1. ভূমিকা
আজকের দ্রুতগতির উৎপাদন শিল্পে, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
দুটি প্রক্রিয়া যা এই চাহিদা পূরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তা হল CNC মেশিনিং বনাম. শীট মেটাল তৈরি
এই ব্লগের লক্ষ্য CNC মেশিনিং বনাম এর মধ্যে একটি স্পষ্ট তুলনা প্রদান করা. শীট মেটাল তৈরি.
তাদের প্রক্রিয়া বোঝার মাধ্যমে, সুবিধা, এবং অ্যাপ্লিকেশন, আপনি আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনের জন্য সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করতে আরও ভালভাবে সজ্জিত হবেন.
2. CNC মেশিনিং কি??
সিএনসি মেশিনিং (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল মেশিনিং) একটি উচ্চ-নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে.
এটি একটি বিয়োগ প্রক্রিয়া, মানে চূড়ান্ত অংশ কাটা দ্বারা অর্জন করা হয়, ড্রিলিং, বা কাঁচামালের বড় ব্লক বা রড থেকে উপাদান নাকাল.
নকশা এবং গতিবিধি CAD থেকে প্রাপ্ত পূর্ব-প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলীর উপর ভিত্তি করে (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) মডেল.
সিএনসি মেশিনিং উৎপাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে, বিভিন্ন শিল্প জুড়ে জটিল উপাদান উৎপাদনের জন্য অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা প্রদান করে.
CNC যন্ত্রের মূল বৈশিষ্ট্য
- বিয়োগমূলক প্রক্রিয়া
সিএনসি মেশিনিং একটি শক্ত ওয়ার্কপিস দিয়ে শুরু হয় এবং এটিকে পছন্দসই আকারে আকৃতি দেওয়ার জন্য উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়.
এটি সংযোজন প্রক্রিয়াগুলির সাথে বৈপরীত্য, যেমন 3D প্রিন্টিং, যা উপাদানের স্তর তৈরি করে. - উচ্চ নির্ভুলতা
সিএনসি মেশিনগুলি অত্যন্ত শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে পারে, সাধারণত ±0.005 মিমি বা আরও সূক্ষ্ম,
এগুলিকে শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নির্ভুলতা সর্বাধিক, যেমন মহাকাশ, চিকিত্সা, এবং ইলেকট্রনিক্স. - জটিল জ্যামিতি জন্য উপযুক্ততা
CNC মেশিনিং জটিল এবং বিস্তারিত 3D ডিজাইন তৈরি করার জন্য উপযুক্ত, বাঁকা পৃষ্ঠগুলি সহ, আন্ডারকাটস, এবং থ্রেডেড গর্ত,
যা অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতির জন্য চ্যালেঞ্জিং হতে পারে. - উপকরণ বহুমুখিতা
CNC মেশিন বিস্তৃত উপকরণের সাথে কাজ করতে পারে, সহ:
CNC মেশিনের প্রকারভেদ
-
- বাঁক মধ্যে, একটি কাটিং টুল নলাকার আকৃতি তৈরি করার জন্য উপাদান অপসারণ করার সময় ওয়ার্কপিসটি ঘোরে.
- সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন শাফ্ট অন্তর্ভুক্ত, বুশিংস, এবং স্ক্রু মত থ্রেড অংশ.
- মেশিন: CNC lathes এবং বাঁক কেন্দ্র.
-
- মিলিং একটি স্থির ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে একটি ঘূর্ণমান কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে.
- সমতল পৃষ্ঠ উত্পাদন জন্য আদর্শ, স্লট, গর্ত, এবং জটিল কনট্যুর.
- মেশিন: 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, এবং বর্ধিত নমনীয়তা এবং নির্ভুলতার জন্য 5-অক্ষ CNC মিল.
- ড্রিলিং
-
- তুরপুন সুনির্দিষ্ট তৈরি করে, একটি workpiece মধ্যে গর্ত পরিষ্কার. সিএনসি মেশিনগুলি চমৎকার নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন গর্ত আকার এবং নিদর্শন তৈরি করতে পারে.
