Kas yra metalinis 3D spausdinimas?

1. Įvadas

Metalo 3D spausdinimas, taip pat žinomas kaip metalo priedų gamyba, keičia gaminių kūrimo būdą, prototipas, ir pagaminta.

Ši technologija leidžia sukurti kompleksą, aukštos kokybės dalys tiesiai iš skaitmeninių modelių, siūlo precedento neturinčią dizaino laisvę ir medžiagų efektyvumą.

Štai kodėl metalinis 3D spausdinimas vis labiau populiarėja:

• Tinkinimas: Tai leidžia gaminti labai pritaikytas dalis nišinėms reikmėms.
• Greitas prototipų kūrimas: Labai pagreitina projektavimo iteracijos procesą.
• Sumažintos atliekos: Gamina dalis su minimaliomis medžiagų atliekomis, palyginti su tradicine gamyba.
• Sudėtingos geometrijos: Leidžia sukurti sudėtingas formas, kurių neįmanoma arba labai brangu pagaminti įprastais metodais.

Šiame tinklaraštyje, įsigilinsime į procesą, nauda, iššūkiai, ir metalo 3D spausdinimo pritaikymas, ištirti, kaip ši technologija keičia gamybos aplinką.

2. Kas yra metalinis 3D spausdinimas?

Metalo 3D spausdinimas yra priedų gamybos forma, kai medžiagos sluoksniai, paprastai miltelių arba vielos pavidalu, yra sujungti, kad būtų sukurtas trimatis objektas.

Skirtingai nuo tradicinės atimančios gamybos, kuri apima medžiagos atpjovimą nuo kieto bloko, priedų gamyba sukuria objektą sluoksnis po sluoksnio.

Šis procesas suteikia didelių pranašumų dizaino lankstumo požiūriu, medžiagų efektyvumas, ir gamybos greitis.

Metalo 3D spausdinimo istorija siekia 1980-uosius, sukūrus selektyvų lazerinį sukepinimą (SLS) ir tiesioginis metalo lazerinis sukepinimas (DML).

Bėgant metams, lazerinių technologijų pažanga, Medžiagos, ir programinė įranga paskatino įvairių metalo 3D spausdinimo technologijų evoliuciją, kiekvienas turi savo galimybių ir programų rinkinį.

3. Metalo 3D spausdinimo technologijos

Metalo 3D spausdinimas, Taip pat žinomas kaip priedų gamyba, Naudoja įvairius metodus sudėtingoms ir funkcionalioms metalinėms dalims sluoksnis po sluoksnio gaminti, tiesiai iš skaitmeninio failo.

Kiekviena metalo 3D spausdinimo technologija turi savo unikalų procesą ir privalumus, todėl jis tinkamas įvairioms pramonės šakoms, pavyzdžiui, aviacijai, Automobiliai, sveikatos priežiūra, ir energija.

Žemiau, išnagrinėsime dažniausiai naudojamas metalo 3D spausdinimo technologijas, jų ypatybės, ir idealus pritaikymas.

Tiesioginis metalo lazerio sukepinimas (DML) & Selektyvus lazerio tirpimas (SLM)

Apžvalga:

Tiek DMLS, tiek SLM yra miltelių sluoksnio sintezės technologijos, kuriose naudojami didelio galingumo lazeriai metalo milteliams išlydyti ir sulydyti į kietas dalis.

Skirtumas visų pirma yra jų požiūris į metalo miltelius ir medžiagų savybes.

• DML paprastai naudoja metalo lydiniai (kaip nerūdijantis plienas, titanas, arba aliuminis) ir dirba su įvairiais metalo milteliais, įskaitant tokius lydinius Inconel ir kobalto-chromo.
• SLM naudoja panašų procesą, bet daugiau dėmesio skiria gryni metalai kaip nerūdijantis plienas, titanas, ir aliuminis. Lazeris visiškai ištirpdo metalo miltelius, sulydydami jį, kad susidarytų vientisa dalis.

Argumentai:

• Didelė raiška: Galimybė gaminti detales su smulkiomis detalėmis ir sudėtinga geometrija.
• Puiki paviršiaus apdaila: Galima pasiekti gerą paviršiaus apdailą tiesiai iš spausdintuvo, nors norint pasiekti aukščiausią kokybę, gali prireikti papildomo apdorojimo.
• Platus medžiagų asortimentas: Dirba su įvairiais metalais, įskaitant nerūdijantį plieną, titanas, aliuminis, Ir dar daugiau.

