Mikä on CNC: n kääntyminen?

Mikä on CNC-sorvaus?

CNC-sorvaus on valmistusprosessi, jossa materiaalitankoja pidetään istukassa ja pyöritetään samalla kun leikkuutyökalu syötetään kappaleeseen materiaalin poistamiseksi halutun muodon luomiseksi. Tätä prosessia käytetään tyypillisesti pyöreiden tai putkimaisten muotojen luomiseen， Lisäksi, CNC-sorvaus mahdollistaa monimutkaisten ulkoisten geometrioiden ja sisäisten reikien luomisen, mukaan lukien eri kierteiden koneistus、kuusikulmiot.

CNC-sorvausprosessin yleiskatsaus

1. Työkappaleen valmistelu

Materiaalivalinta: Prosessi alkaa valitsemalla sopiva materiaali työkappaleeseen, joka voi olla metallia, muovi, puu, tai muita materiaaleja.

Kiinnitys: Työkappale kiinnitetään CNC-sorvin istukkaan. Istukka pitää työkappaleen tukevasti paikallaan ja pyörittää sitä työstön aikana.

2. Ohjelmointi

CAD/CAM-ohjelmisto: Insinöörit käyttävät tietokoneavusteista suunnittelua (Cad) ohjelmisto yksityiskohtaisen mallin luomiseksi valmistettavasta osasta. Tämä malli tuodaan sitten tietokoneavusteiseen tuotantoon (CAM) ohjelmisto koneistusohjeiden luomiseen.

G-koodi: CAM-ohjelmisto kääntää suunnittelun G-koodiksi, kieli, jota CNC-koneet ymmärtävät. Tämä koodi sisältää kaikki ohjeet työkalun liikkeistä, karan nopeudet, syöttöasteet, ja muut parametrit.

3. Koneen asetukset

Työkalujen valinta: Sopivat leikkaustyökalut valitaan ja ladataan CNC-sorvin torniin. Yleisiä työkaluja ovat sorvaustyökalut, tylsiä baareja, ja kierretyökalut.

Työkalun kalibrointi: Jokainen työkalu kalibroidaan sen varmistamiseksi, että se on oikeassa asennossa suhteessa työkappaleeseen. Tämä edellyttää työkalun siirtymien asettamista ja koneen koordinaattijärjestelmän oikean suuntauksen varmistamista.

4. Koneistusprosessi

Karan kierto: CNC-sorvin kara pyörittää työkappaletta ennalta määrätyllä nopeudella. Nopeus valitaan materiaalin ja halutun pintakäsittelyn mukaan.

Työkalun liike: Leikkuutyökalujen pitäminen, torni liikkuu X- ja Z-akseleita pitkin (ja joskus Y-akselilla) kiinnittääksesi työkalut pyörivään työkappaleeseen. CNC-järjestelmä ohjaa tarkasti liikettä.

Materiaalinpoisto: Leikkaustyökalu poistaa materiaalia työkappaleesta hallitusti.

5. Laadunvalvonta

Prosessin tarkastus: Työstön edetessä, mittaukset tehdään sen varmistamiseksi, että osa täyttää määritetyt mitat ja toleranssit. Tämä voi sisältää manuaalisia mittauksia tai automaattisia mittausjärjestelmiä.

Lopullinen tarkastus: Kun koneistus on valmis, osa poistetaan koneesta ja sille tehdään perusteellinen mittatarkkuuden tarkastus, pintapinta, ja muut laatukriteerit.

6. Jälkikäsittely

Purseenpoisto ja viimeistely: Koneistetulle osalle tehdään usein lisäprosesseja, kuten purseenpoisto (terävien reunojen poistaminen), kiillotus, tai pinnoite haluttujen lopullisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Kokoonpano: Jos osa on osa suuremmassa kokoonpanossa, se voidaan koota muiden osien kanssa tarpeen mukaan.