- প্রায়শই ফাস্টেনারগুলির জন্য থ্রেডেড গর্ত তৈরি করতে লঘুপাতের সাথে মিলিত হয়.
- গ্রাইন্ডিং
-
- অতি-মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং শক্ত সহনশীলতা অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা ব্যবহার করে.
- সাধারণত সমাপ্তির জন্য এবং চরম মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়.
3. শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কি?
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন এটি একটি বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়া যার মধ্যে ধাতুর ফ্ল্যাট শীটকে পছন্দসই কাঠামো বা উপাদানগুলির আকার দেওয়া এবং একত্রিত করা জড়িত.
সিএনসি মেশিনের বিপরীতে, যা বিয়োগমূলক, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রাথমিকভাবে নির্ভর করে গঠন এবং কাটা কৌশল অংশ তৈরি করতে.
এই প্রক্রিয়াটি 2D এবং 3D জ্যামিতি সহ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ঘের, বন্ধনী, প্যানেল, এবং নালী.
ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত মাপযোগ্য, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য একটি কার্যকর সমাধান তৈরি করা প্রোটোটাইপিং, ছোট-ব্যাচ উত্পাদন, এবং ব্যাপক উৎপাদন.
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের মূল বৈশিষ্ট্য
- গঠন প্রক্রিয়া
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন বাঁকানোর মতো বিকৃতি কৌশল ব্যবহার করে, স্ট্যাম্পিং, এবং উপাদান অপসারণ ছাড়াই পছন্দসই আকৃতি অর্জন করতে টিপে. - সমতল বা বাঁকানো উপাদান তৈরি করা
ফ্ল্যাট প্যানেলের মতো অংশ, নমিত বন্ধনী, বা কাঠামোগত কাঠামো সাধারণত উত্পাদিত হয়,
নির্মাণের মতো শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে, স্বয়ংচালিত, এবং ইলেকট্রনিক্স. - উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা
প্রক্রিয়াটি দক্ষতার সাথে প্রচুর পরিমাণে উপাদান উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণমান এবং ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য সহ.
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনে সাধারণ উপকরণ
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধাতু ব্যবহার করতে পারে. সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:
- অ্যালুমিনিয়াম: লাইটওয়েট, জারা-প্রতিরোধী, এবং অত্যন্ত গঠনযোগ্য.
- স্টেইনলেস স্টিল: টেকসই, জারা-প্রতিরোধী, এবং ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
- হালকা ইস্পাত: সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাশ্রয়ী এবং আদর্শ.
- তামা: বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং নান্দনিক উদ্দেশ্যে চমৎকার.
- পিতল: আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশন এবং machinability প্রয়োজন উপাদান জন্য ব্যবহৃত.
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনে সাধারণ প্রক্রিয়া
1. কাটিং প্রসেস
শীট ধাতু আকৃতির জন্য কাটিং প্রাথমিক পদ্ধতি. এই প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:
- লেজার কাটিং: ধাতু কাটার জন্য একটি ফোকাসড লেজার রশ্মি ব্যবহার করে. এটি উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে, গতি, এবং সর্বনিম্ন বর্জ্য, জটিল ডিজাইন এবং ছোট অংশের জন্য আদর্শ.
- প্লাজমা কাটিং: একটি আয়নিত গ্যাস ব্যবহার করে (প্লাজমা) ধাতু কাটা. এটি মোটা উপকরণের জন্য খরচ-কার্যকর কিন্তু রুক্ষ প্রান্ত ছেড়ে যেতে পারে, পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন.
- ওয়াটারজেট কাটিং: তাপ উৎপন্ন না করেই ধাতু কাটতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে মিশ্রিত উচ্চ-চাপের জল ব্যবহার করে.
এই প্রক্রিয়াটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য আদর্শ এবং মসৃণ প্রান্তগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট কাট প্রদান করে. - শিয়ারিং: একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতুর একটি শীট দুটি ব্লেড ব্যবহার করে কাটা হয় যা উপাদানটি শিয়ার করে, সোজা প্রান্ত উত্পাদন.