Trūkumai:

• Lėtas didelėms dalims: Sluoksnis po sluoksnio procesas gali užtrukti didesnėms dalims.
• Pagalbinės struktūros: Reikalingos atraminės konstrukcijos, skirtos išsikišusiems elementams, kuriuos reikia pašalinti po spausdinimo.
• Didelis terminis įtempis: Aukštos temperatūros gradientai gali sukelti dalių šiluminį įtempimą.

Idealios programos: Aviacijos ir kosmoso komponentai, Medicininiai implantai, sudėtingas įrankis, ir didelio našumo automobilių dalys.

Elektronų pluošto tirpimas (EBM)

Apžvalga:

EBM yra miltelių sluoksnio sintezės procesas, kuriame naudojamas elektronų pluoštas vietoj lazerio lydyti ir lydyti metalo miltelius. Jis atliekamas vakuuminėje aplinkoje, kad būtų užtikrintos optimalios lydymosi sąlygos.

EBM paprastai naudojamas aukštos kokybės medžiagoms, tokioms kaip titanas lydiniai, kobalto-chromo, ir Inconel.

• Procesas veikia Aukšta temperatūra, siūlo pranašumus Aukštos temperatūros našumas ir Tikslumas konkretiems lydiniams.

Argumentai:

• Nereikia pagalbinių struktūrų: EBM gali gaminti dalis be atramos dėl miltelių sluoksnio pakaitinimo, kuris sumažina šiluminius įtempius.
• Aukštos temperatūros galimybė: Tinka medžiagoms, kurioms lydyti reikalinga aukšta temperatūra, kaip titanas.

Trūkumai:

• Materialiniai apribojimai: Apsiribojama medžiagomis, kurios yra suderinamos su vakuumine aplinka, kuri neapima kai kurių lydinių.
• Paviršiaus apdaila: Paviršiaus apdaila gali būti ne tokia lygi kaip naudojant SLM/DMLS dėl didesnio spindulio taško dydžio.

Idealios programos: Medicininiai implantai (ypač titano), aviacijos ir kosmoso komponentai, ir dalys, kuriose atraminių konstrukcijų nebuvimas yra naudingas.

Rišiklio purškimas

Apžvalga:

Rišiklio purškimas apima skysto rišiklio purškimą ant metalo miltelių sluoksnių, kurios vėliau susilieja ir sudaro vientisą dalį.

Rišiklio purškimui naudojami milteliai paprastai yra metalo milteliai, tokių kaip Nerūdijantis plienas, aliuminis, arba bronza.

Atspausdinus dalį, jis yra sukepinamas, kur pašalinamas rišiklis, ir dalis sulydoma iki galutinio tankio.

Argumentai:

• Greitas spausdinimas: Gali greitai spausdinti dalis dėl mažesnio energijos poreikio įrišimui.
• Spalvota spauda: Leidžia spausdinti įvairiomis spalvomis, kuri yra unikali tarp metalo 3D spausdinimo technologijų.
• Jokių terminių įtempių: Kadangi procesas neapima lydymosi, yra mažiau šiluminių įtempių.

Trūkumai:

• Apatinės dalies tankis: Pradinės dalys turi mažesnį tankį dėl rišiklio; tankiui padidinti reikalingas sukepinimas arba infiltracija.
• Reikia papildomo apdorojimo: Būtinas išsamus tolesnis apdorojimas, įskaitant sukepinimą, infiltracija, ir dažnai apdirbant.

Idealios programos: Įrankiai, Pelėsiai, smėlio liejimo šerdys, ir programos, kuriose greitis ir spalva yra svarbesni už galutinės dalies tankį.

Nukreiptas energijos nusodinimas (DED)

Apžvalga:

DED yra 3D spausdinimo procesas, kurio metu medžiaga išlydoma ir nusodinama ant paviršiaus lazeriu, elektronų pluoštas, arba plazmos lankas.

DED leidžia nusodinti medžiagą, pridedant ar taisant dalis.

Skirtingai nuo kitų metodų, DED naudoja nuolatinį medžiagos tiekimą (milteliai arba viela), ir medžiaga sulydoma energijos šaltiniu, kai ji nusėda.

