1. Introducción
Las válvulas de mariposa personalizadas son componentes esenciales en los sistemas modernos de control de fluidos, conocido por su diseño compacto, operación rápida, y versatilidad.
Originalmente conceptualizado a principios del siglo XX, estos valvulas han evolucionado significativamente para satisfacer las crecientes demandas de las industrias que requieren soluciones de control de flujo eficientes y rentables.
Hoy, Las válvulas de mariposa se usan ampliamente en diversos sectores como tratamiento de agua, petróleo y gas, climatización, procesamiento químico, marina, y comida y bebida industrias.
Su popularidad proviene de su capacidad para manejar una amplia gama de fluidos, incluidos los gases, líquidos, y lodos, con una caída de presión mínima y capacidades de cierre rápido.
2. ¿Qué es una válvula de mariposa??
A válvula de mariposa es un tipo de válvula rotativa de cuarto de vuelta utilizada para regular, aislar, o controlar el flujo de fluidos, gases, o lloses en los sistemas de tuberías.
Su nombre se deriva de la operación del disco, que se asemeja a las alas de una mariposa mientras gira dentro del cuerpo de la válvula.
Las válvulas de mariposa son ampliamente reconocidas por su diseño compacto, actuación rápida, bajo costo, y rango de tamaño amplio, haciéndolos adecuados para ambos bajos- y aplicaciones de alta presión en una variedad de industrias.
Componentes centrales y sus funciones
Cuerpo de válvula
El cuerpo de la válvula es la carcasa externa que alberga todos los componentes e interfaces internos con la tubería a través de la oblea, arrastrar, con bridas, o extremos soldados.
Los tamaños de válvula típicamente van desde DN50 (2 pulgadas) a más de DN3000 (120 pulgadas) Para aplicaciones industriales a gran escala.
Disco de mariposa
El disco es el elemento giratorio que regula el flujo. Formado como una placa circular o elíptica, está montado en el centro o ligeramente compensado en el eje.
Cuando se gira 0° (paralelo al flujo), El disco permite un flujo completo a través de la válvula. Cuando se volvió 90° (perpendicular), bloquea completamente el flujo, Lograr el cierre.
Vástago de válvula (Eje)
El vástago conecta el actuador al disco, Transmitir el par necesario para la rotación.
En válvulas grandes o de alta presión, el tallo puede incluir rodamientos o bujes superiores e inferiores Para reducir el par de operaciones y extender la vida útil.
Asiento (Sello)
El asiento es una superficie de sellado en forma de anillo ubicada dentro del cuerpo de la válvula. Interactúa con el borde del disco para proporcionar un sello apretado cuando se cierra. El asiento juega un papel fundamental en fugas-timidez y longevidad.
Solenoide
Un mecanismo (manual, neumático, eléctrico, o hidráulico) que impulsa la rotación del disco. Los actuadores manuales usan volantes o palancas; Las versiones automatizadas se integran con sistemas de control para operación remota.
3. Principio de trabajo de válvulas de mariposa
Función de válvulas de mariposa basada en un Moción de rotación de cuartos de cambio que controla la posición de un disco en relación con la ruta de flujo.
La simplicidad de este diseño permite operación rápida, cierre confiable, y modulación de flujo eficiente, haciéndolos ampliamente utilizados en aplicaciones de encendido y aceleración.
Principio operativo básico
En el corazón de la operación de una válvula de mariposa está el disco, que gira alrededor de un eje central u compensado:
- Posición abierta (0°): Cuando el disco está alineado paralelo a la dirección del flujo, La válvula ofrece una resistencia de flujo mínima.
Esto permite que el medio pase casi sin obstáculos, resultando en una caída de baja presión a través de la válvula. - Posición cerrada (90°): Cuando el disco se gira perpendicular al flujo, presiona firmemente contra el asiento, formando un sello que detiene el flujo.
Dependiendo del tipo de válvula (resiliente, alto rendimiento, o triple compensación), Este sello puede ser suave o de metal a metal. - Estrangulador (10° –80 °): Las posiciones intermedias permiten la apertura parcial de la válvula, donde el disco restringe el flujo similar a una placa de orificio.
La válvula se puede usar para controlar la velocidad de flujo, Aunque la precisión varía según el diseño del disco y el tipo de válvula.
