1. Esittely
Laser MicroJet (LMJ) on uraauurtava hybriditekniikka, joka yhdistää lasersäteen tarkkuuden vesisuihkun jäähdytys- ja puhdistusvaikutuksiin.
Ohjaa lasersäteen hiusten ohuen vesisuihkun sisällä mahdollistaen pitkän työskentelypituuden.
Tämä innovatiivinen lähestymistapa vastaa moniin haasteisiin perinteisissä laserleikkausprosesseissa, erityisen lämpövaikutteisille alueille (Hass) ja roskien kertymistä.
Teknologia on löytänyt laajoja sovelluksia korkeaa tarkkuutta vaativilla aloilla, puhdas leikkaus, ja tarjoaa tämän edistyneen ratkaisun teollisuudelle, joka vaatii äärimmäistä tarkkuutta.
LMJ on helppo asentaa, tarkkuus, pieni lovi, ja hyvä reunalaatu. Perinteiseen kuivalaserkäsittelyyn verrattuna, se voi käsitellä paksumpaa materiaalia paljon pienemmällä vaaralla.
Lanka-EDM (sähköpurkauskoneistus) toisaalta, näyttää ominaisuuksiltaan samanlaisia kuin LMJ, mutta sen kokoonpano on hitaampi ja prosessinopeus on pienempi.
Kuitenkin, lanka-EDM voisi olla edullisempi tuotteen geometrian ja tuotteen määrän mukaan, kuten myöhemmin keskustellaan.
2. Kuinka Laser MicroJet toimii?
LMJ-tekniikka käyttää lasersädettä, joka on kapseloitu ohueen, korkeapaineinen vesisuihku. Vesisuihku toimii lasersäteen optisena ohjaimena, pitäen sen keskittyneenä ja varmistaen, että leikkausprosessi pysyy vakaana pitkillä etäisyyksillä.
Toisin kuin perinteinen laserleikkaus, jossa lämmön kertyminen voi vääristää materiaaleja, LMJ:n vesisuihku jäähdyttää työkappaletta leikkauksen aikana.
Tämä jäähdytysvaikutus vähentää merkittävästi lämpövaurioiden riskiä ja mahdollistaa leikkausten tekemisen ilman tyypillistä lämpövaurioaluetta. Vesisuihku poistaa myös roskat leikkuuradalta, varmistaa puhtaamman ja tasaisemman leikkauksen.
LMJ-järjestelmän avainkomponentteja ovat laserlähde, optinen pää, vesihuoltojärjestelmä, ja moniakselinen liikkeenohjausjärjestelmä. Nämä komponentit mahdollistavat erittäin tarkan koneistuksen, kuten leikkaaminen, poraus, ja uritus, erilaisilla materiaaleilla.
3. LMJ:n edut
- Ei lämpövyöhykkeitä (Hass): Vesisuihku tarjoaa jatkuvan jäähdytyksen, estää materiaalin ylikuumenemisen ja vähentää lämpövääristymien mahdollisuuksia.
- Tarkkuus: LMJ tarjoaa erittäin tarkan leikkauksen, ihanteellinen korkean toleranssin sovelluksiin sellaisilla aloilla kuin ilmailu, lääkinnälliset laitteet, ja elektroniikka.
- Puhtaammat leikkaukset: Vesisuihku huuhtelee roskat pois prosessin aikana, jättää puhtaan leikkauksen ja vähentää toissijaisten viimeistelyvaiheiden tarvetta.
- Minimaaliset työkalujen kulut: Koska vesisuihku estää laseria saamasta suoraa kosketusta materiaaliin, työkalujen kuluminen vähenee merkittävästi, pidentää leikkuulaitteiden käyttöikää.
- Monipuolisuus: LMJ on tehokas monenlaisissa materiaaleissa, mukaan lukien metallit, keramiikka, ja komposiitit.
4. LMJ:n ominaisuudet
• Pienten mutta monimutkaisten toiminnallisten osien leikkaaminen ohuesta metallilevystä (-sta 0.02 jopa 2-3 mm) ominaisuuskoot alaspäin 50 µm ja tarkkuus muutamassa µm:ssä.
• Pienten reikien tarkkuusporaus ohueen metallilevyyn tiettyyn muotosuhteeseen asti.
• Joustavien mekanismien luominen, kuten jouset, ohuessa metallilevyssä.
• Muiden edellä mainittujen materiaalien tarkkuusleikkaus, paksuus enintään cm, erityisesti eristysmateriaaleille, joita ei voida käsitellä EDM:llä.
