Smėlio liejimas sutankintas grafito geležies siurblys

Kas yra smėlio liejimas sutankintą grafito geležies?

Turinys Parodyti

1. Įvadas

Smėlio liejimas šimtmečius varė geležies liejyklų pramonę, įgalinant gaminti sudėtingas geometrijas santykinai mažomis sąnaudomis.

Neseniai, Sutankinta grafito geležis (CGI)- taip pat žinomas kaip Vermikulinė grafito geležis—Ja atsirado kaip medžiaga.

Derinant pageidaujamas abiejų savybes, CGI siūlo didesnį tempimo stiprumą ir šilumos laidumą nei pilka geležis, tačiau išlaiko pranašesnį ir slopinimą, palyginti su elastingomis rūšimis.

Šiame straipsnyje, Mes tiriame „Kas yra smėlio liejimas su CGI?“ per metalurginius, apdorojimas, mechaninis, ir ekonominiai lęšiai.

Mes siekiame pateikti išsamų, tačiau praktinį šaltinį liejyklų inžinieriams, Dizaino profesionalai, ir medžiagų tyrėjai, norintys panaudoti CGI naudą.

2. Sutankinta grafito geležis (CGI): Metalurgija ir savybės

Sutankintas (Vermikulinė) grafito geležis (CGI) užima tarpinę padėtį tarp pilkos geležies ir elastingos geležies:

Jo unikali grafito morfologija suteikia stiprybės derinį, standumas, ir šiluminės savybės, kurios nėra pasiekiamos kituose lietiniuose lygintuvuose.

Sutankintas grafito geležies išmetimo kolektorius
Sutankintas grafito geležies išmetimo kolektorius

Grafito morfologijos: Nuo pilkos iki kaliojo iki CGI

Grafitas ketaus pasirodo trijose pirminėse morfologijose. Kiekvienas daro įtaką mechaniniam ir šiluminiam elgesiui:

  • Pilka geležis: FLAKE grafitas suteikia įtrūkimo elgesį su vibracija, tačiau riboja tempimo savybes.
  • CGI: Vermiklinis grafitas atrodo trumpas, kompaktiški „kirminai“ (kompaktiškumo faktorius ≥ 60 %), stiprina jėgą ir laidumą išlaikant priimtiną slopinimą.
  • Kariuomenė geležis: Grafitas pasitaiko kaip beveik tobuli mazgeliai; Tai maksimaliai padidina lankstumą, tačiau sumažina slopinimą ir šiluminį laidumą, palyginti su CGI.

Cheminė sudėtis ir legiruoti elementai

Chemiškai, CGI primena elastingą geležies, tačiau reikia griežčiau valdyti tam tikrus elementus, ypač magnio ir sieros, Norėdami pasiekti norimą vermikulinį grafito formą.

Tipinė tikslinė kompozicija (EN-GJV-450-12) pasirodo žemiau:

Elementas Tipiškas diapazonas (Wt %) Vaidmuo / Efektas
Anglies (C) 3.4 - 3.8 Suteikia grafito formavimo potencialą; C perteklius gali sukelti karbidus.
Silicis (Ir) 2.0 - 3.0 Skatina grafito kritulius; subalansuoti ferito/perlito santykį.
Manganas (Mn) 0.10 - 0.50 Kontroliuoja sulfidus ir patobulina grūdus; Per didelis Mn susieja c, rizikuoja karbido formacija.
Fosforas (P) ≤ 0.20 Priemaiša; gali padidinti sklandumą, tačiau sumažina tvirtumą, jei > 0.10 %.
Sieros (S) ≤ 0.01 Turi būti minimalus, kad būtų išvengta MGS susidarymo, kurios slopintų vermikuliarinio grafito branduolių susidarymą.
Magnis (Mg)
0.03 - 0.06 Kritinis vermikuliariniam grafitui; per mažai Mg gaunama pilkoji geležis, per daug susidaro sferoidinis grafitas (Kariuomenė geležis).
Ceris / Re (CE) 0.005 - 0.015 Veikia kaip mazgelis/modifikatorius – išgrynina vermikulinį grafitą ir stabilizuoja jį nuo per didelio inokuliavimo ar nenuoseklaus aušinimo.
Vario (Cu) 0.2 - 0.8 Padidina stiprumą ir kietumą; didelis Cu (> 1 %) gali skatinti karbidus.
Nikelis (Į)
≤ 0.5 Pagerina kietumą ir atsparumą korozijai; dažnai praleidžiama dėl išlaidų, nebent reikia konkretaus veikimo.
Molibdenas (MO) ≤ 0.2 Slopina karbido susidarymą; padeda išlaikyti feritinę-perlitinę matricą su vienodu grafito pasiskirstymu.
Lygintuvas (Fe) Pusiausvyra Netauriškas metalas; turi visus legiruojančius priedus ir lemia bendras metalines savybes.

