1. ভূমিকা
ব্রোঞ্জ একটি বিশুদ্ধ ধাতু নয়; এটি তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির একটি পরিবার, ঐতিহ্যগতভাবে তামা এবং টিনের সাথে যুক্ত, যদিও আধুনিক ব্রোঞ্জে অন্যান্য সংকর উপাদানও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে.
কারণ ব্রোঞ্জ একটি সংকর ধাতু, এটা সাধারণত করে না একটি সঠিক তাপমাত্রায় গলে যায়.
পরিবর্তে, এটি একটি উপর গলে পরিসীমা এর মধ্যে কঠিন এবং তরল তাপমাত্রা: সলিডাসের নীচে এটি সম্পূর্ণ শক্ত, তরলের উপরে এটি সম্পূর্ণ তরল, এবং উভয়ের মধ্যে এটি একটি আংশিক গলিত অবস্থায় বিদ্যমান.
এই পার্থক্যটি ধাতুবিদ্যায় মৌলিক, কাস্টিং, এবং ঢালাই.
2. ব্রোঞ্জ আসলে কি?
প্রযুক্তিগত ব্যবহারে, "ব্রোঞ্জ" অনেক লোকের ধারণার চেয়ে একটি বিস্তৃত শব্দ.
সবচেয়ে পরিচিত ব্রোঞ্জ হয় টিনের ব্রোঞ্জ, কিন্তু শিল্প ব্রোঞ্জ সংকর এছাড়াও অন্তর্ভুক্ত নেতৃত্বাধীন টিনের ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, সিলিকন ব্রোঞ্জ, এবং অন্যান্য তামা-ভিত্তিক বৈকল্পিক.
এই ব্রোঞ্জ পরিবার শক্তিতে ভিন্ন, পরিধান আচরণ, জারা প্রতিরোধের, মেশিনিবিলিটি, এবং তাপীয় আচরণ.
এই কারণেই "ব্রোঞ্জের গলনাঙ্ক" চাওয়া অনেকটা "তেল" এর স্ফুটনাঙ্ক চাওয়ার মতো। আপনি কোন ব্রোঞ্জ বলতে চান তার উপর উত্তর নির্ভর করে.
বিভিন্ন অ্যালোয়িং সংযোজন গলন পরিসরকে বিভিন্ন দিকে নিয়ে যায়, তাই প্রাসঙ্গিক ডেটা সর্বদা একটি জেনেরিক ব্রোঞ্জ লেবেল থেকে না হয়ে সঠিক গ্রেড বা স্পেসিফিকেশন থেকে আসা উচিত.
এটি একটি অনুমান যা সাধারণ ব্রোঞ্জ অ্যালয়গুলির জন্য ডেটাশিটের মানের বড় স্প্রেড দ্বারা সমর্থিত.

3. গলনা পরিসীমা বনাম. গলনাঙ্ক
বিশুদ্ধ ধাতু জন্য, "গলনাঙ্ক" মানে সাধারণত একক তাপমাত্রা. ব্রোঞ্জ মত alloys জন্য, আরো সঠিক শব্দ গলে যাওয়া পরিসীমা.
সলিডাস এবং লিকুইডাসের মধ্যে পার্থক্য কেবল তাত্ত্বিক নয়: এটি চুল্লিগুলিতে ব্রোঞ্জ কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করে, ছাঁচ, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা.
আধা-সলিড ব্যবধানে, খাদ মশলা হতে পারে, এবং এর প্রবাহ আচরণ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়.
এটি কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ. যে তাপমাত্রায় একটি খাদ গলতে শুরু করে তা আংশিক তরলীকরণের সূত্রপাত নির্ধারণ করে, যখন লিকুইডাস সম্পূর্ণ গলে যাচ্ছে.
এই ব্যবধানটি বোঝার ফলে কম্পোজিশনের উপর নির্ভর করে কেন ব্রোঞ্জ কাস্ট করা সহজ বা কঠিন হতে পারে তা ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে, শস্য গঠন, এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ.