• Integrointi uppoavaan EDM- ja PECM-teknologiaan tarkkojen ääriviivojen leikkaamiseen, sopii erinomaisesti prototyyppeihin ja pieniin ja keskisuuriin erätuotantoon; ja lanka-EDM pienten aloitusreikien tarkkaan valmistukseen.
5. Metallit, joita voidaan työstää LMJ:llä
Laser MicroJet -tekniikka on monipuolinen ja sitä voidaan käyttää monenlaisten materiaalien työstämiseen, mukaan lukien:
- Teräs: Ihanteellinen sekä koville että pehmeille sarjoille, mukaan lukien ruostumaton teräs ja lujat seokset.
- Alumiini: Vesisuihkun jäähdytysvaikutus mahdollistaa alumiinin työstämisen minimaalisella lämpösäröllä.
- Titaani: Tunnettu lujuudestaan ja lämmönkestävyydestään, titaani voidaan leikata siististi LMJ:tä käyttämällä tinkimättä sen eheydestä.
- Kupari: LMJ:n tarkkuus tekee siitä sopivan johtavien materiaalien, kuten kuparin, leikkaamiseen, käytetään usein elektroniikassa.
- Keramiikka: Edistynyttä keramiikkaa, jotka ovat usein hauraita, voidaan työstää puhtaasti LMJ:llä ilman halkeamia tai lohkeilua.
6. Laser MicroJetin sovellukset
LMJ-teknologialla on käyttöä useilla teollisuudenaloilla, jotka vaativat tarkkaa leikkausta ja koneistusta. Keskeisiä sovelluksia ovat mm:
- Ilmailu-: Turbiinin siipien ja muiden komponenttien erittäin tarkka poraus ja leikkaus, jossa materiaalin eheys ja reunan laatu ovat ensiarvoisen tärkeitä.
- Puolijohteet ja elektroniikka: LMJ mahdollistaa puolijohteiden ja piirilevyjen tarkan leikkauksen vahingoittamatta herkkiä komponentteja. Mikrokomponenttien leikkaus, puolijohteet, ja elektroniikan valmistuksessa käytettävät kiekot.
- Lääkinnälliset laitteet: Teknologiaa käytetään laajalti kirurgisten instrumenttien ja implanttien tarkkuusleikkaukseen, joissa tarkkuus ja bioyhteensopivuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
- Autoteollisuus: Tehokkaisiin ajoneuvoihin, LMJ:tä käytetään kevyen koneistukseen, vahvat komponentit, jotka vaativat minimaalista säröä valmistuksen aikana.
7. Laser MicroJet vs. Langa EDM: Vertailu
Lämmön vaikutusalue (Hass)
- LMJ: Yksi Laser MicroJetin erottuvista eduista on lämpövaikutusalueen puuttuminen vesisuihkun jäähdytysvaikutuksesta.. Tämä tekee LMJ:stä sopivan materiaaleihin, joissa lämpövääristymä voi vaarantaa komponentin suorituskyvyn tai laadun.
- Langa EDM: Lanka EDM tuottaa myös minimaalisesti lämpöä, mutta koska se käyttää sähköpurkausprosessia, leikkausalueen ympärillä on edelleen jonkin verran lämmön kertymisen riskiä. Kuitenkin, tämä riski on minimaalinen verrattuna perinteisiin kuivalaserleikkausmenetelmiin.
Tarkkuus ja toleranssit
- LMJ: Tarjoaa erittäin suuren tarkkuuden ja kyvyn pitää tiukat toleranssit, mikä tekee siitä suositeltavan vaihtoehdon komponenteille, jotka vaativat erinomaista tarkkuutta.
- Langa EDM: Wire EDM on tunnettu tarkkuudestaan, tarjoavat usein niinkin alhaiset toleranssit kuin ±0,0001 tuumaa. Se loistaa monimutkaisuudessa, monimutkaisia muotoja, erityisesti johtaville materiaaleille.
Materiaalivalikoima
- LMJ: LMJ voi leikata monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit, keramiikka, ja jopa hauraita materiaaleja, kuten lasi- tai piikiekkoja. Sen monipuolisuus tekee siitä sopivan ilmailu- ja elektroniikkateollisuudelle.
- Langa EDM: Vaikka Wire EDM on erittäin tehokas johtavissa materiaaleissa, kuten teräksessä, alumiini, ja titaani, se on vähemmän tehokas johtamattomissa materiaaleissa, rajoittamalla sen sovelluksia alueilla, joilla ei-metallit tai komposiitit ovat vallitsevia.
