1. Perkenalan
Perunggu timah bertimbal C93200 menempati posisi khusus dalam praktik teknik karena memecahkan masalah yang muncul di banyak mesin: cara membuat bahan bantalan yang cukup kuat, cukup licin, cukup bisa dikerjakan, dan cukup ekonomis untuk digunakan dalam skala besar.
Ini bukan perunggu yang paling sulit, maupun yang terkuat, juga bukan yang paling tahan korosi di seluruh keluarga paduan tembaga. Pentingnya hal ini terletak pada hal lain.
C93200 adalah bantalan perunggu yang sangat seimbang dengan kombinasi perilaku anti-gesekan, kemampuan mesin, kekencangan tekanan, dan keandalan layanan menjadikannya salah satu bahan bantalan yang paling banyak ditentukan dalam peralatan industri.
2. Apa itu Perunggu Timah Bertimbal C93200?
C93200 adalah timah bertimbal tinggi perunggu dirancang terutama untuk bantalan, bos, dan aplikasi layanan keausan umum.
Hal ini diakui secara luas sebagai Sae 660, sebuah sebutan yang mencerminkan peran lamanya sebagai perunggu bantalan standar dalam mesin industri.
Dalam istilah teknik praktis, C93200 dihargai karena dapat digabungkan perilaku antifriksi yang baik, kekuatan yang memadai, kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang dapat diandalkan dalam satu paduan tembaga cor.
Berbeda dengan perunggu struktural yang dipilih terutama untuk kapasitas beban maksimum, C93200 dipilih untuk kinerja tribologi yang seimbang.
Artinya, ia dibuat untuk bekerja dalam kondisi kontak nyata: poros berputar, permukaan geser, beban sedang, dan sistem pelumasan yang seringkali kurang dari ideal.
Inilah sebabnya mengapa ini menjadi salah satu grade perunggu yang paling banyak digunakan untuk bearing dan bushing di seluruh pompa, peralatan mesin, mesin, dan peralatan mekanik umum.
Fitur
Kinerja anti-gesekan yang baik
C93200 dirancang untuk kontak geser. Kandungan timbalnya membantu mengurangi gesekan dan meningkatkan kesesuaian, sedangkan matriks timah-perunggu memberikan kekuatan yang dibutuhkan untuk servis bantalan.
Kombinasi itulah yang menjadi alasan mengapa perunggu sering digambarkan sebagai perunggu bantalan serbaguna.
Kemampuan mesin yang luar biasa
Salah satu keunggulan utama C93200 adalah mesin ini dapat dikerjakan dengan sangat baik untuk bearing perunggu.
Data yang dipublikasikan memberinya peringkat kemampuan mesin sebesar 70, yang membuatnya praktis untuk menghasilkan lubang yang akurat, wajah, dan geometri bantalan setelah pengecoran.
Kekuatan dan kekerasan yang memadai untuk layanan tugas menengah
C93200 bukanlah perunggu berkekuatan tinggi dalam arti struktural, tetapi ia menawarkan kekuatan tarik yang cukup, kekuatan luluh,
dan kekerasan untuk beban sedang dan kecepatan sedang, yang merupakan kondisi layanan bantalan yang paling umum.
Resistensi korosi yang baik
Paduan ini banyak digunakan dalam pompa, komponen yang berhubungan dengan katup, dan mesin yang terpapar pada lingkungan industri atau lingkungan yang agak korosif karena menawarkan ketahanan korosi yang wajar serta ketahanan aus.
Hal ini juga dicatat sebagai tidak tunduk pada dezincifikasi.
Kepraktisan casting yang luas
C93200 tersedia di beberapa rute pengecoran yang telah ditetapkan, termasuk sentrifugal, kontinu, cetakan permanen, dan pengecoran pasir, yang membuatnya dapat beradaptasi dengan produksi stok dan suku cadang jadi.
Sebutan Setara dengan UNS C93200
| Standar / sistem | Sebutan yang setara |
| Sae | Sae 660, SAE J461, SAE J462 |
| Astm | ASTM B271, ASTM B30, ASTM B505, ASTM B584, ASTM B763 |
| QQ-C-390 |
3. Komposisi Kimia Perunggu Timah Bertimbal C93200
Komposisi kimia yang tepat dari C93200 dikontrol dengan cermat untuk mencapai sifat yang diinginkan.
