তামা হাজার হাজার বছর ধরে মানুষের উদ্ভাবনের জন্য একটি মৌলিক উপাদান.
প্রাচীন সভ্যতা থেকে অত্যাধুনিক আধুনিক প্রযুক্তিতে, তামার বহুমুখিতা, পরিবাহিতা, এবং স্থায়িত্ব এটি অপরিহার্য করে তুলেছে.
এই পোস্টটি তামার বিভিন্ন গ্রেড এবং প্রকারগুলি অন্বেষণ করবে, এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসন্ধান করুন, এবং এর বিভিন্ন প্রয়োগ নিয়ে আলোচনা করুন.
এবং আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য সঠিক তামা চয়ন করতে সাহায্য করার জন্য দরকারী নির্বাচন টিপস প্রদান করুন.
1. তামা কি?
তামা (তামা) রাসায়নিক প্রতীক Cu সহ একটি ধাতব উপাদান. বা
কপার হল একটি ট্রানজিশন ধাতব উপাদান যার একটি পারমাণবিক সংখ্যা 29 এবং পর্যায় সারণির 4র্থ পিরিয়ড এবং গ্রুপ IB-তে অবস্থিত.
খাঁটি তামা হল একটি নরম ধাতু যার একটি লাল-কমলা রঙ থাকে যখন পৃষ্ঠটি কেবল কাটা হয়, ধাতব দীপ্তি সহ, একটি বেগুনি-লাল রঙ যখন উপাদান খাঁটি হয়,
ভাল নমনীয়তা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা.
তামা বা Cu উপাদান পিতল এবং ব্রোঞ্জের সাথে লাল ধাতু বিভাগের অন্তর্গত. কপার উপাদান একটি অ লৌহঘটিত এবং অত্যন্ত প্রক্রিয়াযোগ্য উপাদান, তাই বিভিন্ন অংশ তৈরি করা সহজ.

লোহা এবং অ্যালুমিনিয়ামের পরে এটি বিশ্বের তৃতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতু.
বিশ্বব্যাপী তামার খনি এবং তামা-ধারণকারী উৎপাদনের দৃষ্টিকোণ থেকে, ICSG অনুযায়ী, জানুয়ারি থেকে অক্টোবর পর্যন্ত 2022,
তামার খনি উৎপাদনের দিক থেকে বিশ্বের শীর্ষ তিনটি দেশ হল চিলি, পেরু, এবং কঙ্গো, জন্য অ্যাকাউন্টিং 24%, 11%, এবং 10% বিশ্বব্যাপী তামা উৎপাদন, যথাক্রমে.
চীনের তামার খনি উৎপাদন বিশ্বে চতুর্থ স্থানে রয়েছে, জন্য অ্যাকাউন্টিং 9%.
2. উত্পাদন প্রক্রিয়া
নিষ্কাশন এবং পরিশোধন
- খনির: তামা প্রাথমিকভাবে খোলা পিট বা ভূগর্ভস্থ খনির মাধ্যমে আকরিক আমানত থেকে আহরণ করা হয়. প্রধান তামার আকরিক চালকপিরাইট অন্তর্ভুক্ত (CuFeS2) and bornite (Cu5FeS4).
প্রায় জন্য খোলা পিট খনির অ্যাকাউন্ট 60% বিশ্বব্যাপী তামা উৎপাদন. - গন্ধ: খনির পর, আকরিক তামার উপাদান ঘনীভূত করার জন্য প্রক্রিয়া করা হয়. এই নিষ্পেষণ জড়িত, গ্রাইন্ডিং, এবং বর্জ্য শিলা থেকে তামার খনিজ আলাদা করার জন্য ফ্লোটেশন.
ঘনত্ব সাধারণত ধারণ করে 20-30% তামা. - পরিশোধন: ঘনীভূত তামাকে তারপর বিশুদ্ধ তামা তৈরি করতে পরিশোধিত করা হয়. দুটি প্রধান পরিশোধন পদ্ধতি হল:
-
- পাইরোমেটালার্জিক্যাল গন্ধ: এই পদ্ধতিতে অমেধ্য নিষ্কাশন করতে এবং ফোস্কা তামা তৈরি করতে চুল্লিতে ঘনত্ব গরম করা জড়িত।, যা সম্পর্কে রয়েছে 98-99% তামা.
- ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং: কপার সালফেটের দ্রবণের মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহের মাধ্যমে ফোস্কা তামাকে আরও পরিশোধিত করা হয়, ক্যাথোডে খাঁটি তামা জমা করা.
এই প্রক্রিয়া একটি বিশুদ্ধতা সঙ্গে তামা ফলাফল 99.99%.
গঠন এবং গঠন
কাস্টিং
কাস্টিং জটিল আকার এবং অংশ তৈরি করতে ছাঁচে গলিত তামা ঢালা জড়িত. এই পদ্ধতিটি জটিল উপাদান উৎপাদনের জন্য আদর্শ:
- বালি ing ালাই: গলিত তামা বালির ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যা তারপর ঠাণ্ডা এবং ঢালাই অংশ প্রকাশ ভাঙ্গা হয়.
- মারা কাস্টিং: গলিত তামাকে উচ্চ চাপে ধাতুর মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়, সুনির্দিষ্ট এবং বিস্তারিত অংশ উত্পাদন করার জন্য অনুমতি দেয়.
ঘূর্ণায়মান
চাদরে তামা গঠনের জন্য রোলিং ব্যবহার করা হয়, প্লেট, এবং রেখাচিত্রমালা. এই প্রক্রিয়াটি রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে তামাকে পাস করা জড়িত:

- হট রোলিং: তামাকে উত্তপ্ত করা হয় এবং এর পুরুত্ব কমাতে এবং এর অভিন্নতা উন্নত করতে রোলারের মধ্য দিয়ে চলে যায়.
- কোল্ড রোলিং: তামা ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণিত হয় আরও বেশি নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য. ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হিসাবে পাতলা শীট উত্পাদন করতে পারেন 0.005 ইঞ্চি.
অঙ্কন
ডাইয়ের মাধ্যমে তামা টেনে তার এবং টিউব তৈরি করতে অঙ্কন ব্যবহার করা হয়:

- তারের অঙ্কন: কপার রডগুলি তাদের ব্যাস কমাতে ক্রমান্বয়ে ছোট ডাইগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে টানা হয়. এই প্রক্রিয়া হিসাবে পাতলা তারের উত্পাদন করতে পারেন 0.0005 ইঞ্চি.
- টিউব অঙ্কন: তামার রডগুলি বিভিন্ন ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্বের টিউব গঠনের জন্য ডাইসের মাধ্যমে টানা হয়.
ফরজিং
ফোরজিং এর মধ্যে হাতুড়ি দিয়ে বা কাঙ্খিত আকারে চাপ দিয়ে তামার আকার দেওয়া জড়িত. এই পদ্ধতিটি প্রায়ই উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়:
- ওপেন-ডাই ফরজিং: তামাটিকে দুটি ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং এটিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য হাতুড়ি বা চাপ দেওয়া হয়.
- ক্লোজড-ডাই ফরজিং: তামা একটি নির্দিষ্ট আকৃতির একটি ডাই-এ স্থাপন করা হয় এবং ডাই ক্যাভিটি পূরণের জন্য হাতুড়ি বা চাপ দেওয়া হয়।.
এক্সট্রুশন
এক্সট্রুশন নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলের সাথে তামা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়. প্রক্রিয়া একটি ডাই মাধ্যমে তামা জোর জড়িত জড়িত:
- ডাইরেক্ট এক্সট্রুশন: তামা একটি রাম দ্বারা ডাই মাধ্যমে push করা হয়, পছন্দসই আকৃতি তৈরি করা.
- পরোক্ষ এক্সট্রুশন: ডাই তামার মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়, যা একটি পাত্রে রাখা হয়. এই পদ্ধতিটি কম সাধারণ কিন্তু আরও জটিল আকার তৈরি করতে পারে.
3. তামার প্রকারভেদ এবং তাদের গ্রেড
তামা একটি বহুমুখী ধাতু যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত করে উন্নত বা পরিবর্তন করা যেতে পারে.
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার জন্য তামার ধরন এবং তাদের নিজ নিজ গ্রেড বোঝা অপরিহার্য.
এই বিভাগে, আমরা তামার প্রধান প্রকার এবং উত্পাদনে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ গ্রেডগুলি অন্বেষণ করব.
3.1. খাঁটি তামা (অবিকৃত তামা)
খাঁটি তামা তামার সর্বোচ্চ-গ্রেড ফর্ম এবং প্রায়ই ব্যবহৃত হয় যেখানে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, এবং নমনীয়তা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ.
