ASTM A536 নমনীয় আয়রন চেক ভালভ উপাদান প্রস্তুতকারক

ASTM A536 নমনীয় আয়রন

বিষয়বস্তু শো

1. ভূমিকা

ASTM A536 নমনীয় লোহা ঢালাই জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন, widely used across industries such as automotive, নির্মাণ, জলবাহী, এবং শক্তি.

Known for its remarkable balance of strength, নমনীয়তা, এবং ব্যয়-কার্যকারিতা, ASTM A536 governs the mechanical properties of spheroidal graphite iron (also known as ductile iron or nodular iron), making it a crucial reference in engineering design and manufacturing.

2. ASTM A536 উপাদান কি??

ASTM A536 defines the mechanical requirements—not the chemical composition—of নমনীয় আয়রন ঢালাই.

It ensures the material contains spheroidal graphite nodules, which differentiate it from gray iron by providing higher impact strength, দীর্ঘকরণ, এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের.

This standard categorizes ductile iron into grades based on tensile strength, শক্তি ফলন, এবং প্রসারণ.

The ability to tailor matrix structures (ফেরিটিক, pearlitic, বা মিশ্র) makes ASTM A536 castings versatile for both structural and mechanical applications.

ASTM A536 Ductile Iron Castings
ASTM A536 Ductile Iron Castings

3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং গ্রেড

ASTM A536 categorizes ductile iron castings by their mechanical performance—specifically টেনসিল শক্তি, শক্তি ফলন, এবং দীর্ঘকরণ.

These properties result from the combination of spheroidal graphite structures and matrix phases within the iron.

Standard Grades of ASTM A536 নমনীয় আয়রন

Each ASTM A536 grade is named using a three-part format: Tensile Strength-Yield Strength- দীর্ঘকরণ (%).

উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 65-45-12 means a tensile strength of 65 ksi (448 এমপিএ), a yield strength of 45 ksi (310 এমপিএ), এবং 12% দীর্ঘকরণ.

গ্রেড টেনসিল শক্তি (এমপিএ) ফলন শক্তি (এমপিএ) দীর্ঘকরণ (%) সাধারণ ম্যাট্রিক্স অ্যাপ্লিকেশন
60-40-18 414 276 18 Fully Ferritic পাম্প হাউজিংস, pressure pipes, fluid flow components
65-45-12 448 310 12 Ferritic-Pearlitic গিয়ারবক্স, machine frames, ব্রেক উপাদান
80-55-06 552 379 6 Pearlitic-Ferritic ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, flywheels, heavy-duty mounts
100-70-03 690 483 3 Mostly Pearlitic High-load structural castings, সাসপেনশন অস্ত্র, জলবাহী
120-90-02 827 621 2 পার্লিটিক / Quenched Extreme service: খনির, impact-prone parts

4. মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ধাতুবিদ্যা

The hallmark of ductile iron under ASTM A536 is the spheroidal graphite microstructure, achieved through the addition of magnesium or cerium during melting.

This round nodular structure, ধূসর লোহাতে গ্রাফাইট ফ্লেক করার পরিবর্তে, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ায়:

  • গোলাকার গ্রাফাইট স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ফাটল সূচনা কমিয়ে দেয়.
  • ম্যাট্রিক্স নিয়ন্ত্রণ (ফেরাইট বনাম. মুক্তা) খাদ এবং তাপ চিকিত্সা মাধ্যমে অর্জন করা হয়.
  • শস্য পরিশোধন ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শক্তি অভিন্নতা উন্নত করে.

নিম্ন-শক্তি গ্রেড মত 60-40-18, একটি সম্পূর্ণরূপে ফেরিটিক ম্যাট্রিক্স উচ্চ প্রসারণ এবং প্রভাব দৃঢ়তা প্রদান করে.

যেমন উচ্চ শক্তি গ্রেড 100-70-03, একটি প্রধানত পার্লিটিক ম্যাট্রিক্স শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে.

5. ASTM A536 নমনীয় আয়রনের সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়া

ASTM A536-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নমনীয় লোহা তার শক্তির চমৎকার ভারসাম্যের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মূল্যবান, নমনীয়তা, এবং machinability.

এর পছন্দ ঢালাই প্রক্রিয়া সরাসরি প্রভাবিত করে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং ব্যয়-দক্ষতা চূড়ান্ত অংশের.

