UNS C83600 বনাম C85800 ব্রাস

UNS C83600 বনাম C85800 ব্রাস — প্রযুক্তিগত তুলনা

বিষয়বস্তু শো

1. ভূমিকা

আমাদের C83600 (সাধারণত বলা হয় নেতৃত্বাধীন লাল পিতল, "85-5-5-5") এবং ইউএনএস C85800 (নেতৃত্বাধীন হলুদ পিতল) ভালভ জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত দুটি স্ট্যান্ডার্ড কপার ঢালাই খাদ হয়, পাম্প, জিনিসপত্র এবং সাধারণ প্রকৌশল ঢালাই.

তারা বিপরীত ট্রেড-অফ উপস্থাপন করে যা খাদ নির্বাচনকে চালিত করে:

  • C83600: উচ্চ তামা এবং টিনের সামগ্রী, উল্লেখযোগ্য সীসা (~4–6%) ব্যতিক্রমী machinability এবং ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের জন্য; ঐতিহাসিকভাবে ভালভ সংস্থা এবং ভারীভাবে মেশিনযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য অনুকূল.
  • C85800: উচ্চ দস্তা (হলুদ-পিতল রসায়ন), নিম্ন সীসা (≤1.5%), উচ্চ ঢালাই ফলন এবং পাতলা বা নির্ভুল ঢালাই জন্য ভাল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ (স্থায়ী ছাঁচ / ডাই কাস্ট ব্যবহার করে).
    এটি কাস্ট হিসাবে ভাল শক্তি সরবরাহ করে তবে আক্রমনাত্মক জলে ডিজিঙ্কিফিকেশন ঝুঁকির জন্য মনোযোগ প্রয়োজন.

এই নিবন্ধটি গভীরভাবে উভয় খাদ ব্যাখ্যা করে (রচনা, ধাতুবিদ্যা, ঢালাই এবং যন্ত্র আচরণ, জারা প্রোফাইল, অ্যাপ্লিকেশন), তুলনামূলক তথ্য প্রদান করে, এবং ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা দেয়.

2. UNS C83600 কি??

US C83600, হিসেবে ঐতিহাসিকভাবে স্বীকৃত নেতৃত্বে লাল পিতল এবং কথোপকথনে বলা হয় 85-5-5-5, তামা ঢালাই শিল্পের জন্য ভিত্তি খাদ হিসাবে কাজ করে.

এর নামমাত্র রচনা থেকে এর উপাধিটি উদ্ভূত হয়েছে: 85% তামা, 5% টিন, 5% সীসা, এবং 5% দস্তা.

লাল পিতল পরিবারের মধ্যে অবস্থান, C83600 এর গভীর লালচে-ব্রোঞ্জ বর্ণ এবং এর অসাধারণ বহুমুখিতা দ্বারা আলাদা করা হয়.

মাঝারি শক্তির একটি সুষম প্রোফাইল প্রয়োজন ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য এটি প্রাথমিক পছন্দ, উচ্চ নমনীয়তা, এবং ব্যতিক্রমী চাপ নিবিড়তা, এটি তরল-হ্যান্ডলিং উপাদানগুলির জন্য একটি "সোনার মান" তৈরি করে.

UNS C83600 ব্রাস গ্লোব ভালভ
UNS C83600 ব্রাস গ্লোব ভালভ

বৈশিষ্ট্য

UNS C83600 এর হলমার্ক হল এটি উচ্চতর castability এবং নির্ভরযোগ্যতা. অন্যান্য অনেক তামার খাদ থেকে ভিন্ন, এটি একটি সংকীর্ণ হিমায়িত পরিসীমা প্রদর্শন করে, যা সঙ্কুচিত ত্রুটির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়.

এর উপস্থিতি 5% সীসা শুধুমাত্র machinability জন্য নয়; এটি একটি মাইক্রো-স্ট্রাকচারাল "সিলান্ট" হিসাবে কাজ করে,ঘনীভূতকরণের সময় মাইক্রোস্কোপিক শূন্যস্থান পূরণ করা যাতে উপাদানটি উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে চাপ-আঁটসাঁট থাকে।.