CNC-sorvausoperaatioiden tyypit

CNC-sorvaus kattaa erilaisia ​​sorvauskeskuksella suoritettavia operaatioita, mukaan lukien:

1. Vastakkain: Tasaisen pinnan leikkaaminen kohtisuorassa työkappaleen pyörimisakseliin nähden syöttämällä työkalua kohtisuoraan kappaleen poikki.
2. Kääntäminen: Materiaalin poistaminen työkappaleen ulkohalkaisijasta, joko yhdensuuntaisesti tai vinossa kartiomaisten osien luomiseksi.
3. Poraus: Reikien luominen osan pyörimisakselia pitkin. Edistyneet keskukset voivat porata eri suuntiin.
4. Tylsä: Olemassa olevan reiän laajentaminen syöttämällä leikkaustyökalu reiän sisäseinään.
5. Langoitus: Kierteiden katkaisu työkappaleen sisä- tai ulkohalkaisijaan.
6. Uritus/leikkaus: O-renkaiden urien kaltaisten ominaisuuksien luominen tai valmiin osan erottaminen massasta uritustyökalulla.
7. Knurling: Timanttikuvion tuottaminen ulkohalkaisijaan puristamalla materiaalia, käytetään yleisesti kahvojen lisäämiseen.

CNC-sorvauskoneiden tyypit

Vaakasuuntaiset sorvit: Käytetään yleisesti yleisiin sorvaustoimintoihin.

Pystysuuntaiset sorvit: Ihanteellinen suurille ja painaville työkappaleille.

Sveitsin tyyppiset sorvit: Suunniteltu pienille, tarkkuusosat.

Yleiset sorvaustyökalutyypit

Tylsä baari: Suurentaa olemassa olevia reikiä.

Erotustyökalu: Leikkaa kappaleita työkappaleesta.

Uriointityökalu: Luo uria tai rakoja.

Kierteitystyökalu: Muodostaa kierteet työkappaleeseen.

Lomaketyökalu: Muotoilee työkappaleen tietyksi profiiliksi.

Mitä materiaaleja käytetään yleisesti sorvaussovelluksissa?

CNC-sorvaus on monipuolinen valmistusprosessi, jota voidaan käyttää monenlaisten materiaalien kanssa. Tässä on joitain yleisimmistä sorvaussovelluksissa käytetyistä materiaaleista:

Metallit:

1. Alumiini – Kevyt ja helppo työstää, käytetään usein ilmailussa, autoteollisuus, ja kuluttajatuotteet.
2. Teräs – Eri tyypit, mukaan lukien ruostumaton teräs, työkalu terästä, ja hiiliteräs, käytetään rakentamisessa, valmistus, ja autoteollisuus.
3. Titaani – Vahva ja kevyt, ihanteellinen ilmailu- ja lääketieteellisiin sovelluksiin.
4. Messinki – Soveltuu sähkö- ja koristesovelluksiin johtavuutensa ja esteettisen vetovoimansa ansiosta.
5. Kupari – Käytetään erinomaisen lämmön- ja sähkönjohtavuutensa vuoksi.
6. Pronssi – Tunnettu kulutuskestävyydestään ja korroosionkestävyydestään.
7. Magnesium – Kevyt ja vahva, käytetään elektroniikassa ja ilmailussa.
8. Volframi – Erittäin kova ja lämmönkestävä, käytetään erikoissovelluksissa, kuten työkaluissa.

Muovit:

1. Akryyli (PMMA) – Läpinäkyvä ja helppo työstää, käytetään näyttöihin ja valaistukseen.
2. Abs -abs (Akryylinitriili-butadieenistyreeni) – Kestävä ja iskunkestävä, käytetään yleisesti prototyypeissä ja valmistuksessa.
3. Tietokone (Polykarbonaatti) – Läpinäkyvä ja iskunkestävä, käytetään turvalaitteissa ja elektroniikassa.
4. KURKISTAA (Polyeetteri Eetteri Ketoni) – Kestää korkeita lämpötiloja ja kemikaaleja, käytetään ilmailu- ja lääketieteellisissä laitteissa.
5. Nylon (Polyamidi) – Vahva ja joustava, käytetään vaihteissa ja mekaanisissa osissa.
6. PVC (Polyvinyylikloridi) – Jäykkä ja edullinen, käytetään rakentamisessa ja opasteissa.
7. LEMMIKKI (Polyeteenitereftalaatti) – Käytetään pakkauksissa ja säiliöissä.
8. Polypropeeni (Pp) – Joustava ja kemiallisesti kestävä, käytetään pakkauksissa ja lääketieteellisissä laitteissa.