Características de modulación de flujo
La relación entre el ángulo del disco y la velocidad de flujo es no lineal, Particularmente para las válvulas de mariposa de asignación resistente.
En ángulos de disco más bajos, Los movimientos pequeños causan cambios significativos en el flujo, que puede hacer una modulación precisa desafiante.
Sin embargo, Válvulas de mariposa de alto rendimiento y triple compensación ofrecer características de control mejoradas y son más adecuados para aplicaciones de flujo reguladas.
Mecanismos de sellado
Las válvulas de mariposa logran el cierre a través del contacto directo entre el borde del disco y el asiento de la válvula. El Tipo de sello determina tanto el rendimiento como la idoneidad de la aplicación:
- Asiento resistente: Utiliza un asiento elastomérico suave (p.ej., EPDM, NBR) para sellado ajustado.
Ideal para bajo- a sistemas de presión media pero puede degradarse en entornos corrosivos o de alta temperatura. - Alto rendimiento (Desplazamiento doble): El disco se compensa desde la línea central del asiento, Reducir la fricción durante la operación y mejorar el sellado bajo presión. Adecuado para aplicaciones moderadas de presión y temperatura.
- Triple compensación: Agrega un tercer desplazamiento geométrico para eliminar la fricción por completo durante la operación, permitido sellado de metal a metal Adecuado para alta presión, a alta temperatura, y condiciones críticas de servicio.
Velocidad de operación
Gracias al movimiento de rotación de 90 °, Las válvulas de mariposa se pueden operar rápidamente:
- Válvulas manuales Por lo general, requieren un giro rápido de la palanca o varias vueltas de una caja de cambios.
- Válvulas automatizadas (eléctrico, neumático, o actuadores hidráulicos) puede abrir o cerrar 1 a 5 artículos de segunda clase, dependiendo del tamaño de la válvula y el tipo de actuador.
Esta velocidad hace que las válvulas de mariposa sean ideales para Sistemas de apagado de emergencia (ESD), Operaciones de ciclismo frecuentes, o procesos que requieren Aislamiento de flujo rápido.
4. Tipos de válvulas de mariposa
Las válvulas de mariposa vienen en una amplia variedad de configuraciones adaptadas a requisitos de instalación específicos, criterio de rendimiento, y preferencias de actuación.
Se clasifican comúnmente en función de diseño del cuerpo, rendimiento de sellado, y método de actuación.
Basado en el diseño del cuerpo
Esta clasificación se refiere a cómo la válvula se conecta al sistema de tuberías y cómo se admite estructuralmente.
Válvula de mariposa tipo oblea
El wafer-style butterfly valve is the most common and cost-effective design.
Está diseñado para ser intercalado entre dos bridas de tubería usando pernos largos que pasan a través del cuerpo de la válvula y ambas bridas.
La válvula de la oblea proporciona un sello apretado contra la presión bidireccional, prevenir el flujo de retorno.
Sin embargo, No admite tuberías aguas abajo, Por lo tanto, no es adecuado para aplicaciones que requieren un servicio sin salida.
Válvula de mariposa tipo orquestal
El diseño de Lug presenta orejetas sobresalientes con inserciones roscadas alrededor del cuerpo de la válvula, permitiendo que la válvula se atornene a cada brida por separado.
Esta configuración permite desconectar un lado del sistema de tuberías sin afectar al otro, haciéndolo útil para sistemas que requieren mantenimiento periódico o aislamiento de un solo lado.
Las válvulas de tipo LUG son adecuadas para el servicio sin salida cuando se instalan con la calificación de presión apropiada.
Válvula de mariposa de doble brida
El diseño de doble flujo incluye bridas en ambos extremos del cuerpo de la válvula., que están atornillados directamente a las bridas de la tubería.
Esta construcción proporciona una mayor resistencia mecánica y soporte para sistemas de tuberías pesadas.
Es particularmente adecuado para tuberías de gran diámetro, Instalaciones enterradas, y aplicaciones que involucran la apertura y cierre frecuentes.
Válvula de mariposa en extremo soldado
en este tipo, la válvula está soldada permanentemente a la tubería, Eliminar las articulaciones con bridas y reducir los puntos de fuga potenciales.
Este diseño es ideal para alta presión, a alta temperatura, o entornos peligrosos donde la integridad articular y el sellado a largo plazo son críticos.