Argumentai:

• Didelės Dalys: Tinka didelių dalių gamybai ar remontui.
• Remontas ir dengimas: Tai gali būti naudojama medžiagai pridėti prie esamų dalių arba paviršiaus apkalimui.
• Lankstumas: Gali dirbti su daugybe medžiagų ir spausdinimo metu gali perjungti skirtingas medžiagas.

Trūkumai:

• Mažesnė raiška: Palyginti su miltelių sluoksnio suliejimo metodais, DED paprastai turi mažesnę skiriamąją gebą.
• Paviršiaus apdaila: Dalims dažnai reikalingas išsamus tolesnis apdorojimas, kad apdaila būtų lygi.

Idealios programos: Aviacijos ir kosmoso komponentai, didelių konstrukcijų dalių, esamų komponentų remontas, ir esamų dalių papildymas funkcijomis.

Metalo lydyto nusodinimo modeliavimas (Metalinis FDM)

Apžvalga:

Metalinis FDM yra tradicinio lydyto nusodinimo modeliavimo variantas (FDM) procesas, kur metalinės gijos kaitinamos ir ekstruzijos sluoksnis po sluoksnio sukuriamos 3D dalys.

Naudojami siūlai paprastai yra deriniai metalo milteliai ir polimerinis rišiklis, kuris vėliau pašalinamas tolesnio apdorojimo etape.

Tada dalys sukepinamos krosnyje, kad metalo dalelės sulydytų į vientisą struktūrą.

Argumentai:

• Mažesnė kaina: Dažnai pigiau nei kiti metalo 3D spausdinimo metodai, ypač pradinio lygio sistemoms.
• Paprastas naudojimas: Išnaudoja FDM technologijos paprastumą, padaryti jį prieinamą tiems, kurie yra susipažinę su plastiko spausdinimu.

Trūkumai:

• Reikalingas sukepinimas: Po spausdinimo dalis turi būti sukepinta, kad būtų pasiektas visas tankis, kas prideda laiko ir išlaidų.
• Mažesnis tikslumas: Mažiau tikslūs nei miltelių sluoksnio suliejimo metodai, reikalauja didesnio tolesnio apdorojimo, kad tolerancijos būtų griežtos.

Idealios programos: Mažos dalys, prototipų kūrimas, švietimo tikslais, ir programos, kuriose kaina ir naudojimo paprastumas yra svarbesni nei didelis tikslumas.

4. Metalo 3D spausdinimui naudojamos medžiagos

Vienas iš pagrindinių privalumų Metalo 3D spausdinimas yra platus medžiagų, kurias jis palaiko, asortimentas, siūlo unikalias savybes, tinkamas įvairioms reikmėms.

Metalo priedų gamyboje naudojamos medžiagos paprastai yra metalo milteliai kurios yra selektyviai lydomos sluoksnis po sluoksnio,

kiekviena medžiaga turi tam tikrų pranašumų, atsižvelgiant į konkrečius projekto poreikius.

Nerūdijantis plienas

• Charakteristikos:
  Nerūdijantis plienas yra viena iš labiausiai paplitusių medžiagų, naudojamų metalo 3D spausdinimui dėl savo Didelė jėga, atsparumas korozijai, ir universalumas. Nerūdijančio plieno lydiniai, ypač 316L ir 17-4 Ph, yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose.

• • Stiprybė: Didelis tempimo ir takumo stiprumas.
  • Atsparumas korozijai: Puikiai apsaugo nuo rūdžių ir dėmių.
  • Aparatas: Lengvai apdirbamas po spausdinimo, todėl tinka įvairiems tolesnio apdorojimo būdams.

Titano lydiniai (Pvz., Ti-6Al-4v)

• Charakteristikos:
  Titano lydiniai, ypač Ti-6Al-4v, yra žinomi dėl savo išskirtinis stiprumo ir svorio santykis, atsparumas korozijai, ir gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą.

• • Jėgos ir svorio santykis: Puikios mechaninės savybės su mažesniu tankiu.
  • Aukštos temperatūros našumas: Atspari aukštesnei temperatūrai nei dauguma kitų metalų.
  • Biologinis suderinamumas: Saugus naudoti medicininiuose implantuose dėl netoksiškumo.