নমনীয় কাপলিং ASTM A536 নমনীয় আয়রন
নমনীয় কাপলিং ASTM A536 নমনীয় আয়রন

বালি ঢালাই নমনীয় লোহা

বালি ing ালাই নমনীয় লোহার উপাদান উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে ঐতিহ্যগত এবং বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, বিশেষ করে যারা ASTM A536 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ.

এটি সংকুচিত বালি থেকে একটি ছাঁচ গহ্বর গঠন জড়িত, যার মধ্যে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়.

কম থেকে মাঝারি ভলিউমে সহজ এবং জটিল উভয় আকারের উৎপাদনের জন্য প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত অভিযোজিত এবং লাভজনক.

বালি ঢালাই জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক বড় এবং ভারী অংশ যে অতি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রয়োজন হয় না.

এর নমনীয় ছাঁচ নকশা এবং কম টুলিং খরচের কারণে, নির্মাণের মতো শিল্পে বালি ঢালাই একটি পছন্দের পছন্দ, কৃষি, এবং ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
ছাঁচ উপাদান সিলিকা বালি একটি দপ্তরী সঙ্গে মিশ্রিত (যেমন, ক্লে, রজন)
অ্যাপ্লিকেশন হাউজিং, বন্ধনী, কপিকল, পাম্প সংস্থা, গিয়ারবক্স
সুবিধা কম ভলিউম জন্য খরচ কার্যকর, বহুমুখী আকার, বড় আকারের ক্ষমতা
সীমাবদ্ধতা মাঝারি পৃষ্ঠ ফিনিস এবং মাত্রিক সহনশীলতা (Ra ~6.3–12.5 µm)

শেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাই নমনীয় লোহা

শেল ছাঁচনির্মাণ ঢালাই বালি ঢালাইয়ের একটি পরিমার্জিত সংস্করণ যা পাতলা গঠনের জন্য থার্মোসেটিং রজন-প্রলিপ্ত সূক্ষ্ম বালি ব্যবহার করে, হার্ড শেল molds.

এই শেলগুলি একটি ধাতব প্যাটার্ন গরম করে তৈরি করা হয়, প্রলিপ্ত বালি প্রয়োগ, এবং তারপর একটি সুনির্দিষ্ট এবং অনমনীয় ছাঁচ গহ্বর গঠন এটি নিরাময়.

এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং ঐতিহ্যগত সবুজ বালি পদ্ধতির উপর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা.

শেল ছাঁচনির্মাণ জন্য আদর্শ মাঝারি জটিলতা সহ মাঝারি আকারের অংশ এবং সাধারণত স্বয়ংচালিত এবং ভালভ শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং হ্রাস-পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ গুরুত্বপূর্ণ.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
ছাঁচ উপাদান প্রি-লেপা রজন বালি "খোলস" উত্তপ্ত এবং কঠোর ছাঁচ গঠনের জন্য নিরাময়
অ্যাপ্লিকেশন ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির যথার্থতা প্রয়োজন—ভালভ বডি, বহুগুণ
সুবিধা সুপিরিয়র ফিনিস (Ra ~3.2–6.3 µm), উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, কম মেশিনিং
সীমাবদ্ধতা উচ্চ টুলিং খরচ, খুব বড় অংশের জন্য কম উপযুক্ত

নমনীয় আয়রন বিনিয়োগ ঢালাই (হারানো মোম ঢালাই)

বিনিয়োগ কাস্টিং, হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই নামেও পরিচিত, জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত একটি নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতি জটিল, বিস্তারিত, এবং পাতলা দেয়ালের নমনীয় লোহার উপাদান.

চূড়ান্ত অংশের একটি মোমের মডেল তৈরি করা হয়, একটি ছাঁচ গঠন সিরামিক উপাদান প্রলিপ্ত, এবং তারপর মোম দূরে গলিত হয়. ফলে সিরামিক শেল গলিত ধাতু দিয়ে ভরা হয়.

ASTM A536 নমনীয় আয়রন ডাবল অভিনব প্রজাপতি ভালভ উপাদান
ASTM A536 নমনীয় আয়রন ডাবল অভিনব প্রজাপতি ভালভ উপাদান

এই প্রক্রিয়া প্রদান করে টাইট সহনশীলতা, চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং সর্বনিম্ন উপাদান বর্জ্য, এটির জন্য অত্যন্ত উপযোগী করে তোলা ছোট অংশের জন্য জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন, বিশেষ করে মহাকাশে, চিকিত্সা, এবং প্রতিরক্ষা শিল্প.

