5 কাস্টিং-এ প্যাটার্ন অ্যালাউন্সের ধরন

1. ভূমিকা

প্যাটার্ন ভাতা মৌলিক ধাতু ঢালাই, অন্তর্নিহিত উপাদান এবং প্রক্রিয়া আচরণ সত্ত্বেও চূড়ান্ত পণ্যটি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা.

ধাতু ঢালাই সংকোচন সাপেক্ষে, তাপ সম্প্রসারণ, ছাঁচ ঘর্ষণ, এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা, ইচ্ছাকৃতভাবে উৎপাদনের আগে প্যাটার্নের মাত্রা পরিবর্তন করা অপরিহার্য করে তোলে.

সঠিক ভাতা বোঝা এবং প্রয়োগ মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, স্ক্র্যাপ হ্রাস করে, এবং উত্পাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে.

2. প্যাটার্ন ভাতা কি?

প্যাটার্ন ভাতা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুমানযোগ্য পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য কাস্টিং প্যাটার্নে ইচ্ছাকৃত মাত্রিক সমন্বয় করা হয়.

যখন গলিত ধাতু শক্ত হয় এবং ঠান্ডা হয়, এর মাত্রা যেমন কারণের কারণে মূল প্যাটার্নের সাথে ঠিক মেলে না সঙ্কুচিত, বিকৃতি, ছাঁচ ঘর্ষণ, এবং পোস্ট-প্রসেসিং অপারেশন.

প্যাটার্ন ভাতা নিশ্চিত যে সমাপ্ত ঢালাই নকশা নির্দিষ্টকরণ পূরণ.

সারমর্মে, প্যাটার্ন ভাতা অন্তর্নির্মিত হয় "সংশোধন" জন্য অ্যাকাউন্টের জন্য একটি প্যাটার্ন প্রয়োগ করা হয়:

• ধাতব সংকোচন দৃ ification ়তার সময়
• মেশিনিং বা ফিনিশিং অপারেশন যে উপাদান অপসারণ
• খসড়া কোণ সহজ ছাঁচ অপসারণের জন্য প্রয়োজন
• বিকৃতি বা বিকৃতি শীতল করার সময়
• অতিরিক্ত স্তর আবরণ থেকে, কলাই, বা তাপ চিকিত্সা

সাবধানে গণনা এবং এই ভাতা প্রয়োগ করে, ফাউন্ড্রিগুলি কাস্টিংগুলি তৈরি করতে পারে যা মাত্রিকভাবে নির্ভুল, কার্যকরী, এবং ব্যয়বহুল, এমনকি জটিল আকার বা উচ্চ-নির্ভুল উপাদানগুলির জন্যও.

সঠিকভাবে ডিজাইন করা ভাতা পুনরায় কাজ কমিয়ে দেয়, স্ক্র্যাপ হার, এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত.

3. প্যাটার্ন ভাতা প্রকার

প্যাটার্ন ভাতা হয় ইচ্ছাকৃত মাত্রিক পরিবর্তন চূড়ান্ত ঢালাই নিশ্চিত করতে ঢালাই নিদর্শন প্রয়োগ করা হয় নকশা প্রয়োজনীয়তা অবিকল সামঞ্জস্যপূর্ণ, জন্য ক্ষতিপূরণ দৃঢ়করণের সময় বস্তুগত আচরণ, এবং মিটমাট পোস্ট-কাস্টিং অপারেশন.
প্রতিটি ধরনের ভাতা একটি আছে স্বতন্ত্র উদ্দেশ্য, ঢালাই প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট ঘটনাকে সম্বোধন করা.
সঠিকভাবে পরিকল্পিত ভাতা জন্য অপরিহার্য ত্রুটিগুলি হ্রাস করা, পুনরায় কাজ হ্রাস করা, এবং কার্যকরী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা ঢালাই উপাদান.

সঙ্কুচিত ভাতা

• উদ্দেশ্য: ক্ষতিপূরণ দিতে দৃঢ়ীকরণ এবং শীতল করার সময় ধাতব সংকোচন.
  সংকোচন ভাতা ছাড়া, ঢালাই উদ্দেশ্য থেকে ছোট হবে, ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে সম্ভাব্য ব্যর্থ.
  সংকোচন ভাতা নিশ্চিত করে মাত্রিক নির্ভুলতা, কার্যকরী ফিট, এবং সঙ্গম অংশ সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ.

