1. ভূমিকা
ডায়াফ্রাম ভালভ স্যানিটারি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন একটি কুলুঙ্গি খোদাই আছে, অ দূষিত, এবং জারা-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা.
সাধারণত ফার্মাসিউটিক্যালসে ব্যবহৃত হয়, জল চিকিত্সা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, এবং খাদ্য উৎপাদন, তারা তাদের জন্য অনুকূল হয় সহজ নির্মাণ, ফাঁস টাইট sealing, এবং আক্রমনাত্মক বা ঘর্ষণকারী তরল পরিচালনা করার ক্ষমতা.
ঐতিহ্যগত ভালভ ডিজাইন থেকে ভিন্ন, ডায়াফ্রাম ভালভ প্রক্রিয়া তরল থেকে অপারেটিং প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্ন করে, উন্নত পরিচ্ছন্নতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান.
2. একটি ডায়াফ্রাম ভালভ কি??
একটি ডায়াফ্রাম ভালভ হল একটি রৈখিক গতি ভালভ যা একটি ওয়েয়ারের বিরুদ্ধে একটি স্থিতিস্থাপক ডায়াফ্রামকে নমনীয় করে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে (একটি উত্থিত ঠোঁট) বা ভালভ বডিতে আসন.
মূল পার্থক্য হল ডায়াফ্রাম একটি বন্ধ উপাদান এবং একটি বাধা উভয় হিসাবে কাজ করে, ফ্লো মিডিয়া এবং ভালভের অ্যাকচুয়েটর বা স্টেমের মধ্যে যোগাযোগ প্রতিরোধ করা.
এই বিচ্ছিন্নতা ডায়াফ্রাম ভালভকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে দূষণ হয়, জারা, অথবা স্বাস্থ্যবিধি গুরুত্বপূর্ণ.

কাজের নীতি: কিভাবে ডায়াফ্রাম ভালভ নিয়ন্ত্রণ প্রবাহ
ডায়াফ্রাম ভালভ একটি উপর কাজ করে রৈখিক গতি নীতি যে একটি ব্যবহার করে নমনীয় ডায়াফ্রাম তরল উত্তরণ নিয়ন্ত্রণ করতে.
ডায়াফ্রামটি উল্লম্বভাবে সরানো হয় - একটি প্রবাহ পথের বিপরীতে চাপানো হয় বা সরানো হয় - শুরু করার জন্য, থামা, বা তরল প্রবাহ মডিউল করুন.
এই নকশা একটি নিশ্চিত করে টাইট সীলমোহর, দূষণ কমিয়ে দেয়, এবং ক্ষয়কারী বা কণা-বোঝাই মিডিয়ার সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য প্রদান করে.
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের মূল প্রক্রিয়া
কাজের নীতিতে তিনটি প্রধান উপাদান সমন্বয়ে কাজ করে:
- অ্যাকচুয়েটর (ম্যানুয়াল, বায়ুসংক্রান্ত, বা বৈদ্যুতিক):
ভালভ স্টেমে নিম্নগামী বা ঊর্ধ্বমুখী বল প্রয়োগ করে. এই গতি একটি ডায়াফ্রামে প্রেরণ করা হয় যা হয় বন্ধ করে দেয় বা প্রবাহের পথ খুলে দেয়. - ভালভ স্টেম এবং কম্প্রেসার:
অ্যাকচুয়েটরকে ডায়াফ্রামের সাথে সংযুক্ত করে. যখন অ্যাকচুয়েটর নিযুক্ত থাকে, এটি কম্প্রেসারকে নিচের দিকে ঠেলে দেয়, যা পালাক্রমে মধ্যচ্ছদা flexs. - নমনীয় ডায়াফ্রাম:
ডায়াফ্রামটি ভালভ বডি এবং বনেটের মধ্যে আটকে থাকে. ইলাস্টোমেরিক বা থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান দিয়ে তৈরি, এটি কান্ডের গতি অনুসরণ করতে নমনীয় হয়.
নিচের দিকে চাপ দিলে, এটি ওয়েয়ারের সাথে যোগাযোগ করে (weir-টাইপ ভালভ মধ্যে) বা বিপরীত আসনে (স্ট্রেইট-থ্রু প্রকারে), একটি ফাঁস টাইট সীল গঠন.
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ অবস্থান
- বন্ধ অবস্থান:
ডায়াফ্রামটি আসন বা ওয়েয়ারের বিরুদ্ধে সম্পূর্ণভাবে চাপা হয়. কোন তরল মাধ্যমে পাস.
এটি একটি তৈরি করে hermetic সীল প্রক্রিয়া তরল এবং অ্যাকুয়েটর বগির মধ্যে, অভ্যন্তরীণ অংশগুলির দূষণ বা ক্ষয় প্রতিরোধ করা. - ওপেন পজিশন:
ডায়াফ্রাম সম্পূর্ণভাবে দূরে সরে যায়, তরলকে অবাধে প্রবাহিত করার অনুমতি দেয়. স্ট্রেইট-থ্রু ডিজাইনে, এটি ন্যূনতম প্রবাহ প্রতিরোধকে সক্ষম করে- স্লারি বা সান্দ্র মিডিয়ার জন্য আদর্শ. - মডিউলেটিং পজিশন (আংশিক খোলা):
ডায়াফ্রাম শুধুমাত্র আংশিকভাবে নিচে চাপা হয়. যদিও ডায়াফ্রাম ভালভগুলি গ্লোব ভালভের মতো সুনির্দিষ্ট থ্রটলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়নি, তারা অফার করতে পারে মৌলিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, বিশেষ করে weir-টাইপ মডেলে.
