Aisi 316 vs.. Sisä- 1.4581 Ruostumaton teräs

1. Esittely

Ruostumaton teräs on erittäin tärkeä materiaali monilla teollisuudenaloilla erinomaisen korroosionkestävänsä ansiosta, vahvuus, ja monipuolisuus.

Lukuisten saatavilla olevien luokkien joukossa, Aisi 316 ja EN 1.4581 ovat kaksi laajalti käytettyä ruostumatonta terästä, tunnetaan kyvystään toimia ankarissa ympäristöissä.

Oikean laadun valinta on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi, pitkäikäisyys, ja kustannustehokkuus erilaisissa sovelluksissa.

Tämä blogi tarjoaa kattavan vertailun AISI:stä 316 ja EN 1.4581 ruostumaton teräs, tutkia niiden kemiallista koostumusta, ominaisuudet, ja sovelluksia, jotka auttavat lukijoita tekemään tietoon perustuvia päätöksiä.

2. Mikä on AISI 316 Ruostumaton teräs?

Aisi 316, kutsutaan usein merilaatuiseksi ruostumattomaksi teräkseksi, on tunnettu erinomaisesta korroosionkestävyydestään, erityisesti ympäristöissä, joissa on runsaasti klorideja, kuten meri- ja rannikkosovelluksia.

Tämä ruostumaton teräs sisältää 16-18% kromi, 10-14% nikkeli, ja 2-3% molybdeini, mikä parantaa sen kykyä vastustaa piste- ja rakokorroosiota.

Se kehitettiin alun perin korjaamaan muiden ruostumattomien terästen puutteita vaativissa olosuhteissa, mikä tekee siitä suositun materiaalin kemian jalostuksen kaltaisilla aloilla, lääkkeet, ja ruoan tuotanto.

Aisi 316 sitä säätelevät standardit, kuten ASTM A240 ja ISO 9444, varmistaa laadun ja suorituskyvyn yhdenmukaisuuden eri sovelluksissa.

Sen vähähiilinen muunnos, 316Lens, tarjoaa lisävastustusta herkistymiselle, erityisesti hitsatuissa rakenteissa, joten se on suosittu vaihtoehto sovelluksissa, jotka vaativat laajaa hitsausta.

3. Mikä on EN 1.4581 Ruostumaton teräs?

Sisä- 1.4581 ruostumaton teräs on ruostumattoman teräksen valuversio, joka on samanlainen kuin AISI 316 mutta suunniteltu erityisesti valua vaativiin sovelluksiin.

Sillä on samanlainen kemiallinen koostumus - kromi, nikkeli, ja molybdeeni, mutta sitä valmistetaan valumuodossa, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille, monimutkaisia ​​muotoja, joita ei voida helposti valmistaa muokatusta ruostumattomasta teräksestä.

Sisä- 1.4581 siihen viitataan yleisesti valustandardeissa, kuten ASTM CF8M ja EN 10213,

joten se sopii teollisuuskomponentteihin, kuten pumppuihin, venttiilit, ja liittimet, joiden on kestettävä suurta rasitusta ja syövyttäviä ympäristöjä.

Valuluonteensa vuoksi, Sisä- 1.4581 on hieman vähemmän sitkeä verrattuna taottuun vastineeseensa,

mutta se tarjoaa paremman korroosionkestävyyden ja lujuuden, erityisesti korkeissa lämpötiloissa tai aggressiivisissa teollisuusympäristöissä.

4. Kemiallisen koostumuksen vertailu

AISI:n kemiallinen koostumus 316 ja EN 1.4581 on hyvin samanlainen, molempien laatujen sisältäessä merkittäviä määriä kromia, nikkeli, ja molybdeeni.

Kuitenkin, on hienoisia eroja, jotka voivat vaikuttaa niiden suorituskykyyn tietyissä sovelluksissa.

