Nerūdijančio plieno savybės

Santrauka

Nerūdijantys plienai yra geležies lydiniai, apibūdinami jų gebėjimu formuoti ir išlaikyti ploną, savaime gydantis chromo oksidas (Cr₂O3) pasyvus filmas.

Ši pasyvi plėvelė susidaro, kai chromo kiekis pasiekia maždaug ≥10,5 masės % — yra jų atsparumo korozijai pagrindas, todėl nerūdijantis plienas skiriasi nuo paprasto anglinio plieno.

Reguliuojant legiravimą (Kr, Į, MO, N, Iš, NB, kt.) ir mikrostruktūra (Austenitinis, feritas, martensitic, Duplex, kritulių grūdinimas), inžinieriai gauna platų korozijos savybių derinių paletę, stiprybė, Tvirtumas, pagaminamumas ir išvaizda.

1. Kas yra nerūdijantis plienas?

Apibrėžimas. Nerūdijantis plienas yra geležies lydinys, kuriame yra pakankamai chromo (nominaliai ≥10,5 masės %) kad susidarytų ištisinis, apsauginis chromo oksidas (Cr₂O3) pasyvus sluoksnis deguonies prisotintoje aplinkoje.

Ta pasyvioji plėvelė plona (nm skalėje), savaime atsinaujina, kai yra deguonies, ir yra pagrindinis medžiagos atsparumo korozijai pagrindas.

Pagrindiniai legiravimo elementai ir jų funkcijos

• Chromas (Kr, 10.5%–30%): Svarbiausias elementas. Esant pakankamoms koncentracijoms, Cr reaguoja su deguonimi ir susidaro tankus, prilipusi pasyvioji Cr₂O3 plėvelė (2– 5 nm storio) kuris blokuoja ėsdinančių medžiagų ataką geležies matricai.
  Didesnis Cr kiekis padidina bendrą atsparumą korozijai, bet gali padidinti trapumą, jei nesubalansuotas su kitais elementais.
• Nikelis (Į, 2%– 22 proc.): Stabilizuoja austenitinę fazę (į veidą orientuotas kubinis, FCC) kambario temperatūroje, plastiškumo gerinimas, Tvirtumas, ir suvirinamumas.
  Ni taip pat padidina atsparumą įtempių korozijos įtrūkimams (SCC) chloridinėje aplinkoje ir atsparumas žemai temperatūrai (apsaugo nuo trapių lūžių žemesnėje nei 0 ℃ temperatūroje).
• Molibdenas (MO, 0.5%-6%): Žymiai pagerina atsparumą įdubimų ir plyšių korozijai (Ypač chloridų turtingoje aplinkoje) didinant pasyviosios plėvelės stabilumą.
  Mo sudaro molibdeno oksidą (MoO₃) pataisyti vietinius plėvelės pažeidimus, todėl tai būtina jūrų ir chemijos reikmėms.
• Titanas (Iš) ir niobio (NB, 0.1%–0,8 %): Karbido stabilizatoriai. Jie geriausiai derinami su anglimi (C) kad susidarytų TiC arba NbC,
  neleidžia susidaryti Cr3C₆ grūdelių ribose suvirinant arba dirbant aukštoje temperatūroje – taip išvengiama „chromo išeikvojimo“ ir vėlesnės tarpkristalinės korozijos (IGC).
• Manganas (Mn, 1%– 15 proc.): Ekonomiškai efektyvi Ni alternatyva austenito stabilizavimui (Pvz., 200-serijos nerūdijančio plieno).
  Mn pagerina stiprumą, bet gali sumažinti atsparumą korozijai ir kietumą, palyginti su Ni guolių klasėmis.
• Anglies (C, 0.01%–1,2 proc.): Įtakoja kietumą ir stiprumą. Mažas C kiekis (≤0,03 %, L klasės) sumažina karbido susidarymą ir IGC riziką; didelis C kiekis (≥0,1 %, martensitinės klasės) padidina kietėjimą termiškai apdorojant.

Mikrostruktūrų klasifikacija ir pagrindinės charakteristikos

Austenitinis nerūdijantis plienas (300-serija, 200-serija)

• Kompozicija: Aukštas Kr (16%– 26 proc.), Į (2%– 22 proc.) arba Mn, Žemas c (≤0,12 %). Tipiški pažymiai: 304 (18Cr-8Ni), 316 (18Cr-10Ni-2Mo), 201 (17Cr-5Ni-6Mn).
• Mikrostruktūra: Visiškai austenitinė (FCC) kambario temperatūroje, nemagnetinis (išskyrus po šalto darbo).
• Pagrindinis bruožas: Puikus lankstumas, Tvirtumas (net esant kriogeninei temperatūrai iki -270 ℃), ir suvirinamumas; subalansuotas atsparumas korozijai.

