ASTM A216 Válvula WCB

ASTM A216 WCB: Material para válvulas industriales & Buques a presión

Contenido espectáculo

1. Introducción

ASTM A216 WCB es uno de los aceros de carbono fundido más utilizados en la fabricación de equipos industriales, particularmente en componentes expuestos a presión y temperatura moderadas a altas.

El estándar ASTM A216 gobierna las piezas fundidas de acero al carbono para las válvulas, bridas, guarniciones, y otras partes que contienen presión.

Entre los tres grados del estándar: WCA, WCB, y WCC—WCB (Grado de carbono forjado B) se destaca debido a su excelente equilibrio de resistencia mecánica, soldabilidad, castigabilidad, y rentabilidad.

2. Composición química de ASTM A216 WCB

ASTM A216 Grado WCB es un acero carbono material de fundición diseñado para moderado- y servicio de alta temperatura.

ASTM A216 Válvula de globo WCB
ASTM A216 Válvula de globo WCB

Su composición química equilibra la fuerza, ductilidad, castigabilidad, y soldabilidad.

Elemento Límite estándar (%WT) Contenido típico (%WT) Función / Papel en la aleación
Carbón (do) ≤ 0.30 ~ 0.25 Aumenta la fuerza y ​​la dureza; El carbono excesivo reduce la tenacidad y la soldabilidad.
Manganeso (Minnesota) 0.60 – 1.00 ~ 0.80 Mejora la resistencia a la tracción y la enduribilidad; actúa como desoxidante y mejora las características de trabajo en caliente.
Silicio (Y) 0.25 – 0.60 ~ 0.45 Desoxidizador primario; aumenta la fuerza y ​​mejora la fluidez durante la fundición.
Fósforo (PAG) ≤ 0.04 ~ 0.020 Impureza dañina; Cantidades excesivas conducen a la fragilidad y una dureza reducida.
Azufre (S) ≤ 0.04 ~ 0.015 También una impureza; pequeñas cantidades pueden mejorar la maquinabilidad, Pero los altos niveles causan fragilidad y grietas en caliente.
Cobre (Cu) (opcional) ≤ 0.50 ≤ 0.30 Puede estar presente como residual; Mejora la resistencia a la corrosión, pero los niveles excesivos pueden afectar la tenacidad.
Níquel (En) (opcional) No requerido ≤ 0.30 A veces se agregó para mejorar la dureza de baja temperatura.
Molibdeno (Mes) (opcional) ≤ 0.20 ≤ 0.15 Mejora la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la corrosión, aunque no se agregan comúnmente en WCB estándar.

3. Propiedades mecánicas de ASTM A216 WCB

ASTM A216 Grado WCB es ampliamente reconocido por sus propiedades mecánicas equilibradas, que lo hacen adecuado para aplicaciones que contienen presión como las válvulas, bridas, guarniciones, y componentes de vaso a presión.

Válvula de globo ASTM A216 WCB
Válvula de globo ASTM A216 WCB

Propiedades mecánicas clave

Propiedad Valor típico Condición de prueba Observaciones
Resistencia a la tracción 485–655 MPA (70–95 ksi) Temperatura ambiente (RT) Mide la resistencia a las fuerzas de tracción; adecuado para la integridad estructural.
Fuerza de producción ≥ 250 MPa (36 ksi) RT Se necesita un estrés mínimo para causar deformación permanente.
Alargamiento (en 50 milímetros) ≥ 22% RT Indica la ductilidad y la capacidad de deformarse antes de la fractura.
Reducción del área ≥ 30% RT Refleja el comportamiento dúctil y la capacidad de resistir la fractura quebradiza.
Dureza al impacto ~ 20–27 J a 20 ° C Charpy en V muesca (prueba opcional) Asegura la resistencia a la carga de choque y la fractura frágil en climas suaves.
Dureza (Brinell) 143–197 HB Después de normalizar Indica resistencia al desgaste; La dureza excesiva puede reducir la maquinabilidad.
Módulo de elasticidad ~ 200 GPA (29 × 10³ ksi) RT Refleja la rigidez; Útil para los cálculos de tensión-deformación de ingeniería.

Estabilidad térmica y mecánica

A216 WCB conserva sus propiedades mecánicas razonablemente bien a temperaturas elevadas hasta 425°C (800°F).

