1. Esittely
Investointivalu – joka tunnetaan myös kadonneen vahan prosessina – ulottuu paljon teräksen ja nikkeliseosten ulkopuolelle.
Se viihtyy kupariseosmaailmassa, tarjoaa vertaansa vailla olevan tarkkuuden monimutkaisille geometrioille.
Kupariseosvalussa yhdistyvät kuparin lämpö- ja sähköiset edut keraamisten muottien suunnittelun vapauteen.
Siten, valmistajat sisään elektroniikka, öljy & kaasu, arkkitehtoninen, ja meren- alat luottavat näihin valukappaleisiin tiukkojen suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.
Lisäksi, Pienikokoisten sähkökomponenttien ja korroosionkestävien laitteiden kasvava kysyntä vauhdittaa edelleen globaalien markkinoiden kasvua, ennustettu klo 5.2 % Cagr kautta 2029.
2. Mikä on kuparilejeeringin investointivalu?
Kupariseoksessa investointi, vaha- tai 3D-painettu polymeerikuvio toistaa viimeisen osan. Sen jälkeen, kun kuviot on pinottu porttipuuhun, teknikot rakentavat keraamisen kuoren ympärilleen.
Kun kuori kovettuu, ne sulattavat vahan (siis "kadonnut vaha"), esilämmitä kuori, ja kaada sulaa kupariseosta.
Jähmettymisen jälkeen, hauras kuori irtoaa, paljastaa lähes verkon muotoisen komponentin.
Tällä prosessilla saavutetaan yhtä tiukat toleranssit kuin ± 0.1 mm ja pintakäsittelyt aina Rata 0.8 µm, vähentää loppupään koneistusta.
3. Investointivalussa käytetyt kuparilejeeringit
Kupariseoksia käytetään laajalti sijoitusvalussa niiden erinomaisen valuvuuden vuoksi, korroosionkestävyys, lämmön- ja sähkönjohtavuus, ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.

Tässä on tässä prosessissa yleisesti käytettyjen kupariseosten pääluokat:
Pronssia
Pronssit ovat pääasiassa kupariseoksia, joissa on tinaa, vaikka moderni pronssi voi sisältää myös elementtejä, kuten alumiinia, pii, ja fosfori. Yleisiä tyyppejä ovat mm:
- Fosfori pronssi (Cu-Sn-P): Tunnettu korkeasta lujuudestaan, kulumiskestävyys, ja korroosionkestävyys. Ihanteellinen laakereille, vaihde, ja merikomponentit.
- Alumiininen pronssi (kanssa): Osoittaa erinomaista lujuutta, korroosionkestävyys (varsinkin merivedessä), ja hyvä kulumisvastus. Käytetään ilmailussa, merilaitteisto, ja venttiilikomponentit.
- Silikonin pronssi (hänen kanssaan): Tarjoaa hyvää voimaa, korroosionkestävyys, ja muovattavuus. Käytetään usein arkkitehtonisissa sovelluksissa ja laivavarusteissa.
Messingit
Messingit ovat kupari-sinkkiseoksia, jotka tunnetaan hyvästä lujuudestaan ja erinomaisesta työstettävyydestään.
- Keltainen messinki (Cu-Zn): Sillä on erinomainen heittokyky ja sitä käytetään koriste-esineissä, LVI -varusteet, ja vähän kuormittavia mekaanisia komponentteja.
- Erittäin lujat messingit: Saattaa sisältää lisäelementtejä, kuten mangaania, rauta, tai alumiinia mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
Nikkeli hopeaa (Cu-Ni-Zn)
Nämä ovat nikkeliä ja sinkkiä sisältäviä kupariseoksia, jotka muistuttavat ulkonäöltään hopeaa.
- Käytetään sovelluksissa, jotka vaativat hyvää korroosionkestävyyttä, kohtalainen vahvuus, ja esteettinen vetoomus (ESIM., soittimet, koriste -esineet).
Beryllium kupari (Kuutio)
Berylliumkupari on korkean suorituskyvyn metalliseos, joka tarjoaa poikkeuksellisen lujuuden, kovuus, ja johtavuus.
- Käytetään tarkkuuskomponenteissa, kuten jouset, liittimet, ja kipinöimättömät työkalut. Kuitenkin, käsittelyn aikana aiheutuvien terveyshaittojen vuoksi, se vaatii huolellista käsittelyä.
