1. Įvadas
Tarp daugelio šiandien prieinamų nerūdijančio plieno rūšių, 440C nerūdijančio plieno užima unikalią vietą kaip vienas iš kiečiausių ir labiausiai dilimui atsparių nerūdijančių plienų, kurie gali būti pagaminti naudojant įprastą terminį apdorojimą.
Didelis anglies kiekis derinamas su dideliu chromo priedu, 440C užtikrina išskirtinį kietumo balansą, stiprybė, matmenų stabilumas, ir vidutinio atsparumo korozijai, todėl tai yra pageidaujama medžiaga daugeliui didelio našumo inžinerinių programų.
Iš pradžių sukurta siekiant patenkinti augančią korozijai atsparaus guolių plieno ir tiksliųjų mechaninių komponentų paklausą, 440C tapo vienu iš plačiausiai pripažintų martensitinio nerūdijančio plieno.
Jis plačiai naudojamas pramonės šakose, kuriose atsparumas dilimui, riedėjimo kontakto nuovargis, o paviršiaus susidėvėjimas yra svarbesnis nei didžiausias atsparumas korozijai.
Šiandien, komponentų, pagamintų iš 440C, galima rasti kosminėje įrangoje, Medicinos instrumentai, pramoniniai vožtuvai, tikslūs guoliai, peilių ašmenys, Pelėsiai, matavimo prietaisai, maisto perdirbimo mašinos, ir daugybė kitų mechaninių sistemų.
2. Kas yra 440C nerūdijantis plienas?
440C Nerūdijantis plienas yra a didelio anglies martensitinio nerūdijančio plieno garsėja savo išskirtiniu kietumu, atsparumas nusidėvėjimui, ir galimybė išlaikyti aštrias pjovimo briaunas ir tikslius matmenis sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.
Jis priklauso 440 nerūdijančio plieno serija, kuri taip pat apima 440A ir 440B, bet 440C yra didžiausias anglies kiekis, leidžianti pasiekti didžiausią kietumą po terminio apdorojimo.
Skirtingai nuo feritinio ar austenitinio nerūdijančio plieno, martensitinis nerūdijantis plienas įgyja didelį stiprumą termiškai apdorojant.
Kaitinant medžiagą į austenitinę sritį ir greitai ją aušinant, kristalų struktūra virsta martensitu – persotintu, į kūną orientuota tetragoninė fazė, kuriai būdingas labai didelis kietumas ir stiprumas.
Vėlesnis grūdinimas optimizuoja pusiausvyrą tarp kietumo, Tvirtumas, ir matmenų stabilumas.
Unikalus martensitinės matricos ir smulkiai dispersinių chromo karbidų derinys leidžia eksponuoti 440C:
- Išskirtinis kietumas po terminio apdorojimo
- Puikus atsparumas abrazyviniam ir lipniam dilimui
- Didelis gniuždymo stiprumas
- Aukščiausias atsparumas riedėjimo kontakto nuovargiui
- Geras matmenų stabilumas
- Vidutinis atsparumas korozijai
- Puikus poliravimas
- Aukšta paviršiaus apdailos kokybė
Dėl šių savybių, 440C yra plačiai pripažintas kaip vienas iš pirmaujančių nerūdijančių guolių plienų pramonėje ir dažnai pasirenkamas tikslioms mechaninėms sudedamosioms dalims, veikiančioms esant sunkioms susidėvėjimo sąlygoms..
Tarptautiniai pavadinimai
| Standartas | Paskyrimas |
| AISI | 440C |
| JAV | S44004 |
| EN/DIN | 1.4125 |
| JIS | SUS440C |
| ISO | X105CrMo17 |
Cheminė sudėtis
Puikios 440C nerūdijančio plieno savybės daugiausia priklauso nuo kruopščiai kontroliuojamos cheminės sudėties.
