স্টেইনলেস স্টিল 431 গ্রেড

431 স্টেইনলেস স্টিল: সম্পত্তি, অ্যাপ্লিকেশন, এবং সুবিধা

বিষয়বস্তু শো

431 স্টেইনলেস স্টীল একটি ব্যতিক্রমী খাদ যা তার দৃঢ় সংমিশ্রণের জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত, জারা প্রতিরোধের, এবং machinability.

হিসাবে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় এমন শিল্পগুলিতে এটি তার স্থান অর্জন করেছে, পরিধান প্রতিরোধ, এবং কঠোর পরিস্থিতিতে কর্মক্ষমতা বজায় রাখা.

আপনি মহাকাশ খাতে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশ ডিজাইন করছেন বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য টেকসই উপাদান তৈরি করছেন কিনা, 431 স্টেইনলেস স্টীল একটি শীর্ষ পছন্দ.

এই ব্যাপক নির্দেশিকা মধ্যে, আমরা অনুসন্ধান করা হবে বৈশিষ্ট্য এর 431 স্টেইনলেস স্টিল,

তার অন্বেষণ অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন শিল্প জুড়ে, এবং ব্যাখ্যা করুন কেন এটি ক্রিটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং সেক্টরে একটি গো-টু ম্যাটেরিয়াল হতে চলেছে.

1. কি 431 স্টেইনলেস স্টিল?

431 স্টেইনলেস স্টীল একটি মার্টেনসিটিক ইস্পাত খাদ প্রাথমিকভাবে গঠিত ক্রোমিয়াম (15-17%) এবং নিকেল, যেমন অতিরিক্ত উপাদান সঙ্গে ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন.

ক্রোমিয়ামের অন্তর্ভুক্তি এটি জারা প্রতিরোধের দেয়, যখন নিকেল তার দৃঢ়তা বাড়ায়.

তবে, কি সেট 431 অন্যান্য সংকর রক্ষণাবেক্ষণ করার ক্ষমতা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য,

চুম্বকত্ব অপরিহার্য যেখানে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি বিশেষভাবে উপযোগী করে তোলে, যেমন চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং শিল্প সেটিংসে.

431 স্টেইনলেস স্টিল
431 স্টেইনলেস স্টিল

এই খাদটি উচ্চ-শক্তির উপাদান তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার সংমিশ্রণ প্রয়োজন কঠোরতা এবং নমনীয়তা.

এটি বিশেষভাবে শিল্পে মূল্যবান যা নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে, মহাকাশ সহ, স্বয়ংচালিত, এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন.

2. বিস্তারিত রাসায়নিক রচনা 431 স্টেইনলেস স্টিল:

ক্রোমিয়াম (সিআর): 15-17%

  • ক্রোমিয়াম হল মূল উপাদান যা তৈরি করে 431 স্টেইনলেস স্টীল একটি জারা-প্রতিরোধী খাদ.
    এটি পৃষ্ঠের উপর একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে, যা ইস্পাতকে মরিচা এবং পরিবেশগত অবক্ষয় থেকে রক্ষা করে.
    এটি বিভিন্ন অ্যাসিডের 431 প্রতিরোধে অবদান রাখে, রাসায়নিক, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ.

নিকেল (মধ্যে): 1-2%

  • নিকেল উন্নত করে দৃ ness ়তা, নমনীয়তা, এবং জারা প্রতিরোধের এর 431 স্টেইনলেস স্টিল.
    নিকেল সামগ্রী নিশ্চিত করে যে উপাদানটি এমনকি কম তাপমাত্রায় এবং যেখানে কঠোরতা প্রয়োজন এমন পরিবেশেও শক্তিশালী থাকে.

কার্বন (গ): 0.15% সর্বোচ্চ

  • কার্বন এর কঠোরতা বৃদ্ধির জন্য দায়ী 431 স্টেইনলেস স্টিল.
    তবে, বেশি পরিমাণে, কার্বন নমনীয়তা কমাতে পারে এবং উপাদানটিকে ক্র্যাক করার প্রবণ করে তুলতে পারে.
    সুতরাং, কম কার্বন সামগ্রী কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে.

ম্যাঙ্গানিজ (এমএন): 0.60-1.00%

  • ম্যাঙ্গানিজ উন্নত করতে সাহায্য করে শক্তি এবং কঠোরতা এর 431 স্টেইনলেস স্টিল. ইস্পাত উৎপাদনের সময় এটি একটি ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট হিসাবেও কাজ করে, উন্নত ইস্পাত গুণমান নিশ্চিত করা.