  

• প্রক্রিয়া:
  সংকোচন ভাতা জন্য ক্ষতিপূরণ ঘনীভূতকরণ এবং শীতল করার সময় ভলিউম হ্রাস.

• • তরল সংকোচন: যেহেতু গলিত ধাতু কঠিন তাপমাত্রায় শীতল হয়, পরমাণু একসাথে কাছাকাছি চলে, কারণ a ঘনত্ব হ্রাস.
    রিসার বসানো নিশ্চিত করে যে ফিডার থেকে গলিত ধাতু সঙ্কুচিত অঞ্চলগুলিকে খাওয়ায়, গহ্বর প্রতিরোধ.
  • কঠিন সংকোচন: ঘনীভূত ধাতু পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার সাথে সাথে আরও সংকোচন ঘটে.
    এই জন্য প্যাটার্ন oversizing অ্যাকাউন্ট প্রারম্ভিক প্যাটার্ন মাত্রা প্রসারিত উপাদান-নির্দিষ্ট সংকোচনের হারের সমানুপাতিকভাবে.
  • তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং বিভাগের বেধ: ঘন অংশগুলি ধীরে ধীরে শীতল হয়, ডিফারেনশিয়াল সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে.
    সঠিক প্যাটার্ন নকশা অন্তর্ভুক্ত পরিবর্তনশীল oversizing, পাতলা এবং পুরু অঞ্চল জুড়ে অভিন্ন মাত্রা নিশ্চিত করা.

উপাদান-নির্দিষ্ট সংকোচনের উদাহরণ:

তাৎপর্য: সঠিক সংকোচন পূর্বাভাস ত্রুটি প্রতিরোধ করে porosity মত, ফাটল, বা অসঙ্গত, বিশেষত মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, এবং শিল্প উপাদান.

যন্ত্র ভাতা

• উদ্দেশ্য: এটি নিশ্চিত করার জন্য সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলিতে অতিরিক্ত উপাদান সরবরাহ করা পোস্ট-কাস্টিং মেশিনিং অর্জন করে সুনির্দিষ্ট চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠ গুণমান.
  মেশিনিং ভাতা ছাড়া, ঢালাই ব্যর্থ হতে পারে মাত্রিক সহনশীলতা পৃষ্ঠের রুক্ষতার কারণে, ছাঁচের অনিয়ম, বা ছোটখাটো সংকোচন বৈচিত্র.

  

• প্রক্রিয়া:
  মেশিনিং ভাতা প্রদান করে কার্যকরী পৃষ্ঠতলের অতিরিক্ত উপাদান ক্ষতিপূরণ দিতে:

• • পৃষ্ঠের অনিয়ম: বালি বা বিনিয়োগের ছাঁচ রুক্ষতা এবং ক্ষুদ্র মাত্রিক বিচ্যুতি প্রবর্তন করে. অতিরিক্ত বেধ অনুমতি দেয় সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জনের জন্য উপাদান অপসারণ.
  • পোস্ট-কাস্টিং সংশোধন: সংকোচন বৈচিত্র, ছোটখাটো যুদ্ধ, বা মেশিনিং সময় স্থানীয় ত্রুটি সংশোধন করা হয়, চূড়ান্ত জ্যামিতি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা.
  • অনুমানযোগ্য অপসারণ: নিদর্শন অন্তর্ভুক্ত a প্রাক-গণনা করা বেধ বাঁক জন্য, মিলিং, বা নাকাল, ইউনিফর্ম মেশিনিং গভীরতা নিশ্চিত করা এবং ওভারকাটিং এড়ানো.

• সাধারণ পরিসীমা: 1উপাদান এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে -5 মিমি.
• প্রভাব: নিশ্চিত করে কার্যকরী অখণ্ডতা গিয়ারের মতো নির্ভুল উপাদানগুলির, শ্যাফ্ট, বা flanges.