আরও, এটি চমৎকার তাপ পরিবাহিতা ধারণ করে এবং 450°F পর্যন্ত তাপমাত্রায় এর যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে (232° সে), এটি বাষ্প এবং গরম জলের পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালনের অনুমতি দেয়.

রাসায়নিক রচনা

এর প্রামাণিক কর্মক্ষমতা মান বজায় রাখা, UNS C83600 অবশ্যই ASTM B505 এবং B62 স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত কঠোর মৌলিক সীমা মেনে চলতে হবে.

উপাদান ওজন শতাংশ (%) ধাতুবিদ্যায় ভূমিকা
তামা (কিউ) 84.0 - 86.0 বেস ধাতু; জারা প্রতিরোধের এবং রঙ প্রদান করে.
টিন (এসএন) 4.0 - 6.0 কঠোরতা বাড়ায়, শক্তি, এবং সমুদ্রের জল প্রতিরোধের.
সীসা (পবি) 4.0 - 6.0 machinability উন্নত এবং চাপ নিবিড়তা নিশ্চিত.
দস্তা (জেডএন)
4.0 - 6.0 একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে এবং ঢালাইয়ের সময় তরল প্রবাহ উন্নত করে.
নিকেল (মধ্যে) 1.0 সর্বোচ্চ শস্য গঠন পরিমার্জিত এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত.
আয়রন (ফে) 0.30 সর্বোচ্চ ভঙ্গুরতা এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রতিরোধে নিয়ন্ত্রিত.
অ্যান্টিমনি (এসবি) 0.25 সর্বোচ্চ উচ্চ নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য সীমিত.

শারীরিক & যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

নীচের মান প্রতিনিধি as-cast পরিসীমা. প্রকৃত মান ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, বিভাগের বেধ এবং তাপ চিকিত্সা (যদি থাকে). ডিজাইনের জন্য ফাউন্ড্রি নমুনা দিয়ে যাচাই করুন.

শারীরিক বৈশিষ্ট্য (সাধারণ)

সম্পত্তি আদর্শ মান
ঘনত্ব ≈ 8.83 জি/সেমি³ (0.318 lb/in³).
সলিডাস / তরল ≈ 854 ° সে (কঠিন) / 1010 ° সে (তরল) (ঢালা জন্য গাইড).
তাপ পরিবাহিতা ~72 W/m·K (≈ 41.6 Btu/ft·h·°F এ 20 ° সে).
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ~15 % আইএসিএস (মধ্যপন্থী).
তাপ সম্প্রসারণের সহগ ~17.3 × 10⁻⁶ /°C (20-200 °সে).

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (সাধারণ, as-cast)

সম্পত্তি আদর্শ মান / পরিসীমা
চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি (ইউটিএস) ~205–255 MPa (≈ 30-37 ksi) প্রক্রিয়া এবং মেজাজের উপর নির্ভর করে
ফলন শক্তি (0.5% অফসেট) ~97–117 MPa (≈ 14-17 ksi)
দীর্ঘকরণ (50 মিমি) ~20-30% (ঢালাই খাদ জন্য ভাল নমনীয়তা)
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি) ~60 HB (সাধারণ)
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ~83–110 জিপিএ (কিছু সূত্রে ~83 GPa রিপোর্ট করা হয়েছে)

কাস্টিং & মেশিনিং কর্মক্ষমতা

  • কাস্টিং শ্রেষ্ঠত্ব: C83600 হল ফাউন্ড্রিগুলির জন্য সবচেয়ে "ক্ষমাকারী" খাদ. এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বালি, কেন্দ্রাতিগ, এবং ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া.
    এর উচ্চ তরলতা জটিল উত্পাদনের জন্য অনুমতি দেয়, পাতলা-দেয়ালের জ্যামিতি যা অন্যান্য সংকর ধাতুগুলিতে ব্যর্থতার প্রবণ হবে.
  • যথার্থ মেশিনিং: একটি machinability রেটিং সঙ্গে 84, এটি উচ্চ-গতির সিএনসি অপারেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে.
    সীসা কন্টেন্ট ছোট গঠন প্রচার করে, সহজে উচ্ছেদ করা চিপস, হাতিয়ার ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস, যা টুলের জীবনকে প্রসারিত করে এবং একটি উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করে.