এটি ধারণ করে 99.9% তামা, অন্যান্য উপাদানের শুধুমাত্র ট্রেস পরিমাণ সঙ্গে.
বিশুদ্ধ তামার সাধারণ গ্রেড:
- C11000 (ইলেক্ট্রোলাইটিক টাফ পিচ কপার - ETP): এটি খাঁটি তামার সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড.
এটির চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে (প্রায় 100% আইএসিএস), এটি বৈদ্যুতিক তারের জন্য আদর্শ তৈরি করে, পাওয়ার তারগুলি, এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের উপাদান.
এটি ক্ষয় প্রতিরোধী এবং অত্যন্ত নমনীয়, যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে দরকারী.

- C10100 (অক্সিজেন-মুক্ত কপার): অক্সিজেন-মুক্ত তামা অক্সিজেন সামগ্রী অপসারণ করে C11000 এর চেয়ে উচ্চতর বিশুদ্ধতা স্তরে পরিশোধিত হয়,
এটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ তৈরি করে যার জন্য হাইড্রোজেন ক্ষয়রোধের উচ্চ পরিবাহিতা এবং প্রতিরোধের প্রয়োজন,
যেমন ভ্যাকুয়াম টিউব, উচ্চ-শেষ অডিও সরঞ্জাম, এবং সংবেদনশীল বৈদ্যুতিক সিস্টেম.
3.2. তামার মিশ্রণ
যদিও খাঁটি তামা অনেক অ্যাপ্লিকেশনে দরকারী, তামার মিশ্রণ তাদের উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে প্রায়শই বেশি ব্যবহারিক হয়, বর্ধিত শক্তি সহ, উন্নত জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ চাপ পরিবেশে ভাল কর্মক্ষমতা.
তামার সংকর ধাতুগুলি সাধারণত দস্তার মতো উপাদানগুলির সাথে তামাকে একত্রিত করে তৈরি করা হয়, টিন, অ্যালুমিনিয়াম, এবং বেরিলিয়াম.
ক. পিতল (কপার-জিঙ্ক অ্যালয়)
পিতল তামা এবং দস্তা একটি সংকর. এটি সোনার মতো চেহারার জন্য পরিচিত, চমৎকার machinability, এবং জারা প্রতিরোধের, যা এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনে উপযোগী করে তোলে,
যেমন নদীর গভীরতানির্ণয়, বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, এবং বাদ্যযন্ত্র.
- C36000 (ফ্রি-মেশিনিং ব্রাস): সবচেয়ে জনপ্রিয় পিতল alloys এক, C36000 মেশিনিং জন্য আদর্শ এবং ব্যাপকভাবে থ্রেড অংশ উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়, ফিটিং, এবং ফাস্টেনার.
এটির উচ্চ যন্ত্রশক্তি রয়েছে এবং এটি সহজেই জটিল আকারে গঠিত হতে পারে. - C27000 (বাণিজ্যিক ব্রাস): চারপাশে ধারণ করে 30% দস্তা, এই খাদটি C360 এর চেয়ে কম মেশিনেবল কিন্তু শক্তির ভারসাম্য প্রদান করে, জারা প্রতিরোধের, এবং সোল্ডারিং সহজ.
খ. ব্রোঞ্জ (কপার-টিন অ্যালয়)
ব্রোঞ্জ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ তামার খাদ, মূলত তামা এবং টিনের তৈরি. এটি তার কঠোরতার জন্য পরিচিত, জারা প্রতিরোধের, এবং প্রতিরোধ পরিধান, এটি উচ্চ চাপ এবং সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে.
- C51000 (ফসফোর ব্রোঞ্জ): অল্প পরিমাণে ফসফরাস রয়েছে, যা এর শক্তি বৃদ্ধি করে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করে. এটি বৈদ্যুতিক যোগাযোগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, স্প্রিংস, এবং bearings.
- C61400 (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ): এই ব্রোঞ্জের খাদটিতে অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা উভয়ই রয়েছে, চমৎকার শক্তি প্রদান, জারা প্রতিরোধের (বিশেষ করে সমুদ্রের জলে), এবং প্রতিরোধ পরিধান.
এটি সাধারণত সামুদ্রিক হার্ডওয়্যারের জন্য ব্যবহৃত হয়, ভালভ, এবং টারবাইন ব্লেড.