খসড়া ভাতা

• উদ্দেশ্য: সক্ষম করতে প্যাটার্নের মসৃণ এবং ক্ষতি-মুক্ত অপসারণ ছাঁচ গহ্বর থেকে.
  খসড়া ভাতা বাধা দেয় স্ক্র্যাপিং, ছিঁড়ে ফেলা, বা ছাঁচের দেয়াল ভাঙ্গা, যার ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটি বা মাত্রাগত ভুল হতে পারে.

• প্রক্রিয়া:
  খসড়া ভাতা প্রবর্তন ক উল্লম্ব বা কাছাকাছি-উল্লম্ব পৃষ্ঠতলের উপর সামান্য টেপার প্যাটার্নের:

• • ঘর্ষণ হ্রাস: টেপার কমে যায় কঠিন ছাঁচ দেয়াল এবং প্যাটার্ন মধ্যে ঘর্ষণ নিষ্কাশন সময়.
  • ন্যূনতম ছাঁচ ক্ষতি: ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে, প্রসারিত, বা বালি molds বা শেল molds ক্র্যাকিং, বজায় রাখা গহ্বর অখণ্ডতা.
  • ইউনিফর্ম অপসারণ বাহিনী: পাতলা দেয়াল এবং জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি আটকে না যায় তা নিশ্চিত করে, অনুমতি দেওয়া সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রিক নির্ভুলতা একাধিক কাস্টিং জুড়ে.
  • কোণ অপ্টিমাইজেশান: খসড়া কোণ উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয় ধাতু প্রকার, ছাঁচ উপাদান, এবং প্রাচীর উচ্চতা, ধাতুর জন্য সাধারণত 1-3°, প্লাস্টিক বা রেজিনের জন্য উচ্চতর.

• প্রভাব: কমিয়ে দেয় প্রত্যাখ্যান হার, ছাঁচ পরিধান কমিয়ে দেয়, এবং অনুমতি দেয় উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উৎপাদনে, বিশেষ করে জটিল বা লম্বা কাস্টিংয়ের জন্য.

বিকৃতি ভাতা

• উদ্দেশ্য: ক্ষতিপূরণ দিতে জ্যামিতিক বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট অসম কুলিং, অভ্যন্তরীণ চাপ, বা ডিফারেনশিয়াল সংকোচন.
  বিকৃতি ভাতা ছাড়া, লম্বা বা পাতলা দেয়ালযুক্ত ঢালাই বিকৃত হতে পারে, মোচড়, বা বাঁক, নেতৃত্ব মিসলাইনমেন্ট, সমাবেশ সমস্যা, বা প্রত্যাখ্যান.

• প্রক্রিয়া:
  বিকৃতি ভাতা জন্য অ্যাকাউন্ট অসম শীতল বা অবশিষ্ট চাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি:

• • তাপীয় সংকোচন গ্রেডিয়েন্ট: যেহেতু পুরু এবং পাতলা বিভাগগুলি বিভিন্ন হারে শীতল হয়, অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ওয়ারিং বা নমন হতে পারে. প্রাক-বিকৃত নিদর্শনগুলি প্রত্যাশিত বিকৃতিকে প্রতিহত করে.
  • স্ট্রেস শিথিলকরণ: প্রত্যাশা করে অবশিষ্ট চাপ নিদর্শন, প্যাটার্নটি ইচ্ছাকৃতভাবে জ্যামিতি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যা শীতল হওয়ার পরে পছন্দসই আকৃতি পুনরুদ্ধার করে.
  • সিমুলেশন-চালিত সমন্বয়: আধুনিক ফাউন্ড্রি ব্যবহার করে তাপীয় এবং কাঠামোগত সিমুলেশন বিকৃতির পূর্বাভাস দিতে এবং সুনির্দিষ্ট প্যাটার্ন অফসেট গণনা করতে.

• অ্যাপ্লিকেশন: মধ্যে সমালোচনামূলক অপ্রতিসম উপাদান, বড় ফ্রেম, এবং টারবাইন হাউজিং.

রেপিং ভাতা

• উদ্দেশ্য: হিসাবের জন্য সামান্য বৃদ্ধি বা বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ছাঁচ cavities এর প্যাটার্ন অপসারণের সময় বল প্রয়োগ করা হয় (rapping).
  এই ভাতা ছাড়া, পাতলা দেয়াল বা জটিল কোর হতে পারে পতন বা বিকৃত, আপস মাত্রিক নির্ভুলতা.

