1. Įvadas
Transformatoriaus įvorė yra izoliuotas įtaisas, leidžiantis laidininkui saugiai praeiti pro įžemintą barjerą, pvz., transformatoriaus baką.,
ir IEC 60137 apibrėžia izoliuotų įvorių, naudojamų transformatoriuose ir kituose aukščiau išvardytuose aukštos įtampos aparatuose, charakteristikas ir bandymus 1000 V.
Tikruose transformatorių mazguose, srovę nešančioje įvorės pusėje dažnai yra vario arba vario lydinio komponentų, tokių kaip gnybtai, laidininkų vamzdžiai, kastuvai, kontaktiniai blokai, ir jungties aparatūra, todėl investicinis liejimas tapo aktualus šiai nišai.
Šiame straipsnyje vartojamas terminas „Investicinio liejimo vario transformatoriaus įvorė“ reikšti vario arba vario lydinio laidžioji įranga, naudojama transformatoriaus įvorės sąrankoje, ne porcelianas, derva, arba pats kompozitinis izoliacinis korpusas.
Tas skirtumas yra svarbus, nes laidžios dalys ir izoliacinės dalys išsprendžia skirtingas inžinerines problemas ir yra pagamintos skirtingais procesais.
2. Kas yra investicinio liejimo vario transformatoriaus įvorė?
Laidus įvorės komponentas, ne izoliacinis korpusas
Investicinio liejimo vario transformatoriaus įvorė geriausiai suprantama kaip vario arba vario lydinio laidžioji įranga transformatoriaus įvorės mazgo viduje, ne porcelianas, derva, arba pats kompozitinis izoliacinis korpusas.
IEC 60137 apibrėžia įvores kaip izoliuotus įtaisus, naudojamus aukščiau nurodytuose elektros aparatuose ir transformatoriuose 1000 V,
o gamintojų vadovai rodo, kad tikrose įvorėse dažnai yra varinių centrinių vamzdžių, nuimami variniai laidų strypai, ir vario arba aliuminio gnybtai.
Kodėl reikia investuoti
Investicijų liejimas yra naudojamas gaminti formos laidžios dalys kurios turi suderinti elektrines charakteristikas ir tikslią pritaikymą, srieginės sąsajos, terminalo geometrija, ir paviršiaus kokybė.
Vario lydinio liejimo praktikoje, investicijų liejimas yra ypač vertinamas, kai tikslumas, paviršiaus apdaila, ir reikalingos sudėtingos geometrijos, o vario lydiniai plačiai naudojami elektros ir inžineriniams komponentams.
3. Kodėl verta rinktis varį ir vario lydinius?
Elektros laidumas yra pagrindinė priežastis
Varis išlieka etalonine srovę nešančios transformatoriaus įvorės aparatūros medžiaga, nes jis derina didelis elektros laidumas su praktiniu pagaminimu.
Vario lydinio liejimo nuorodose varis apibūdinamas kaip pagrindinė medžiaga elektrai,
o vario pagrindu pagaminti liejiniai yra specialiai naudojami elektriniams komponentams, autobusų laidininkų dalys, ir susijusi aparatinė įranga.
Šiluminis elgesys yra toks pat svarbus kaip laidumas
Transformatorių įvorės veikia termiškai apkrautoje aplinkoje, todėl laidžioji aparatūra turi toleruoti kaitinimą nuo srovės srauto ir vis tiek išlaikyti stabilią geometriją bei kontaktų veikimą.
Varis ir vario lydiniai yra plačiai naudojami elektros ir šiluminėse srityse, nes juose laidumas derinamas su naudingu šilumos perdavimo elgesiu ir geru tinkamumu po liejimo.
Vario lydiniai leidžia inžinieriams suderinti nuosavybės balansą
Ne kiekviena įvorės dalis turi būti pagaminta iš tos pačios rūšies vario.
Didelio laidumo varis idealiai tinka pagrindiniam srovės keliui, o žalvaris ir bronza tampa patrauklūs, kai detalei reikia daugiau tvirtumo, atsparumas nusidėvėjimui, arba atsparumas korozijai.