Las aplicaciones típicas incluyen petróleo y gas, distribución de vapor, y procesar plantas que manejan fluidos tóxicos o inflamables.
Basado en el sellado y el rendimiento
Las válvulas de mariposa también varían según el mecanismo de sellado y su idoneidad para diferentes condiciones de presión y temperatura.
Válvula de mariposa de asiento resistente
Estas válvulas usan un asiento elastomérico suave (como EPDM, NBR, Oro viton) Para proporcionar el cierre de la burbuja.
El disco se comprime contra el asiento para formar un sello, que es efectivo para el agua limpia, aire, y fluidos no agresivos.
Las válvulas de asiento resistente se usan ampliamente en el tratamiento de agua, climatización, y aplicaciones industriales de baja presión.
Por lo general, operan dentro de una clasificación de presión de PN10 -PN16 y temperaturas de hasta 200 ° C.
Válvula de mariposa de alto rendimiento (Desplazamiento doble)
Las válvulas de mariposa de alto rendimiento incorporan un disco que se compensa desde la línea central de la tubería y el eje.
Este diseño de doble desplazamiento reduce la fricción entre el disco y el asiento durante la operación, extender la vida útil de la válvula y permitirle manejar presiones y temperaturas más altas, hasta la clase 300 y alrededor de 400 ° C.
Estas válvulas son adecuadas para aplicaciones en generación de energía, sistemas petroquímicos, y servicio de vapor.
Válvula de mariposa de triple compensación
El diseño de compensación triple incluye un tercer desplazamiento geométrico que da como resultado una superficie de asiento cónico, Eliminar el roce entre el disco y el asiento.
Estas válvulas generalmente usan asientos de metal a metal., Permitiéndoles alcanzar el cierre de cero de gota (Clase VI) En condiciones de alta presión y alta temperatura, hasta la clase 600 y 600 ° C.
Las válvulas de compensación triple son ideales para aplicaciones críticas como Steam, servicio criogénico, procesamiento de hidrocarburos, y manejo químico corrosivo.
Basado en el método de actuación
El método de actuación determina cómo se opera la válvula, manualmente o a través de la automatización.
Válvula de mariposa de actuación manual
Las válvulas de mariposa manuales se operan usando una palanca (para diámetros pequeños) o un operador de engranajes (Para tamaños más grandes). Son rentables, fácil de instalar, y fácil de mantener.
Estas válvulas son apropiadas para sistemas donde los cambios de flujo son poco frecuentes y la operación remota es innecesaria.
Válvula de mariposa de actuación eléctrica
Los actuadores eléctricos usan un motor para abrir y cerrar el disco de válvula, Proporcionar un control preciso sobre el posicionamiento de la válvula.
Estos actuadores pueden integrarse en sistemas automatizados como SCADA o PLCS, habilitar la operación y el diagnóstico remotos.
La actuación eléctrica se usa comúnmente en la automatización de edificios, Redes de distribución de agua, y control de procesos industriales.
Válvula de mariposa de actuación neumática
Los actuadores neumáticos operan la válvula con aire comprimido. Son conocidos por los rápidos tiempos de respuesta y el ciclismo confiable..
Las válvulas neumáticas de mariposa se encuentran comúnmente en plantas químicas, Instalaciones de procesamiento de alimentos, y limpio en el lugar (PIC) sistemas, donde se requieren actuación frecuente y cierre rápido.
Válvula de mariposa de actuación hidráulica
Los actuadores hidráulicos usan fluido hidráulico presurizado para generar torque, Hacerlos adecuados para válvulas o sistemas de gran diámetro con alta presión de funcionamiento.
Ofrecen una excelente transmisión de fuerza y se utilizan en industrias exigentes, como la perforación en alta mar., plantas de energía, y pesada fabricación.
5. Materiales y recubrimientos de válvulas de mariposa
La elección de materiales y recubrimientos en la construcción de válvulas de mariposa es fundamental para garantizar la durabilidad, compatibilidad química, integridad de presión, y resistencia a la corrosión.
Dependiendo de la aplicación, ya sea agua potable, químicos corrosivos, vapor, o lechada - combinaciones variables de cuerpo, desct, asiento, y los materiales de recubrimiento se seleccionan para satisfacer las demandas operativas y ambientales.