Aliuminio lydiniai (Pvz., AlSi10Mg)

• Charakteristikos:
  Aliuminis yra lengvas ir siūlo puikų Šilumos laidumas ir atsparumas korozijai. Lydiniai kaip AlSi10Mg dėl jų dažniausiai naudojami 3D spausdinimui Didelis stiprumo ir svorio santykis ir geras apdirbamumas.

• • Mažas tankis: Idealiai tinka programoms, kurioms reikalingi lengvi komponentai.
  • Šilumos laidumas: Dėl didelio šilumos laidumo jis tinkamas šilumos išsklaidymui.
  • Paviršiaus apdaila: Aliuminio dalys gali būti lengvai anoduojamos, kad būtų pagerintas paviršiaus kietumas ir atsparumas korozijai.

Kobalto-chromo lydiniai

• Charakteristikos:
  Kobalto ir chromo lydiniai yra žinomi dėl savo Didelė jėga, atsparumas nusidėvėjimui, ir biologinis suderinamumas, todėl jie yra populiarus pasirinkimas medicinos programos.

• • Atsparumas korozijai: Puikus atsparumas korozijai ir dilimui.
  • Didelis stiprumas: Ypač naudingas didelėms pramonės reikmėms.
  • Biologinis suderinamumas: Kobalto chromas žmogaus organizme nereaguoja, todėl idealiai tinka implantams.

Nikelio pagrindu pagaminti lydiniai (Pvz., Inconel 625, Inconel 718)

• Charakteristikos:
  Nikelio pagrindo lydiniai, tokių kaip Inconel 625 ir Inconel 718, yra labai atsparūs oksidacija ir aukštos temperatūros korozija.
  Šie lydiniai pasižymi puikiu našumu ekstremaliose temperatūrose, spaudimas, ir atsparumas korozijai yra labai svarbūs.

• • Aukštos temperatūros stiprumas: Gali atlaikyti didelį karštį neprarasdamas jėgos.
  • Atsparumas korozijai: Ypač nuo labai ėsdinančios aplinkos, tokios kaip jūros vanduo ar rūgštinės terpės.
  • Nuovargio atsparumas: Didelis nuovargio stiprumas ir atsparumas terminiam ciklui.

Taurieji metalai (Pvz., Auksas, Sidabras, Platina)

• Charakteristikos:
  Taurieji metalai, tokių kaip aukso, sidabras, ir platina, yra naudojami programoms, kuriose aukšta estetinė vertė ir atsparumas korozijai būtini.

• • Estetinė kokybė: Idealiai tinka papuošalams ir prabangiems daiktams.
  • Laidumas: Dėl didelio elektros laidumo jie tinka didelio tikslumo elektriniams komponentams.
  • Atsparumas korozijai: Puikus atsparumas nešvarumams ir korozijai.

5. Metalo 3D spausdinimo procesas

Metalo 3D spausdinimo procesas paprastai apima kelis pagrindinius veiksmus:

• Žingsnis 1: Projektavimas su CAD programine įranga ir failų paruošimas:

• • Inžinieriai ir dizaineriai naudoja kompiuterinį projektavimą (CAD) programinė įranga, skirta detalės 3D modeliui sukurti.
    Tada failas paruošiamas 3D spausdinimui, įskaitant orientaciją, atraminės konstrukcijos, ir supjaustykite sluoksniais.
    Pažangi CAD programinė įranga, pvz., Autodesk Fusion 360, leidžia dizaineriams sukurti sudėtingas geometrijas ir optimizuoti dizainą 3D spausdinimui.

• Žingsnis 2: Pjaustymas ir parametrų nustatymas:

• • 3D modelis supjaustomas plonais sluoksniais, ir parametrus, tokius kaip sluoksnio storis, lazerio galia, ir nuskaitymo greitis yra nustatytas.
    Šie nustatymai yra labai svarbūs norint pasiekti norimą galutinės dalies kokybę ir savybes.
    Pjaustymo programinė įranga, kaip Materialize Magics, padeda optimizuoti šiuos parametrus siekiant geriausių rezultatų.