Esimerkiksi, Sisä- 1.4581 on tyypillisesti hieman korkeampi hiilipitoisuus kuin AISI 316L (vähähiilinen versio), mikä voi vaikuttaa sen korroosionkestävyyteen hitsatuissa osissa.

Elementti	Aisi 316 (Takattu)	Sisä- 1.4581 (Heittää)
Hiili	0.08% max	0.08% max
Kromi	16-18%	16-18%
Nikkeli	10-14%	10-14%
Molybdeini	2-3%	2-3%

Molybdeenin lisääminen molempiin lejeeringeihin parantaa merkittävästi kloridin aiheuttaman korroosionkestävyyttä.

Tämän koostumuksen ansiosta molemmat materiaalit sopivat hyvin ympäristöihin, joissa altistuminen suolavedelle tai syövyttäville kemikaaleille on huolestuttavaa.

5. Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet

Kun verrataan AISI:n mekaanisia ominaisuuksia 316 ja EN 1.4581, on tärkeää ottaa huomioon niiden muoto – muokattu vs. valettu.

Yleensä, Aisi 316 sillä on parempi venymä ja taipuisuus, mikä helpottaa muotoilua ja työskentelyä sovelluksissa, jotka vaativat taivutusta tai muotoilua.

Sisä- 1.4581, Valumateriaalina on tyypillisesti suurempi lujuus, mutta pienempi sitkeys, jota odotetaan valukomponenteissa.

Vetolujuus

• Aisi 316: Vetolujuus noin 515 MPA, myötölujuus 205 MPA.
• Sisä- 1.4581: Vetolujuus voi vaihdella 485 MPa 620 MPA, myötöraja tyypillisesti noin 240 MPA, riippuen valuprosessista ja lämpökäsittelystä.

Kovuus

• Molemmilla luokilla on vertailukelpoiset kovuusarvot, EN kanssa 1.4581 on hieman kovempi valurakenteensa vuoksi, tekee siitä kestävämmän kulutusta vaativissa sovelluksissa.

Fysikaaliset ominaisuudet

• Tiheys: Molemmilla luokilla on samanlainen tiheys noin 8 g/cm³.
• Lämmön laajennus: Hieman korkeampi suomeksi 1.4581 valuprosessin vuoksi, vaikuttaa sen suorituskykyyn korkeissa lämpötiloissa.

6. Korroosionkestävyys

Yksi AISI:n merkittävimmistä eduista 316 vs.. Sisä- 1.4581 ruostumaton teräs on sen korroosionkestävyys.

Aisi 316 kestää erityisen hyvin kloridin aiheuttamaa korroosiota, Tekee siitä ihanteellisen meriympäristöihin, uima-altaan varusteet, ja kemian käsittelylaitokset.

Sisä- 1.4581 tarjoaa samanlaisen korroosionkestävyyden, lisäetuna on se, että sitä käytetään valetussa muodossa monimutkaisille osille, jotka ovat alttiina aggressiivisille ympäristöille.

Molemmat lajikkeet toimivat poikkeuksellisen hyvin ympäristöissä, joissa on korkea happamuus tai altistuminen klorideille.

Kuitenkin, hieman korkeampi hiilipitoisuus EN:ssä 1.4581 voi heikentää sen rakeiden välistä korroosionkestävyyttä verrattuna AISI:n vähähiiliseen versioon 316, erityisesti hitsatuissa komponenteissa.

7. Hitsattavuus ja koneistettavuus

Hitsaus AISI 316 on suoraviivaista, erityisesti käytettäessä vähähiilistä versiota, 316Lens, mikä minimoi herkistymisen ja sitä seuraavan rakeidenvälisen korroosion riskin.

Materiaalin hyvä muovattavuus ja taipuisuus helpottavat myös työstämistä erilaisissa hitsaustekniikoissa, kuten TIG:ssä., MINULLE, ja kaarihitsaus.

Sisä- 1.4581, valettu aikana, tarjoaa myös kohtuullisen hitsattavuuden, mutta vaatii huolellisempaa lämmöntuonnin hallintaa hitsauksen aikana halkeamien estämiseksi lämpövaikutuksella (Hass).