Vario lydinio liejimo šaltiniai aprašo bronzą, Žalvaris, aliuminio bronza, ir silicio bronza, kaip įprastas pasirinkimas elektros įrenginiuose, Jūrų, santechnika, ir inžineriniams tikslams.
Paviršiaus apdaila ir dengimas puikiai tinka variu
Vario pagrindo dalys ypač tinka apdirbimui po liejimo, poliravimas, litavimas, litavimas, ir dengimas.
Tai svarbu transformatorių įvorėms, nes elektrinis veikimas dažnai priklauso nuo sujungimo paviršiaus kokybės,
o gamintojo vadovuose rodomi variniai arba aliuminio gnybtai, kurie gali būti pliki arba pasidabruoti, su kai kuriomis komunalinių paslaugų specifikacijomis, reikalaujančiomis pasidabruotus tvirtus varinius stiebus.
Varis yra tinkamas kontaktų patikimumo pasirinkimas
Įvorės sąsaja turi turėti mažos varžos srovę ir mažą kaitinimą jungtyje.
Vario laidumas, kartu su sidabru, kur reikia, suteikia inžinieriams praktinį kelią į stabilų kontaktų veikimą.
Tai yra viena iš priežasčių, kodėl varis išlieka dominuojantis transformatorių įvorių laidžioje techninėje įrangoje, net kai yra kitų konstrukcinių metalų.
4. Tipiniai lydinio pasirinkimai ir funkciniai vaidmenys
Transformatoriaus įvorėms laidžiai aparatūrai, lydinio pasirinkimas paprastai yra pusiausvyra tarp Elektrinis laidumas, Mechaninis stiprumas, atsparumas nusidėvėjimui, Aparatas, ir paviršiaus ir apdailos suderinamumas.
Pagrindiniam srovės keliui pirmenybė teikiama didelio laidumo variui, o žalvario ir bronzos lydiniai dažnai naudojami ten, kur geometrija, siūlų sulaikymas, atsparumas nusidėvėjimui, arba stiprumas tampa svarbesnis už vien maksimalų laidumą.
Toliau pateiktos tipinės elektros laidumo vertės išreiškiamos %IACS esant 68°F / 20°C ir turėtų būti skaitomos kaip tipinės nurodytos lydinio būklės duomenų lapo vertės.
| Lydinių šeima | Bendri pažymiai | Elektros laidumas | Funkcinis vaidmuo transformatoriaus įvorės techninėje įrangoje |
| Didelio laidumo varis | C10100, C10200, C11000 | 100–101 % IACS C10100/C11000; | Pagrindiniai srovę nešantys stiebai, laidininkų vamzdžiai, terminalo korpusai, ir kitos mažo pasipriešinimo kontaktinės dalys. Tai yra tinkamiausias pasirinkimas, kai laidumas yra dominuojantis reikalavimas. |
| Žalvaris | 26 000 C | 28% IACS. | Jungčių korpusai, srieginė įranga, apkabos elementai, ir gnybtų komponentus, kuriuose laidumas turi būti suderintas su apdirbamumu ir matmenų stabilumu. |
| Fosforo bronza / alavo bronza | C51000, C93200 | 15% IACS už C51000; 12% IACS už C93200. | Dėvinčios jungčių dalys, tvirti terminalai, spyruoklinė kontaktinė įranga, ir įvores ar movas, kur mechaninis patvarumas yra svarbesnis nei didelis laidumas. |
Aliuminis bronza |
C95200, C95400 | 11% IACS už C95200; 13% IACS už C95400. | Tvirti jungčių blokai, didelio stiprumo aparatūra, korozijai atsparios konstrukcinės detalės, ir dalys, veikiamos didesnės mechaninės apkrovos. |
| Mangano bronza | C86300 | 8% IACS. | Didelio stiprumo srieginiai ir tvirtinimo komponentai, ypač kur stiprybė, atsparumas nusidėvėjimui, o atsparumas korozijai yra svarbesnis už laidumą. |
5. Visa investicinių varinių įvorių dalių gamybos darbo eiga
DFM ir sąsajos dizainas
Procesas prasideda nuo pagaminimo tinkamumo peržiūrėti.