Nopeus ja tehokkuus
- LMJ: Prosessi voi olla nopeampi kuin Wire EDM, erityisesti paksummille materiaaleille, vesisuihkuohjatun laserin ansiosta materiaalien läpi leikkaaminen nopeammin ja tehokkaammin.
- Langa EDM: Langallinen EDM voi olla hidasta, varsinkin paksumpia materiaaleja leikattaessa. Kuitenkin, se on edelleen vertaansa vailla sen kyvyn vuoksi käsitellä erittäin monimutkaisia muotoja ja geometrioita, joiden kanssa muut leikkaustekniikat saattavat kamppailla.
Kustannusnäkökohdat
- LMJ: Vaikka LMJ-koneet ovat yleensä kalliimpia etukäteen, ne tarjoavat ajan mittaan kustannussäästöjä nopeampien kiertoaikojen muodossa, vähentää työkalujen kulumista, ja minimaalinen jälkikäsittely korkealaatuisen viimeistelyn ansiosta.
- Langa EDM: EDM-koneet ovat yleensä halvempia etukäteen, mutta käyttökustannukset voivat nousta ajan myötä hitaampien leikkausnopeuksien ja työkalujen kulumisen vuoksi.
Pintapinta
- LMJ: LMJ tunnetaan korkean laadun tarjoamisesta, peilimäinen pintakäsittely johtuen vesisuihkun puhdistamisesta leikkauksen aikana.
- Langa EDM: Wire EDM voi myös tuottaa erinomaisen pintakäsittelyn, mutta se voi vaatia lisäviimeistelyvaiheita, riippuen materiaalista ja halutusta laadusta.
Sovellukset
- LMJ: Ihanteellinen teollisuudelle, joka tarvitsee suurta tarkkuutta, puhtaat leikkaukset, ja minimaalinen jälkikäsittely, kuten ilmailutila, lääkinnälliset laitteet, ja puolijohteet.
- Langa EDM: Käytetään tyypillisesti johtavien materiaalien monimutkaisiin muotoihin, kuten muottien valmistus, kuoli, ja erittäin tarkkoja mekaanisia komponentteja.
7. Johtopäätös
Laser MicroJet tarjoaa vertaansa vailla olevan tarkkuuden, tehokkuus, ja monipuolisuutta materiaalien työstyksessä. Työskenteletpä sitten metallien kanssa, keramiikka, tai komposiitit, LMJ tarjoaa siivooja, nopeammin, ja tarkempia leikkauksia kuin perinteiset menetelmät.
Verrattuna Wire EDM:ään, LMJ erottuu materiaalien monipuolisuudesta, nopeus, ja vähentää lämpövaikutuksia, joten se on erinomainen valinta teollisuudelle, joka vaatii tiukkoja toleransseja ja korkealaatuisia viimeistelyjä.
8. TÄMÄN CNC Laser MicroJet -palvelut
Tässä, Tarjoamme huippuluokan Laser MicroJet -palveluita, jotka tuottavat ylivoimaisia tuloksia vaativimpiin projekteihisi. Asiantuntijatiimimme takaa tarkkuuden, laatu, ja nopeat toimitusajat monilla eri toimialoilla.
Tarvitsetpa erittäin tarkkoja komponentteja tai monimutkaista koneistusta, DEZE:llä on työkalut ja asiantuntemus tarpeisiisi.
Faqit
Q -: Voiko LMJ leikata ei-metallisia materiaaleja?
Eräs: Kyllä, LMJ pystyy leikkaamaan ei-metalleja, kuten keramiikkaa ja komposiitteja erittäin tarkasti ja mahdollisimman vähän vaurioita.
Q -: Mitkä toimialat hyötyvät eniten LMJ:stä?
Eräs: LMJ:tä käytetään laajalti ilmailussa, lääkinnälliset laitteet, elektroniikka, ja autoteollisuudessa, joissa tarkkuus ja puhtaat leikkaukset ovat kriittisiä.
Q -: Mitä hyötyä LMJ:n käytöstä on perinteiseen laserleikkaukseen verrattuna?
Eräs: LMJ eliminoi kuumuuden aiheuttamat alueet ja tarjoaa puhtaamman, tarkemmat leikkaukset minimaalisella jälkikäsittelyllä.
Q -: Miten LMJ verrataan Wire EDM:ään?
Eräs: LMJ on nopeampi, tarjoaa enemmän monipuolisuutta eri materiaaleille, ja ehkäisee lämpövaurioita, kun taas Wire EDM on erinomainen johtavien materiaalien tarkkuudessa ja monimutkaisissa geometrioissa.
