তামা & তামার মিশ্রণ

1. ভূমিকা

কপার মানবতার সর্বাধিক বহুমুখী ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে, এর ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ধন্যবাদ, জারা প্রতিরোধের, এবং গঠনযোগ্যতা.

আরও, বিজ্ঞানী এবং প্রকৌশলীরা বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং থেকে তাপ এক্সচেঞ্জার পর্যন্ত উপাদানগুলি ডিজাইনের জন্য তামাটির তাপীয় আচরণের উপর নির্ভর করে.

ফলস্বরূপ, তামা গলে যাওয়া পয়েন্ট বোঝা ধাতুবিদ্যা এবং শিল্প উভয় অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই অপরিহার্য হয়ে ওঠে.

2. গলনাঙ্কের সংজ্ঞা এবং তাত্পর্য

দ্য গলনাঙ্ক ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থার অধীনে তরলটিতে একটি শক্ত রূপান্তরকারী তাপমাত্রাকে প্রতিনিধিত্ব করে.

অনুশীলনে, এটি সলিড-ফেজ বন্ডিং বাহিনী এবং তাপ আন্দোলনের মধ্যে ভারসাম্য চিহ্নিত করে.

সুতরাং, ধাতববিদরা গলিত পয়েন্টটিকে উপকরণ নির্বাচনের জন্য একটি মানদণ্ড হিসাবে ব্যবহার করেন, চুল্লি ডিজাইন করা, এবং কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ.

3. তামা

খাঁটি তামা প্রায় গলে যায় 1,085° সে (1,984° F).

এই তাপমাত্রায়, একটি শক্ত থেকে তরলে তামা স্থানান্তর, এটি কাস্ট করার অনুমতি দেয়, যোগদান, বা অ্যালোয়েড. এর শক্ত আকারে, তামা একটি আছে মুখ কেন্দ্রিক ঘনক (এফসিসি) কাঠামো

4. থার্মোডাইনামিক এবং পারমাণবিক - স্তরের দৃষ্টিভঙ্গি

পারমাণবিক আকারে, তামা এর যথেষ্ট গলনাঙ্ক এটি থেকে উদ্ভূত ধাতব বন্ধনA.

এর বৈদ্যুতিন কনফিগারেশন, [আর] 3ডি & ⁰4 এস, পরমাণু প্রতি একটি পরিবাহী ইলেক্ট্রন সরবরাহ করে, যা কেবল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নয়, বরং আন্তঃসংযোগ সংহতিটিকে আরও শক্তিশালী করে তোলে.

• ফিউশন এর এনথ্যালপি: ~ 13 কেজে/মোল
• গলে যাওয়ার সুপ্ত তাপ: ~ 205 কেজে/কেজি

এই মানগুলি গলানোর সময় ধাতব বন্ডগুলি ভাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির পরিমাণ নির্ধারণ করে.

আরও, তামার তুলনামূলকভাবে উচ্চ পারমাণবিক ভর (63.55 আমু) এবং ঘন এফসিসি জাল (12 নিকটতম প্রতিবেশী) এর বন্ড শক্তি এবং তাপ স্থায়িত্ব উন্নত করুন.

5. তামার গলনাঙ্ককে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

বেশ কয়েকটি মূল পরামিতি তামা গলে যাওয়া আচরণকে পরিবর্তন করে, প্রায়শই এর শক্ত - থেকে - তরল ট্রানজিশনের তাপমাত্রা কয়েক ডিগ্রি সেলসিয়াস দ্বারা স্থানান্তরিত করে.

এই ভেরিয়েবলগুলি বোঝা খাঁটি তামা প্রক্রিয়া এবং খাদ উত্পাদন উভয় ক্ষেত্রেই সুনির্দিষ্ট তাপীয় পরিচালনা সক্ষম করে.