Feritinis nerūdijantis plienas (400-serija)

• Kompozicija: Aukštas Kr (10.5%– 27 proc.), Žemas c (≤0,12 %), Nėra arba minimalus Ni. Tipiški pažymiai: 430 (17Kr), 446 (26Kr).
• Mikrostruktūra: Feritinis (į kūną orientuotas kubinis, BCC) visomis temperatūromis, magnetinis.
• Pagrindinis bruožas: Ekonomiškai efektyvus, geras bendras atsparumas korozijai, ir atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje (iki 800 ℃); ribotas lankstumas ir suvirinamumas.

Martensitinis nerūdijantis plienas (400-serija, 500-serija)

• Kompozicija: Vidutinis Kr (11%-17 proc.), aukštas C (0.1%–1,2 proc.), žemas Ni. Tipiški pažymiai: 410 (12Kr-0.15C), 420 (13Kr-0.2C), 440C (17Cr-1,0C).
• Mikrostruktūra: Martensitinis (į kūną orientuotas tetragonalas, BCT) po gesinimo ir grūdinimo; magnetinis.
• Pagrindinis bruožas: Aukštas kietumas ir atsparumas drabužiams (HRC 50–60 po terminio apdorojimo); vidutinio atsparumo korozijai.

Dvipusis nerūdijantis plienas (2205, 2507)

• Kompozicija: Subalansuotos austenitinės-feritinės fazės (50%po ±10 proc), aukštas Kr (21%– 27 proc.), Į (4%-7%), MO (2%-4%), N (0.1%–0,3 %). Tipiški pažymiai: 2205 (22Cr-5Ni-3Mo), 2507 (25Cr-7Ni-4Mo).
• Mikrostruktūra: Dviejų fazių (FCC + BCC), magnetinis.
• Pagrindinis bruožas: Aukščiausia jėga (dvigubai daugiau nei austenitinės klasės) ir atsparumas SCC, duobė, ir plyšių korozija; tinka atšiaurioms jūrų ir cheminėms aplinkoms.

Krituliai-Kietėjimas (Ph) Nerūdijantis plienas (17-4Ph, 17-7Ph)

• Kompozicija: Kr (15%-17 proc.), Į (4%-7%), Cu (2%-5%), NB (0.2%–0,4 %). Tipiškas laipsnis: 17-4Ph (17Cr-4Ni-4Cu-Nb).
• Mikrostruktūra: Martensitinė arba austenitinė bazė su nuosėdomis (Cu turtingos fazės, NbC) po senėjimo gydymo.
• Pagrindinis bruožas: Itin didelio stiprumo (tempimo stiprumas >1000 MPA) ir geras atsparumas korozijai; naudojamas didelės apkrovos kosmoso ir medicinos srityse.

2. Pagrindinis našumas: Atsparumas korozijai

Atsparumas korozijai yra pagrindinė nerūdijančio plieno savybė, įsišaknijęs pasyviosios plėvelės stabilumo ir legiravimo elementų sinergijose. Skirtingos klasės pasižymi skirtingu atsparumu specifiniams korozijos mechanizmams.

Pasyviosios plėvelės mechanizmas ir bendras atsparumas korozijai

Pasyvioji Cr2O3 plėvelė susidaro spontaniškai aplinkoje, kurioje yra deguonies (oras, vanduo) ir savaime gyja – jei pažeista (Pvz., įbrėžimų), Cr matricoje greitai pakartotinai oksiduojasi, kad atkurtų plėvelę.
Bendra korozija (vienoda oksidacija) įvyksta tik sunaikinus plėvelę, pavyzdžiui, stipriose redukuojančiose rūgštyse (druskos rūgštis) arba aukštą temperatūrą mažinančios atmosferos.