Se on hieman haastavampi koneistaa valurakenteensa vuoksi, joka on hauraampaa kuin muokattu ruostumaton teräs, mutta asianmukaisilla työkaluilla ja jäähdytyksellä, sitä voidaan käsitellä tehokkaasti.

8. Casting vs. Muokattu muoto

Sisä- 1.4581: Käytetään pääasiassa cast-muodossa

Sisä- 1.4581, liittyvät usein valusovelluksiin, hyödyntää valuprosessin luontaisia ​​etuja luodakseen komponentteja, joilla on monimutkainen muotoilu ja monimutkainen geometria.
Tästä syystä casting on tärkeää EN:lle 1.4581:

• Monimutkaiset muodot: Valu mahdollistaa sellaisten osien valmistamisen, joilla on yksityiskohtaiset sisäiset rakenteet ja ulkoiset ääriviivat, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa perinteisillä taonta- tai valssausprosesseilla.
• Räätälöinti: Valuprosessin avulla voidaan luoda räätälöityjä komponentteja, jotka on räätälöity erityisvaatimuksiin,
  tekee siitä ihanteellisen sellaisille aloille kuin laivasuunnittelu ja pumppuvalmistus, joissa tarvitaan räätälöityjä ratkaisuja.
• Johdonmukaisuus: Hallittujen valumenetelmien avulla, on mahdollista säilyttää tasainen laatu ja ominaisuudet koko komponentissa, varmistaa luotettavuuden kriittisissä sovelluksissa.
• Vähentynyt jäte: Valu johtaa usein vähemmän materiaalihukkaa verrattuna takomateriaalien leikkaamiseen ja muotoiluun, tekee siitä tehokkaamman ja mahdollisesti kustannustehokkaamman vaihtoehdon.

Aisi 316: Löytyy tyypillisesti muokatuissa muodoissa

Toisaalta, Aisi 316 käytetään yleisimmin muokatuissa muodoissa, kuten levyissä, baarit, ja lakanat. Taotun AISI:n käytön edut 316 sisältää:

• Monipuolisuus: Muokatut muodot mahdollistavat laajan valikoiman sovelluksia, rakenneosista koriste-elementteihin, tehdä AISI 316 joustava valinta eri toimialoihin.
• Vahvuus ja kestävyys: Materiaalin työstäminen valssauksen kautta, piirustus, tai ekstruusio parantaa raerakennetta, mikä lisää lujuutta ja kestävyyttä.
• Valmistuksen helppous: Taotut muodot on helpompi valmistaa lopputuotteiksi leikkaamalla, taivutus, ja hitsausprosessit, helpottaa virtaviivaistettuja valmistustyönkulkuja.
• Yhdenmukaiset ominaisuudet: Taottu AISI 316 sillä on yhtenäiset ominaisuudet kaikkialla materiaalissa, ennustettavuuden ja luotettavuuden varmistaminen loppukäyttösovelluksissa.

Milloin valita valu taottuun muotoon

Valu on erityisen edullista, kun:

• Suunnittelu vaatii monimutkaisia ​​geometrioita, joita ei voida saavuttaa perinteisillä muotoilumenetelmillä.
• Räätälöityjä osia tarvitaan erikoissovelluksiin, joissa vakiomuodot ja -koot eivät riitä.
• Materiaalinkäyttöä on optimoitava ja jätettä minimoitava tuotantoprosessin aikana.
• Osalla on oltava tietty sisäinen rakenne tai monimutkainen ulkoinen muoto, joka parantaa toimivuutta tai suorituskykyä.

Milloin valita muokatut muodot valun sijaan

Muokatut muodot ovat parempia, kun:

• Vakiomuodot ja -koot riittävät sovellukseen.
• Suuri lujuus ja tasaiset ominaisuudet ovat kriittisiä osan suorituskyvyn kannalta.
• Valmistuksen ja käsittelyn helppous on etusijalla.
• Kustannustehokkuus ja virtaviivaistettu tuotanto ovat tärkeitä näkökohtia.