উপাদান এবং অমেধ্য

• দস্তা এবং টিন: 10-40 ডাব্লু ডাব্লু এর সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়া হচ্ছে % জেডএন ব্রাসে গলিত পরিসীমা প্রায় 900-940 ° C এ নামিয়ে দেয়. একইভাবে, 5–15 ডাব্লু % এসএন 950–1,000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের গলানোর ব্যবধানের সাথে ব্রোঞ্জের ফলন দেয়.
• রৌপ্য এবং ফসফরাস: এমনকি সিলভার ট্রেস (≤1 ডাব্লু %) তামার তরল 5-10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা বাড়াতে পারে, যখন ফসফরাস এ 0.1 ডাব্লুটি % গলনাঙ্কটি কিছুটা হ্রাস করে এবং তরলতা উন্নত করে.
• অক্সিজেন এবং সালফার: দ্রবীভূত অক্সিজেন উপরে cu₂o অন্তর্ভুক্তি গঠন 1,000 ° সে, স্থানীয় গলে যাওয়া গলে যাওয়া ডিপ্রেশন ট্রিগার.
  এদিকে, সালফার দূষণ হিসাবে কম 0.02 ডাব্লুটি % এম্ব্রিটমেন্টের দিকে পরিচালিত করে এবং শস্যের সীমানায় কম - মেল্টিং ইউটেক্টিক তৈরি করে.

শস্যের আকার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার

• ফাইন বনাম. মোটা শস্য: সূক্ষ্ম - গ্রেনযুক্ত তামা একটি প্রান্তিক উচ্চতর গলনা শুরু - সাধারণভাবে 2-5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে মোটা -গ্রেনড উপাদান - কারণ বর্ধিত শস্য - বন্ডারি অঞ্চলটি জালিকে শক্তিশালী করে.
• বৃষ্টিপাত কঠোর: কিউ - বি এর মতো মিশ্রণে, প্রসিপেটগুলি স্থানীয় স্ট্রেন ক্ষেত্রগুলি প্রবর্তন করে যা পর্যন্ত গলে যাওয়া উন্নত করতে পারে 8 ° সে, ভলিউম ভগ্নাংশের উপর নির্ভর করে.

স্ফটিক জাল ত্রুটি

• শূন্যপদ এবং স্থানচ্যুতি: উচ্চ শূন্যতার ঘনত্ব (>10⁻⁴ পারমাণবিক ভগ্নাংশ) জালির বিকৃতি পরিচয় করিয়ে দিন, গলনাঙ্কটি 3-7 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা কম করা.
• কঠোর পরিশ্রম: ঠান্ডা - কাজ করা তামাটে জটলা বিশৃঙ্খলা রয়েছে যা সম্মিলিত শক্তি হ্রাস করে, অতএব হতাশাজনক গলে যাওয়া 4 Anelealed তামার তুলনায় ° C.

চাপ প্রভাব

• ক্লেজিরন সম্পর্ক: চাপ বাড়ানো মোটামুটি হারে গলানোর তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে +3 কে প্রতি 100 এমপিএ.
  যদিও শিল্প গলে যাওয়া খুব কমই পরিবেষ্টিত চাপ ছাড়িয়ে যায়, উচ্চ -চাপ পরীক্ষা -নিরীক্ষা এই অনুমানযোগ্য ope াল নিশ্চিত করে.

তাপ ইতিহাস এবং পৃষ্ঠের পরিস্থিতি

• প্রাক - হিটিং: ধীরে ধীরে 400–600 ° C তাপমাত্রা 400-600 ° C পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং আর্দ্রতা ছাড়িয়ে যেতে পারে, প্রারম্ভিক গলনাঙ্কের হতাশা রোধ করা.
• পৃষ্ঠের আবরণ: প্রতিরক্ষামূলক ফ্লাক্স (যেমন, বোরাক্স ভিত্তিক) একটি বাধা তৈরি করুন যা পৃষ্ঠকে স্থিতিশীল করে এবং খোলা - এয়ার প্রসেসিংয়ের সময় সত্য গলনাঙ্কটি বজায় রাখে.