এটি ইঞ্জিনিয়ারদের একটি একক কাস্টিংয়ে একাধিক বৈশিষ্ট্য একত্রিত করতে দেয়৷, সমাবেশ বা সেকেন্ডারি যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
ছাঁচের ধরন সিরামিক শেল মোমের নিদর্শন চারপাশে গঠিত
অ্যাপ্লিকেশন চিকিৎসা উপাদান, টার্বোচার্জার ইম্পেলার, স্বয়ংচালিত বন্ধনী
সুবিধা দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা (±0.1 মিমি), পাতলা প্রাচীর ঢালাই, ন্যূনতম যন্ত্র
সীমাবদ্ধতা উচ্চ উৎপাদন খরচ, বড় অংশের জন্য কম লাভজনক

নমনীয় আয়রন স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই (গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং)

স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই, এছাড়াও অভিকর্ষ ডাই ঢালাই হিসাবে উল্লেখ করা হয়, ব্যবহার করে durable metal molds—typically made of cast iron or steel—that can be reused many times.

Unlike sand or shell molds, these molds are not destroyed after each pour, making the process ideal for medium to high production volumes.

Molten ductile iron is poured into the mold purely by gravity, without pressure assistance.

The result is a part with superior dimensional consistency, হ্রাস porosity, and a smoother finish than most sand-cast parts.

Though more limited in geometric complexity, permanent mold casting excels in producing symmetrical, moderately complex parts such as housings, বন্ধনী, এবং জিনিসপত্র.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
ছাঁচ উপাদান Steel or iron permanent molds
অ্যাপ্লিকেশন Automotive and industrial parts with repetitive geometries
সুবিধা Consistent quality, হ্রাস porosity, ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস
সীমাবদ্ধতা Higher mold cost, limited to simpler part geometries and lower melting point alloys (নমনীয় লোহার তাপ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন)

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই নমনীয় আয়রন

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই একটি বিশেষ প্রক্রিয়া যা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় নলাকার বা রিং-আকৃতির নমনীয় লোহার উপাদান একটি দ্রুত ঘূর্ণায়মান ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে দিয়ে.

কেন্দ্রাতিগ শক্তি গলিত ধাতুকে বাইরের দিকে বিতরণ করে, গ্যাস পকেট এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করা, এবং একটি ঘন উত্পাদন, সূক্ষ্ম দানাদার মাইক্রোস্ট্রাকচার.

এই পদ্ধতি চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ চমৎকার যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং অভিন্নতা, যেমন পাইপ, ভারবহন হাতা, জলবাহী সিলিন্ডার, এবং ভারী পরিধান অংশ.

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই বিশেষ করে ফাঁপা বা নলাকার উপাদান তৈরিতে উপকারী উচ্চতর প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ এবং ন্যূনতম ত্রুটি.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
অ্যাপ্লিকেশন পাইপ সিস্টেম, জলবাহী হাতা, লাইনার
সুবিধা চমৎকার ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (দিকনির্দেশক দৃঢ়করণের কারণে), কম অন্তর্ভুক্তি
সীমাবদ্ধতা নলাকার বা নলাকার অংশে সীমাবদ্ধ, উচ্চ সরঞ্জাম খরচ

ক্রমাগত ঢালাই নমনীয় লোহা (বার স্টক উত্পাদন জন্য)

ক্রমাগত ঢালাই একটি আধা অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া যেখানে গলিত নমনীয় লোহা একটি বারে দৃঢ় হয়, বিলেট, বা স্ল্যাব এটি একটি জল-ঠান্ডা ছাঁচ মাধ্যমে প্রবাহিত হিসাবে.

এই পদ্ধতিটি প্রাথমিকভাবে কাঁচামালের স্টক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা পরে তৈরি করা উপাদানগুলিতে তৈরি করা হয়.

ASTM A536 লোহার ক্রমাগত ঢালাই নিশ্চিত করে অভিন্ন কাঠামো, উচ্চ machinability, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন বারের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে.

এটি সাধারণত উচ্চ মানের উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয় বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, এবং আয়তক্ষেত্রাকার বার গিয়ার ফাঁকা ব্যবহার করা হয়, জলবাহী জিনিসপত্র, এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রকৌশল উপাদান.

এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে বর্জ্য হ্রাস করে এবং ফাউন্ড্রিতে থ্রুপুট বাড়ায়.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
অ্যাপ্লিকেশন Bushings জন্য কাঁচা স্টক, গিয়ার্স, ফিটিং
সুবিধা অভিন্ন শস্য গঠন, ভাল মেশিনিবিলিটি, উপাদান প্রাপ্যতা
সীমাবদ্ধতা পরবর্তী মেশিনিং প্রয়োজন, নেট-আকৃতি সক্ষম নয়

হারানো ফেনা ঢালাই নমনীয় লোহা

হারানো ফোম কাস্টিং একটি উন্নত কাছাকাছি-নেট-আকৃতির ঢালাই প্রক্রিয়া যা ঐতিহ্যবাহী মোমের নিদর্শন প্রতিস্থাপন করে (বিনিয়োগ ঢালাই ব্যবহৃত) সঙ্গে পলিস্টাইরিন ফোমের নিদর্শন, যেগুলি ছাঁচে রেখে দেওয়া হয় এবং গলিত নমনীয় লোহা ঢেলে বাষ্প হয়ে যায়.

বাষ্পযুক্ত ফেনা আগত ধাতু দ্বারা স্থানচ্যুত হয়, বিভাজন লাইন বা কোর ছাড়া জটিল এবং অত্যন্ত বিস্তারিত কাস্টিং এর ফলে.

এই পদ্ধতির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত ইঞ্জিন ব্লকের মতো জটিল উপাদান, সিলিন্ডার মাথা, এবং পাম্প হাউজিং.

হারানো ফেনা ঢালাই চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং হ্রাস সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাব, এটি আদর্শ করে তোলে একত্রিত উপাদান নকশা মোটরগাড়ি এবং শিল্প খাতে.

বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত
অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন হাউজিং, জটিল ঘের
সুবিধা বিভাজন লাইন নেই, উচ্চ মাত্রিক জটিলতা, হ্রাস কোর
সীমাবদ্ধতা বিশেষ টুলিং, আর লিড সময়, বড় অংশের জন্য ভ্যাকুয়াম সহায়তা প্রয়োজন

6. ASTM A536 নমনীয় আয়রনের তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা নমনীয় আয়রন ঢালাইয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্টিমাইজ করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ.

যদিও ASTM A536-এর অনেক গ্রেড অ্যাজ-কাস্ট অবস্থায় ব্যবহার করা হয়, তাপ চিকিত্সা প্রকৌশলীদের কঠোরতা সূক্ষ্ম সুর করতে পারবেন, টেনসিল শক্তি, নমনীয়তা, এবং দৃ ness ়তা নির্দিষ্ট আবেদন চাহিদা মেটাতে.

ASTM A536 নমনীয় আয়রন বিয়ারিং হাউজিং
ASTM A536 নমনীয় আয়রন বিয়ারিং হাউজিং

তাপ চিকিত্সার জন্য নমনীয় লোহার প্রতিক্রিয়া প্রাথমিকভাবে এর উপর নির্ভর করে ম্যাট্রিক্স রচনা (ফেরাইট, মুক্তা, বা মিশ্র) এবং কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক ফলাফল, যেমন উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের হিসাবে, উন্নত machinability, বা প্রভাব প্রতিরোধের বৃদ্ধি.

সাধারণ তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া

প্রক্রিয়া উদ্দেশ্য সাধারণ গ্রেড চিকিত্সা মূল প্রভাব
অ্যানিলিং উপাদান নরম করুন, নমনীয়তা উন্নত করা 60-40-18, 65-45-12 পার্লাইটকে ফেরাইটে রূপান্তরিত করে; মেশিনিবিলিটি উন্নত করে
স্বাভাবিককরণ শস্য গঠন পরিমার্জিত, শক্তি বৃদ্ধি 80-55-06, 100-70-03 ইউনিফর্ম পার্লিটিক ম্যাট্রিক্স প্রচার করে; কঠোরতা বাড়ায়
শোধন & মেজাজ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা সর্বাধিক করুন 100-70-03, 120-90-02 টেম্পারড মার্টেনসাইট তৈরি করে; পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়
স্ট্রেস রিলিভিং অভ্যন্তরীণ ঢালাই চাপ কমাতে সব গ্রেড মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং ওয়ারিং কমায়
শ্রুতিমধুর austepered নমনীয় লোহা উত্পাদন (এডিআই) বিশেষ ADI গ্রেড ব্যতিক্রমী শক্তি, প্রতিরোধ পরুন, এবং ক্লান্তি জীবন

মূল চিকিৎসার বিস্তারিত বিবরণ

অ্যানিলিং

উদ্দেশ্য: একটি নরম উত্পাদন, নমনীয় ফেরিটিক ম্যাট্রিক্স.
প্রক্রিয়া: তাপ ~870–900°C, কয়েক ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর চুল্লি ধীরে ধীরে শীতল.
ফলাফল: প্রসারণ উন্নত করে (18-20% পর্যন্ত) এবং প্রভাব প্রতিরোধের. তরল পরিচালনার অংশগুলির জন্য সাধারণ, pressure pipes, বা কম চাপের উপাদান.