গ. বেরিলিয়াম তামা (কপার-বেরিলিয়াম অ্যালয়)
বেরিলিয়াম তামা একটি উচ্চ-শক্তির তামার খাদ যা বেরিলিয়াম ধারণ করে (সাধারণত 0.5-3%) তামা সহ.
এটির চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি অন্যান্য অনেক তামার মিশ্রণের চেয়ে শক্তিশালী, যা উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনে এটি দরকারী করে তোলে, পরিবাহিতা, এবং জারা প্রতিরোধের.

- C17200 (বেরিলিয়াম তামা): এটি বেরিলিয়াম কপারের সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড.
এটি সাধারণত উচ্চ ক্লান্তি শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, স্প্রিংস, এবং মহাকাশে সংযোগকারী, স্বয়ংচালিত, এবং শিল্প যন্ত্রপাতি. - C17000 (বেরিলিয়াম তামা, উচ্চ শক্তি): এই গ্রেডটির শক্তি C17200 এর চেয়েও বেশি এবং এটি নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, সামরিক অ্যাপ্লিকেশন, এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা স্প্রিংস.
ডি. অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (কপার-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়)
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামকে একত্রিত করে একটি খাদ তৈরি করে যা নিয়মিত ব্রোঞ্জের চেয়ে শক্তিশালী এবং ক্ষয় প্রতিরোধী.
এটি তার চমৎকার পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
- C95400 (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ): পর্যন্ত ধারণ করে 11% অ্যালুমিনিয়াম, এই খাদ সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, জলবাহী সিলিন্ডার, এবং bearings.
- C95800 (উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ): একটি উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ যা মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে অত্যন্ত চাপযুক্ত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়.
3.3. অন্যান্য কপার অ্যালয় এবং গ্রেড
ক. কপার-নিকেল অ্যালয়
তামা-নিকেল খাদগুলি সমুদ্রের জল এবং অন্যান্য কঠোর পরিবেশে তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পরিচিত.
এই খাদগুলি সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশুদ্ধকরণ উদ্ভিদ, এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম.
- C70600 (90/10 কপার-নিকেল): এই খাদ ধারণ করে 90% তামা এবং 10% নিকেল. এটি সাধারণত তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, কনডেন্সার টিউব, এবং সমুদ্রের জলের পাইপিং.
- C71500 (70/30 কপার-নিকেল): নিকেল একটি উচ্চ শতাংশ সঙ্গে, এই খাদ ভাল শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব 90/10 খাদ এবং আরও চাহিদাযুক্ত সামুদ্রিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
খ. কপার-লিড অ্যালয়
এই তামার সংকর ধাতুতে অল্প পরিমাণে সীসা যোগ করা হয়েছে যা যন্ত্রের উন্নতি করতে পারে. এগুলি প্রায়শই এমন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য সহজ যন্ত্রের প্রয়োজন হয়, যেমন বুশিং, বিয়ারিংস, এবং গিয়ারস.
- C93200 (নেতৃত্বাধীন টিনের ব্রোঞ্জ): এই খাদ সীসা এবং টিনের একটি উচ্চ বিষয়বস্তু আছে, making it ideal for high-load-bearing applications, such as bushings and bearing sleeves.
3.4. কিভাবে সঠিক কপার গ্রেড নির্বাচন করবেন
Choosing the right copper grade depends on several factors:
- আবেদনের প্রয়োজনীয়তা: Consider the mechanical properties needed, যেমন শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং পরিবাহিতা.
For electrical components, high-conductivity copper like C11000 is ideal, while for high-strength applications, beryllium copper alloys (C17200) আরো উপযুক্ত হতে পারে. - পরিবেশগত পরিস্থিতি: Will the part be exposed to seawater, উচ্চ তাপমাত্রা, বা ক্ষয়কারী পদার্থ?
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (C95400) or copper-nickel alloys (C70600) are better suited for such environments. - খরচ বিবেচনা: খাঁটি তামা (C11000) may be more expensive than alloys, but its high conductivity makes it indispensable for electrical applications.
অন্যদিকে, brass or bronze alloys may offer a more cost-effective option for general-purpose use. - মেশিনিবিলিটি: If you need a material that’s easy to machine, free-machining brass like C36000 is a good choice, as it has a high machinability rating.
4. তামার মূল বৈশিষ্ট্য
কপারের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে একটি অমূল্য উপাদান করে তোলে. নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ধরনের তামা নির্বাচন করার জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
এখানে, আমরা তামার রাসায়নিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে অনুসন্ধান করি.