Komposisi yang khas, sesuai ASTM B505 untuk material cor kontinyu, disajikan pada tabel di bawah ini
| Elemen | Rentang komposisi (%) |
| Cu | 81.0–85.0 |
| Pb | 6.0–8.0 |
| Sn | 6.3–7.5 |
| Zn | 2.0–4.0 |
| Di dalam | hingga 1.0 |
| Sb | hingga 0.35 |
| Fe | hingga 0.20 |
| P | hingga 0.15 |
| S | hingga 0.08 |
| Dan | hingga 0.005 |
| Al | hingga 0.005 |
4. Sifat Fisik dan Mekanik C93200
Sifat fisik
Nilai di bawah ini mewakili nilai cetakan kontinu pada suhu kamar.
| Milik | Adat AS | Metrik |
| Titik lebur – cair | 1790 ° f | 977 ° C. |
| Titik lebur – solidus | 1570 ° f | 854 ° C. |
| Kepadatan | 0.322 lb/in³ | 8.91 g/cm³ |
| Berat jenis | 8.91 | 8.91 |
| Konduktivitas listrik | 12% IACS | 0.07 MS/m |
| Konduktivitas termal | 33.6 Btu/ft²·jam·°F | 58.2 W/m · k |
| Koefisien ekspansi termal | 10 × 10⁻⁶ /°F | 17.3 × 10⁻⁶ /° C. |
| Kapasitas panas spesifik | 0.09 Btu/lb·°F | 377.1 J/kg · k |
| Modulus elastisitas | 14,500 ksi | tentang 100 IPK |
Sifat mekanik
| Milik | Adat AS | Metrik |
| Kekuatan tarik, Min. | 35 ksi | 241 MPa |
| Kekuatan hasil pada 0.5% perpanjangan, Min. | 20 ksi | 138 MPa |
| Perpanjangan dalam 2 di dalam. / 50 mm, Min. | 10% | 10% |
| kekerasan brinell, khas | 65 Bnn | 65 Bnn |
| Peringkat kemampuan mesin | 70 | 70 |
| Dampak Izod | 5.9 kaki·lbf | 8 J |
| Kekuatan tekan | 45,700 psi | 315 MPa |
| Kekuatan kelelahan | 16,000 psi | 110 MPa |
| Rasio Poisson | 0.34 | 0.34 |
5. Ketahanan Korosi C93200
Perilaku korosi umum
C93200 umumnya dianggap sebagai a perunggu bantalan tahan korosi daripada paduan khusus korosi.
Catatan materi yang diterbitkan menggambarkannya sebagai memiliki ketahanan korosi yang wajar dan perhatikan bahwa ini cocok untuk digunakan di banyak lingkungan Dan banyak bahan kimia industri.
Itu juga berulang kali diidentifikasi sebagai tidak tunduk pada dezincifikasi, yang merupakan keuntungan praktis yang penting untuk lingkungan layanan yang mengandung tembaga-seng.
Kinerja di air laut, air garam, dan layanan basah
Salah satu kekuatan praktis terpenting C93200 adalah perilakunya air laut dan air garam.
Beberapa referensi yang diterbitkan menyatakan bahwa paduan tersebut memiliki ketahanan korosi yang wajar terhadap air laut dan air garam,
itulah sebabnya ini biasa digunakan untuk komponen pompa, Komponen katup, impeler pompa, dan bushing terkena lingkungan yang lembab atau bergaram sedang.
Ketahanan korosi pada mesin industri
C93200 juga digunakan di peralatan mesin, bantalan utilitas umum, komponen tekan hidrolik, mesin cuci dorong, dan perlengkapan otomotif, dan daftar aplikasi tersebut berulang kali menekankan ketahanan terhadap korosi banyak lingkungan Dan banyak bahan kimia industri.
Hal ini menunjukkan bahwa paduan tersebut tidak terbatas pada servis basah sederhana; itu juga cocok untuk campuran termal, pelumas, dan paparan atmosfer yang ditemukan pada mesin industri.