জারা প্রতিরোধের

  • ভাল জলীয় এবং বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের. C83600 পানীয় জলে ভাল কাজ করে, সমুদ্রের জল (অনেক ক্ষেত্রে) এবং সাধারণ শিল্প পরিবেশ.
    তামা/টিনের ম্যাট্রিক্স অভিন্ন ক্ষয় প্রতিরোধ করে; তবে, কিছু আক্রমনাত্মক রসায়নে সীসাযুক্ত ব্রাসগুলি ডিজিনসিফিকেশনের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে - C83600 এর টিন নির্দিষ্ট স্থানীয় জারা মোড প্রশমিত করতে সহায়তা করে.
  • গ্যালভানিক বিবেচনা: সমস্ত তামার মিশ্রণের মতো, ভিন্ন-ধাতু দম্পতিগুলি এড়িয়ে চলুন যা পরিষেবাতে গ্যালভানিক জারা তৈরি করতে পারে; নিরোধক/বিচ্ছিন্নতা বিবেচনা করুন যেখানে ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের সাথে যোগাযোগ অনিবার্য.

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

C83600 উল্লেখ করা হয়েছে যেখানে castability, একই প্যাকেজে মেশিনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন. প্রতিনিধি ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত:

  • ভালভ সংস্থাগুলি, জিনিসপত্র এবং flanges (নদীর গভীরতানির্ণয়, বাষ্প, তরল হ্যান্ডলিং).
  • পাম্প উপাদান (impellers, হাউজিংস, রিং পরেন) - বিশেষ করে জল পরিষেবায়.
  • গিয়ার্স, কৃমি চাকা এবং ছোট যান্ত্রিক হার্ডওয়্যার যেখানে ঢালাই আকার অর্থনৈতিক.
  • সামুদ্রিক জিনিসপত্র এবং সাধারণ হার্ডওয়্যার ভেজা পরিবেশে উন্মুক্ত.
  • শোভাময় ঢালাই যেখানে ফিনিস এবং জারা প্রতিরোধের পছন্দসই কিন্তু উচ্চ শক্তি সমালোচনামূলক নয়.

3. UNS C85800 কি??

US C85800, একটি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ নেতৃত্বাধীন হলুদ ব্রাস, একটি উচ্চ-দস্তা তামা খাদ বিশেষভাবে এর কঠোর চাহিদার জন্য প্রকৌশলী মারা কাস্টিং.

লাল পিতলের মতো নয়, C85800 এর উজ্জ্বল দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সোনালি-হলুদ চেহারা এবং একটি উচ্চ দস্তা সামগ্রী, যা সাধারণত থেকে রেঞ্জ হয় 31% থেকে 41%.

উচ্চ যান্ত্রিক শক্তির সংমিশ্রণ চাওয়া নির্মাতাদের জন্য এই খাদটি প্রাথমিক পছন্দ, মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে খরচ-দক্ষতা.

এটি ঐতিহ্যবাহী বালি-কাস্ট অ্যালয় এবং উচ্চ-কার্যকারিতা প্রকৌশল উপকরণগুলির মধ্যে ব্যবধানকে সেতু করে.

C85800 ব্রাস ডাই কাস্টিং উপাদান
C85800 ব্রাস ডাই কাস্টিং উপাদান

বৈশিষ্ট্য

UNS C85800 এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল এটি উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই জন্য ব্যতিক্রমী উপযুক্ততা.

এর রাসায়নিক গঠন উচ্চ তরলতা এবং কম গলনাঙ্ক প্রদানের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এটি কমপ্লেক্সে ইনজেকশনের অনুমতি দেয়, চরম নির্ভুলতার সাথে পাতলা দেয়ালের ছাঁচ.

