1. ভূমিকা
কোল্ড ওয়ার্ক ইস্পাত মধ্যে, A2 বনাম O1 টুল স্টিল AISI/SAE এবং ASTM A681 স্ট্যান্ডার্ডে বিশিষ্ট অবস্থানে রয়েছে.
যদিও তারা কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল হিসাবে একটি শ্রেণীবিভাগ ভাগ করে নেয়, তাদের ভিন্ন কঠিনীকরণ প্রক্রিয়া — বায়ু-শক্তকরণ বনাম তেল-শক্তকরণ — প্রক্রিয়াকরণে স্বতন্ত্র আচরণের দিকে নিয়ে যায়, পারফরম্যান্স, এবং অ্যাপ্লিকেশন উপযুক্ততা.
সরঞ্জাম স্টিল পরিধান প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, কঠোরতা, এবং ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব - কাটার জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য, গঠন, এবং কঠোর শিল্প পরিস্থিতিতে উপকরণ আকার.
এই নিবন্ধটি A2 এবং O1 টুল স্টিলের মধ্যে একটি বিশদ তুলনা উপস্থাপন করে,
তাদের গঠন পরীক্ষা, তাপ চিকিত্সা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মেশিনিবিলিটি, জারা প্রতিরোধের, এবং শিল্প ব্যবহারের ক্ষেত্রে পেশাদারদেরকে অবহিত উপাদান নির্বাচন করতে গাইড করতে.
2. A2 এয়ার-হার্ডেনিং টুল স্টিল কি??
A2 টুল ইস্পাত ASTM A681-এর A-গ্রুপের অন্তর্গত, তেল বা জলের পরিবর্তে স্থির বাতাসে শক্ত হয়ে এর "A" উপাধি অর্জন করে.
হিসাবে ক ঠান্ডা কাজ করা ইস্পাত, এটি তার পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রার নীচে সমস্ত গঠন এবং যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়, হট-ওয়ার্কড অ্যালোয়ের তুলনায় ব্যতিক্রমী মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস সরবরাহ করে.
রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) | ফাংশন |
|---|---|---|
| কার্বন (গ) | 0.95 - 1.05 | উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সক্ষম করে |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | 4.75 - 5.50 | কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রচার করে |
| মলিবডেনাম (মো) | 0.90 - 1.20 | মেজাজ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বলিষ্ঠতা বাড়ায় |
| ভ্যানডিয়াম (ভি) | 0.25 - 0.40 | শস্যের আকার পরিমার্জিত করে এবং গৌণ শক্ত হয়ে যায় |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | 0.20 - 0.80 | শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করে |
| সিলিকন (এবং) | 0.20 - 0.50 | ডিঅক্সিডেশনে সাহায্য করে এবং শক্তি বাড়ায় |
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
- এয়ার-হার্ডেনিং মেকানিজম: প্রায় austenitizing পরে 1 020 ° সে, A2 বাতাসে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়, তীব্র তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এড়িয়ে যাওয়া—এবং বিকৃতি—যা তেল বা জল নির্গমনের সাথে থাকে.
- কঠোরতা: সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা A2 অর্জন করে 57-62 HRC, এর ক্রোমিয়ামের জন্য ধন্যবাদ, মলিবডেনাম, এবং vanadium alloying.
- পরিধান এবং দৃঢ়তা: যদিও এটি স্টেইনলেস হিসাবে যোগ্যতা অর্জনের জন্য যথেষ্ট ক্রোমিয়ামের অভাব রয়েছে (≥ 11 %),
A2 এর 5 % Cr বিষয়বস্তু এখনও একটি শক্তিশালী প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করে ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং প্রভাব দৃঢ়তা. - মেশিনেবিলিটি এবং এজ রিটেনশন: annealed অবস্থায়, A2 মেশিন সহজেই. শক্ত হওয়ার পর, এটি একটি ধারণ করে তীক্ষ্ণ, টেকসই প্রান্ত, ব্ল্যাঙ্কিং ডাইয়ের জন্য এটি আদর্শ তৈরি করে, ঘুষি, এবং নির্ভুল টুলিং.
3. O1 অয়েল-হার্ডেনিং টুল স্টিল কি??
O1 টুল ইস্পাত এর অন্তর্গত ও-গ্রুপ ASTM A681 স্ট্যান্ডার্ডের, এর জন্য এর প্রয়োজনীয়তা দ্বারা আলাদা তেল নিবারণ সম্পূর্ণ কঠোরতা বিকাশ করতে.