Skirta transformatoriaus įvorėms, svarbiausios konstrukcijos ypatybės yra srovės vedimo kelias, srieginės arba varžtinės sąsajos, kontaktinio paviršiaus geometrija, ir perėjimas tarp liejimo formos ir vėlesnio apdirbimo.
Prastas sąsajos dizainas gali padidinti atsparumą kontaktams arba vėliau sukelti surinkimo problemų.
Lydinio parinkimas ir liejimo kelias
Kitas žingsnis yra lydinio pasirinkimas.
Jei dalis yra didelės srovės laidininkas arba gnybtų kotas, dažnai pirmenybė teikiama didelio laidumo variui; jei detalei reikia daugiau mechaninio tvirtumo arba srieginių savybių, galima rinktis žalvarį arba bronzą.
Vario pagrindo investicinis liejimas yra plačiai naudojamas, nes jis gali pateikti tikslius komponentus, kurių laidumas ir mechaninis vientisumas reikalauja šioms programoms..
Vaško raštas ir apvalkalo formavimas
Pamesto vaško maršrutas naudojamas beveik tinklinei įvorės aparatūros geometrijai atkurti.
Tai ypač naudinga terminalams, vėliavos, kastuvai, ir jungčių korpusai, kuriuose po apdirbimo ir padengimo keli paviršiai turi būti tinkamai sulygiuoti.
Investicinis liejimas yra vertinamas vario panaudojimo srityje būtent todėl, kad juo galima pagaminti sudėtingas sudedamųjų dalių formas, nepradedant iš vientiso strypo..
Lydymas ir liejimas
Lydinys ištirpsta, išvalytas, ir supylė į kiautą.
Vario pagrindo liejiniams, Oksidacijos ir lydalo švarumo kontrolė yra svarbi, nes galutinė dalis turi palaikyti mažą atsparumą kontaktui ir gerą paviršiaus kokybę.
Elektros techninėje įrangoje, Net nedideli defektai gali būti svarbūs, nes dalis gali veikti esant pasikartojančiai srovės apkrovai ir šiluminiam ciklui.
Apdirbimas, dengimas, ir surinkimas
Po liejimo, dalis paprastai apdirbama iki galutinių matmenų esant svarbioms savybėms.
Komunalinių paslaugų specifikacijos ir gamintojo vadovai rodo, kad kontaktiniai paviršiai gali būti plikas, pasidabruotas, arba pasidabruotas,
o kai kurie gnybtų stiebai nurodomi kaip kietas varis su sidabru, kad būtų minimalus atsparumas kontaktui ir atsparumas oksidacijai.
Tai reiškia, kad liejimas yra tik pirmasis etapas; galutinis elektrinis veikimas dažnai užbaigiamas paviršiaus apdorojimu ir tikslia apdaila.
Apžiūra ir kvalifikacija
Galutinė patikra turėtų apimti matmenų tikslumą, paviršiaus vientisumas, dengimo būklė, ir pritvirtinti prie jungiamosios įvorės arba šynos komponentų.
IEC 60137 apibrėžia izoliuotų įvorių charakteristikas ir bandymus, o surinkta laidžioji įranga turi atitikti tą sistemos lygio patikimumo lūkesčius.
6. Pagrindiniai investicinio liejimo, skirto transformatoriaus įvorėms, privalumai
Beveik tinklinės formos geometrija elektra funkcionuojančioms dalims
Investicinis liejimas yra ypač vertingas transformatoriaus įvorių techninei įrangai, nes jis gali gaminti sudėtingas terminalas, jungtis, ir laidininko sąsajos geometrijos beveik tinklinės formos.
Tai sumažina tokių funkcijų, kaip pečių, apdirbimo poreikį, antgaliai, sriegiuotos sritys, ir susisiekti su organais, o tai svarbu, kai dalis turi tiksliai tilpti į aukštos įtampos mazgą.