Más allá de esto, propiedades como la resistencia a la tracción y la tenacidad comienzan a degradarse, Requerir el uso de materiales de mayor grado como aceros cromados o aceros inoxidables austeníticos.

4. Designación de material explicada

Comprender la designación de ASTM A216 WCB es esencial para los ingenieros, especificadores, y profesionales de adquisiciones al seleccionar materiales para componentes de fundición de retención de presión.

Cada parte de la designación transmite información específica sobre el proceso de fabricación, rendimiento mecánico, e idoneidad del servicio.

ASTM A216 Válvula de puerta WCB
ASTM A216 Válvula de puerta WCB

¿Qué es ASTM A216 Grade WCB??

El término WCB En ASTM A216 WCB es una designación de grado definida por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Se descompone de la siguiente manera:

  • W. - denota que el material es soldable acero carbono.
  • do - indica que el material está destinado a su uso en fundición (en lugar de forjar).
  • B - se refiere al gama de propiedades mecánicas Dentro del estándar ASTM A216. Específicamente, WCB tiene resistencia a la tracción mediana en comparación con otros subgrados como WCA y WCC.

En resumen, WCB = acero de carbono de grado B soldable de fundición B.

Clasificación dentro de ASTM A216

ASTM A216 incluye tres calificaciones principales de acero al carbono para componentes fundidos utilizados en servicio de alta temperatura:

Calificación Resistencia a la tracción (MPa) Fuerza de producción (MPa) Aplicación típica
WCA 415–585 ≥ 205 Piezas de bajo estrés, propósito general
WCB 485–655 ≥ 250 Grado estándar para válvulas y piezas de presión
WCC 485–655 ≥ 275 Mayor dureza; a menudo utilizado en servicio severo
  • WCA: Menor resistencia y rentable, menos utilizado.
  • WCB: Más popular debido a su equilibrio de fuerza, ductilidad, soldabilidad, y economía.
  • WCC: Más fuerte y un poco más dúctil; utilizado donde se necesita integridad mecánica adicional.

5. Fabricación y tratamiento térmico de ASTM A216 WCB

La producción de ASTM A216 WCB implica prácticas de fundición precisas, seguido de tratamiento térmico controlado, mecanizado, y riguroso control de calidad.

Válvula de bola ASTM A216 WCB
Válvula de bola ASTM A216 WCB

Casting de WCB

ASTM A216 WCB se fabrica principalmente a través de la fundición, Un proceso muy adecuado para producir geometrías complejas que son difíciles de lograr mediante forja o mecanizado.

El proceso comienza con la preparación del moho, usan típicamente arena o metal, en el que se vierte acero WCB fundido. Tras la solidificación, El fundición toma la forma de la cavidad del molde.

Se pueden emplear varias técnicas de lanzamiento, incluido fundición en arena, fundición a la cera perdida, y moldura, Dependiendo de la complejidad de la parte, precisión requerida, y volumen de producción.

Fundición en arena es el método más utilizado para WCB debido a su rentabilidad e idoneidad para componentes grandes.

Sin embargo, Ofrece menos precisión y calidad de acabado superficial en comparación con métodos más refinados como fundición a la cera perdida, que se prefiere para piezas intrincadas o de alta tolerancia.

Tratamiento térmico de WCB

El tratamiento térmico posterior a la clasificación es obligatorio para ASTM A216 WCB para garantizar propiedades mecánicas deseables, Aliviar el estrés interno, y refinar la estructura del grano.

Los tratamientos térmicos más comunes incluyen:

Proceso Rango de temperatura (°C) Objetivo
Normalizando 890–950 Refina el tamaño del grano, homogeneiza la estructura
Recocido 815–870 Alivia el estrés residual, Mejora la maquinabilidad
Templado 540–650 (si es necesario) Mejora la dureza después de la normalización o el enfriamiento
Alivio del estrés 600–680 Minimiza el estrés residual sin un cambio de fuerza significativo

Nota: Los ciclos de tratamiento térmico deben controlarse y verificarse con precisión mediante gráficos de horno o datos de termopar por ASTM A961 requisitos.

Mecanizado y acabado de WCB

Después del tratamiento térmico, Castings de WCB sufren mecanizado de precisión Para lograr dimensiones finales y superficies funcionales, como las caras de sellado, trapos, y agujeros de tallo.

