O que é teste de névoa salina?

O teste de névoa salina é uma ferramenta inestimável para avaliar a resistência à corrosão de materiais e revestimentos, ajudando as indústrias a determinar por quanto tempo seus produtos podem resistir a ambientes corrosivos.

Desde aplicações automotivas e aeroespaciais até aplicações marítimas, as empresas confiam em testes de névoa salina para prever o desempenho do material em ambientes desafiadores, onde a exposição ao sal, umidade, e a umidade podem afetar dramaticamente a durabilidade.

Neste artigo, exploraremos os principais tipos de testes de névoa salina, detalhando seus procedimentos, características, e aplicações ideais para orientá-lo na seleção do método mais eficaz para suas necessidades.

1. O que é teste de névoa salina?

O teste de névoa salina é um tipo de teste de corrosão acelerado projetado para simular os efeitos de condições ambientais adversas em um ambiente controlado..

Isso envolve pulverizar uma névoa fina de solução salina sobre materiais ou revestimentos em uma câmara fechada, permitindo que os fabricantes observem o comportamento da corrosão durante um período de tempo mais curto do que ocorreria naturalmente.

Ao examinar o desempenho do material em ambientes ricos em sal, as indústrias podem avaliar a longevidade do produto e fazer escolhas informadas para aplicações que exigem durabilidade, componentes resistentes à corrosão.

2. Tipos básicos de testes de névoa salina

Com uma variedade de tipos disponíveis, cada teste atende a condições ambientais específicas, oferecendo dados essenciais sobre como os produtos resistirão à corrosão ao longo do tempo.

Spray de sal neutro (NSS) Teste

O Spray de sal neutro (NSS) Teste é o tipo de teste de névoa salina mais amplamente utilizado, oferecendo uma maneira simples de avaliar a resistência à corrosão de materiais sob condições de pH neutro.

O teste NSS está em uso desde a década de 1930 e continua sendo uma referência para avaliar o desempenho da corrosão devido à sua simplicidade e eficácia em vários setores..

Procedimento:

• O teste começa com uma solução de 5% cloreto de sódio (NaCl), que é atomizado em uma névoa fina dentro de uma câmara fechada.
• O pH da solução é cuidadosamente mantido entre 6.5 e 7.2 para garantir um ambiente neutro.
• Durante o teste, a temperatura da câmara é mantida a 35°C (95°F) para promover a corrosão sem flutuações extremas de temperatura.
• As durações padrão dos testes variam de 24 horas para avaliações preliminares 1,000 horas ou mais para aplicações de alta resistência à corrosão.

Características:

• Fornece exposição contínua ao sal sob condições controladas.
• Replica ambientes de pH neutro, comumente encontrado em áreas costeiras e urbanas.
• Oferece resultados reproduzíveis, tornando-o ideal para comparar a resistência à corrosão de diferentes revestimentos e metais.

Produtos aplicáveis:

• Revestimentos metálicos em geral, como aço galvanizado, alumínio anodizado, e aço inoxidável.
• Componentes automotivos comumente testados, como quadros, colchetes, e conectores, que são frequentemente expostos ao sal proveniente do degelo das estradas.
• Materiais de construção e equipamentos projetados para uso externo, incluindo luminárias, grades, e painéis metálicos externos.

Usos e limitações comuns:

• O NSS é eficaz para avaliar a resistência à corrosão basal de materiais e revestimentos, especialmente para ambientes não oxidantes.
• É amplamente aplicável, mas não reproduz totalmente as condições severas ou ácidas que podem ser encontradas em ambientes industriais.

Spray de sal de ácido acético (AASS) Teste

O Spray de sal de ácido acético (AASS) Teste adiciona ácido acético à solução salina neutra, criando um ambiente ácido que acelera a corrosão.

Este teste é essencial para materiais que podem encontrar condições ácidas ou ambientes urbanos com exposição à poluição.

Procedimento:

• Uma solução de 5% cloreto de sódio é ajustado com ácido acético, diminuindo o pH para cerca 3.1 para criar uma atmosfera ácida.
• A câmara está regulada para uma temperatura de 35°C (95°F), semelhante ao NSS, mas com condições corrosivas elevadas.
• As durações típicas dos testes variam de 24 para 500 horas, com tempos mais longos usados ​​para medir revestimentos mais duráveis.