6. তামা মিশ্রণের গলনাঙ্ক

নীচে সাধারণ তামার মিশ্রণের একটি পরিসরের জন্য গলে যাওয়া পয়েন্টগুলির একটি বিস্তৃত তালিকা রয়েছে.

এই মানগুলি সাধারণ তরল তাপমাত্রাকে বোঝায়; অ্যালোগুলি প্রায়শই একটি পরিসীমা থেকে দৃ ify ় হয় (সলিড → তরল) যা আমরা এখানে একটি আনুমানিক গলানোর ব্যবধান হিসাবে উদ্ধৃত করেছি.

খাদ নাম / আমাদের	রচনা (ডাব্লুটি%)	গলিত পরিসীমা (° সে)
C10200 (ইসিডি)	≥99.90cu	1 083–1085
C11000 (ইলেক্ট্লাইটিক সঙ্গে)	≥99.90cu	1 083–1085
C23000 (হলুদ পিতল)	~ 67cu - 33zn	900 –920
C26000 (কার্টরিজ ব্রাস)	~ 70cu - 30zn	920 –940
C36000 (ফ্রি - ম্যাচিং ব্রাস)	~ 61CU -38ZN -1PB	920 –940
C46400 (নৌ ব্রাস)	~ 60cu -39n -1sn	910 –960
C51000 (ফসফোর ব্রোঞ্জ)	~ 95cu -5sn	1 000–1050
C52100 (উচ্চ -শক্তি ফস. ব্রোঞ্জ)	~ 94cu -6sn	1 000–1050
C61400 (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ)	~ 82CU -10AL -8FE	1 015–1035
C95400 (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ)	~ 79CU-10AL-6NI-3O	1 020–1045
C83600 (নেতৃত্বে লাল পিতল)	~ 84cu -6sn -5pb -5nz	890 –940
C90500 (বন্দুক ধাতু)	~ 88cu -10sn -2n	900 –950
C93200 (সিলিকন ব্রোঞ্জ)	~ 95 এস।	1 000–1050
C70600 (90–10 কাপ্রোনিকেল)	90 -10ni সহ	1 050–1150
C71500 (70—30 কাপ্রোনিকেল)	70 -30ni সহ	1 200–1300
C17200 (বেরিলিয়াম তামা)	~ 97CU -2BE -11CO	865 –1000

7. তামার মিশ্রণে গলে যাওয়া পয়েন্টের প্রকরণ

অ্যালোয়িং উপাদানগুলি জালিতে প্রবেশ করলে তামার গলে যাওয়া আচরণ নাটকীয়ভাবে স্থানান্তরিত হয়.

অনুশীলনে, ধাতববিদরা দর্জি ing ালাই তাপমাত্রায় এই বিভিন্নতাগুলি কাজে লাগান, তরলতা, এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা.

