Serviços de anodização
Oferecemos principalmente anodização Tipo II e III, que são acabamentos ideais para peças. A anodização proporciona maior resistência às peças e está disponível em uma variedade de cores dependendo do tipo. Todos os tipos de anodização aumentarão o prazo de entrega e o custo de cada peça.
O que é anodização?
A anodização é definida como um processo eletroquímico que converte uma superfície metálica em um material durável., resistente à corrosão, e acabamento de óxido anódico esteticamente agradável. O processo envolve a imersão do metal em um banho de eletrólito ácido e a passagem de uma corrente elétrica através dele.. Isso faz com que os íons de oxigênio do eletrólito se liguem aos átomos de metal na superfície, formando uma espessa, camada de óxido estável.
Ao contrário da pintura ou chapeamento, a anodização melhora a camada de óxido natural em vez de adicionar uma camada separada no topo. Isso o torna mais integrado ao metal, levando a uma melhor adesão, durabilidade, e longevidade. Acabamentos anodizados são altamente resistentes ao descascamento, lascar, e corrosão, o que os diferencia de outros métodos de revestimento.
Peças Personalizadas com Anodização
A anodização fornece uma vasta paleta de opções de cores que permanecem vibrantes e estáveis ao longo do tempo, melhorando o apelo estético do material.
Os serviços de anodização da DEZE melhoram a adesão dos revestimentos e oferecem isolamento elétrico. Criando uma camada superficial durável, a anodização aumenta significativamente a resistência do material à corrosão e ao desgaste. Este processo aumenta a dureza do metal, tornando-o mais resiliente e resistente a arranhões. Também é ambientalmente consciente, gerando desperdício mínimo, e as superfícies acabadas são fáceis de limpar e manter. Além disso, materiais anodizados são capazes de suportar altas temperaturas sem se deteriorar.
Anodização Tipo II: Anodização com ácido sulfúrico
O processo de anodização mais comum, O Tipo II usa ácido sulfúrico como eletrólito. Produz uma camada de óxido mais espessa que permite tingimento em diversas cores, tornando-o ideal para fins de proteção e decoração.
| Preparação de superfície | Cores | Brilho | Disponibilidade cosmética | Grossura** | Aparência visual |
|---|---|---|---|---|---|
| Como usinado (Ra 3,2μm / Ra 126μin) | Claro, Preto, Vermelho, Azul, Laranja, Ouro | Lustroso (Acima 20 GU) | Não | para claro: 8 a 12μm(0.0003”para 0,0004”) preto e cor: 12 a 16μm(0.0004”para 0,0006”) | As peças são anodizadas diretamente após a usinagem. As marcas de usinagem ficarão visíveis. |
| Conta jateada | Claro, Preto, Vermelho, Azul, Laranja, Ouro | Fosco (Abaixo 10 GU) | Cosmético a pedido | para claro: 8 a 12μm(0.0003”para 0,0004”) preto e cor: 12 a 16μm(0.0004”para 0,0006”) | Textura granulada, acabamento fosco |
| Conta jateada | Claro, Preto, Vermelho, Azul, Laranja, Ouro | Lustroso (Acima 20 GU) | Cosmético a pedido | para claro: 8 a 12μm(0.0003”para 0,0004”) preto e cor: 12 a 16μm(0.0004”para 0,0006”) | Textura granulada, acabamento brilhante |
| Escovação(Ra 1,2μm / Ra 47μin) | Claro, Preto, Vermelho, Azul, Laranja, Ouro | Lustroso (Acima 20 GU) | Cosmético a pedido | para claro: 8 a 12μm(0.0003”para 0,0004”) preto e cor: 12 a 16μm(0.0004”para 0,0006”) | As peças são escovadas manualmente para reduzir marcas, então anodizado. As linhas de escovação ficarão visíveis. |
Solicitações fora do padrão
1. Fornecemos uma gama de cores padrão. Se você precisar de um código de cores RAL ou Pantone específico, por favor envie-nos um e-mail.
2. Como padrão, nossa espessura de anodização seguirá ISO 7599: Classe ISO AA10 (para claro) e classe ISO AA15. Se suas peças exigirem padrões diferentes, por favor envie-nos um e-mail.
Anodização Tipo III: Anodização de capa dura (Anodização Dura)
Este tipo usa uma densidade de corrente mais alta e temperaturas mais baixas, resultando em uma camada de óxido muito espessa e dura. É usado em aplicações onde a durabilidade, resistência ao desgaste, e revestimentos de alta resistência são necessários, como em componentes militares e aeroespaciais.
| Preparação de superfície | Cores | Disponibilidade cosmética | Grossura | Aparência visual |
|---|---|---|---|---|
| Como usinado (Ra 3,2μm / Ra 126μin) | Preto, Natural (camadas mais grossas parecerão mais escuras) | Não | 35 a 50μm(0.0013”para 0,0019”) | As peças são anodizadas diretamente após a usinagem. As marcas de usinagem ficarão visíveis. |
| Conta jateada (Contas de vidro #120) | Preto, Natural (camadas mais grossas parecerão mais escuras) | Cosmético a pedido | 35 a 50μm(0.0013”para 0,0019”) | Pode ser ligeiramente visível se as peças forem “Não Cosméticas” Completamente removidas se as peças forem “Cosméticas” |
Perguntas frequentes sobre anodização
Alumínio, titânio, e magnésio são os metais mais comumente anodizados.
O metal anodizado apresenta um distintivo, acabamento durável reconhecível por suas cores variadas, que dependem da liga e do processo de anodização. Essas superfícies são mais duras e lisas que o metal não tratado, com uma cor consistente em toda a camada de óxido, garantindo nenhuma descoloração se arranhado.
A longevidade das superfícies anodizadas é afetada pelo tipo de liga, o processo de anodização, e as condições ambientais. Os revestimentos anodizados são duráveis e podem durar muitos anos, mantendo sua aparência e funcionalidade, desde que sejam mantidos adequadamente.
A anodização melhora a superfície do metal, aumentando sua dureza e resistência ao desgaste. Este processo forma uma camada protetora de óxido que melhora a durabilidade e a resistência à corrosão sem comprometer a resistência inerente do metal..