স্বাভাবিককরণ

উদ্দেশ্য: উচ্চ শক্তি এবং মাঝারি নমনীয়তার জন্য একটি সূক্ষ্ম মুক্তা ম্যাট্রিক্স অর্জন করা.
প্রক্রিয়া: তাপ ~870–950°C, সংক্ষিপ্ত রাখা, তারপর বাতাস ঠান্ডা.
ফলাফল: শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি, মাঝারি দৃঢ়তা সঙ্গে. গিয়ারে সাধারণ, ভারী শুল্ক আবাসন, এবং সাসপেনশন অস্ত্র.

শোধন এবং মেজাজ

উদ্দেশ্য: পরিধান-প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ শক্তি এবং পৃষ্ঠ কঠোরতা বিকাশ.
প্রক্রিয়া: ~870-950°C থেকে তেল বা জলে নিভিয়ে নিন, তারপর মেজাজ ~400–600°C.
ফলাফল: উচ্চ প্রসার্য শক্তি (আপ 827 এমপিএ), ভাল পরিধান প্রতিরোধের, কিন্তু প্রসারিত হ্রাস. টুলস জন্য আদর্শ, শ্যাফ্ট, এবং খনির অংশ.

স্ট্রেস রিলিভিং

উদ্দেশ্য: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করে মেশিনিং বা ঢালাই থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে.
প্রক্রিয়া: তাপ ~550–650°C, রাখা, এবং বাতাস ঠান্ডা.
ফলাফল: পরিষেবার সময় বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে.

শ্রুতিমধুর (ADI-এর জন্য অস্টেম্পার্ড নমনীয় আয়রন)

উদ্দেশ্য: উচ্চতর শক্তি এবং ক্লান্তি জীবনের জন্য একটি বেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করা.
প্রক্রিয়া: Austenitize (~900°C), একটি লবণ স্নান মধ্যে quench (~260–400°C), বাইনিতে রূপান্তরিত হতে ধরে রাখুন, তারপর বাতাস ঠান্ডা.
ফলাফল: পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি অর্জন করে 1600 1-3% প্রসারিত এমপিএ. রেলের যন্ত্রাংশের মতো উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, ড্রাইভ উপাদান, এবং সামরিক বর্ম.

7. ASTM A536 নমনীয় আয়রনের অ্যাপ্লিকেশন

মোটরগাড়ি এবং পরিবহন

  • ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট
  • স্টিয়ারিং নাকলস
  • সাসপেনশন অস্ত্র এবং বন্ধনী
  • ব্রেক ক্যালিপার এবং ড্রামস
  • ডিফারেনশিয়াল হাউজিং

শিল্প যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম

  • গিয়ারবক্স এবং হাউজিং
  • মেশিন টুল বেস
  • খাদ এবং কাপলিং
  • পাম্প casings এবং impellers
  • বিয়ারিং হাউজিং

কৃষি এবং অফ-হাইওয়ে সরঞ্জাম

  • ট্রান্সমিশন হাউজিং
  • এক্সেল সমর্থন এবং হাব
  • গিয়ারবক্স উপাদান
  • চাষ এবং লাঙ্গলের অংশ

পৌরসভা এবং ইউটিলিটি অবকাঠামো

  • জল এবং নর্দমা পাইপ
  • ম্যানহোলের আচ্ছাদন
  • ভালভ সংস্থা এবং flanges
  • ফায়ার হাইড্রেন্টস
ASTM A536 নমনীয় আয়রন ম্যানহোল কভার
ASTM A536 নমনীয় আয়রন ম্যানহোল কভার

তেল, গ্যাস, এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রিজ

  • ভালভ সংস্থা এবং আসন
  • পাইপ ফিটিং এবং কাপলিং
  • পাম্প হাউজিংস
  • ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট এবং কনুই