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
জারা প্রতিরোধের
- প্রাকৃতিক পাটিনা গঠন: তামার সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনা গঠন করার ক্ষমতা.
যখন বাতাস এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে, তামা তামা কার্বনেট এবং কপার সালফেটের একটি সবুজ স্তর বিকাশ করে.
এই পাটিনা বাধা হিসেবে কাজ করে, আরও ক্ষয় প্রতিরোধ. প্যাটিনা গঠনে কয়েক বছর সময় লাগতে পারে, পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে. - জল এবং অ্যাসিড প্রতিরোধের: তামা পানির সাথে বিক্রিয়া করে না, এটি নদীর গভীরতানির্ণয় এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য আদর্শ করে তোলে.
তবে, এটি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো শক্তিশালী অ্যাসিডের সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, সেইসাথে শক্তিশালী ঘাঁটি.
তামা সাধারণত বেশিরভাগ নন-অক্সিডাইজিং অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, যা বিভিন্ন পরিবেশে এর স্থায়িত্ব বাড়ায়.
প্রতিক্রিয়াশীলতা
- জারণ: বাতাসের সংস্পর্শে এলে তামা অক্সিডাইজ করতে পারে, কপার অক্সাইডের একটি স্তর গঠন করে (CuO).
এই অক্সিডেশন অন্যান্য ধাতুর তুলনায় ধীর এবং উপাদানের অখণ্ডতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না. - গ্যালভানিক জারা: যখন তামা ইলেক্ট্রোলাইটের উপস্থিতিতে অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের মতো আরও সক্রিয় ধাতুর সংস্পর্শে থাকে (যেমন, লবণ জল), গ্যালভানিক জারা ঘটতে পারে.
এটি প্রতিরোধ করার জন্য, সঠিক নিরোধক বা সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ ব্যবহার সুপারিশ করা হয়.
পরিবেশগত স্থিতিশীলতা
- বায়ুমণ্ডলীয় এবং সামুদ্রিক পরিবেশ: বায়ুমণ্ডলীয় এবং সামুদ্রিক পরিবেশে তামার প্রাকৃতিক প্রতিরোধ এটিকে বহিরঙ্গন এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দের উপাদান করে তোলে.
এটি বাতাসে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সহ্য করতে পারে, বৃষ্টি, এবং সমুদ্রের জল উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় ছাড়াই.
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব
- মান: 8.96 জি/সেমি³
- তাৎপর্য: কপারের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি, which can be a disadvantage in weight-sensitive applications like aerospace.
তবে, this property also contributes to its stability and structural integrity in many other uses.
গলনাঙ্ক
- মান: 1,085° সে (1,984° F)
- তাৎপর্য: Copper’s high melting point makes it suitable for high-temperature applications, such as heat exchangers and furnaces.
It can maintain its structural integrity and conductivity at elevated temperatures.
তাপ পরিবাহিতা
- মান: 385 ডাব্লু/এম · কে
- তাৎপর্য: Copper has one of the highest thermal conductivities among metals, second only to silver.
This property makes it ideal for applications that require efficient heat transfer, such as cooling systems, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং কুকওয়্যার.
It can quickly dissipate heat, improving the performance and efficiency of these systems.
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
- মান: 59.6 × 10^6 S/m
- তাৎপর্য: Copper’s high electrical conductivity is one of its most important properties.
It is widely used in electrical wiring, printed circuit boards (পিসিবিএস), এবং ইলেকট্রনিক উপাদান.
ন্যূনতম প্রতিরোধের সাথে বিদ্যুৎ পরিচালনা করার তামার ক্ষমতা দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা নিশ্চিত করে.
নমনীয়তা এবং নমনীয়তা
- নমনীয়তা: তামা ভাঙ্গা ছাড়া পাতলা তারের মধ্যে আঁকা যাবে. বৈদ্যুতিক তার এবং তারের উত্পাদনের জন্য এই সম্পত্তিটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার জন্য নমনীয়তা এবং শক্তি প্রয়োজন.
- ম্যালেবিলিটি: তামা ফাটল ছাড়াই পাতলা শীটে হাতুড়ি বা পাকানো যেতে পারে.