সিলিকন (এবং): 0.50-1.00%

  • সিলিকন ইস্পাত উত্পাদনে একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি খাদের ক্ষেত্রেও অবদান রাখে জারণ প্রতিরোধের.
    এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদানের কর্মক্ষমতা বাড়ায়.

ফসফরাস (পি): 0.04% সর্বোচ্চ

  • ফসফরাস সাধারণত ইস্পাতে একটি অপবিত্রতা হিসাবে বিবেচিত হয় তবে এর যন্ত্রের উন্নতি করতে পারে 431 স্টেইনলেস স্টিল, বিভিন্ন যন্ত্র প্রক্রিয়ায় এর ব্যবহারে অবদান রাখে.

সালফার (এস): 0.03% সর্বোচ্চ

  • ফসফরাসের অনুরূপ, সালফার একটি অপবিত্রতা যা প্রভাবিত করতে পারে মেশিনিবিলিটি এর 431 স্টেইনলেস স্টিল.
    যদিও এটি machinability উন্নত করতে সাহায্য করে, অত্যধিক সালফার উপাদান আরও ভঙ্গুর করতে পারে.

তামা (কিউ): 0.50% সর্বোচ্চ

  • তামা, যখন অল্প পরিমাণে যোগ করা হয়, উপাদান উন্নত করে ক্ষয় প্রতিরোধের নির্দিষ্ট পরিবেশে, বিশেষ করে সামুদ্রিক বা রাসায়নিক শিল্পে.

অ্যালুমিনিয়াম (আল): 0.10% সর্বোচ্চ

  • অ্যালুমিনিয়াম উন্নত করতে সাহায্য করে জারণ প্রতিরোধের এবং খাদ এর স্থায়িত্ব বাড়ায়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়.

ট্রেস উপাদান:

বোরন (খ): 0.003% সর্বোচ্চ

  • বোরন ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে, ভাল তাপ চিকিত্সা ফলাফল নিশ্চিত করা এবং quenching পরে কঠোরতা একটি বর্ধিত গভীরতা.

টাইটানিয়াম (এর): 0.60% সর্বোচ্চ

  • কার্বন উপাদান স্থিতিশীল করতে এবং কার্বাইড গঠনের ঝুঁকি কমাতে টাইটানিয়াম অল্প পরিমাণে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ইস্পাতের জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে.

এর সারাংশ 431 স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক রচনা:

উপাদান রচনা (ডাব্লুটি%)
ক্রোমিয়াম (সিআর) 15-17%
নিকেল (মধ্যে) 1-2%
কার্বন (গ) 0.15% সর্বোচ্চ
ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) 0.60-1.00%
সিলিকন (এবং) 0.50-1.00%
ফসফরাস (পি) 0.04% সর্বোচ্চ
সালফার (এস) 0.03% সর্বোচ্চ
তামা (কিউ) 0.50% সর্বোচ্চ
অ্যালুমিনিয়াম (আল) 0.10% সর্বোচ্চ
বোরন (খ) 0.003% সর্বোচ্চ
টাইটানিয়াম (এর) 0.60% সর্বোচ্চ

3. এর মূল বৈশিষ্ট্য 431 স্টেইনলেস স্টিল

431 স্টেইনলেস স্টীল একটি ভাল সুষম মিশ্রণ boasts শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যে এটি চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অসামান্য উপাদান পছন্দ.

শারীরিক বৈশিষ্ট্য

  • কঠোরতা: একটি কাজের কঠোরতা সঙ্গে 300 থেকে 447 বিএইচএন (32 থেকে 47 এইচআরসি), 431 চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, এটি ঘর্ষণ এবং উচ্চ চাপ অধীন অংশ জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
  • ঘনত্ব: এই খাদ একটি ঘনত্ব আছে 0.278 lb/in³ (7.7 জি/সেমি³), যা শক্তি এবং ওজনের ভারসাম্য বজায় রাখে, শক্তিশালী অথচ পরিচালনাযোগ্য উপাদান নির্মাণের অনুমতি দেয়.
  • টেনসিল শক্তি: প্রায় একটি প্রসার্য শক্তি সঙ্গে 152.2 কেএসআই,
    431 স্টেইনলেস স্টীল ফলন বা বিকৃত ছাড়াই যথেষ্ট শক্তি সহ্য করতে পারে, এটি কাঠামোগত এবং ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে.
  • ফলন শক্তি: একটি ফলন শক্তি প্রস্তাব 515 এমপিএ (7469 কেএসআই), 431 চাপের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা.
  • তাপ পরিবাহিতা: এর তাপ পরিবাহিতা পরিমাপ করা হয় 25 W/(মি*কে),
    এটিকে পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে মাঝারি তাপ অপচয় প্রয়োজন কিন্তু বিশুদ্ধ তামার চরম পরিবাহিতা নয়.
স্টেইনলেস স্টিল 431
স্টেইনলেস স্টিল 431