এই ক্ষমতা ব্যাপকভাবে সেকেন্ডারি যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যেহেতু অংশগুলিকে "নিকট-নেট আকৃতিতে" নিক্ষেপ করা যেতে পারে.

আরও, উচ্চ দস্তা উপাদান লাল ব্রাসের তুলনায় একটি উচ্চতর শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে, যদিও সীসার অন্তর্ভুক্তি নিশ্চিত করে যে কোনও প্রয়োজনীয় পোস্ট-কাস্ট মেশিনিং দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট.

রাসায়নিক রচনা

UNS C85800 এর কর্মক্ষমতা তামা এবং দস্তার সুনির্দিষ্ট ভারসাম্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এর ঢালাই এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত যে alloying উপাদান দ্বারা সম্পূরক, ASTM B176 মান অনুযায়ী.

উপাদান ওজন শতাংশ (%) ধাতুবিদ্যায় ভূমিকা
তামা (কিউ) 57.0 মিনিট বেস ধাতু; নমনীয়তা এবং ভিত্তি জারা প্রতিরোধের প্রদান করে.
দস্তা (জেডএন) 31.0 - 41.0 প্রাথমিক খাদ উপাদান; শক্তি বাড়ায় এবং কাঁচামালের খরচ কমায়.
সীসা (পবি) 0.8 - 2.0 ডাই-কাস্ট পার্টসগুলির জন্য চাপের নিবিড়তায় মেশিনযোগ্যতা এবং সহায়তা করে.
টিন (এসএন) 1.5 সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের উন্নত যোগ করা হয়েছে.
অ্যালুমিনিয়াম (আল)
0.8 সর্বোচ্চ একটি শস্য পরিশোধক হিসাবে কাজ করে এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে.
আয়রন (ফে) 0.50 সর্বোচ্চ মেশিনিং সময় অত্যধিক কঠোরতা এবং টুল পরিধান প্রতিরোধ করতে নিয়ন্ত্রিত.
ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) 0.25 সর্বোচ্চ তাপ এবং যান্ত্রিক চাপের জন্য খাদের প্রতিক্রিয়া বাড়ায়.

শারীরিক & যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

নীচে দুটি পরিষ্কার, পেশাদার টেবিল দেখাচ্ছে শারীরিক এবং যান্ত্রিক জন্য বৈশিষ্ট্য US C85800 (নেতৃত্বাধীন হলুদ পিতল).

মান হিসাবে দেওয়া হয় প্রতিনিধি হিসাবে-কাস্ট রেঞ্জ যেখানে উপযুক্ত সেখানে সংক্ষিপ্ত নোট এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশন মিনিমা সহ.

ডিজাইন বা গ্রহণের আগে সর্বদা আপনার ফাউন্ড্রির উপাদান সার্টিফিকেট এবং উত্পাদন কুপনের সাথে চূড়ান্ত সংখ্যা নিশ্চিত করুন.

ভৌত বৈশিষ্ট্য — UNS C85800

সম্পত্তি সাধারণ / প্রতিনিধি (as-cast) নোট / সাধারণ বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব 8.40 - 8.83 g·cm⁻³ সঠিক রসায়ন এবং porosity উপর নির্ভর করে.
গলিত / ঢালা পরিসীমা ~900 - 1020 ° সে (তরল প্রায়. উপরের প্রান্ত) প্রক্রিয়ার জন্য ফাউন্ড্রি সুপারিশ অনুসরণ করুন (ডাই বনাম বালি).
তাপ পরিবাহিতা ~90 - 120 W·m⁻¹·K⁻¹ পিতল-শ্রেণী পরিবাহিতা; খাদ সংযোজনের সাথে পরিমিতভাবে হ্রাস পায়.
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
~12 - 18 % আইএসিএস মাঝারি বৈদ্যুতিক সঞ্চালন সীসাযুক্ত ব্রাসের সাধারণ.
তাপ সম্প্রসারণের সহগ (20-200 °সে) ~17 - 20 × 10⁻⁶ /°সে তাপীয় ফিট এবং হস্তক্ষেপ গণনার জন্য দরকারী.
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ~90 - 110 জিপিএ বাণিজ্যিক ব্রাসের জন্য সাধারণ ইলাস্টিক মডুলাস পরিসর.
নির্দিষ্ট তাপ (প্রায়) ~0.38 - 0.39 kJ·kg⁻¹·K⁻¹ তাপীয় গণনার জন্য ডিজাইন নির্দেশিকা.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য — UNS C85800 (as-cast / প্রতিনিধি)