• Žingsnis 3: Spausdinimo procesas:

• • 3D spausdintuvas nusodina arba sulydo metalą sluoksnis po sluoksnio, laikantis nurodytų parametrų. Šis žingsnis gali užtrukti valandas ar net dienas, priklausomai nuo detalės sudėtingumo ir dydžio.
    Spausdinimo proceso metu, spausdintuvas nuolat stebi ir koreguoja parametrus, kad užtikrintų vienodą kokybę.

• Žingsnis 4: Post apdorojimas:

• • Po spausdinimo, detalei gali prireikti tolesnio apdorojimo etapų, pvz., terminio apdorojimo, paviršiaus apdaila, ir atraminių konstrukcijų pašalinimas.
    Terminis apdorojimas, pavyzdžiui, gali pagerinti detalės mechanines savybes, o paviršiaus apdailos būdai, tokie kaip smėliavimas ir poliravimas, gali pagerinti paviršiaus kokybę.
    Kokybės kontrolė yra būtina kiekviename etape, siekiant užtikrinti, kad dalis atitiktų reikiamas specifikacijas.

6. Metalo 3D spausdinimo pranašumai

Metalinis 3D spausdinimas turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais gamybos metodais:

Dizaino laisvė:

• Sudėtingos geometrijos, Vidiniai kanalai, ir galima sukurti grotelių struktūras, leidžia sukurti naujoviškus dizainus, kurie anksčiau buvo neįmanomi.
  Pavyzdžiui, gebėjimas sukurti tuščiavidurį, lengvos konstrukcijos su vidiniais aušinimo kanalais yra aviacijos ir automobilių inžinerijos žaidimų keitiklis.

Greitas prototipų kūrimas:

• Greita iteracija ir dizaino testavimas, sumažinti kūrimo laiką ir išlaidas.
  Su metaliniu 3D spausdinimu, prototipai gali būti pagaminti per kelias dienas, leidžia greitai gauti grįžtamąjį ryšį ir tobulinti dizainą.

Medžiagos efektyvumas:

• Minimalus atliekų kiekis, nes naudojama tik detalei reikalinga medžiaga, skirtingai nuo subtraktinės gamybos, dėl kurių gali atsirasti didelių materialinių nuostolių.
  Tai ypač naudinga brangioms medžiagoms, tokioms kaip titanas ir taurieji metalai.

Lengvas:

• Grotelių konstrukcijos ir optimizuotas dizainas gali sumažinti dalių svorį, kuri ypač naudinga aviacijos ir automobilių pramonėje.
  Pavyzdžiui, „Boeing“ naudojo metalinį 3D spausdinimą, kad sumažintų orlaivio komponentų svorį, leidžia žymiai sutaupyti degalų.

Tinkinimas:

• Pritaikomi sprendimai mažos apimties arba vienkartiniams gamybos etapams, leidžia sukurti individualius ir unikalius produktus.
  Individualūs medicininiai implantai, pavyzdžiui, gali būti suprojektuoti taip, kad atitiktų specifinę paciento anatomiją, pagerinti rezultatus ir atkūrimo laiką.

7. Iššūkiai ir apribojimai

Nors metalinis 3D spausdinimas turi daug privalumų, jis taip pat turi savo iššūkių:

Didelės pradinės investicijos:

• Metalinių 3D spausdintuvų kaina, Medžiagos, ir papildomo apdorojimo įranga gali būti didelė.
  Pavyzdžiui, aukščiausios klasės metalinis 3D spausdintuvas gali kainuoti daugiau $1 milijonas, ir medžiagos gali būti kelis kartus brangesnės nei naudojamos tradicinėje gamyboje.

Ribotas konstrukcijos dydis:

• Daugelis metalinių 3D spausdintuvų turi mažesnį tūrį, ribojant galimų gaminti dalių dydį.
  Tačiau, atsiranda naujų technologijų, kurios leidžia gaminti didesnius pastatymo dydžius, plečiant galimų pritaikymų spektrą.

Paviršiaus apdaila:

• Norint pasiekti norimą paviršiaus apdailą, gali prireikti papildomo papildomo apdorojimo, pridėti prie bendrų išlaidų ir laiko.
  Tokie metodai kaip cheminis ėsdinimas ir elektrinis poliravimas gali padėti pagerinti paviršiaus kokybę, tačiau jie prideda papildomų gamybos proceso etapų.