বায়ু এবং শক্তি সেক্টর

  • টারবাইন হাব এবং ফ্ল্যাঞ্জ
  • গিয়ারবক্স উপাদান
  • বিয়ারিং হাউজিং

রেলওয়ে এবং ভারী পরিবহন

  • ব্রেক ডিস্ক এবং চাকা
  • কাপলার এবং জোয়াল
  • বগি উপাদান

8. ASTM A536 নমনীয় আয়রনের সুবিধা

ASTM A536 নমনীয় আয়রন, নোডুলার ঢালাই আয়রন বা গোলকীয় গ্রাফাইট আয়রন নামেও পরিচিত, শক্তির একটি স্বতন্ত্র ভারসাম্য প্রদান করে, নমনীয়তা, দৃ ness ়তা, এবং cast ালাইযোগ্যতা.

ASTM A536 নমনীয় আয়রন পাম্প উপাদান
ASTM A536 নমনীয় আয়রন পাম্প উপাদান

চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত

নমনীয় লোহা যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে যা অনেক স্টিলের সাথে তুলনীয় কিন্তু কম ঘনত্ব এবং খরচে.

এটি অত্যধিক ভর ছাড়াই উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রয়োজন এমন কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে.

উচ্চতর নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের

গোলকীয় (নডুলার) নমনীয় লোহাতে গ্রাফাইট গঠন এটিকে ফাটল ছাড়াই চাপের মধ্যে বিকৃত হতে দেয়, এটিকে ধূসর লোহার চেয়ে আরও কার্যকরভাবে যান্ত্রিক শক এবং গতিশীল লোড শোষণ করতে সক্ষম করে.

বর্ধিত ক্লান্তি প্রতিরোধের

ASTM A536 নমনীয় লোহা চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে তার অখণ্ডতা বজায় রাখে, কম্পন বা ঘূর্ণন গতির সাপেক্ষে উপাদানগুলির জন্য এটি অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে.

চমৎকার Castability

নমনীয় লোহার সবচেয়ে সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রেখে সূক্ষ্ম বিবরণ সহ জটিল আকারে নিক্ষেপ করার ক্ষমতা. এই মেশিনিং সময় এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস.

ব্যয়-কার্যকারিতা

অনেক কার্বন স্টিল বা খাদ স্টিলের তুলনায়, নমনীয় লোহা উপাদান ব্যয়ের ক্ষেত্রে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে, প্রক্রিয়াকরণ খরচ, এবং মোট জীবনচক্র ব্যয়.

ভাল জারা প্রতিরোধের

যদিও স্টেইনলেস স্টিলের মতো জারা-প্রতিরোধী নয়, ASTM A536 নমনীয় লোহা-বিশেষ করে যখন খাদযুক্ত বা লেপা-মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে ভাল কাজ করে.

পৃষ্ঠ চিকিত্সা (যেমন, গ্যালভানাইজিং, ইপোক্সি আবরণ) প্রতিরোধের উন্নতি

মেশিনিবিলিটি

গ্রাফাইট নোডুলের উপস্থিতির কারণে নমনীয় লোহা দক্ষতার সাথে মেশিন করা যেতে পারে, which act as lubricants during cutting. This reduces tool wear and increases productivity.

তাপ এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে

Ductile iron exhibits excellent vibration and acoustic damping characteristics due to its graphite microstructure, outperforming steel in many dynamic applications.

গ্রেড বহুমুখিতা

ASTM A536 covers multiple grades (যেমন, 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03), each tailored for specific mechanical and performance needs—from high ductility to ultra-high strength.

9. অন্যান্য মান সঙ্গে তুলনা

স্ট্যান্ডার্ড অঞ্চল Typical Equivalent Grades মূল পার্থক্য
ASTM A536 মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র 60-40-18, 65-45-12, ইত্যাদি. Focus on mechanical properties only
আইএসও 1083 Global GJS-400-15, GJS-500-7, জিজেএস-৭০০-২ Slightly different strength classes
মধ্যে 1563 ইউরোপ EN-GJS-400-15, EN-GJS-600-3, ইত্যাদি. Similar to ISO, with more grade granularity
JIS G5502 জাপান FCD450, FCD600, FCD700 Metric units, similar strength levels
ASTM A395 মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র 60-40-18 (pressure-rated) Controlled chemistry and max Brinell hardness
ASTM A897 মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র Austempered ductile iron (এডিআই) গ্রেড Higher strength and wear resistance