Operaciones de mecanizado clave:

  • Torneado, perforación, aburrido, y tocando
  • Fresado CNC para perfiles complejos
  • Molienda de superficie para caras y asientos de brida

Debido a su contenido de carbono equilibrado (~ 0.25%), WCB es moderadamente maquinable. Las herramientas adecuadas y los fluidos de corte mejoran el acabado de la superficie y la vida útil de la herramienta.

Control de calidad e inspección de WCB

Los componentes A216 WCB sufren integrales Pruebas no destructivas y destructivas Para verificar el cumplimiento de códigos de diseño como ASME, API, y astm.

Pasos comunes de inspección y control de calidad:

Prueba Objetivo
Visual & Cheque dimensional Identificar defectos de fundición, Verificar tolerancias
Prueba de presión hidrostática Confirmar la integridad de la contención de presión
Pruebas radiográficas (RT) Detectar defectos internos y porosidad
Pruebas ultrasónicas (Utah) Evaluar las discontinuidades del subsuelo
Inspección de partículas magnéticas (IPM) Detección de grietas en la superficie (solo ferroso)
Prueba de dureza Confirmar la efectividad del tratamiento térmico
Pruebas mecánicas De tensión, producir, alargamiento (por ASTM A370)
Análisis químico (Espectrometría) Garantizar el cumplimiento de la química ASTM A216

6. WCB en válvula y componentes que contienen presión

ASTM A216 Grado WCB (Acero al carbono forjado, Grado B) es uno de los aceros de carbono fundidos más utilizados para piezas de retención de presión, especialmente en el válvula y la industria de la tubería.

Su robustez mecánica, resistencia a la corrosión moderada, y excelente capacidad de fundición lo convierte en el material de elección para fabricar una variedad de componentes industriales que operan en condiciones de alta presión y temperatura.

ASTM A216 Válvulas de mariposa WCB
ASTM A216 Válvulas de mariposa WCB

Por qué se prefiere WCB en las válvulas

WCB es ideal para los cuerpos de válvulas y los bonnets debido a su:

  • Excelente contención de presión: Adecuado para servicio de alta presión hasta la clase 2500 (por ASME B16.34).
  • Buena soldabilidad y maquinabilidad: Asegura la facilidad de fabricación y mantenimiento.
  • Tolerancia a altas temperaturas: Típicamente usado en temperaturas que van desde -29 ° C (−20 ° F) hasta 425 ° C (800°F).
  • Relación económica de costo-rendimiento: Más asequibles que la aleación o las opciones de acero inoxidable, pero confiable para el servicio de propósito general.

Tipos de válvulas típicos con A216 WCB

Tipo de válvula Rol de aplicación Por qué se usa WCB
Válvula de compuerta Control de flujo de encendido/apagado en tuberías Alta fuerza y ​​rigidez; Adecuado para aplicaciones abiertas/de cierre completo
Válvula de globo Regulación de flujo y aceleración Buena capacidad para rutas de flujo complejas; confiable bajo aceleración moderada
Controlador de el volumen Previene el flujo de retroceso en los sistemas de tuberías Resistir el impacto del flujo inverso; Mantiene el sellado de integridad bajo presión
Válvula de bola Apagado y aislamiento rápido Componentes esféricos fáciles de mecanizar; ofrece sellado ajustado y resistencia a la presión
Válvula de mariposa Control de flujo en gran diámetro, líneas de presión de baja a mediana Ligero, Opción rentable cuando se lanza en tamaños grandes
Válvula de enchufe Aplicaciones de desvío de encendido/apagado y flujo Castability y maquinabilidad permiten una geometría de sellado confiable
Válvula de alivio de presión (Solo cuerpo) Protege los sistemas de la sobrepresión al desahogar el exceso de fluido Durabilidad estructural y contención de presión para los cuerpos de la válvula

Rendimiento del WCB bajo presión y temperatura

ASTM A216 WCB cumple con ASME B16.34 y API 600 Estándares para calificaciones de presión -temperatura y rendimiento de la válvula. Las calificaciones de servicio típicas incluyen:

  • Clases de presión: 150, 300, 600, 900, 1500, y 2500.
  • Rango de temperatura: −29 ° C a 425 ° C (−20 ° F a 800 ° F), con posibles modificaciones para un mayor rendimiento si es necesario.
  • Estrés permitido: Basado en la Sección II de ASME, Parte D (p.ej., ~ 20,000 psi a temperatura ambiente para el diseño).