হিসাবে ক ঠান্ডা কাজ করা ইস্পাত, O1 এর পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রার নিচে শেপিং এবং মেশিনিং করা হয়,
কিন্তু এটি তার মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিধান-প্রতিরোধীতে রূপান্তর করতে তেলে দ্রুত শীতল হওয়ার উপর নির্ভর করে, উচ্চ-কঠোরতা অবস্থা.
রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) | ফাংশন |
|---|---|---|
| কার্বন (গ) | 0.85 - 1.00 | মূল কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | 1.00 - 1.40 | কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বাড়ায় |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | 0.40 - 0.60 | কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করে |
| টুংস্টেন (ডব্লিউ) | 0.40 - 0.60 | গরম কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের boosts |
| ভ্যানডিয়াম (ভি) | 0.10 - 0.30 | শস্য গঠন পরিমার্জিত এবং কার্বাইড গঠন সমর্থন করে |
| সিলিকন (এবং) | 0.10 - 0.30 | ডিঅক্সিডেশনে সহায়তা করে এবং ইস্পাত ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করে |
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
- উচ্চ কঠোরতা: O1 পৌঁছায় 60-63 HRC post-quench, ধারালো প্রয়োজন সরঞ্জামের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, দীর্ঘস্থায়ী প্রান্ত—যেমন গেজ, ঘুষি, এবং কাঠের ছুরি.
- চমৎকার মেশিনেবিলিটি: তার annealed অবস্থায়, প্রায় O1 স্কোর 65% machinability চার্ট উপর (AISI এর সাথে 1112 হিসাবে 100%), দ্রুত রুক্ষ এবং হ্রাস টুলিং খরচ অনুমতি দেয়.
- টাইট ডাইমেনশনাল কন্ট্রোল (ছোট বিভাগ): তেল নিভে যাওয়া একটি মাঝারি শীতল হার প্রদান করে যা পাতলা উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত (আপ 15 মিমি),
যদিও বৃহত্তর অংশগুলি সমানভাবে উত্তেজিত না হলে নরম দাগ বা বিকৃতির ঝুঁকি রাখে. - ব্যয়-কার্যকারিতা: নিম্ন খাদ সামগ্রী প্রায় একটি উপাদান খরচ অনুবাদ $2- $3 প্রতি কিলোগ্রাম, প্লাস দক্ষ যন্ত্র এবং সহজবোধ্য তাপ চিকিত্সা.
4. তাপ চিকিত্সা & কঠোর প্রতিক্রিয়া
তাপ চিকিত্সা A2 এবং O1 টুল স্টিলের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে.
এই বিভাগে, আমরা তাদের প্রস্তাবিত তাপ চক্রের তুলনা করি, quenching মিডিয়া, কঠোরতা, এবং লক্ষ্য কঠোরতা এবং দৃঢ়তা অর্জনের জন্য টেম্পারিং ব্যবস্থা.
A2 এয়ার-হার্ডেনিং সাইকেল
- Austenitizing
-
- তাপমাত্রা: 1 015–1 035 ° সে
- সময় ধরে রাখুন: 30-45 মিনিট
- এই পরিসরে, A2 খাদ কার্বাইড দ্রবীভূত করে এবং একটি অভিন্ন অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্স গঠন করে.
- শোধন
-
- মাধ্যম: এখনও পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বায়ু
- কুলিং রেট: ধীর, পর্যন্ত দ্বারা তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট কমানো 70 % তেল নিভানোর তুলনায়
- ফলস্বরূপ, A2 ন্যূনতম চাপ এবং বিকৃতির সাথে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়.
- মেজাজ
-
- প্রথম টেম্প: 150স্ট্রেস রিলিফের জন্য -200 ডিগ্রি সেলসিয়াস
- দ্বিতীয় টেম্প: 500-540 °C দর্জি কঠোরতা
- ফলে কঠোরতা: 57-62 HRC (মেজাজ তাপমাত্রা এবং সময়ের উপর নির্ভর করে)
- সেকেন্ডারি হার্ডেনিং: মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম কার্বাইড অবক্ষয় করে, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি বৃদ্ধি.