Medžiagos prieinamumas:

• Ne visi metalai ir lydiniai tinka 3D spausdinimui, o kai kuriuos gali būti sunku įsigyti arba jie gali būti brangūs.
  Specializuotų medžiagų prieinamumas, pvz., aukštos temperatūros lydiniai, gali būti ribojamas, turinčios įtakos tam tikrų projektų įgyvendinamumui.

Įgūdžiai ir mokymas:

• Norint efektyviai naudoti metalo 3D spausdinimo technologiją, operatoriams ir dizaineriams reikia specialaus mokymo.
  Mokymosi kreivė gali būti staigi, o kvalifikuoto personalo poreikis gali būti kliūtis įsivaikinti, ypač mažoms ir vidutinėms įmonėms.

8. Metalo 3D spausdinimo taikymas

Metalo 3D spausdinimas pritaikomas įvairiose pramonės šakose:

Aviacijos ir kosmoso:

• Lengvas, sudėtingi orlaivių ir palydovų komponentai, sumažinti svorį ir pagerinti našumą.
  Pavyzdžiui, „Airbus“ naudojo metalinį 3D spausdinimą lengviems laikikliams ir degalų purkštukams gaminti, dėl to žymiai sutaupoma svorio ir pagerėjo degalų efektyvumas.

Automobiliai:

• Individualizuotos ir eksploatacinės dalys automobilių sportui, prototipų kūrimas, ir gamyba, padidinti transporto priemonės našumą ir efektyvumą.
  BMW, pavyzdžiui, naudoja metalinį 3D spausdinimą, kad gamintų pritaikytas dalis savo aukštos kokybės transporto priemonėms, pavyzdžiui, i8 Roadster.

Medicinos:

• Implantai, protezavimas, o odontologijos programos siūlo tikslią geometriją ir biologinį suderinamumą.
  Strykeris, pirmaujanti medicinos technologijų įmonė, naudoja metalinį 3D spausdinimą individualiems stuburo implantams gaminti, pagerinti paciento rezultatus ir sutrumpinti atsigavimo laiką.

Energija:

• Šilumokaičiai, turbinos, ir energijos gamybos komponentai pagerina efektyvumą ir ilgaamžiškumą.
  Siemens, pavyzdžiui, naudojo metalinį 3D spausdinimą dujų turbinų menčių gamybai, kurios gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą ir slėgį, padidina efektyvumą ir sumažina išmetamųjų teršalų kiekį.

Įrankiai ir formos:

• Greitas įrankis su konformaliais aušinimo kanalais, sumažinti ciklo laiką ir pagerinti dalių kokybę.
  Konforminiai aušinimo kanalai, kurios atitinka formos formą, gali žymiai sutrumpinti aušinimo laiką ir pagerinti galutinio produkto kokybę.

Vartojimo prekės:

• Aukščiausios klasės papuošalai, pagal užsakymą pagaminti laikrodžiai, ir elektronikos korpusai leidžia sukurti unikalius ir individualius produktus.
  Tokios įmonės kaip HP ir 3DEO naudoja metalinį 3D spausdinimą, kad gamintų aukštą kokybę, pritaikytos plataus vartojimo prekės, pavyzdžiui, prabangūs laikrodžiai ir elektroniniai dėklai.

9. Metalinis 3D spausdinimas vs. Tradicinė gamyba

Lyginant metalo 3D spausdinimą su tradiciniais gamybos metodais, įveikia keli veiksniai:

Greitis ir efektyvumas:

• 3D spausdinimas pasižymi greitu prototipų kūrimu ir mažos apimties gamyba, o tradiciniai metodai yra efektyvesni didelės apimties gamybai.
  Pavyzdžiui, 3D spausdinimas gali pagaminti prototipą per kelias dienas, kadangi tradiciniai metodai gali užtrukti kelias savaites.

Išlaidų palyginimas:

• Mažos apimties arba pritaikytoms dalims, 3D spausdinimas gali būti ekonomiškesnis dėl mažesnių sąrankos ir įrankių išlaidų.
  Tačiau, didelės apimties gamybai, tradiciniai metodai vis tiek gali būti ekonomiškesni. Lūžio taškas skiriasi priklausomai nuo konkrečios paskirties ir dalies sudėtingumo.