Molemmat AISI 316 ja EN 1.4581 käytetään monenlaisissa sovelluksissa, vaikka niiden muoto vaikuttaa niiden soveltuvuuteen tiettyihin käyttötarkoituksiin.

Aisi 316 Sovellukset:

• Ruoan ja juoman valmistuslaitteet: Kestää ruokahappoja ja puhdistuskemikaaleja.
• Farmaseuttiset ja lääketieteelliset laitteet: Steriileihin ympäristöihin, joissa korroosionkestävyys ja hygienia ovat kriittisiä.
• Kemiallisen käsittelyn laitteet: Korkea kestävyys syövyttäviä kemikaaleja ja happoja vastaan.

Sisä- 1.4581 Sovellukset:

• Laivavarusteet: Erinomainen korroosionkestävyys suolaisen veden ympäristöissä, ihanteellinen laivanrakennukseen ja offshore-laitteisiin.
• Teollisuuspumput ja venttiilit: Suuri lujuus ja kestävyys syövyttävissä ympäristöissä.
• Kalusteet kemiantehtaille: Monimutkaiset muodot ja korkea kestävyys syövyttäville materiaaleille.

AISI:n edut 316 Ruostumaton teräs

Aisi 316 loistaa useilla alueilla, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan erilaisiin sovelluksiin:

• Erinomainen korroosionkestävyys: Aisi 316, molybdeenipitoisuudellaan, tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, erityisesti ympäristöissä, joissa on runsaasti klorideja ja happoja.
  Tämä tekee siitä ihanteellisen merisovelluksiin ja kemikaalien käsittelylaitteisiin, joissa altistuminen koville kemikaaleille on yleistä.
• Hyvä hitsattavuus: Tunnettu hitsauskyvystään minimaalisella herkistymisriskillä, varsinkin käytettäessä vähähiilisiä variantteja, kuten 316L, Aisi 316 on suositeltu sovelluksissa, jotka vaativat vahvoja liitoksia ja suurta eheyttä.
• Muokkaus: Tämä laatu on helppo muotoilla eri muotoisiksi ja kokoisiksi, helpottaa valmistusprosesseja ja mahdollistaa monimutkaisen suunnittelun.
• Suorituskyky korkeassa lämpötilassa: Aisi 316 säilyttää lujuutensa ja korroosionkestävyytensä jopa korkeissa lämpötiloissa, joten se soveltuu käytettäväksi kuumissa ympäristöissä, kuten voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa.

EN:n edut 1.4581 Ruostumaton teräs

Sisä- 1.4581, ja jakaa monia samoja hyödyllisiä ominaisuuksia kuin AISI 316, on tiettyjä etuja, jotka tekevät siitä suositellun valinnan tiettyihin sovelluksiin:

• Kestävyys: Soveltuvuudellaan valuun, Sisä- 1.4581 mahdollistaa monimutkaisen geometrian ja monimutkaisen rakenteen omaavien komponenttien valmistuksen, kuten veneen venttiilit ja pumpun osat.
• Korroosionkestävyys: Huolimatta siitä, että se on suunniteltu ensisijaisesti valua varten, Sisä- 1.4581 säilyttää erinomaisen korroosionkestävyyden, erityisesti ympäristöissä, jotka ovat alttiita piste- ja rakokorroosiolle.
• Hyvä hitsattavuus ja koneistettavuus: Vaikka sen ensisijainen käyttötarkoitus on valu, Sisä- 1.4581 osoittaa myös hyvää hitsattavuutta ja työstettävyyttä, mahdollistaa joustavuuden valmistusmenetelmissä.
• Erityiset sovellukset: Sen kyky valaa tarkkoihin muotoihin tekee siitä ihanteellisen teollisuudelle, joka vaatii räätälöityjä osia, joilla on korkea korroosionkestävyys, kuten laivatekniikan ja lääketeollisuuden koneet.