10. ASTM A536 নমনীয় আয়রন vs Other Materials

সম্পত্তি ASTM A536 নমনীয় আয়রন ধূসর cast ালাই লোহা (ASTM A48) কার্বন ইস্পাত (আইসি 1045) স্টেইনলেস স্টিল (আইসি 316)
টেনসিল শক্তি (এমপিএ) 414–700 150-300 570–740 515-620
ফলন শক্তি (এমপিএ) 275–500 N/A (brittle failure) 350-480 205-290
দীর্ঘকরণ (%) 2–18 <1 12–25 40-60
কঠোরতা (ব্রিনেল) 140-250 150-220 160-210 150-190
ক্লান্তি প্রতিরোধের ভাল দরিদ্র ভাল দুর্দান্ত
প্রভাব কঠোরতা দুর্দান্ত দরিদ্র ভাল খুব ভালো
জারা প্রতিরোধের মাঝারি কম কম দুর্দান্ত
মেশিনিবিলিটি খুব ভালো দুর্দান্ত ভাল মাঝারি
কাস্টবিলিটি দুর্দান্ত দুর্দান্ত দরিদ্র দরিদ্র
তাপ পরিবাহিতা (ডাব্লু/এম · কে) ~35-50 ~45-55 ~45-50 ~15
ঘনত্ব (জি/সেমি³) 7.1 7.0 7.85 8.0
ব্যয় (উপাদান & প্রক্রিয়াজাতকরণ) কম খুব কম মাঝারি উচ্চ
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন গিয়ার্স, পাইপ, পাম্প হাউজিংস ম্যানহোলের আচ্ছাদন, ইঞ্জিন ব্লক শ্যাফ্ট, বোল্টস, কাঠামোগত অংশ ভালভ, সামুদ্রিক ফিটিং, খাদ্য-গ্রেড অংশ
ওয়েলডিবিলিটি মাঝারি (প্রিহিট প্রয়োজন) দরিদ্র ভাল ভাল
ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং দুর্দান্ত দুর্দান্ত দরিদ্র দরিদ্র

মূল অন্তর্দৃষ্টি:

  • ASTM A536 নমনীয় আয়রন শক্তির মধ্যে একটি চমৎকার ভারসাম্য প্রদান করে, নমনীয়তা, ব্যয়, এবং কাস্টবিলিটি - এটিকে কাঠামোগত এবং গতিশীল উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে.
  • ধূসর cast ালাই লোহা সস্তা কিন্তু ভঙ্গুর এবং গতিশীল বা প্রভাব-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়.
  • কার্বন ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং জোড়যোগ্যতা প্রদান করে কিন্তু কাস্ট করা কঠিন এবং মেশিনের জন্য আরও ব্যয়বহুল.
  • স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 316) ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমনীয়তায় উৎকর্ষ কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচের সাথে আসে.

11. উপসংহার

ASTM A536 শুধুমাত্র একটি উপাদানের মান-এর চেয়েও বেশি - এটি এমন প্রকৌশলীদের জন্য একটি কৌশলগত স্পেসিফিকেশন যাদের কাস্ট উপাদান থেকে নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন.

এর নমনীয় প্রকৃতি, কাঠামোগত শক্তি, এবং অভিযোজিত বৈশিষ্ট্যগুলি আধুনিক উত্পাদনে এটিকে অপরিহার্য করে তোলে.

আপনি লোড-বেয়ারিং সাসপেনশন আর্মস বা জারা-প্রতিরোধী পাম্প হাউজিং ডিজাইন করছেন কিনা, ASTM A536 প্রযুক্তিগত পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা এবং নিশ্চয়তা প্রদান করে, অর্থনৈতিক, এবং পরিবেশগত চাহিদা.

চিন্তাশীল গ্রেড নির্বাচনের মাধ্যমে, তাপ চিকিত্সা, এবং প্রক্রিয়াকরণ, নির্মাতারা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে.

এই: ASTM A536 নমনীয় আয়রনের জন্য যথার্থ কাস্টিং সলিউশন

এই বিশেষজ্ঞ একটি বিশ্বস্ত ফাউন্ড্রি অংশীদার ASTM A536 নমনীয় আয়রন ঢালাই, আধুনিক শিল্পের চাহিদা পূরণের জন্য তৈরি করা উন্নত উত্পাদন পরিষেবাগুলির একটি বিস্তৃত স্যুট অফার করে.

