1. ভূমিকা
আজ উপলব্ধ স্টেইনলেস স্টীল অনেক গ্রেড মধ্যে, 440সি স্টেইনলেস স্টীল সবচেয়ে কঠিন এবং সবচেয়ে পরিধান-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে একটি হিসাবে একটি অনন্য অবস্থান দখল করে যা প্রচলিত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উত্পাদিত হতে পারে.
উল্লেখযোগ্য ক্রোমিয়াম যোগ সঙ্গে উচ্চ কার্বন কন্টেন্ট সমন্বয়, 440C কঠোরতার একটি ব্যতিক্রমী ভারসাম্য সরবরাহ করে, শক্তি, মাত্রিক স্থায়িত্ব, এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের, এটি অসংখ্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে.
জারা-প্রতিরোধী ভারবহন স্টিল এবং নির্ভুল যান্ত্রিক উপাদানগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে মূলত বিকাশ করা হয়েছে, 440সি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে বিকশিত হয়েছে.
এটি ব্যাপকভাবে শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘর্ষণ প্রতিরোধ, ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের ক্লান্তি, এবং পৃষ্ঠ পরিধান সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের তুলনায় আরো সমালোচনামূলক.
আজ, 440C থেকে উত্পাদিত উপাদানগুলি মহাকাশ সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যেতে পারে, চিকিত্সা যন্ত্র, শিল্প ভালভ, নির্ভুলতা বিয়ারিং, ছুরি ব্লেড, ছাঁচ, পরিমাপ ডিভাইস, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, এবং অগণিত অন্যান্য যান্ত্রিক সিস্টেম.
2. 440C স্টেইনলেস স্টীল কি??
440গ স্টেইনলেস স্টিল একটি উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল এর ব্যতিক্রমী কঠোরতার জন্য বিখ্যাত, প্রতিরোধ পরুন, এবং চাহিদাপূর্ণ পরিষেবা শর্তে তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা বজায় রাখার ক্ষমতা.
এটি অন্তর্গত 440 স্টেইনলেস স্টীল সিরিজ, যার মধ্যে 440A এবং 440Bও রয়েছে, কিন্তু 440C সর্বোচ্চ কার্বন সামগ্রী রয়েছে, এটি তাপ চিকিত্সার পরে সর্বাধিক কঠোরতা অর্জনের অনুমতি দেয়.
ফেরিটিক বা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে তাদের উচ্চ শক্তি অর্জন করে.
উপাদানটিকে অস্টেনিটিক অঞ্চলে গরম করে এবং দ্রুত শীতল করে, স্ফটিক কাঠামো মার্টেনসাইট-এ রূপান্তরিত হয় - একটি সুপারস্যাচুরেটেড, শরীর-কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল ফেজ অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.
পরবর্তী টেম্পারিং কঠোরতার মধ্যে ভারসাম্যকে অপ্টিমাইজ করে, দৃ ness ়তা, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.
মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্স এবং সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত ক্রোমিয়াম কার্বাইডের অনন্য সমন্বয় 440C প্রদর্শন করতে সক্ষম করে:
- তাপ চিকিত্সার পরে ব্যতিক্রমী কঠোরতা
- চমৎকার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং আঠালো পরিধান প্রতিরোধের
- উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি
- উচ্চতর ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ ক্লান্তি প্রতিরোধের
- ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব
- মাঝারি জারা প্রতিরোধের
- চমৎকার পলিশযোগ্যতা
- উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস গুণমান
এসব বৈশিষ্ট্যের কারণে, 440C শিল্পের প্রধান স্টেইনলেস বিয়ারিং স্টিলগুলির মধ্যে একটি হিসাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং গুরুতর পরিধানের অবস্থার অধীনে কাজ করা নির্ভুল যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য ঘন ঘন নির্বাচিত হয়.
আন্তর্জাতিক পদবী
| স্ট্যান্ডার্ড | পদবী |
| আইসি | 440গ |
| আমাদের | S44004 |
| এক/আপনার | 1.4125 |
| তিনি | SUS440C |
| আইএসও | X105CrMo17 |
রাসায়নিক রচনা
440C স্টেইনলেস স্টিলের অসামান্য কর্মক্ষমতা মূলত এর সাবধানে নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক গঠনের জন্য দায়ী.
প্রতিটি খাদ উপাদান নির্দিষ্ট যান্ত্রিক অবদান, ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত, বা ক্ষয়-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য যা সম্মিলিতভাবে খাদের আচরণকে সংজ্ঞায়িত করে.