Vario lydinio investicinis liejimas plačiai naudojamas dalims, kurioms reikalingas laidumas, geras apdirbamumas ir matmenų nuoseklumas.
Tvirtas suderinimas su vario funkcinėmis savybėmis
Vario pagrindo liejiniai suteikia tinkamą derinį Elektrinis laidumas, Šilumos laidumas, atsparumas korozijai, ir praktinis gamybos elgesys.
Būtent tokios kombinuotos transformatoriaus ir įvorės techninės įrangos reikia, nes srovę varančios dalys turi išlikti elektrai efektyvios, kartu išgyvendamos šiluminį ciklą ir ilgą eksploatavimo laiką.
Vario liejimo nuorodose vario lydiniai nuosekliai apibūdinami kaip stiprūs elektrinių ir šiluminių įrenginių pasirinkimai, o transformatorių įvorių kreiptuvai rodo varinius arba sidabruotus varinius gnybtus, stiebai, ir laidiniai vamzdžiai tikro dizaino.
Geresnis dalių integravimas ir mažiau jungčių
Pagrindinis investicinio liejimo pranašumas yra galimybė integruoti kelias funkcines funkcijas į vieną dalį.
Transformatoriaus įvorėje, tai gali reikšti laidžios geometrijos derinimą, derinimo ypatybės, montavimo ypatybės, ir kontaktinius paviršius į vieną liejinį, o ne į kelių dalių mazgą.
Tai sumažina jungčių ir sąsajų skaičių, Tai svarbu, nes kiekviena papildoma sąsaja gali padidinti pasipriešinimą, šiluminiai nuostoliai, arba surinkimo sudėtingumas.
Geras suderinamumas po liejimo
Varis ir vario lydiniai yra lengva mašina, lituoti, lituoti, poliruoti, ir lėkštę po liejimo,
tai yra pagrindinis pranašumas transformatoriaus įvorių dalyse, kur galutinio kontakto kokybė yra svarbi tiek pat, kiek ir pats liejamas ruošinys.
Tai leidžia liejyklai išlieti beveik tinklinį korpusą ir užbaigti elektrinę funkciją atliekant apdailos operacijas, tokias kaip sidabravimas arba skardinimas, jei reikia..
Paslaugos patikimumas esant elektros ir šiluminei apkrovai
Norint subalansuoti laidumą, galima pasirinkti ir termiškai apdoroti investicinius vario lydinius, Tvirtumas, ir atsparumas korozijai.
Tai suteikia jiems didelį aptarnavimo patikimumą komponentuose, kuriuos veikia kintamoji srovė, Šiluminis ciklas, ir atmosferos arba naftos sistemos aplinka.
Vario lydinio liejimo nuorodose taip pat pažymima, kad integruota liejimo struktūra leidžia išvengti kai kurių su siūlėmis susijusių trūkumų, susijusių su pagamintomis kelių dalių alternatyvomis..
7. Būdingi apribojimai ir mažinimo strategijos
Apdorojant aukštoje temperatūroje varis lengvai oksiduojasi
Vienas iš pagrindinių vario liejimo iššūkių yra oksidacijos kontrolė.
Vario lydinio liejimo nuorodose pabrėžiama, kad vario lydiniai yra universalūs, tačiau liejimo procesui vis tiek reikia disciplinuotos lydalo kontrolės, ypač kai baigta dalis turi palaikyti mažos varžos elektrinius kontaktinius paviršius.
Jei oksidacija nevaldoma, Daliai gali prireikti daugiau valymo ir agresyvesnės apdailos, kad būtų pasiekta reikiama elektros kokybė.
Švelninimas: lydymosi praktika turi būti švari, mašinai svarbūs paviršiai po liejimo, ir naudokite sidabrą, skarda, arba nikeliavimas, kai taikant reikalingas apsaugotas kontaktas.
Komunalinių paslaugų ir gamintojo dokumentuose nurodyta, kad dengti variniai gnybtai yra standartinis sprendimas įvorėse.
Skirtingos metalo sąsajos gali sukelti galvaninių problemų
Transformatoriaus įvorės gali sujungti varį su aliuminiu, plienas, ar kitų metalų.