• প্রক্রিয়া:
  Rapping ভাতা জন্য ক্ষতিপূরণ যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট গহ্বর বৃদ্ধি প্যাটার্ন অপসারণের সময়:

• • জোর করে স্থানান্তর: যখন প্যাটার্ন বের করা হয়, শক্তি ছাঁচ উপাদান স্থানান্তর করা হয়, ছাঁচের দেয়ালগুলিকে সামান্য সংকুচিত করা বা প্রসারিত করা.
  • উপাদান-নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া: আলগা বালির ছাঁচ বা সূক্ষ্ম শেল ছাঁচ নিষ্কাশন বাহিনীর অধীনে বিকৃত হতে পারে.
    প্যাটার্ন হল সামান্য ছোট জটিল এলাকায় যাতে গহ্বরটি র‍্যাপ করার পরে ডিজাইনের মাত্রার সাথে মেলে.
  • পাতলা প্রাচীর সুরক্ষা: সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকা নিশ্চিত করে, প্রতিরোধ ভাঙ্গন বা পৃষ্ঠের ত্রুটি ধ্বংস করার সময়.

• অ্যাপ্লিকেশন: জন্য বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ সবুজ-বালির ছাঁচ এবং জটিল জ্যামিতি.

লেপ বা কলাইয়ের জন্য মেশিনিং বা ফিনিশিং ভাতা

• উদ্দেশ্য: অতিরিক্ত উপাদান প্রদান উপাদান ক্ষতি জন্য ক্ষতিপূরণ সময় পৃষ্ঠ সমাপ্তি, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, বা শক্ত আবরণ.
  এটি নিশ্চিত করে চূড়ান্ত ঢালাই মাত্রিক সহনশীলতার মধ্যে থাকে আবরণ অপসারণ বা জমা পরে.

• প্রক্রিয়া:
  সমাপ্তি ভাতা নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠের চিকিত্সার সময় সরানো উপাদান মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে আপস করে না:

• • উপাদান জমা বা অপসারণ: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পেইন্টিং, বা মসৃণতা পৃষ্ঠের মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে.
    প্যাটার্নের উপর অতিরিক্ত বেধ নিশ্চিত করে চূড়ান্ত মাত্রা সহনশীলতার মধ্যে থাকে লেপ বা সমাপ্তির পরে.
  • ইউনিফর্ম ভাতা: নিদর্শন অন্তর্ভুক্ত a গণনাকৃত মার্জিন, সাধারণত 0.05-0.2 মিমি, প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতা মিটমাট করা.
  • আঁটসাঁট সহনশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ: মহাকাশের জন্য বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ, স্বয়ংচালিত, বা আলংকারিক অংশ যেখানে পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সমালোচনামূলক.

• সাধারণ মান: 0.05-0.2 মিমি আবরণের ধরন এবং বেধের উপর নির্ভর করে.
• অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ি ছাঁটা, মহাকাশ উপাদান, বা আলংকারিক হার্ডওয়্যার প্রয়োজন উচ্চ পৃষ্ঠ গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের.

4. প্যাটার্ন ভাতাগুলিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি৷

প্যাটার্ন ভাতা হয় ইচ্ছাকৃত মাত্রিক সমন্বয় চূড়ান্ত ঢালাই ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাস্টিং প্যাটার্নগুলিতে প্রয়োগ করা হয়.

ভাতার মাত্রা এবং প্রকারের সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে উপাদান বৈশিষ্ট্য, ঢালাই পদ্ধতি, জ্যামিতি, এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা.

উপাদান বৈশিষ্ট্য

• তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন: ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলি উত্তপ্ত হলে প্রসারিত হয় এবং দৃঢ়ীকরণের সময় সংকুচিত হয়.
  স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ-কার্বন স্টিলের মতো উচ্চ-গলে যাওয়া সংকর ধাতুগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম বা জিঙ্কের মতো কম-গলিত ধাতুগুলির তুলনায় বড় সংকোচন ভাতা প্রয়োজন হতে পারে.
• সলিডিফিকেশন আচরণ: উল্লেখযোগ্য তরল থেকে কঠিন সংকোচন সহ উপাদান (যেমন, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, দস্তা) অভ্যন্তরীণ শূন্যতা বা মাত্রিক ভুল রোধ করতে সুনির্দিষ্ট ভাতা প্রয়োজন.
• পর্যায় রূপান্তর: সংকর ধাতু যা কঠিন-রাষ্ট্র রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায় (যেমন, স্টিল মধ্যে মুক্তা গঠন) অতিরিক্ত সংকোচন অনুভব করতে পারে, ভাতা গণনা প্রভাবিত.