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) | প্রাথমিক ফাংশন |
| কার্বন (গ) | 0.95-1.20 | কঠোরতা বাড়ায়, কার্বাইড গঠন, প্রতিরোধ পরুন |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | 16.0-18.0 | জারা প্রতিরোধের, কার্বাইড গঠন, কঠোরতা |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | ≤1.00 | ডিঅক্সিডাইজার, গরম কর্মক্ষমতা উন্নত করে |
| সিলিকন (এবং) | ≤1.00 | ফেরাইটকে শক্তিশালী করে, অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে |
মলিবডেনাম (মো) |
ট্রেস (পরিবর্তিত হয়) | পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং টেম্পারিং স্থায়িত্ব বাড়ায় |
| ফসফরাস (পি) | ≤0.040 | নিয়ন্ত্রিত অপবিত্রতা; অত্যধিক পরিমাণ দৃঢ়তা হ্রাস |
| সালফার (এস) | ≤0.030 | machinability উন্নত কিন্তু দৃঢ়তা কমাতে পারে |
| আয়রন (ফে) | ভারসাম্য | ম্যাট্রিক্স উপাদান |
3. 440C স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
440C এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সা অবস্থার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল. নীচের সারণীটি অ্যানিলড এবং শক্ত অবস্থার জন্য সাধারণ মানগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷.
| সম্পত্তি | অ্যানিলেড (অবস্থা) | শক্ত হয়েছে (নিভিয়েছে + মেজাজ) |
| প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) | 760 - 860 | 1,800 - 2,000 |
| ফলন শক্তি (0.2%, এমপিএ) | 415 - 450 | 1,600 - 1,800 |
| কঠোরতা (রকওয়েল) | HRC 20-25 (≈250 HB) | HRC 56-60 (≈600-700 HB) |
| দীর্ঘকরণ (%) | 15-20 | 5‑8 |
| অঞ্চল হ্রাস (%) | 30‑40 | 10‑15 |
| প্রভাব দৃঢ়তা (চার্পি, জে) | ~50 | 10-20 (HRC এ 58) |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস (জিপিএ) | 200 | 200 |
| ক্লান্তি শক্তি (10⁷ চক্র, এমপিএ) | ~ 300 | 500-600 |
| কঠোরতা (রকওয়েল সি) - সাধারণ | - | 58‑60 HRC (সর্বোচ্চ) |
মান তাপ চিকিত্সা অবস্থা এবং পণ্য ফর্ম সঙ্গে পরিবর্তিত হয়.
4. ভৌত এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য
যদিও 440C স্টেইনলেস স্টীল তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য সবচেয়ে বেশি পরিচিত, ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উপাদানগুলি ডিজাইন করার সময় এর শারীরিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ.
| সম্পত্তি | মান (কঠিন) | নোট |
| ঘনত্ব (জি/সেমি³) | 7.7 - 7.8 | অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলের অনুরূপ. |
| গলানো পরিসীমা (° সে) | 1425 - 1510 | উচ্চ-তাপমাত্রা উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত |
| তাপ পরিবাহিতা (ডাব্লু/এম · কে) | 24 - 25 (100°C এ) | কার্বন স্টিলের চেয়ে কম; স্টেইনলেস জন্য সাধারণ. |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা (µω · সেমি) | 60 - 70 | কার্বন স্টিলের চেয়েও বেশি. |
| তাপ সম্প্রসারণের সহগ (µm/m·K) | 10.2 (0-100°সে) | কার্বন ইস্পাত অনুরূপ. |
| চৌম্বক প্রতিক্রিয়া | ফেরোম্যাগনেটিক | দৃঢ়ভাবে চুম্বক আকৃষ্ট. |
| নির্দিষ্ট তাপ (J/kg·K) | 460 | তাপ শক্তি সঞ্চয়স্থান নির্ধারণ করে |
| কিউরি তাপমাত্রা (° সে) | ~760 | এর উপরে, চৌম্বক বৈশিষ্ট্য হারায়. |
5. 440C স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা 440C স্টেইনলেস স্টিলের ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতার ভিত্তি.
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাথমিকভাবে রচনা এবং ঠান্ডা কাজ দ্বারা নির্ধারিত হয়, 440সি এর অসামান্য কঠোরতা অর্জন করে, প্রতিরোধ পরুন, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রায় সম্পূর্ণরূপে সাবধানে নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা থেকে.
অ্যানিলিং (নরম করা)
| প্যারামিটার | মান |
| তাপমাত্রা | 815‑900°সে (1500‑1650°ফা) |
| সময় ধরে রাখুন | 2- 4 ঘন্টা |
| শীতল হার | ধীর শীতল (চুল্লি কুলিং) 600°C থেকে, তারপর বাতাস ঠান্ডা. |
| ফলে কঠোরতা | HRC 20-25 (≈250 HB) |
উদ্দেশ্য: যন্ত্রের জন্য উপাদান নরম করুন, অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম, এবং একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে.
শক্ত করা (শোধন)
| প্যারামিটার | মান |
| সমাধান annealing তাপমাত্রা | 1010‑1065°C (1850‑1950°ফা) |
| সময় ধরে রাখুন | 30‑60 মিনিট (বিভাগের বেধ উপর নির্ভর করে) |
| নিভিয়ে ফেলার মাধ্যম | তেল (পছন্দের) বা জোর করে বাতাস (পাতলা বিভাগের জন্য). |
| ফলে কঠোরতা | HRC 58-62 (যেমন-নিভে গেছে) |
| অস্টিনাইট ধরে রেখেছে | 5‑20% (অস্টেনাইটিসিং তাপমাত্রা এবং নিভানোর হারের উপর নির্ভর করে) |
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা:
- সাব-জিরো কুলিং (-75 থেকে -100 ডিগ্রি সে) quenching পরে ধরে রাখা austenite কমাতে পারেন <5%, কঠোরতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি.