• Austenitinės klasės (304, 316): Atsparus bendrai korozijai atmosferoje, gėlo vandens, ir švelnioje cheminėje aplinkoje. 316 pranoksta 304 chlorido turtingoje terpėje dėl Mo pridėjimo.
• Feritinės klasės (430): Geras bendras atsparumas korozijai ore ir neutraliuose tirpaluose, bet jautrus įdubimams aplinkoje, kurioje yra daug chlorido.
• Dvipusės klasės (2205): Išskirtinis bendras atsparumas korozijai, derinant Cr plėvelės formavimo gebėjimą su Mo atsparumu įdubimams.

Konkretūs korozijos tipai ir laipsnio prisitaikymas

Įbrėžimas ir plyšio korozija

Taškinė korozija atsiranda, kai chlorido jonai (Cl⁻) prasiskverbti į vietinius pasyviosios plėvelės defektus, formuojantis mažas, gilios korozijos duobės.
Plyšinė korozija yra panaši, bet lokalizuota siauruose tarpeliuose (Pvz., suvirinimo siūlės, tvirtinimo elementų sąsajos) kur deguonies išeikvojimas pagreitina koroziją.

• Pagrindiniai įtakos elementai: Mo ir N žymiai pagerina atsparumą – kiekvienas 1% Mo papildymas sumažina kritinę duobių susidarymo temperatūrą (CPT) iki ~10 ℃.
  316 (CPT ≈ 40 ℃) pranoksta 304 (CPT ≈ 10 ℃); 2507 dvipusis plienas (CPT ≈ 60 ℃) idealiai tinka naudoti jūros vandenyje.
• Prevencinės priemonės: Naudokite Mo-guolius, vengti plyšių dizaino, ir atlikti pasyvavimo procedūras (azoto rūgšties panardinimas) padidinti filmo vientisumą.

Tarpkristalinė korozija (IGC)

IGC atsiranda dėl chromo išeikvojimo ties grūdelių ribomis: suvirinimo ar aukštos temperatūros aptarnavimo metu (450-850 ℃), anglis jungiasi su Cr, sudarydama Cr23C6, paliekant Cr išeikvotą zoną (Kr < 10.5%) kad praranda pasyvumą.

• Atsparūs laipsniai: L klasės (304L, 316L, C ≤ 0.03%), stabilizavosi pažymiai (321 su Ti, 347 su Nb), ir dvipusės klasės (Žemas c + N stabilizavimas).
• Švelninimas: Terminis gydymas po suvirinimo (tirpalo atkaitinimas 1050–1150 ℃ temperatūroje) ištirpinti Cr₂3C₆ ir perskirstyti Cr.

Streso korozijos įtrūkimas (SCC)

SCC atsiranda kartu veikiant tempimo įtempiams ir korozinėms terpėms (Pvz., Chloridas, šarminiai tirpalai), vedantis į staigų trapų lūžį.
Austenitinės klasės (304, 316) yra jautrūs SCC karštoje chlorido aplinkoje (>60℃), o feritinės ir dvipusės klasės pasižymi didesniu atsparumu.

• Atsparūs laipsniai: 2205 dvipusis plienas, 430 feritinis plienas, ir PH klasės (17-4Ph).
• Švelninimas: Sumažinti tempimo įtampą (atkaitinimas nuo streso), naudoti žemo Cl⁻ aplinką, arba pasirinkite dvipusio spausdinimo lygius.

Atsparumas aukštai temperatūrai ir oksidacijai

Atsparumas oksidacijai pagerėja naudojant Cr ir Si; didelio Cr ferito (Pvz., 446 su ≈25–26% Kr) atsparus oksidacijai iki ~800 °C. Austenitai kaip 310S (≈25% Kr, 20% Į) yra naudojami atsparumui oksidacijai iki ~1 000 ° C..
Nepertraukiamam stipriam aukštoje temperatūroje arba angliavandenių atmosferai, pasirinkite specialiai sukurtus karščiui atsparius lydinius arba Ni pagrindo superlydinius.

3. Mechaninės savybės

Nerūdijančio plieno mechaninės savybės labai skiriasi priklausomai nuo mikrostruktūros ir terminio apdorojimo, leidžia pritaikyti laikančiąsias apkrovas, atsparus nusidėvėjimui, arba kriogeninės programos.