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

431 স্টেইনলেস স্টীল এছাড়াও অফার ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যা এর স্থায়িত্ব এবং বহুমুখিতা নিশ্চিত করে:

  • নমনীয়তা এবং নমনীয়তা: যখন 431 এর কঠোরতার জন্য পরিচিত, এটি নমনীয়তা বজায় রাখে, যার অর্থ এটি ভাঙ্গার ঝুঁকি ছাড়াই আকৃতির এবং বিস্তারিত অংশে মেশিন করা যেতে পারে.
    এই সম্পত্তি উত্পাদন জন্য এটি আদর্শ করে তোলে জটিল উপাদান যেমন ভালভ, গিয়ার্স, এবং বিমানের অংশ.
  • জারা প্রতিরোধের: দ্য ক্রোমিয়াম মধ্যে বিষয়বস্তু 431 প্রদান করে ক্ষয় প্রতিরোধের হালকা পরিবেশে, জল এবং বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার সহ.
    তবে, এটা প্রবন হতে পারে পিটিং ক্ষয় ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশে, যার জন্য অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন.
  • চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: martensitic স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে, 431 চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে,
    এর জন্য উপযুক্ত করে তোলা চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশন, যেখানে সুনির্দিষ্ট কাজের জন্য শক্তিশালী চৌম্বকীয় শক্তি প্রয়োজন.
  • প্রতিরোধ পরুন: উপর প্রতিরোধের স্কেল পরেন, 431 স্কোর a 3 এর বাইরে 6, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিধান সহ্য করার ক্ষমতা নির্দেশ করে যেখানে ঘর্ষণ একটি উদ্বেগের বিষয়.
    এর উচ্চ কঠোরতা আরও চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে এর স্থায়িত্বে অবদান রাখে.

4. তাপ চিকিত্সা

431 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং, শোধন, এবং মেজাজ প্রায়ই নিযুক্ত করা হয়:

  • অ্যানিলিং: এই প্রক্রিয়াটি গরম করার সাথে জড়িত 431 মধ্যে তাপমাত্রা 680-800° সে, দ্বারা অনুসরণ করা ধীর শীতল অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম এবং machinability উন্নতি.
  • শোধন: তেল বা বায়ু রূপান্তরের মতো মাধ্যমগুলিতে দ্রুত শীতল হওয়া 431 থেকে অস্টেনাইট থেকে মার্টেনসাইট, এটা কঠিন কিন্তু আরো ভঙ্গুর করা.
  • মেজাজ: এই তাপ চিকিত্সা ভঙ্গুরতা হ্রাস করে, উপাদান কঠিন করা, যা অংশের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ চক্রীয় লোডিং বা প্রভাব.

আরও পৃষ্ঠ চিকিত্সা মত নাইট্রাইডিং, প্যাসিভেশন, এবং ইলেক্ট্রোপোলিশিং 431 এর কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে
পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি দ্বারা, ক্ষয় হ্রাস, এবং চেহারা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস বৃদ্ধি.