অ্যালয়িং উপাদানগুলির প্রভাব

• দস্তা (জেডএন):
  10-40 ডাব্লু % ব্রাস গঠনের জন্য জেডএন গলে যাওয়ার পরিসীমা মোটামুটিভাবে কমিয়ে দেয় 900–940 ° C।, কিউ - জেডএন ইউটেক্টিককে 39 ডাব্লিউটি -তে ধন্যবাদ % জেডএন (~ 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গলে).
  উচ্চ - জিংক ব্রাস (উপরে 35 % জেডএন) যে ইউটেক্টিক রচনাটির কাছে যেতে শুরু করুন, একটি সংকীর্ণ গলানোর ব্যবধান এবং উচ্চতর তরলতা প্রদর্শন করা.
• টিন (এসএন):
  5-15 ডাব্লু ডাব্লু এর সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়া হচ্ছে % এসএন এর গলানোর ব্যবধানের সাথে ব্রোঞ্জ দেয় 950–1,000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড.
  এখানে, কিউ - এসএন ফেজ ডায়াগ্রামটি ~ 8 ডাব্লু ডাব্লু তে একটি ইউটেক্টিক দেখায় % এসএন (~ 875 ° C।), তবে ব্যবহারিক ব্রোঞ্জের রচনাগুলি এর উপরে রয়েছে, তরলকে কাছাকাছি ঠেলে দিচ্ছে 1,000 পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করতে ° সে.
• নিকেল (মধ্যে):
  কাপ্রোনিকেলগুলিতে (10–30 ডাব্লু % মধ্যে), তরল থেকে আরোহণ 1,050 ° সে (জন্য 10 % মধ্যে) আপ 1,200 ° সে (জন্য 30 % মধ্যে).
  তামাটির জন্য নিকেলের দৃ strong ় সখ্যতা বন্ড শক্তি উত্থাপন করে এবং সলিডাস এবং লিকুইডাস উভয়কে ward র্ধ্বমুখী করে তোলে.
• অ্যালুমিনিয়াম (আল):
  অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (5–11 ডাব্লুটি % আল) মধ্যে গলে 1,020–1,050 ° সে.
  তাদের ফেজ ডায়াগ্রাম জটিল ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি প্রকাশ করে; চারপাশে একটি প্রাথমিক ইউটেক্টিক 10 % আল 1,010 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ঘটে, তবে উচ্চতর অ্যালোগুলির উপরে তাপমাত্রা প্রয়োজন 1,040 ° সি থেকে সম্পূর্ণ তরল.
• বেরিলিয়াম (বি):
  এমনকি ছোট সংযোজন (~ 2 ডাব্লু %) গলানোর ব্যবধান হ্রাস করা 865–1,000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড কাছাকাছি একটি নিম্ন -তাপমাত্রা ইউটেক্টিক প্রচার করে 2 % বি (80 780 ° C।).
  এটি যথার্থ কাজের সুবিধার্থে তবে গলে যাওয়ার সময় সাবধানতার সাথে স্বাস্থ্য - এবং সুরক্ষার নিয়ন্ত্রণের দাবি করে.

ইউটেক্টিক এবং শক্ত - সমাধান প্রভাব

• ইউটেক্টিক সিস্টেম: ইউটেক্টিক রচনাগুলিতে বা কাছাকাছি একটি একক এ দৃ ify ় হয়, তীক্ষ্ণ তাপমাত্রা die ডাই কাস্টিং বা পাতলা - ওয়াল ings ালাইয়ের জন্য আদর্শ.
  উদাহরণস্বরূপ, একটি কিউ - জেডএন খাদ এ 39 % জেডএন এ দৃ solid ়তা দেয় 900 ° সে, তরলতা সর্বাধিকীকরণ.
• কঠিন সমাধান: উপ -ইটেক্টিক বা হাইপো - ইওটেক্টিক অ্যালোগুলি একটি গলনা পরিসীমা প্রদর্শন করে (তরল থেকে কঠিন).
  বৃহত্তর ব্যাপ্তিগুলি দৃ ification ়তার সময় "মুশকিল" অঞ্চলগুলির কারণ হতে পারে, পৃথকীকরণ এবং ছদ্মবেশ ঝুঁকিপূর্ণ. বিপরীতে, হাইপার - ইওটেক্টিক অ্যালোগুলি শীতল হওয়ার পরে ভঙ্গুর ইন্টারমেটালিকস তৈরি করতে পারে.

8. তামা গলানো পয়েন্টের শিল্প প্রাসঙ্গিকতা

তামার গলে যাওয়া পয়েন্ট 1 085 ° সে (1 984 ° F) কার্যত প্রতিটি বৃহত -স্কেল অপারেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা আকরিককে সমাপ্ত উপাদানগুলিতে রূপান্তরিত করে.

অনুশীলনে, নির্মাতারা শক্তি ব্যবহারকে অনুকূল করতে এই সম্পত্তিটি উত্তোলন করে, পণ্য মান নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং বর্জ্য হ্রাস করুন.

গন্ধ এবং পরিশোধন

ফাউন্ড্রি এবং গন্ধযুক্তরা নিয়মিত তাপ তামা ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন 1 200–1 300 ° সে, সম্পূর্ণ স্ল্যাগ বিচ্ছেদ নিশ্চিত করতে ধাতব গলে যাওয়া পয়েন্টকে ছাড়িয়ে যাওয়া.