Pagrindiniai taškai:

  • Priežiūra Mg tarp 0.035 % ir 0.055 % (± 0.005 %) yra būtinas; iškritus už šio lango pasikeičia grafito morfologija.
  • Sieros turi išlikti itin žemas (< 0.01 %)– net 0.015 % S gali susieti Mg kaip MgS, užkirsti kelią vermikuliniam grafito formavimui.
  • Silicis lygiai aukščiau 2.5 % Skatinkite grafito dribsnių augimą ir labiau feritinę matricą, pagerinti šilumos laidumą, bet gali sumažėti stiprumo, jei per didelis.

Mikrostruktūra: Vermiklinis grafitas feritinės/perritinės matricos

AS -FAST CGI mikrostruktūra priklauso nuo kietėjimo greičio, inokuliacija, ir galutinis terminis apdorojimas. Tipiškos savybės yra:

Mikrostruktūrinė funkcija Aprašymas Valdymo parametras
Vermikuliniai grafito dribsniai Grafito dribsniai su užapvalintais galais; kraštinių santykis ~ 2:1–4:1; kompaktiškumas ≥ 60 %. Mg/pakartotinis turinys, inokuliacijos intensyvumas, aušinimo greitis (0.5–2 ° C/s)
Feritinė matrica Daugiausia α geležies su minimaliu karbidu; duoda aukštą šilumos laidumą. Lėtas aušinimas arba normalizavimas po versijos
Perlitinė matrica Kintamos ferito ir cementito lamelės (~ 20–40 % Perlitas); padidina jėgą ir kietumą. Greitesnis aušinimas, vidutinio sunkumo Cu/Mo papildymai
Karbidai (Fe₃c, M₇c₃) Nepageidaujamas, jei jų yra nemažą tūrį; Sumažinkite lankstumą ir apdirbamumą. SI perteklius arba pernelyg greitas aušinimas; nepakankamas inokuliacija
Inokuliacinės dalelės Pridėta ferrosilicon, Ferro-Barium-Silicon, arba retųjų žemių inkultantai sukuria branduolių vietas vermikuliniam grafitui. Inokuliatoriaus tipas ir kiekis (0.6–1,0 kg/t)
  • Matricos valdymas: A feritinė matrica (≥ 60 % feritas) duoda šilumos laidumą 40–45 w/m · k,
    kol ferito - -pearlito mišiniai (30 % - 40 % Perlitas) Stumkite derlingumo jėgą 250 - 300 MPA be per didelio įkyrio.
  • Vermikulinio grafito mazgelių skaičius: Taikinys 100 - 200 Vermikuliniai dribsniai/mm² skyriuose ~ 10 mm stori. Mažesnis skaičius sumažina stiprumą; Didesnis skaičius rizikos perėjimas prie mazgelio.