সম্পত্তি সাধারণ ফাউন্ড্রি পরিসীমা (as-cast) সাধারণ স্পেসিফিকেশন minima / নোট
চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি (ইউটিএস) ≈ 300 - 420 এমপিএ (সাধারণ পরিসীমা; প্রক্রিয়া নির্ভর) কিছু ASTM/প্রযোজক টেবিলের তালিকা ~379 এমপিএ নির্দিষ্ট কাস্ট অবস্থার জন্য ন্যূনতম প্রতিনিধি হিসাবে — প্রতি স্পেক যাচাই করুন.
ফলন শক্তি (0.2% বা 0.5% অফসেট) ≈ 180 - 260 এমপিএ অনেক ডেটাশিট ডাই-কাস্ট ভেরিয়েন্টের জন্য ~200 MPa+ ফলন রিপোর্ট করে.
দীর্ঘকরণ (ক, %; 50 মিমি গেজ)
≈ 10 - 25% ঢালাই অংশগুলির জন্য সাধারণত ন্যূনতম ≥15% (পাতলা বনাম পুরু বিভাগ পরিবর্তিত হয়).
ব্রিনেল / রকওয়েল কঠোরতা ≈ HB 60 - 100 (বা HRB ~50-80) খাদ সামগ্রী এবং দ্রুত শীতল হওয়ার সাথে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়.
ক্লান্তি & প্রভাব পরিবর্তনশীল - মধ্যপন্থী ক্লান্তি কর্মক্ষমতা porosity এবং পৃষ্ঠ ফিনিস দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত; চক্রীয় লোড অংশগুলির জন্য পরীক্ষা নির্দিষ্ট করুন.

কাস্টিং & মেশিনিং কর্মক্ষমতা

  • ডাই কাস্টিং অপ্টিমাইজেশান: C85800 অনন্যভাবে জন্য প্রণয়ন করা হয় উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই.
    এর দ্রুত দৃঢ়করণের হার এবং উচ্চ তরলতা জটিল বিবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের উত্পাদন সক্ষম করে যা বালি-কাস্টিং অ্যালয় দিয়ে অর্জন করা কঠিন।.
    তবে, "গরম ছিঁড়ে" এবং ড্রস গঠনের সংবেদনশীলতার কারণে এটি সাধারণত বালি ঢালাই এড়ানো হয়.
  • উচ্চ গতির মেশিনিং: একটি machinability রেটিং সঙ্গে 80, C85800 সেকেন্ডারি অপারেশনের জন্য অত্যন্ত দক্ষ.
    সীসার উপাদান একটি অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, ছোট তৈরির সুবিধা, তুরপুন সময় পরিচালনাযোগ্য চিপ, লঘুপাত, বা মিলিং, যা স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে উচ্চ থ্রুপুট বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য.

জারা প্রতিরোধের

যদিও UNS C85800 বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় এবং হালকা শিল্প পরিবেশে ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এর উচ্চ দস্তা সামগ্রী এটিকে আরও সংবেদনশীল করে তোলে dezincification লাল পিতলের চেয়ে.
এটি "শুকনো" অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বা যেখানে আক্রমনাত্মক তরলগুলির এক্সপোজার সীমিত সেখানে দুর্দান্তভাবে কাজ করে.
নরম জল বা অম্লীয় সমাধানের সংস্পর্শে থাকা উপাদানগুলির জন্য, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে বিশেষায়িত আবরণ বা C83600-এর মতো লাল পিতলের নির্বাচনের প্রয়োজন হতে পারে.