Mechaninis momentinis vaizdas (tipiškas, diapazonus):

Ausmingumas ir tvirtumas

• Austenitinės klasės: Puikus lankstumas (lūžio pailgėjimas 40–60 %) ir kietumas (atsparumas smūgiams įpjovomis Akv > 100 J kambario temperatūroje).
  Jie išlaiko tvirtumą kriogeninėje temperatūroje (Pvz., 304L Akv > 50 J esant -200 ℃), tinka SGD laikymui ir kriogeniniams laivams.
• Feritinės klasės: Vidutinis plastiškumas (pailgėjimas 20–30 %) bet prastas kietumas žemoje temperatūroje (trapios pereinamoji temperatūra ~0 ℃), ribojamas naudojimas šaltoje aplinkoje.
• Martensitiniai laipsniai: Mažas lankstumas (pailgėjimas 10–15 %) ir kietumas gesintoje būsenoje; grūdinimas pagerina tvirtumą (Akv 30–50 J) bet sumažina kietumą.
• Dvipusės klasės: Subalansuotas lankstumas (pailgėjimas 25–35 %) ir kietumas (Vanduo > 80 J kambario temperatūroje), su geru veikimu žemoje temperatūroje (trapi pereinamoji temperatūra < -40℃).

Nuovargio atsparumas

Atsparumas nuovargiui yra labai svarbus komponentams, veikiantiems ciklines apkrovas (Pvz., velenai, Spyruoklės).
Austenitinės klasės (304, 316) turi vidutinį nuovargio stiprumą (200– 250 MPa, 40% atsparumo tempimui) atkaitintoje būsenoje; šaltas apdirbimas padidina atsparumą nuovargiui iki 300–350 MPa, bet padidina jautrumą paviršiaus defektams.
Dvipusės klasės (2205) pasižymi didesne nuovargio jėga (300– 380 MPa) dėl jų dvifazės struktūros, o PH pažymiai (17-4Ph) po senėjimo pasiekia 400–500 MPa.
Paviršiaus procedūros (Nušauti peening, pasyvavimas) dar labiau pailgina nuovargio trukmę mažinant streso koncentraciją ir gerinant plėvelės stabilumą.

4. Šiluminės ir elektrinės savybės

Šiluminės savybės

• Šilumos laidumas (20 ° C.): 304 ≈ 16 W·m⁻¹·K⁻¹; 316 ≈ 15 W·m⁻¹·K⁻¹; 430 ≈ 25–28 W·m⁻¹·K⁻¹. Nerūdijantis plienas praleidžia šilumą daug mažiau efektyviai nei anglinis plienas ar aliuminis.
• Šiluminio plėtimosi koeficientas (20–100 ° C.): Austenitas ≈ 16–17 × 10⁻⁶ K⁻¹; feritas ≈ 10–12 × 10⁻⁶ K⁻¹; dvipusis ≈ 13–14 × 10⁻⁶ K⁻¹.
  Didesnis austenito CTE sukelia didesnius šiluminius judesius ir didesnę suvirinimo iškraipymo riziką.
• Aukštos temperatūros stiprumas: Austenitas išlaiko stiprumą esant vidutinei temperatūrai; specializuotų klasių (310S, karščiui atsparūs feritai) padidinti maksimalią naudojimo temperatūrą. Skirtas nuolatiniam šliaužimui, rinkitės valkšnumui atsparų plieną arba Ni lydinius.

Elektrinės savybės

Nerūdijantis plienas yra vidutinio stiprumo elektros laidininkas, kurių savitoji varža didesnė nei vario ir aliuminio, bet mažesnė nei nemetalinių medžiagų.
Austenitinės klasės (304: 72 × 10⁻⁸ Ω·m) turi didesnę varžą nei feritinės klasės (430: 60 × 10⁻⁸ Ω·m) dėl legiruojamųjų elementų priedų.
Jo elektros laidumas netinka didelio efektyvumo laidininkams (dominuoja varis/aliuminis) bet užtenka įžeminimo strypams, elektros gaubtai, ir silpnos srovės komponentai, kuriems pirmenybė teikiama mechaniniam stiprumui ir atsparumui korozijai.

5. Apdorojimo našumas

Nerūdijančio plieno apdirbamumas (suvirinimas, formavimas, apdirbimas) yra labai svarbus pramoninei gamybai, su dideliais skirtumais tarp klasių.