মোটামুটি চুল্লি বজায় রেখে 1 100 ° সে, অপারেটররা জারণ ক্ষতি হ্রাস করে: ভাল - নিয়ন্ত্রণকৃত প্রক্রিয়াগুলি থেকে ড্রস গঠন কেটে ফেলতে পারে 4 % নিচে নীচে 1 %.

আরও, ইলেক্ট্রোরফাইনিং প্ল্যান্টস বাইপাস অ্যাসিডিক দ্রবণগুলিতে অপরিষ্কার অ্যানোডগুলি দ্রবীভূত করে স্মরণ করে, তবুও তারা এখনও উচ্চ -বিশুদ্ধতা প্লেটগুলি কাস্ট করার জন্য প্রাথমিক গলে যাওয়ার উপর নির্ভর করে.

কাস্টিং এবং অ্যালো উত্পাদন

ব্রাস উত্পাদন করার সময়, ব্রোঞ্জ, বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, প্রযুক্তিবিদরা প্রতিটি খাদের ঠিক উপরে গলে তাপমাত্রা নির্ধারণ করে তরল.

উদাহরণস্বরূপ, 70/30 ব্রাস প্রায় গলে 920 ° সে, যখন 6 % অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের প্রয়োজন 1 040 ° সে.

একটি সরু মধ্যে স্নান ধরে ± 5 ° C। উইন্ডো, তারা পূর্ণ ছাঁচ অনুপ্রবেশ অর্জন, পোরোসিটি কমিয়ে দিন 30 %, এবং ধারাবাহিক খাদ রসায়ন নিশ্চিত করুন.

বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ এবং জারণ ব্যবস্থাপনা

কারণ গলিত তামা অক্সিজেনের সাথে জোরালো প্রতিক্রিয়া জানায়, অনেক সুবিধাগুলি রিট্রোফিট আনয়ন বা পুনর্বিবেচনা চুল্লিগুলির সাথে আর্গন বা নাইট্রোজেন কাফন.

এই জড় পরিবেশগুলি থেকে কম জারণ ক্ষতি 2 % (খোলা - এয়ার) নীচে 0.5 %, এর ফলে বাস বার এবং সংযোজকগুলির মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করা.

পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং শক্তি দক্ষতা

পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপ তামা গ্রাস করে আপ 85 % কম শক্তি প্রাথমিক উত্পাদন চেয়ে.

তবে, মিশ্র-অ্যালোয় স্ক্র্যাপে প্রায়শই ব্রাস এবং ব্রোঞ্জ থাকে যা তরল পয়েন্টগুলি থেকে থাকে 900 ° C থেকে 1 050 ° সে.

আধুনিক স্ক্র্যাপ গলিত সিস্টেমগুলি পুনর্জন্মমূলক বার্নার এবং বর্জ্য - হিট পুনরুদ্ধার নিয়োগ করে, দ্বারা সামগ্রিক শক্তি ব্যবহার ছাঁটাই 15–20 %.

ফলস্বরূপ, মাধ্যমিক তামা এখন অবদান রাখে 30 % গ্লোবাল সাপ্লাই, ব্যয় সাশ্রয় এবং পরিবেশগত সুবিধা দ্বারা চালিত.

9. অ্যাপ্লিকেশনগুলির সুনির্দিষ্ট গলনাঙ্কের প্রয়োজন

কিছু উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্যারান্টি মানের গ্যারান্টি দিতে তামা গলে যাওয়া পয়েন্টের চারপাশে ব্যতিক্রমী টাইট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দাবি করে, পারফরম্যান্স, এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা.

নীচে, আমরা তিনটি মূল অ্যাপ্লিকেশন পরীক্ষা করি যা সুনির্দিষ্ট গলে যাওয়া নিয়ন্ত্রণে জড়িত থাকে.