Komposiitti:

1. Hiilikuituvahvisteiset polymeerit (CFRP) – Korkea lujuus-painosuhde, käytetään ilmailu- ja autoteollisuudessa.
2. Lasikuituvahvisteiset polymeerit (FRP) – Vahva ja kevyt, käytetään rakentamisessa ja autoteollisuudessa.
3. Kevlar – Korkea vetolujuus ja leikkauskestävyys, käytetään suojavarusteissa ja panssarivarusteissa.

Keramiikka ja lasi:

1. Alumiiniokso – Käytetään elektronisissa komponenteissa ja kulutusta kestävissä osissa.
2. Piikarbidi – Kova ja kulutusta kestävä, käytetään hankaavissa sovelluksissa.
3. Zirkonia – Vahva ja bioyhteensopiva, käytetään hammaslääketieteessä ja lääketieteellisissä sovelluksissa.
4. Lasi – Läpinäkyvä ja hauras, käytetään optisissa komponenteissa ja koriste-esineissä.

Puu ja puupohjaiset materiaalit:

1. Solid Woods – Käytetään huonekaluissa ja koriste-esineissä.
2. MDF (Keskitiheyskuitulevy) – Käytetään huonekaluissa ja kalusteissa.
3. Vaneri – Käytetään rakentamisessa ja huonekaluissa.

Valittaessa materiaaleja sorvaussovelluksiin, harkitse tekijöitä, kuten sovellusvaatimuksia, mekaaniset ominaisuudet, maksaa, ja saatavuus. Jos sinulla on jokin tietty projekti mielessä, kerro minulle, ja voin auttaa sinua määrittämään, mitkä materiaalit voisivat sopia parhaiten tarpeisiisi.

CNC-sorvauksen edut

Tarkkuus: CNC-sorvaus tarjoaa korkean tarkkuuden ja toistettavuuden, varmistaa tasaisen laadun useissa osissa.

Tehokkuus: Automaattinen ohjaus vähentää asennukseen ja koneistukseen kuluvaa aikaa, tuotannon tehokkuuden lisääminen.

Monimutkaiset muodot: Pystyy tuottamaan monimutkaisia ​​geometrioita ja monimutkaisia ​​yksityiskohtia, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa manuaalisesti.

Joustavuus: Soveltuu monenlaisiin materiaaleihin ja sovelluksiin, prototyyppien valmistuksesta massatuotantoon.

Vähennetty työvoima: Minimoi manuaalisen toiminnan tarpeen, vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja parantaa turvallisuutta.

CNC-sorvauksen sovellukset

CNC-sorvaus- ja koneistusprosessit ovat erittäin hyödyllisiä eri valmistussektoreille. Alla tarkastellaan lyhyesti sorvausoperaatioiden sovelluksia.

Autoteollisuus

CNC-sorvaukset ovat melko yleisiä autojen osien valmistuksessa, jotka auttavat parantamaan ajoneuvon toimintaa. Prosessi on yhteensopiva metalliosien, kuten sylinterilohkojen ja muoviosien, kuten kojelautakomponenttien, valmistuksen kanssa.

Sähköteollisuus

CNC-sorvaus soveltuu piirilevyjen luomiseen, muiden sähkökomponenttien joukossa. Koska se on erittäin tarkka koneistusprosessi, tuotteet ovat elektronisesti tehokkaita, täyttää kaikki vaatimukset ja tekniset tiedot.

Ilmailu-

Ilmailuteollisuus vaatii CNC-sorvauksen ja koneistuksen kaltaisia ​​menetelmiä sen suuren mittatarkkuuden vuoksi. Ne soveltuvat sukkulan teräsosien ja lentokoneiden kiinnittimien ja sisäosien suunnitteluun.

Mitä eroa on CNC jyrsintä ja Kääntäminen?