Componentes que contienen presión más allá de las válvulas

Aparte de las válvulas, A216 WCB también se usa comúnmente en:

  • Componentes de vaso a presión (Piezas sin código como Manways o bridas)
  • Bombear carcasas e impulsores
  • Trampas de compresor
  • Accesorios de tuberías y conexiones con bridas

Estos componentes exigen estabilidad estructural bajo presión interna, fluctuaciones de temperatura, y cargas mecánicas: condiciones donde WCB funciona de manera confiable.

7. Soldabilidad y resistencia a la corrosión de ASTM A216 WCB

Soldabilidad

ASTM A216 WCB, Ser un acero al carbono con contenido de aleación relativamente bajo, exhibición buena soldabilidad, haciéndolo adecuado para la fabricación y reparaciones en el campo.

Sin embargo, Para garantizar una integridad óptima de soldadura y para evitar la formación de grietas o zonas duras, Se deben tomar ciertas precauciones:

  • Precalentamiento: Precalentamiento del material (Típicamente a 150–250 ° C o 300–480 ° F) se recomienda, especialmente para secciones más gruesas, Para reducir el riesgo de grietas inducidas por hidrógeno.
  • Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): En algunas aplicaciones que contienen presión (Como se especifica por códigos como ASME B31.3 o API 598), PWHT se realiza para aliviar el estrés residual y restaurar la ductilidad.
  • Selección de metal de relleno: Materiales de llenado compatible con acero al carbono (p.ej., E7018 para SMAW) se usan típicamente para coincidir con las propiedades mecánicas y minimizar el desajuste metalúrgico.

En general, El comportamiento predecible de WCB durante la soldadura, combinado con su dureza estructural, lo convierte en una opción confiable para piezas de retención de presión soldadas, tales como válvulas y bridas.

Resistencia a la corrosión

Mientras que A216 WCB se valora por su resistencia y maquinabilidad, es La resistencia a la corrosión es relativamente limitada, especialmente en entornos agresivos.

Esto se debe a su Contenido de bajo cromo y aleación, lo que lo hace vulnerable a:

  • Corrosión general en ambientes húmedos o marinos
  • Corrosión de picaduras y grietas en condiciones ricas en cloruro
  • Oxidación A temperaturas elevadas sobre exposición prolongada

Estrategias de mitigación de corrosión:

  1. Revestimientos y forros internos: Recubrimientos epoxi, revestimiento de goma, o los revestimientos de escamas de vidrio se pueden aplicar internamente para válvulas y vasos.
  2. Protección catódica: Utilizado en sistemas subterráneos o sumergidos.
  3. Tratamientos superficiales: La galvanización o la pintura pueden mejorar la resistencia a la corrosión externamente.
  4. Superposiciones de aleación o revestimiento: En aplicaciones altamente corrosivas, El revestimiento de acero inoxidable o las superposiciones de soldadura se utilizan para proporcionar una superficie resistente a la corrosión
    mientras mantiene la fuerza y ​​la rentabilidad de WCB como material base.

8. A216 WCB vs. Forjados y otros materiales de fundición

ASTM A216 Grado WCB es uno de los aceros de carbono fundido más utilizados en aplicaciones de retención de presión, Pero no es la única opción disponible.

Tabla comparativa:

Propiedad A216 WCB(Acero al carbono fundido) A105(Acero al carbono forjado) A352 LCB(Acero fundido a baja temperatura) A351 CF8(Elenco 304 SS) A351 CF8M(Elenco 316 SS)
Método de fabricación Fundición (típicamente fundido de arena) Forja Fundición (fundición) Fundición Fundición
Rango de temperatura (°C) −29 a +425 −29 a +425 −46 a +345 −196 a +870 −196 a +870
Resistencia a la corrosión Moderado Moderado Moderado Bien Excelente
Hardidad a baja temperatura Justo Bien Excelente Moderado Moderado
Resistencia a la tracción (MPa) ≥485 ≥485 ≥485 ≥485 ≥485
Fuerza de producción (MPa) ≥250 ≥250 ≥250 ≥205 ≥205
Soldabilidad Bien Excelente Bien Bien Bien
Precisión dimensional Moderado Alto Moderado Alto Alto
Acabado superficial Moderado Excelente Moderado Excelente Excelente
Costo Bajo Medio Alto Alto muy alto
Aplicaciones comunes válvulas, bridas, cuerpos de bombas Bridas forjadas, piezas de válvula pequeña Válvulas criogénicas, Servicios de LPG/LNG Alimento, farmacéutico, químico limpio Marina, de agua salada, quimicos
Estándares/especificaciones ASTM A216 / Asme sa216 ASTM A105 / Asme sa105 ASTM A352 / Asme sa352 ASTM A351 / SA351 ASTM A351 / SA351