Características:

• As condições ácidas aumentam a agressividade do teste, permitindo uma avaliação de corrosão mais rápida.
• Replica ambientes onde os materiais encontram poluentes ou chuva levemente ácida, que é comum em áreas urbanas ou industriais.

Produtos aplicáveis:

• Revestimentos decorativos ou protetores, como acabamentos galvanizados e alumínio anodizado.
• Automotivo e luminárias ao ar livre, incluindo maçanetas, aparar, e hardware podem sofrer exposição à chuva ácida.
• Acessórios interiores ou elementos decorativos onde o alto brilho e o mínimo de corrosão são importantes.

Usos e limitações comuns:

• AASS é eficaz para testar revestimentos que necessitam de durabilidade adicional em ambientes levemente ácidos, dando-lhe uma vantagem sobre o NSS em ambientes poluídos ou urbanos.
• Pode não ser representativo de materiais destinados à exposição a condições altamente alcalinas ou neutras.

Spray de sal de ácido acético acelerado com cobre (CASS) Teste

O Spray de sal de ácido acético acelerado com cobre (CASS) Teste baseia-se no teste AASS adicionando cloreto de cobre à solução, aumentando significativamente seu poder corrosivo.

Esta abordagem agressiva é ideal para materiais de alto desempenho que exigem proteção robusta contra corrosão em ambientes desafiadores.

Procedimento:

• Uma solução contendo cloreto de sódio, ácido acético, e cloreto de cobre é pulverizado dentro da câmara, ajustando o pH para cerca 3.1.
• A câmara é aquecida a 50°C (122°F), aumentando a taxa de corrosão e entregando resultados mais rapidamente do que testes neutros.
• A duração deste teste é normalmente entre 24 e 240 horas, adequado para materiais de alta resistência.

Características:

• A combinação de cobre e ácido acético torna o CASS um dos testes de névoa salina mais agressivos disponíveis.
• Fornece informações valiosas sobre materiais e revestimentos expostos a condições industriais ou marítimas adversas.
• A temperatura elevada e a solução ácida imitam condições severas de corrosão.

Produtos aplicáveis:

• Peças cromadas, revestimentos duráveis, e materiais de alto desempenho nas indústrias aeroespacial e marítima.
• Componentes externos automotivos que exigem alta resistência à corrosão, como guarnição, alças, e espelhos.
• Revestimentos pesados ​​em máquinas industriais, particularmente equipamentos usados ​​em ambientes salgados ou úmidos.

Usos e limitações comuns:

• O teste CASS é crucial para produtos que necessitam de extrema resistência à corrosão, especialmente em aplicações desafiadoras ao ar livre ou marítimas.
• Geralmente é muito agressivo para materiais de baixa durabilidade, que pode falhar prematuramente neste ambiente.

Teste de Proesão Modificado (MPT)

O Teste de Proesão Modificado (MPT) foi desenvolvido para simular o mundo real, condições externas com mais precisão. Alterna entre névoa salina e ciclos de secagem, assemelhando-se muito aos ciclos naturais de exposição.

Procedimento:

• O teste alterna entre um período de exposição à névoa salina e um ciclo de secagem, criando uma flutuação realista que os materiais enfrentam em condições externas.
• A solução salina normalmente tem uma concentração mais baixa que NSS ou AASS, muitas vezes 0.05% NaCl, para simular melhor chuva ou neblina.
• Cada ciclo pode durar 1 hora de pulverização seguida de 1 hora de exposição ao ar seco, com o número total de ciclos dependendo dos requisitos de teste.

Características:

• Simula ciclos ambientais ao ar livre, tornando-o ideal para produtos expostos a condições flutuantes de umidade e seca.
• Frequentemente usado como uma alternativa aos testes de pulverização contínuos ao testar materiais para uso em ambientes externos variáveis.

Produtos aplicáveis:

• Sinalização externa, grades metálicas, e painéis metálicos devem resistir à chuva cíclica e à exposição solar.
• Revestimentos e acabamentos para produtos em ambientes externos não costeiros.
• Equipamentos industriais e agrícolas expostos a condições naturais externas.