Investointivalussa käytetyt yleiset kupariseoslaadut
| Kevytmetallityyppi | Yhteiset arvosanat / Standardit | Pääkokoonpano | Keskeiset ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|
| Alumiininen pronssi | C95400 (Al pronssi), ASTM B148 | Cu-Al-Fe | Voimakkuus, kulumisen ja meriveden kestävyys | Pumpun rungot, venttiilikomponentit, laivan potkurit |
| C95500 (Nikkeli Al -pronssi) | Cu-Al-Ni-maksut | Korkeampi vahvuus, lämmön- ja korroosionkestävyys | Ilmailun osat, raskaat koneet | |
| Tina pronssi | C83600 (Lyijyllinen punainen messinki) | Cu-Sn-Pb-Zn | Hyvä heitettävyys, korroosionkestävyys | Liittimet, venttiilit, koriste -esineet |
| C90500 (Gun Metal) | Cu-Sn-Zn | Voimakkuus, väsymiskestävyys | Höyryn/veden painekomponentit | |
| Fosfori pronssi | C91000, C91300 | Cu-Sn-P | Kulutuskestävyys, korroosionkestävyys | Vaihde, laakerit, jousikomponentit |
| Silikonin pronssi | C87500, C87600 | Cu-turvallisuus | Hyvä lujuus ja korroosionkestävyys | Sähköliittimet, merilaitteisto, taiteen valu |
Messinki |
C85700 (Messinki) | Cu-Zn-Mn | Hyvä heitettävyys, korroosionkestävyys | Koristeelliset osat, kevyet mekaaniset komponentit |
| C85800 (Erittäin luja keltainen messinki) | Cu-Zn-Fe-Al | Voimakkuus, sinkinpoistokestävyys | Teollisuuden varusteet, venttiilit, putkijärjestelmät | |
| Nikkeli hopea | C97300, C97400 | Cu-Ni-Zn | Hopeamainen ulkonäkö, korroosionkestävyys | Koristeesineitä, soittimet, kolikoita |
| Beryllium kupari | C17200 (ASTM B196/B197) | Kuutio | Erittäin korkea lujuus, johtavuus, kipinöimätön | Tarkkuustyökalut, liittimet, jouset, öljy & kaasutyökalut |
4. Kupariseosvalujen materiaaliominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Messinki (C36000) | Alumiininen pronssi (C95400) | Laakeri pronssia (C93200) | Beryllium kupari (C17200) |
|---|---|---|---|---|
| Vetolujuus (MPA) | ~345 | ~ 450 | ~ 310 | Jopa 1400 (lämmöllinen) |
| Tuottolujuus (MPA) | ~105 | ~ 250 | ~ 160 | ~1100 |
| Pidennys (%) | 20–30% | 10–15% | 10–20 % | 10–20 % |
| Kovuus (HB) | 80–100 | 110–130 | 70–90 | 200–300 |
- Taipuisuus: Messingiseokset tarjoavat tyypillisesti erinomaisen sitkeyden, mahdollistaa helpon jälkeisen työstön ja muotoilun.
- Kulumiskestävyys: Alumiinipronssi ja laakeripronssi soveltuvat erityisen hyvin suurille kuormituksille, hitaisiin sovelluksiin erinomaisten kulumisominaisuuksien ansiosta.
- Väsymyslujuus: Berylliumkupari soveltuu erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta väsymiskestävyyttä ja jousitehoa.

Lämpö & Sähkönjohtavuus
Lämmönjohtavuus:
- Puhdasta kuparia: ~385 W/m·K
- Messinki: ~100–150 W/m·K
- Pronssi: ~50–70 W/m·K
- Beryllium kupari: ~100–125 W/m·K
Sähkönjohtavuus (kuten % IACS):
- Puhdasta kuparia: 100%
- Messinki (C36000): ~28–30 %
- Pronssi: ~15–20 %
- Beryllium kupari: ~22–25 %
Korroosionkestävyys ja ympäristön kestävyys
| Ympäristö | Sopivat metalliseokset | Muistiinpanot |
|---|---|---|
| Merivesi | kanssamme (C70600), Alumiininen pronssi (C95800) | Erinomainen pistekestävyys, rako, ja biofouling |
| Teollinen ilmapiiri | Messinki, Tina pronssi | Hyvä yleinen ilmanvastus |
| Hapan väliaine | Fosfori pronssi, kanssamme | Kestää rikki- ja orgaanisia happoja |
| Juomavesi | Vähälyijyinen messinki (C46400, EnviroBrass®) | Nykyaikaisten johtosäännösten mukainen |
| Korkean lämpötilan altistuminen | Beryllium kupari, C95400 | Soveltuu korkean lämpötilan lujuuteen ja hapettumiseen |
5. Kuparimetallivalujen plussat ja miinukset
✅ Kuparimetallivalujen plussat
Erinomainen korroosionkestävyys
- Kupariseokset – erityisesti pronssit ja kupari-nikkelilaadut – kestävät erinomaisesti korroosiota merivedessä, hapan, ja teollisuusympäristöt.