2. গঠন প্রক্রিয়া
গঠন কোনো উপাদান অপসারণ ছাড়া উপাদান আকৃতি পরিবর্তন. সাধারণ গঠন কৌশল অন্তর্ভুক্ত:
- নমন: কোণ তৈরি করতে ধাতুর বিকৃতি জড়িত, প্রায়ই প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে. এটি ফ্ল্যাট শীট থেকে "V" বা "U" আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়.
- ঘূর্ণায়মান: বক্ররেখা বা নলাকার আকৃতি তৈরি করতে ধাতু রোলারের মধ্য দিয়ে চলে যায়, সাধারণত পাইপ বা বাঁকা প্যানেল জন্য ব্যবহৃত.
- গভীর অঙ্কন: গভীর গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি ডাই গহ্বর মধ্যে ধাতু একটি শীট ঠেলাঠেলি দ্বারা কাপ আকৃতির অংশ. স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে এটি সাধারণ.
- স্ট্রেচিং: একটি কৌশল যা ধাতব শীটকে নির্দিষ্ট আকার বা কনট্যুর তৈরি করতে প্রসারিত করে, প্রায়শই বড় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, পাতলা অংশ.
3. যোগদান প্রক্রিয়া
এই প্রক্রিয়াগুলি একটি সমাপ্ত অংশ বা সমাবেশ তৈরি করতে ধাতুর পৃথক টুকরা যোগদান করতে ব্যবহৃত হয়. সাধারণ যোগদান পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:
- ওয়েল্ডিং: তাপ এবং/অথবা চাপ ব্যবহার করে দুটি ধাতব টুকরো মিশ্রিত করার প্রক্রিয়া. শীট মেটাল তৈরিতে ব্যবহৃত ঢালাইয়ের সাধারণ প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত:
-
- টিগ (টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস) ওয়েল্ডিং: পাতলা উপকরণ জন্য আদর্শ এবং পরিষ্কার প্রদান, সুনির্দিষ্ট welds.
- ME (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস) ওয়েল্ডিং: দ্রুত এবং আরো বহুমুখী, ঘন উপকরণ জন্য ব্যবহৃত.
- স্পট ওয়েল্ডিং: ধাতু শীট যোগদানের জন্য ব্যবহৃত একটি প্রতিরোধের ঢালাই প্রক্রিয়া, সাধারণত স্বয়ংচালিত উত্পাদন ব্যবহৃত.
- রিভেটিং: একটি যান্ত্রিক বেঁধে ফেলার পদ্ধতি যাতে প্রি-ড্রিল করা গর্তে একটি ধাতব রিভেট ঢোকানো এবং টুকরোগুলিকে একসাথে ধরে রাখার জন্য রিভেটকে বিকৃত করা জড়িত।.
- বোল্টিং এবং স্ক্রুইং: শীট ধাতু উপাদানের অস্থায়ী বা নিয়মিত বন্ধন জন্য ব্যবহৃত, বিশেষ করে বড় সমাবেশে.
4. স্ট্যাম্পিং এবং পাঞ্চিং
স্ট্যাম্পিং এর মধ্যে একটি ধাতব শীটে চাপ প্রয়োগ করে আকৃতি তৈরি করা হয় যখন পাঞ্চিং ধাতুতে গর্ত বা কাটআউট তৈরি করে.
এগুলি সাধারণত সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার এবং বৈশিষ্ট্য সহ অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়.
- স্ট্যাম্পিং: প্রায়ই বন্ধনী মত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত, প্যানেল, এবং অন্যান্য উপাদান, মুদ্রাঙ্কন পছন্দসই আকার গঠন করার জন্য উপাদানের মধ্যে একটি ডাই টিপে জড়িত.
- ঘুষি: ধাতুর একটি শীটে গর্ত বা ছিদ্র তৈরি করতে একটি প্রেস ব্যবহার করে জড়িত, উপাদানের অবশিষ্ট অংশ অক্ষত রেখে.
এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত বোল্টের জন্য গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, স্ক্রু, বা অন্যান্য ফাস্টেনার.