কাস্টিং পদ্ধতি

• বালি ing ালাই বনাম. বিনিয়োগ কাস্টিং: বালির ছাঁচগুলি আরও ছিদ্রযুক্ত এবং সংকুচিত হয়, প্রায়ই খসড়া ভাতা জন্য প্রয়োজন হ্রাস, যেখানে অনমনীয় সিরামিক ছাঁচের সাথে বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য সাবধানে গণনা করা খসড়া এবং সংকোচন ভাতা প্রয়োজন.
• স্থায়ী বনাম. ব্যয়যোগ্য ছাঁচ: ব্যয়যোগ্য ছাঁচ (যেমন, সবুজ-বালি বা হারিয়ে যাওয়া মোম) সংকোচন এবং বিকৃতি উভয়ের জন্য বড় ভাতা প্রয়োজন হতে পারে, স্থায়ী ছাঁচ যখন (ইস্পাত বা ঢালাই লোহা) মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, কঠোর সহনশীলতার অনুমতি দেয়.

জ্যামিতি এবং বিভাগের বেধ

• জটিল আকার: পাতলা দেয়াল, লম্বা পাঁজর, বা গভীর গহ্বর অসম শীতল এবং স্থানীয় সংকোচনের কারণ হতে পারে, প্রয়োজন বিকৃতি এবং rapping ভাতা.
• বিভাগ বৈচিত্র: বিভাগের বেধের বড় পার্থক্য ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হতে পারে; পুরু বিভাগগুলি ধীরে ধীরে শক্ত হয়, সম্ভাব্য ডুব চিহ্ন ঘটাচ্ছে, যখন পাতলা অংশগুলি দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে এবং কম সংকুচিত হতে পারে.

মেশিনিং এবং ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা

• মেশিনিং ভাতা: যে অংশগুলি পোস্ট-কাস্টিং মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যাবে (যেমন, flanges, ভারবহন পৃষ্ঠতল) যোগ করা উপাদান প্রয়োজন, খাদ এবং যন্ত্র প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে সাধারণত 1-3 মিমি.
• আবরণ বা কলাই ভাতা: আবরণের পুরুত্বের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য অতিরিক্ত ভাতা যোগ করা যেতে পারে, anodizing, বা কলাই অপারেশন.

হ্যান্ডলিং এবং প্যাটার্ন অপসারণ

• খসড়া ভাতা: ছাঁচের গহ্বরের ক্ষতি না করে ছাঁচ থেকে মসৃণ অপসারণের অনুমতি দেওয়ার জন্য প্যাটার্নগুলিতে অবশ্যই খসড়া কোণ অন্তর্ভুক্ত করতে হবে.
  প্রয়োজনীয় খসড়া ছাঁচের ধরন এবং উপাদানের সাথে পরিবর্তিত হয়: 1-3° বালির ছাঁচে ধাতুর জন্য, 2-5° অনমনীয় বিনিয়োগ ছাঁচের জন্য.
• রেপিং ভাতা: ছাঁচ অপসারণের সময় অতিরিক্ত বল বিকৃতির কারণ হতে পারে; ভাতা ইজেকশনের সময় সামান্য ছাঁচের বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে.

পরিবেশগত এবং প্রক্রিয়া শর্তাবলী

• তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: বালি বা প্লাস্টারের মতো ছাঁচের উপকরণগুলি আর্দ্রতার সাথে প্রসারিত বা সংকুচিত হয়, মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত.
• ফাউন্ড্রি অনুশীলন: শীতল হার, ছাঁচ সংযোগ, এবং ছাঁচ preheating সূক্ষ্মভাবে প্যাটার্ন ভাতা প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-নির্ভুলতা বা বড় আকারের ঢালাইয়ে.

5. সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সর্বোত্তম অনুশীলন

সঠিক কাস্টিং নিশ্চিত করার জন্য প্যাটার্ন ভাতা অপরিহার্য, কিন্তু ভুলভাবে প্রয়োগ করা হতে পারে মাত্রিক ত্রুটি, ত্রুটি, এবং বর্ধিত খরচ.

6. উপসংহার

প্যাটার্ন ভাতা হয় কাস্টিং সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, সরাসরি মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করে, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, এবং উত্পাদন দক্ষতা.

**পাঁচটি প্রাথমিক প্রকার—সংকোচন বোঝা এবং প্রয়োগ করা, মেশিনিং, খসড়া, বিকৃতি, এবং র‌্যাপিং/লেপ ভাতা—**প্রকৌশলী এবং ফাউন্ড্রি পেশাদারদের উচ্চ-মানের উত্পাদন করতে সহায়তা করে, ত্রুটি-মুক্ত কাস্টিং.

আধুনিক সিমুলেশন এবং শক্তিশালী মান নিয়ন্ত্রণের সাথে ভাতা একীভূত করা নিশ্চিত করে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সাশ্রয়ী উৎপাদন, এমনকি জটিল জ্যামিতি এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপকরণের জন্যও.

 

FAQS

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যাটার্ন ভাতা কি?

সংকোচন ভাতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এটি শীতল হওয়ার সময় ধাতুর ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনকে সরাসরি সম্বোধন করে.

ভুল সংকোচন ভাতা undersized ঢালাই বাড়ে, যেগুলি প্রায়ই স্ক্র্যাপ করা হয় বা ব্যয়বহুল ওয়েল্ডিং মেরামতের প্রয়োজন হয়.

সংকোচন ভাতা কিভাবে গণনা করা হয়?

সংকোচন ভাতা ঢালাইয়ের নামমাত্র মাত্রার রৈখিক শতাংশ হিসাবে গণনা করা হয়:

প্যাটার্ন মাত্রা = নামমাত্র মাত্রা × (1 + সংকোচনের হার). উদাহরণস্বরূপ, ক 100 মিমি ধূসর ঢালাই লোহার অংশ (1.0% সঙ্কুচিত) একটি প্রয়োজন 101 মিমি প্যাটার্ন.

কেন খসড়া ভাতা প্রয়োজন?

খসড়া ভাতা অপসারণের সময় ছাঁচ ক্ষতি এবং প্যাটার্ন বিকৃতি প্রতিরোধ করে.

খসড়া ছাড়া, প্যাটার্ন এবং ছাঁচ বালি মধ্যে ঘর্ষণ বালি ক্ষয় বা প্যাটার্ন ভাঙ্গন হতে পারে, ত্রুটিপূর্ণ ঢালাই নেতৃস্থানীয়.

বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য কত মেশিনিং ভাতা প্রয়োজন?

বিনিয়োগ ঢালাই একটি মসৃণ ঢালাই পৃষ্ঠ আছে (Ra 1.6–3.2 μm), তাই মেশিনিং ভাতা ছোট (0.5বাহ্যিক পৃষ্ঠের জন্য -1.5 মিমি) বালি ঢালাই তুলনায় (2–4 মিমি).

কখন বিকৃতি ভাতা প্রয়োজন?

অপ্রতিসম জন্য বিকৃতি ভাতা প্রয়োজন, পাতলা প্রাচীর, বা উচ্চ কার্বন ইস্পাত ঢালাই, যেখানে অসম কুলিং বা ফেজ ট্রান্সফর্মেশন ওয়ারপেজ সৃষ্টি করে. এটি প্রায়ই সিমুলেশন বা ট্রায়াল কাস্টের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়.

রেপিং ভাতা কি?, এবং কেন এটা ছোট?

রেপিং ভাতা প্যাটার্ন র‌্যাপিংয়ের সময় ছাঁচের গহ্বরের বৃদ্ধির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়.

এটি ছোট (0.1-0.5 মিমি) কারণ র‌্যাপিং-প্ররোচিত গহ্বরের পরিবর্তন সংকোচন বা মেশিনিং ভাতার তুলনায় ন্যূনতম.