Implikasi praktisnya adalah C93200 memiliki keseimbangan yang berguna resistensi korosi + perilaku antifriksi + kemampuan mesin.
Untuk pembuat mesin, kombinasi tersebut penting karena paduan bantalan harus tahan tidak hanya terhadap gerakan dan beban, tetapi juga kontaminan di dunia nyata, minyak, pendingin, dan kelembaban lingkungan yang menyertai operasi industri.
Oleh karena itu, profil korosi C93200 merupakan bagian dari nilai tribologinya yang lebih luas, bukan fitur yang berdiri sendiri.
6. Pemrosesan dan Manufaktur
Pengecoran
C93200 pada dasarnya adalah a pengecoran perunggu, dan salah satu kekuatan praktisnya adalah dapat diproduksi melalui beberapa jalur pengecoran yang telah ditetapkan, termasuk casting terus menerus, pengecoran sentrifugal, casting pasir, dan pengecoran cetakan permanen.
Fleksibilitas tersebut membuatnya berguna baik untuk produksi stok maupun suku cadang yang bentuknya hampir bersih, terutama dalam bantalan, bos, dan rantai pasokan komponen mesin secara umum.
Data paduan yang dipublikasikan juga menunjukkan bahwa C93200 memiliki a hasil pengecoran yang tinggi, fluiditas sedang, kecenderungan pembentukan gas sedang, Dan penyusutan rendah dalam pemadatan,
yang merupakan kombinasi yang menguntungkan untuk memproduksi coran suara dengan kehilangan proses yang relatif dapat dikelola.
Begitulah, “menguntungkan” tidak berarti “memaafkan.” Seperti kebanyakan perunggu bantalan, C93200 tetap menghargai penanganan lelehan yang disiplin, latihan penuangan yang stabil, dan desain gerbang dan pemberian makan yang baik.
Nilai produksinya berasal dari fakta bahwa ia dapat dicetak dengan andal menjadi bentuk teknik praktis sambil tetap menghasilkan karakteristik anti-gesekan dan kemampuan mesin yang membuatnya berguna dalam pelayanan..
Pemesinan
Diantaranya yang menyandang perunggu, C93200 sangat dihargai karena perilaku pemesinannya.
Ini diterbitkan peringkat kemampuan mesin adalah 70, yang menempatkannya jauh di atas banyak perunggu struktural dan membuatnya sangat praktis untuk pemesinan sekunder setelah pengecoran.
Hal ini penting karena komponen bantalan sering kali memerlukan pengeboran yang akurat, wajah, alur, dan permukaan yang dipasang, dan paduan yang mesinnya bersih mengurangi beban perkakas, waktu siklus, dan biaya produksi.
Keuntungan pemesinan bukanlah suatu kebetulan. C93200 adalah perunggu timah bertimbal, dan timbal berkontribusi terhadap pemecahan serpihan dan pelumasan selama pemotongan.
Itulah sebabnya paduan ini dapat dituang ke dalam bentuk yang hampir bersih dan kemudian dikerjakan dengan mesin akhir tanpa menjadi hambatan produksi.
Bergabung: Paling Cocok untuk Menyolder dan Mematri
C93200 jauh lebih kompatibel dengan menyolder dan mematri dibandingkan dengan pengelasan konvensional.
Kecepatan data fabrikasi yang dipublikasikan menyolder dengan sangat baik Dan mematri sama baiknya, ketika pengelasan oksiasetilen, pengelasan busur terlindung gas, dan pengelasan busur logam berlapis tidak disarankan untuk paduan ini.
Pola tersebut konsisten dengan peran yang diharapkan dari paduan ini sebagai perunggu yang mengandung cor-dan-mesin, bukan sebagai bahan struktur yang berpusat pada las..
Perlakuan panas
C93200 bisa bukan merespons perlakuan panas penguatan konvensional.
Data yang dipublikasikan menunjukkan a suhu penghilang stres 500°F / 260° C., tetapi paduan tersebut tidak memperoleh respons pengerasan yang signifikan dari siklus pengerasan quench-and-temper atau presipitasi.