3. ডায়াফ্রাম ভালভের নকশা এবং মূল উপাদান
ডায়াফ্রাম ভালভের মজবুত অথচ সরল নির্মাণই এর অন্যতম শক্তি.
এর নকশা জোর দেয় পরিষ্কার প্রবাহ পথ, নির্ভরযোগ্য সিলিং, এবং প্রক্রিয়া মিডিয়া এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির মধ্যে বিচ্ছেদ, এটি জীবাণুমুক্ত এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে.
ডায়াফ্রাম ভালভের মূল উপাদান
| উপাদান | ফাংশন এবং বর্ণনা |
| ভালভ বডি | প্রধান হাউজিং যে প্রবাহ উত্তরণ এবং আসন রয়েছে. পাওয়া যায় weir-টাইপ বা সরাসরি কনফিগারেশন এবং ধাতু থেকে নির্মিত (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল, ঢালাই লোহা) বা প্লাস্টিক (যেমন, পিভিডিএফ, পলিপ্রোপিলিন) জারা প্রতিরোধের জন্য. |
| ডায়াফ্রাম | ক নমনীয় ঝিল্লি (সাধারণত PTFE তৈরি, ইপিডিএম, FKM, ইত্যাদি) যে উভয় হিসাবে কাজ করে শাট-অফ উপাদান এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়া সীল. এটি অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক উপাদান থেকে তরল বিচ্ছিন্ন করে, লিক-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করা. |
| বোনেট (ভালভ কভার) | অ্যাকচুয়েটর মেকানিজমের ওপরের ঘের. এটি শরীরের সাথে সংযোগ স্থাপন করে এবং ভালভ স্টেম এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ অংশকে দূষণ থেকে রক্ষা করে. |
| কম্প্রেসার (অথবা প্লাঞ্জার) | অ্যাকচুয়েটর বা হ্যান্ডহুইল থেকে ডায়াফ্রামে গতি স্থানান্তর করে, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ভালভ সিটের বিরুদ্ধে এটিকে ঠেলে দেওয়া. সমানভাবে শক্তি বিতরণ এবং ডায়াফ্রামের ক্ষতি এড়াতে ডিজাইন করা হয়েছে. |
| ভালভ স্টেম | অ্যাকচুয়েটর বা হ্যান্ডহুইলকে সংকোচকারীর সাথে সংযুক্ত করে. ঘূর্ণমান বা লিনিয়ার অ্যাকচুয়েশনকে উল্লম্ব গতিতে রূপান্তর করে. |
| অ্যাকচুয়েটর বা হ্যান্ডহুইল | কর্মশক্তি প্রদান করে-ম্যানুয়ালি (হ্যান্ডহুইলের মাধ্যমে) বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে (বায়ুসংক্রান্ত মাধ্যমে, জলবাহী, বা বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর). ভালভ খোলা কিনা তা নির্ধারণ করে, বন্ধ, বা থ্রটলিং. |
ফ্লো পাথ ডিজাইন
ডায়াফ্রাম ভালভ দুটি প্রাথমিক প্রবাহ কনফিগারেশনে আসে:
ওয়েয়ার-টাইপ (স্যাডল টাইপ)
- প্রবাহ পথের মাঝখানে একটি উত্থিত "ওয়েয়ার" বা আসন বৈশিষ্ট্যযুক্ত.
- প্রবাহ বন্ধ করতে ডায়াফ্রাম এই ওয়েয়ারের বিরুদ্ধে বন্ধ হয়ে যায়.
- জন্য আদর্শ পরিষ্কার তরল, কম কঠিন পদার্থ, এবং অ্যাসেপটিক অ্যাপ্লিকেশন.
- সহজে সক্ষম করে নিষ্কাশনযোগ্যতা এবং মৃত ভলিউম হ্রাস.
স্ট্রেইট-থ্রু (ফুল-বোর)
- কোন অভ্যন্তরীণ বন্ধ আছে; ডায়াফ্রাম সরাসরি বিপরীত আসনের বিরুদ্ধে সিল করে.
- জন্য সেরা স্লারি, সান্দ্র তরল, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া যেখানে বাধাহীন প্রবাহ প্রয়োজন.
- বন্ধ করার সময় ডায়াফ্রাম চাপের প্রবণতা বেশি; যখন পরিচ্ছন্নতা প্রবাহের পরিমাণের তুলনায় কম গুরুত্বপূর্ণ তখন ব্যবহার করা হয়.
সিলিং মেকানিজম
দ্য ডায়াফ্রাম প্রাথমিক সীল হিসাবে কাজ করে ভালভের ভেজা উপাদান এবং বাহ্যিক পরিবেশের মধ্যে. এটা প্রস্তাব:
- বুদবুদ টাইট বন্ধ, এমনকি আক্রমনাত্মক বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া সহ.
- তরল বিচ্ছিন্নতা ভালভ স্টেম এবং actuator থেকে, প্যাকিং লিক নির্মূল.
- মধ্যে উচ্চতর কর্মক্ষমতা স্বাস্থ্যকর এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ যেখানে প্রচলিত ভালভ দূষণ বা অবনতির ঝুঁকি রাখে.