এই সম্পত্তি তামার শীট উত্পাদন জন্য অনুমতি দেয়, প্লেট, এবং অন্যান্য পাতলা উপাদান, এটি বিভিন্ন গঠন এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়ার জন্য বহুমুখী করে তোলে.
তাপ সম্প্রসারণ
- মান: 16.5 µm/m·°C (20°C থেকে 100°C পর্যন্ত)
- তাৎপর্য: তামার তাপ সম্প্রসারণের একটি মাঝারি সহগ রয়েছে, যার অর্থ এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়.
এই বৈশিষ্ট্যটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিবেচনা করা উচিত যেখানে চাপ এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য তাপমাত্রার তারতম্য উল্লেখযোগ্য.
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য
- অ-চুম্বকীয়: তামা চৌম্বক নয়, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী যেখানে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ কম করা দরকার, যেমন ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম.
5. তামার সুবিধা ও অসুবিধা
সুবিধা
- চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা: কপারের উচ্চ পরিবাহিতা এটিকে বৈদ্যুতিক তারের জন্য আদর্শ করে তোলে, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং কুলিং সিস্টেম.
এটা প্রায় ব্যবহার করা হয় 70% সমস্ত বৈদ্যুতিক তারের. - জারা প্রতিরোধের: তামার প্রাকৃতিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দীর্ঘস্থায়ী এবং টেকসই উপাদান নিশ্চিত করে, বিশেষ করে বায়ুমণ্ডলীয় এবং সামুদ্রিক পরিবেশে.
- নমনীয়তা এবং নমনীয়তা: কপারের সহজে আকৃতি এবং বিভিন্ন উপাদানে গঠন করার ক্ষমতা এটিকে অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বহুমুখী করে তোলে.
- পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: তামা হয় 100% মানের ক্ষতি ছাড়া পুনর্ব্যবহারযোগ্য, এটি একটি পরিবেশ বান্ধব উপাদান তৈরি করে.
রিসাইক্লিং তামা পর্যন্ত সংরক্ষণ করে 85% নতুন তামা খনি এবং পরিশোধন করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির.
অসুবিধাগুলি
- উচ্চ খরচ: তামা কিছু বিকল্প উপকরণ তুলনায় আরো ব্যয়বহুল, যা প্রকল্পের খরচ বাড়াতে পারে. বাজারের অবস্থার কারণে তামার দাম উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করতে পারে.
- ওজন: তামা অন্যান্য কিছু উপকরণের তুলনায় ভারী, which can be a disadvantage in weight-sensitive applications like aerospace.
- কোমলতা: খাঁটি তামা তুলনামূলকভাবে নরম এবং উচ্চ চাপের অধীনে বিকৃত হতে পারে, বর্ধিত শক্তি জন্য alloying প্রয়োজন.
6. তামার অ্যাপ্লিকেশন
বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশন
- তারের এবং তারের: তামা তার উচ্চ পরিবাহিতা কারণে বৈদ্যুতিক তারের এবং পাওয়ার তারের জন্য পছন্দের উপাদান. এটা আবাসিক ব্যবহার করা হয়, বাণিজ্যিক, এবং শিল্প সেটিংস.
- মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবিএস): ইলেকট্রনিক সার্কিটে পরিবাহী চিহ্নের জন্য কপার অপরিহার্য, আধুনিক ইলেকট্রনিক্সের ক্ষুদ্রকরণ এবং কর্মক্ষমতা সক্ষম করা.
- সংযোগকারী এবং টার্মিনাল: তামা বিভিন্ন ডিভাইসে নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রদান করে, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স থেকে শিল্প যন্ত্রপাতি.
নির্মাণ এবং স্থাপত্য
- ছাদ এবং ক্ল্যাডিং: কপারের স্থায়িত্ব এবং নান্দনিক আবেদন এটিকে ছাদ এবং ক্ল্যাডিংয়ের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে. এটা শেষ হতে পারে 100 ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ বছর.
- পাইপিং এবং নদীর গভীরতানির্ণয়: ক্ষয় এবং ব্যাকটেরিয়ার প্রতি কপারের প্রতিরোধ এটি জল সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য আদর্শ করে তোলে. এটি আবাসিক এবং বাণিজ্যিক নদীর গভীরতানির্ণয় উভয়ই ব্যবহৃত হয়.
- আলংকারিক উপাদান: তামা তার নান্দনিক আবেদনের জন্য স্থাপত্য বিবরণ এবং অভ্যন্তর নকশায় ব্যবহৃত হয়, শূন্যস্থানে কমনীয়তা এবং উষ্ণতার স্পর্শ যোগ করা.