Itu adalah perbedaan yang penting: perlakuan panas digunakan di sini terutama untuk menghilangkan sisa stres, tidak mengubah paduan menjadi kelas material berkekuatan lebih tinggi.
7. Kelebihan dan Keterbatasan Perunggu C93200
Keuntungan
- perilaku antifriksi yang baik
- kemampuan mesin yang baik
- kekuatan dan kekerasan yang memadai untuk servis bantalan
- karakteristik kedap tekanan
- ketersediaan luas dan perilaku pemrosesan yang familiar
- kinerja yang andal dalam beban sedang, aplikasi berkecepatan sedang
- Melumasi Sendiri: Fase timbal yang terdispersi memberikan pelumasan yang melekat, menawarkan perlindungan selama pelumasan marginal atau kehilangan pelumas sementara.
- Resistensi korosi: Ketahanan yang baik terhadap banyak lingkungan korosif, khas paduan perunggu.
Batasan
- tidak cocok untuk beban ekstrim atau layanan guncangan
- bukan perunggu struktural berkekuatan tinggi
- Ini tidak dapat diberi perlakuan panas untuk penguatan besar
- tidak ideal ketika pengelasan merupakan hal penting dalam fabrikasi
- bukan pilihan terbaik jika aplikasi memerlukan ketahanan aus yang sangat tinggi pada pelumasan batas yang parah
- Masalah lingkungan: Konten timbal menimbulkan masalah lingkungan dan kesehatan, mengarah pada peraturan dan dorongan untuk alternatif bebas timbal dalam beberapa aplikasi.
8. Aplikasi Perunggu Timah Bertimbal C93200
C93200 digunakan secara luas pada komponen seperti:
- bushing serba guna
- bushing pin pergelangan mesin diesel
- bushing pompa bahan bakar
- lapisan utama press hidrolik
- bantalan perkakas mesin
- bantalan spindel utama
- bantalan rolling-mill
- bantalan leher putar
- bantalan trunnion
- mesin cuci dorong
- impeler pompa
- bushing pompa air
- bushing penghubung
- perlengkapan mobil
- bagian mesin umum
9. C93200 vs. Paduan yang Bersaing
Tabel di bawah ini membandingkannya C93200 dengan C95400 Dan Bab 95500, karena ini adalah dua paduan tembaga cor yang bersaing paling praktis dalam bantalan, memakai, dan layanan tahan korosi.
| Barang perbandingan | C93200 | C95400 | Bab 95500 |
| Keluarga paduan / peran | Perunggu timah bertimbal tinggi; Sae 660 bantalan perunggu digunakan sebagai bantalan tujuan umum dan paduan bushing. | Perunggu aluminium; perunggu struktural dan pakai yang luas. | Perunggu aluminium nikel; perunggu servis berat dengan posisi kelautan dan keausan yang kuat. |
| Tanda tangan kimia | Cu 81,0–85,0%, Pb 6,0–8,0%, Layar 6,3–7,5% | Cu 83.0% menit., Al 10,0–11,5% | Cu 78.0% menit., Al 10,0–11,5%, Pada 3,0–5,5% |
| Kepadatan | 8.91 g/cm³. | 7.45 g/cm³. | 7.53 g/cm³. |
| Konduktivitas listrik | 12% IACS. | 13% IACS. | 8% IACS. |
| Konduktivitas termal | 33.6 Btu/ft²·jam·°F. | 33.9 Btu/ft²·jam·°F. | 24.2 Btu/ft²·jam·°F. |
| Modulus elastisitas | 14,500 ksi. | 15,500 ksi. | 16,000 ksi. |
Kekuatan tarik suhu ruangan yang khas |
35 ksi minimum dalam kondisi cor kontinyu. | 85 ksi minimum dalam kondisi cor kontinyu. | 95 ksi minimum dalam kondisi cor kontinyu. |
| Kekuatan luluh pada suhu ruangan yang khas | 20 ksi minimum dalam kondisi cor kontinyu. | 32 ksi minimum dalam kondisi cor kontinyu. | 42 ksi minimum dalam kondisi cor kontinyu. |
| Pemanjangan | 10% minimum. | 32% minimum di baris standar cast kontinu. | 42% minimum di baris standar cast kontinu. |
| Peringkat kemampuan mesin | 70. | 60. | 50. |