Suvirinimo našumas

Suvirinamumas priklauso nuo mikrostruktūros, Anglies kiekis, ir legiravimo elementai:

• Austenitinės klasės (304, 316): Puikus suvirinamumas naudojant lankinį suvirinimą, suvirinimas dujomis, ir suvirinimas lazeriu.
  Žemos C klasės (304L, 316L) ir stabilizavosi pažymiai (321, 347) vengti IGC; Pasyvavimas po suvirinimo padidina atsparumą korozijai.
• Feritinės klasės (430): Prastas suvirinamumas dėl grūdelių grubumo ir trapumo karščio paveiktoje zonoje (Haz). Suvirinimui reikalingas mažas šilumos tiekimas ir išankstinis pašildymas (100-200 ℃) sumažinti HAZ įtrūkimą.
• Martensitiniai laipsniai (410): Vidutinis suvirinamumas. Didelis C kiekis sukelia HAZ sukietėjimą ir įtrūkimus; išankstinis pašildymas (200-300 ℃) ir grūdinimas po suvirinimo (600-700 ℃) yra privalomi.
• Dvipusės klasės (2205): Geras suvirinamumas, bet reikalauja griežtos šilumos kontrolės (tarplaidinė temperatūra < 250℃) išlaikyti fazių pusiausvyrą (50% austenitas/feritas). Atkaitinimas po suvirinimo tirpalu (1050-1100 ℃) atkuria atsparumą korozijai.

Formuojantis spektaklis

Formingumas yra susijęs su lankstumu ir kietėjimo greičiu:

• Austenitinės klasės: Puikus formavimas dėl didelio lankstumo ir mažo kietėjimo greičio.
  Jie gali būti giliai ištraukti, antspauduotas, sulenktas, ir susukti į sudėtingas formas (Pvz., 304 maisto skardinėms, architektūrinės plokštės).
• Feritinės klasės: Vidutinis formavimas, tačiau dėl mažo plastiškumo šalto formavimo metu gali įtrūkti; šiltas formavimas (200-300 ℃) gerina darbingumą.
• Martensitiniai laipsniai: Prastas formavimas šaltai (mažas plastiškumas); formavimas paprastai atliekamas atkaitintoje būsenoje, po to gesinimas ir grūdinimas.
• Dvipusės klasės: Geras formavimas (panašus į 304) bet reikalauja didesnės formavimo jėgos dėl didesnio stiprumo.

Apdirbimo našumas

Apdirbamumui įtakos turi kietumas, Tvirtumas, ir lustų susidarymas:

• Austenitinės klasės: Prastas apdirbamumas dėl didelio kietumo, darbo grūdinimasis, ir drožlių sukibimas su pjovimo įrankiais. Apdirbimui reikalingi aštrūs įrankiai, mažos padavimo normos, ir pjovimo skysčiai, siekiant sumažinti susidėvėjimą.
• Feritinės klasės: Vidutinis apdirbamumas, geresnis už austenitinį plieną, bet blogesnis už anglinį plieną.
• Martensitiniai laipsniai: Geras apdirbamumas atkaitintoje būsenoje (HB 180–220); grūdinimas padidina sunkumą, reikalingi cementinio karbido įrankiai.
• PH klasės: Vidutinis apdirbamumas tirpalu atkaitintoje būsenoje; senėjimas sukietina medžiagą, todėl apdirbimas po senėjimo tampa nepraktiškas.

6. Funkcinės savybės ir specialūs pritaikymai

Už pagrindinio našumo, nerūdijančio plieno funkcinės savybės (biologinis suderinamumas, paviršiaus apdaila, magnetines savybes) išplėsti jo taikymo sritį.

Biologinis suderinamumas

Austenitinės klasės (316L, 316LVM) ir PH klasės (17-4Ph) yra biologiškai suderinami – jie netoksiški, neerzinantis, ir atsparus kūno skysčiams (kraujo, audinių).

316LVM (Žemas anglis, išsilydo vakuume) naudojamas chirurginiams implantams (kaulų plokštelės, varžtai, stentai) dėl didelio grynumo ir atsparumo korozijai fiziologinėje aplinkoje.

Paviršiaus modifikacijos (poliravimas, elektrocheminis ėsdinimas) dar labiau padidina biologinį suderinamumą mažinant bakterijų sukibimą.

Paviršiaus savybės ir estetika

Nerūdijančio plieno paviršius gali būti pritaikytas pagal estetiką ir funkcionalumą:

• Mechaninė apdaila: 2B, Nr.4 (šukuotas), BA (ryškiai atkaitintas), veidrodis. Pasirinkite apdailą, kad jos būtų estetiškos ir valomos.
• Elektropolidavimas: pagerina paviršiaus lygumą ir atsparumą korozijai; dažniausiai naudojamas medicinos/maisto įrangoje.
• Cheminis pasyvavimas: azoto arba citrinos rūgšties procedūros pašalina laisvą geležį ir padidina pasyvųjį sluoksnį, pagerinti atsparumą korozijai maisto ir medicinos reikmėms.
• Spalvinimas & dangos: PVD arba organinės dangos gali suteikti spalvos arba papildomos apsaugos; sukibimas reikalauja tinkamo paviršiaus paruošimo.