4. ডায়াফ্রাম ভালভের প্রকার
ডায়াফ্রাম ভালভগুলি বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে, স্বাস্থ্যবিধি সহ, জারা প্রতিরোধের, মিডিয়া প্রকার, এবং অটোমেশন.
তারা সাধারণত প্রবাহ পথ নকশা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, কার্যকারিতা পদ্ধতি, এবং নির্মাণের উপাদান.
ওয়েয়ার-টাইপ ডায়াফ্রাম ভালভ
ওয়েয়ার-টাইপ ডায়াফ্রাম ভালভ একটি উত্থিত ঠোঁট বা স্যাডল বৈশিষ্ট্যযুক্ত ("ওয়্যার") ভালভ শরীরের মধ্যে ঢালাই.
যখন ডায়াফ্রামটি অ্যাকচুয়েটর বা হ্যান্ডহুইল দ্বারা চাপা হয়, এটা এই weir বিরুদ্ধে সীলমোহর, তরল প্রবাহ বন্ধ করা.
অপারেশন চলাকালীন ডায়াফ্রাম ফ্লেক্সের শুধুমাত্র বাইরের প্রান্ত এবং কেন্দ্র, পরিধান হ্রাস করা.
এই নকশায় প্রবাহ পথ সম্পূর্ণ সোজা নয়, যা সঠিকভাবে ইনস্টল করা হলে তুলনামূলকভাবে ভাল নিষ্কাশনযোগ্যতার অনুমতি দেওয়ার সাথে সাথে একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন বজায় রাখতে সহায়তা করে (একটি সামান্য ঢাল সঙ্গে).
এই কনফিগারেশনটি পরিষ্কার বা জীবাণুমুক্ত পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যেহেতু নকশাটি ন্যূনতম তরল আটকানোর অনুমতি দেয় এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতাকে সমর্থন করে (সিআইপি) বা বাষ্প-ইন-স্থানে (SIP) প্রক্রিয়া.

সুবিধা:
- পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত, কম কঠিন তরল
- সঠিক কোণে ইনস্টল করার সময় স্ব-ড্রেনিং
- স্বাস্থ্যকর এবং অ্যাসেপটিক সিস্টেমের জন্য আদর্শ
সীমাবদ্ধতা:
- উচ্চ সান্দ্রতা তরল বা ভারী slurries জন্য উপযুক্ত নয়
- ওয়েয়ার বাধার কারণে সামান্য চাপ কমে যায়
অ্যাপ্লিকেশন:
- বায়োটেক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্রসেসিং
- খাদ্য এবং পানীয় উত্পাদন
- জীবাণুমুক্ত জল এবং অতি বিশুদ্ধ মিডিয়া লাইন
স্ট্রেইট-থ্রু (ফুল-বোর) ডায়াফ্রাম ভালভ
স্ট্রেইট-থ্রু বা ফুল-বোর ভালভ উত্থাপিত ওয়েয়ারকে দূর করে, একটি সরাসরি প্রদান, খাঁড়ি থেকে আউটলেট পর্যন্ত বাধাহীন প্রবাহ পথ.
এই নকশাটি বিশেষ করে সান্দ্র হ্যান্ডলিং সিস্টেমে সুবিধাজনক, তন্তুযুক্ত, বা কণা-বোঝাই মিডিয়া, কারণ এটি আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কমায় এবং ভালভ জুড়ে চাপ কমিয়ে দেয়.
এই কনফিগারেশনের ডায়াফ্রামটি অপারেশনের সময় আরও উল্লেখযোগ্যভাবে নমনীয় হওয়া আবশ্যক, যার ফলে ওয়েয়ার টাইপের তুলনায় ডায়াফ্রামের আয়ু কমে যেতে পারে.
তবে, এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা স্লারি-ভিত্তিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি ভাল সমাধান প্রদান করে যার জন্য সীমাবদ্ধ প্রবাহের প্রয়োজন হয়.

সুবিধা:
- চাপ ড্রপ কমিয়ে দেয়
- সান্দ্র উত্তরণ অনুমতি দেয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, অথবা স্লারি-বোঝাই তরল
- পাইপলাইনের সহজে ফ্লাশিং এবং পরিষ্কার করা
সীমাবদ্ধতা:
- ডায়াফ্রাম আরও বেশি নমনীয় অনুভব করে, সেবা জীবন হ্রাস
- সম্ভাব্য পুলিংয়ের কারণে জীবাণুমুক্ত বা স্বাস্থ্যকর সিস্টেমের জন্য কম উপযুক্ত
অ্যাপ্লিকেশন:
- খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ
- রাসায়নিক স্লারি পাইপলাইন
- শিল্প বর্জ্য জল সিস্টেম
ম্যানুয়াল ডায়াফ্রাম ভালভ
ম্যানুয়াল ডায়াফ্রাম ভালভ একটি হ্যান্ডহুইল বা লিভার ব্যবহার করে পরিচালিত হয়, অটোমেশনের জটিলতা বা খরচ ছাড়াই সরাসরি অপারেটর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এমন সিস্টেমের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.
এই ভালভগুলি যান্ত্রিকভাবে সহজ, বজায় রাখা সহজ, এবং ছোট-স্কেল বা কম-সাইকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুনির্দিষ্ট থ্রটলিং করার অনুমতি দেয়.