5. এর অ্যাপ্লিকেশন 431 স্টেইনলেস স্টিল

431 স্টেইনলেস স্টিলের শক্তির সংমিশ্রণ, জারা প্রতিরোধের, এবং machinability এটি বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে:

  • মহাকাশ: 431 স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত বিমানের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ল্যান্ডিং গিয়ার এবং টারবাইন ব্লেড, যেখানে উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা অপরিহার্য.
  • স্বয়ংচালিত: এটি ইঞ্জিনের অংশগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়, ভালভ উপাদান, গিয়ার্স, এবং সাসপেনশন সিস্টেম, যেখানে পরিধান প্রতিরোধ এবং শক্তি উভয়ই প্রয়োজন.
  • সামুদ্রিক: যদিও উচ্চ লবণাক্ত পরিবেশে পিটিং করার জন্য সংবেদনশীল, 431 কম আক্রমনাত্মক পরিবেশে এর স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের কারণে সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার এবং পাম্পের জন্য ব্যবহৃত হয়.
  • খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উপাদান, যেমন পাম্প, ভালভ, এবং ব্লেড,
    benefit from 431’s resistance to corrosion and wear, making it suitable for long-term operation in food production settings.
  • Industrial Valves and Pumps: The material’s corrosion resistance in mildly corrosive chemicals
    makes it an excellent choice for valve bodies, পাম্প উপাদান, and shafts that operate in harsh conditions.

    Stainless Steel Valve
    Stainless Steel Valve

6. কিভাবে 431 স্টেইনলেস স্টীল অন্যান্য Alloys সঙ্গে তুলনা

When choosing the right material for a specific application, comparing 431 stainless steel to other alloys is essential to understanding its strengths and limitations.

304 স্টেইনলেস স্টীল বনাম. 431 স্টেইনলেস স্টিল

রচনা:

  • 304 স্টেইনলেস স্টিল প্রাথমিকভাবে গঠিত হয় ক্রোমিয়াম (18-20%) এবং নিকেল (8-10%), যখন 431 স্টেইনলেস স্টিল আছে 15-17% ক্রোমিয়াম এবং 1-2% নিকেল.
    The primary difference here is that 431 contains less nickel, which contributes to a more cost-effective alloy.

জারা প্রতিরোধের:

  • 304 স্টেইনলেস স্টিল has excellent corrosion resistance due to its high nickel content, making it ideal for environments exposed to অম্লীয় বা অক্সিডাইজিং শর্তাবলী.
    It is highly resistant to corrosion in খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক শিল্প.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক হচ্ছে, তুলনায় সামান্য কম জারা প্রতিরোধের আছে 304, বিশেষ করে ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশ.
    তবে, 431 ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব হালকা থেকে মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশ, এর জন্য উপযুক্ত করে তোলা মহাকাশ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে নোনা জলের এক্সপোজার সাধারণ.

শক্তি এবং কঠোরতা:

  • 304 স্টেইনলেস স্টিল তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি আছে এবং ঠান্ডা কাজ করে শক্ত হতে পারে,
    কিন্তু এটা হয় কঠিন না হিসাবে 431 স্টেইনলেস স্টিল, যা থেকে উপকৃত হয় শোধন এবং মেজাজ প্রক্রিয়া. এই তোলে 431 জন্য আরো উপযুক্ত উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশন.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল অফার করে কঠিন পৃষ্ঠ উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ (~152.2 KSI) এবং তুলনায় প্রতিরোধের পরেন 304,
    এর জন্য উপযুক্ত করে তোলা উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন মত ভালভ উপাদান, বোল্টস, এবং মেশিনের অংশ যে অধীনে স্থায়িত্ব প্রয়োজন চাপ এবং ক্লান্তি.

চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য:

    • 304 স্টেইনলেস স্টিল হয় অ-চৌম্বক তার annealed অবস্থায়, চুম্বকত্ব প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি অনুপযুক্ত করা, যেমন চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং বা নির্দিষ্ট মোটর উপাদান.
    • 431 স্টেইনলেস স্টিল হয় চৌম্বকীয়, যেহেতু এটি একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল.
      এই সম্পত্তি তোলে 431 ব্যবহারের জন্য আদর্শ চৌম্বক ক্ষেত্র এবং অ্যাপ্লিকেশন যেমন চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং এবং ঘূর্ণমান অংশ.

316 স্টেইনলেস স্টীল বনাম. 431 স্টেইনলেস স্টিল

রচনা:

  • 316 স্টেইনলেস স্টিল ধারণ করে 16-18% ক্রোমিয়াম এবং 10-14% নিকেল, একটি যোগ সঙ্গে 2-3% মলিবডেনাম, যা এর প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে পিটিং এবং ক্রেভিস জারা.
    431 স্টেইনলেস স্টিল মলিবডেনাম ধারণ করে না, এবং এর নিকেল সামগ্রী কম.