- 1065 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অতিরিক্ত গরম হলে শস্যের বৃদ্ধি ঘটে, দৃঢ়তা হ্রাস, এবং বর্ধিত অপরিবর্তিত austenite.
মেজাজ
টেম্পারিং কাঙ্খিত স্তরে কঠোরতা সামঞ্জস্য করার সময় নিভে যাওয়া মার্টেনসাইটের ভঙ্গুরতা হ্রাস করে.
| টেম্পার তাপমাত্রা | কঠোরতা (এইচআরসি) | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
| 150-200°সে (300‑400°ফা) | 58‑60 | সর্বোচ্চ কঠোরতা - কাটার সরঞ্জাম, ছুরি ব্লেড, বিয়ারিংস. |
| 200‑300°সে (400‑600°ফা) | 56‑58 | মাঝারি কঠোরতার সাথে উচ্চ কঠোরতা - অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, ভালভ আসন. |
| 300-400°সে (600‑750°ফা) | 55‑57 | সুষম কঠোরতা এবং দৃঢ়তা - মারা যায়, ছাঁচ, পরিধান-প্রতিরোধী অংশ. |
| 400-500°সে (750‑930°ফা) | 52‑55 | উচ্চতর দৃঢ়তা - কাঠামোগত অংশ, শ্যাফ্ট. |
সমালোচনামূলক নোট: মধ্যে টেম্পারিং এড়িয়ে চলুন 400‑550°সে (750‑1000°ফা) পরিসীমা, যা হতে পারে মেজাজ বাধা (প্রভাব দৃঢ়তা হ্রাস) শস্যের সীমানায় কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণে.
তাপ চিকিত্সা নির্দেশিকা
| ধাপ | তাপমাত্রা | মাধ্যম | উদ্দেশ্য |
| প্রি-হিট | 700‑800°সে | বায়ু | তাপীয় শক হ্রাস করুন. |
| অস্টিনাইজিং | 1010‑1065°C | বায়ু / তেল | কার্বাইড দ্রবীভূত করুন; ফর্ম austenite. |
| শোধন | - | তেল (পছন্দের) | অস্টিনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তর করুন. |
| সাব-শূন্য (ঐচ্ছিক) | -75 থেকে -100 ডিগ্রি সে | ক্রায়োজেনিক | অপরিবর্তিত অস্টিনাইট হ্রাস করুন. |
| মেজাজ | 150-500°সে | বায়ু | কঠোরতা সামঞ্জস্য করুন; চাপ উপশম; দৃঢ়তা উন্নত. |
6. 440C স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের
440সি আছে মাঝারি এবং দিকনির্দেশক জারা প্রতিরোধের, সুস্পষ্ট কর্মক্ষমতা সীমানা সহ austenitic স্টেইনলেস স্টীল থেকে ভিন্ন:
জারা সুবিধা
16-18% ক্রোমিয়াম ম্যাট্রিক্স একটি ঘন প্যাসিভ অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিডেশনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ সক্ষম করে, মিঠা পানির ক্ষয়, শহুরে শিল্প পরিবেশ, এবং দুর্বল ক্ষারীয় মিডিয়া.
এটি সম্পূর্ণরূপে কার্বন টুল স্টিল এবং কম খাদ পরিধান-প্রতিরোধী স্টিলগুলিকে অ্যান্টি-রাস্ট পারফরম্যান্সে ছাড়িয়ে যায়.
জারা সীমাবদ্ধতা
উচ্চ কার্বন সামগ্রী কার্বাইড তৈরি করতে প্রচুর পরিমাণে ক্রোমিয়াম গ্রহণ করে, ম্যাট্রিক্সে ক্রোমিয়াম-শূন্য অঞ্চল তৈরি করা.
এই কাঠামোগত ত্রুটি 440C ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ সামুদ্রিক জলে ক্ষয় এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রবণ করে তোলে, অ্যাসিড কুয়াশা, এবং শক্তিশালী অ্যাসিড পরিবেশ.
এর জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে নিকৃষ্ট 304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিল.
অ্যাপ্লিকেশন স্কোপ সংজ্ঞা
440সি শুষ্ক অন্দর জন্য উপযুক্ত, বায়ুমণ্ডলীয়, এবং মিঠা পানির পরিবেশ, কিন্তু সামুদ্রিক জন্য নিষিদ্ধ, রাসায়নিক অ্যাসিড-বেস, এবং উচ্চ লবণাক্ততা কঠোর ক্ষয়কারী পরিস্থিতি.