এগুলি সাধারণত পরীক্ষাগার সেটআপগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ইউটিলিটি লাইন, এবং কম ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়া যেখানে অটোমেশন প্রয়োজন হয় না.
ব্যবহারকারী হ্যান্ডহুইল ঘুরিয়ে ডায়াফ্রামটি সিটের উপরে তুলতে বা চাপতে দেয়, ম্যানুয়ালি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ.

সুবিধা:
- থ্রটলিং বা শাট-অফের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
- কোনও বাহ্যিক শক্তির প্রয়োজন নেই
- কম প্রাথমিক খরচ এবং সহজ অপারেশন
সীমাবদ্ধতা:
- বড় সিস্টেমে শ্রম-নিবিড়
- স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে বেমানান
অ্যাপ্লিকেশন:
- পরীক্ষাগার এবং পাইলট উদ্ভিদ
- ছোট আকারের প্রক্রিয়া লাইন
- রক্ষণাবেক্ষণ বাইপাস এবং ব্যাকআপ সিস্টেম
বায়ুসংক্রান্ত এবং সোলেনয়েড-অ্যাকচুয়েটেড ডায়াফ্রাম ভালভ
এই ভালভগুলি হয় বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (বায়ুচালিত) বা সোলেনয়েড সিস্টেম (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অ্যাক্টুয়েশন).
বায়ুসংক্রান্ত মডেলে, রৈখিক গতির মাধ্যমে ডায়াফ্রাম খুলতে বা বন্ধ করতে বায়ু চাপ প্রয়োগ করা হয়, যখন সোলেনয়েড ভালভ একটি প্লাঞ্জার সরাতে এবং ডায়াফ্রামকে সংযুক্ত করতে একটি বৈদ্যুতিক কয়েল ব্যবহার করে.
এই ভালভ আধুনিক প্রক্রিয়া অটোমেশন অবিচ্ছেদ্য হয়, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলারের সাথে হাই-স্পিড অ্যাকচুয়েশন এবং সামঞ্জস্যতা প্রদান করে (পিএলসি), বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ডিসিএস), বা রিমোট সুপারভাইজরি কন্ট্রোল প্ল্যাটফর্ম.
তারা প্রায়শই পজিশনারের সাথে সজ্জিত থাকে, প্রতিক্রিয়া সেন্সর, এবং সুনির্দিষ্ট জন্য স্ট্রোক limiters, রিয়েল-টাইম নিয়ন্ত্রণ.
সুবিধা:
- উচ্চ-গতি, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
- শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
- দূরবর্তী বা বিপজ্জনক অবস্থানের জন্য আদর্শ
সীমাবদ্ধতা:
- উচ্চতর প্রাথমিক খরচ
- বাহ্যিক শক্তি প্রয়োজন (সংকুচিত বায়ু বা বিদ্যুৎ)
- আরও জটিল রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন
অ্যাপ্লিকেশন:
- ক্লিনরুম এবং জীবাণুমুক্ত ফিলিং অপারেশন
- রাসায়নিক উদ্ভিদে ব্যাচ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
- ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পে সিআইপি/এসআইপি সিস্টেম
প্লাস্টিক বনাম. মেটাল বডি ডায়াফ্রাম ভালভ
| উপাদান | বর্ণনা |
| প্লাস্টিক (যেমন, পিভিসি, পিভিডিএফ, পিপি) | জারা-প্রতিরোধী, লাইটওয়েট, এবং ব্যয়বহুল. প্রায়শই রাসায়নিক এবং জল চিকিত্সা শিল্পে ব্যবহৃত হয়. |
| ধাতু (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল, ঢালাই লোহা) | উচ্চতর চাপ রেটিং প্রদান করে, যান্ত্রিক শক্তি, এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের. স্যানিটারি জন্য আদর্শ, শিল্প, এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশন. |
5. ডায়াফ্রাম ভালভ নির্মাণের উপকরণ
পারফরম্যান্স, স্থায়িত্ব, এবং ডায়াফ্রাম ভালভের রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণ দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়.
এর সঠিক সংমিশ্রণ ডায়াফ্রাম উপাদান এবং ভালভ শরীরের উপাদান ক্ষয়কারী পরিবেশের মতো বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে, জীবাণুমুক্ত প্রক্রিয়াকরণ, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া.

ডায়াফ্রাম উপকরণ
ডায়াফ্রাম হল গুরুত্বপূর্ণ সিলিং উপাদান যা প্রক্রিয়া তরলের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে.
