কীভাবে অ্যালুমিনিয়াম পোলিশ করবেন?

1. ভূমিকা

পলিশিং অ্যালুমিনিয়াম একটি নিস্তেজ রূপান্তরিত করে, অক্সিডাইজড বা রুক্ষ পৃষ্ঠ একটি সমাপ্ত চেহারা যা একটি পরিষ্কার সাটিন থেকে একটি উচ্চ-চকচকে আয়না পর্যন্ত.

সঠিক পলিশিং নান্দনিকতা উন্নত করে, সঙ্গমের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ কমায়, এবং-যখন সিলিংয়ের সাথে মিলিত হয়-জারা প্রতিরোধে সহায়তা করে.

2. কেন পোলিশ অ্যালুমিনিয়াম?

পলিশিং অ্যালুমিনিয়াম এটি একটি নান্দনিক পছন্দের চেয়ে বেশি - এটি কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু উভয়কেই উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে৷.

বর্ধিত চেহারা

পালিশ অ্যালুমিনিয়াম একটি সূক্ষ্ম সাটিন ফিনিস থেকে শুরু করে আয়নার মতো পৃষ্ঠ পর্যন্ত হতে পারে, একটি প্রিমিয়াম ভিজ্যুয়াল প্রভাব প্রদান.

এটি ভোক্তা পণ্যের জন্য অপরিহার্য, স্থাপত্য উপাদান, স্বয়ংচালিত ছাঁটা, এবং আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে প্রথম ছাপ গুরুত্বপূর্ণ.

কার্যকরী কর্মক্ষমতা

• হ্রাস ঘর্ষণ: মসৃণ পৃষ্ঠতল চলমান অংশ যেমন শ্যাফ্টগুলিতে ঘর্ষণ হ্রাস করে, স্লাইড, এবং bearings.
• আরও ভাল সিলযোগ্যতা: পালিশ সঙ্গম পৃষ্ঠ ভালভ মধ্যে sealing কর্মক্ষমতা উন্নত, পাম্প, এবং নির্ভুল জিনিসপত্র.
• উন্নত পরিচ্ছন্নতা: মসৃণ পৃষ্ঠগুলি ময়লা প্রতিরোধ করে, grime, এবং জারণ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে রক্ষণাবেক্ষণ সহজতর করা, চিকিত্সা ডিভাইস, এবং পরীক্ষাগার সরঞ্জাম.

আবরণ জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

পলিশিং মিল স্কেল অপসারণ, অক্সাইড ছায়াছবি, এবং ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের অপূর্ণতা, anodizing জন্য একটি অভিন্ন স্তর প্রদান, পাউডার আবরণ, বা পরিষ্কার বার্ণিশ শেষ.

একটি ভাল-পালিশ করা পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে যে আবরণগুলি ধারাবাহিকভাবে মেনে চলে এবং তাদের চেহারা বজায় রাখে.

জারা প্রতিরোধের

অ্যালুমিনিয়াম প্রাকৃতিকভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, যান্ত্রিক পলিশিং স্থানীয় অক্সিডেশন এবং এমবেডেড দূষকগুলিকে নির্মূল করে.

যখন সঠিক sealing বা পরিষ্কার আবরণ সঙ্গে মিলিত, পালিশ অ্যালুমিনিয়াম আরও কার্যকরভাবে দাগ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে.