4. সাধারণ ব্রোঞ্জ পরিবারের সাধারণ গলে যাওয়া রেঞ্জ
নীচে একটি উত্স-চেক করা টেবিল আছে প্রতিনিধি ব্রোঞ্জ গ্রেড. কারণ ব্রোঞ্জ একটি খাদ পরিবার, সঠিক প্রকৌশল শব্দ গলে যাওয়া পরিসীমা, একটি সর্বজনীন গলনাঙ্ক নয়.
| ব্রোঞ্জ পরিবার | প্রতিনিধি গ্রেড | গলানো পরিসীমা |
| টিনের ব্রোঞ্জ | C91300 | 818.3°C থেকে 888.9°C; 1505°F থেকে 1632°F; 1091.45 কে থেকে 1162.05 কে |
| উচ্চ নেতৃত্বের টিনের ব্রোঞ্জ | C93200 | 854.4°C থেকে 976.7°C; 1570°F থেকে 1790°F; 1127.59 কে থেকে 1249.82 কে |
| কম-সিলিকন ব্রোঞ্জ বি | C65100 | 1030°C থেকে 1060°C; 1890°F থেকে 1940°F; 1303.15 কে থেকে 1333.15 কে |
| উচ্চ-সিলিকন ব্রোঞ্জ A | C65500 | 970°C থেকে 1025°C; 1778°F থেকে 1877°F; 1243.15 কে থেকে 1298.15 কে |
| নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | C63000 | 1035.0°C থেকে 1054.4°C; 1895°F থেকে 1930°F; 1308.15 কে থেকে 1327.59 কে |
| ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ | C86100 | 900°C থেকে 940°C; 1652°F থেকে 1724°F; 1173.15 কে থেকে 1213.15 কে |
| ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ | C86300 | 885°C থেকে 923°C; 1625°F থেকে 1693°F; 1158.15 কে থেকে 1196.15 কে |
| অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | C95400 | 1025°C থেকে 1040°C; 1877°F থেকে 1904°F; 1298.15 কে থেকে 1313.15 কে |
| নিকেল অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | C95500 | 1037.8°C থেকে 1054.4°C; 1900°F থেকে 1930°F; 1310.93 কে থেকে 1327.59 কে |
| অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ব্রোঞ্জ | C95600 | 982.2°C থেকে 1004.4°C; 1800°F থেকে 1840°F; 1255.37 কে থেকে 1277.59 কে |
| নিকেল অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | C95800 | 1043.3°C থেকে 1060°C; 1910°F থেকে 1940°F; 1316.48 কে থেকে 1333.15 কে |
টেবিলের একটি কঠোর পঠন হল যে সাধারণ শিল্প ব্রোঞ্জগুলি মোটামুটিভাবে বিস্তৃত 818°C থেকে 1060°C, নীচের প্রান্তটি সাধারণত টিনের ব্রোঞ্জ দ্বারা এবং উচ্চ প্রান্তটি সিলিকন দ্বারা উপস্থাপিত হয়, অ্যালুমিনিয়াম, এবং নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ.
ডেটাশীটগুলির মধ্যে 1-3 ডিগ্রির ছোট পার্থক্য স্বাভাবিক এবং সাধারণত একটি বাস্তব উপকরণের অমিলের পরিবর্তে বৃত্তাকার প্রতিফলন করে.
5. ব্রোঞ্জের গলনাঙ্ককে প্রভাবিত করে এমন মূল উপাদান
ব্রোঞ্জ একটি একক অধিকারী না, সর্বজনীন গলনাঙ্ক. একটি তামা-ভিত্তিক খাদ পরিবার হিসাবে, এর গলে যাওয়া আচরণ রচনা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, অপবিত্রতা স্তর, বাহ্যিক চাপ, এবং এমনকি শারীরিক ফর্ম.
ব্যবহারিক ধাতুবিদ্যায়, এই ভেরিয়েবলগুলি শুধুমাত্র গলে যাওয়া পরিসীমা নিজেই নির্ধারণ করে না, কিন্তু গরম করার সময় খাদ এর স্থায়িত্ব, কাস্টিং, এবং দৃঢ়ীকরণ.

খাদ রচনা এবং উপাদান অনুপাত
সব প্রভাবিত ভেরিয়েবল মধ্যে, খাদ রচনা সবচেয়ে নির্ধারক. ঐতিহ্যগত ব্রোঞ্জ সিস্টেমে, টিন হল মূল উপাদান যা সবচেয়ে দৃঢ়ভাবে তাপীয় আচরণকে প্রভাবিত করে.
যেহেতু টিনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, গলনার পরিসীমা সাধারণত নিচের দিকে সরে যায়, বিশেষ করে তরল দিকে.
ব্যবহারিক দিক থেকে, টিনের সামান্য বৃদ্ধি সম্পূর্ণ গলে যাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা লক্ষণীয়ভাবে কমাতে পারে.