Kiekvienas legiravimo elementas prisideda prie specifinių mechaninių savybių, metalurgijos, arba korozijai atsparios savybės, kurios bendrai apibrėžia lydinio elgesį.
| Elementas | Turinys (%) | Pirminė funkcija |
| Anglies (C) | 0.95–1.20 | Padidina kietumą, karbido formavimasis, atsparumas nusidėvėjimui |
| Chromas (Kr) | 16.0–18.0 | Atsparumas korozijai, karbido formavimasis, Kietas |
| Manganas (Mn) | ≤1,00 | Deoksidatorius, pagerina karšto apdirbimo galimybes |
| Silicis (Ir) | ≤1,00 | Stiprina feritą, pagerina atsparumą oksidacijai |
Molibdenas (MO) |
Pėdsakas (skiriasi) | Padidina atsparumą įdubimams ir grūdinimo stabilumą |
| Fosforas (P) | ≤0,040 | Controlled impurity; per didelis kiekis sumažina tvirtumą |
| Sieros (S) | ≤0,030 | Pagerina apdirbamumą, bet gali sumažinti kietumą |
| Lygintuvas (Fe) | Pusiausvyra | Matricinė medžiaga |
3. 440C nerūdijančio plieno mechaninės savybės
440C mechaninės savybės labai priklauso nuo terminio apdorojimo sąlygų. Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinamos tipinės atkaitinimo ir grūdinimo sąlygų vertės.
| Nuosavybė | Atkaitintas (Būklė) | Užgrūdintas (Užgesintas + Grūdintas) |
| Tempimo stiprumas (MPA) | 760 - 860 | 1,800 - 2,000 |
| Derlumo stiprumas (0.2%, MPA) | 415 - 450 | 1,600 - 1,800 |
| Kietumas (Rokvelas) | HRC 20-25 (≈250 HB) | HRC 56-60 (≈600–700 HB) |
| Pailgėjimas (%) | 15-20 | 5-8 |
| Ploto sumažinimas (%) | 30-40 | 10-15 |
| Poveikis kietumas (Charpy, J) | ~50 | 10-20 (HRC 58) |
| Tamprumo modulis (GPA) | 200 | 200 |
| Nuovargio stiprumas (10⁷ ciklai, MPA) | ~ 300 | 500-600 |
| Kietumas (Rokvelas C) – tipiškas | - | 58-60 HRC (Maks) |
Vertės skiriasi priklausomai nuo terminio apdorojimo būklės ir gaminio formos.
4. Fizinės ir šiluminės savybės
Nors 440C nerūdijantis plienas geriausiai žinomas dėl savo išskirtinio kietumo ir atsparumo dilimui, jo fizinės ir šiluminės savybės yra vienodai svarbios kuriant sudėtingas inžinerines programas.
| Nuosavybė | Vertė (užgrūdintas) | Pastabos |
| Tankis (g/cm³) | 7.7 - 7.8 | Panašiai kaip ir kiti nerūdijantys plienai. |
| Lydymosi diapazonas (° C.) | 1425 - 1510 | Tinka aukštos temperatūros gamybos procesams |
| Šilumos laidumas (W/m · k) | 24 - 25 (100°C temperatūroje) | Žemesnis nei anglinis plienas; būdingas nerūdijančiam. |
| Elektrinė varža (µΩ·cm) | 60 - 70 | Aukštesnis nei anglinis plienas. |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas (µm/m·K) | 10.2 (0-100°C) | Panašus į anglinį plieną. |
| Magnetinis atsakas | Feromagnetinis | Stipriai traukia magnetai. |
| Specifinė šiluma (J/kg · k) | 460 | Nustato šiluminės energijos kaupimą |
| Curie temperatūra (° C.) | ~760 | Virš šito, praranda magnetines savybes. |
5. 440C nerūdijančio plieno terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas yra 440C nerūdijančio plieno išskirtinio veikimo pagrindas.
Skirtingai nuo austenitinio nerūdijančio plieno, kurių mechanines savybes pirmiausia lemia sudėtis ir šaltasis apdirbimas, 440C turi išskirtinį kietumą, atsparumas nusidėvėjimui, ir matmenų stabilumas beveik visiškai dėl kruopščiai kontroliuojamo terminio apdorojimo.
Atkaitinimas (Minkštinimas)
| Parametras | Vertė |
| Temperatūra | 815-900°C (1500-1650°F) |
| Laikykis laiko | 2-4 valandos |
| Aušinimo greitis | Lėtai vėsu (krosnies aušinimas) iki 600°C, tada atvėsinkite oru. |
| Gautas kietumas | HRC 20-25 (≈250 HB) |
Tikslas: Suminkštinkite medžiagą apdirbimui, pašalinti vidinius įtempius, ir sukurti vienodą mikrostruktūrą.