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
- তাপ এক্সচেঞ্জার: কপারের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এটিকে HVAC সিস্টেম এবং শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য আদর্শ করে তোলে.
এটি দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করতে পারে, শক্তি দক্ষতা উন্নত. - পাম্প এবং ভালভ: কপারের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব এটি বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, পাম্প এবং ভালভ সহ.
- সামুদ্রিক সরঞ্জাম: সামুদ্রিক জলের ক্ষয়ের বিরুদ্ধে কপারের প্রতিরোধ এটিকে নৌকার হালের জন্য একটি পছন্দের উপাদান করে তোলে, প্রোপেলার, এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার.
এটি বায়োফাউলিং প্রতিরোধে সাহায্য করে এবং সামুদ্রিক উপাদানের আয়ু বাড়ায়.
ভোক্তা পণ্য
- রান্নার পাত্র: কপারের চমৎকার তাপ বিতরণ এবং নান্দনিক আবেদন এটিকে পাত্রের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে, প্যান, এবং রান্নাঘরের পাত্র.
এটি এমনকি রান্না নিশ্চিত করে এবং রান্নাঘরে একটি বিলাসবহুল চেহারা যোগ করে. - গয়না: কপারের নমনীয়তা এবং জটিল ডিজাইন তৈরি করার ক্ষমতা এটিকে ফ্যাশন আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান করে তোলে.
এটি প্রায়শই অনন্য এবং সুন্দর টুকরা তৈরি করতে অন্যান্য ধাতুর সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়. - বাদ্যযন্ত্র: তামা তার শাব্দিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্বের জন্য পিতলের যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়. এটি বাদ্যযন্ত্রের সমৃদ্ধ শব্দ এবং দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে.
7. কিভাবে আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক কপার নির্বাচন করবেন
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক ধরনের তামা নির্বাচন করা অপরিহার্য, স্থায়িত্ব, এবং ব্যয়-কার্যকারিতা.
আপনার প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম তামার উপাদান নির্বাচন করার জন্য আপনাকে গাইড করার জন্য এখানে মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি রয়েছে৷:
প্রয়োজনীয় মূল বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করুন
বিভিন্ন তামার ধরন বিভিন্ন গুণাবলীতে এক্সেল. আপনার প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনার বিকল্পগুলিকে সংকুচিত করবে.
- বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: তারের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সংযোগকারী, এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম,
উচ্চ বিশুদ্ধতা তামা (যেমন C11000 ETP) বা অক্সিজেন-মুক্ত তামা (C10100) তার ব্যতিক্রমী পরিবাহিতা কারণে আদর্শ. - জারা প্রতিরোধের: যদি আপনার প্রকল্পে আর্দ্রতার এক্সপোজার জড়িত থাকে, রাসায়নিক, বা নোনা জল,
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের মতো তামার সংকর ধাতু বিবেচনা করুন (C95400) বা তামা-নিকেল (C70600) তাদের উচ্চতর জারা প্রতিরোধের জন্য. - শক্তি এবং স্থায়িত্ব: উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশন জন্য, যেমন ভারী যন্ত্রপাতি বা মহাকাশ অংশ,
বেরিলিয়াম তামা (C17200) শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উভয় প্রদান করে, এটি একটি টেকসই পছন্দ করা. - তাপ পরিবাহিতা: তাপ এক্সচেঞ্জার বা অন্যান্য উপাদানের জন্য দক্ষ তাপ অপচয় প্রয়োজন, C11000 এর মতো উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামার গ্রেড বেছে নিন.
পরিবেশগত অবস্থার মূল্যায়ন
যে পরিবেশে তামার উপাদান ব্যবহার করা হবে তা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ:
- সামুদ্রিক পরিবেশ: তামা-নিকেল সংকর ধাতু (C70600 এবং C71500) সমুদ্রের জলের ক্ষয় থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী,
জাহাজ নির্মাণের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে, বিশুদ্ধকরণ উদ্ভিদ, এবং অফশোর সরঞ্জাম. - উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন: কিছু সংকর ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের মতো, উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি ধরে রাখুন, যা মহাকাশ এবং শিল্প চুল্লি উপাদানের জন্য উপকারী.