6. অন্যান্য বিশেষায়িত প্রক্রিয়া
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শীট মেটাল তৈরিতে ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি বিশেষ প্রক্রিয়া রয়েছে:
- হাইড্রোফর্মিং: একটি উচ্চ-চাপের তরল শীট ধাতুকে জটিল আকারে আকৃতি দিতে ব্যবহৃত হয়, প্রায়ই স্বয়ংচালিত উত্পাদন ব্যবহৃত.
- লেজার ওয়েল্ডিং: ধাতু অংশে যোগদানের জন্য একটি লেজার ব্যবহার করে একটি বিশেষ ঢালাই প্রক্রিয়া.
এটি উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে এবং উচ্চ মানের ঝালাই প্রয়োজন এমন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন মহাকাশ.
4. সিএনসি মেশিনিং বনাম মধ্যে পার্থক্য কি?. শীট ধাতু বানোয়াট?
সিএনসি মেশিনিং এবং শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন তুলনা করার সময়, প্রতিটি প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, তারা সবচেয়ে ভাল হ্যান্ডেল উপকরণ ধরনের, এবং তাদের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন.
নীচে, আমরা এই দুটি উত্পাদন কৌশলগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি অনুসন্ধান করি:
প্রক্রিয়ার ধরন
- সিএনসি মেশিনিং: এটি একটি বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি কঠিন ব্লক বা টুকরা থেকে উপাদান সরানো হয়.
প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি উপাদান দিয়ে শুরু হয় এবং চূড়ান্ত আকৃতি না পাওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে অতিরিক্ত অপসারণ করে. - শীট ধাতু বানোয়াট: এটি প্রাথমিকভাবে একটি সংযোজন বা গঠন প্রক্রিয়া যেটি নমনের মাধ্যমে পছন্দসই আকারে ধাতুর পাতলা শীটগুলিকে পরিচালনা করে, কাটা, স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং, এবং অন্যান্য কৌশল.
উপাদান সরানো হয় না বরং আকৃতি এবং যোগদান করা হয়.
উপকরণ ব্যবহৃত
- সিএনসি মেশিনিং: সাধারণত কঠিন ব্লক বা ধাতুর মতো উপাদানের টুকরা ব্যবহার করে (অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিতল), প্লাস্টিক (এক্রাইলিক, পলিকার্বোনেট), এবং কম্পোজিট.
সূচনা উপাদান বার মত বিভিন্ন ফর্ম হতে পারে, রডস, বা প্লেট. - শীট ধাতু বানোয়াট: ধাতুর পাতলা শীট ব্যবহার করে, অ্যালুমিনিয়াম সহ, স্টেইনলেস স্টিল, তামা, এবং অন্যান্য খাদ.
শীটের বেধ আবেদনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, সাধারণত খুব পাতলা ফয়েল থেকে মোটা প্লেট পর্যন্ত.
অ্যাপ্লিকেশন
- সিএনসি মেশিনিং: জটিল উত্পাদন জন্য আদর্শ, জটিল জ্যামিতি সহ উচ্চ-নির্ভুল অংশ.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে মহাকাশ উপাদান অন্তর্ভুক্ত, স্বয়ংচালিত অংশ, চিকিত্সা ডিভাইস, এবং কাস্টম প্রোটোটাইপ.
যখন আঁটসাঁট সহনশীলতা প্রয়োজন হয় তখন সিএনসি মেশিনিং এক্সেল, প্রায়শই ±0.005 ইঞ্চির মতো শক্ত সহনশীলতা অর্জন করে. - শীট ধাতু বানোয়াট: বড় তৈরি করার জন্য আরও উপযুক্ত, কাঠামোগত উপাদান বা সমতল অংশ যা নমন বা গঠন প্রয়োজন.
এটি নির্মাণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এইচভিএসি সিস্টেম, যন্ত্রপাতি, এবং পরিবহন.
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানে জ্বলজ্বল করে এবং এমন অংশগুলির জন্য যা হালকা ওজনের তবে শক্তিশালী হতে হবে.
টুলস এবং টেকনিক
- সিএনসি মেশিনিং: ড্রিলের মতো বিভিন্ন কাটিং টুল ব্যবহার করে, ল্যাথস, কল, এবং grinders.
উন্নত CNC মেশিন একক সেটআপে একাধিক অপারেশন করতে পারে, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি.