7. 440C স্টেইনলেস স্টিলের সারফেস ট্রিটমেন্ট
যদিও 440C স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, পৃষ্ঠ প্রকৌশল প্রায়ই আরো স্থায়িত্ব উন্নত নিযুক্ত করা হয়, কর্মক্ষমতা পরিধান, জারা প্রতিরোধের, ক্লান্তি জীবন, এবং নান্দনিক চেহারা.
সারফেস ট্রিটমেন্টও মাত্রিক স্থিতিশীলতা বাড়ায়, ঘর্ষণ কমায়, এবং কঠোর যান্ত্রিক বা রাসায়নিক অবস্থার অধীনে কাজ করা উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে.
| পৃষ্ঠ চিকিত্সা | উদ্দেশ্য | প্রক্রিয়া | প্রভাব |
| প্যাসিভেশন | ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম পুনরুদ্ধার করুন | নাইট্রিক এসিড (20‑25%) বা সাইট্রিক অ্যাসিড; 4020-30 মিনিটের জন্য ‑60°C. | জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে; বিনামূল্যে লোহা অপসারণ করে. |
| ইলেক্ট্রোপোলিশিং | মসৃণ পৃষ্ঠ; জারা প্রতিরোধের উন্নত | ফসফরিক/সালফিউরিক অ্যাসিডে অ্যানোডিক দ্রবীভূত. | পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে (রা <0.4 µm); জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়. |
| নাইট্রাইডিং | পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি এবং প্রতিরোধের পরিধান | গ্যাস নাইট্রাইডিং (500‑550°সে). | পৃষ্ঠের কঠোরতা HV 800-1,000-এ বৃদ্ধি করে; পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে. |
পিভিডি আবরণ |
প্রতিরোধ পরিধান, নান্দনিকতা | টিআইএন, TiAlN, CrN আবরণ (2‑5 µm). | পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়; পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত. |
| কালো অক্সাইড | নান্দনিক, হালকা জারা প্রতিরোধের | ক্ষারীয় জারণ স্নান. | একটি কালো উত্পাদন করে, হালকা জারা প্রতিরোধের সঙ্গে আলংকারিক ফিনিস. |
| লেজার খোদাই | শনাক্তকরণ, ব্র্যান্ডিং | লেজার মার্কিং. | স্থায়ী, উচ্চ-কনট্রাস্ট চিহ্ন. |
8. এর উত্পাদন প্রক্রিয়া 440সি স্টেইনলেস স্টীল
উত্পাদন উত্পাদন 440সি স্টেইনলেস স্টীল উপাদান ধাতববিদ্যার একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত ক্রম প্রয়োজন, গঠন, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, এবং সম্পূর্ণরূপে খাদ এর ব্যতিক্রমী কঠোরতা উপলব্ধি করার প্রক্রিয়া সমাপ্তি, প্রতিরোধ পরুন, এবং জারা প্রতিরোধের.
ফরজিং
উচ্চ-কর্মক্ষমতা 440C উপাদানগুলির জন্য ফোরজিং হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি.
Forging সময়, উত্তপ্ত বিলেটগুলি হাতুড়ি বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে কম্প্রেসিভ ফোর্সের অধীনে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়, একটি পরিশোধিত শস্য গঠন উত্পাদন এবং অভ্যন্তরীণ porosity নির্মূল.
ঢালাই উপাদান সঙ্গে তুলনা, নকল 440C তার ক্রমাগত শস্য প্রবাহের কারণে উচ্চতর যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে.
বৈশিষ্ট্য
- ঘন উত্পাদন করে, ত্রুটিমুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার
- শস্যের আকার পরিমার্জিত করে এবং দৃঢ়তা উন্নত করে
- প্রসার্য এবং ক্লান্তি শক্তি বাড়ায়
- প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করে
- অভ্যন্তরীণ পৃথকীকরণ এবং সংকোচনের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে
- মাঝারি জন্য উপযুক্ত- এবং বড় আকারের উপাদান
- চমৎকার কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা অফার করে
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- বিয়ারিং রিং
- পাম্প shafts
- ভালভ ডালপালা
- মহাকাশ যান্ত্রিক অংশ
- ভারী শুল্ক শিল্প উপাদান
বিনিয়োগ কাস্টিং
বিনিয়োগ কাস্টিং, নামেও পরিচিত হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই, একটি নির্ভুল কাস্টিং প্রক্রিয়া যা জটিল জ্যামিতি এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান সহ জটিল কাছাকাছি-নেট-আকৃতির 440C উপাদান তৈরি করতে সক্ষম.
মোমের প্যাটার্নগুলি ছাঁচ তৈরি করতে সিরামিক স্লারি দিয়ে লেপা হয়, মোম অপসারণের পরে যা গলিত 440C স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে ভরা হয়.
কারণ 440C তাপ চিকিত্সার পরে মেশিনে তুলনামূলকভাবে কঠিন, বিনিয়োগ ঢালাই উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান বর্জ্য এবং মেশিন প্রয়োজনীয়তা হ্রাস.