Mechaninės savybės (Stiprybė, Standumas, Nuovargis)

CGI mechaninės savybės sujungia stiprumą, standumas, ir vidutinio sunkumo lankstumas. Reprezentacinės vertybės (EN-GJV-450-12, normalizuotas) pasirodyti žemiau:

Nuosavybė Tipiškas diapazonas Lyginamasis etalonas
Tempimo stiprumas (UTS) 400 - 450 MPA ~ 50 % aukštesnis už pilką geležies (200 - 300 MPA)
Derliaus stiprumas (0.2 % poslinkis) 250 - 300 MPA ~ 60 % aukštesnis už pilką geležies (120 - 200 MPA)
Pailgėjimas per pertrauką (A %) 3 - 5 % Tarpinis tarp pilkos geležies (0 - 2 %) ir kaliojo geležies (10 - 18 %)
Elastiškumo modulis (E) 170 - 180 GPA ~ 50 % aukštesnis už pilką geležies (100 - 120 GPA)
Kietumas (Brinell HB) 110 - 200 Hb (priklausoma nuo matricos) Feritinis CGI: 110 - 130 Hb; Perlite CGI: 175 - 200 Hb
Nuovargio stiprumas (Besisukantis lenkimas) 175 - 200 MPA ~ 20 - 30 % aukštesnis už pilką geležies (135 - 150 MPA)
Poveikis kietumas (Charpy v -notch @ 20 ° C.) 6 - 10 J Geriau nei pilka geležis (~ 4–5 j), Žemiau kaliojo geležies (10–15 j)

Stebėjimai:

  • Aukštas Youngo modulis (E ≈ 175 GPA) Veda į standesnius komponentus - tai yra patobulinta variklio blokuose ir konstrukcinėmis dalimis, kurioms reikalingas minimalus įlinkis.
  • Nuovargio atsparumas (≈ 200 MPA) daro CGI tinkamą ciklinėms apkrovoms (Pvz., Cilindro galvutės šiluminiuose cikluose).
  • Kietumas gali būti pritaikytas per „Matrix“ kompoziciją: Grynas feritas CGI (~ 115 Hb) išsiskiria drabužių programomis; Perlitinė CGI (~ 180 Hb) yra pasirinktas aukštesnio stiprumo poreikiams.

Šilumos laidumas ir slopinimo pajėgumas

Unikali CGI grafito forma ir matrica sukuria išskirtines šilumines ir vibracines savybes:

Nuosavybė CGI diapazonas Palyginimas
Šilumos laidumas 40 - 45 W/m · k Pilka geležis: 30 - 35 W/m · k; Kariuomenė geležis: 20 - 25 W/m · k
Specifinė šiluma (20 ° C.) ~ 460 J/kg · k Panašiai kaip ir kiti aktoriai (~ 460 J/kg · k)
Šiluminis išplėtimas (20–100 ° C.) 11.5 - 12.5 × 10⁻⁶/° C. Šiek tiek aukštesnis už pilką geležies (11.0 × 10⁻⁶/° C.)
Slopinimo pajėgumas (LOG sumažėjimas) 0.004 - 0.006 Pilka geležis: ~ 0.010; Kariuomenė geležis: ~ 0.002
  • Šilumos laidumas: Didelis laidumas (40 W/m · k) Pagreitinamas šilumos išsisklaidymas iš karštų vietų variklių blokuose ir turbokompresoriaus korpusuose, mažinant šiluminio nuovargio riziką.
  • Slopinimas: CGI slopinimo koeficientas (0.004 - 0.006) Sugeria vibracinę energiją geriau nei elastinga geležis, Padedamas triukšmas, vibracija, ir atšiaurumas (NVH) kontrolė - ypač dyzeliniuose varikliuose.
  • Šilumos išsiplėtimo koeficientas: CGI plėtra (≈ 11.5 × 10⁻⁶/° C.) Atidžiai atitinka plieno variklių įdėklus, Sumažinkite šiluminių įtempių įdėklo/bloko sąsajoje.

3. Kas yra smėlio liejimas sutankintą grafito geležies (CGI)?

Smėlio liejimas su sutankinta grafito geležis (CGI) Atlieka tuos pačius bendrus veiksmus kaip ir įprastas geležies smėlio liejimas,

Pelėsių paruošimas, tirpimas, pilti, kietėjimas, ir valymas, tačiau keičia pagrindinius parametrus, kad būtų sukurta unikali CGI „vermikulinė“ grafito morfologija.