Šios mišrių metalų sąsajos gali tapti patikimumo rizika, jei kontaktinės medžiagos ir dengimas nebus kruopščiai parinktos.
Pramonės vadovai aiškiai pažymi, kad norint valdyti galvaninės korozijos riziką ir išsaugoti kontakto vientisumą, gali prireikti suderinamo paviršiaus apdorojimo, pvz., sidabro arba alavo..
Švelninimas: naudokite suderinamas terminalo ir medžiagos poras, prireikus padengti sidabru arba alavu, ir suprojektuokite sąsają taip, kad kontaktinis slėgis ir geometrija laikui bėgant išliktų stabilūs.
Gamintojų literatūroje variniai arba aliuminiai gnybtai su sidabro danga rodomi kaip įprasta praktika, atsižvelgiant į esamą galią ir dizainą..
Matmenų jautrumas yra didelis
Transformatoriaus įvorės techninė įranga negali būti traktuojama kaip bendras vario liejinys.
Dalis turi atitikti įvorę, laidininko kelias, ir jungties geometriją teisingai, nes blogas matmenų valdymas gali sukelti netinkamą surinkimą, kontaktinis stresas, arba perkaitimas.
IEC 60137 apibrėžia įvorę kaip patikrintą izoliuotą aparato komponentą, todėl laidžioji aparatinė įranga tampa sandariai suvaržytos elektros sistemos dalimi, o ne laisva mechanine jungtimi.
Švelninimas: rezervinis apdirbimo pašalas ant kontaktinių ir montavimo paviršių, atidžiai apžiūrėkite kritinius matmenis, ir traktuokite liejinį kaip beveik gryną pagrindinių sąsajos funkcijų ruošinį, o ne galutinai pritaikytą dalį.
Medžiagų kaina yra didesnė nei paprastų konstrukcinių metalų
Vario pagrindo lydiniai yra brangesni nei įprasti konstrukciniai plienai, todėl investicinis liejimas turėtų būti naudojamas tik tada, kai elektros ir šiluminiai pranašumai pateisina medžiagų sąnaudas.
Štai kodėl varinių įvorių techninė įranga parenkama srovę nešančioms ir kontaktinėms funkcijoms, ne bendriesiems konstrukciniams laikikliams.
Švelninimas: naudokite didelio laidumo varį tik ten, kur laidumas yra tikrai būtinas,
ir atsarginis žalvaris arba bronza antrinei jungtiei ir mechaninėms savybėms, kai stiprumas arba apdirbamumas yra svarbesni už maksimalų laidumą.
Paprastas formas gali būti pigiau pagaminti kitais maršrutais
Investicinis liejimas yra vertingiausias, kai jis pakeičia sudėtingą apdirbimą arba leidžia integruoti geometriją.
Labai paprastam vamzdžiui, Baras, arba į plokštelę panašią dalį, atimtinis apdirbimas vis tiek gali būti ekonomiškesnis.
Vario liejimo nuorodos pakartotinai nustato proceso pasirinkimą atsižvelgiant į geometrijos sudėtingumą, laidumo poreikius, ir apdorojimo po liejimo reikalavimai.
Švelninimas: naudoti investicinį liejimą, kai detalė turi integruotus gnybtus, antgaliai, ir kontaktinė geometrija; paprastesnėms formoms naudokite apdirbimą arba kalimą.
Tai leidžia investicijoms nukreipti toje zonoje, kurioje jos sukuria didžiausią vertę.
8. Įprasti vario transformatoriaus įvorės aparatūros pritaikymai
Didelės srovės gnybtų kotai ir laidiniai vamzdžiai
Akivaizdžiausias pritaikymas yra pats dabartinis kelias.
Transformatoriaus įvorės dokumentuose pavaizduoti variniai vamzdžiai, variniai laidininkų strypai, ir vario pagrindu pagamintos gnybtų dalys kaip standartiniai dizaino elementai didelės srovės įvorėse.
Šios dalys teka srovę per įvorę, išsaugodamos mažą varžą ir stabilų kontaktų veikimą.