মেটালার্জিকাল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ফাউন্ড্রি প্রযুক্তিতে বছরের পর বছর দক্ষতার সাথে, এই বিতরণ করে উচ্চ কর্মক্ষমতা নমনীয় লোহা উপাদান যা যান্ত্রিক শক্তিকে একত্রিত করে, মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা.

ASTM A536 এর জন্য আমাদের কাস্টিং ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত:

  • বালি ing ালাই: মাঝারি থেকে বড় উপাদানের জন্য আদর্শ, শক্তিশালী যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং খরচ-দক্ষতা নিশ্চিত করা.
  • বিনিয়োগ কাস্টিং (হারানো মোম): উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন এমন জটিল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত.
  • শেল ছাঁচনির্মাণ: আঁটসাঁট সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ জটিল নমনীয় লোহার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত একটি নির্ভুল পদ্ধতি.
  • সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং: নলাকার অংশ যেমন পাইপ ফিটিং জন্য চমৎকার, হাতা, এবং ঘন প্রয়োজন bushings, ত্রুটিমুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার.
  • স্থায়ী ছাঁচ ঢালাই: উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানের জন্য উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান সরবরাহ করে.

থেকে স্বয়ংচালিত এবং পৌর পরিকাঠামো এবং ভারী যন্ত্রপাতি থেকে জলবাহী, এই প্যাটার্ন ডিজাইন এবং ধাতুবিদ্যা পরামর্শ থেকে মেশিনিং এবং সারফেস ফিনিশিং পর্যন্ত ফুল-স্পেকট্রাম সমাধান অফার করে.

আমরা কঠোরভাবে ASTM A536 মানগুলি মেনে চলি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে টেইলর করতে পারি৷ (যেমন, 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03 গ্রেড) গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে.

কেন DEZE চয়ন করুন?

  • ISO-প্রত্যয়িত মানের সিস্টেম
  • উন্নত ফাউন্ড্রি অটোমেশন
  • দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং ছোট সীসা সময়
  • কাস্টম খাদ এবং গ্রেড ম্যাচিং
  • সম্পূর্ণ ইন-হাউস পরীক্ষা এবং পরিদর্শন (রাসায়নিক, যান্ত্রিক, এনডিটি)

এই সঙ্গে অংশীদার সুনির্দিষ্ট থেকে উপকৃত হতে, উচ্চ-সততা নমনীয় আয়রন ঢালাই যা আপনার কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে—সময়ে এবং নির্দিষ্ট সময়ে বিতরণ করা হয়.

 

FAQS

নমনীয় লোহা এবং ধূসর লোহার মধ্যে পার্থক্য কি??

নমনীয় লোহা (ASTM A536) ধারণ করে নডুলার (গোলাকার) গ্রাফাইট, এটা উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান, দীর্ঘকরণ, এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের. বিপরীতে, ধূসর লোহা ফ্লেক গ্রাফাইট আছে, যা এটিকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে.

নমনীয় লোহা গতিশীল লোড সাপেক্ষে অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যেখানে ধূসর লোহা প্রায়শই ব্যবহার করা হয় যেখানে কম্পন স্যাঁতসেঁতে আরও জটিল.

ASTM A536 নমনীয় লোহা ঝালাইযোগ্য?

হ্যাঁ, নমনীয় লোহা হতে পারে ঢালাই, কিন্তু ক্র্যাকিং এড়াতে এটি সঠিক প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন.

নিম্ন-শক্তির গ্রেডে ঢালাই সহজ 60-40-18 তাদের উচ্চ নমনীয়তার কারণে.

ASTM A536 নমনীয় আয়রন মরিচা-প্রবণ?

হ্যাঁ, ASTM A536 নমনীয় লোহা মরিচা ধরতে পারে কারণ এতে আয়রন রয়েছে এবং এর অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধের অভাব রয়েছে.

তবে, এটা হতে পারে আবরণ দিয়ে সুরক্ষিত পেইন্টের মত, ইপোক্সি, বা ক্ষয়কারী পরিবেশে উন্নত কর্মক্ষমতা জন্য galvanizing.

ASTM A536 নমনীয় আয়রন ম্যাগনেটিক?

হ্যাঁ, ASTM A536 নমনীয় লোহা চৌম্বক. সবচেয়ে লৌহঘটিত সংকর ধাতু মত, এর আয়রন সমৃদ্ধ রচনা এটিকে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য দেয়, এটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের জন্য প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে.

শীর্ষে স্ক্রোল