| Karakteristik pengecoran | Hasil pengecoran tinggi; sampah rendah; fluiditas sedang; penyerangan dgn gas beracun sedang; penyusutan rendah dalam pemadatan. | Hasil pengecoran rendah; sampah yang tinggi; fluiditas sedang; penyerangan dgn gas beracun sedang; penyusutan yang tinggi pada pemadatan. | Hasil pengecoran rendah; sampah yang tinggi; fluiditas sedang; penyerangan dgn gas beracun sedang; penyusutan yang tinggi pada pemadatan. |
Bergabung / pembuatan |
Penyolderan sangat baik; mematri dengan baik; metode pengelasan umumnya tidak dianjurkan; menghilangkan stres pada suhu 500°F. | Penyolderan bagus; mematri dengan baik; busur terlindung gas dan las busur logam berlapis bagus; solusi pengobatan yang tersedia. | Penyolderan bagus; mematri adil; busur terlindung gas dan las busur logam berlapis bagus; pengobatan solusi dan anil tersedia. |
| Penekanan layanan yang khas | Bantalan serba guna, bushing, mesin cuci, komponen pompa, perlengkapan otomotif, dan layanan keausan beban sedang. | Senjata las, bantalan, segmen bantalan, sekrup penahan besar, gila, dan suku cadang industri. | Perangkat keras laut, perangkat keras jendela, alat musik, bantalan, gila, dan komponen korosi/keausan yang parah. |
10. Kesimpulan
Perunggu timah timah C93200, atau SAE 660, tetap menjadi standar industri karena satu alasan sederhana: itu berhasil.
Ini menggabungkan perpaduan yang tepat antara kinerja bantalan, kemampuan mesin, kemampuan cast, dan kekuatan praktis untuk memecahkan masalah teknik yang sangat umum secara efisien.
C93200 bukanlah bahan glamor, dan ini bukan paduan dengan performa maksimal. Ini dapat diandalkan, seimbang, bantalan perunggu yang sangat berguna.
Keseimbangan itu adalah inti dari nilainya. Di bidang teknik, bahan terbaik sering kali bukan bahan yang memiliki nomor tunggal yang paling mengesankan, tapi yang berkinerja secara konsisten di seluruh rantai casting, pemesinan, perakitan, dan layanan.
FAQ
Apa perbedaan utama antara C93200 dan perunggu lainnya?
Perbedaan utamanya terletak pada konten utamanya (6-8%), yang memberikan sifat machinability dan self-lubricating yang unggul, menjadikannya ideal untuk aplikasi bantalan.
Perunggu lain mungkin memprioritaskan kekuatan (MISALNYA., aluminium perunggu) atau ketahanan terhadap korosi tanpa tingkat pelumasan yang sama.
Bisakah C93200 diberi perlakuan panas untuk pengerasan?
TIDAK, C93200 tidak dapat diberi perlakuan panas untuk pengerasan. Sifat mekaniknya dicapai dalam kondisi as-cast. Pemrosesan panas apa pun biasanya hanya untuk menghilangkan stres.
Apakah C93200 cocok untuk lingkungan laut?
C93200 menawarkan ketahanan korosi yang baik, termasuk ke air asin, sehingga cocok untuk beberapa aplikasi kelautan, khususnya untuk bearing dan bushing yang tidak terkena kondisi yang sangat agresif atau laju aliran yang tinggi dimana erosi-korosi mungkin menjadi masalah.
Namun, untuk lingkungan laut yang lebih menuntut, perunggu laut khusus mungkin lebih disukai.
Apa saja permasalahan lingkungan terkait C93200?
Kandungan timbal dalam C93200 menimbulkan permasalahan lingkungan dan kesehatan, khususnya mengenai pencucian dan pemaparan timbal.
Peraturan di beberapa wilayah mendorong penerapan alternatif bebas timbal, terutama dalam sistem air minum atau aplikasi yang bersentuhan langsung dengan manusia.