বিনিয়োগ কাস্টিং

মধ্যে বিনিয়োগ কাস্টিং, ফাউন্ড্রিগুলি এর মধ্যে গলে তাপমাত্রা বজায় রাখে ± 5 ° C। মসৃণ ছাঁচ ভর্তি নিশ্চিত করতে এবং পোরোসিটি হ্রাস করার জন্য অ্যালয়ের তরলগুলির মধ্যে.

উদাহরণস্বরূপ, একটি ফসফোর কাস্ট করার সময় - ব্রাঞ্জ ইম্পেলার (তরল ~ 1000 ° 100), অপারেটররা সাধারণত স্নান ধরে 1,005 ° সে.

তাই করে, তারা অতিরিক্ত গরম না করে পুরো ছাঁচের অনুপ্রবেশ অর্জন করে, যা অন্যথায় মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাস করবে এবং ড্রস গঠন বাড়িয়ে তুলবে.

বৈদ্যুতিক ব্যবহারের জন্য উচ্চ -নির্ভুলতার তামা উত্পাদন

বৈদ্যুতিক-গ্রেড তামা নির্মাতারা (≥ 99.99 % কিউ) ভ্যাকুয়াম বা জড় গ্যাসের নিচে গলে যাওয়া সম্পাদন করুন, মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা ± 2 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এর 1,083 ° সে.

এই কঠোর নিয়ন্ত্রণ গ্যাস প্রবেশ এবং দূষণকে বাধা দেয়, উভয়ই পরিবাহিতা আপস করে.

আরও, অবিচ্ছিন্ন ing ালাই লাইনে টাইট তাপ পরিচালন সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো দেয় যা বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তোলে এবং নীচে প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে 1.67 µω · সেমি.

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এবং পাতলা - ফিল্ম জমা

লেজার পাউডার -বদ্ধ ফিউশন (এলপিবিএফ) তামার মিশ্রণ, ইঞ্জিনিয়াররা আশেপাশে স্থানীয় গলিত পুলগুলি উত্পাদন করতে লেজার শক্তি এবং স্ক্যানের গতি সামঞ্জস্য করে 1,100 - 1,150 ° সে.

সুনির্দিষ্ট তাপীয় প্রোফাইলিং - প্রায়শই পাইরোমিটারগুলির সাথে রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয় rec, পোরোসিটি, এবং কীহোল ত্রুটি.

একইভাবে, শারীরিক বাষ্প জবানবন্দিতে (পিভিডি) তামার ছায়াছবি, ক্রুশিবল তাপমাত্রা অবশ্যই এর মধ্যে থাকতে হবে ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বাষ্পীভবন সেটপয়েন্টের (সাধারণত 1,300 ° সে) ন্যানোমিটার যথার্থতায় জমা দেওয়ার হার এবং ফিল্মের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করতে.

10. অন্যান্য ধাতবগুলির সাথে তুলনা

ধাতবগুলির বিস্তৃত বর্ণালীটির সাথে তামার গলে যাওয়া পয়েন্টের তুলনা করা আরও স্পষ্ট করে যে কীভাবে পারমাণবিক কাঠামো এবং বন্ধন শক্তি তাপীয় আচরণকে নির্দেশ দেয় - এবং ইঞ্জিনিয়ারদের উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করতে সহায়তা করে.

গলনাঙ্ক এবং বন্ধন শক্তি

ধাতু	গলনাঙ্ক (° সে)	বন্ড শক্তি (কেজে/মোল)	স্ফটিক কাঠামো
ম্যাগনেসিয়াম	650	75	এইচসিপি
দস্তা	420	115	এইচসিপি
সীসা	327	94	এফসিসি
অ্যালুমিনিয়াম	660	106	এফসিসি
রৌপ্য	961	216	এফসিসি
স্বর্ণ	1 064	226	এফসিসি
তামা	1 085	201	এফসিসি
কোবাল্ট	1 495	243	এইচসিপি (α -কি)
নিকেল	1 455	273	এফসিসি
টাইটানিয়াম	1 668	243	এইচসিপি (α -আপনি)
আয়রন	1 538	272	বিসিসি (Δ - fe), এফসিসি (γ - ফে)
প্ল্যাটিনাম	1 768	315	এফসিসি
টুংস্টেন	3 422	820	বিসিসি