এটা নমনীয়তা প্রদর্শন করা আবশ্যক, রাসায়নিক প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি, এবং স্থায়িত্ব. নীচে সাধারণত ব্যবহৃত ডায়াফ্রাম সামগ্রীগুলি তাদের সাধারণ বৈশিষ্ট্য সহ:
| উপাদান | অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
| ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার) | -40°C থেকে +120°C | জল চমৎকার প্রতিরোধের, বাষ্প, এবং অ্যাসিড পাতলা করে. ভাল স্থিতিস্থাপকতা. হাইড্রোকার্বনের জন্য উপযুক্ত নয়. | জল চিকিত্সা, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এইচভিএসি |
| Ptfe (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) | -20°C থেকে +200°C | ব্যতিক্রমী রাসায়নিক প্রতিরোধের. নন-স্টিক, অ-প্রতিক্রিয়াশীল. প্রায়শই একটি ব্যাকিং ইলাস্টোমারের সাথে আবদ্ধ হয়. | আক্রমনাত্মক রাসায়নিক, জীবাণুমুক্ত সেবা, উচ্চ বিশুদ্ধতা |
| FKM (ফ্লুরোইলাস্টোমার, যেমন, ভিটন®) | -20°C থেকে +180°C | তেলের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা, দ্রাবক, এবং হাইড্রোকার্বন. বাষ্পের জন্য কম উপযুক্ত. | রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, তেল & গ্যাস |
| বিউটাইল রাবার (আইআইআর) | -50°C থেকে +120°C | গ্যাস এবং পাতলা অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের ভাল impermeability. | গ্যাস সিস্টেম, মাঝারি রাসায়নিক পরিবেশ |
| প্রাকৃতিক রাবার (এনআর) | -50°C থেকে +80°C | চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা. তেল দরিদ্র প্রতিরোধের. | স্লারি পরিষেবা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তরল |
| সিলিকন | -60°C থেকে +180°C | কম এবং উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার নমনীয়তা. জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ. | ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য-গ্রেড পরিষেবা |
দ্রষ্টব্য: ডায়াফ্রামগুলি ফ্যাব্রিক দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে (যেমন, নাইলন বা পলিয়েস্টার) চাপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি.
উচ্চ বিশুদ্ধতা বা আক্রমনাত্মক সেবা, বহু-স্তরযুক্ত ডায়াফ্রাম (যেমন, EPDM উপর PTFE) সাধারণ.
ভালভ শরীরের উপকরণ
ভালভ বডি ডায়াফ্রাম ধারণ করে এবং সিস্টেমের চাপকে সমর্থন করে.
শরীরের উপাদান নির্বাচন যান্ত্রিক শক্তি উপর নির্ভর করে, জারা প্রতিরোধের, তাপীয় কর্মক্ষমতা, এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা.
| উপাদান | সম্পত্তি | অ্যাপ্লিকেশন |
| স্টেইনলেস স্টিল (304, 316, 316এল) | দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, এবং ক্লিন-ইন-প্লেসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (সিআইপি) এবং জায়গায় বাষ্প (SIP) সিস্টেম. 316L কম কার্বন এবং উচ্চ বিশুদ্ধতার জন্য পছন্দ করা হয়. | ফার্মাসিউটিক্যালস, জৈবপ্রযুক্তি, খাদ্য & পানীয় |
| কাস্ট লোহা | অর্থনৈতিক, টেকসই, মাঝারি জারা প্রতিরোধের যখন রেখাযুক্ত বা প্রলিপ্ত. অ-আক্রমনাত্মক তরল জন্য উপযুক্ত. | এইচভিএসি, সাধারণ জল পরিষেবা, অ-ক্ষয়কারী মিডিয়া |
| পিভিডিএফ (পলিভিনিলাইডিন ফ্লোরাইড) | শক্তিশালী অ্যাসিডের দুর্দান্ত প্রতিরোধের, ঘাঁটি, এবং দ্রাবক. উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. | সেমিকন্ডাক্টর প্রসেসিং, অতি বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থা |
| পলিপ্রোপিলিন (পিপি) | ব্যয়বহুল, লাইটওয়েট, এবং অনেক রাসায়নিকের জারা প্রতিরোধী. সীমিত তাপমাত্রা এবং চাপ পরিসীমা. | রাসায়নিক ডোজ, নিম্নচাপের পাইপলাইন |
| PTFE- রেখাযুক্ত সংস্থা | যান্ত্রিক শক্তির জন্য ধাতু ব্যবহারের অনুমতি দেওয়ার সময় সর্বজনীন রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করুন. | আক্রমনাত্মক রাসায়নিক, ক্ষয়কারী স্লারি |
| ব্রোঞ্জ | ভাল জারা প্রতিরোধের, বিশেষ করে সমুদ্রের জলে. শক্তিশালী অ্যাসিডের জন্য উপযুক্ত নয়. | সামুদ্রিক সিস্টেম, লবণ, জলের লাইন |
উপাদান সামঞ্জস্য এবং নির্বাচন নির্দেশিকা
ডায়াফ্রাম ভালভ উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত কারণগুলি অবশ্যই মূল্যায়ন করা উচিত:
- রাসায়নিক সামঞ্জস্য: সমস্ত ভেজা উপকরণ প্রক্রিয়া তরল প্রতিরোধ নিশ্চিত করুন.
সর্বজনীন প্রতিরোধের জন্য PTFE হল সোনার মান, কিন্তু EPDM বা FKM এর মত ইলাস্টোমার কম আক্রমনাত্মক মিডিয়ার জন্য যথেষ্ট হতে পারে. - তাপমাত্রা এবং চাপ: ডায়াফ্রাম এবং শরীরের উপকরণ উভয়কেই সিস্টেমের অপারেশনাল চরমপন্থা সহ্য করতে হবে.
উদাহরণস্বরূপ, স্টিম লাইনগুলি পিটিএফই বা সিলিকনের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার ডায়াফ্রাম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো বডির দাবি করে. - যান্ত্রিক লোড এবং পরিধান: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সেবা জন্য (যেমন, স্লারি), প্রাকৃতিক রাবার ডায়াফ্রাম এবং রেখাযুক্ত বা চাঙ্গা মেটাল বডির মতো উপাদান পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে.