Notas:

  • WCB: Un material de acero de carbono fundido adecuado para aplicaciones generales de presión y temperatura. Ofrece un excelente saldo de rendimiento de costo.
  • A105: Un material de acero carbono forjado con resistencia mecánica superior y precisión dimensional, Ideal para componentes pequeños de alta resistencia.
  • LCB: Diseñado para entornos de baja temperatura, tales como instalaciones de GNL, con excelente resistencia al impacto a temperaturas subzero.
  • CF8 / CF8M: Lanzar aceros inoxidables equivalentes a 304 y 316 respectivamente, utilizado en aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión.

9. Aplicaciones de ASTM A216 WCB

ASTM A216 WCB es un grado de acero de carbono fundido versátil ampliamente utilizado en múltiples industrias debido a sus propiedades mecánicas equilibradas, buena soldabilidad, y rentabilidad.

Sus aplicaciones principales se centran en componentes que contienen presión, especialmente en los sistemas de fabricación y tuberías de válvulas.

ASTM A216 WCB Y Filero
ASTM A216 WCB Y Filero

Industria del petróleo y el gas

  • Válvulas y accesorios: A216 WCB se usa ampliamente para la puerta, globo, controlar, y cuerpos de válvula de bola en aguas arriba, centro de la corriente, y sectores aguas abajo.
    Su capacidad para soportar alta presión y temperaturas moderadas lo hace ideal para controlar el flujo de petróleo crudo, gas natural, y productos refinados.
  • Vasos a presión y bridas: Las fundiciones hechas de WCB sirven en vasos a presión y bridas de tuberías donde la resistencia mecánica y la integridad de la presión son críticas.
  • Tripas y colectores de bombas: Debido a su dureza y maquinabilidad, A menudo se elige para carcasas de bombas y colectores en sistemas de tuberías complejas..

Generación de energía

  • Válvulas y componentes de vapor: Las válvulas WCB son comunes en las centrales de vapor, Manejo de líneas de vapor de presión moderada a alta.
    La estabilidad térmica del material admite ciclismo térmico repetido.
  • Sistemas de agua de alimentación y enfriamiento: Componentes como los cuerpos de la válvula, tripa de la bomba, y las bridas fabricadas de WCB se utilizan en circuitos de agua de enfriamiento y sistemas de agua de alimentación.

Procesamiento petroquímico y químico

  • Válvulas de proceso: Las válvulas A216 WCB son adecuadas para muchos fluidos de proceso, especialmente donde la corrosión no es extrema.
    Su resistencia y soldabilidad permiten la fabricación de componentes personalizados.
  • Carcasas del intercambiador de calor: Los componentes del intercambiador de calor de acero fundido hechos de WCB proporcionan durabilidad y contención de presión.

Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales

  • Válvulas de tubería: Puerta, globo, y las válvulas de verificación hechas de WCB son comunes en las plantas de tratamiento de obras hídricas y aguas residuales municipales, donde el cierre confiable y el control de flujo son esenciales.
  • Componentes de la bomba y la válvula: La rentabilidad de WCB lo convierte en una opción preferida para válvulas grandes y piezas de bomba en aplicaciones de tratamiento de agua.

Usos estructurales y mecánicos

  • Castings de equipos pesados: Más allá de las válvulas y las tuberías, A216 WCB se usa para piezas fundidas en maquinaria pesada que requiere resistencia a la dureza y la fatiga.
  • Componentes marinos: Ciertos entornos no corrosivos en aplicaciones marinas también utilizan WCB para piezas de fundición estructural.

9. Ventajas y limitaciones de ASTM A216 WCB

Ventajas de ASTM A216 WCB

Alta temperatura y resistencia a la presión:

A216 WCB está diseñado para funcionar de manera confiable a temperaturas y presiones elevadas,

Haciéndolo ideal para aplicaciones industriales críticas como válvulas y vasos a presión donde las tensiones térmicas y mecánicas son comunes.