Usos e limitações comuns:

• O MPT fornece uma indicação mais precisa do desempenho dos materiais em ambientes externos do mundo real, especialmente para exposições cíclicas úmidas e secas.
• Menos eficaz para ambientes com exposição contínua a alto teor de sal, como visto em condições marinhas.

Teste de pulverização de sal cíclico

O Teste de pulverização de sal cíclico vai além dos testes tradicionais de névoa salina, incorporando fases de secagem e umidificação para simular melhor os ciclos ambientais naturais.

Este teste é usado para materiais que enfrentam mudanças ambientais frequentes, fornecendo insights mais realistas sobre a durabilidade do produto.

Procedimento:

• Alterna entre spray de sal, secagem, e ciclos de umidificação para imitar ambientes externos naturais.
• Os ciclos podem variar em duração e composição, adaptado a ambientes ou requisitos específicos, como exposição costeira ou industrial.

Características:

• Os ciclos alternados reproduzem as condições externas do mundo real com mais precisão do que os testes contínuos.
• O teste é personalizável, permitindo refletir ambientes específicos com base no uso pretendido do produto.

Produtos aplicáveis:

• Componentes automotivos e aeroespaciais passam por diversas condições climáticas.
• Componentes estruturais em edifícios que sofrem chuvas regulares, umidade, e mudanças de temperatura.
• O hardware marítimo está exposto a condições flutuantes com exposição intermitente à água salgada.

Usos e limitações comuns:

• Particularmente valioso para produtos que exigem durabilidade em diversas condições e resistência à corrosão.
• A configuração e a duração podem ser mais complexas do que o NSS ou AASS padrão, exigindo planejamento detalhado.

3. Conversão do tempo de teste para anos específicos

Em testes de névoa salina, é comum interpretar as horas de teste como equivalentes aproximados da exposição no mundo real, mas não existe uma taxa de conversão universal devido à variabilidade nas condições do mundo real (umidade, flutuações de temperatura, poluentes).

No entanto, aqui estão diretrizes aproximadas para NSS, AASS, e testes CASS em termos de como eles podem ser traduzidos para anos do mundo real em ambientes específicos:

Spray de sal neutro (NSS) Teste

• 24 horas no NSS é aproximadamente 1 ano em ambientes amenos (como áreas costeiras interiores ou de baixa umidade).
• 1000 horas do NSS pode corresponder a 5-10 anos de exposição geral ao ar livre, mas sem condições adversas.
• Para ambientes altamente corrosivos, como aqueles com exposição consistente à água salgada, As horas NSS normalmente subestimam os efeitos da exposição em tempo real.

Spray de sal de ácido acético (AASS) Teste

• 24 horas de AASS é aproximadamente equivalente a 2 anos em um ambiente levemente ácido, como áreas urbanas com poluição moderada.
• 500 horas de AASS pode aproximar-se 5-7 anos em um ambiente industrial ou urbano onde a chuva ácida ou a poluição do ar são comuns.
• Este teste é particularmente valioso para testar acabamentos e revestimentos que podem encontrar condições ácidas.

Spray de sal de ácido acético acelerado com cobre (CASS) Teste

• 24 horas de CASS é aproximadamente 5-10 anos em um ambiente altamente corrosivo, como áreas costeiras industriais.
• 240 horas do CASS poderia representar mais 15-20 anos de exposição no mundo real em ambientes industriais urbanos, tornando-o adequado para avaliações de durabilidade extremas.

Testes de Prohesão Modificados e Pulverização Salina Cíclica

• 100 ciclos de testes cíclicos pode aproximar 5-10 anos em ambientes alternados úmidos e secos, comumente encontrado em ambientes externos com chuva e luz solar.
• Esta aproximação varia, já que os testes cíclicos são particularmente eficazes na simulação de condições naturais durante longos períodos.

4. Métodos avançados de teste de névoa salina

Métodos avançados de teste de névoa salina são projetados para ir além das avaliações básicas, simulando mais complexo, ambientes do mundo real onde materiais e revestimentos enfrentam condições variadas.

Esses testes adicionam ciclos, ajustes de umidade, e outros fatores para oferecer uma representação mais precisa de como os produtos suportam exposição prolongada, mudanças de temperatura, e outras variações ambientais.