Grūdinimas (Gesinimas)
| Parametras | Vertė |
| Tirpalo atkaitinimo temperatūra | 1010-1065°C (1850-1950°F) |
| Laikykis laiko | 30-60 minučių (priklausomai nuo skyriaus storio) |
| Gesinimo terpė | Aliejus (pageidaujama) arba priverstinis oras (plonoms sekcijoms). |
| Gautas kietumas | HRC 58-62 (kaip užgesintas) |
| Išlaikytas austenitas | 5-20% (priklausomai nuo austenitinimo temperatūros ir gesinimo greičio) |
Svarbūs svarstymai:
- Šaldymas iki nulio (-75 iki -100°C) po gesinimo gali sumažinti sulaikytą austenitą iki <5%, didinant kietumą ir matmenų stabilumą.
- Perkaitimas virš 1065°C sukelia grūdų augimą, sumažintas kietumas, ir padidėjęs sulaikytas austenitas.
Grūdinimas
Grūdinimas sumažina gesinto martensito trapumą, kartu sureguliuodamas kietumą iki norimo lygio.
| Temperatūros temperatūra | Kietumas (HRC) | Tipiškos programos |
| 150-200°C (300-400°F) | 58-60 | Maksimalus kietumas – pjovimo įrankiai, peilių ašmenys, guoliai. |
| 200-300°C (400-600°F) | 56-58 | Didelio kietumo ir vidutinio kietumo – chirurginiai instrumentai, vožtuvų lizdai. |
| 300-400°C (600–750°F) | 55-57 | Subalansuotas kietumas ir kietumas – štampai, liejimo formos, dilimui atsparios dalys. |
| 400-500°C (750-930°F) | 52-55 | Didesnis tvirtumas – konstrukcinės dalys, velenai. |
Kritinė pastaba: Venkite grūdinimo 400-550°C (750-1000°F) diapazonas, kuris gali sukelti temperamento trapumas (sumažintas atsparumas smūgiams) dėl karbido kritulių grūdelių ribose.
Terminio apdorojimo gairės
| Žingsnis | Temperatūra | Vidutinis | Tikslas |
| Iš anksto pašildyti | 700-800°C | Oras | Sumažinti šiluminį šoką. |
| Austenitinimas | 1010-1065°C | Oras / aliejus | Ištirpinkite karbidus; sudaro austenitą. |
| Gesinimas | - | Aliejus (pageidaujama) | Paverskite austenitą į martensitą. |
| Minusinis nulis (neprivaloma) | -75 iki -100°C | Kriogeninis | Sumažinkite išlikusį austenitą. |
| Grūdinimas | 150-500°C | Oras | Sureguliuokite kietumą; sumažinti stresą; pagerinti tvirtumą. |
6. 440C nerūdijančio plieno atsparumas korozijai
440C turi vidutinis ir kryptinis atsparumas korozijai, su akivaizdžiomis eksploatacinių savybių ribomis, kurios skiriasi nuo austenitinio nerūdijančio plieno:
Korozijos pranašumai
16–18 % chromo matrica sudaro tankią pasyviojo oksido plėvelę, užtikrina puikų atsparumą atmosferos oksidacijai, gėlo vandens erozija, miesto pramoninė atmosfera, ir silpnos šarminės terpės.
Jis visiškai pranoksta anglies įrankių plieną ir mažai legiruotą dilimui atsparų plieną savo antikorozinėmis savybėmis.
Korozijos apribojimai
Didelis anglies kiekis sunaudoja daug chromo, kad susidarytų karbidai, sukuriant matricoje zonas, kuriose nėra chromo.
Dėl šio struktūrinio defekto 440C yra linkusi į taškinę koroziją ir tarpkristalinę koroziją jūros vandenyje, kuriame gausu chlorido., rūgšties rūkas, ir stipri rūgštinė aplinka.
Jo atsparumas korozijai yra žymiai mažesnis nei 304 ir 316 Nerūdijantis plienas.
Taikymo srities apibrėžimas
440C tinka sausoms patalpoms, atmosferos, ir gėlo vandens aplinka, bet draudžiama jūriniams, cheminė rūgštis-bazė, ir didelio druskingumo atšiaurių korozinių scenarijų.
7. 440C nerūdijančio plieno paviršiaus apdorojimas
Nors 440C nerūdijantis plienas pasižymi būdingu atsparumu korozijai dėl didelio chromo kiekio, paviršiaus inžinerija dažnai naudojama siekiant dar labiau pagerinti jo ilgaamžiškumą, nusidėvėjimo efektyvumas, atsparumas korozijai, nuovargio gyvenimas, ir estetinė išvaizda.