Excelentes propiedades mecánicas:

Ofrece una combinación de fuerza bien equilibrada, ductilidad, y dureza, habilitar los componentes para soportar cargas, resistir la deformación, y absorber energía de manera efectiva.
Estas propiedades permanecen estables en un amplio rango de temperatura, Asegurar un rendimiento confiable.

Rentabilidad:

En comparación con los materiales de alta aleación o especiales, A216 WCB es relativamente económico.
Su disponibilidad generalizada y los procesos directos de fundición y mecanizado contribuyen a su asequibilidad sin comprometer el rendimiento esencial.

Buena maquinabilidad y fabricación:

Las máquinas de material utilizan equipos estándar y se pueden soldar con técnicas adecuadas, Facilitar la fabricación de cuerpos de válvulas complejos y piezas que contienen presión a partir de secciones fundidas.

Amplia disponibilidad:

Producido globalmente por muchas fundiciones y proveedores, A216 WCB asegura un suministro constante y tiempos de entrega reducidos para varias industrias.

Limitaciones de ASTM A216 WCB

Susceptibilidad a la corrosión:

Como acero al carbono, A216 WCB es vulnerable a la corrosión en húmedo, rico en oxígeno, o entornos químicamente agresivos.

Esto requiere recubrimientos protectores, revestimiento, o protección catódica, que puede aumentar los costos y la complejidad del sistema.

Dustitud reducida de baja temperatura:

La resistencia al impacto del material disminuye a bajas temperaturas, Al aumentar el riesgo de fractura quebradiza.

Para aplicaciones criogénicas o de servicio en frío, materiales alternativos (como A352 LCB) o a menudo se requieren tratamientos térmicos adicionales.

Desafíos de soldadura:

Soldadura A216 WCB exige precaución debido al riesgo de endurecimiento y agrietamiento en la zona afectada por el calor (ZAT).

Precalentamiento, Tratamiento térmico posterior a la soldado (PWHT), y es necesaria una selección cuidadosa de metales de relleno y parámetros de soldadura, Agregar complejidad y gastos a la fabricación y reparaciones.

11. Estándares y especificaciones relevantes

Estándar/especificación Pertinencia
ASTM A216 / Asme sa216 Gobierna la química del WCB y las propiedades mecánicas
ASME B16.34 Calificaciones de temperatura a presión para válvulas
API 600 / API 598 Construcción y prueba de la válvula
ASME B31.1 / B31.3 Códigos de diseño de tuberías de presión
Nace mr0175 / ISO 15156 WCB generalmente no se recomienda para un servicio agrio a menos que se controle la dureza

12. Conclusión

ASTM A216 WCB es un material fundamental para piezas fundidas industriales, especialmente en válvulas y componentes de presión.

Ofrece un Balance robusto de rendimiento mecánico, fabricación, y asequibilidad.

Aunque limitado en resistencia a la corrosión y servicio de baja temperatura, WCB sigue sin igual en muchas aplicaciones generales.

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Preguntas frecuentes

¿Qué es ASTM A216 Grade WCB??

ASTM A216 Grado WCB es una especificación de acero de carbono fundido comúnmente utilizada para cuerpos de válvulas, guarniciones, y piezas que contienen presión diseñadas para un servicio de temperatura y presión moderada a alta.

¿Qué significa WCB en grado de acero??

WCB significa "Grado B de carbono forjado,"Indicando un grado de fundición de acero de carbono específico bajo ASTM A216 con composición química definida y propiedades mecánicas.

Es A216 WCB de acero al carbono matado?

Sí, A216 WCB es típicamente un acero de carbono asesinado, lo que significa que está completamente desoxidado durante la fabricación de acero para prevenir la porosidad del gas y mejorar la solidez.

¿Qué es A216 Material equivalente??

Los materiales equivalentes incluyen ASTM A352 LCB para aplicaciones de baja temperatura y ASTM A105 para acero al carbono forjado, Aunque A105 tiene diferentes características mecánicas y se forja en lugar de fundir.

Es A216 WCB forjado o reparto?

A216 WCB es un acero de carbono fundido, Producido por procesos de fundición como el lanzamiento de arena o el casting de inversión.

¿Qué es WCB Metal??

El metal WCB se refiere a la aleación de acero al carbono designada como WCB bajo ASTM A216, ampliamente utilizado para fabricar componentes de acero fundido en aplicaciones de presión y válvula.

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