Cuerpo de la válvula y materiales de disco
El cuerpo y el disco de la válvula son componentes estructurales que deben resistir la presión interna, estrés mecánico, y exposición química. Los materiales comunes incluyen:
- Hierro fundido (CI)
Rentable y ampliamente utilizado en sistemas de agua de baja presión y HVAC. No es adecuado para aplicaciones corrosivas o de alta temperatura. - Hierro dúctil (DE)
Más fuerte y resistente al impacto que el hierro fundido. A menudo se usa en la distribución del agua, tratamiento de aguas residuales, y sistemas de protección contra incendios. - Acero carbono
Adecuado para sistemas de alta presión y entornos industriales. Requiere recubrimientos protectores para evitar la corrosión. - Acero inoxidable (SS304/SS316)
Excelente resistencia a la corrosión; comúnmente utilizado en procesamiento químico, ambientes marinos, y aplicaciones de grado alimenticio. SS316 ofrece resistencia superior a los cloruros y ácidos en comparación con SS304. - Bronce o bronce aluminio (COGER)
Comúnmente utilizado en aplicaciones de agua de mar debido a su resistencia excepcional a la corrosión y biofouling de agua salada. - Acero inoxidable dúplex y súper dúplex
Proporcionar alta resistencia mecánica y excelente resistencia a las picaduras, corrosión por grietas, y agrietamiento de la corrosión del estrés. Ideal para entornos químicos o en alta mar agresivos. - CLORURO DE POLIVINILO, CPVC, y otros plásticos
Ligero y resistente a la corrosión; Ideal para la dosificación química, agua de baja presión, y sistemas de tuberías no metálicas.
Asiento (Sello) Materiales
- EPDM (Monómero de etileno propileno dieno)
Adecuado para agua, aire, y productos químicos suaves. No compatible con aceites o hidrocarburos. Rango de temperatura: –40 ° C a +120 ° C. - NBR (Goma de nitrilo)
Resistente a los aceites, combustibles, y algunos productos químicos. Utilizado en industrial, petróleo, y aplicaciones hidráulicas. Rango de temperatura: –10 ° C a +100 ° C. - Faston (Fkm)
Excelente resistencia química y térmica. Adecuado para fluidos agresivos, disolventes, y entornos de alta temperatura. Rango de temperatura: –20 ° C a +200 ° C. - PTFE (Politetrafluoroetileno)
Inerte a casi todos los productos químicos. Ideal para aplicaciones corrosivas y de alta pureza. Ofrece superficie antiadherente con fricción mínima. Rango de temperatura: –50 ° C a +250 ° C. - Metal a metal (Estelitas, SS, Inconel)
Usado en válvulas de mariposa triple de desplazamiento para alta temperatura, de alta presión, y aplicaciones de gota de cero. Resistente a la erosión, tener puesto, y ciclismo térmico.
Materiales de eje y rodamiento
- Acero inoxidable
Comúnmente utilizado para resistencia y resistencia a la corrosión. - 17-4 Acero inoxidable
Ofrece alta resistencia y dureza con buena resistencia a la corrosión. - Rodamientos de bronce o recubiertos de teflón
Reducir la fricción, Mejorar la resistencia al desgaste, y mejorar la suavidad de la actuación.
Opciones de recubrimiento y revestimiento
Los recubrimientos protectores y los revestimientos internos mejoran la resistencia a la corrosión, mejorar el flujo, y prolongar la vida del servicio:
- Epoxi unido a fusión (Fbe)
Proporciona una excelente protección contra la corrosión para aplicaciones de agua potable y aguas residuales.. Aplicado electrostáticamente y curado para formar un recubrimiento duradero. - Revestimiento de nylon
Utilizado para una resistencia química mejorada y un acabado superficial más suave, Reducción de fricción y acumulación. - Revestimiento de goma
El revestimiento de caucho natural o sintético ofrece resistencia a la abrasión y protección química, especialmente en manejo de lodo y servicios ácidos. - Revestimiento de ptfe
Ofrece inercia química superior, utilizado en entornos altamente corrosivos y aplicaciones higiénicas como alimentos y productos farmacéuticos. - Copos epoxi de vidrio o recubrimientos epoxi
Utilizado en entornos duros para resistir la erosión, presión alta, y ataque químico.