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

  • স্বয়ংচালিত সিস্টেম: বন্ধনী, হাউজিংস, সংক্রমণ উপাদান, এবং আলংকারিক অভ্যন্তর ছাঁটা.
  • শিল্প হার্ডওয়্যার: কম চাপ ভালভ সংস্থা, পাম্প উপাদান, এবং সাধারণ প্রকৌশল অংশ.
  • ভোগ্যপণ্য: হাই-এন্ড লকসেট, কব্জা, দরজার হাতল, এবং আলংকারিক হার্ডওয়্যার একটি পালিশ হলুদ ফিনিস প্রয়োজন.
  • ইলেকট্রিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং: সংযোগকারী, সুইচগিয়ার উপাদান, এবং টার্মিনাল যেখানে উচ্চ শক্তি এবং পরিবাহিতা প্রয়োজন.
  • প্লাম্বিং (নন-ক্রিটিকাল): আলংকারিক কল হ্যান্ডলগুলি এবং বাহ্যিক প্লাম্বিং ফিক্সচার.

4. ব্যাপক তুলনা: US C83600 বনাম US C85800

নীচে একটি সংক্ষিপ্ত, পেশাদার তুলনা টেবিল.

সংখ্যাগুলি প্রতিনিধি হিসাবে-কাস্ট ব্যাপ্তি; প্রকৃত মান ঢালাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, বিভাগের আকার এবং তাপ/গলানোর অনুশীলন — সর্বদা ফাউন্ড্রির মিল সার্টিফিকেট এবং ডিজাইন/গ্রহণযোগ্যতার জন্য উত্পাদন কুপনের সাথে নিশ্চিত করুন.