Teste de corrosão cíclica (CCT)

Teste de corrosão cíclica (CCT) é um método de teste altamente sofisticado que combina múltiplas condições ambientais, incluindo névoa salina, umidade, secagem, e às vezes até flutuações de temperatura.

O CCT é preferido por indústrias que exigem materiais que resistam a múltiplas condições climáticas ao longo do tempo.

Procedimento:

• CCT envolve alternar entre diferentes condições de teste, normalmente incluindo exposição à névoa salina, ciclos de secagem, e fases de alta umidade.
• Os níveis de temperatura e umidade da câmara de teste variam para simular diferentes estágios de corrosão, muitas vezes projetado para imitar os ciclos naturais do dia e da noite.
• Um ciclo típico de CCT pode envolver algumas horas de exposição à névoa salina, seguido pelas fases de secagem e umidificação, durando de 24 horas a mais 1,000 horas dependendo da intensidade desejada do teste.

Características:

• Reflete a exposição ambiental realista, simulando diversas condições e ciclos climáticos.
• Os ciclos alternados fornecem uma compreensão abrangente dos padrões de corrosão, o que é especialmente útil para revestimentos e materiais expostos a condições variáveis.

Vantagens:

• O CCT oferece uma avaliação abrangente que está mais próxima da corrosão no mundo real do que testes contínuos de névoa salina.
• É especialmente eficaz para avaliar produtos expostos a ciclos climáticos naturais, como períodos de chuva e seca.

Teste de névoa salina de umidade-condensação

O Teste de névoa salina de umidade-condensação combina os efeitos de alta umidade e névoa salina em uma câmara controlada para simular ambientes corrosivos mais extremos.

Este teste é ideal para materiais expostos a altos níveis de umidade, bem como aqueles que provavelmente encontrarão áreas de alta umidade com exposição regular ao sal, como locais costeiros.

Procedimento:

• A câmara de teste cria uma atmosfera saturada, ambiente de alta umidade, mantendo uma umidade relativa de 95-100% e temperaturas entre 40-60°C (104-140°F).
• A névoa salina é introduzida periodicamente, combinado com a alta umidade para acelerar a corrosão.
• A duração deste teste varia, mas geralmente é mais curta devido às condições intensas, muitas vezes durando entre 24 e 250 horas.

Características:

• Condições mímicas são encontradas em ambientes úmidos, zonas costeiras, onde o sal é predominante, e os níveis de umidade permanecem altos.
• O efeito de condensação cria uma camada adicional de realismo, já que os materiais não apenas suportam o sal, mas também enfrentam umidade contínua, um fator chave em muitos ambientes costeiros e industriais.

Vantagens:

• Os efeitos combinados do sal e da umidade criam um ambiente de corrosão acelerada que simula de perto as condições reais em áreas costeiras ou com alta umidade..
• O teste é particularmente valioso para indústrias que priorizam a resistência de longo prazo em ambientes intensos.

Teste de Proesão

O Teste de Proesão é um método especializado que utiliza exposição cíclica à névoa salina e à secagem ao ar, simulando condições frequentemente experimentadas por metais e revestimentos externos.

Originalmente desenvolvido para revestimentos industriais, agora é aplicado a qualquer produto que exija resistência às intempéries em condições dinâmicas.

Procedimento:

• No teste de Prohesion, as amostras são expostas alternadamente a uma névoa salina (0.05% NaCl) e uma fase seca para imitar condições naturais flutuantes.
• Um ciclo típico inclui 1 hora de névoa salina seguido pela 1 hora de secagem à temperatura ambiente.
• O processo é repetido para o número especificado de ciclos, com testes tipicamente duradouros 100 para 500 horas com base na aplicação pretendida e nos padrões da indústria.

Características:

• Simula a exposição natural onde os metais estão sujeitos a períodos de umidade e seca, em vez da exposição contínua à névoa salina.
• Uma concentração mais baixa da solução salina a torna adequada para produtos que enfrentam estresses ambientais mais moderados.

Vantagens:

• Oferece um reflexo mais preciso dos ciclos naturais de intemperismo, especialmente para revestimentos que seriam expostos a períodos diários de chuva e seca.
• Menor concentração de sal e fases secas controladas ajudam a garantir que o teste não superestime a corrosão.