6. Especificaciones técnicas clave de las válvulas de mariposa
Calificaciones de presión
Se fabrican válvulas de mariposa para manejar rangos de presión específicos, definido por estándares internacionales:
- Calificaciones de PN (métrico)
-
- Pn10: Máxima presión 10 bar (~ 145 psi)
- PN16: Máxima presión 16 bar (~ 232 psi)
- PN25, PN40 también disponible para válvulas de alto rendimiento
- Calificaciones de clase ANSI/ASME (imperial)
-
- Clase 150 (arriba a 285 psi a 38 ° C)
- Clase 300 y arriba para aplicaciones de alta presión
Rango de temperatura
La temperatura de funcionamiento de una válvula de mariposa depende en gran medida del cuerpo, desct, y materiales del asiento:
| Tipo de material | Rango de temperatura típico |
| Asiento EPDM | –40 ° C a +120 ° C |
| Asiento de NBR | –10 ° C a +100 ° C |
| Asiento ptfe | –50 ° C a +250 ° C |
| Asiento de viton | –20 ° C a +200 ° C |
| Metal sentado | Hasta 600 ° C |
| Cuerpos de PVC/plástico | –10 ° C a +60 ° C |
Rango de tamaño (Diámetro nominal)
Las válvulas de mariposa están disponibles en una amplia gama de diámetros nominales:
- Rango común:
DN50 (2 pulgadas) a DN1200 (48 pulgadas) - Rango extendido:
Hasta DN3000 (120 pulgadas) Para grandes proyectos industriales e infraestructurales (p.ej., plantas de tratamiento de agua, salidas de presa)
Coeficiente de flujo (CV/KV)
El coeficiente de flujo representa la capacidad de la válvula para permitir el paso de fluido:
- CV (Imperial): Caudal (galones/min) de agua a 60 ° F con 1 caída de presión de psi
- KV (Métrico): Caudal (m³/hr) en 1 caída de presión de la barra
Las válvulas de mariposa personalizadas generalmente ofrecen altos valores de CV debido a su diseño de diámetro completo cuando están completamente abiertos. CV depende de la forma del disco, tamaño de la válvula, y grado de apertura. Por ejemplo:
- DN100 (4″) válvula de mariposa: CV ≈ 120-150
- DN300 (12″) válvula de mariposa: CV ≈ 1500–2000
Clases de fuga
Definido por estándares internacionales como ANSI/FCI 70-2 y EN 12266, Las clases de fuga indican el rendimiento de sellado de la válvula:
| Clase | Descripción | Uso típico |
| Clase I | Polvo fuerte (no probado) | Sistemas industriales básicos |
| Clase IV | Asiento de metal a metal, fugas mínimas | Control de procesos |
| Clase VI | Apagado de burbujas (asiento suave) | Agua, aire, servicios de gas |
Las válvulas de mariposa de asiento resistente generalmente cumplen con la clase VI, Mientras que las válvulas de metal o triple desplazamiento pueden alcanzar la clase IV o más estricta con mecanizado especializado.
Requisitos de par
El par de operaciones depende del tamaño de la válvula, presión, tipo de medios, y fricción del asiento:
- Válvulas pequeñas (DN50 - DN150): ~ 20–80 nm
- Válvulas grandes (DN600 - DN1200): >1000 Nuevo Méjico
7. Ventajas de las válvulas de mariposa
- Compacto y liviano: Ideal para instalaciones con restricciones espaciales.
- Operación rápida: El diseño del cuarto de vuelta permite ciclos rápidos de apertura/cierre.
- Rentable: Especialmente en aplicaciones de gran diámetro en comparación con las válvulas de puerta o de bola.
- Caída de baja presión: Flujo simplificado cuando está completamente abierto minimiza las pérdidas de energía.
- Multifunción: Adecuado para servicios de encendido y acelerador.
- Diseño simple: Menos piezas móviles dan como resultado necesidades de mantenimiento más bajas y una mejor confiabilidad.
8. Limitaciones y desafíos
- No es adecuado para estrangulamiento de alta presión: La posición del disco puede causar cavitación y vibración.
- Degradación de sello: Especialmente en diseños de asignación resistente expuestos a operaciones abrasivas o de alto ciclo.
- Obstrucción de flujo: El disco permanece en la ruta de flujo incluso cuando está completamente abierto.
- Rango de temperatura limitado: Los asientos elastoméricos restringen el uso en aplicaciones de alta temperatura.