Sudėtingumas:

• 3D spausdinimas leidžia pagaminti sudėtingas geometrijas ir vidines ypatybes, kurių neįmanoma padaryti naudojant įprastinius metodus, atveria naujas dizaino galimybes.
  Tai ypač naudinga pramonės šakose, kuriose svorio mažinimas ir našumo optimizavimas yra labai svarbūs, pavyzdžiui, aviacija ir automobiliai.

Čia yra palyginimo lentelė, kurioje apibendrinami pagrindiniai skirtumai Metalo 3D spausdinimas ir Tradicinė gamyba:

Savybė	Metalo 3D spausdinimas	Tradicinė gamyba
Pristatymo laikas	Greitesnis prototipų kūrimas, mažos apimties gamyba.	Ilgesnis nustatymo laikas dėl įrankių ir formų.
Gamybos greitis	Lėtesnis didelės apimties gamybai. Idealiai tinka mažos apimties, individualizuotos dalys.	Greičiau masinei gamybai, ypač paprastoms dalims.
Dizaino sudėtingumas	Gali lengvai sukurti sudėtingas geometrijas.	Apribota įrankių apribojimų; sudėtingam dizainui reikia papildomų veiksmų.
Tinkinimas	Idealiai tinka vienkartinėms arba pritaikytoms dalims.	Pritaikymas yra brangesnis dėl įrankių pakeitimų.
Medžiagos prieinamumas	Apsiribojama paprastu metalu (Nerūdijantis plienas, titanas, kt.).	Galimas platus metalų ir lydinių asortimentas įvairioms reikmėms.
Medžiagos našumas	Šiek tiek mažesnis medžiagos stiprumas ir vienodumas.	Didesnis stiprumas ir nuoseklesnės medžiagos savybės.
Pradinė investicija	Didelės pradinės išlaidos dėl brangių 3D spausdintuvų ir metalo miltelių.	Mažesnės pradinės investicijos į pagrindinius nustatymus.
Vieneto kaina	Aukšta didelės apimties gamybai; ekonomiškas mažiems važiavimams.	Mažesnis masinei gamybai, ypač su paprastu dizainu.
Stiprybė & Patvarumas	Tinka daugeliui programų; gali prireikti papildomo apdorojimo, kad būtų padidintas stiprumas.	Paprastai didesnis stiprumas, ypač didelio našumo lydiniams.
Paviršiaus apdaila	Norint pasiekti sklandų apdailą, reikalingas tolesnis apdorojimas.	Paprastai geresnė paviršiaus apdaila paprastam dizainui.
Post apdorojimas	Reikalingas siekiant pagerinti mechanines savybes, ir paviršiaus apdaila.	Paprastai minimalus tolesnis apdorojimas, nebent keliami sudėtingi ar didelio tikslumo reikalavimai.
Medžiagų atliekos	Minimalus medžiagų atliekų kiekis dėl priedų.	Didesnis medžiagų švaistymas kai kuriais būdais (Pvz., apdirbimas).
Idealiai tinka	Mažos apimties, individualizuotos dalys, Sudėtingos geometrijos, prototipų kūrimas.	Aukštos apimties, paprastos dalys, nuoseklios medžiagos savybės.
Paraiškos	Aviacijos ir kosmoso, Medicininiai implantai, Automobiliai (Mažos tūrio, Sudėtingos dalys).	Automobiliai, Sunkiosios mašinos, pramoninės dalys (didelės apimties, didelio masto gamyba).

10. Išvada

Metalinis 3D spausdinimas yra gamybos inovacijų priešakyje, siūlo unikalius pranašumus, tokius kaip dizaino laisvė, greitas prototipų kūrimas, ir medžiagų efektyvumas.

Nors ji susiduria su tokiais iššūkiais kaip didelės išlaidos ir medžiagų apribojimai, jos transformacinis potencialas įvairiose pramonės šakose yra neabejotinas.

Nesvarbu, ar dirbate aviacijos srityje, Automobiliai, arba plataus vartojimo prekės,

ištirti, kaip metalinis 3D spausdinimas gali atitikti jūsų konkrečius poreikius, gali būti raktas į naujų produktų kūrimo ir gamybos galimybes.

TAI teikia 3D spausdinimo paslaugas. Jei turite kokių nors 3D spausdinimo poreikių, Prašau nedvejodami Susisiekite su mumis.