অন্যান্য alloying উপাদান একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
উপাদান যেমন অ্যালুমিনিয়াম, আয়রন, এবং নিকেল তাপীয় স্থিতিশীলতা বৃদ্ধির প্রবণতা এবং গলে যাওয়া পরিসীমা বাড়াতে পারে, উপাদান যেমন সীসা, দস্তা, এবং বিসমাথ সাধারণত কঠিন তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়.
এটি কেবল স্বতন্ত্র উপাদান আচরণের বিষয় নয়; মিশ্রণকারী উপাদানগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া এর গঠন হতে পারে আন্তঃধাতু যৌগ, যা ফেজ ট্রানজিশন পরিবর্তন করে এবং একটি বিস্তৃত বা আরও জটিল গলে যাওয়ার ব্যবধান তৈরি করতে পারে.
এই কারণে, ব্রোঞ্জকে কখনই একটি নির্দিষ্ট গলনাঙ্কের সাথে একক উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়.
রসায়নের একটি ছোট পরিবর্তন গলানো কর্মক্ষমতা একটি পরিমাপযোগ্য পরিবর্তন আনতে পারে, ঢালাই আচরণ, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা.
অপবিত্রতা বিষয়বস্তু এবং ধাতব পরিচ্ছন্নতা
ব্রোঞ্জের বিশুদ্ধতা তার গলে যাওয়া বৈশিষ্ট্যের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে.
শিল্প ব্রোঞ্জ প্রায়ই যেমন ট্রেস অমেধ্য রয়েছে আয়রন, সালফার, এবং অ্যান্টিমনি, বিশেষ করে যখন পুনর্ব্যবহৃত উপাদান জড়িত থাকে.
এমনকি অল্প পরিমাণে উপস্থিত থাকলেও, এই অমেধ্যগুলি খাদ এর ফেজ গঠন পরিবর্তন করতে পারে.
বিশেষ করে, সালফার এবং অ্যান্টিমনি তৈরি হতে পারে কম গলানো ইউটেটিক যৌগ.
এই যৌগগুলি প্রায়শই শস্যের সীমানায় মনোনিবেশ করে, যেখানে তারা তাপীয় অভিন্নতাকে দুর্বল করে এবং কঠিন তাপমাত্রা কমায়.
ফলস্বরূপ, খাদটি প্রত্যাশিত সময়ের আগে নরম বা আংশিকভাবে গলতে শুরু করতে পারে.
কিছু ক্ষেত্রে, গলে যাওয়া পরিসীমা ফাউন্ড্রি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট নিচের দিকে সরে যেতে পারে.
বিপরীতে, উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভাল-ডিঅক্সিডাইজড ব্রোঞ্জ সাধারণত একটি আরো স্থিতিশীল এবং অনুমানযোগ্য গলন পরিসীমা প্রদর্শন করে.
এটি একটি কারণ যে নিয়ন্ত্রিত প্রাথমিক উপাদান থেকে তৈরি উচ্চ-গ্রেড ব্রোঞ্জ প্রায়শই মিশ্র বা ভারী পুনর্ব্যবহৃত ফিডস্টক থেকে উত্পাদিত ব্রোঞ্জের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।.
মধ্যে নির্ভুলতা ঢালাই এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন, ধাতুবিদ্যার পরিচ্ছন্নতা তাই নামমাত্র খাদ উপাধির মতোই গুরুত্বপূর্ণ.
বাহ্যিক চাপ এবং গলে যাওয়া অবস্থা
আশেপাশের চাপও প্রভাবিত করে কিভাবে ব্রোঞ্জ গলে যাওয়ার সময় আচরণ করে, যদিও এই প্রভাব সাধারণত সাধারণ শিল্প উৎপাদনে গৌণ.
সাধারণভাবে, গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং চাপ সম্পর্কিত, এবং চাপের পরিবর্তন তাপমাত্রা পরিবর্তন করতে পারে যেখানে ফেজ রূপান্তর ঘটে.
অধীন ভ্যাকুয়াম গলানোর শর্ত, ব্রোঞ্জের তরল তাপমাত্রা সামান্য হ্রাস পেতে পারে.
এই কারণেই আংশিকভাবে ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াগুলি নির্ভুল ঢালাই এবং নিয়ন্ত্রিত ধাতুবিদ্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: তারা জারণ কমাতে সাহায্য করে, গলিত মান উন্নত করুন, এবং গলে যাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি কমাতে পারে.
অনুশীলনে, ভ্যাকুয়াম পরিবেশও গলিত ধাতুর পরিচ্ছন্নতা উন্নত করতে পারে, যা প্রায়ই ছোট তাপ পরিবর্তনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
অধীন উচ্চ চাপ অবস্থা, বিপরীত প্রবণতা পরিলক্ষিত হয়: গলনাঙ্ক পরিমিতভাবে বাড়তে পারে.