- Ihanteellinen laivavarusteille, LVI -varusteet, ja kemiallisten prosessien komponentit.

Korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus
- Messingillä ja puhtaalla kuparipohjaisilla seoksilla on erinomainen sähkönjohtavuus (jopa 100% IACS puhtaalle kuparille).
- Lämmönjohtavuus vaihtelee välillä 100–400 W/m·K, joten ne ovat ihanteellisia jäähdytyslevyille, sähköliittimet, ja terminaalit.
Ylivoimainen keltaisuus
- Kupariseokset valuvat hyvin valun aikana, mahdollistaa ohutseinäisten materiaalien tuotannon, monimutkaiset muodot tiukoilla toleransseilla.
- Soveltuu sijoitusvaluun, mahdollistaa monimutkaiset mallit ilman laajaa jälkikäsittelyä.
Monipuoliset mekaaniset ominaisuudet
- Vaihtelee pehmeästä, sitkeä messinki (C36000) lujaan berylliumkupariin (C17200) joiden vetolujuudet ylittävät 1,200 MPA.
- Alumiinipronssit tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden ja vetolujuuden suuren kuormituksen osille.
Esteettinen vetoomus & Viimeistely
- Viehättävät punertavan keltaiset sävyt messingissä ja pronssissa tekevät niistä ihanteellisia koristeluun, arkkitehtoninen, ja taiteellisia sovelluksia.
- Kiillottaa hyvin ja hyväksyy patinat tai suojaavat pinnoitteet parantaakseen estetiikkaa.
Kierrätys & Ympäristöhyöty
- Kupari ja sen seokset ovat 100% kierrätettävissä menettämättä ominaisuuksia.
- Vähälyijyisten tai lyijyttömien messinkien käyttö (ESIM., EnviroBrass®) tukee kestäviä valmistuskäytäntöjä ja täyttää juomavesimääräykset.
⚠️ Kuparimetallivalujen haitat
Kohtalainen tai korkea materiaalikustannukset
- Kupari, nikkeli, ja tina ovat suhteellisen kalliita peruselementtejä.
- Beryllium kupari, samalla kun se tarjoaa erinomaisen lujuuden ja johtavuuden, on yksi kalleimmista kuparipohjaisista seoksista.
Alempi lujuus verrattuna teräkseen
- Vaikka vahva omassa kategoriassaan, kupariseoksilla on tyypillisesti alhaisempi veto- ja myötöraja kuin hiili- ja seosteräksillä.
- Erittäin kuormitetuille tai rakenneosille, muut suunnittelunäkökohdat voivat olla tarpeen.
Rajoitettu suorituskyky korkeissa lämpötiloissa
- Useimmat kupariseokset pehmenevät korotetuissa lämpötiloissa, jotka ovat yli 300 °C.
- Poikkeuksia ovat alumiinipronssi ja berylliumkupari, jotka säilyttävät mekaanisen eheyden kohtalaisen korkeissa lämpötiloissa.
Valuvirheiden riski
- Kuten monissa valuprosesseissa, huokoisuus, kutistuminen, tai segregaatiota voi tapahtua, jos sitä ei hoideta kunnolla.
- Edellyttää kokenutta valimovalvontaa ja valunjälkeisiä tarkastuksia.
Koneistettavuuden haasteet
- Jotkut metalliseokset (ESIM., alumiini pronssi, korkea-tinaiset pronssit) voi olla vaikea työstää kovien intermetallisten vuoksi.
- Työkalujen kuluminen on yleisempää, ja erityisiä leikkaustyökaluja tai tekniikoita saatetaan tarvita.
6. Kupariseosvalujen sovellukset
Meri- ja offshore
Kupariseokset - erityisesti alumiini pronssi ja nikkeli-alumiinipronssi- kestävät erittäin hyvin meriveden korroosiota, biofouling, ja kavitaatio.
- Potkurit ja juoksupyörät
- Pumpun ja venttiilin rungot
- Akseliholkit ja laakerit
- Merikiinnikkeet ja putkiliittimet

Putkityöt ja nesteiden käsittely
Messinki- ja lyijypitoisia pronssivaluja käytetään yleisesti LVI-järjestelmissä niiden työstettävyyden vuoksi, korroosionkestävyys, ja alhaiset kitkaominaisuudet.