তুলনা ফ্যাক্টর US C83600 (নেতৃত্বাধীন লাল-পিতল / গুনধাতু) US C85800 (নেতৃত্বাধীন হলুদ ব্রাস)
খাদ পরিবার / বাণিজ্য নাম সীসা লাল-পিতল / বন্দুকধাতু; ভাল সাধারণ উদ্দেশ্য ঢালাই খাদ নেতৃত্বাধীন হলুদ পিতল; বিনামূল্যে কাটা, সাধারণ উদ্দেশ্য ঢালাই খাদ
আদর্শ রচনা (ডাব্লুটি%) Cu ≈ 84-86%; Sn ≈ 4-6%; Pb ≈ 4-6%; Zn ≈ 4-6%; অপ্রাপ্তবয়স্ক Ni/Fe/Sb Cu ≈ 57-58%; Zn ≈ 31-41%; Pb ≤ 1.5%; Sn ≤ 1.5%; ছোট ফে/নি/আল
ঘনত্ব 8.80–8.90 গ্রাম/সেমি³ 8.40–8.83 গ্রাম/সেমি³
গলিত / নির্দেশিকা ঢালা কঠিন/তরল ~~854–1010 °সে (ফাউন্ড্রি নির্ভর) সাধারণ ব্রাস ঢালা পরিসীমা ~~900–1020 °সে (প্রতি ফাউন্ড্রি নির্দেশিকা)
সাধারণ হিসাবে-কাস্ট UTS (প্রতিনিধি)
~205–255 MPa ~300–420 MPa (প্রক্রিয়া নির্ভর; কিছু চশমা ~379 MPa উল্লেখ করে)
আদর্শ ফলন শক্তি (প্রতিনিধি) ~97–117 MPa ~180–260 MPa
দীর্ঘকরণ (সাধারণ) ~20-30% (ভাল নমনীয়তা) ~10-25% (বিভাগের সাথে পরিবর্তিত হয় & প্রক্রিয়া)
কঠোরতা (সাধারণ) ~~60 HB (as-cast) ~এইচবি 60-100 (প্রক্রিয়া নির্ভর)
মেশিনিবিলিটি ভাল - সীসা এইডস চিপ নিয়ন্ত্রণ; যুক্তিসঙ্গত উত্পাদন গতি দুর্দান্ত / বিনামূল্যে কাটা — নেতৃত্বাধীন হলুদ ব্রাস উচ্চ যন্ত্র উৎপাদনশীলতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়
কাস্টবিলিটি (ফাউন্ড্রি আচরণ) খুব ভালো বালিতে, শেল, কেন্দ্রাতিগ এবং বিনিয়োগ; টিন জারা/পরিধান কর্মক্ষমতা উন্নত করে খুব ভালো বিশেষ করে ডাই-কাস্টিং এবং বালি ঢালাই; তরলতা এবং দ্রুত চক্রের জন্য প্রণীত
পরিধান / ভারবহন আচরণ
ভাল - টিন embedability উন্নত; বুশিং এবং ভারবহন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় মাঝারি - অনেক যান্ত্রিক অংশের জন্য ব্যবহারযোগ্য, কিন্তু বিশেষ ভারবহন ব্রোঞ্জ নয়
জারা প্রতিরোধের (ভিজা/সামুদ্রিক) ভালো থেকে খুব ভালো - টিন সমুদ্রের পানির কর্মক্ষমতা বাড়ায়; সামুদ্রিক পাম্প/ভালভ অংশের জন্য পছন্দ ভাল সাধারণ জলীয় পরিবেশের জন্য; আক্রমনাত্মক রসায়নে ডিজিনসিফিকেশন ঝুঁকি বিদ্যমান
Dezincification সংবেদনশীলতা কম (টিন এবং উচ্চতর Cu ডিজেড ঝুঁকি প্রশমিত করে) উচ্চতর সম্ভাবনা (ব্রাস পরিবার) — পরিবেশ এবং সম্ভাব্য অ্যান্টি-ডিজেড অ্যালোয়িং বা ইনহিবিটারগুলি বিবেচনা করুন
যোগদান / মেরামত Brazing পছন্দ; ঢালাই কঠিন এবং বিশেষজ্ঞ কৌশল প্রয়োজন Brazing পছন্দ; ঢালাই সাধারণত উত্পাদন জন্য সুপারিশ করা হয় না
নিয়ন্ত্রক / স্বাস্থ্য নোট
সীসা বিষয়বস্তু (~4–6%) - না অনেক পানীয়-জল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত; স্থানীয় প্রবিধান পরীক্ষা করুন সীসা বিষয়বস্তু (≤1.5%) — এখনও পানীয় জলের জন্য সীমাবদ্ধ হতে পারে; আঞ্চলিক সীমা যাচাই করুন
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন বুশিংস, হাতা, পাম্প & ভালভ অংশ, সামুদ্রিক ফিটিং, ছোট গিয়ার, আলংকারিক ঢালাই ভালভ, ফিটিং, পাম্প অংশ, ডাই-কাস্ট হাউজিং, গিয়ার্স, উচ্চ-ভলিউম মেশিনযুক্ত অংশ
আপেক্ষিক খরচ & প্রাপ্যতা মাঝারি (টিন খরচ যোগ করে) সাধারণত অর্থনৈতিক এবং ডাই এবং বালি ঢালাই জন্য ব্যাপকভাবে উপলব্ধ
নির্বাচন নির্দেশিকা (কখন নির্বাচন করতে হবে)
ভেজা/সামুদ্রিক পরিষেবায় জারা প্রতিরোধ এবং ভারবহন/ট্রাইবোলজিক্যাল পারফরম্যান্স অগ্রাধিকার হলে বেছে নিন. সাধারণ-উদ্দেশ্য উপাদানগুলির জন্য উচ্চ যন্ত্র উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয় দক্ষতা যখন অগ্রাধিকার হয় তা চয়ন করুন.
স্পেসিফিকেশন পরামর্শ UNS C83600 প্লাস কাস্টিং প্রক্রিয়া উল্লেখ করুন, যান্ত্রিক মিনিমা, এনডিটি এবং ট্রেসেবিলিটি. UNS C85800 প্লাস কাস্টিং প্রক্রিয়া উল্লেখ করুন, যান্ত্রিক মিনিমা, এনডিটি এবং নিয়ন্ত্রক (সীসা) সীমাবদ্ধতা.