- ক্ষয়কারী রাসায়নিক: কঠোর রাসায়নিক উন্মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ফসফর ব্রোঞ্জ (C51000) এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ চমৎকার প্রতিরোধের প্রদান করে.
উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন
আপনার নির্বাচিত তামা উপাদান পছন্দসই উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত:
- মেশিনিবিলিটি: যদি আপনার প্রকল্পের ব্যাপক যন্ত্রের প্রয়োজন হয়, ফ্রি-মেশিনিং ব্রাস (C36000) আকার এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজতার জন্য এটি একটি চমৎকার পছন্দ.
- গঠনযোগ্যতা: গভীর অঙ্কন জড়িত প্রকল্পের জন্য, স্ট্যাম্পিং, বা নমন, উচ্চ নমনীয়তা সহ তামার সংকর ধাতু বেছে নিন, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বা ফসফর ব্রোঞ্জ.
- কাস্টিং বা ফরজিং: যদি কাস্টিং প্রয়োজন হয়, C93200 এর মত খাদ (নেতৃত্বাধীন ব্রোঞ্জ) বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ এই প্রক্রিয়ায় ভাল পারফর্ম করে এবং ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য পরিধানের বর্ধিত প্রতিরোধের অফার করে.
খরচ সীমাবদ্ধতা মূল্যায়ন
বাজেট উপাদান নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
- উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা: যখন উচ্চ বিশুদ্ধতা তামা (C11000, C10100) উচ্চতর পরিবাহিতা অফার, তারা সাধারণত আরো ব্যয়বহুল হয়.
এগুলি সমালোচনামূলক বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বোত্তম ব্যবহার করা হয় যেখানে পরিবাহিতা আপস করা যায় না. - খরচ দক্ষতা জন্য Alloys: পিতলের সংকর ধাতু, যেমন C27000, কম খরচে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং শক্তি অফার,
তাদের নদীর গভীরতানির্ণয় জন্য উপযুক্ত করা, আলংকারিক হার্ডওয়্যার, এবং অ-গুরুত্বপূর্ণ উপাদান.
নির্দিষ্ট শিল্প মান সঙ্গে মিল
নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অনেক শিল্পের তামা এবং তামার মিশ্রণের জন্য নির্দিষ্ট মান রয়েছে.
আপনার প্রকল্প নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে কিনা পরীক্ষা করুন, যেমন ASTM বা SAE, যেহেতু এই নির্দেশিকাগুলি প্রায়শই শিল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট কপার গ্রেডের সুপারিশ করবে.
দীর্ঘায়ু এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন
কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ স্থায়িত্ব প্রয়োজন উপাদান জন্য:
- প্রতিরোধ পরুন: বেরিলিয়াম তামা (C17200) পুনরাবৃত্তিমূলক গতি এবং চাপ সহ্য করে এমন অংশগুলির জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ, স্প্রিংস এবং সংযোগকারীর মত, এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের কারণে.
- জারা সুরক্ষা: তামা-নিকেল সংকর ধাতুগুলি প্রায়শই সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের দীর্ঘায়ু এবং কঠোর পরিস্থিতিতে কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বেছে নেওয়া হয়.
9. উপসংহার
তামা একটি সমৃদ্ধ ইতিহাস এবং একটি প্রতিশ্রুতিশীল ভবিষ্যতের সাথে একটি বহুমুখী এবং প্রয়োজনীয় উপাদান.
এর চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, এবং নমনীয়তা এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
তামার বিভিন্ন প্রকার বোঝার মাধ্যমে, তাদের বৈশিষ্ট্য, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া, আপনি আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক তামা নির্বাচন করতে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন.
আমরা আশা করি এই নির্দেশিকা আপনাকে তামা এবং এর প্রয়োগ সম্পর্কে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করেছে.
যদি আপনার কোন প্রশ্ন থাকে বা আপনার অভিজ্ঞতা শেয়ার করতে চান, নীচে একটি মন্তব্য করতে বিনা দ্বিধায়.
DEZE ম্যানুফ্যাকচারিং সম্পর্কে আরও তথ্যপূর্ণ বিষয়বস্তুর জন্য সাথে থাকুন.
উপায় দ্বারা, আপনার যদি কাস্টমাইজড তামা পণ্যগুলির জন্য কোন প্রয়োজন থাকে, দয়া করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
তথ্যসূত্র: https://internationalcopper.org/