Paviršiaus apdorojimas taip pat padidina matmenų stabilumą, sumažina trintį, ir prailgina komponentų, veikiančių atšiauriomis mechaninėmis ar cheminėmis sąlygomis, tarnavimo laiką.
| Paviršiaus apdorojimas | Tikslas | Procesas | Efektas |
| Pasyvavimas | Atkurti chromo oksido plėvelę | Azoto rūgštis (20-25%) arba citrinos rūgštis; 40-60°C 20-30 min. | Pagerina atsparumą korozijai; pašalina laisvą geležį. |
| Elektropolidavimas | Lygus paviršius; pagerinti atsparumą korozijai | Anodinis tirpinimas fosforo/sieros rūgštyje. | Sumažina paviršiaus šiurkštumą (Ra <0.4 µm); padidina atsparumą korozijai. |
| Azotavimas | Padidinkite paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui | Dujų azotavimas (500-550°C). | Padidina paviršiaus kietumą iki HV 800-1000; pagerina atsparumą dilimui. |
PVD danga |
Atsparumas dilimui, estetika | Alavas, TiAlN, CrN dangos (2-5 µm). | Padidina paviršiaus kietumą; pagerina atsparumą dilimui ir korozijai. |
| Juodasis oksidas | Estetinis, lengvas atsparumas korozijai | Šarminė oksidacinė vonia. | Gamina juodą, dekoratyvinė apdaila su švelniu atsparumu korozijai. |
| Lazerinis graviravimas | Identifikavimas, prekės ženklas | Lazerinis žymėjimas. | Nuolatinis, didelio kontrasto ženklai. |
8. Gamybos procesai 440C Nerūdijantis plienas
Gamyba 440C nerūdijančio plieno komponentai reikalinga kruopščiai kontroliuojama metalurgijos seka, formavimas, apdirbimas, terminis apdorojimas, ir apdailos procesus, kad būtų galima visiškai suvokti išskirtinį lydinio kietumą, atsparumas nusidėvėjimui, ir atsparumas korozijai.
Kalimas
Kalimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų didelio našumo 440C komponentų gamybos būdų.
Kalimo metu, šildomi ruošiniai plastiškai deformuojami veikiant gniuždymo jėgoms, naudojant plaktukus arba hidraulinius presus, sukuria rafinuotą grūdelių struktūrą ir pašalina vidinį poringumą.
Palyginti su liejiniais komponentais, kaltas 440C pasižymi puikiu mechaniniu vientisumu ir nuovargiu dėl nuolatinio grūdų srauto.
Charakteristikos
- Gamina tankius, be defektų mikrostruktūros
- Patobulina grūdelių dydį ir pagerina kietumą
- Didina tempimo ir nuovargio stiprumą
- Pagerina atsparumą smūgiams
- Sumažina vidinę segregaciją ir susitraukimo defektus
- Tinka vidutiniam- ir didelių gabaritų komponentai
- Siūlo puikų konstrukcijos patikimumą
Tipiškos programos
- Guolių žiedai
- Siurblio velenai
- Vožtuvų kotai
- Orlaivių ir erdvės mechaninės dalys
- Didelės apkrovos pramoniniai komponentai
Investicijų liejimas
Investicijų liejimas, Taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas, yra tikslus liejimo procesas, galintis pagaminti sudėtingus beveik tinklo formos 440C komponentus su sudėtinga geometrija ir puikia paviršiaus kokybe.
Vaško raštai padengiami keraminėmis srutomis, kad būtų suformuotos formos, kurios po vaško pašalinimo užpildomos išlydytu 440C nerūdijančiu plienu.
Kadangi 440C yra gana sunku apdoroti po terminio apdorojimo, investicinis liejimas žymiai sumažina medžiagų atliekas ir apdirbimo reikalavimus.
Charakteristikos
- Sukuria labai sudėtingas geometrijas
- Puikus matmenų tikslumas
- Puiki paviršiaus apdaila
- Plonasienės galimybė
- Didelis medžiagų panaudojimas
- Sumažintas apdirbimo pašalpas
- Idealiai tinka žemai- iki vidutinės apimties produkcijos
- Tinka tikslioms sudedamosioms dalims
Tipiškos programos
- Vožtuvo kūnai
- Chirurginiai instrumentai
- Siurblio sparnuotės
- Mechaninės jungtys
- Orlaivių ir kosmoso techninė įranga
- Tikslūs korpusai
Tikslus CNC apdirbimas
CNC apdirbimas yra nepakeičiamas gaminant didelio tikslumo 440C detales.