CGI smėlio liejimo pavarų dėžės korpusas
CGI smėlio liejimo pavarų dėžės korpusas

Apibrėžti procesą

Modelio ir pelėsių konstrukcija

  • Modelio dizainas: Liaudies sukuria modelius (Dažnai iš medžio, epoksidinė, arba aliuminis) Tai apima leidimus 3–6 % susitraukimas, būdingas CGI lydiniams (Solidus ~ 1 150 ° C., skystis ~ 1 320 ° C.).
  • Smėlio pasirinkimas: Standartinės silicio dioksido -Sandos (pralaidumas > 200, AFS grūdų smulkumas ~ 200) gerai dirbti,
    Bet patobulinti segtuvai - fenolio - uretanas arba furanas - atsiriboja (~ 1 350–1 420 ° C.).
  • Susidoroti ir tempimo surinkimas: Technikai supakuoja tempimą aplink apatinę modelio pusę, Tada nuimkite modelį ir padėkite šerdį (Jei reikia) Prieš pradedant susidoroti.
    Atsargus ventiliacijos angoje užtikrinamas dujų pabėgimas, kai aukštos temperatūros CGI užpildo ertmę.

Tirpimas ir metalo apdorojimas

  • Mokesčio sudėtis: Tipiški tirpalai naudoja 70–80 % perdirbtas laužas, 10–20 % kiaulienos ar karšto metalo,
    ir pagrindiniai lydiniai, skirti tiksliai sureguliuoti chemiją. Liejyklų tikslas C 3.5 ± 0.1 %, Ir 2.5 ± 0.2 %, ir s < 0.01 %.
  • Magnio ir retųjų žemių priedai: Prieš pat liejant, Operatoriai prideda 0,035–0,055 % Mg (kartu su 0,005–0,015 % Šalta) uždengtoje kopoje, kad susidarytų vermiklinis grafitas, o ne dribsniai ar sferoidai.
    Jie švelniai maišo, kad vienodai paskirstytų modifikatorius.
  • Inokuliacija ir deoksidacija: Liaudies ferrosilicon arba bario-silicon inokuliantas yra ~ 0,6–1,0 kg/t.
    Tuo pačiu metu, Deoksidantai, tokie kaip FESI, ištirpo deguonis ir sumažina oksido intarpus.

Pilti ir pelėsių užpildymas

  • Perkaitimo valdymas: CGI liejimo temperatūra yra aplink 1 350–1 420 ° C. (2 462–2 588 ° F.), Maždaug 30–70 ° C virš skysčio.
    Šis papildomas perkaitimas užtikrina visišką plonų sienų dalių užpildymą (žemyn 4 mm) bet taip pat padidina smėlio erozijos riziką.
  • „Gating Design“: Liejyklos naudoja smailėjantį spriną ir dosnų bėgiko skerspjūvį, dydžio „Reynolds“ numeriui (Re) iš 2 000–3 000 - siekiant sumažinti turbulenciją.
    Keraminių putų filtrai (30–40 PPI) Dažnai perimkite bet kokius intarpus, perkeltus į formą.
  • Pelėsio ventiliacija: Nes CGI sklandumas konkuruoja pilka geležis, Tinkamas vėdinimas - per dugno ventiliacijas po pakėlimais ir kontroliuojamu pralaidumu - sukelia dujų įkalinimą.
    Specializuoti ėrėjai (egzoterminė arba izoliuota) Įkelkite išlydytą metalą į paskutinius karštus taškus.