3. অ্যালুমিনিয়াম সারফেস এবং সীমাবদ্ধতা বোঝা

• খাদ ব্যাপার. নরম 1xxx অ্যালয়গুলি সহজেই পলিশ করে তবে সহজেই স্ক্র্যাচ করে; 5xxx/6xxx স্ট্রাকচারাল অ্যালয়গুলি গড়া অংশগুলিতে সাধারণ; ঢালাই খাদ (3xx সিরিজ) প্রায়শই সিলিকন এবং পোরোসিটি থাকে যা পলিশিংকে জটিল করে তোলে.
• অক্সাইড ফিল্ম. অ্যালুমিনিয়াম অবিলম্বে একটি পাতলা অক্সাইড গঠন করে (ন্যানোমিটার স্কেল). পলিশিং অপসারণ করে এবং তারপর পৃষ্ঠটিকে পুনরায় নিষ্ক্রিয় করে. পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক চিকিত্সা দ্রুত পুনরায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে.
• Anodized পৃষ্ঠতল. Anodize একটি নিয়ন্ত্রিত অক্সাইড স্তর - আপনি পারে না অ্যানোডিক ফিল্মটি অপসারণ না করে এটিকে একটি সত্যিকারের ধাতব আয়নায় পিষুন/পালিশ করুন.
  আপনি একটি টেকসই প্রতিফলিত ফিনিস প্রয়োজন হলে, প্রথমে বেস মেটাল পলিশ করুন, তারপর একটি পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক anodize বা বার্ণিশ প্রয়োগ করুন (নোট: অ্যানোডাইজিং সর্বোচ্চ গ্লসটিকে কিছুটা নিস্তেজ করে দিতে পারে).
• দূষণের ঝুঁকি. লৌহঘটিত দূষণ (ইস্পাত উল, লোহার কণা) অ্যালুমিনিয়ামে কালো মরিচা/লাল দাগের দিকে নিয়ে যায়. সর্বদা অ লৌহঘটিত সরঞ্জাম এবং যৌগ ব্যবহার করুন.

4. কীভাবে অ্যালুমিনিয়াম পোলিশ করবেন

অ্যালুমিনিয়াম পালিশ করার জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা এবং উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন.

অ্যালুমিনিয়াম নরম, স্ক্র্যাচিং প্রবণ, এবং দ্রুত একটি অক্সাইড স্তর গঠন করে, তাই কৌশলগুলি অবশ্যই পৃষ্ঠ সুরক্ষার সাথে উপাদান অপসারণের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে.

মসৃণতা বিভক্ত করা যেতে পারে ম্যানুয়াল, যান্ত্রিক, এবং রাসায়নিক পদ্ধতি.

ম্যানুয়াল পলিশিং

ম্যানুয়াল পলিশিং ছোট অংশের জন্য উপযুক্ত, জটিল আকার, বা টাচ আপ. এটি ধীরে ধীরে পৃষ্ঠকে পরিমার্জিত করার জন্য হাত সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপর নির্ভর করে.

কৌশল:

• স্যান্ডিং: মোটা গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে শুরু করুন (যেমন, 220-400 গ্রিট) অপূর্ণতা দূর করতে, তারপর সূক্ষ্ম গ্রিটে অগ্রসর হয় (800-2000) মসৃণতার জন্য.
• মসৃণতা যৌগ সঙ্গে buffing: নরম কাপড় বা বাফিং চাকার সাথে অ্যালুমিনিয়াম-নির্দিষ্ট পলিশিং যৌগ প্রয়োগ করুন.
  সাধারণ যৌগগুলির মধ্যে রয়েছে রুজ, সাদা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, অথবা মিরর ফিনিস জন্য সবুজ ক্রোমিয়াম অক্সাইড.
• মাইক্রোফাইবার পলিশিং: স্যান্ডিং এবং buffing পরে, মাইক্রোফাইবার কাপড় অবশিষ্টাংশ পলিশিং যৌগ অপসারণ করতে পারে, একটি পরিষ্কার রেখে, স্ট্রিক-মুক্ত ফিনিস.

সুবিধা: উচ্চ নিয়ন্ত্রণ, সূক্ষ্ম বা অনিয়মিত অংশের জন্য উপযুক্ত.
সীমাবদ্ধতা: শ্রম-নিবিড়, বড় পৃষ্ঠের জন্য ধীর.

মেকানিক্যাল পলিশিং

যান্ত্রিক মসৃণতা বড় অংশ বা উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়. মেশিনগুলি অভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ এবং গতি প্রদান করে.

কৌশল:

• ঘূর্ণমান Buffing: উপযুক্ত যৌগ সহ বেঞ্চ বা পেডেস্টাল বাফিং চাকাগুলি আয়না থেকে সাটিন তৈরি করতে পারে.
• ভাইব্রেটরি পলিশিং: একই সাথে একাধিক ছোট উপাদান পোলিশ করতে একটি ভাইব্রেটিং টবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং মিডিয়া ব্যবহার করে.
• বেল্ট বা ডিস্ক স্যান্ডার্স: সোজা প্রান্ত এবং সমতল পৃষ্ঠের জন্য আদর্শ, মোটা থেকে সূক্ষ্ম বেল্টে অগ্রসর হচ্ছে.