CNC-jyrsintä toteutetaan pääasiassa pyörittämällä ja liikuttamalla työkalua työkappaleen pinnalla ja sitä käytetään usein työstämään litteitä, kaarevat pinnat ja monimutkaiset osien muodot, kuten vaihteet, muotit, osien kuoret, ja niin edelleen.

CNC-sorvaus toteutetaan pääasiassa pyörittämällä työkappaletta ja leikkaamalla työkalulla työkappaleessa ja sitä käytetään usein sylinterin muotoisten osien käsittelyyn, kuten akselit, laakerit, langat, jne.

Sorvaus ja jyrsintä yhtäläisyydet

Molemmat prosessit, sorvaus ja jyrsintä, käytä vähentävää valmistusta ei-toivotun materiaalin poistamiseen, tuottaa jätehaketta. Ne eroavat varastomateriaalista, koneistusmenetelmiä, ja työkalut, mutta molemmat käyttävät edistynyttä CNC-tekniikkaa. Insinöörit ohjelmoivat koneet CAD-ohjelmistolla, vähentämällä valvontaa ja minimoimalla inhimillisiä virheitä, mikä lisää nopeutta ja luotettavuutta tasaisen laadun saavuttamiseksi.

Sorvaus ja jyrsintä soveltuvat metalleille, kuten alumiinille, teräs, messinki, kupari, ja titaani, sekä erilaisia ​​kestomuoveja. Kuitenkin, ne eivät sovellu materiaaleille, kuten kumi ja silikoni (liian pehmeä) tai keramiikka (liian kovaa).

Molemmat tekniikat tuottavat lämpöä ja käyttävät usein leikkausnestettä tämän ongelman hallintaan.

Kuinka valita CNC-jyrsinnän ja CNC-sorvauksen välillä

CNC-jyrsintää pidetään yleisesti suositeltavimpana menetelmänä monimutkaisten muotoisten osien valmistukseen, kun taas CNC-sorvaus on yhtä hyvä yksinkertaisempiin, pyöreitä muotoja.

Kuitenkin, Sekä CNC-jyrsintä että CNC-sorvaus voidaan käyttää peräkkäin, kun osa vaatii sekä monimutkaisia ​​muotoja että sylinterimäisiä ominaisuuksia. koska voi olla tilanteita, joissa molempia toimintaprosesseja tarvitaan.

Ammattimainen neuvonta:

Jos olet epävarma siitä, mitä prosessia käyttää, tai tarvitset ohjausta tehokkaimmasta tavasta valmistaa osasi, harkitse ammattimaisten koneistuspalvelujen palkkaamista. DEZE voi auttaa sinua tekemään tietoisia päätöksiä, jotka perustuvat erityisvaatimuksiisi ja valmistettavan osan ominaisuuksiin.

DEZE:n CNC-sorvauskyky

Huippuluokan CNC-koneet

Tarkkuus-CNC-työstöominaisuuksiimme kuuluu CNC-sorvaus, CNC -jyrsintä, ja sorvaus jyrsintä tarkkojen vaatimusten mukaan. Tämä varmistaa osiesi suuren tarkkuuden ja tuotannon korkean tehokkuuden ja mahdollistaa nopean, tehokas, ja yksittäisten prototyyppien kustannustehokas muuntaminen massatuotantoon.

Tehokkaat sorvaustoiminnot

CNC-sorvemme voivat tarjota tehokkaita porausoperaatioita jännitteellisellä työkalulla. Asenna tylsäpää yhdellä, kaksi, tai useita leikkureita takatukiin tai pyörittää päätä ja käsittelee syviä tai suurikokoisia reikiä samoilla tarkkuus- ja jäykkyysparametreilla. Se säästää aikaasi ja kääntöosien tarkkuus on suurempi.

Johtopäätös

CNC-sorvaus on erittäin tehokas ja tarkka koneistusprosessi, jota käytetään sylinterimäisten ja symmetristen osien luomiseen. Automatisoimalla työstökoneiden ohjausta, se mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistamisen suurella tarkkuudella ja toistettavuudella. Tämä prosessi on olennainen osa nykyaikaista valmistusta, tarjoaa mahdollisuuden tuottaa korkealaatuisia komponentteja eri teollisuudenaloille, mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu-, lääketieteellinen, ja enemmän.