- স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা: জীবাণুমুক্ত বা খাদ্য-গ্রেড সিস্টেমের জন্য, এফডিএ-সম্মত ইলাস্টোমার এবং 316L স্টেইনলেস স্টিল মানক. মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং পরিচ্ছন্নতা (সিআইপি/এসআইপি) অপরিহার্য.
- খরচ বনাম. পারফরম্যান্স: প্লাস্টিক ভালভ সাশ্রয়ী কিন্তু চাপ এবং তাপমাত্রা সীমা আছে. মেটাল ভালভ স্থায়িত্ব অফার কিন্তু আরো ব্যয়বহুল.
6. ডায়াফ্রাম ভালভের মূল সুবিধা
- হাইজেনিক ডিজাইন: ডায়াফ্রাম ভালভের নকশা মৃত স্থান এবং ফাটল দূর করে, এটিকে ক্লিন-ইন-প্লেসের সাথে সম্পূর্ণভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলা (সিআইপি) এবং জীবাণুমুক্ত-স্থানে (SIP) পদ্ধতি.
এই বৈশিষ্ট্যটি ফার্মাসিউটিক্যালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, জৈবপ্রযুক্তি, এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প যেখানে জীবাণুমুক্ততা সর্বাগ্রে. - মিডিয়া আইসোলেশন: ডায়াফ্রাম অ্যাকচুয়েটর এবং প্রক্রিয়া তরলের মধ্যে একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে, দূষণ এবং ভালভ অভ্যন্তরীণ জারা প্রতিরোধ, স্থায়িত্ব এবং পণ্য বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি.
- লিক-টাইট শাটঅফ: ডায়াফ্রাম ভালভ সাধারণত ANSI ক্লাস VI ফুটো মান অর্জন করে (≤0.0005% ডিজাইন প্রবাহ), অনেক গ্লোব এবং গেট ভালভের তুলনায় উচ্চতর সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে.
- রক্ষণাবেক্ষণ সহজ: পাইপলাইন থেকে ভালভ না সরিয়ে সাধারণত 15-30 মিনিটের মধ্যে ডায়াফ্রাম প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা হ্রাস.
- রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধের: বিভিন্ন ডায়াফ্রাম উপকরণ (ইপিডিএম, Ptfe, FKM) এবং শরীরের উপকরণ (স্টেইনলেস স্টিল, পিভিডিএফ) আক্রমনাত্মক রাসায়নিক এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া চমৎকার প্রতিরোধের প্রদান.
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তরল জন্য উপযুক্ততা: নমনীয় ডায়াফ্রাম এবং মসৃণ প্রবাহ পথ এই ভালভগুলিকে স্লারি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তরলের জন্য আদর্শ করে তোলে, পরিধান হ্রাস এবং সেবা জীবন প্রসারিত.
- ব্যয়-কার্যকারিতা: বিশেষ করে ছোট ব্যাসের জন্য (≤2 ইঞ্চি), ডায়াফ্রাম ভালভের প্রায়শই বল ভালভের তুলনায় কম প্রাথমিক খরচ থাকে, অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অর্থনৈতিক পছন্দ প্রদান.
7. ডায়াফ্রাম ভালভের সীমাবদ্ধতা এবং বিবেচনা
- চাপ এবং তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা: বেশিরভাগ ডায়াফ্রাম ভালভ ≤150 psi চাপে সীমাবদ্ধ (≈10 বার) এবং তাপমাত্রা ≤250°F (≈120°সে).
এই সীমাগুলি উচ্চ-চাপ বাষ্প বা হাইড্রোকার্বন পরিষেবা পরিবেশে তাদের ব্যবহার বাদ দেয়. - ডায়াফ্রাম পরিধান এবং প্রতিস্থাপন: ডায়াফ্রাম ক্লান্তি সাপেক্ষে একটি পরিধান অংশ, বিশেষ করে ঘন ঘন সাইকেল চালানোর অধীনে (>10,000 অপারেশন).
মিডিয়া এবং ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, ডায়াফ্রাম সাধারণত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন 6 থেকে 24 মাস. - প্রবাহের সীমাবদ্ধতা: ওয়্যার-টাইপ ডায়াফ্রাম ভালভগুলি অত্যন্ত সান্দ্র তরল দিয়ে আটকে বা বাধার ঝুঁকিতে থাকে (যেমন, মধু, কাদা) যদি না একটি স্ট্রেইট-থ্রু ডিজাইন নির্দিষ্ট করা হয়. এছাড়াও, তাদের থ্রটলিং নির্ভুলতা গ্লোব ভালভ থেকে নিকৃষ্ট.
- আকার এবং অ্যাকচুয়েশন সীমা: ডায়াফ্রাম ভালভ খুব কমই পাইপের মাপের বাইরে ব্যবহার করা হয় 8 ইঞ্চি (DN200) কারণ বড় আকারের জন্য অনেক বেশি অ্যাকচুয়েশন ফোর্স প্রয়োজন, যা অপারেশনকে জটিল করে এবং খরচ বাড়ায়.
8. ডায়াফ্রাম ভালভ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
ডায়াফ্রাম ভালভগুলি নির্ভরযোগ্য প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, দূষণ-মুক্ত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং জারা প্রতিরোধের:

- ফার্মাসিউটিক্যালস & বায়োটেকনোলজি: সিআইপি/এসআইপি সামঞ্জস্য এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী ডায়াফ্রামের কারণে জীবাণুমুক্ত প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ, দূষণ-মুক্ত তরল হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করা.