বৈশিষ্ট্য
- অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি তৈরি করে
- দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা
- সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস
- পাতলা প্রাচীর ক্ষমতা
- উচ্চ উপাদান ব্যবহার
- মেশিনিং ভাতা হ্রাস
- কম জন্য আদর্শ- মাঝারি ভলিউম উত্পাদন
- নির্ভুলতা উপাদান জন্য উপযুক্ত
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- ভালভ সংস্থাগুলি
- অস্ত্রোপচার যন্ত্র
- পাম্প impellers
- যান্ত্রিক সংযোগ
- মহাকাশ হার্ডওয়্যার
- যথার্থ হাউজিং
যথার্থ সিএনসি মেশিনিং
সিএনসি মেশিনিং উচ্চ নির্ভুলতা 440C অংশ উত্পাদন জন্য অপরিহার্য.
উপাদানগুলি সাধারণত অ্যানিলেড অবস্থায় রুক্ষ-মেশিন করা হয় এবং চূড়ান্ত মাত্রা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সার পরে ফিনিস-মেশিন করা হয়.
আধুনিক সিএনসি সরঞ্জাম ব্যতিক্রমী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে, মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে জটিল উপাদান তৈরি করা সম্ভব করে তোলে.
বৈশিষ্ট্য
- অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা
- চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
- জটিল জ্যামিতি উত্পাদন করতে সক্ষম
- প্রোটোটাইপ এবং ভর উত্পাদন জন্য উপযুক্ত
- CAD/CAM অটোমেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
- উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
- টাইট জ্যামিতিক সহনশীলতা
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- ভারবহন উপাদান
- স্পষ্টতা ছাঁচ
- মেডিকেল ডিভাইস
- মহাকাশ অংশ
- যান্ত্রিক সীল
- ভালভ উপাদান
গ্রাইন্ডিং
কঠোর 440C স্টেইনলেস স্টিলের জন্য গ্রাইন্ডিং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফিনিশিং অপারেশনগুলির মধ্যে একটি.
যেহেতু তাপ চিকিত্সার পরে খাদ সাধারণত 58-62 HRC-এর কঠোরতা স্তরে পৌঁছে, প্রচলিত মেশিনিং কঠিন হয়ে ওঠে.
নাকাল ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা সঙ্গে উপাদান অল্প পরিমাণ অপসারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা ব্যবহার করে.
বৈশিষ্ট্য
- অত্যন্ত টাইট মাত্রিক সহনশীলতা
- চমৎকার গোলাকারতা এবং সমতলতা
- উচ্চতর পৃষ্ঠ সমাপ্তি
- কঠিন উপকরণ জন্য উপযুক্ত
- ন্যূনতম মাত্রিক বিচ্যুতি
- উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
- চমৎকার জ্যামিতিক নির্ভুলতা
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- ভারবহন ঘোড়দৌড়
- যথার্থ শাফ্ট
- ভালভ আসন
- পরিমাপের যন্ত্র
- ছাঁচ সন্নিবেশ
সুপারফিনিশিং এবং ল্যাপিং
সুপারফিনিশিং এবং ল্যাপিং হল অতি-নির্ভুল ফিনিশিং প্রক্রিয়া যা গ্রাইন্ড করার পরে পৃষ্ঠের অখণ্ডতাকে আরও উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়.
এই প্রক্রিয়াগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে মাত্রা পরিবর্তন না করে মাইক্রোস্কোপিক অ্যাস্পেরিটগুলিকে সরিয়ে দেয়.
এগুলি ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের অধীন বা অত্যন্ত কম ঘর্ষণ প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়.
বৈশিষ্ট্য
- Ra এর নিচে পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.02 μm
- অসামান্য মাত্রিক নির্ভুলতা
- ঘর্ষণ সহগ হ্রাস
- উন্নত লুব্রিকেন্ট ধারণ
- বর্ধিত ঘূর্ণায়মান ক্লান্তি জীবন
- নিম্ন অপারেটিং শব্দ
- বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- ভারবহন বল
- ভারবহন ঘোড়দৌড়
- নির্ভুলতা পরিমাপক
- যান্ত্রিক সীল
- অপটিক্যাল ফিক্সচার
পাউডার ধাতুবিদ্যা (পিএম)
পাউডার ধাতুবিদ্যা সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো সংকুচিত করে উপাদান তৈরি করে এবং তারপরে খাদের গলনাঙ্কের নীচে সিন্টারিং করে.
উচ্চ-খাদ স্টিলের জন্য যেমন 440C, PM প্রযুক্তি রচনার উপর চমৎকার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, কার্বাইড বিতরণ, এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য.
উন্নত বৈকল্পিক, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহ (এমআইএম) এবং হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (হিপ), ক্রমবর্ধমান জটিল জন্য ব্যবহৃত হয়, উচ্চ কর্মক্ষমতা উপাদান.