তবে, প্রচলিত শিল্প উত্পাদন, এই প্রভাব সাধারণত ছোট এবং প্রক্রিয়া নকশা আয়ত্ত না.
বেশিরভাগ ব্রোঞ্জ ফাউন্ড্রি অপারেশনের জন্য, গঠন এবং অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ একা চাপের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
উপাদানের শারীরিক ফর্ম
ব্রোঞ্জ প্রতিটি শারীরিক অবস্থায় অভিন্ন আচরণ করে না. যখন এটি প্রক্রিয়া করা হয় তখন এর তাপীয় প্রতিক্রিয়া পরিবর্তিত হয় পাউডার, পাতলা ফয়েল, বা বাল্ক উপাদান.
ব্রোঞ্জ পাউডার সাধারণত বাল্ক ব্রোঞ্জের তুলনায় আরও সহজে গলে যায় কারণ কণাগুলির পৃষ্ঠ থেকে আয়তনের অনুপাত এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের শক্তি রয়েছে.
এটি আপাত গলে যাওয়া তাপমাত্রা কমিয়ে তাপীয় রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করতে পারে.
যে কারণে, পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই প্রচলিত ঢালাইয়ের চেয়ে বিভিন্ন তাপীয় অনুমানের উপর নির্ভর করে.
ব্রোঞ্জের পাতলা ফয়েল পরিবর্তিত গলে যাওয়া আচরণও দেখাতে পারে. খুব ছোট বেধে, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল চাপ, পৃষ্ঠের প্রভাব, এবং হ্রাসকৃত তাপীয় ভর ফেজ ট্রানজিশন বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে.
কিছু ক্ষেত্রে, বাল্ক আকারে একই ব্রোঞ্জের চেয়ে কম কার্যকর তাপমাত্রায় খাদটি নরম বা গলে যায় বলে মনে হয়.
এই পার্থক্যগুলি উন্নত উত্পাদনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত প্রাসঙ্গিক.
একটি ব্রোঞ্জ গ্রেড যা একটি কাস্ট ইনগটে অনুমানযোগ্যভাবে কাজ করে পাউডার প্রক্রিয়াকরণে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, সিন্টারিং, বা মাইক্রো-স্কেল তাপীয় অ্যাপ্লিকেশন.
উপাদানের শারীরিক ফর্ম তাই শুধুমাত্র একটি প্যাকেজিং বিশদ নয়; এটি তাপীয় সমীকরণের একটি বাস্তব অংশ.
ইঞ্জিনিয়ারিং ইমপ্লিকেশন
একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, ব্রোঞ্জের গলে যাওয়া আচরণকে একটি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত সিস্টেম সম্পত্তি, একটি নির্দিষ্ট সংখ্যা নয়.
খাদ রসায়ন বেসলাইন সংজ্ঞায়িত করে. অমেধ্য ফেজ আচরণ পরিবর্তন. চাপ বিশেষ অবস্থার অধীনে তাপ পরিবর্তন প্রভাবিত করে. তাপ কিভাবে শোষিত ও বিতরণ করা হয় তা ভৌত রূপ পরিবর্তন করে.
সেজন্য ফাউন্ড্রিজ, নির্ভুল ঢালাই দোকান, এবং উপকরণ ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ব্রোঞ্জের প্রকৃত পরিষেবা বা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থায় মূল্যায়ন করতে হবে.
একই নামমাত্র "ব্রোঞ্জ" এটি একটি পরিষ্কার প্রাথমিক খাদ কিনা তার উপর নির্ভর করে গলানো পরিসরে অর্থপূর্ণ পার্থক্য দেখাতে পারে, একটি পুনর্ব্যবহৃত ফিডস্টক, একটি পাউডার, বা একটি পাতলা-বিভাগের উপাদান.
সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তাই কম্পোজিশন এবং প্রসেসিং প্রেক্ষাপট উভয়ের সম্পূর্ণ বোঝার উপর নির্ভর করে.
6. কাস্টিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ক্ষেত্রে গলানো পরিসীমা কেন গুরুত্বপূর্ণ
কাস্টিং এ, সলিডাস-লিকুইডাস ব্যবধান প্রভাবিত করে কিভাবে খাদটি ছাঁচকে পূর্ণ করে, দৃঢ়ীকরণের সময় এটি কীভাবে সঙ্কুচিত হয়, এবং ছিদ্র বা অসম্পূর্ণ পূরণের মতো ত্রুটির জন্য এটি কতটা সংবেদনশীল.