- খাবার & পানীয়: দুগ্ধে স্বাস্থ্যকর তরল নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, পানীয়, এবং সস, এফডিএ এবং স্যানিটারি মান পূরণ.
- জল & বর্জ্য জল চিকিত্সা: পানীয় জল নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত, কাদা, এবং পরিশোধিত বর্জ্য, বিশেষ করে জারা-প্রতিরোধী প্লাস্টিক সংস্থাগুলির সাথে.
- রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ: লিক-টাইট সিল এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে আক্রমনাত্মক রাসায়নিকগুলি পরিচালনা করুন, ডোজ এবং ব্যাচ প্রক্রিয়ার জন্য নিখুঁত.
- খনির & স্লারি: ঘর্ষণ প্রতিরোধী, কার্যকরভাবে কঠিন-বোঝাই তরল নিয়ন্ত্রণ এবং ভালভ পরিধান হ্রাস.
- এইচভিএসি & সাধারণ শিল্প: শীতল জল নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বাষ্প, এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধ এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে সংকুচিত বায়ু.
9. অন্যান্য ভালভ ধরনের সঙ্গে তুলনা
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালভ নির্বাচন করার সময়, ডায়াফ্রাম ভালভ কীভাবে গ্লোবের মতো বিকল্পগুলির সাথে তুলনা করে তা বোঝা, বল, এবং প্রজাপতি ভালভ অপরিহার্য.
| বৈশিষ্ট্য | ডায়াফ্রাম ভালভ | গ্লোব ভালভ | বল ভালভ | বাটারফ্লাই ভালভ |
| সিলিং পারফরম্যান্স | চমৎকার ফুটো টাইট সীল (ANSI ক্লাস ষষ্ঠ) | ভাল, কিন্তু সীট পরিধান লিক হতে পারে | চালু/বন্ধের জন্য ভালো, ডায়াফ্রামের তুলনায় কম লিক-টাইট | মাঝারি, কিছু শর্তে লিক হতে পারে |
| প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ | মসৃণ থ্রটলিং, মাঝারি চাপ হ্রাস | সুনির্দিষ্ট থ্রটলিং, উচ্চ চাপ/তাপমাত্রা পরিচালনা করে | দ্রুত চালু/বন্ধ, সীমিত থ্রটলিং | নিম্নচাপ ড্রপ, কম সুনির্দিষ্ট থ্রটলিং |
| রক্ষণাবেক্ষণ | সহজ ডায়াফ্রাম প্রতিস্থাপন, চলন্ত অংশ থেকে বিচ্ছিন্ন তরল | জটিল অভ্যন্তরীণ তরল উন্মুক্ত, উচ্চ পরিধান | মাঝারি, সীল পরতে পারে, কিন্তু শক্তিশালী | সাধারণ নকশা, কম রক্ষণাবেক্ষণ |
| স্বাস্থ্যকর উপযুক্ততা | দুর্দান্ত; তরল যোগাযোগ শুধুমাত্র ডায়াফ্রাম এবং শরীরের | ফাটল এবং sealing পৃষ্ঠতল দ্বারা সীমাবদ্ধ | মাঝারি; সম্ভাব্য মৃত অঞ্চল | মাঝারি; জীবাণুমুক্ত তরল জন্য আদর্শ নয় |
| চাপ & টেম্প রেঞ্জ | সাধারণত ≤150 psi, ≤250°ফা | উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা ক্ষমতা | উচ্চ চাপ, বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা | মাঝারি চাপ এবং তাপমাত্রা সীমা |
| আকার পরিসীমা | সাধারণত ≤8 ইঞ্চি | বিস্তৃত পরিসর, বড় আকার সহ | অনেক বড় সহ | বিস্তৃত পরিসর, বড় পাইপে সাধারণ |
| ব্যয় | ছোট আকার এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য সাশ্রয়ী | জটিল নকশা কারণে উচ্চ খরচ | আকার/উপাদানের উপর নির্ভর করে মাঝারি থেকে উচ্চ | সাধারণত কম খরচে এবং হালকা ওজনের |
| অ্যাকচুয়েশন গতি | ধীর, ডায়াফ্রাম আন্দোলনের কারণে | মাঝারি | দ্রুত কোয়ার্টার-টার্ন অপারেশন | দ্রুত কোয়ার্টার-টার্ন অপারেশন |
সারাংশ
- ডায়াফ্রাম ভালভ তাদের ফাঁস টাইট sealing জন্য স্ট্যান্ড আউট, স্বাস্থ্যকর নকশা, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা, মাঝারি চাপ এবং তাপমাত্রায় স্যানিটারি এবং ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.
- গ্লোব ভালভ উচ্চতর থ্রটলিং নির্ভুলতা এবং উচ্চ চাপের রেটিং অফার করে তবে আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন.
- বল ভালভ দ্রুত অন/অফ কন্ট্রোল এবং উচ্চ-চাপ সিস্টেমে এক্সেল কিন্তু জীবাণুমুক্ত পরিবেশের জন্য কম উপযুক্ত.
- প্রজাপতি ভালভ কম-চাপ ড্রপ প্রয়োজনের সাথে বড় পাইপলাইনের জন্য সাশ্রয়ী-কার্যকর কিন্তু মাঝারি সিল করার ক্ষমতা আছে.