Viršutiniai gnybtai ir kontaktinės galvutės
Viršutiniai gnybtai dažniausiai gaminami iš vario arba aliuminio, priklausomai nuo vardinės srovės, o varinės versijos dažnai yra alavuojamos arba sidabruojamos, kad būtų pagerintas kontaktų veikimas.
Dėl to išlietas varis yra tinkamas pasirinkimas gnybtų galvutėms ir jungčių korpusams, kurie yra prie elektros sąsajos ir turi išlaikyti patikimą slėgį ir laidumą..
Sidabruoti kontaktiniai paviršiai
Kai kurios įvorės sistemos aiškiai nurodo pasidabruoti variniai gnybtų kotai pasiekti stabilų, mažo atsparumo kontaktas ir geresnis ilgalaikis atsparumas oksidacijai.
Investicinis liejimas gerai palaiko šias dalis, nes liejinį korpusą galima apdirbti ir po liejimo padengti, kad būtų užbaigtas funkcinis paviršius.
Jungčių blokai ir mechaninės sąsajos
Vario lydinio liejiniai taip pat naudingi jungčių blokams, suspaudimo gabalai, ir sąsajos aparatūra, kur dalis turi derinti laidumą su mechaniškai tvirta geometrija.
Tose vietose, kai stiprumas gali būti pasirinktas žalvaris arba bronza, dėvėti, arba atsparumas korozijai tampa svarbesnis už maksimalų laidumą.
Sistemos lygio transformatoriaus įvorės naudojimo atvejai
Sistemos lygiu, šios dalys pasirodo galios transformatoriai, stiprios srovės įvorės, reaktoriaus įvorės, skirstomųjų įrenginių sąsajos, ir kabelių galų mazgai.
IEC 60137 pirmiau apibrėžia transformatorių ir kitų elektros aparatų įvores 1000 V,
ir įvorių gaminių kreiptuvai rodo varinius laidininkus ir varinius arba sidabruotus gnybtų taškus kaip įprastas dizaino ypatybes.
9. Įprasti lauko paslaugų gedimų režimai ir procesų optimizavimo strategijos
Kai vario transformatoriaus įvorė pradėta eksploatuoti, gedimas nebėra tik gamybos problema.
Tai tampa a sistemos lygio patikimumo problema apimantis mechaninį pritaikymą, Šiluminis ciklas, aplinkos poveikis, ir paslėpta vidinė kokybė.
Flanšo kontaktų atsipalaidavimas ir vietinis perkaitimas
Vienas pasikartojančių gedimų režimas yra flanšo atlaisvinimas, dažnai lydimas lokalizuotas perkaitimas kontaktinėje sąsajoje.
Transformatorių servise, tai paprastai rodo, kad laikui bėgant prarandamas lygumas arba suspaudimo stabilumas.
Pagrindinė priežastis dažnai nėra vien varžto sukimo momentas, bet liekamojo įtempio, likusio liejinėje dalyje, išsiskyrimas po aušinimo ir terminio poveikio.
Kadangi dalis patiria pasikartojančius šiluminius ciklus, kad vidinis stresas gali atsipalaiduoti, sukuriant subtilius iškraipymus flanšo paviršiuje ir sumažinant kontaktinį slėgį.
Inžinerinis aiškinimas
Tai klasikinis detalės, kurios matmenys yra priimtini pristatymo metu, bet nepakankamai stabilizuotos ilgalaikiam aptarnavimui, pavyzdys.
Vario pagrindu pagamintoje liejimo įrangoje, šiluminė istorija yra svarbi, nes dalis gali lėtai judėti esant kombinuotai šiluminei ir mechaninei apkrovai.
Kai kontaktinis slėgis nukrenta, pasipriešinimas kyla, padidėja šilumos gamyba, ir problema gali paspartėti iki vietinio šiluminio gedimo.
Proceso optimizavimas
Liejykla turėtų pristatyti a labiau disciplinuotas žemos temperatūros įtempių mažinimo atkaitinimo žingsnis po liejimo, ypač flanšinėms arba labai apribotoms dalims.