O1 তেল-শক্তকরণ চক্র
- Austenitizing
-
- তাপমাত্রা: 780-820 °সে
- সময় ধরে রাখুন: 20-30 মিনিট
- এই নিম্ন তাপমাত্রা সূক্ষ্ম কার্বাইডের একটি উচ্চ ভগ্নাংশ ধরে রাখে, পরিধান প্রতিরোধের পক্ষপাতী.
- শোধন
-
- মাধ্যম: 50-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তেজিত তেল
- কুলিং রেট: প্রায় 150 মার্টেনসাইট পরিসরে °সে./সে
- তেল ব্যবহার করা জল নিভানোর সাথে সাধারণ ক্র্যাকিং এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে তবে বায়ু শীতল করার চেয়ে বেশি চাপের পরিচয় দেয়.
- মেজাজ
-
- সাধারণ টেম্প: 150-220 °সে, একক বা ডবল চক্র
- ফলে কঠোরতা: 60-63 HRC
- নিম্ন মেজাজ তাপমাত্রা O1-এর সর্বোচ্চ কঠোরতা রক্ষা করে কিন্তু দৃঢ়তার উন্নতি সীমিত করে.
কঠোরতা এবং শক্ত হওয়ার গভীরতা
| ইস্পাত | থেকে গভীরতা 50 % মার্টেনসাইট | কোর কঠোরতা এ 40 মিমি গভীরতা |
|---|---|---|
| A2 | ~40 মিমি | 55-58 HRC |
| O1 | ~12 মিমি | 45-48 এইচআরসি |
- ফলস্বরূপ, A2 বিভাগের গভীরে উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখে, যেখানে O1 এর জন্য নরম কোর এড়াতে পাতলা ক্রস-সেকশন বা বিশেষ নিভেন ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়.
- আরও, A2 এর এয়ার-কোনচ মেকানিজম ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমায়, এটি বড় ডাইস এবং ঘুষির জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
প্রস্তাবিত টেম্পারিং ব্যবস্থা
- সর্বোচ্চ দৃঢ়তা জন্য (A2): 520-540 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেম্পার 2 × 2 ঘন্টা, K_IC এর সাথে ~57 HRC অর্জন করা > 28 MPa·√m.
- সর্বোচ্চ কঠোরতার জন্য (O1): 150-180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেম্পার 1 × 2 ঘন্টা, ~62 HRC বজায় রাখা কিন্তু কঠোরতা ~18 MPa·√m পর্যন্ত সীমাবদ্ধ.
- বিকল্পভাবে, এ একটি দ্বিগুণ মেজাজ 200 °C 1-2 HRC কঠোরতার খরচে O1 এর কঠোরতাকে কিছুটা বাড়িয়ে তুলতে পারে.
5. A2 বনাম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. O1 টুল ইস্পাত
A2 এর উচ্চতর খাদ সামগ্রী উন্নত করে দৃ ness ়তা এবং প্রতিরোধ পরুন, এটি উচ্চ-লোড বা প্রভাবের পরিবেশে চিপিং এবং ক্র্যাকিং কম প্রবণ করে তোলে.
O1, যদিও একটু কঠিন, প্রান্ত স্থিতিশীলতার জন্য কঠোরতা ট্রেড করে, সূক্ষ্ম-কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.
6. মেশিনিবিলিটি & বানোয়াট
- অ্যানিলেড মেশিনেবিলিটি রেটিং:
-
- O1: ~65% (SAE আপেক্ষিক 1112)
- A2: ~50%
O1 মেশিন করা সহজ এবং শক্ত হওয়ার আগে শেষ, এটিকে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলা যেখানে দ্রুত পরিবর্তন করা গুরুত্বপূর্ণ.
A2 এর উচ্চ কঠোরতা এবং খাদ সামগ্রীর কারণে আরও শক্তিশালী টুলিং প্রয়োজন.
EDM এবং তুরপুন: উভয় উপকরণ বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং ভাল সাড়া, কিন্তু A2 এর সূক্ষ্ম কার্বাইড কাঠামোর কারণে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ EDM ফিনিস থেকে উপকৃত হয়.
ওয়েলডিবিলিটি: O1 যত্ন সহ ঝালাই করা যায়, কিন্তু প্রিহিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য. A2, আরো alloyed হচ্ছে, চাপমুক্ত না হলে ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ ঝুঁকি উপস্থাপন করে.
7. মাত্রিক স্থায়িত্ব & বিকৃতি
এয়ার হার্ডেনিং A2 মাত্রিক নির্ভুলতার একটি স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়.