জারা প্রতিরোধের:

  • 316 স্টেইনলেস স্টিল বিবেচনা করা হয় সেরা জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে বিরুদ্ধে ক্লোরাইড এবং অ্যাসিড.
    এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সামুদ্রিক পরিবেশ, ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল ভাল জারা প্রতিরোধের আছে কিন্তু পিটিং প্রতিরোধের অভাব রয়েছে দ্বারা অফার করা হয় 316.
    সুতরাং, 316 জন্য একটি ভাল পছন্দ গুরুতর পরিবেশ, যেমন সমুদ্রের জল, উপকূলীয় এলাকা, বা রাসায়নিক শিল্প কোথায় উচ্চ ক্লোরাইড এক্সপোজার একটি উদ্বেগ.

অ্যাপ্লিকেশন:

  • 316 স্টেইনলেস স্টিল চাহিদা যে অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয় জারা চরম প্রতিরোধের, যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম, এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল, অন্যদিকে, জন্য আরো উপযুক্ত মহাকাশ, যন্ত্রপাতি,
    এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন যে একটি ভাল ভারসাম্য প্রয়োজন জারা প্রতিরোধের, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, এবং শক্তি, কিন্তু এটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ নয়.

কার্বন ইস্পাত বনাম. 431 স্টেইনলেস স্টিল

রচনা:

  • কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন স্তরের কার্বন ধারণ করে (সাধারণত 0.05-2%) এবং লোহা তার প্রাথমিক উপাদান হিসাবে, ন্যূনতম alloying উপাদান সঙ্গে.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল ক্রোমিয়াম রয়েছে (15-17%) এবং নিকেল (1-2%),
    কার্বন স্টিলের তুলনায় এটিকে আরও জারা-প্রতিরোধী এবং শক্ত খাদ তৈরি করে, যা মরিচা এবং ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা বেশি.

জারা প্রতিরোধের:

  • কার্বন ইস্পাত স্টেইনলেস স্টীল alloys এর জারা প্রতিরোধের অভাব.
    আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে এটি মরিচা পড়ার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, অক্সিজেন, এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী উপাদান, প্রয়োজন আবরণ বা পেইন্টিং সুরক্ষার জন্য.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল অনেক ভাল জারা প্রতিরোধের আছে এবং কার্বন ইস্পাত মত মরিচা না,
    এটি জন্য একটি উচ্চতর পছন্দ তৈরীর অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ পরিবেশ যেমন যন্ত্রপাতি এবং সামুদ্রিক উপাদান.

শক্তি:

  • কার্বন ইস্পাত মহান শক্তি প্রস্তাব এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় নির্মাণ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন, বিশেষ করে চাঙ্গা ইস্পাত.
    তবে, এটা হিসাবে প্রতিরোধী হয় না ক্লান্তি বা উচ্চ চাপ শর্ত হিসাবে 431.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল, এর খাদ সামগ্রীর কারণে, অফার উচ্চ শক্তি, বিশেষ করে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরে,
    যেমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে ভালভ, ফাস্টেনার, এবং স্প্রিংস সেই অভিজ্ঞতা চক্রীয় লোডিং এবং ক্লান্তি.

টাইটানিয়াম অ্যালয়েস বনাম. 431 স্টেইনলেস স্টিল

রচনা:

  • টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন পরিমাণে টাইটানিয়াম দিয়ে গঠিত অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানডিয়াম, এবং অন্যান্য alloying উপাদান, নির্দিষ্ট গ্রেডের উপর নির্ভর করে.
    টাইটানিয়াম খাদ তাদের জন্য পরিচিত হয় ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল টাইটানিয়াম খাদ তুলনায় অনেক ভারী কিন্তু প্রদান করে বৃহত্তর কঠোরতা এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য.

জারা প্রতিরোধের:

  • টাইটানিয়াম অ্যালয় তাদের জন্য পরিচিত হয় অসামান্য জারা প্রতিরোধের, বিশেষ করে কঠোর ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশ.
    টাইটানিয়াম একটি নিষ্ক্রিয় অক্সাইড স্তর মত গঠন করে না 431 স্টেইনলেস স্টিল কিন্তু একটি সহজাতভাবে স্থিতিশীল অক্সাইড স্তর রয়েছে যা এটিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল হয় কম প্রতিরোধী ক্ষয় করা ক্লোরাইড এবং অম্লীয় পরিবেশ টাইটানিয়ামের তুলনায়, কিন্তু এটা এখনও জন্য উপযুক্ত হালকা থেকে মাঝারি পরিবেশ.