Komponentai paprastai yra grubiai apdirbami atkaitintos būklės, o po terminio apdorojimo apdirbami arba šlifuojami, kad būtų pasiekti galutiniai matmenys.
Šiuolaikinė CNC įranga pasižymi išskirtiniu pakartojamumu, leidžia gaminti sudėtingus komponentus mikronų tikslumu.
Charakteristikos
- Itin didelis matmenų tikslumas
- Puikus pakartojamumas
- Galimybė sukurti sudėtingas geometrijas
- Tinka prototipams ir masinei gamybai
- Suderinamas su CAD/CAM automatika
- Aukštas gamybos efektyvumas
- Griežtos geometrinės tolerancijos
Tipiškos programos
- Guolių komponentai
- Tikslios formos
- Medicinos prietaisai
- Oro erdvės dalys
- Mechaniniai sandarikliai
- Vožtuvų komponentai
Šlifavimas
Šlifavimas yra viena iš svarbiausių grūdinto 440C nerūdijančio plieno apdailos operacijų.
Kadangi po terminio apdorojimo lydinys paprastai pasiekia 58–62 HRC kietumo lygį, Įprastas apdirbimas tampa sudėtingas.
Šlifuojant naudojami abrazyviniai diskai, siekiant išskirtinai tiksliai pašalinti nedidelius medžiagos kiekius.
Charakteristikos
- Itin griežti matmenų nuokrypiai
- Puikus apvalumas ir lygumas
- Aukščiausias paviršiaus apdaila
- Tinka sukietintoms medžiagoms
- Minimalus matmenų nuokrypis
- Didelis pakartojamumas
- Puikus geometrinis tikslumas
Tipiškos programos
- Guolių lenktynės
- Tikslūs velenai
- Vožtuvų sėdynės
- Matavimo prietaisai
- Formos įdėklai
Superfinišavimas ir lenkimas
Superfinišavimas ir glaistymas yra itin tikslūs apdailos procesai, naudojami siekiant dar labiau pagerinti paviršiaus vientisumą po šlifavimo.
Šie procesai pašalina mikroskopines nelygumus, nekeičiant matmenų.
Jie yra būtini komponentams, kurie susiduria su riedėjimu arba kuriems reikalinga ypač maža trintis.
Charakteristikos
- Paviršiaus šiurkštumas žemiau Ra 0.02 μm
- Išskirtinis matmenų tikslumas
- Sumažintas trinties koeficientas
- Pagerintas tepalų sulaikymas
- Padidėjęs riedėjimo nuovargio tarnavimo laikas
- Mažesnis veikimo triukšmas
- Padidintas atsparumas dilimui
Tipiškos programos
- Guolių rutuliai
- Guolių lenktynės
- Tikslūs matuokliai
- Mechaniniai sandarikliai
- Optiniai įtaisai
Miltelinė metalurgija (PM)
Miltelinė metalurgija gamina komponentus sutankindama smulkius metalo miltelius, o po to sukepinant žemiau lydinio lydymosi temperatūros.
Labai legiruotam plienui, pvz., 440C, PM technologija leidžia puikiai valdyti kompoziciją, karbido paskirstymas, ir matmenų nuoseklumą.
Išplėstiniai variantai, įskaitant metalo įpurškimą (MIM) ir karštasis izostatinis presavimas (Hip), vis dažniau naudojami kompleksams, didelio našumo komponentai.
Charakteristikos
- Vienoda ir smulki mikrostruktūra
- Sumažėjusi segregacija
- Didelis medžiagų panaudojimas
- Minimalūs apdirbimo reikalavimai
- Puiki matmenų konsistencija
- Tinka sudėtingiems ir miniatiūriniams komponentams
- Pagerintas dėvėjimosi efektyvumas
Tipiškos programos
- Medicinos instrumentai
- Mažos pavaros
- Tikslios mechaninės dalys
- Pjovimo įrankiai
- Miniatiūriniai guoliai
Metalo įpurškimas (MIM)
Metalo įpurškimo formavimas sujungia plastiko liejimą su milteliniu metalurgija, kad būtų pagaminti sudėtingi metaliniai komponentai išskirtiniu tikslumu.
Smulkūs 440C milteliai sumaišomi su polimeriniu rišikliu, suleidžiama į formas, nusileidimas, o po to sukepinamas iki beveik pilno tankio.