Aušinimo greitis taip pat turėtų būti atidžiau kontroliuojamas kietėjimo ir apdorojimo po liejimo metu, kad būtų sumažintas liekamasis įtempio lygis prieš apdirbant ir apdorojant..
Kritiniams flanšo paviršiams, galutinį apdirbimą reikia atlikti tik termiškai stabilizavus dalį.
Paviršiaus korozijos įdubimas ir atsparumas kylantiems kontaktams
Antrasis dažnas gedimo būdas yra Paviršiaus korozijos duobė, kuris palaipsniui didina kontaktinį pasipriešinimą.
Tai ypač svarbu lauko ar pakrantės įrenginiuose, kur drėgmė, druskos poveikis, o atmosferos teršalai gali atakuoti atvirus vario pagrindu pagamintus paviršius.
Jei paviršiaus apdorojimas nėra pakankamai tvirtas, dalyje gali susidaryti lokalios korozijos ląstelės, kurios laikui bėgant pablogina elektrinę sąsają.
Inžinerinis aiškinimas
Tai ne tik kosmetinė problema. Transformatoriaus įvorėse, paviršiaus korozija srovės sąsajoje gali tiesiogiai padidinti atsparumą, sukurti karštus taškus, ir sumažinti ilgalaikį paslaugų stabilumą.
Sunkioje aplinkoje, gali nepakakti paprasto žalvario arba lengvai apsaugotų varinių paviršių.
Proceso optimizavimas
Už tarnybą lauke, ypač pakrantės arba didelės drėgmės aplinkoje, paviršiaus apsaugos strategija turėtų būti atnaujinta.
A storesnė pasyvavimo sistema arba plonas sidabravimo sluoksnis dažnai yra tinkamesnis nei minimalus gydymas.
Kur paslaugų aplinka agresyvesnė, aliuminio bronza gali būti geresnis medžiagos pasirinkimas nei įprastas žalvaris tam tikroms jungtims arba pagalbinėms aparatūros funkcijoms, nes jis pasižymi didesniu atsparumu korozijai ir patvarumu veikiant..
Svarbiausia, kad paviršiaus apsauga būtų suderinta su aplinka, netaikoma kaip universali apdaila.
Transformatoriaus įvorė, kuri bus šalia druskos purslų, neturėtų būti traktuojama kaip vidaus mazgas.
Vidinis dalinės iškrovos gedimas dėl paslėpto poringumo
Rimčiausias latentinio gedimo režimas yra vidinis dalinės iškrovos gedimas atsiradusius dėl paslėpto poringumo arba tarpusavyje susijusių vidinių tuštumų.
Tai pavojinga, nes dalis gali praeiti įprastą vizualinį patikrinimą ir vis tiek turėti vidinių defektų tinklų, kurie tampa kritiški tik esant dideliam elektrinio lauko įtempiui..
Transformatorių taikymuose, varinė įvorės dalis su vidiniu poringumu gali tapti ilgalaike patikimumo rizika, net jei išoriniai paviršiai atrodo patikimi.
Inžinerinis aiškinimas
Tai kokybės užtikrinimo problema, turinti elektros pasekmių. Vidinis poringumas gali veikti kaip įtampos koncentratorius, drėgmės gaudyklė, arba vietinio šiluminio defekto vieta.
Aukštos įtampos aplinkoje, toks defektas gali palaikyti iškrovos inicijavimą ir laipsnišką degradaciją.
Proceso optimizavimas
Pirmoji korekcinė priemonė yra sumažinti vidinių porų greitį liejimo etape tobulinant šėrimo dizainą, Lydykite švarą, ir kietėjimo kontrolė.
Antrasis – stiprinti neardomąjį vertinimą. Aukštos įtampos įvorėms, radiografinis patikrinimas neturėtų remtis minimalia mėginių ėmimo filosofija.
Didesnis tikrinimo koeficientas yra pateisinamas kritinėms dalims, ypač kai vidinis patikimumas tiesiogiai veikia dielektrinį patikimumą.