শক্তি এবং ওজন:

  • টাইটানিয়াম অ্যালয় তুলনায় অনেক হালকা হয় 431 স্টেইনলেস স্টিল এবং চমৎকার আছে শক্তি থেকে ওজন অনুপাত.
    এটি টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ওজন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মহাকাশ এবং সামরিক শিল্প.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের চেয়ে শক্তিশালী কিন্তু অনেক ভারী, যেখানে এটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে শক্তি এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য ওজনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.

অ্যালো স্টিল বনাম. 431 স্টেইনলেস স্টিল

রচনা:

  • অ্যালো স্টিল ইস্পাত একটি বিভাগ যা বিভিন্ন ধাতু যেমন অন্তর্ভুক্ত করে ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, ভ্যানডিয়াম, এবং মলিবডেনাম বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল যাতে নির্দিষ্ট পরিমাণে ক্রোমিয়াম এবং নিকেল থাকে.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

  • অ্যালো স্টিল এর বিভিন্ন সমন্বয় অফার করে শক্তি, দৃ ness ়তা, এবং প্রতিরোধ পরুন এর রচনার উপর ভিত্তি করে. এটি প্রায়শই অত্যন্ত চাহিদাযুক্ত যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
  • 431 স্টেইনলেস স্টিল আছে উচ্চতর শক্তি এবং কঠোরতা কিন্তু তার জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিরোধ ক্লান্তি.

তুলনার সারাংশ:

সম্পত্তি/খাদ 431 স্টেইনলেস স্টিল 304 স্টেইনলেস স্টিল 316 স্টেইনলেস স্টিল কার্বন ইস্পাত টাইটানিয়াম অ্যালয়
জারা প্রতিরোধের মৃদু থেকে মাঝারি মধ্যে ভাল অনেক পরিবেশে চমৎকার সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য সেরা দরিদ্র, সহজেই মরিচা ধরে কঠোর পরিবেশে চমৎকার
শক্তি & কঠোরতা উচ্চ প্রসার্য শক্তি মাঝারি শক্তি মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি উচ্চ শক্তি অসামান্য শক্তি থেকে ওজন
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য চৌম্বক অ-চৌম্বক অ-চৌম্বক চৌম্বক অ-চৌম্বক
অ্যাপ্লিকেশন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, স্থাপত্য সামুদ্রিক, মহাকাশ নির্মাণ, কাঠামোগত মহাকাশ, উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন
ওজন ভারী মাঝারি মাঝারি ভারী আলো

7. জন্য মেশিনিং কৌশল 431 স্টেইনলেস স্টিল

জন্য সরঞ্জাম কাটা 431 স্টেইনলেস স্টিল

মেশিনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ 431 কার্যকরভাবে স্টেইনলেস স্টীল.

ব্যবহার কার্বাইড সন্নিবেশ বা উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) স্পষ্টতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে একটি শক্তিশালী কাটিয়া প্রান্ত সহ সরঞ্জাম.

প্রলিপ্ত সরঞ্জাম, যেমন সঙ্গে যারা টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) বা TiAlN (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড), ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে এবং শক্ত উপকরণে হাতিয়ার জীবন উন্নত করে 431.

কাটিং স্পিড এবং ফিড রেট

কাজ শক্ত হওয়া এবং টুলের ক্ষতি রোধ করতে, কাটার গতি এবং ফিড রেট সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য.

ধীর কাটিং গতি ব্যবহার করুন (আশেপাশে 50-70 ফুট/মিনিট বা 15-20 মি/আমার) সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য, এবং সেই অনুযায়ী ফিড হার সামঞ্জস্য করুন.

একটি উচ্চ ফিড হার উপাদান আরও দ্রুত অপসারণ করে তাপ জমা কমাতে সাহায্য করতে পারে.

কুলিং এবং লুব্রিকেশন

মেশিন করার সময় সঠিক ঠাণ্ডা এবং তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য 431 স্টেইনলেস স্টিল.

কারণ কাটিয়া প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপ উত্পাদন, এটি ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয় বন্যা কুল্যান্ট বা তেল কাটা উপাদান ঠান্ডা রাখা এবং ঘর্ষণ কমাতে.

