6061 El aluminio es una aleación versátil y ampliamente utilizada., conocido por su excelente combinación de fuerza, resistencia a la corrosión, y soldabilidad.
Ampliamente reconocido y utilizado por ingenieros., maquinistas, fabricantes, y soldadores para una variedad de aplicaciones.
6061 aluminio, junto con su contraparte 6063, es una opción ideal para aluminio estructural. Encuentra aplicaciones en diversos campos., incluyendo componentes aeroespaciales, accesorios marinos, y equipos de construcción pesados.
En comparación con 6063, 6061 cuenta con un límite elástico y un límite elástico significativamente mayores, convirtiéndolo en la opción preferida para requisitos estructurales exigentes.
Aunque no es la aleación de aluminio más resistente disponible, 6061 destaca por sus propiedades equilibradas.
Su combinación de excelente resistencia a la corrosión., buena maquinabilidad, y su impresionante resistencia a la tracción garantiza un uso generalizado en todas las industrias..
Además, 6061 El aluminio es muy adaptable., fácil de procesar, y perdonar durante la fabricación.
se puede cortar, soldado, y moldeado con relativa facilidad, Ofrecer resultados consistentes y confiables incluso en procesos de fabricación complejos..
Grados de temperamento comunes de 6061 Aluminio & Propiedades de los materiales
6061 El aluminio es una aleación versátil y ampliamente utilizada., conocido por su excelente combinación de fuerza, resistencia a la corrosión, y soldabilidad.
Está disponible en varios grados de temple., cada uno diseñado para cumplir con requisitos de propiedades mecánicas específicas. Aquí hay una descripción general completa:
Tabla resumen de propiedades de materiales
| Propiedad | 6061-oh | 6061-T4 | 6061-T5 | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad (gramos/cm³) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 120-150 | 240-290 | 240-270 | 276-310 | 276-310 |
| Fuerza de producción (MPa) | 55-70 | 130-180 | 160-210 | 230-270 | 230-270 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 |
| Dureza Brinell (500gramo, 10bola de mm) | 35-45 | 70-90 | 70-90 | 95-125 | 95-125 |
| Alargamiento en rotura (%) | 25-35 | 12-15 | 10-12 | 8-10 | 8-10 |
| Módulo de corte (GPa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 |
| Resistencia al corte (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C) | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 |
| Temperatura de sólidos (°C) | 577 | 577 | 577 | 577 | 577 |
| Temperatura del líquido (°C) | 635 | 635 | 635 | 635 | 635 |
| Temperatura de recocido (°C) | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 |
| Temperatura de tratamiento de la solución (°C) | No aplicable | 445-465 | 445-465 | 445-465 | 445-465 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 |
| Capacidad calorífica específica (J/kg·K) | 896 | 896 | 896 | 896 | 896 |
1. 6061-oh (recocido)
- Densidad (gramos/cm³): 2.70
- Resistencia a la tracción (MPa): 120-150
- Fuerza de producción (MPa): 55-70
- Módulo de elasticidad (GPa): 68.3
- Dureza Brinell (500gramo, 10bola de mm): 35-45
- Alargamiento en rotura (%): 25-35
- Módulo de corte (GPa): 26.0
- Resistencia al corte (MPa): 70-90
- Resistencia a la fatiga (MPa): 70-90
- Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C): 23.6
- Temperatura de sólidos (°C): 577
- Temperatura del líquido (°C): 635
- Temperatura de recocido (°C): 343-454
- Temperatura de tratamiento de la solución (°C): No aplicable
- Conductividad térmica (W/m·K): 151
- Capacidad calorífica específica (J/kg·K): 896
Aplicaciones: 6061-O se utiliza a menudo en operaciones de embutición profunda y otros procesos de conformado donde se requiere máxima conformabilidad y baja resistencia..
Su alto alargamiento lo hace ideal para aplicaciones que requieren deformaciones importantes sin romperse..
2. 6061-T4 (Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente)
- Densidad (gramos/cm³): 2.70
- Resistencia a la tracción (MPa): 240-290
- Fuerza de producción (MPa): 130-180
- Módulo de elasticidad (GPa): 68.3
- Dureza Brinell (500gramo, 10bola de mm): 70-90
- Alargamiento en rotura (%): 12-15
- Módulo de corte (GPa): 26.0
- Resistencia al corte (MPa): 140-160
- Resistencia a la fatiga (MPa): 140-160
- Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C): 23.6
- Temperatura de sólidos (°C): 577
- Temperatura del líquido (°C): 635
- Temperatura de recocido (°C): 343-454
- Temperatura de tratamiento de la solución (°C): 445-465
- Conductividad térmica (W/m·K): 151
- Capacidad calorífica específica (J/kg·K): 896