11. উপসংহার
ডায়াফ্রাম ভালভগুলি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পরিবেশের জন্য অনন্যভাবে উপযুক্ত পরিচ্ছন্নতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং নির্ভরযোগ্য শাট-অফ.
তাদের নকশা-সাধারণ অথচ অত্যন্ত কার্যকর-স্যানিটারিতে সময়ের পরীক্ষায় দাঁড়িয়েছে, ক্ষয়কারী, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ্যাপ্লিকেশন.
যদিও উচ্চ-চাপ বা সুনির্দিষ্ট থ্রটলিং এর জন্য উপযুক্ত নয়, ডায়াফ্রাম ভালভ পছন্দের মধ্যে থাকে বায়োটেক, খাদ্য, রাসায়নিক, এবং জল শিল্প.
উপকরণ এবং অটোমেশন প্রযুক্তি অগ্রগতি হিসাবে, ডায়াফ্রাম ভালভ পরবর্তী প্রজন্মের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে চলেছে.
এই: আবেদনগুলির দাবিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ভালভ কাস্টিং সলিউশন
এই যথার্থ ভালভ ing ালাই পরিষেবাদির একটি বিশেষ সরবরাহকারী, নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদান সরবরাহ করা, চাপ অখণ্ডতা, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা.
কাঁচা ings ালাই থেকে সম্পূর্ণ মেশিনযুক্ত ভালভ দেহ এবং সমাবেশগুলি, এই কঠোর বৈশ্বিক মানগুলি পূরণ করতে ইঞ্জিনিয়ারড শেষ থেকে শেষের সমাধানগুলি সরবরাহ করে.
আমাদের ভালভ ing ালাই দক্ষতার অন্তর্ভুক্ত:
বিনিয়োগ কাস্টিং ভালভ দেহ জন্য & ট্রিম
জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং আঁট-সহনশীলতা তৈরি করতে হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা ভালভ উপাদান ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠ সমাপ্তি সঙ্গে.
বালি ing ালাই & শেল ছাঁচ ing ালাই
মাঝারি থেকে বড় ভালভ সংস্থাগুলির জন্য আদর্শ, flanges, এবং বোনেটস-রাগযুক্ত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধানকে সমর্থন করে, তেল সহ & গ্যাস ও বিদ্যুৎ উত্পাদন.
ভালভ ফিটের জন্য যথার্থ মেশিনিং & সিল অখণ্ডতা
সিএনসি মেশিনিং আসন, থ্রেড, এবং সিলিং মুখগুলি প্রতিটি কাস্ট অংশটি ডাইমেনশনাল এবং সিলিং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে.
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপাদান পরিসীমা
স্টেইনলেস স্টিল থেকে (সিএফ 8/সিএফ 8 এম/সিএফ 3/সিএফ 3 এম), পিতল, নমনীয় আয়রন, দ্বৈত এবং উচ্চ-অ্যালোয় উপকরণগুলিতে, এই ক্ষয়কারী পারফরম্যান্সের জন্য নির্মিত ভালভ কাস্টিং সরবরাহ করে, উচ্চ চাপ, বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ.
আপনার কাস্টম প্রজাপতি ভালভ প্রয়োজন কিনা, ডায়াফ্রাম ভালভ, গ্লোব ভালভ, গেট ভালভ, বা শিল্প ভালভ ings ালাইয়ের উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন, এটি আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার নির্ভুলতার জন্য, স্থায়িত্ব, এবং গুণগত নিশ্চয়তা.
FAQS
ডায়াফ্রাম ভালভ স্লারিগুলি পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, কিন্তু শুধুমাত্র সরাসরি মাধ্যমে (ফুল-বোর) ডিজাইন, যা কঠিন পদার্থকে আটকে থাকা weirs এড়ায়. ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ডায়াফ্রাম ব্যবহার করুন (যেমন, চাঙ্গা রাবার) দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য.
কত ঘন ঘন ডায়াফ্রাম প্রতিস্থাপন করা উচিত?
পরিচ্ছন্ন সেবায় (জল, ফার্মাসিউটিক্যালস), প্রতি 1-2 বছর. কঠোর রাসায়নিক বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সেবা, প্রতি 6-12 মাস.
ডায়াফ্রাম ভালভ কি উচ্চ-চাপের বাষ্পের জন্য উপযুক্ত?
না. বেশিরভাগ ডায়াফ্রাম ভালভ ≤150 psi এবং ≤250 ° F এর মধ্যে সীমাবদ্ধ; বাষ্প সিস্টেম (300+ পিএসআই) গ্লোব বা বল ভালভ প্রয়োজন.
ANSI ক্লাস VI এবং ক্লাস IV ফাঁসের মধ্যে পার্থক্য কী?
ষষ্ঠ শ্রেণি (ডায়াফ্রাম ভালভ) নকশা প্রবাহ ফুটো ≤0.0005% অনুমতি দেয়; চতুর্থ শ্রেণি (গ্লোব ভালভ) অনুমতি দেয় ≤0.01%, টাইট বন্ধ করার জন্য ডায়াফ্রাম ভালভ উন্নত করা.
ডায়াফ্রাম ভালভ ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, কিন্তু নিশ্চিত করুন যে ডায়াফ্রাম উপাদান ভ্যাকুয়ামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (কোন আউটগ্যাসিং). PTFE ডায়াফ্রামগুলি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য ভাল কাজ করে 29 inHg.