- Potencial de fuga: Especialmente en válvulas de bajo costo o seleccionadas incorrectamente bajo alto estrés.
9. Aplicaciones de las válvulas de mariposa
- Agua & Tratamiento de aguas residuales: Eficiente para el aislamiento y el control de agua limpia y sucia..
- Aceite & Gas: Usado para el manejo de combustible, refinería, y sistemas en alta mar.
- Sistemas HVAC: Regulación de la distribución de agua y aire caliente o fría.
- Químico y petroquímico: Los materiales resistentes manejan fluidos y vapores agresivos.
- Marina & Costa afuera: El tamaño compacto es beneficioso para salas de motor ajustadas.
- Alimento & Bebida: Las válvulas higiénicas con PTFE o las partes internas de acero inoxidable son estándar.
- Generación de energía: Agua de enfriamiento y líneas de servicio auxiliar.
- Pulpa & Papel: Maneja la suspensión y los flujos cargados de fibra con diseños robustos de discos y asientos.
10. Válvula de mariposa vs. Otros tipos de válvulas
| Característica | Válvula de mariposa | Válvula de compuerta | Válvula de globo | Válvula de bola |
| Operación | Cuarto de vuelta (90° rotación) | Múltiple (múltiples turnos para abrir/cerrar) | Múltiple (movimiento lineal) | Cuarto de vuelta |
| Control de flujo | Encendido/apagado moderado | Principalmente encendido/apagado, Pobre estrangulamiento | Excelente regulación de estrangulamiento y flujo | Excelente cierre, estrangulamiento limitado |
| Caída de presión | Bajo cuando está completamente abierto | Muy bajo cuando está completamente abierto | Más alto debido a la ruta de flujo tortuoso | Mínimo, flujo de diámetro completo |
| Tamaño & Peso | Compacto, ligero, adecuado para tamaños grandes | Más voluminoso y pesado | Más voluminoso, típicamente tamaños más pequeños | Compacto para tamaños pequeños; voluminoso para tamaños grandes |
| Capacidad de sellado | Asientos suaves/de metal, opresión moderada | Buen cierre | Excelente cierre | Burbuja, cierre muy apretado |
Velocidad de actuación |
Rápido (cuarto de vuelta) | Lento (múltiples vueltas) | Lento (múltiples vueltas) | Rápido (cuarto de vuelta) |
| Mantenimiento | Fácil, Menos piezas | Más propenso a interrogar, mas complejo | Moderado, Se necesita mantenimiento frecuente | Requiere desmontaje para el servicio interno |
| Costo | Económico, especialmente en grandes diámetros | Más alto, Especialmente para grandes tamaños | Moderado a alto | Más alto, especialmente en tamaños grandes |
| Aplicaciones típicas | climatización, tratamiento de agua, sistemas de presión baja/media | Distribución de agua, aceite & tuberías de gases | Control de vapor, Aplicaciones de flujo precisas | Aislamiento de alta presión, procesamiento químico |
| Limitaciones | No es ideal para estrangulamiento de alta presión | Operación lenta, no adecuado para acelerar | Mayor pérdida de presión, más voluminoso | Voluminoso y caro para diámetros grandes |
11. Criterio de selección
Elegir la válvula de mariposa correcta implica una evaluación exhaustiva de múltiples factores para garantizar un rendimiento óptimo, longevidad, y rentabilidad dentro de una aplicación específica.
Los criterios clave incluyen:
Características de fluido
- Tipo de líquido: Líquidos limpios, lavas, químicos corrosivos, o gases: cada uno requiere materiales específicos del asiento y construcción del cuerpo para resistir la erosión, corrosión, y abrasión.
- Viscosidad: Los fluidos de mayor viscosidad pueden requerir válvulas con sellado mejorado y par de actuador.
- Presencia de sólidos: Los fluidos que contienen sólidos o partículas suspendidos exigen asientos robustos y diseños de carrocería para evitar el desgaste y las fugas.
Presión de funcionamiento y temperatura
- Calificación de presión: Clase de presión de la válvula de coincidencia (p.ej., Pn10, PN16, Clase 150) a la presión de funcionamiento de la tubería para evitar una falla prematura.
- Rango de temperatura: Considere los límites del material y el material corporal: asientos rubrosos para bajas temperaturas y asientos de metal o asientos de metal para un servicio de alta temperatura de hasta 600 ° C.