প্রোগ্রামিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, মেশিনের অনুসরণ করার জন্য বিস্তারিত নির্দেশাবলী প্রয়োজন. - শীট ধাতু বানোয়াট: লেজার কাটিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, প্লাজমা কাটা, waterjet কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, ঘুষি মারছে, টিপে, গঠন, নমন, এবং ঢালাই.
প্রতিটি কৌশল একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পরিবেশন করে, সুনির্দিষ্ট আকার কাটা থেকে উপাদান একসঙ্গে যোগদান পর্যন্ত.
যন্ত্রাংশের জটিলতা
- সিএনসি মেশিনিং: জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য সহ অত্যন্ত জটিল 3D অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম.
মাল্টি-অক্সিস কাট তৈরি করার ক্ষমতা বিস্তারিত ডিজাইনের উপলব্ধি করতে দেয় যা ম্যানুয়াল পদ্ধতিতে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব।. - শীট ধাতু বানোয়াট: সাধারণত সহজ 2D/3D আকার পরিচালনা করে, যদিও গভীর অঙ্কন এবং হাইড্রোফর্মিংয়ের মতো উন্নত কৌশলগুলি আরও জটিল ফর্ম তৈরি করতে পারে.
শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কার্যকরী তৈরিতে ফোকাস করে, অত্যন্ত বিস্তারিত অংশের পরিবর্তে শক্তিশালী উপাদান.
যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রপাতি
- সিএনসি মেশিনিং: সিএনসি মিলের মতো বিশেষ যন্ত্রপাতি প্রয়োজন, ল্যাথস, রাউটার, এবং grinders.
এই মেশিনগুলি প্রায়ই ব্যয়বহুল কিন্তু অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে. প্রোগ্রামিং প্রয়োজনীয়তার কারণে সেটআপ সময় দীর্ঘ হতে পারে. - শীট ধাতু বানোয়াট: লেজার কাটারের মতো বহুমুখী সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ব্রেক টিপুন, জলবাহী প্রেস, এবং ওয়েল্ডিং স্টেশন.
যদিও CNC মেশিনের তুলনায় কম বিশেষায়িত, এই সরঞ্জাম দক্ষতার সাথে কাজ বিস্তৃত হ্যান্ডেল করতে পারেন.
সমাপ্ত পণ্য
- সিএনসি মেশিনিং: সুনির্দিষ্ট ফলন, প্রায়শই ছোট উপাদান যা বড় সমাবেশে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসেবে কাজ করতে পারে.
ফিনিস মান ব্যতিক্রমী উচ্চ হতে পারে, বিশেষ করে পলিশিং বা লেপের মতো পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের পরে. - শীট ধাতু বানোয়াট: বড় উৎপাদন করে, কাঠামোগত উপাদান বা ঘের যা তৈরির প্রক্রিয়ার গতি এবং অর্থনীতি থেকে উপকৃত হয়.
সারফেস ফিনিস বেসিক থেকে পালিশ করা পর্যন্ত হতে পারে, আবেদনের উপর নির্ভর করে.
উপাদান অপচয়
- সিএনসি মেশিনিং: এটি উল্লেখযোগ্য উপাদান বর্জ্য তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে কঠিন ব্লকের সাথে কাজ করার সময়.
বর্জ্য শতাংশ পর্যন্ত পৌঁছতে পারে 70%, অংশ জ্যামিতি এবং উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে. - শীট ধাতু বানোয়াট: সাধারণত কম বর্জ্য উৎপন্ন করে যেহেতু উপাদানটি সরানো হয় না কিন্তু আকৃতি এবং গঠিত হয়.
তবে, কিছু কাটিয়া প্রক্রিয়া এখনও স্ক্র্যাপ হতে পারে.
খরচ বিবেচনা
- সিএনসি মেশিনিং: দীর্ঘ সীসা সময় এবং উপাদান ব্যবহারের কারণে বড় অংশের জন্য প্রায়শই বেশি ব্যয়বহুল. কম ভলিউমের জন্য খরচ-কার্যকারিতা উন্নত হয়, উচ্চ নির্ভুলতা প্রকল্প.