Kietėjimo ir mikrostruktūros valdymas

  • Grafito branduolys: Kai išlydytas CGI atvėsta iš ~ 1 350 ° C iki 900 ° C., Vermikuliniai grafito branduoliai užkrečiamose vietose.
    Liaudės nukreiptos į aušinimo greitį 0,5–2,0 ° C/s 10–15 mm storio sekcijose, kad būtų sukurta 100–200 vermikulinių dribsnių vienam mm².
  • Matricos formavimas: Žemiau 900 ° C., Prasideda austenito ir ferrito perėjimas.
    Greitas aušinimas duoda daugiau perlito (Didesnis stiprumas, bet mažesnis šilumos laidumas), o vidutinio sunkumo aušinimas sukuria pirmiausia feritinę matricą (Geresnis šilumos išsisklaidymas).
    Liejyklos dažnai normalizuojasi 900 ° C po „Shakeout“, kad pasiektumėte a 60 % feritas - 40 % Perlito pusiausvyra.
  • Susitraukimo šėrimas: CGI susitraukia maždaug 3.5 % sukietėjus. Rizikų dydžio 10–15 % liejimo masės, išdėstytos strateginėse karštose vietose, imituoja susitraukimo poringumą.

Shakeout, Valymas, ir galutinis apdorojimas

  • Shakeout: Po 30–45 minučių aušinimo, liejyklos nutraukia pelėsio smėlį, naudodami vibruojančias lenteles ar pneumatinius avinas. Regeneruotas smėlis atliekamas atrankos ir melioracijos pakartotinis naudojimas.
  • Valymas: Šūvys sprogdinimas (Fairous) arba oro anglies lanko pjaustymas pašalina likusį smėlį, spurizavimas, ir pakilo. Technikai prieš terminį apdorojimą apžiūri paviršiaus įtrūkimus ar pelekus.
  • Terminis apdorojimas (Normalizavimas): CGI liejiniai paprastai normalizuojasi 900 ° C. (1 652 ° F.) 1–2 valandas, Tada oro ar alyvos gesinimas.
    Šis žingsnis patikslina grūdų dydį ir užtikrina pastovų ferito ir pavidalo pasiskirstymą.
  • Apdirbimas ir patikrinimas: Po normalizavimo, liejiniai pasiekia galutinį kietumą (feritinis cgi ~ 115 Hb; Perlitinė CGI ~ 180 Hb).
    CNC centrų mašinos kritiniai paviršiai (Tolerancijos ± 0.10 mm) ir inspektoriai patikrina grafito morfologiją (Vermikuliarumas ≥ 60 %) per metalografiją.

Pagrindiniai skirtumai nuo pilkojo geležies smėlio liejimo

Parametras Pilka geležis CGI
Pilimo temperatūra 1 260–1 300 ° C. (2 300–2 372 ° F.) 1 350–1 420 ° C. (2 462–2 588 ° F.)
Grafito morfologija FLAKE grafitas (ilgis 50–100 µm) Vermiklinis grafitas (kompaktiniai dribsniai, ilgis 25–50 µm)
Lydymosi gydymas Tik inokuliacija (Atsakymas) Mg/RE pridėjimas + inokuliacija
Pelėsio rišiklio reikalavimai Standartinis fenolio arba natrio silikatas Dėl erozijos rizikos didesnio stiprumo fenolio/uretano
Aušinimo greičio jautrumas Mažiau kritiškos - dviračiai susidaro plačiame diapazone Kritiškesnis - rišimas 0,5–2 ° C/s, reikalingas vermikuliniam
Susitraukimas ~ 4.0 % ~ 3.5 %
Matricos valdymas Pirmiausia perritinis arba mišrus feritas Pritaikytas ferito - -pearlito pusiausvyra per termiškai apdorojant

4. Smėlio liejimo sutankintos grafito geležies pranašumai ir iššūkiai (CGI)

Smėlio liejimo CGI dalys
Smėlio liejimo CGI dalys

Smėlio liejimo CGI pranašumai

Sustiprintas stiprumas ir standumas

CGI tempimo stiprumas (400–450 MPa) viršija pilką geležies 50 %, tuo tarpu jo elastingumo modulis (170–180 GPA) pralenkia pilką geležies 50 %.

Dėl to, CGI liejiniai turi mažesnį įlinkį esant apkrovai - ypač vertingos variklio blokams ir konstrukciniams komponentams.