Aplicaciones: 6061-T4 se usa comúnmente en aplicaciones donde se requiere resistencia moderada y buena formabilidad..
A menudo se encuentra en extrusiones., tubería, y componentes estructurales generales. El proceso de envejecimiento natural ayuda a conseguir un conjunto equilibrado de propiedades mecánicas..
3. 6061-T5 (Solución tratada térmicamente y enfriada para estabilizar la microestructura)
- Densidad (gramos/cm³): 2.70
- Resistencia a la tracción (MPa): 240-270
- Fuerza de producción (MPa): 160-210
- Módulo de elasticidad (GPa): 68.3
- Dureza Brinell (500gramo, 10bola de mm): 70-90
- Alargamiento en rotura (%): 10-12
- Módulo de corte (GPa): 26.0
- Resistencia al corte (MPa): 140-160
- Resistencia a la fatiga (MPa): 140-160
- Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C): 23.6
- Temperatura de sólidos (°C): 577
- Temperatura del líquido (°C): 635
- Temperatura de recocido (°C): 343-454
- Temperatura de tratamiento de la solución (°C): 445-465
- Conductividad térmica (W/m·K): 151
- Capacidad calorífica específica (J/kg·K): 896

Aplicaciones: 6061-T5 es menos común pero útil en aplicaciones donde se necesita un equilibrio entre resistencia y formabilidad., y no se desea el envejecimiento natural.
A menudo se utiliza en secciones extruidas y componentes estructurales..
4. 6061-T6 (Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente)
- Densidad (gramos/cm³): 2.70
- Resistencia a la tracción (MPa): 276-310
- Fuerza de producción (MPa): 230-270
- Módulo de elasticidad (GPa): 68.3
- Dureza Brinell (500gramo, 10bola de mm): 95-125
- Alargamiento en rotura (%): 8-10
- Módulo de corte (GPa): 26.0
- Resistencia al corte (MPa): 160-200
- Resistencia a la fatiga (MPa): 160-200
- Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C): 23.6
- Temperatura de sólidos (°C): 577
- Temperatura del líquido (°C): 635
- Temperatura de recocido (°C): 343-454
- Temperatura de tratamiento de la solución (°C): 445-465
- Conductividad térmica (W/m·K): 151
- Capacidad calorífica específica (J/kg·K): 896

Aplicaciones: 6061-T6 es el grado de temple más común para 6061 aluminio.
Ofrece un buen equilibrio entre resistencia y formabilidad., haciéndolo adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo cuadros de bicicleta, partes de aviones, y estructuras arquitectónicas.
El proceso de envejecimiento artificial potencia sus propiedades mecánicas.
5. 6061-T651 (Solución tratada térmicamente, Aliviado del estrés, y envejecido artificialmente)
- Densidad (gramos/cm³): 2.70
- Resistencia a la tracción (MPa): 276-310
- Fuerza de producción (MPa): 230-270
- Módulo de elasticidad (GPa): 68.3
- Dureza Brinell (500gramo, 10bola de mm): 95-125
- Alargamiento en rotura (%): 8-10
- Módulo de corte (GPa): 26.0
- Resistencia al corte (MPa): 160-200
- Resistencia a la fatiga (MPa): 160-200
- Coeficiente de expansión térmica (µm/m·°C): 23.6
- Temperatura de sólidos (°C): 577
- Temperatura del líquido (°C): 635
- Temperatura de recocido (°C): 343-454
- Temperatura de tratamiento de la solución (°C): 445-465
- Conductividad térmica (W/m·K): 151
- Capacidad calorífica específica (J/kg·K): 896

Aplicaciones: 6061-T651 es similar a 6061-T6 pero incluye un proceso adicional de alivio de tensión..
Este proceso reduce las tensiones internas y mejora la maquinabilidad., haciéndolo ideal para aplicaciones de mecanizado de precisión, como componentes de aviones y piezas de alta tolerancia.
Conclusión
6061 aluminio es un material muy versátil, Cada grado de temple ofrece propiedades únicas para adaptarse a aplicaciones específicas..
La temperatura más utilizada es 6061-T6., que proporciona un buen equilibrio entre resistencia y formabilidad..
Sin embargo, otros temperamentos como 6061-T4, 6061-T5, y 6061-T651 ofrecen diferentes ventajas en términos de conformabilidad, maquinabilidad, y rentabilidad.

Comprender estas propiedades puede ayudar a seleccionar el grado de temple adecuado para sus necesidades específicas..
Si tienes alguna pregunta o necesidad más específica, siéntete libre de contáctanos!
Referencias:https://www.alufoil.cn/blog/6061-t6-aluminum-introduction.html