AISI:n haitat 316 Ruostumaton teräs

Monista eduistaan ​​huolimatta, Aisi 316 siinä on joitain haittoja, jotka käyttäjien tulee ottaa huomioon:

• Maksaa: Molybdeenipitoisuutensa ansiosta, Aisi 316 on yleensä kalliimpaa kuin muut ruostumattomat teräslajit, mikä voi lisätä hankkeiden kokonaiskustannuksia.
• Haasteiden käsittely: AISI:n korkea lujuus ja kovuus 316 voi aiheuttaa vaikeuksia koneistus- ja muovausprosessien aikana, vaativat erikoislaitteita ja tekniikoita.
• Rajoitettuja sovelluksia: Vaikka erittäin kestävä korroosiota vastaan, on ympäristöjä, joissa jopa AISI 316 voi kamppailla, erityisesti vahvojen happojen läsnä ollessa tai erittäin korkeissa lämpötiloissa.

EN:n haitat 1.4581 Ruostumaton teräs

Sisä- 1.4581 myös tiettyjä rajoituksia, jotka voivat vaikuttaa sen valintaan:

• Maksaa: Samanlainen kuin AISI 316, Sisä- 1.4581 voi olla kalliimpaa kuin tavallinen ruostumaton teräs sen erityisten seostuselementtien ja valmistusprosessien vuoksi.
• Erikoiskäyttö: Vaikka sen heitettävyys on etu, se tarkoittaa myös sitä, että EN 1.4581 ei ole yhtä laajalti sovellettavissa kuin AISI:n kaltaiset arvosanat 316, joita käytetään laajemmin eri toimialoilla.
• Haasteiden käsittely: Vaikka se tarjoaa hyvän työstettävyyden, Valun erityispiirteet voivat aiheuttaa monimutkaisia ​​materiaalinkäsittely- ja viimeistelyprosesseja.

11. Johtopäätös

Yhteenvetona, tunnistaa keskeiset erot kemiallisessa koostumuksessa, ominaisuudet, ja sovellukset Aisi 316 vs.. Sisä- 1.4581 ruostumaton teräs on olennainen tekijä oikean ruostumattoman teräslaadun valinnassa.

Tarvitsetko AISI:n laajan sovellettavuuden 316 tai EN:n valuetuja 1.4581, tietoisen päätöksen tekeminen varmistaa optimaalisen suorituskyvyn, joka on räätälöity erityistarpeisiisi.

12. Kuinka ostaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita DEZE:stä？

Tehokkaan käsittelyn ja tuotannon varmistamiseksi, Suosittelemme toimittamaan yksityiskohtaiset piirustukset tarvittavista valukappaleista.

Tiimimme työskentelee pääasiassa ohjelmistojen, kuten SolidWorksin ja AutoCAD: n kanssa, Ja voimme hyväksyä tiedostot seuraavissa muodoissa: IGS, Askel, samoin kuin CAD- ja PDF -piirustukset lisäarviointia varten.

Jos sinulla ei ole valmiita piirroksia tai malleja, Lähetä vain selkeät kuvat päämitat ja tuotteen yksikköpaino.

Tiimimme auttaa sinua luomaan tarvittavat suunnittelutiedostot ohjelmistomme avulla.

Vaihtoehtoisesti, Voit lähettää meille fyysisen näytteen tuotteesta. Tarjoamme 3D -skannauspalveluita tarkkojen mallien luomiseksi näistä näytteistä.

Tätä palvelua tarjotaan ilmaiseksi, Ja tuemme mielellämme sinua koko prosessin ajan parhaiden tulosten varmistamiseksi.

Yli kanssa 20 vuosia valimoteollisuudessa, DEZE on täällä tapaamassa sinua ruostumattoman teräksen valu tarpeisiin. Ota yhteyttä tänään!