বৈশিষ্ট্য
- ইউনিফর্ম এবং সূক্ষ্ম মাইক্রোস্ট্রাকচার
- বিচ্ছিন্নতা হ্রাস
- উচ্চ উপাদান ব্যবহার
- ন্যূনতম যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা
- চমৎকার মাত্রিক সামঞ্জস্য
- জটিল এবং ক্ষুদ্রাকৃতির উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত
- উন্নত পরিধান কর্মক্ষমতা
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- চিকিত্সা যন্ত্র
- ছোট গিয়ার
- যথার্থ যান্ত্রিক অংশ
- কাটা সরঞ্জাম
- ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (এমআইএম)
মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে জটিল ধাতব উপাদান তৈরি করতে পাউডার ধাতুবিদ্যার সাথে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে একত্রিত করে.
সূক্ষ্ম 440C পাউডার একটি পলিমার বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত হয়, ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশনের, debound, এবং তারপর প্রায় পূর্ণ ঘনত্ব sintered.
এমআইএম ছোট আকারের উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে লাভজনক, জটিল অংশ.
বৈশিষ্ট্য
- জটিল ত্রিমাত্রিক জ্যামিতি
- চমৎকার মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
- উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
- ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য
- কাছাকাছি-নেট-আকৃতি উত্পাদন
- পোস্ট-প্রসেসিং হ্রাস
- ভর উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- অস্ত্রোপচার যন্ত্র
- ঘড়ি উপাদান
- আগ্নেয়াস্ত্রের অংশ
- যথার্থ সংযোগকারী
- মেডিকেল ইমপ্লান্ট
- কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স হার্ডওয়্যার
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (মেটাল 3D প্রিন্টিং)
কাস্টমাইজড 440C স্টেইনলেস স্টীল উপাদান উৎপাদনের জন্য অ্যাডটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং একটি উদীয়মান সমাধান হয়ে উঠেছে.
প্রযুক্তি যেমন নির্বাচনী লেজার গলনা (এসএলএম) এবং ডাইরেক্ট মেটাল লেজার সিনটারিং (ডিএমএলএস) ডিজিটাল মডেল থেকে সরাসরি স্তর দ্বারা অংশ স্তর তৈরি করুন, জ্যামিতি সক্রিয় করা যা প্রচলিত পদ্ধতির সাথে অসম্ভব বা অপ্রয়োজনীয়.
যদিও সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং এবং তাপ চিকিত্সা এখনও প্রয়োজন, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং অতুলনীয় ডিজাইনের স্বাধীনতা এবং দ্রুত বিকাশের ক্ষমতা প্রদান করে.
বৈশিষ্ট্য
- উচ্চ নকশা নমনীয়তা
- জটিল অভ্যন্তরীণ চ্যানেল এবং জালি কাঠামো
- দ্রুত প্রোটোটাইপিং
- উপাদান বর্জ্য হ্রাস
- সংক্ষিপ্ত বিকাশ চক্র
- কাস্টমাইজড উত্পাদন
- ন্যূনতম টুলিং প্রয়োজনীয়তা
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- মহাকাশ প্রোটোটাইপ
- মেডিকেল ইমপ্লান্ট
- লাইটওয়েট যান্ত্রিক উপাদান
- কাস্টমাইজড টুলিং
- গবেষণা এবং উন্নয়ন অংশ
9. 440C স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা এবং অসুবিধা
মূল সুবিধা
- সব বাণিজ্যিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড মধ্যে সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধের
- ক্রায়োজেনিক এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব
- আয়না পৃষ্ঠ সমাপ্তি জন্য উচ্চতর পলিশযোগ্যতা
- সাধারণ টুল স্টিলের তুলনায় মাঝারি বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের
- দীর্ঘমেয়াদী চক্রীয় ঘর্ষণ পরিষেবার জন্য চমৎকার যোগাযোগের ক্লান্তি প্রতিরোধের
- -40 ℃ থেকে 250 ℃ তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা
সহজাত অসুবিধা
- কম প্রভাব দৃঢ়তা এবং শক লোড অধীনে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রবণতা
- নিম্নতর জারা austenitic প্রতিরোধের 304/316 স্টেইনলেস স্টিল
- উচ্চ প্রক্রিয়া সংবেদনশীলতা এবং উচ্চ স্ক্র্যাপ হার সহ সংকীর্ণ তাপ চিকিত্সা উইন্ডো
- দরিদ্র জোড়যোগ্যতা এবং প্লাস্টিক গঠন কর্মক্ষমতা
- শক্ত হওয়ার পরে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের ব্যয়, নির্ভুল কার্যকরী অংশে সীমাবদ্ধ
10. 440C স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন
এর ব্যতিক্রমী কঠোরতার জন্য ধন্যবাদ, প্রতিরোধ পরুন, মাত্রিক স্থায়িত্ব, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের, 440সি স্টেইনলেস স্টীল বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন অপরিহার্য.
যথার্থ বিয়ারিং
440সি স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল বল বিয়ারিংয়ের জন্য বেঞ্চমার্ক উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত.
অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
- মহাকাশ বিয়ারিং
- চিকিৎসা সরঞ্জাম বিয়ারিং
- খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি
- উচ্চ গতির টাকু
- যথার্থ যন্ত্র
ভালভ উপাদান
শিল্প তরল-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, 440সি স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত জন্য ব্যবহৃত হয়:
- ভালভ বল
- ভালভ আসন
- ভালভ ডালপালা
- ভালভ উপাদান পরীক্ষা করুন
চিকিৎসা ও অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি
একটি ধারালো প্রান্ত অর্জন করার জন্য খাদ এর ক্ষমতা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার পোলিশবিলিটি সঙ্গে মিলিত, জন্য উপযুক্ত করে তোলে:
- অস্ত্রোপচারের কাঁচি
- ফরসেপস
- হাড় কাটার
- দাঁতের সরঞ্জাম
- অর্থোপেডিক যন্ত্র
সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন ইলেক্ট্রোপলিশিং এবং প্যাসিভেশন আরও পরিচ্ছন্নতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.
ছুরি ব্লেড এবং কাটার সরঞ্জাম
440C স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে সুপরিচিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল উচ্চ মানের ছুরি.
খাদ প্রদান করে:
- চমৎকার প্রান্ত ধরে রাখা
- উচ্চ কঠোরতা
- ভাল জারা প্রতিরোধের
- সূক্ষ্ম পলিশযোগ্যতা
এটি সাধারণত ছুরি শিকারের জন্য ব্যবহৃত হয়, ডাইভিং ছুরি, শিল্প ব্লেড, এবং প্রিমিয়াম রান্নাঘরের কাটলারি.
ছাঁচ উত্পাদন
মিরর-পালিশ করা 440C স্টেইনলেস স্টীল এর পরিধান প্রতিরোধের কারণে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ এবং নির্ভুল টুলিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জারা প্রতিরোধের, এবং একটি চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস বজায় রাখার ক্ষমতা.
পাম্প এবং যান্ত্রিক সীল উপাদান
উপাদান যেমন shafts, হাতা, সিল রিং, এবং পরিধান প্লেটগুলি 440C স্টেইনলেস স্টিলের ঘর্ষণ এবং মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের থেকে উপকৃত হয়, এটি অনেক শিল্প পাম্প সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
খাদ্য উত্পাদন পরিবেশে, 440সি স্টেইনলেস স্টীল জন্য ব্যবহার করা হয়:
- ব্লেড কাটা
- স্লাইসিং সরঞ্জাম
- যথার্থ রোলার
- উপাদান পরিধান
নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র
এর মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং কঠোরতার কারণে, 440সি স্টেইনলেস স্টীল ঘন ঘন জন্য নির্বাচিত হয়:
- গেজ ব্লক
- পরিমাপ প্রোব
- যথার্থ টাকু
- ক্রমাঙ্কন ফিক্সচার
শিল্প যন্ত্রপাতি
অনেক সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ এবং পরিধানের বিষয়গুলির জন্য 440C স্টেইনলেস স্টিলের উপর নির্ভর করে, যেমন:
- ক্যাম ফলোয়ার
- রোলার গাইড
- লিনিয়ার মোশন সিস্টেম
- প্লেট পরুন
- বুশিংস
- যথার্থ গিয়ার
11. অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীল সঙ্গে তুলনা
উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা কঠোরতা ভারসাম্য উপর নির্ভর করে, জারা প্রতিরোধের, দৃ ness ়তা, মেশিনিবিলিটি, ওয়েলডিবিলিটি, এবং নির্দিষ্ট পরিষেবা পরিবেশের বিরুদ্ধে খরচ.
| সম্পত্তি | 440গ | 440ক | 304 | 316 | 17-4 পিএইচ |
| স্টেইনলেস স্টীল পরিবার | মার্টেনসিটিক | মার্টেনসিটিক | অস্টেনিটিক | অস্টেনিটিক | বৃষ্টিপাত কঠোর |
| কার্বন সামগ্রী (%) | 0.95-1.20 | 0.60-0.75 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.07 |
| ক্রোমিয়াম সামগ্রী (%) | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 | 15.0-17.5 |
| নিকেল সামগ্রী (%) | ≤0.75 | ≤0.75 | 8.0-10.5 | 10.0-14.0 | 3.0–5.0 |
| তাপ চিকিত্সাযোগ্য | ✔ হ্যাঁ | ✔ হ্যাঁ | ✖ না | ✖ না | ✔ হ্যাঁ |
| সাধারণ কঠোরতা (এইচআরসি) | 58-62 | 54-58 | 15–25 (এইচআরবি) | 15–25 (এইচআরবি) | 36-44 |
| টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 760-1,900* | 700-1,600* | 515–750 | 515-760 | 1,000-1,300 |
| প্রতিরোধ পরুন | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ |
| জারা প্রতিরোধের | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| দৃঢ়তা | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| মেশিনিবিলিটি | মাঝারি | ভাল | দুর্দান্ত | ভাল | ভাল |
| ওয়েলডিবিলিটি | দরিদ্র | মেলা | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | ভাল |
| চৌম্বক | হ্যাঁ | হ্যাঁ | সাধারণত না | সাধারণত না | হ্যাঁ |
| পলিশযোগ্যতা | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | দুর্দান্ত | ভাল |
| আপেক্ষিক খরচ | মাঝারি-উচ্চ | মাধ্যম | কম | মাধ্যম | উচ্চ |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | বিয়ারিংস, ছুরি ব্লেড, ভালভ আসন, ছাঁচ, অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি | কাটলারি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ডাইভিং ছুরি | খাদ্য সরঞ্জাম, স্থাপত্য, কিচেনওয়্যার | সামুদ্রিক সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, চিকিত্সা ডিভাইস | মহাকাশ, তেল & গ্যাস, কাঠামোগত উপাদান |
12. উপসংহার
440সি স্টেইনলেস স্টীল হল একটি বিশেষ উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন মার্টেনসিটিক খাদ যাতে স্পষ্ট পারফরম্যান্স ট্রেড-অফ লজিক: এটি সমস্ত বাণিজ্যিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বিনিময়ে আংশিক দৃঢ়তা এবং সম্পূর্ণ-পরিসরের জারা প্রতিরোধের বলিদান করে.