Patobulintas šilumos laidumas

Su šilumos laidumu 40–45 w/m · k, CGI perduoda šilumą 20–30 % greičiau nei pilka geležis.

Tai leidžia greičiau pašildyti variklį, Sumažintos karštos vietos, ir geresnis atsparumas šiluminiam nuovargiui cilindrų galvutėse ir įdėkluose.

Subalansuotas slopinimas

CGI slopinimo koeficientas (~ 0.005) kritimas tarp pilkos spalvos (~ 0.010) ir elastingas (~ 0.002) lygintuvai.

Todėl, CGI efektyviai sugeria vibraciją - sumažina NVH (triukšmas, vibracija, atšiaurumas)- Vengiant didelio pilkos geležies trapumo.

Ekonominė gamyba

Nors CGI prideda ~ 5–10 % Medžiagos išlaidos dėl MG/RE papildymų ir griežtesnės proceso valdymo, Tai kainuoja 20–30 % mažiau nei elastingas geležis, kad būtų lygiavertis našumas.

Mažesnės apdirbimo pašalpos - geresnio matmenų stabilumo dėka - didesnės apdailos liejimo išlaidos.

Smėlio liejimo sutankintos grafito geležies iššūkiai

  1. Griežta lydymosi chemijos kontrolė: Išlaikyti Mg viduje ± 0,005 % yra kritiškas. Nedidelis nuokrypis gali sugrąžinti grafito morfologiją iki dribsnių ar sferoidinių, reikalauti viso masto laužo.
  2. Aukštesnė liejimo temperatūra: CGI 1 350–1 420 ° C. (2 462–2 588 ° F.) Miltelės reikalauja tvirtesnių pelėsių rišiklių ir dangų, kad būtų išvengta smėlio erozijos ir nardymo.
  3. Karbido susidarymo rizika: Silicio ar greito aušinimo perteklius gali sukelti cementito tinklus, CGIS įklijavimas; Inokuliacija ir kontroliuojamas aušinimas yra privalomas.
  4. Poringumo valdymas: Didesnis CGI sklandumas lemia didesnį dujų siekį, nebent pelėsių ventiliacijos ir deginimo praktika yra pavyzdinė.
  5. Ribota pasaulinė liejyklos patirtis: Nors CGI rinkos dalis išaugo (Ypač automobiliuose), tik 20–25 % Geležinių liejyklų visame pasaulyje įvaldė specializuotas procedūras, Pakėlimo laikai.

5. Bendrosios sutankintos grafito geležies pritaikymai per smėlio liejimą

„CompactD“ grafito geležies CGI dyzelinio variklio cilindro blokas
Kompaktiškas grafito geležies CGI dyzelinio variklio cilindro blokas
  • Automobilių dyzelinių variklių blokai
  • Cilindrų galvutės ir įdėklai
  • Išmetimo kolektoriai ir turbokompresoriaus korpusai
  • Siurblio ir kompresoriaus korpusai
  • Pavarų dėžė ir transmisijos korpusai
  • Pramoninių variklių komponentai (Pvz., Genset blokai)
  • Hidrauliniai vožtuvų korpusai ir siurblių blokai