সুবিধা: মাঝারি থেকে বড় উৎপাদনের জন্য দক্ষ, ধারাবাহিক ফলাফল.
সীমাবদ্ধতা: হ্যান্ড পলিশিংয়ের সাথে মিলিত না হলে জটিল কনট্যুরগুলিতে কম কার্যকর.

রাসায়নিক পলিশিং / উজ্জ্বল করা

অ্যাসিড খোঁচা এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা দূর করতে পারে এবং উজ্জ্বল ফিনিস তৈরি করতে পারে.
এগুলো শিল্প প্রক্রিয়া (ফসফরিক/ক্রোমিক অ্যাসিড ব্রাইটনার, বা মালিকানাধীন ইলেক্ট্রোপলিশ রসায়ন) এবং কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, বায়ুচলাচল, বর্জ্য শোধন এবং পিপিই.

কৌশল:

• ক্ষারীয় এচিং: পৃষ্ঠের অপূর্ণতা দূর করে, অক্সাইড স্তর, এবং ছোটখাট স্ক্র্যাচ.
• উজ্জ্বল ডিপিং: ন্যূনতম যান্ত্রিক প্রচেষ্টার সাথে একটি প্রতিফলিত পৃষ্ঠ তৈরি করতে অ্যাসিড এবং ব্রাইটনারকে একত্রিত করে.
• প্যাসিভেশন: প্রায়শই পৃষ্ঠকে স্থিতিশীল করতে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে রাসায়নিক পলিশিংয়ের পরে ব্যবহৃত হয়.

সুবিধা: যান্ত্রিক ঘর্ষণ ছাড়াই অত্যন্ত প্রতিফলিত সমাপ্তি উত্পাদন করে; জটিল জ্যামিতির জন্য আদর্শ.
সীমাবদ্ধতা: সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, এবং সঠিক বর্জ্য নিষ্পত্তি.

5. ধাপে ধাপে পলিশিং ওয়ার্কফ্লো

নীচে তিনটি কর্মপ্রবাহ রয়েছে: ব্রাশ/সাটিন, উচ্চ চকচকে আয়না, এবং বিস্তারিত/হ্যান্ড পলিশিং.

মাজা / সাটিন ফিনিশ (দক্ষ)

1. পরিষ্কার: হালকা ডিটারজেন্ট এবং জল সঙ্গে degrease; শুকনো.
2. ত্রুটিগুলি দূর করুন: মিলের দাগ বা ভারী স্ক্র্যাচগুলি সরাতে 180-320 গ্রিট ব্যবহার করুন.
3. শস্য সৃষ্টি: 320-400 গ্রিট বা স্কচ-ব্রাইট প্যাড ব্যবহার করুন, একটি অভিন্ন শস্য জন্য একটি দিক অনুসরণ.
4. পরিমার্জন: মসৃণ প্রান্তে 400-600 গ্রিট দিয়ে ব্লেন্ড করুন.
5. শেষ করুন: একটি অ বোনা প্যাড এবং প্রয়োজনে একটি নিরপেক্ষ পলিশিং পেস্ট সহ হালকা বাফ৷.
6. রক্ষা করুন: বহিরঙ্গন টুকরা জন্য একটি হালকা মোম বা পরিষ্কার বার্ণিশ প্রয়োগ করুন.

প্রত্যাশিত রা: 0.8-1.6 µm.