O1 থেকে ভিন্ন, যা দ্রুত তেল ঠাণ্ডা করার সময় বিকৃত বা বিকৃত হতে পারে, A2 এর ধীর রূপান্তর নিশ্চিত করে ন্যূনতম আকৃতি পরিবর্তন post-quenching.
ঘনিষ্ঠ-সহনশীলতা টুলিংয়ের জন্য, A2 সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং এবং সংশোধনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে.
8. জারা প্রতিরোধের
যদিও A2 বা O1 উভয়ই স্টেইনলেস স্টীল নয়, A2 এর 5% ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু প্রদান করে হালকা জারা প্রতিরোধের, বিশেষ করে শুষ্ক বা হালকা আর্দ্র পরিবেশে.
O1, এর চেয়ে কম দিয়ে 1% ক্রোমিয়াম, হয় পৃষ্ঠ জারণ এবং মরিচা প্রবণ প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া.
9. A2 বনাম সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন. O1 টুল ইস্পাত
A2 এবং O1 এর মধ্যে নির্বাচন করা প্রতিটি ইস্পাতের শক্তিকে নির্দিষ্ট টুলিং কাজের সাথে মেলানোর উপর নির্ভর করে.
A2 এয়ার-হার্ডেনিং টুল স্টিল
এর উচ্চ শক্ত করার জন্য ধন্যবাদ, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, এবং ন্যূনতম বিকৃতি, A2 এক্সেল:
- ব্ল্যাঙ্কিং এবং পিয়ার্সিং ডাইস: A2 দীর্ঘ উত্পাদন রানের উপর শক্ত সহনশীলতা বজায় রাখে (50 000+ স্ট্রোক) ঘন ঘন রিগ্রাইন্ডিং ছাড়া.
- গঠন এবং মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম: এর দৃঢ়তা প্রভাব লোড পর্যন্ত সহ্য করে 1 200 এমপিএ, গভীর আঁকা এবং নমন অপারেশন জন্য আদর্শ.
- প্রগতিশীল ডাই উপাদান: A2 এর গভীরতায় অভিন্ন কঠোরতা 40 মিমি ধারাবাহিক হোল পাঞ্চিং নিশ্চিত করে, ছাঁটাই, এবং মাল্টি-স্টেশনে গঠন মরে যায়.
- কোল্ড-শিয়ার ব্লেড: পর্যন্ত কঠোরতা সঙ্গে 62 এইচআরসি এবং সূক্ষ্ম কার্বাইড বিচ্ছুরণ, A2 পর্যন্ত শীট ধাতু পরিষ্কার কাট বিতরণ 3 মিমি পুরু.
O1 অয়েল-হার্ডেনিং টুল স্টিল
O1 উচ্চতর machinability সঙ্গে ভাল কঠোরতা একত্রিত, এটিকে নিম্ন-ভলিউম বা প্রোটোটাইপ টুলিংয়ের জন্য পছন্দ করা যায়:
- ছুরি কাটা এবং কাটা: O1 একটি ক্ষুর-ধারালো প্রান্ত ধারণ করে (62-63 HRC) vinyl slitting যেমন কাজের জন্য, কাগজ, এবং রাবার.
- গেজ এবং পরিমাপ সরঞ্জাম: এর সূক্ষ্ম-সমাপ্ত পৃষ্ঠ এবং কঠোরতা go/no-go প্লাগ এবং পিনে নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়.
- লো-ভলিউম ডাইস: ছোট স্ট্যাম্পিং বা ফর্মিং মারা যায় (রান দৈর্ঘ্য < 10 000 স্ট্রোক) O1 এর দ্রুত পরিবর্তন এবং কম উপাদান খরচ থেকে উপকৃত.
- কাঠের কাজ এবং লেদারওয়ার্কিং ব্লেড: কারিগররা চিসেলের জন্য O1 এর উপর নির্ভর করে, প্লেন ব্লেড, এবং চামড়ার স্কাইভিং ছুরি যা সহজে পুনরায় ধারালো করার দাবি রাখে.