এটি কাজ শক্ত হওয়া প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং টুল পরিধান কমিয়ে দেয়. এর ব্যবহার a উচ্চ চাপ কুল্যান্ট সিস্টেম ভাল শীতল অর্জনে সহায়তা করতে পারে, চিপ অপসারণ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস উন্নতি.

রাফিং এবং ফিনিশিং

  • রুক্ষ: যখন রুক্ষ যন্ত্র 431, উপাদান অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ বড়, গভীর কাট মাঝারি গতিতে.
    এটি আপনার কাটার সরঞ্জামগুলির উপর চাপ কমিয়ে দেবে এবং আরও নিয়ন্ত্রিত কাটের অনুমতি দেবে.
  • ফিনিশিং: রুক্ষ মেশিনিং পরে, কাজ শেষ করার জন্য ধীর গতিতে সূক্ষ্ম কাট ব্যবহার করুন.
    এটি একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে সহায়তা করে এবং তাপীয় প্রসারণ বা কঠোর পরিশ্রমের কারণে মাত্রিক ভুলগুলি এড়ায়.

উচ্চ চাপ কুল্যান্ট ব্যবহার

উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট সিস্টেমগুলি মেশিনিং উপকরণগুলির জন্য বিশেষত উপকারী 431 স্টেইনলেস স্টিল.

এই সিস্টেমগুলি তাপ বিল্ড আপ কমাতে সাহায্য করে, চিপ অপসারণ উন্নত, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত. উচ্চ-চাপের কুলিং কাটিয়া প্রান্তে ঘর্ষণ কমিয়ে টুলের আয়ু বাড়াতেও সাহায্য করে.

জন্য সাধারণ মেশিন অপারেশন 431 স্টেইনলেস স্টিল

এখানে কিছু মূল মেশিনিং অপারেশন রয়েছে যা সফলভাবে সম্পাদন করা যেতে পারে 431 স্টেইনলেস স্টিল সঠিক সেটআপ সহ:

1. বাঁক

সিএনসি টার্নিং বৃত্তাকার অংশ বা নলাকার আকার থেকে মেশিন ব্যবহৃত একটি সাধারণ অপারেশন 431 স্টেইনলেস স্টিল.

এটি ব্যবহার করা অপরিহার্য ইতিবাচক রেক-কাটিং সরঞ্জাম কাটা শক্তি কমাতে. আপনি একটি বিবেচনা করা উচিত উচ্চ গতি, কম খাওয়ার হার টুল পরিধান কমাতে এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস বজায় রাখা.

স্টেইনলেস স্টীল উইং স্ক্রু
স্টেইনলেস স্টীল উইং স্ক্রু

2. মিলিং

সিএনসি মিলিং কঠিন কাজ এবং সম্ভাব্য টুল পরিধানের সাথে যুক্ত হওয়ার কারণে চ্যালেঞ্জিং হতে পারে 431 স্টেইনলেস স্টিল.

ব্যবহার কার্বাইড বা উচ্চ-কর্মক্ষমতা লেপা শেষ মিল এবং অতিরিক্ত অক্ষীয় গভীরতা কাটা এড়ান. মিলিং আরোহণ সাধারণত ভাল চিপ অপসারণ এবং একটি মসৃণ ফিনিস জন্য সুপারিশ করা হয়.

3. ড্রিলিং

যখন তুরপুন 431 স্টেইনলেস স্টিল, এটি ব্যবহার করা অপরিহার্য উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) ড্রিল বিট বা কার্বাইড-টিপড ড্রিলস.

কোবাল্ট ড্রিল বিট তাদের দৃঢ়তা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণেও অত্যন্ত কার্যকর.

উপযুক্ত গতি এবং ফিড রেট ব্যবহার নিশ্চিত করুন, এবং ব্যবহার করে ড্রিল বিট ঠান্ডা রাখুন বন্যা কুল্যান্ট বা তেল কাটা অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধ করতে.

4. গ্রাইন্ডিং

গ্রাইন্ডিং প্রায়ই উপর পৃষ্ঠ সমাপ্তি জন্য প্রয়োজন 431 স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষ করে একটি সূক্ষ্ম ফিনিস বা টাইট সহনশীলতা অর্জনের জন্য.

ব্যবহার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা স্টেইনলেস স্টীল জন্য উপযুক্ত, এবং নিশ্চিত করুন যে চাকাটি তার কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত পোশাক পরে.