উচ্চ-চকচকে / মিরর ফিনিশ (শ্রম এবং সময় নিবিড়)

1. প্রস্তুতি: কম্পন এড়াতে অংশটি সুরক্ষিত করুন; degrease (আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল).
2. প্রধান ত্রুটি অপসারণ: গভীর চিহ্নগুলি সরাতে 180-320 গ্রিট থেকে শুরু করুন.
3. প্রগতিশীল ভেজা স্যান্ডিং: 320 → 400 → 600 → 800 → 1000 → 1500 → 2000 গ্রিট; থেকে পৃষ্ঠ এবং কাগজ ভিজা রাখা 600 এবং উপরে. সমতলতা বজায় রাখতে একটি নরম ব্যাকিং ব্লক ব্যবহার করুন.
4. শুকিয়ে পরিদর্শন করুন: অগ্রসর হওয়ার আগে পূর্ববর্তী গ্রিট থেকে সমস্ত স্ক্র্যাচগুলি সরান.
5. কাটা buffing: একটি মোটা/কাটা চাকা ব্যবহার করুন (সিসাল বা মোটা তুলা) একটি কাটিয়া যৌগ সঙ্গে (ত্রিপোলি) স্যান্ডিং কুয়াশা অপসারণ করতে.
   বাফার গতি: ~1,200–2,500 rpm বেঞ্চ বাফার জন্য (নিরাপত্তা নোট দেখুন). তাপ জমা হওয়া এড়াতে যোগাযোগ চলমান রাখুন.
6. মধ্যবর্তী পোলিশ: একটি সমাপ্তি যৌগ সঙ্গে একটি মাঝারি তুলো চাকা স্যুইচ.
7. চূড়ান্ত পোলিশ: অ্যালুমিনিয়াম-নিরাপদ সাদা রুজ বা হীরা পেস্ট সহ নরম মসলিন বা অনুভূত চাকা. পরিদর্শন করতে মাইক্রোফাইবার দিয়ে ঘন ঘন মুছুন.
8. সিল: অবিলম্বে প্রতিরক্ষামূলক পরিষ্কার কোট প্রয়োগ করুন, বার্ণিশ, বা anodize (যদি ইচ্ছা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ).

প্রত্যাশিত রা: <0.6 µm; ভাল খাদ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কৌশল সঙ্গে মিরর চেহারা.

বিশদ / হ্যান্ড পলিশিং (ছোট আইটেম)

• একই গ্রিট অগ্রগতির সাথে ভাঁজ করা স্যান্ডপেপার স্ট্রিপ বা স্যান্ডিং স্টিক ব্যবহার করুন; একটি ঘূর্ণমান টুলে ছোট অনুভূত পয়েন্ট দিয়ে অনুভূত বা হাত দিয়ে জুয়েলার্সের রুজ দিয়ে শেষ করুন. কম গতি এবং হালকা চাপ ব্যবহার করুন.

সময় নির্দেশিকা (রুক্ষ):

• ছোট অংশ (100 × 100 মিমি) আয়না: 30-120 মিনিট প্রাথমিক অবস্থার উপর নির্ভর করে.
• বড় প্যানেল আনুপাতিকভাবে বেশি সময় নেয়; আসবাবপত্র-স্কেল টুকরা জন্য ঘন্টার জন্য পরিকল্পনা.

6. বিভিন্ন শুরু অবস্থার জন্য কৌশল

অ্যালুমিনিয়ামের শুরুর অবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে পলিশিং পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে, অর্জনযোগ্য সমাপ্তি, এবং প্রয়োজনীয় সতর্কতা.

প্রতিটি পৃষ্ঠ প্রকার-কাস্ট, বহিষ্কৃত/নির্মিত, anodized, বা আঁকা—বস্তুগত অখণ্ডতা রক্ষা করার সময় ফলাফল অপ্টিমাইজ করার জন্য উপযুক্ত পদ্ধতির প্রয়োজন.

 

কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম

কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম প্রায়ই ধারণ করে পোরোসিটি, সিলিকন অন্তর্ভুক্তি, এবং পৃষ্ঠের অনিয়ম দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়ার কারণে. এই বৈশিষ্ট্যগুলি পলিশযোগ্যতা এবং অর্জনযোগ্য প্রতিফলনকে প্রভাবিত করে.