MIM yra ypač ekonomiškas didelės apimties mažų gaminių gamybai, Sudėtingos dalys.
Charakteristikos
- Sudėtingos trimatės geometrijos
- Puikus matmenų pakartojamumas
- Aukštas gamybos efektyvumas
- Minimalus medžiagų švaistymas
- Beveik tinklinės formos gamyba
- Sumažintas tolesnis apdorojimas
- Ekonomiškai efektyvus masinei gamybai
Tipiškos programos
- Chirurginiai instrumentai
- Laikrodžio komponentai
- Šaunamųjų ginklų dalys
- Tikslios jungtys
- Medicininiai implantai
- Buitinės elektronikos aparatinė įranga
Priedinė gamyba (Metalo 3D spausdinimas)
Priedų gamyba tapo nauju sprendimu gaminant pritaikytus 440C nerūdijančio plieno komponentus.
Tokios technologijos kaip Selektyvus lazerio tirpimas (SLM) ir Tiesioginis metalo lazerio sukepinimas (DML) kurti dalis sluoksniu po sluoksnio tiesiai iš skaitmeninių modelių, įgalinamos geometrijos, kurios įprastiniais metodais yra neįmanomos arba neekonomiškos.
Nors norint pasiekti optimalias mechanines savybes, vis dar reikia papildomo apdorojimo ir terminio apdorojimo, priedų gamyba suteikia neprilygstamą dizaino laisvę ir greito tobulinimo galimybes.
Charakteristikos
- Didelis dizaino lankstumas
- Sudėtingi vidiniai kanalai ir grotelių struktūros
- Greitas prototipų kūrimas
- Sumažintas medžiagų atliekų kiekis
- Trumpi vystymosi ciklai
- Individualizuota gamyba
- Minimalūs įrankių reikalavimai
Tipiškos programos
- Aviacijos ir kosmoso prototipai
- Medicininiai implantai
- Lengvi mechaniniai komponentai
- Individualizuotas įrankis
- Tyrimų ir plėtros dalys
9. 440C nerūdijančio plieno privalumai ir trūkumai
Pagrindiniai privalumai
- Didžiausias kietumas ir atsparumas dilimui iš visų komercinių nerūdijančio plieno rūšių
- Puikus matmenų stabilumas po kriogeninio ir grūdinimo apdorojimo
- Puikus poliravimas veidrodinio paviršiaus apdailai
- Vidutinis atsparumas atmosferinei korozijai, palyginti su įprastais įrankių plienais
- Puikus atsparumas kontaktiniam nuovargiui ilgalaikei ciklinei trinčiai
- Stabilus veikimas nuo -40 ℃ iki 250 ℃ temperatūros diapazone
Įgimti trūkumai
- Mažas atsparumas smūgiams ir trapūs lūžimo polinkis esant smūginėms apkrovoms
- Mažesnis atsparumas korozijai, palyginti su austenitu 304/316 nerūdijantis plienas
- Siauras terminio apdorojimo langas su dideliu proceso jautrumu ir dideliu laužo kiekiu
- Prastas suvirinamumas ir plastiko formavimo savybės
- Didelės apdorojimo išlaidos po sukietėjimo, apsiriboja tiksliomis funkcinėmis dalimis
10. 440C nerūdijančio plieno pritaikymas
Dėl išskirtinio kietumo, atsparumas nusidėvėjimui, matmenų stabilumas, ir geras atsparumas korozijai, 440C nerūdijantis plienas naudojamas įvairiose pramonės šakose, kuriose tikslumas, patvarumas, ir ilgas tarnavimo laikas yra būtini.
Tikslieji guoliai
440C nerūdijantis plienas yra plačiai pripažintas kaip etaloninė nerūdijančio plieno rutulinių guolių medžiaga.
Programos apima:
- Orlaivių erdvės guoliai
- Medicininės įrangos guoliai
- Maisto perdirbimo mašinos
- Didelės spartos velenai
- Tikslieji instrumentai
Vožtuvo komponentai
Pramoninėse skysčių valdymo sistemose, 440C nerūdijantis plienas dažniausiai naudojamas:
- Vožtuvų rutuliai
- Vožtuvų sėdynės
- Vožtuvų kotai
- Patikrinkite vožtuvo komponentus
Medicinos ir chirurgijos instrumentai
Lydinio gebėjimas pasiekti aštrų kraštą, kartu su geru atsparumu korozijai ir puikiu poliravimu, daro jį tinkamu:
- Chirurginės žirklės
- Žnyplės
- Kaulų pjaustytuvai
- Dental tools
- Ortopediniai instrumentai
Paviršiaus apdorojimas, pvz., elektropoliravimas ir pasyvavimas, dar labiau padidina švarą ir atsparumą korozijai.