Escolhendo o teste avançado de pulverização de sal certo

A seleção do teste avançado de névoa salina apropriado é crucial para garantir dados precisos de corrosão que se alinhem com as condições do mundo real. Os principais fatores a serem considerados incluem:

• Exposição Ambiental: Escolha com base no clima esperado – CCT para climas múltiplos, umidade-condensação para áreas costeiras, e Prohesion para condições externas moderadas.
• Tipo de material: Considere a composição de metais e revestimentos, já que certas ligas e acabamentos respondem de maneira diferente à umidade intensa ou à exposição cíclica ao sal.
• Aplicação do produto: Certifique-se de que o teste esteja alinhado com o ambiente pretendido do material e o uso diário.

5. Considerações importantes para testes de névoa salina

Teste de névoa salina, embora amplamente utilizado para avaliar a resistência à corrosão, requer preparação precisa, monitoramento, e avaliação pós-teste para produzir resultados significativos e confiáveis.

Seguir estas considerações ajuda a manter a integridade do processo de teste e garante que os resultados sejam consistentes e aplicáveis ​​às condições do mundo real.

Preparação antes do teste

A preparação cuidadosa é essencial para garantir que o teste de névoa salina represente com precisão a durabilidade dos materiais sob condições específicas. As principais etapas preparatórias incluem:

um. Seleção e preparação de amostras

• Representatividade: Escolha amostras de teste que representem com precisão o material ou revestimento em sua forma típica.
  Isso garante que os resultados sejam relevantes para a aplicação real do produto.
• Tratamento de Limpeza: Limpe cuidadosamente as amostras para remover contaminantes como óleos, pó, ou resíduos que possam interferir nos resultados dos testes.
  No entanto, evite limpeza excessiva que possa alterar as propriedades da superfície ou do material.
• Identificação e Registro: Rotule cada amostra e registre suas dimensões, composição material, e outras especificações relevantes.
  A documentação é crucial para monitorar o desempenho e comparar resultados ao longo do tempo.

b. Inspeção e calibração de equipamentos de teste

• Inspeção da Função do Equipamento: Verifique se todos os equipamentos de teste estão funcionando corretamente.
  Verifique o sistema de pulverização, câmara, e elementos de aquecimento para garantir um ambiente consistente durante todo o teste.
• Calibração de Instrumentos: Calibrar sensores, termômetros, e medidores de concentração de sal regularmente.
  Leituras precisas da concentração de sal, temperatura, e umidade são essenciais para resultados de testes confiáveis.

Controle durante o teste

Manter um controle rigoroso sobre as condições ambientais durante todo o teste é vital para produzir resultados precisos e reprodutíveis.
As câmaras de teste de névoa salina devem permanecer consistentes para simular com precisão a exposição prolongada.

um. Configurações de condição de teste

• Tipo e concentração de spray de sal: Prepare a solução salina de acordo com as especificações do teste. Geralmente, a solução é uma mistura de 5% cloreto de sódio e água destilada, mas as concentrações variam dependendo do tipo de teste (por exemplo, NSS, CCT).
• Temperatura e Umidade: Mantenha as temperaturas ao redor 35°C (95°F) para testes padrão como NSS; testes especializados podem exigir temperaturas mais altas ou flutuantes.
  Os níveis de umidade também devem estar alinhados com as especificações de teste.
• Método e quantidade de pulverização: Ajuste o bico para garantir uma névoa fina e defina os ciclos de pulverização com base no procedimento de teste específico.
  Uma taxa de pulverização consistente – geralmente 1-2 ml/hora para NSS – é essencial para uma exposição uniforme.

b. Colocação de amostras e prevenção de interferências

• Método de posicionamento: Posicione as amostras em um ângulo (tipicamente 15-30 graus) para permitir uma exposição uniforme à névoa salina e evitar o acúmulo de água salgada, o que poderia distorcer os resultados.
• Evite fatores de interferência: Evite colocar amostras muito próximas das paredes da câmara ou umas das outras, que pode obstruir o fluxo de ar e criar condições de corrosão inconsistentes.
  O espaçamento uniforme das amostras garante uma exposição uniforme.