প্রস্তাবিত পদ্ধতি:

• ত্রুটি প্রস্তুতি: পালিশ করার আগে অ্যালুমিনিয়াম বডি ফিলার বা ইপোক্সি যৌগ ব্যবহার করে বড় ছিদ্র এবং অপূর্ণতা পূরণ করা উচিত.
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন: মোটা ঘর্ষণকারী দিয়ে শুরু করুন (180-400 গ্রিট) অনিয়ম মসৃণ করতে, তারপর ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্ম গ্রিটে যান.
• প্রত্যাশিত সমাপ্তি: সহজাত porosity এবং মাইক্রো-অন্তর্ভুক্তি কারণে, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত পেটা বা এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়ামের মতো একই আয়নার মতো প্রতিফলন অর্জন করতে পারে না, এমনকি ব্যাপক মসৃণতা পরে.
• টিপস: নরম ঢালাই পৃষ্ঠটি ছিঁড়ে যাওয়া বা গজিং এড়াতে মাঝারি চাপ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি প্রয়োগ করুন.

এক্সট্রুড / পেটা অ্যালুমিনিয়াম

এক্সট্রুড এবং পেটা অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত একটি আছে আরও অভিন্ন পৃষ্ঠ এবং কম ত্রুটি, উচ্চতর পোলিশ গুণমান এবং উচ্চ গ্লস অনুমতি দেয়.

প্রস্তাবিত পদ্ধতি:

• পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: এক্সট্রুশন লাইন বা সামান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণের জন্য হালকা স্যান্ডিং প্রয়োজন হতে পারে.
• পলিশিং: ব্রাশ করার জন্য মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রমিত অগ্রগতি অনুসরণ করুন, সাটিন, বা আয়না শেষ.
• সতর্কতা: anodized extrusions জন্য, আক্রমনাত্মক গ্রাইন্ডিং এড়িয়ে চলুন যা অ্যানোডাইজড স্তরটি অপসারণ বা ক্ষতি করতে পারে.
• সুবিধা: মসৃণ, এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়ামের ত্রুটি-মুক্ত পৃষ্ঠগুলি যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক পলিশিং উভয় পদ্ধতিতে ভাল সাড়া দেয়, উচ্চ দীপ্তি সমাপ্তি সক্রিয়.

অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম

Anodized অ্যালুমিনিয়াম আছে একটি কঠিন, প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর যা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় কিন্তু পলিশিং অপশন সীমিত করে.

প্রস্তাবিত পদ্ধতি:

• প্রাক-অ্যানোডাইজিং: মিরর ফিনিস জন্য, anodizing আগে বেস ধাতু পলিশ. কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক পলিশিং এবং রাসায়নিক উজ্জ্বলকরণ.
• পোস্ট-অ্যানোডাইজিং: যদি অ্যানোডিক স্তরটি ইতিমধ্যে উপস্থিত থাকে, স্যান্ডিং বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম buffing এড়াতে. শুধুমাত্র ব্যবহার করুন অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশ বা পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক আবরণ চেহারা উন্নত করতে.
• সীমাবদ্ধতা: প্রাক-অ্যানোডাইজড সারফেসগুলিতে মিরর ফিনিস অর্জন করার চেষ্টা করা প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইডের ক্ষতি করতে পারে, জারা প্রতিরোধের হ্রাস.

আঁকা বা পাউডার-প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম

পেইন্টেড এবং পাউডার-লেপা পৃষ্ঠগুলি প্রাথমিকভাবে আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক; তাদের পলিশিং খালি ধাতু থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক.

প্রস্তাবিত পদ্ধতি:

• পৃষ্ঠ অপসারণ (ঐচ্ছিক): একটি সত্যিকারের ধাতু পলিশ প্রয়োজন হলে, খালি অ্যালুমিনিয়াম প্রকাশ করার জন্য আবরণ সরান.
• পলিশিং প্রলিপ্ত পৃষ্ঠতল: পেইন্ট বা পাউডার ফিনিশের জন্য ডিজাইন করা অটোমোটিভ-গ্রেড পলিশিং যৌগ ব্যবহার করুন, মৃদু প্রয়োগ, আবরণ পাতলা বা ক্ষতি এড়াতে নিয়ন্ত্রিত গতি.
• ফলাফল: পলিশিং স্ক্র্যাচ অপসারণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, গ্লস বর্ধন, এবং স্ট্রাকচারাল ফিনিশের চেয়ে পৃষ্ঠের মসৃণতা.