Magnetinės savybės

Magnetiškumą lemia mikrostruktūra:

• Austenitinės klasės: Atkaitintoje būsenoje nemagnetinis; šaltas darbas sukelia silpną magnetizmą (dėl martensitinės transformacijos) bet neturi įtakos atsparumui korozijai.
• Feritinis, martensitic, ir dvipusės klasės: Magnetinis, tinka programoms, kurioms reikalingas magnetinis jautrumas (Pvz., magnetiniai separatoriai, jutiklio komponentai).

7. Tipiškos šeimos programos

• Austenitinis (304/316): Maisto apdorojimas, architektūrinė danga, chemijos gamykla, kriogenika.
• Feritinis (430/446): dekoratyvinė apdaila, automobilių išmetamosios dujos (446 aukštos temperatūros), prietaisai.
• Martensitinis (410/420/440C): stalo įrankiai, vožtuvai, velenai, susidėvinčios dalys.
• Duplex (2205/2507): aliejus & dujos (rūgštus aptarnavimas), jūros vandens sistemos, cheminio proceso įranga.
• Ph (17-4Ph): aviacijos ir erdvės pavaros, didelio stiprumo tvirtinimo detalės, pritaikymas, reikalaujantis didelio stiprumo ir vidutinio atsparumo korozijai.

8. Palyginimas su konkuruojančiomis medžiagomis

Medžiagos pasirinkimas reikalauja balansavimo Mechaninis atlikimas, atsparumas korozijai, svoris, šiluminis elgesys, gamybos ypatybės, ir gyvavimo ciklo kaina.

Toliau pateiktame palyginime daugiausia dėmesio skiriama nerūdijančiam plienui, palyginti su dažniausiai inžinerinėje praktikoje svarstomomis metalinėmis alternatyvomis.

9. Išvada

Nerūdijantis plienas yra universali medžiagų šeima, kurioje derinamas atsparumas korozijai, mechaninis veikimas ir estetinis lankstumas.

Sėkmingas naudojimas priklauso nuo lygiavimo lygio, mikrostruktūra ir apdaila su paslaugų aplinka ir gamybos procesu.

Naudokite PREN ir patvirtintus korozijos bandymus kaip atrankos įrankius chloridinei aplinkai; kontroliuoti gamybos šilumos istoriją ir paviršiaus būklę; būtini MTR ir pirmojo gaminio korozijos / mechaninės kvalifikacijos kritinėms sistemoms.

Kai tinkamai nurodyta ir apdorota, nerūdijantis plienas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir konkurencingą gyvavimo ciklo ekonomiką.

 

DUK

Is 316 visada geriau nei 304?

Ne visada. 316’s Mo kiekis užtikrina žymiai geresnį atsparumą duobėms chloridinėje aplinkoje; bet ne chloridiniams vidaus darbams 304 paprastai yra tinkamas ir ekonomiškesnis.

Į kokią PREN vertę turėčiau orientuotis teikiant jūros vandens paslaugą?

Tikslas PREN ≥ 35 vidutinio poveikio jūros vandeniui; aptaškymui ar šiltam jūros vandeniui apsvarstykite PREN ≥ 40+ (dvipusis arba superaustenitas). Visada patvirtinkite naudodami konkrečios svetainės testavimą.

Kaip išvengti tarpkristalinės korozijos po suvirinimo?

Naudokite mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančius produktus (L) arba stabilizuoti pažymiai, sumažinti laiką jautrinimo diapazone, arba, kai įmanoma, atlikti tirpalo atkaitinimą ir ėsdinimą.

Kada rinktis dvipusį, o ne austenitinį nerūdijantį?

Rinkitės dvipusį, kai reikia didesnio stiprumo ir geresnio atsparumo chloridui / duobėms ir SCC mažesnėmis gyvavimo ciklo sąnaudomis nei superaustenitinės medžiagos – įprasta alyvoje & dujos, gėlinimas ir šilumokaičiai.