Inspeção e avaliação pós-teste

Assim que o teste for concluído, avaliar os resultados minuciosamente é fundamental para avaliar a resistência à corrosão.
O processo normalmente envolve limpeza, secagem, e examinar os efeitos da corrosão com base em métricas padronizadas.

um. Limpeza e Secagem

• Método de limpeza: Enxágue as amostras suavemente para remover resíduos de sal sem afetar a corrosão que se desenvolveu durante o teste.
  Evite limpeza abrasiva, pois pode perturbar os padrões de corrosão.
• Tratamento de secagem: Deixe as amostras secarem ao ar em um ambiente controlado. Calor ou pressão excessivos devem ser evitados para preservar a integridade dos resultados do teste.

b. Avaliação do Grau de Corrosão

• Seleção de padrão de avaliação: Use critérios padrão da indústria, como ASTM, ISO, ou JIS para classificar e interpretar os níveis de corrosão.
  Normas como ASTM B117 e ISO 9227 fornecer diretrizes para medir a formação de ferrugem, bolhas, e corrosão.
• Aplicação de método de teste: Escolha métodos de avaliação apropriados ao tipo de corrosão encontrada.
  Por exemplo, bolhas nos revestimentos podem ser medidas com um dispositivo de ampliação, enquanto a propagação da ferrugem pode exigir um sistema de imagem digital para cálculos precisos.

Outras considerações para testes confiáveis ​​de névoa salina

• Impacto Ambiental: O teste de névoa salina utiliza produtos químicos e recursos, portanto, descartar soluções salinas de maneira responsável e minimizar resíduos é importante para a segurança ambiental.
• Registro de dados: Temperatura de gravação, umidade, e os dados da taxa de pulverização permitem consistentemente uma melhor análise e comparação entre ciclos de teste, auxiliando na repetibilidade.
• Variabilidade da amostra: Variações naturais nos materiais ou na espessura do revestimento podem influenciar os resultados. Testar múltiplas amostras melhora a confiabilidade dos dados e minimiza discrepâncias.

6. Interpretação dos resultados do teste de névoa salina

Os resultados dos testes de névoa salina fornecem informações valiosas sobre a resistência à corrosão de um material ou revestimento, ajudando engenheiros e fabricantes a compreender o desempenho potencial sob condições adversas.

A interpretação precisa destes resultados requer uma análise minuciosa das características da corrosão., comparação com os padrões da indústria, e consideração das limitações do teste.

Métricas e medições comuns

Compreender métricas específicas em testes de névoa salina é essencial para avaliar a durabilidade e longevidade de um material. As principais medidas incluem:

• Hora da primeira ferrugem (TFR): Esta é a duração até que os primeiros pontos de ferrugem apareçam na superfície.
  O TFR é frequentemente usado para avaliar a rapidez com que um material começa a corroer sob condições aceleradas. Uma TFR mais longa geralmente indica melhor resistência à corrosão.
• Porcentagem de corrosão: Esta métrica avalia a proporção da área superficial do material afetada pela ferrugem, corrosão, ou outras formas de corrosão.
  Geralmente é medido após um período fixo (por exemplo, 100, 500, ou 1000 horas) e fornece uma visão geral da degradação do material.
• Profundidade de corrosão: Para metais, especialmente em aplicações críticas como aeroespacial e automotiva, a profundidade da corrosão é um fator crucial.
  A corrosão mais profunda pode comprometer a integridade estrutural, portanto, materiais com profundidade mínima de corrosão são preferíveis.
• Avaliação Visual e Classificação: As inspeções visuais da superfície do material são frequentemente realizadas de acordo com sistemas de classificação padrão como ASTM D610 (para avaliar o grau de ferrugem) ou ISO 10289,
  que avalia a proteção e as propriedades estéticas. As classes normalmente variam de sem ferrugem a extensa cobertura de ferrugem.

Correlacionando a duração do teste com as condições do mundo real

Os testes de névoa salina são simulações aceleradas, o que significa que expõem os materiais a condições extremas para prever o comportamento de corrosão a longo prazo.

No entanto, interpretar o equivalente no mundo real das horas de teste de névoa salina requer cautela devido à variabilidade nos fatores ambientais reais.