7. পোস্ট-পলিশিং চিকিত্সা: ফিনিশ রক্ষা করুন

একটি পালিশ অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ পুনরায় অক্সিডাইজ হবে; সাধারণ সুরক্ষা কৌশল:

• পরিষ্কার বার্ণিশ / পলিউরেথেন: দীর্ঘস্থায়ী; বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য UV-স্থিতিশীল ফর্মুলেশন চয়ন করুন. সাধারণ রিকোট ব্যবধান: 3-5 বছর বহিঃপ্রকাশের উপর নির্ভর করে.
• অ্যানোডাইজ পরিষ্কার করুন: কঠিন, টেকসই সুরক্ষা; পরম মিরর গ্লস সামান্য ক্ষতি কিন্তু চমৎকার পরিধান/জারা সুরক্ষা.
• পলিমার মোম / carnauba: অন্দর / আলংকারিক টুকরা জন্য সহজ রক্ষণাবেক্ষণ; প্রতি 6-12 মাসে পুনরায় আবেদন করুন.
• রূপান্তর আবরণ / প্যাসিভেশন: খাদ্য যোগাযোগের জন্য, FDA-অনুমোদিত চিকিত্সা চয়ন করুন.
• স্টোরেজ: কম আর্দ্রতায় পালিশ করা টুকরা রাখুন এবং লৌহঘটিত ধাতুর সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন.

8. সুরক্ষা, পরিবেশগত এবং দূষিত উদ্বেগ

• পিপিই: নিরাপত্তা চশমা, গ্লাভস, শ্রবণ সুরক্ষা, এবং একটি উপযুক্ত ধুলো শ্বাসযন্ত্র যখন sanding বা buffing.
• বায়ুচলাচল & ধুলো নিয়ন্ত্রণ: পলিশিং সূক্ষ্ম ধাতব ধূলিকণা তৈরি করে—বায়ুবাহিত দূষণ কমাতে স্থানীয় নিষ্কাশন বা ভেজা স্যান্ডিং ব্যবহার করুন.
• লৌহঘটিত সরঞ্জাম এড়িয়ে চলুন & ঘর্ষণকারী: ইস্পাত উল বা লোহা-ভিত্তিক যৌগ ব্যবহার করবেন না. স্টেইনলেস বা নন-লৌহঘটিত ব্রাশ এবং কাপড় ব্যবহার করুন.
• রাসায়নিক বিপত্তি: অ্যাসিড ব্রাইটনার এবং ইলেক্ট্রোপলিশ দ্রবণগুলি বিপজ্জনক - শুধুমাত্র সঠিকভাবে বায়ুচলাচলের ক্ষেত্রে ব্যবহার করুন৷, বর্জ্য নিরপেক্ষকরণ সহ অনুমোদিত শিল্প সেটআপ.
• বর্জ্য নিষ্পত্তি: পলিশিং অবশিষ্টাংশে ধাতব জরিমানা এবং তেল থাকে; স্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী নিষ্পত্তি.

9. সমস্যা সমাধান: সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

• ঘূর্ণি চিহ্ন / কুয়াশা: পূর্ববর্তী গ্রিটের অসম্পূর্ণ অপসারণ. ঠিক করুন: নিম্ন গ্রিটে ফিরে যান এবং অগ্রসর হওয়ার আগে সমস্ত স্ক্র্যাচ মুছে ফেলুন.
• বার্ন বা তাপ আভা: বাফ চাকার গতি/চাপ খুব বেশি. ঠিক করুন: গতি/চাপ কমান, বিরতিহীন পাস চালান, উপযুক্ত হলে জল দিয়ে ঠান্ডা পৃষ্ঠ.
• কালো / লালচে দাগ: লোহা দূষণ. ঠিক করুন: অ লৌহঘটিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং de-ironizing ক্লিনার সঙ্গে পরিষ্কার; ইস্পাত সঙ্গে কোন যোগাযোগ নিশ্চিত করুন.
• কমলার খোসা / অসম গ্লস: অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্যান্ডিং চাপ বা মিশ্র যৌগ. ঠিক করুন: একটি ইউনিফর্ম গ্রিট এবং পুনরায় পালিশ বালি দ্বারা rework.
• শীর্ষ কোট দরিদ্র আনুগত্য: অপর্যাপ্ত degreasing. ঠিক করুন: দ্রাবক পরিষ্কার (আইপিএ), সঙ্গে হালকা scuff 2000 গ্রিট, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাইমার/লেপ প্রয়োগ করুন.