কঠিন-তরল রূপান্তর তাই নকশা প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দু, শুধু বস্তুগত বিজ্ঞান তত্ত্ব নয়.
ফাউন্ড্রি কাজের জন্য, সঠিক ব্রোঞ্জের গ্রেড জানা অপরিহার্য কারণ "ব্রোঞ্জ" নামক দুটি সংকর ধাতু গলে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে.
একটি লো-টিনের ব্রোঞ্জ 900°C এর নিচে ভালোভাবে গলতে শুরু করতে পারে, যখন একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পর্যন্ত আংশিকভাবে শক্ত থাকতে পারে.
যে পার্থক্য চুল্লি সেটিংস পরিবর্তন, ছাঁচ কৌশল, এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা.
এই কারণেই ব্রোঞ্জ ইঞ্জিনিয়ারিং ডকুমেন্টেশনে আকস্মিকভাবে সাধারণীকরণের উপাদান নয়. যদি একটি প্রক্রিয়া শীট সহজভাবে "ব্রোঞ্জ" বলে,"এটা অসম্পূর্ণ.
একটি সঠিক স্পেসিফিকেশন খাদ উপাধি সনাক্ত করা উচিত, কারণ তাপ পরিসীমা, যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া, এবং পরিষেবা আচরণ সবই সেই সঠিক গ্রেডের উপর নির্ভর করে.
এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং অনুমান যা উদ্ধৃত ডেটাশিট মানগুলির পরিসর দ্বারা সমর্থিত৷.
7. ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা
যদি আপনার উদ্বেগ হয় কাস্টিং, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল একটি সাধারণ "ব্রোঞ্জ গলনাঙ্ক" এর উপর নির্ভর না করে খাদ-নির্দিষ্ট সলিডাস এবং তরল মানগুলির সাথে পরামর্শ করা।
ব্রোঞ্জ পরিবারে বেশ কিছু সাধারণ খাদ ব্যবস্থা রয়েছে, এবং তারা একটি সর্বজনীন তাপ সংখ্যা ভাগ করে না.
যদি আপনার উদ্বেগ হয় সেবা কর্মক্ষমতা, নোট করুন যে ব্রোঞ্জ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ অনেক ব্রোঞ্জের সংকর ক্ষয় প্রতিরোধের সমন্বয় করে, প্রতিরোধ পরুন, কম ঘর্ষণ, এবং ভাল নমনীয়তা.
এই সুবিধাগুলি ব্যাখ্যা করে কেন ব্রোঞ্জগুলি বিয়ারিংগুলিতে সাধারণ, গিয়ার্স, পিস্টন রিং, ভালভ, এবং জিনিসপত্র.
যদি আপনার উদ্বেগ হয় উপকরণ তুলনা, ব্রোঞ্জ সাধারণত ইস্পাতের চেয়ে কম তাপমাত্রায় গলে যায়, যা একটি কারণ তামার খাদ অনেক শিল্প সেটিংসে নিক্ষেপ করা সহজ.
একই সময়ে, সঠিক ব্রোঞ্জ গ্রেড এখনও ব্যাপকভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ব্রোঞ্জ পরিবারে ছড়িয়ে থাকা তাপ প্রক্রিয়া নকশাকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট প্রশস্ত.
8. উপসংহার
ব্রোঞ্জের গলনাঙ্কটি একটি হিসাবে বোঝা উচিত গলে যাওয়া পরিসীমা, একক তাপমাত্রা নয়.
ব্রোঞ্জ একটি তামা-ভিত্তিক খাদ পরিবার, এবং এর কঠিন এবং তরল তাপমাত্রা রচনার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়.
প্রতিনিধিত্বমূলক শিল্প ব্রোঞ্জ 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে গলতে শুরু করতে পারে এবং 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পুরোপুরি তরল হতে পারে, খাদ টিনের ব্রোঞ্জ কিনা তার উপর নির্ভর করে, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, সিলিকন ব্রোঞ্জ, বা অন্য ব্রোঞ্জ পরিবার.
ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের জন্য, সঠিক প্রশ্নটি নয় "ব্রোঞ্জের গলনাঙ্ক কী?কিন্তু "আমরা কোন ব্রোঞ্জের খাদ ব্যবহার করছি, এবং এর কঠিন এবং তরল তাপমাত্রা কি??"
এটি কাস্টিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার স্তর, তাপ চিকিত্সা, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা নকশা.