• Correlação Específica da Indústria: Algumas indústrias usam conversões gerais, como 24 horas de exposição ao teste de névoa salina equivalente a um ano em um ambiente marinho ameno.
  No entanto, essas estimativas variam muito com base na umidade, temperatura, presença de poluente, e outras condições no ambiente real.
• Limitações da conversão direta: Enquanto 1000 horas de exposição à névoa salina podem sugerir resistência robusta à corrosão, isso não se traduz diretamente em um número específico de anos em todos os ambientes do mundo real.
  O teste avalia principalmente o desempenho relativo, em vez de fornecer uma previsão exata da vida útil.

Critérios de avaliação baseados em padrões

Os padrões da indústria fornecem diretrizes para garantir a consistência na interpretação dos resultados dos testes de névoa salina.

Esses padrões ajudam a avaliar o desempenho e oferecem critérios para aprovação ou reprovação com base em requisitos específicos.:

• ASTM B117: Esta norma especifica procedimentos para condução de névoa salina neutra (NSS) testes, incluindo tempo de exposição, concentração de sal, e temperatura.
  Os resultados sob ASTM B117 são frequentemente medidos pelo tempo até o aparecimento de ferrugem ou pela porcentagem de corrosão superficial.
• ISO 9227: Semelhante a ASTM B117, esta norma cobre testes de névoa salina com ácido neutro e acético (NSS e AASS) e fornece critérios de avaliação.
  ISO 9227 define métodos para avaliar porcentagens de ferrugem, bolhas, e adesão do revestimento.
• ASTM G85: Cobrindo testes de névoa salina modificados, como Prohesion ou CASS (Spray de sal de ácido acético acelerado com cobre) testes, ASTM G85 foca em ambientes mais agressivos.
  Esses testes são comumente usados ​​para avaliar materiais com alta resistência à corrosão, como aqueles usados ​​em aplicações marítimas.

Interpretando características visuais da corrosão

A corrosão vem em muitas formas, cada um com implicações para a longevidade do material e integridade estrutural. Os principais tipos de corrosão observados em testes de névoa salina incluem:

• Corrosão por picada: Pequeno, buracos profundos na superfície indicam que o material pode ter fraquezas localizadas.
  A corrosão por pite muitas vezes sinaliza vulnerabilidade a ambientes agressivos e pode afetar a integridade estrutural do material.
• Bolhas: Os revestimentos podem desenvolver bolhas sob exposição prolongada à névoa salina. O tamanho e a distribuição das bolhas são avaliados para determinar a eficácia dos revestimentos protetores.
  Bolhas frequentes normalmente sugerem má adesão ou necessidade de formulações de revestimento aprimoradas.
• Ferrugem geral da superfície: A propagação da ferrugem em metais não revestidos fornece uma medida geral de suscetibilidade à corrosão.
  A ferrugem uniforme ao longo do tempo pode indicar, embora limitado, resistência.

Aplicações no mundo real dos resultados dos testes de névoa salina

Os fabricantes usam resultados de testes de névoa salina para tomar decisões críticas sobre materiais, revestimentos, e melhorias potenciais do produto. As aplicações desses resultados incluem:

• Seleção de Materiais e Desenvolvimento de Revestimento: Os dados de teste informam as escolhas de materiais e revestimentos, especialmente para produtos utilizados em marinha, automotivo, e aplicações de construção.
  Maior resistência à névoa salina se correlaciona com maior vida útil e confiabilidade do produto.
• Controle de Qualidade e Certificação de Produto: O teste de névoa salina costuma fazer parte da garantia de qualidade, validar se os produtos atendem aos padrões exigidos antes de serem aprovados para uso.
  Resultados de testes consistentes em lotes de produção garantem qualidade uniforme.
• Melhoria em revestimentos resistentes à corrosão: Se um revestimento falhar no teste, os fabricantes podem modificar as formulações para melhorar o desempenho,
  seja aumentando a espessura do revestimento, alterando a composição química, ou usando camadas protetoras adicionais.

7. Conclusão

Os testes de névoa salina continuam essenciais para garantir que os materiais atendam aos padrões da indústria em termos de resistência à corrosão.
Entendendo os vários tipos, do NSS básico ao CCT complexo, ajuda as indústrias a selecionar o teste certo com base em aplicações específicas e requisitos de durabilidade.
Usando o teste de névoa salina apropriado, as empresas podem melhorar a qualidade do produto, satisfazer as expectativas do cliente, e reduzir custos a longo prazo devido a falhas prematuras de materiais.