কুল্যান্ট তাপ বিল্ডআপ এবং টুল পরিধান এড়াতে উদারভাবে প্রয়োগ করা উচিত.

5. বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম)

ইডিএম জটিল আকার বা আঁট সহনশীলতার জন্য নিযুক্ত করা যেতে পারে 431 স্টেইনলেস স্টিল.

এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ভাল বিকল্প যেখানে ঐতিহ্যগত মেশিনিং পদ্ধতিগুলি কার্যকর নাও হতে পারে, যেমন কঠিন মোকাবেলা করার সময়, পরিশ্রমী উপকরণ.

EDM উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের অনুমতি দেয়, তাপের ক্ষতি হ্রাস করা.

মেশিনিংয়ে চ্যালেঞ্জ 431 স্টেইনলেস স্টিল

মেশিন করার সময় 431 স্টেইনলেস স্টীল অত্যন্ত অর্জনযোগ্য, সচেতন হতে চ্যালেঞ্জ আছে:

  • কঠোর পরিশ্রম: আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, 431 স্টেইনলেস স্টীল শক্তভাবে কাজ করতে থাকে, অর্জন করা কঠিন গভীর কাট তৈরি করা.
    সঠিক কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা এবং কাজের কঠোরতা কমাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড রেট বজায় রাখা অপরিহার্য.
  • টুল পরিধান এবং ভাঙ্গন: এর কঠোরতার কারণে, কাটার সরঞ্জামগুলি আরও দ্রুত পরিধান করে.
    কার্বাইড সরঞ্জাম বা উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) সেরা পছন্দ হয়, এবং সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ঘন ঘন টুল পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে.
  • তাপ উৎপাদন: 431এর উচ্চ শক্তি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করতে পারে.
    এই তাপ খারাপ পৃষ্ঠ শেষ হতে পারে, সরঞ্জাম পরিধান, এবং এমনকি অংশ বিকৃতি যদি সঠিকভাবে পরিচালিত না হয়.

8. মেশিনিং জন্য সেরা অনুশীলন 431 স্টেইনলেস স্টিল

মেশিন করার সময় সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে 431 স্টেইনলেস স্টিল, এই মূল অনুশীলন অনুসরণ করুন:

  • কাটিং স্পিড এবং ফিড রেট নিয়ন্ত্রণ করুন: নিম্ন কাটিং গতি এবং উচ্চ ফিড রেট তাপ জমাট কমাতে সাহায্য করে এবং কঠোর পরিশ্রম করে.
  • সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন: জন্য বেছে নিন কার্বাইড বা উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম সঙ্গে TiAlN আবরণ ভাল টুল জীবন এবং কর্মক্ষমতা জন্য.
  • কার্যকরী কুলিং নিশ্চিত করুন: ব্যবহার বন্যা কুল্যান্ট বা উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট সিস্টেম তাপ উত্পাদন কমাতে এবং কাজ কঠোরতা কমাতে.
  • সঠিক কাটিং কৌশল নির্বাচন করুন: ব্যবহার ধীর, অবিচলিত কাট রুক্ষ করার জন্য, সমাপ্তির জন্য সূক্ষ্ম কাট দ্বারা অনুসরণ করা.

9. উপসংহার: কেন চয়ন করুন 431 স্টেইনলেস স্টিল?

431 স্টেইনলেস স্টীল হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন খাদ যা শক্তির একটি অনন্য সমন্বয় প্রদান করে, জারা প্রতিরোধের, এবং machinability.

নমনীয়তা বজায় রেখে উচ্চতর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ-চিকিত্সা করার ক্ষমতা

এটি মহাকাশের মতো শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য একটি বহুমুখী উপাদান করে তোলে, স্বয়ংচালিত, এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ.

আপনি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে উপাদান প্রয়োজন কিনা, চাপের অধীনে কঠোরতা, বা চৌম্বকীয় পরিবেশে কাজ করার ক্ষমতা, 431 স্টেইনলেস স্টীল নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে.

নির্বাচন করছে 431 আপনার প্রকল্পের জন্য স্টেইনলেস স্টীল দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস, এবং এমনকি কঠোরতম পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা.

আপনি যদি উচ্চ-মানের কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল পণ্য খুঁজছেন, নির্বাচন এই আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত সিদ্ধান্ত.

আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

শীর্ষে স্ক্রোল