এর অনন্য উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম ধাতব কাঠামো, তাপ-সুরক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব, এবং মাঝারি অ্যান্টি-জারা ক্ষমতা উচ্চ-নির্ভুল কার্যকরী উত্পাদনে একটি অপরিবর্তনীয় উপাদান সুবিধা তৈরি করে.
তাপ চিকিত্সা কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে, পৃষ্ঠ পরিবর্তন, এবং নির্ভুলতা যন্ত্র, 440C সম্পূর্ণরূপে তার অতি-পরিধান-প্রতিরোধী এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্য প্রয়োগ করতে পারে, উচ্চ-শেষ কাটিয়া সরঞ্জাম পরিবেশন করা, নির্ভুলতা বিয়ারিং, তরল নিয়ন্ত্রণ উপাদান, এবং চিকিৎসা নির্ভুলতা অংশ.
ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এবং পিটিং ব্যর্থতা রোধ করতে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন কঠোরভাবে প্রভাব লোড এবং কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশ এড়াতে হবে.
যেমন নির্ভুলতা উত্পাদন আপগ্রেড অব্যাহত, পরিবর্তিত উচ্চ-বিশুদ্ধতা 440C এবং যৌগিক পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রযুক্তিগুলি এর প্রয়োগের সীমানা আরও প্রসারিত করবে, উচ্চ-শেষ নির্ভুলতা যান্ত্রিক উপাদান সিস্টেমে এর মূল অবস্থান একত্রিত করা.
FAQS
440C স্টেইনলেস স্টীল মরিচা পারেন?
440সি একটি প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করার জন্য পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম রয়েছে, এটি স্বাভাবিক বায়ুমণ্ডলীয় এবং মিঠা পানির অবস্থার অধীনে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদান.
তবে, এটা সম্পূর্ণরূপে মরিচা-প্রমাণ নয়.
ক্লোরাইড সমৃদ্ধ, সামুদ্রিক, বা অত্যন্ত অম্লীয় পরিবেশ, প্যাসিভ ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হলে বা রক্ষণাবেক্ষণ অপর্যাপ্ত হলে স্থানীয় ক্ষয় যেমন পিটিং বা ফাটল ক্ষয় ঘটতে পারে.
440C এর চেয়ে ভালো 316 স্টেইনলেস স্টিল?
এই দুটি গ্রেড বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে. 440সি স্টেইনলেস স্টীল কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়, এটি bearings জন্য আদর্শ তৈরীর, কাটা সরঞ্জাম, এবং যথার্থ যান্ত্রিক অংশ.
316 উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় - বিশেষ করে সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক পরিবেশে - তবে একই কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা করা যায় না.
ভাল পছন্দ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বা জারা প্রতিরোধের প্রাথমিক নকশা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে.
440C স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করা যেতে পারে?
ওয়েল্ডিং 440C সম্ভব কিন্তু সাধারণত সুপারিশ করা হয় না কারণ এর উচ্চ কার্বন উপাদান ক্র্যাকিং এবং বিকৃতির ঝুঁকি বাড়ায়.
যদি ঢালাই অনিবার্য হয়, প্রিহিটিং, উপযুক্ত ফিলার উপকরণ, নিয়ন্ত্রিত শীতল, এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সাধারণত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে প্রয়োজন হয়.
440C মিরর পালিশ করা যেতে পারে?
হ্যাঁ. 440C এর উল্লেখযোগ্য সুবিধার মধ্যে একটি হল এর চমৎকার পলিশযোগ্যতা.
নির্ভুলতা নাকাল মাধ্যমে, যান্ত্রিক পলিশিং, এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং, এটি একটি অতি-মসৃণ অর্জন করতে পারে, আয়না মত পৃষ্ঠ ফিনিস.
এটি বিশেষ করে অস্ত্রোপচার যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, নির্ভুল ছাঁচ, অপটিক্যাল ফিক্সচার, এবং প্রিমিয়াম ছুরি ব্লেড.