Peilių ašmenys ir pjovimo įrankiai
Vienas iš labiausiai žinomų 440C nerūdijančio plieno pritaikymo būdų yra aukštos kokybės peiliai.
Lydinys suteikia:
- Puikus krašto išlaikymas
- Didelis kietumas
- Geras atsparumas korozijai
- Puikus poliravimas
Jis dažniausiai naudojamas medžiokliniams peiliams, nardymo peiliai, pramoniniai peiliai, ir aukščiausios kokybės virtuvės stalo įrankiai.
Liejimo formų gamyba
Veidrodiniu būdu poliruotas 440C nerūdijantis plienas dėl atsparumo dilimui yra plačiai naudojamas plastikinėse įpurškimo formose ir tiksliuose įrankiuose, atsparumas korozijai, ir gebėjimas išlaikyti puikią paviršiaus apdailą.
Siurblio ir mechaninio sandariklio komponentai
Komponentai, tokie kaip velenai, rankovėmis, sandarinimo žiedai, ir susidėvinčios plokštės pasižymi 440C nerūdijančio plieno atsparumu dilimui ir vidutinei korozijai, todėl tinka daugeliui pramoninių siurblių sistemų.
Maisto perdirbimo įranga
Maisto gamybos aplinkoje, 440C naudojamas nerūdijantis plienas:
- Pjovimo peiliukai
- Pjaustymo įranga
- Tikslūs volai
- Dėvėti komponentai
Tikslieji matavimo prietaisai
Dėl savo matmenų stabilumo ir kietumo, 440C nerūdijantis plienas dažnai pasirenkamas:
- Matavimo blokai
- Matavimo zondai
- Tikslumo velenai
- Kalibravimo įtaisai
Pramoninės mašinos
Daugelis bendrų pramoninių pritaikymų naudoja 440C nerūdijančio plieno komponentus, kurie yra nuolat trintis ir nusidėvėję., tokių kaip:
- Kameros sekėjai
- Ritininiai kreiptuvai
- Linijinio judesio sistemos
- Dėvėkite lėkštes
- Įvorės
- Tikslios pavaros
11. Palyginimas su kitais nerūdijančiais plienais
Tinkamo nerūdijančio plieno pasirinkimas priklauso nuo balansuojamojo kietumo, atsparumas korozijai, Tvirtumas, Aparatas, suvirinamumas, ir kainą, palyginti su konkrečia paslaugų aplinka.
| Nuosavybė | 440C | 440A | 304 | 316 | 17-4 Ph |
| Nerūdijančio plieno šeima | Martensitinis | Martensitinis | Austenitinis | Austenitinis | Kritulių grūdinimas |
| Anglies kiekis (%) | 0.95–1.20 | 0.60–0,75 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,07 |
| Chromo turinys (%) | 16.0–18.0 | 16.0–18.0 | 18.0–20,0 | 16.0–18.0 | 15.0–17.5 |
| Nikelio turinys (%) | ≤0,75 | ≤0,75 | 8.0–10.5 | 10.0–14.0 | 3.0–5.0 |
| Termiškai apdorojamas | ✔ Taip | ✔ Taip | ✖ Ne | ✖ Ne | ✔ Taip |
| Tipiškas kietumas (HRC) | 58–62 | 54–58 | 15–25 (HRB) | 15–25 (HRB) | 36–44 |
| Tempimo stiprumas (MPA) | 760–1 900* | 700–1 600* | 515–750 | 515– 760 | 1,000– 1300 |
| Atsparumas nusidėvėjimui | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ |
| Atsparumas korozijai | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| Tvirtumas | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Aparatas | Vidutinis | Gerai | Puiku | Gerai | Gerai |
| Suvirinamumas | Vargšas | Mugė | Puiku | Puiku | Gerai |
| Magnetinis | Taip | Taip | Paprastai Nr | Paprastai Nr | Taip |
| Poliravimas | Puiku | Puiku | Puiku | Puiku | Gerai |
| Santykinė kaina | Vidutinis-aukštas | Vidutinis | Žemas | Vidutinis | Aukštas |
| Tipiškos programos | Guoliai, peilių ašmenys, vožtuvų lizdai, Pelėsiai, Chirurginiai instrumentai | Stalo įrankiai, maisto perdirbimo įrankiai, nardymo peiliai | Maisto įranga, architektūra, virtuvės reikmenys | Jūrų įranga, Cheminis apdorojimas, Medicinos prietaisai | Aviacijos ir kosmoso, aliejus & dujos, struktūriniai komponentai |
12. Išvada
440C nerūdijantis plienas yra specializuotas aukštos kokybės martensitinis lydinys, turintis aiškią veikimo kompromiso logiką: jis paaukoja dalinį tvirtumą ir viso diapazono atsparumą korozijai mainais į didžiausią kietumą ir atsparumą dilimui tarp visų komercinių nerūdijančio plieno.
