বোঝা শিল্প ব্যবস্থায় তাদের অনন্য ভূমিকা স্পষ্ট করতে সহায়তা করে.

11. উপসংহার

নিরাপত্তা ভালভ হয় সমালোচনামূলক উপাদান শিল্প ব্যবস্থার নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য.

স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে, তারা সরঞ্জাম রক্ষা করে, কর্মীদের, এবং পরিবেশ.

ক্রমবর্ধমান শিল্প চাহিদার সাথে - যেমন উচ্চতর অপারেটিং চাপ, অটোমেশন, এবং কঠোর নিরাপত্তা প্রবিধান—সেফটি ভালভের নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণ আধুনিক প্রকৌশলের মূল ভিত্তি.

এই: আবেদনগুলির দাবিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ভালভ কাস্টিং সলিউশন

এই যথার্থ ভালভ ing ালাই পরিষেবাদির একটি বিশেষ সরবরাহকারী, নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদান সরবরাহ করা, চাপ অখণ্ডতা, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা.

কাঁচা ings ালাই থেকে সম্পূর্ণ মেশিনযুক্ত ভালভ দেহ এবং সমাবেশগুলি, এই কঠোর বৈশ্বিক মানগুলি পূরণ করতে ইঞ্জিনিয়ারড শেষ থেকে শেষের সমাধানগুলি সরবরাহ করে.

আমাদের ভালভ ing ালাই দক্ষতার অন্তর্ভুক্ত:

বিনিয়োগ কাস্টিং ভালভ দেহ জন্য & ট্রিম

জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং টাইট-টলারেন্স ভালভ উপাদানগুলি ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠ সমাপ্তির সাথে উত্পাদন করতে হারিয়ে যাওয়া মোম কাস্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে.

বালি ing ালাই & শেল ছাঁচ ing ালাই

মাঝারি থেকে বড় ভালভ সংস্থাগুলির জন্য আদর্শ, flanges, এবং বোনেটস-রাগযুক্ত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধানকে সমর্থন করে, তেল সহ & গ্যাস ও বিদ্যুৎ উত্পাদন.

ভালভ ফিটের জন্য যথার্থ মেশিনিং & সিল অখণ্ডতা

আসন সিএনসি মেশিনিং, থ্রেড, এবং সিলিং মুখগুলি প্রতিটি কাস্ট অংশটি ডাইমেনশনাল এবং সিলিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে.

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপাদান পরিসীমা

স্টেইনলেস স্টিল থেকে (সিএফ 8/সিএফ 8 এম/সিএফ 3/সিএফ 3 এম), পিতল, নমনীয় আয়রন, দ্বৈত এবং উচ্চ-অ্যালোয় উপকরণগুলিতে, এই ক্ষয়কারী পারফরম্যান্সের জন্য নির্মিত ভালভ কাস্টিং সরবরাহ করে, উচ্চ চাপ, বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ.

আপনার কাস্টম প্রজাপতি ভালভ প্রয়োজন কিনা, নিরাপত্তা ভালভ, গ্লোব ভালভ, গেট ভালভ, বা শিল্প ভালভ ings ালাইয়ের উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন, এটি আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার নির্ভুলতার জন্য, স্থায়িত্ব, এবং গুণগত নিশ্চয়তা.

FAQS

কি নিরাপত্তা ভালভ বকবক কারণ?

বকবক করছে (দ্রুত খোলা/বন্ধ) ছোট আকারের দ্বারা সৃষ্ট হয়, অত্যধিক ব্যাক প্রেসার, বা ইনলেট চাপ ড্রপ. এটি ভালভ এবং সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে, পুনরায় আকার বা ইনস্টলেশন সমন্বয় প্রয়োজন.

কিভাবে ব্যাকপ্রেশার একটি নিরাপত্তা ভালভ প্রভাবিত করে?

ভারসাম্যহীন ভালভ অভিজ্ঞতা সেট চাপ প্রবাহ (প্রতি ±1% 10% ব্যাক প্রেসার). সুষম ভালভ (বেল দিয়ে) এটি প্রতিহত করুন, নির্ভুলতা বজায় রাখা.

একটি নিরাপত্তা ভালভ এবং একটি ফাটল ডিস্ক মধ্যে পার্থক্য কি??

নিরাপত্তা ভালভ পুনরায় ব্যবহারযোগ্য এবং নিয়মিত, যখন ফাটল ডিস্ক এক-বার ব্যবহার করা হয় (PS এ বিস্ফোরিত) এবং উচ্চ চাপ হ্যান্ডেল. এগুলি প্রায়শই সমালোচনামূলক সিস্টেমে অপ্রয়োজনীয়তার জন্য একসাথে ব্যবহৃত হয়.