10. উপসংহার

অ্যালুমিনিয়াম পালিশ করা ধাতুবিদ্যার সমন্বয়ে একটি শৃঙ্খলা, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সমাপ্তি নৈপুণ্য.

সফলতা নির্ভর করে শুরুর অবস্থা এবং অনুরোধকৃত সমাপ্তির জন্য সঠিক কৌশল বেছে নেওয়ার উপর, পদ্ধতিগতভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অগ্রগতি, লৌহঘটিত দূষণ এড়ানো, তাপ নিয়ন্ত্রণ, এবং একটি উপযুক্ত আবরণ সঙ্গে চূড়ান্ত পৃষ্ঠ রক্ষা.

সঠিক কৌশলের সাহায্যে আপনি মার্জিত ব্রাশ করা সাটিন থেকে সত্যিকারের আয়নাতে নির্ভরযোগ্যভাবে ফিনিস তৈরি করতে পারেন, তবে মনে রাখবেন যে খাদ এবং ঢালাই গুণমান শারীরিক সীমা নির্ধারণ করে — ছিদ্রযুক্ত ঢালাই অংশগুলি অতিরিক্ত মেরামতের কাজ ছাড়া পরিষ্কার তৈরি স্টকের গ্লসের সাথে মেলে না.

 

FAQS

আমি কি অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামকে মিরর উজ্জ্বল করতে পালিশ করতে পারি?

অ্যানোডাইজড স্তর সংরক্ষণ করার সময় নয়. একটি আয়না পেতে, anodize ফালা, বেস ধাতু পলিশ, তারপর ঐচ্ছিকভাবে পুনরায় anodize (নোট: anodize কিছু চকচকে হ্রাস).

ভিজা স্যান্ডিং প্রয়োজন হয়?

~600 গ্রিট থেকে ভিজা স্যান্ডিং জমাট বাঁধা কমায়, তাপ কমায়, এবং একটি সূক্ষ্ম ফিনিস তৈরি করে — এটি দৃঢ়ভাবে আয়না কাজের জন্য সুপারিশ করা হয়.

কোন যৌগগুলি অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সেরা?

অ লৌহঘটিত ব্যবহার করুন, অ্যালুমিনিয়াম-নিরাপদ যৌগ: কাটার জন্য ত্রিপলি, পালিশ করার জন্য মাঝারি বাদামী/সাদা যৌগ এবং চূড়ান্ত গ্লসের জন্য সাদা রুজ বা সূক্ষ্ম হীরা পেস্ট. আয়রন-অক্সাইড রুজ এড়িয়ে চলুন.

কত ঘন ঘন আমার একটি পালিশ আউটডোর অ্যালুমিনিয়াম অংশ পুনরায় সিল করা উচিত?

সঙ্গে একটি উচ্চ মানের UV- স্থিতিশীল পরিষ্কার বার্ণিশ আশা 3-5 বছর; মোম সহ বা সুরক্ষা ছাড়াই আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রত্যাশা করুন (6-12 মাস).

কেন আমার পালিশ করা অ্যালুমিনিয়াম এক সপ্তাহ পরে স্ট্রিকিং হয়?

সম্ভবত লৌহঘটিত দূষণ বা আঙুলের ছাপ (তেল) অসম জারণ ঘটাচ্ছে. একটি অ ক্ষয়কারী ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করুন, লোহা দূষণ অপসারণ, এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন.

আমি অ্যালুমিনিয়াম পালিশ করতে ইস্পাত উল ব্যবহার করতে পারি??

না—ইস্পাত উলের লোহার কণাগুলি অ্যালুমিনিয়ামে এম্বেড করে, মরিচা দাগ সৃষ্টি করে. অ্যালুমিনিয়াম-নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী ব্যবহার করুন (SiC স্যান্ডপেপার, অনুভূত প্যাড) পরিবর্তে.