অ্যাপ্লিকেশন তুলনা টেবিল
| আবেদন | A2 টুল ইস্পাত | O1 টুল ইস্পাত |
|---|---|---|
| ব্ল্যাঙ্কিং & ছিদ্র মারা যায় | উচ্চ-ভলিউম (50 000+ স্ট্রোক), গভীর আঁকা, ন্যূনতম বিকৃতি | সুপারিশ করা হয় না - উচ্চ পরিধান, নরম কোর ঝুঁকি |
| গঠন & নমন সরঞ্জাম | ডিপ-ড্র ঘুষি, উচ্চ লোড গঠন | হালকা গঠন, প্রোটোটাইপ মারা যায় |
| প্রগতিশীল ডাই উপাদান | মাল্টি-স্টেশন মারা যায়, বড় বিভাগ | ছোট, সহজ মৃত্যু |
| কাটিং & স্লিটিং ব্লেড | ভারী-গেজ শীট কাটা | স্লিটিং ভিনাইল, কাগজ, রাবার |
| গেজ & পিন | বারবার ব্যবহারের অধীনে টেকসই | নির্ভুলতা পরিমাপক, কম পরিধান অ্যাপ্লিকেশন |
| ক্রাফট ব্লেড (কাঠ/চামড়া) | মাঝে মাঝে ব্যবহার - রিগ্রাইন্ডিং প্রয়োজন | ঘন ঘন রিশার্পনিং, সূক্ষ্ম প্রান্ত ধরে রাখা |
| প্রোটোটাইপ বনাম. উৎপাদন চলে | উত্পাদন রান জন্য সেরা > 20 000 টুকরা | প্রোটোটাইপিং এবং রানের জন্য সেরা < 10 000 টুকরা |
10. উপসংহার
A2 বনাম O1 টুল ইস্পাত ঠান্ডা কাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দুটি প্রমাণিত সমাধান প্রতিনিধিত্ব করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা এবং অর্থনৈতিক প্রয়োজন অনুসারে তৈরি.
A2 এর উচ্চতর দৃঢ়তা, প্রতিরোধ পরুন, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা দাবিতে এর ব্যবহারকে ন্যায্যতা দেয়, উচ্চ ভলিউম অপারেশন.
এদিকে, O1 কম খরচে ব্যতিক্রমী প্রান্ত ধারণ এবং machinability প্রদান করে, এটিকে সহজ বা কম-উৎপাদন টুলিংয়ের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে.
যদিও এই দুটি স্টিলের ভৌত বৈশিষ্ট্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে, A2 এবং O1 টুল স্টিল উভয়ই সাশ্রয়ী মূল্যের উপকরণ যা একই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত.
FAQS
কোন ইস্পাত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অর্জন?
A2 উচ্চতর ক্রোমিয়ামের কারণে উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে (4.75-5.50 %) এবং ভ্যানডিয়াম সামগ্রী, যা সূক্ষ্ম ফর্ম, অভিন্নভাবে বিচ্ছুরিত কার্বাইড.
O1, নিম্ন alloying মাত্রা সঙ্গে, মাঝারি পরিধান কর্মক্ষমতা প্রদান কিন্তু চমৎকার প্রান্ত তীক্ষ্ণতা সঙ্গে ক্ষতিপূরণ.
কোন টুল ইস্পাত ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব প্রস্তাব?
A2 এয়ার-হার্ডেনিং মৃদু তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে, পর্যন্ত দ্বারা বিকৃতি হ্রাস 70 % O1 এর তেল নির্গমনের তুলনায়.
ডিজাইনাররা বড় বা জটিল ডাইসের জন্য A2 পছন্দ করে যা ন্যূনতম পোস্ট-গ্রাইন্ড সংশোধনের সাথে শক্ত সহনশীলতার দাবি করে.
কিভাবে তারা ক্ষয় প্রতিহত না?
A2 এর ~5 % ক্রোমিয়াম সামগ্রী হালকা জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, শুষ্ক বা হালকা আর্দ্র পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.
O1, অধীনে সঙ্গে 1 % ক্রোমিয়াম, বেশিরভাগ অপারেটিং অবস্থায় পৃষ্ঠের মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক তেল বা আবরণ প্রয়োজন.
কোন টুল ইস্পাত ভাল ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রস্তাব?
A2 সাধারণত প্রায় ক্লান্তি সীমা প্রদর্শন করে 45 % এর চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, যেখানে O1 এর ক্লান্তি সীমা চারপাশে বসে 40 %.
সাইক্লিক-লোডিং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে - যেমন স্ট্যাম্পিং বা কোল্ড ফর্মিং - A2 দীর্ঘ সময়ের দৈর্ঘ্যে ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে.