Unikali metalurginė struktūra, turinti daug anglies ir chromo, termiškai derinamos mechaninės savybės, Puikus matmenų stabilumas, ir vidutinė antikorozinė savybė yra nepakeičiamas medžiagos pranašumas atliekant didelio tikslumo funkcinę gamybą.
Su griežta terminio apdorojimo proceso kontrole, paviršiaus modifikavimas, ir precizinis apdirbimas, 440C gali visiškai išnaudoti savo itin atsparias dilimui ir matmenų stabilumo savybes, aukščiausios klasės pjovimo įrankių aptarnavimas, tikslūs guoliai, skysčių valdymo komponentai, ir medicinos tiksliosios dalys.
Pramoninis pritaikymas turi griežtai vengti smūginės apkrovos ir atšiaurios korozinės aplinkos, kad būtų išvengta trapių lūžių ir duobių gedimo.
Kadangi tiksli gamyba ir toliau tobulinama, modifikuotos didelio grynumo 440C ir kompozitinės paviršiaus stiprinimo technologijos dar labiau išplės jo taikymo ribas, įtvirtinti savo pagrindinę poziciją aukščiausios klasės tiksliųjų mechaninių medžiagų sistemose.
DUK
Gali 440C nerūdijančio plieno rūdys?
440C yra pakankamai chromo, kad susidarytų apsauginis pasyvus oksido sluoksnis, užtikrina gerą atsparumą korozijai normaliomis atmosferos ir gėlo vandens sąlygomis.
Tačiau, Tai yra nėra visiškai atsparus rūdims.
Daug chlorido, Jūrų, arba labai rūgščioje aplinkoje, lokali korozija, pvz., taškinė ar plyšinė korozija, gali atsirasti, jei pasyvioji plėvelė yra pažeista arba priežiūra yra netinkama.
Ar 440C geriau nei 316 Nerūdijantis plienas?
Šios dvi klasės tarnauja skirtingiems tikslams. 440C nerūdijančio plieno skirtas kietumui ir atsparumui dilimui, todėl idealiai tinka guoliams, Pjovimo įrankiai, ir precizinės mechaninės dalys.
316 pasižymi žymiai geresniu atsparumu korozijai, ypač jūrinėje ir cheminėje aplinkoje, tačiau negali būti termiškai apdorotas, kad būtų pasiektas toks pat kietumas.
Geresnis pasirinkimas priklauso nuo to, ar pagrindinis konstrukcijos reikalavimas yra mechaninės savybės, ar atsparumas korozijai.
Ar galima suvirinti 440C nerūdijantį plieną?
Suvirinimas 440C yra įmanomas, bet paprastai nerekomenduojamas, nes jame didelis anglies kiekis padidina įtrūkimų ir deformacijų riziką.
Jei suvirinimas neišvengiamas, išankstinis pašildymas, tinkamos užpildo medžiagos, kontroliuojamas aušinimas, ir terminis apdorojimas po suvirinimo paprastai reikalingas mechaninėms savybėms atkurti ir liekamiesiems įtempiams sumažinti.
Ar 440C galima poliruoti veidrodžiu?
Taip. Vienas iš pastebimų 440C privalumų yra puikus poliravimas.
Per precizinį šlifavimą, mechaninis poliravimas, ir elektropoliravimas, jis gali pasiekti itin sklandų, veidrodinė paviršiaus apdaila.
Dėl to jis ypač tinka chirurginiams instrumentams, tikslios formos, optiniai šviestuvai, ir aukščiausios kokybės peilių ašmenys.