5. উপসংহার

UNS C83600 এবং C85800 বিভিন্ন প্রকৌশল অগ্রাধিকার সম্বোধন করে:

C83600 একটি তামা-সমৃদ্ধ লাল পিতল চমৎকার পোস্ট-কাস্ট মেশিনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, শক্তিশালী সাধারণ জারা প্রতিরোধের এবং কম dezincification ঝুঁকি, এটি ভারী মেশিনযুক্ত ভালভ বডি এবং পাম্প হাউজিংয়ের জন্য বাস্তবসম্মত পছন্দ যেখানে সীসা সামগ্রী অনুমোদিত;

C85800 স্থায়ী-ছাঁচ/চাপ ডাই ঢালাইয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি উচ্চ-দস্তা হলুদ ব্রাস, পাতলা-প্রাচীরের কাছাকাছি-নেট আকৃতি এবং কম সীসা সহ উচ্চ-কাস্ট শক্তি কিন্তু ডিজিঙ্কিকেশনের জন্য বেশি সংবেদনশীলতা.

দুটি খাদ মধ্যে চূড়ান্ত নির্বাচন তিনটি মূল কারণের উপর ভিত্তি করে করা উচিত: সেবা পরিবেশ (ক্ষয়কারী বনাম. শুকনো অন্দর), যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা (নমনীয়তা/প্রভাব প্রতিরোধের বনাম. মৌলিক স্ট্যাটিক শক্তি), এবং উত্পাদনের পরিমাণ এবং বাজেটের সীমাবদ্ধতা.

 

FAQS

UNS C83600 এবং C85800 কি বিনিময়যোগ্য?

না. তারা গঠনে বস্তুগতভাবে ভিন্ন, জারা আচরণ, ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রক প্রোফাইল.

প্রতিস্থাপনের জন্য পুনরায় যোগ্যতা প্রয়োজন (যান্ত্রিক পরীক্ষা, জারা পরীক্ষা, মেশিনিং ট্রায়াল এবং নিয়ন্ত্রক যাচাইকরণ).

কোন খাদ মেশিন ভাল?

C83600 মেশিনগুলি এর 4-6% সীসা সামগ্রীর কারণে উচ্চতর, উন্নত চিপ নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন, কম সরঞ্জাম পরিধান এবং উচ্চ যন্ত্র উত্পাদনশীলতা.

C85800 মেশিনগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে ভাল কিন্তু সাধারণত অপ্টিমাইজ করা টুলিং এবং ফিডের প্রয়োজন হয়.

dezincification ঝুঁকি সম্পর্কে কি?

C85800 (উচ্চ Zn) আক্রমনাত্মক জল রসায়ন মধ্যে dezincification আরো সংবেদনশীল (কম পিএইচ, উচ্চ ক্লোরাইড, উচ্চ অক্সিজেন). C83600 (কম Zn, উচ্চতর Cu/Sn) অভ্যন্তরীণভাবে আরো প্রতিরোধী.

যদি dezincification ঝুঁকি বিদ্যমান থাকে, একটি dezincification-প্রতিরোধী খাদ বা প্রতিরক্ষামূলক/লেপ ব্যবস্থা নির্বাচন করুন এবং প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী পরীক্ষা করুন.

ঢালাই পদ্ধতি পছন্দকে কতটা প্রভাবিত করে?

উল্লেখযোগ্যভাবে. C85800 পাতলা দেয়াল এবং কাছাকাছি-নেট আকৃতির জন্য স্থায়ী-ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং-এ জ্বলজ্বল করে, উচ্চ ফলন এবং ভাল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান.

C83600 বালির জন্য সেরা পারফর্ম করে, বিনিয়োগ বা কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ভারী যন্ত্রের সাথে মিলিত.

শীর্ষে স্ক্রোল