অ্যালো ডিজাইনের জন্য প্রভাব

• শক্তি এবং ব্যয়: তামার মতো ধাতু যুক্তিসঙ্গত গলানোর তাপমাত্রার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে (আশেপাশে 1 085 ° সে) এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.
  বিপরীতে, টংস্টেন বা প্ল্যাটিনামের প্রক্রিয়াজাতকরণ বিশেষ উচ্চ -তাপমাত্রা সরঞ্জাম এবং বৃহত্তর শক্তি ইনপুট প্রয়োজন.
• যোগদান এবং cast ালাইযোগ্যতা: ভিন্ন ভিন্ন ধাতু একত্রিত করার সময়, যেমন টাইটানিয়ামে ব্রেজিং তামা,
  ইঞ্জিনিয়াররা বেস - ধাতব ক্ষতি এড়াতে নিম্ন -তাপমাত্রা ধাতুর নীচে গলে যাওয়া পয়েন্টগুলি সহ ফিলারগুলি নির্বাচন করে.
• পারফরম্যান্স টিউনিং: অ্যালো ডিজাইনাররা নির্দিষ্ট তাপীয় অবস্থার অধীনে সম্পাদনকারী উপকরণগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারদের এই গলনা এবং বন্ধনের প্রবণতাগুলি উত্তোলন করে,
  তাদের নিম্ন -তাপমাত্রা ফিউজিবল খাদ বা একটি উচ্চ -তাপমাত্রা সুপারল্লয় প্রয়োজন কিনা.

11. উপসংহার

তামা এবং তামার মিশ্রণের গলনাঙ্কটি শক্তিশালী ধাতব বন্ধন এবং কার্যক্ষম তাপীয় প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি ভারসাম্যকে চিত্রিত করে.

ইঞ্জিনিয়াররা গন্ধে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স অর্জন করে, কাস্টিং, এবং অমেধ্য নিয়ন্ত্রণ করে উন্নত উত্পাদন, অ্যালোয়িং উপাদান, এবং প্রক্রিয়া পরামিতি.

শিল্পগুলি বৃহত্তর শক্তি দক্ষতা এবং উপাদান স্থায়িত্বের জন্য প্রচেষ্টা হিসাবে, তামার গলে যাওয়া আচরণের পুরোপুরি উপলব্ধি উদ্ভাবনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হিসাবে রয়ে গেছে.

 

FAQS

তামা গলে যাওয়া কীভাবে পরিমাপ করা হয়?

ল্যাবরেটরিগুলি ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি ব্যবহার করে তামার গলনাঙ্ক নির্ধারণ করে (ডিএসসি) বা ক্যালিব্রেটেড থার্মোকুবল দিয়ে সজ্জিত একটি উচ্চ -তাপমাত্রা চুল্লি.

এই পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রিত হারে নমুনাগুলি গরম করে (সাধারণত 5-10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড/মিনিট) এবং কঠিন - থেকে - তরল ট্রানজিশনের সূচনা রেকর্ড করুন.

কি অমেধ্যগুলি সবচেয়ে দৃ strongly ়ভাবে তামা গলে যাওয়া পয়েন্টকে প্রভাবিত করে?

দস্তা এবং টিন উল্লেখযোগ্যভাবে কম তামার তরল (ব্রাসগুলিতে 900-940 ° C এবং ব্রোঞ্জগুলিতে 950–1,000 ° C). বিপরীতে, ট্রেস সিলভার এটিকে 5-10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা বাড়াতে পারে.

অক্সিজেন এবং সালফার প্রায়শই কম - মেল্টিং অক্সাইড বা সালফাইড গঠন করে, স্থানীয় গলে যাওয়া - পয়েন্ট ডিপ্রেশনগুলির কারণ.