6. Palyginimai su pakaitinėmis liejimo medžiagomis

Medžiaga Tempimo stiprumas (MPA) Šilumos laidumas (W/m · k) Tankis (g/cm³) Slopinimo pajėgumas Atsparumas korozijai Aparatas Santykinė kaina Tipiškos programos
CGI (Sutankinta grafito geležis) 400–450 40–45 ~ 7,1 Vidutinis (~ 0,005) Vidutinis Vidutinis Vidutinis (~ 5–10% > Pilka geležis) Dyzelinių variklių blokai, cilindro galvutės
Pilka ketaus 200–300 30–35 ~ 7,2 Aukštas (~ 0,01) Vidutinis Gerai Žemas Stabdžių diskai, Mašinų lovos
Kariuomenė geležis 550–700 20–25 ~ 7,2 Žemas (~ 0,002) Vidutinis Vidutinis Aukštas (~ 20–30% > CGI) Alkūniniai velenai, Sunkiųjų pavarų dėžė
Aliuminio lydiniai 150–350 120–180 ~ 2,7 Žemas Aukštas Puiku Vidutinis - aukštas Aviacijos ir kosmoso, Automobilių korpusai
Anglies plienas (Aktoriai) 400–800 35–50 ~ 7,8 Labai žemas Žemas Vargšas Aukštas Struktūrinis, slėgio indai
Nerūdijantis plienas (Aktoriai) 500–900 15–25 ~ 7,7–8,0 Labai žemas Puiku Prastas - modifikuotas Labai aukštas (~ 2 × CGI) Cheminė, maistas, ir jūrų įranga
Magnio lydiniai 150–300 70–100 ~ 1,8 Žemas Vidutinis Gerai Aukštas Lengva kosmoso ir elektronika
Žalvario/bronzos lydiniai 300–500 50–100 ~ 8,4–8,9 Vidutinis Aukštas Vidutinis Aukštas Vožtuvai, Jūrų įranga, įvorės

7. Išvada

Sutankinta grafito geležis (CGI) suteikia geresnę jėgą, standumas, ir šiluminis našumas nei pilka geležis - be kalios geležies kainos.

Tam reikia griežtai valdyti chemiją, Aukšta liejimo temperatūra, ir tinkamas pelėsių dizainas, siekiant užtikrinti vermikulinį grafito formavimąsi.

Jau naudojami variklių blokuose ir cilindrų galvutėse, CGI sumažina svorį iki 10% ir pagerina šiluminio nuovargio tarnavimo laiką 30%.

Modeliavimo ir proceso valdymo pažanga plečia jo naudojimą turbokompresoriams, išmetimas, ir siurbliai.

Nuolat tobulinant lydinius ir tvarią gamybą, CGI tampa pagrindine šiuolaikinio medžiagos medžiaga, Efektyvi inžinerija.

At Tai, Mes esame pasirengę bendradarbiauti su jumis, naudodamiesi šiais pažangiais metodais, kad optimizuotume jūsų komponentų dizainą, Medžiagos pasirinkimai, ir gamybos darbo eigos.

užtikrinant, kad kitas jūsų projektas viršija kiekvieną našumą ir tvarumo etaloną.

Susisiekite su mumis šiandien!

 

DUK

Kodėl smėlio liejimas naudojamas CGI?

Smėlio liejimas yra ekonomiškas sudėtingam, didelis, ir vidutinio ir didelio tūrio dalys.

Jame yra specifinių CGI šiluminių ir mechaninių savybių, ypač automobilių ir pramoniniame komponentuose.

Kas yra įprastos CGI smėlio liejinių pritaikymo?

Tipiškos programos apima dyzelinių variklių blokus, cilindro galvutės, Stabdžių komponentai,

Turbokompresoriaus korpusai, ir konstrukcinės mašinos dalys - kur stiprumas ir šiluminis stabilumas yra kritinis.

Kokie yra pagrindiniai smėlio liejimo sutankintos grafito geležies pranašumai?

CGI suteikia puikų stiprumo ir svorio santykį, Patobulintas atsparumas nuovargiui, Geresnis šilumos išsisklaidymas, ir mažesnės išlaidos nei elastinga geležis panašiuose vaidmenyse.

Kaip CGI veikia apdirbamumą?

CGI yra vidutiniškai apdirbamas - harder ir labiau abrazyvus nei pilka geležis, tačiau lengviau nei kaliojo geležies. Rekomenduojamos pažangių įrankių ir pjovimo strategijų.

Ar CGI tinka aukštos temperatūros reikmėms?

Taip. Jo mikrostruktūra atspindi šiluminį nuovargį ir iškraipymus, todėl jis yra tinkamas komponentams, veikiantiems ciklinių šiluminių apkrovų, tokių kaip išmetimo kolektoriai ir cilindro galvutės.

Slinkite į viršų