- শীট ধাতু বানোয়াট: ভর উৎপাদনের জন্য আরো সাশ্রয়ী, স্কেল অর্থনীতি থেকে উপকৃত. উচ্চ-ভলিউম রানগুলি প্রতি-ইউনিট খরচ পর্যন্ত কমাতে পারে 30%.
5. সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা তুলনা
সিএনসি মেশিনিং:
- সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করে, বিভিন্ন উপকরণের জন্য বহুমুখী, জটিল জ্যামিতিতে সক্ষম.
- সীমাবদ্ধতা: উচ্চতর উপাদান বর্জ্য এবং বড় অংশগুলির জন্য সম্ভাব্য দীর্ঘ সময়.
শীট ধাতু বানোয়াট:
- সুবিধা: ভর উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী, মাপযোগ্য, এবং লাইটওয়েট উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত.
- সীমাবদ্ধতা: অত্যন্ত আঁটসাঁট সহনশীলতা বা খুব জটিল বিবরণ প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য কম আদর্শ.
6. কখন সিএনসি মেশিনিং বেছে নেবেন?
যখন CNC মেশিনিং বিবেচনা করুন:
- প্রোটোটাইপিং বা কম ভলিউম উত্পাদন প্রয়োজন.
- উপাদানগুলির আঁট সহনশীলতা প্রয়োজন বা জটিল জ্যামিতি আছে.
- অংশগুলি অ্যালুমিনিয়ামের মতো ঘন উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, ইস্পাত, বা প্লাস্টিক.
ডেটা পয়েন্ট: সিএনসি মেশিনিং মহাকাশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সহনশীলতা নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.
7. কখন শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন বেছে নেবেন?
যখন শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য বেছে নিন:
- অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রয়োজন.
- ঢের মত কাঠামোগত বা সমতল উপাদান, প্যানেল, বা বন্ধনী প্রয়োজন.
- লাইটওয়েট অংশ নমন বা গঠন প্রয়োজন.
ডেটা পয়েন্ট: মোটরগাড়ি শিল্পে, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন ওভার জন্য অ্যাকাউন্ট 80% শরীরের উপাদান.
8. অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প
সিএনসি মেশিনিং যেমন শিল্পে ব্যাপক ব্যবহার পাওয়া যায়:
- মহাকাশ: বিমানের জন্য যথার্থ উপাদান.
- স্বয়ংচালিত: ইঞ্জিন অংশ এবং জটিল প্রক্রিয়া.
- মেডিকেল ডিভাইস: অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম.
- ইলেকট্রনিক্স: সার্কিট বোর্ড এবং সংযোগকারী.
শীট ধাতু বানোয়াট মত সেক্টর পরিবেশন করে:
- নির্মাণ: ইস্পাত beams এবং সমর্থন কাঠামো.
- এইচভিএসি সিস্টেম: ডাক্টওয়ার্ক এবং বায়ুচলাচল উপাদান.
- যন্ত্রপাতি: রেফ্রিজারেটর এবং ওয়াশিং মেশিন.
- পরিবহন: ট্রাক মৃতদেহ এবং ট্রেলার.
9. উপসংহার
CNC মেশিনিং এবং শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন উভয়ই আজকের ম্যানুফ্যাকচারিং ল্যান্ডস্কেপে গুরুত্বপূর্ণ.
প্রতিটির মূল পার্থক্য এবং অ্যাপ্লিকেশন বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা তাদের প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সিদ্ধান্ত নিতে পারে.
এটি সিএনসি মেশিনের সূক্ষ্ম বিবরণ এবং নির্ভুলতা বা শীট মেটাল তৈরির দৃঢ়তা এবং দক্ষতা হোক না কেন,
উপযুক্ত প্রক্রিয়া নির্বাচন করা যে কোনো উৎপাদন প্রচেষ্টার সাফল্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে.
বিশেষজ্ঞের সহায়তা প্রয়োজন? আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আমাদের অত্যাধুনিক অন্বেষণ করতে সিএনসি মেশিনিং বনাম. শীট মেটাল তৈরি সেবা, আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