Saugumui svarbioms gaminių šeimoms, patikrinimas turėtų būti laikomas projekto voko dalimi, ne tik kaip galutinį patikrinimą.
Kai nesėkmės pasekmės yra sunkios, patikrinimo strategija turi tapti atitinkamai griežtesnė.
10. Išvada
Kaip didelio patikimumo, tikslaus formavimo sprendimas, skirtas galios šerdies komponentams, investicinis liejimas vario transformatoriaus įvorė sujungia vario lydinio metalurginių savybių atitikimą,
kelių jungčių liejyklos parametrų tikslus valdymas ir standartizuota galios kokybės kontrolės sistema,
efektyviai sprendžiant tradicinių kalimo ir smėlio liejimo trasų trūkumus sudėtingoje integruotoje įvorių gamyboje,
balansavimo matmenų tikslumas, vidinis metalurginis kompaktiškumas ir ilgalaikis elektrinis stabilumas, kurio reikalauja transformatoriaus faktinės darbo sąlygos.
Iš medžiagos išdėstymo perspektyvos, rūšiuoto vario lydinio pasirinkimas leidžia tiksliai suderinti pigią žemos įtampos paskirstymo žalvarinę įvorę
į didelio našumo antikorozinę naujos energijos aliuminio bronzos įvorę ir itin didelio laidumo aukštos įtampos vario šerdies įvorę be deguonies;
iš proceso dimensijos, dvigubo apvalkalo sistema (vandens stiklinė + Silicio sol) lanksčiai kontroliuoja gamybos sąnaudas pagal gaminio specifikaciją ir kokybės klasę;
iš visos pramonės grandinės, investicinis liejimas išryškina ryškų visapusį ekonominį gyvavimo ciklo pranašumą pritaikytame kelių rūšių mažų partijų galios įvorių lauke
kuri užima pagrindinę šiuolaikinės elektros tinklų statybos ir atsarginių dalių rinkos dalį.
DUK
Kodėl fosforinė bronza labiau tinka lauko dažnai išardomai transformatoriaus įvorei nei grynas varis?
Fosforinė bronza turi daug didesnį atsparumą tempimui, atsparumas dilimui ir šliaužimo savybė nei grynas varis,
atsparus pakartotinai varžtų suspaudimo deformacijai ir pakrančių druskos purškimo korozijai; jo nedidelis laidumo kritimas yra priimtinas įprastinei paskirstymo transformatoriaus gnybtų įvorei.
Kaip pašalinti vandenilio skylutės defektą, kuris labiausiai kenkia aukštos įtampos varinei įvorei?
Trys pagrindinės priemonės: pilnai segmentuotas aukštos temperatūros apvalkalo skrudinimas, pašalinant likutinį vandenį, iš anksto iškepkite vario žaliavą prieš maitinimą krosnyje,
prieš pilant išlydytą varį įpilkite kiekybinio fosforinio vario deoksidatoriaus ir inertinių dujų degazavimo.
Ar privalomas visų investicinių varinių transformatorių įvorių sidabravimas?
Neprivaloma; Tik aukštos srovės aukštos įtampos šerdies kontaktinis paviršius turi būti padengtas sidabru, kad būtų sumažintas kontaktinis pasipriešinimas;
Vidaus žemos įtampos žalvarinė įvorė gali pritaikyti ekonomišką cheminį pasyvavimą, kad būtų galima kontroliuoti gamybos sąnaudas.
Palyginti su ekstruzijos būdu išpjauta įvore, kada investicinis liejimas turi akivaizdų sąnaudų pranašumą?
Įvorėms su netaisyklingu flanšu, asimetrinis kintamo skersmens velenas ir įmontuota vidinė alyvos griovelio sudėtinga konstrukcija, ir mažų partijų nestandartinių pritaikytų transformatorių atsarginės dalys,
Investicinis liejimas žymiai sumažina visas perdirbimo išlaidas; paprasta vienodo skerspjūvio tiesi įvorė vis tiek teikia pirmenybę nuolatiniam išspaudimui + CNC pjovimo procesas.