- Hanat, venttiilit, ja varusteet
- Putkiliittimet ja liittimet
- Vesimittarin kotelot
- Takaisinvirtauksen estäjät
Sähkö- ja Elektroniikka
Erinomaisen sähkönjohtavuutensa ansiosta, kuparipohjaisia metalliseoksia käytetään sekä voimansiirtoon että signaalikomponentteihin.
- Liittimet ja liittimet
- Bussibaarit
- Katkaisijan ja kojeiston komponentit
- Maadoituslaitteet
Teollisuuskoneet
Kulumiseen käytetään lujia kupariseoksia- ja raskaiden koneiden kuormitusta kestävät osat.
- Hammaspyörät ja vaihteistoaihiot
- Holkit ja painelevyt
- Ohjaimet ja kulutuslevyt
- Muotin komponentit
Ilmailu- ja puolustus
Alumiinipronssia ja berylliumkuparia käytetään ilmailussa ja puolustuksessa niiden lujuuden vuoksi, väsymiskestävyys, ja kipinöimättömät ominaisuudet.
- Laskukoneen komponentit
- Rakenteelliset kiinnikkeet
- Tarkkuusliittimet ja pidikkeet
- Ei-magneettiset ja kipinänkestävät työkalut
Autoteollisuus
Kupariseosvaluja käytetään järjestelmissä, jotka vaativat sekä lämmönjohtavuutta että mekaanista lujuutta.
- Jäähdytysjärjestelmän komponentit (ESIM., vesipumppujen kotelot)
- Vaihteiston holkit
- Jarrun osat
- Moottorin komponentit
Koristeellinen ja arkkitehtoninen
Messingit, pronssia, ja nikkelihopeat ovat suosittuja ulkonäön ja korroosionkestävyyden vuoksi.
- Patsaat ja veistokset
- Oven kahvat ja tarvikkeet
- Valaisimet
- Säleiköt ja portit
Öljy ja kaasu / Kaivostoiminta
Kipinöimätön, korroosionkestävät kupariseokset ovat ihanteellisia vaarallisiin tai hankaaviin ympäristöihin.
- Porareiän työkalut
- Venttiilit ja kytkimet
- Kipinöimättömät käsityökalut
- Pumppukotelot
7. Kuparilejeeringin investointivalutuotteet
Etsitään mukautettu kupariseos sijoitusvalut kilpailukykyiseen hintaan luotettavalla laadulla?
Tämä on erikoistunut OEM messinki, pronssi, ja kupariseosvalut käyttämällä tarkkuus menetetty vahaprosessi, tarjoaa poikkeuksellisia yksityiskohtia, toistettavuus, ja mekaaninen suorituskyky.
Mitä tarjoamme:
- Materiaalit: Messinki, pronssi, punainen messinki, silikonipronssi, ja kuparipohjaiset seokset
- Käsitellä: Tarkkuus kadonnut vahasijoitusvalu, optimoitu monimutkaisia geometrioita ja tiukkoja toleransseja varten
- Kapasiteetti: Pienet ja keskikokoiset valukappaleet, monimutkaiset pintakäsittelyt, ja yhtenäinen erälaatu
- Palvelut:
-
- Mukautettu valusuunnittelu ja prototyyppien valmistus
- Koneistus, pintakäsittely, ja viimeistely
- Insinöörikonsultointi ja Dfm (Valmistettavuuden suunnittelu) tukea
- Täysi noudattaminen kansainvälisiä standardeja (ASTM, -Sta, Hän)
Miksi DEZE Technology Co., Oy?
- ISO 9001 & IATF 16949 Sertifioitu: Tiukat laatujärjestelmät varmistavat, että saat virheettömiä valukappaleita joka kerta.
- Omat työkalut & Nopea käänne: Kuviosuunnittelu lopputarkastuksella saman katon alla – tyypilliset toimitusajat 4–6 viikkoa.
- Maailmanlaajuinen toimitusketju: Kilpailukykyinen kiinalainen hintataso, logistiikkatuella juuri-in-time toimituksiin maailmanlaajuisesti.
- Täydelliset lisäarvopalvelut: CNC -koneistus, galvanointi, passivointi ja kokoonpano käytettävissä toimitusketjun virtaviivaistamiseksi.
Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi räätälöidyistä kupariseosvalutarpeistasi.
Jaa piirustuksesi tai 3D-mallisi, ja tiimimme auttaa sinua kehittämään kustannustehokkaimman ja tehokkaimman ratkaisun projektiisi.