Se requirió opresión de cierre
- Clase de fuga: Para aislamiento crítico, Las válvulas de mariposa de triple compensación ofrecen fugas cercanas a cero (Clase VI).
Para aplicaciones menos exigentes, Las válvulas sentadas resistentes proporcionan sellado económico con fuga aceptable.
Actuación de la válvula
- Manual vs automatizado: Determinar si la palanca manual, engranaje, neumático, eléctrico, o los actuadores hidráulicos se adaptan mejor a la frecuencia de operación, requisitos de seguridad, e integración en sistemas de control.
- Velocidad de operación: Las aplicaciones que requieren ciclos de apertura/cierre rápidos pueden favorecer a los actuadores de cuartos.
Restricciones de instalación
- Disponibilidad de espacio: Las válvulas de mariposa personalizadas tienen un diseño compacto, Hacerlos adecuados para instalaciones de espacio limitado en comparación con los tipos de válvulas más voluminosos.
- Tipo de conexión: Considere la compatibilidad con las tuberías: Wafer, arrastrar, o diseños con bridas basados en las necesidades de instalación y mantenimiento.
Costo versus. Saldo de rendimiento
- Pesar los costos por adelantado, requisitos de mantenimiento, y la vida útil esperada. A veces, invertir en válvulas de alto rendimiento reduce el costo total de propiedad a través de la confiabilidad y menos reemplazos.
12. Tendencias futuras en la tecnología de la válvula de mariposa
- Integración inteligente: Actuadores habilitados para IoT con sensores para monitoreo en tiempo real (presión, temperatura, posición), habilitando mantenimiento predictivo.
- Materiales avanzados: Cuerpos de fibra de carbono (30% más ligero que el acero) Para uso en alta mar; Asientos de cerámica para abrasión extrema.
- Entornos extremos: Modelos criogénicos (-196°C) para GNL; diseños de alta temperatura (800°C) para plantas de hidrógeno.
- Sostenibilidad: Diseños de baja hoja (Clase VI+) Para reducir las emisiones; Materiales reciclables para cuerpos de válvulas.
13. Conclusión
Las válvulas de mariposa personalizadas son componentes esenciales en los sistemas modernos de control de fluidos, conocido por su diseño compacto, operación rápida, y versatilidad.
Originalmente conceptualizado a principios del siglo XX, estos valvulas han evolucionado significativamente para satisfacer las crecientes demandas de las industrias que requieren soluciones de control de flujo eficientes y rentables.
Hoy, Las válvulas de mariposa se usan ampliamente en diversos sectores como tratamiento de agua, petróleo y gas, climatización, procesamiento químico, marina, y comida y bebida industrias.
Su popularidad proviene de su capacidad para manejar una amplia gama de fluidos, incluidos los gases, líquidos, y lodos, con una caída de presión mínima y capacidades de cierre rápido.
Las válvulas de mariposa personalizadas son una piedra angular de los sistemas modernos de manejo de fluidos debido a su eficiencia, bajo costo, y adaptabilidad.
Si se usa en tuberías municipales, procesamiento industrial, o entornos controlados por precisión, seleccionando la válvula de mariposa derecha, coincidente con presión, líquido, y necesidades operativas: es esencial para el rendimiento y la confiabilidad a largo plazo.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre una oblea y una válvula de mariposa al estilo de la orega??
Las válvulas de obleas se sujan entre bridas (Sin agujeros de perno), Mientras que las válvulas de la orina tienen orejetas roscadas para la instalación atornillada, Permitir la eliminación unilateral. Las válvulas de la orina se adaptan a una mayor presión (≤25 barra) que oblea (≤16 barra).
¿Cuánto tiempo duran las válvulas de mariposa??
La vida útil varía de 10 a 15 años para válvulas de asiento resiliente en servicio limpio a 5–8 años para válvulas de metal en entornos abrasivos. El mantenimiento adecuado extiende la vida en un 30–50%.
Son válvulas de mariposa adecuadas para lechada o fluidos abrasivos?
Las válvulas de triple desplazamiento de metal son adecuadas; Los asientos resistentes se erosionan rápidamente. Use materiales de disco endurecidos (p.ej., acero inoxidable dúplex) Para ropa extendida.
