সুস 310 এস বনাম. আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল

1. ভূমিকা

উচ্চ-তাপমাত্রা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের রাজ্যে, ডান নির্বাচন করা স্টেইনলেস স্টিল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য খাদটি গুরুত্বপূর্ণ, সুরক্ষা, এবং দক্ষতা.

এই স্পেসে দুটি বিশিষ্ট প্রতিযোগী হলেন এর 310s এবং আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল, চরম তাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের প্রতিরোধের জন্য উদযাপিত.

এই নিবন্ধটি একটি বিস্তারিত সরবরাহ করে, এই অ্যালোগুলির ডেটা-চালিত তুলনা, তাদের রাসায়নিক রচনা অন্বেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অ্যাপ্লিকেশন.

তাদের শক্তি ছড়িয়ে দিয়ে, সীমাবদ্ধতা, এবং প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা, প্রকৌশলী এবং উপাদান বিজ্ঞানীরা পেট্রোকেমিক্যাল থেকে শুরু করে বিদ্যুৎ উত্পাদন পর্যন্ত শিল্পগুলিতে পারফরম্যান্স অনুকূলকরণের জন্য অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন.

2. পদবি এবং নামকরণ

উত্স এবং মান

• এর 310s অনুসরণ জাপানি শিল্প মান (শুধু G4303), যেখানে "সুস" কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য স্টেইনলেস স্টিলকে বোঝায়.
  এটি সাথে একত্রিত হয় এএসটিএম 310 এস (Unc s31008), একটি নিম্ন-কার্বন বৈকল্পিক 310 সিরিজ, সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী সহ 0.08% ld ালাইযোগ্যতা বাড়াতে.
• আইসি 314 মেনে চলে এএসটিএম এ 240/এ 276 (ইউএস এস 31400), মারাত্মক উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা একটি আমেরিকান স্পেসিফিকেশন.
  এর নামটি থেকে উদ্ভূত আমেরিকান আয়রন এবং ইস্পাত ইনস্টিটিউট (আইসি), এর সিলিকন সমৃদ্ধ রচনাটির উপর জোর দেওয়া (1.5–২.৫%) উচ্চতর জারণ প্রতিরোধের জন্য.

গ্লোবাল সমতুল্য

3. রাসায়নিক রচনা এবং মিশ্রণ দর্শন

মূল পার্থক্য এবং দার্শনিক প্রভাব:

• এর 310s জোর দেয় নিম্ন কার্বন বিষয়বস্তু, অ্যাপ্লিকেশনগুলি লক্ষ্য করা ওয়েলডিবিলিটি এবং আন্তঃগ্রানক জারা প্রতিরোধ অগ্রাধিকার হয়.
  এটি তাপ সিস্টেমে কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে.
• আইসি 314 শিফটগুলি বর্ধিত দিকে ফোকাস জারণ এবং স্কেলিং প্রতিরোধের, লিভারেজিং উচ্চতর সিলিকন এবং মাঝারি কার্বন,
  এটি আরও উপযুক্ত করা চক্রীয় তাপ লোড এবং কার্বুরাইজিং পরিবেশ.

4. এসইউ 310 এস বনাম আইআইএসআই এর শারীরিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য 314 স্টেইনলেস স্টিল

উভয় মিশ্রণ প্রায় অভিন্ন ঘনত্ব এবং গলানোর ব্যাপ্তি ভাগ করে, তাদের অনুরূপ বেস রসায়ন প্রতিফলিত.

তবে, এআইএসআই 314 এর ক্রিপ ফাটল শক্তি এবং তাপ সাইক্লিংয়ের সামান্য প্রান্তটি তার এলিভেটেড সিলিকন সামগ্রীর কাছে .ণী, যা আরও প্রতিরক্ষামূলক সিলিকা সমৃদ্ধ অক্সাইড স্কেল গঠন করে.

বিপরীতে, সুস 310 এস প্রান্তিক উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা সরবরাহ করে, চুল্লি ফিক্সচারগুলিতে তাপ অপচয়কে সহায়তা করা.

5. এসইউ 310 এস বনাম এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল

সুস 310 এস এবং এআইএসআই 314 স্টেইনলেস স্টিল উভয়ই উচ্চ-তাপমাত্রা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা তাপীয় চাপের অধীনে যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

যদিও তাদের বেসলাইন রুম-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি একই রকম, সিলিকন এবং কার্বন সামগ্রীর মতো কম্পোজিশনাল কারণগুলির কারণে উন্নত তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের অধীনে মূল পার্থক্যগুলি উদ্ভূত হয়.

টেবিল: রুম এবং উন্নত তাপমাত্রায় তুলনামূলক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

6. জারা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

জারণ আচরণ

• 310এস অবিচ্ছিন্ন জারণ প্রতিরোধ করে 1150° সে বাতাসে, একটি পাতলা cr₂o₃ স্কেল গঠন. এটি শুকনো ছাড়িয়ে যায়, তাপ চিকিত্সা ওভেনের মতো সালফিউরাস পরিবেশ.
• 314 সীমাটি ঠেলে দেয় 1200° সে, চক্রীয় উত্তাপে এর sio₂-cr₂o₃ স্কেল প্রতিরোধের স্পেলিং এবং ঘন হওয়ার সাথে (যেমন, সিমেন্ট কিলন প্রিহিয়েটার).

আক্রমণাত্মক পরিবেশ

• কার্বুরাইজেশন কার্বুরাইজেশন: 314এর সিলিকন কার্বন প্রসারণকে বাধা দেয়, এটি তৈরি 30% সহ-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে 310 এর চেয়ে বেশি প্রতিরোধী (যেমন, পেট্রোকেমিক্যাল সংস্কারক).
• সালফাইডেশন: H₂s-যুক্ত গ্যাসগুলিতে, 314এর সিও লেয়ার বাধা হিসাবে কাজ করে, দ্বারা পরিষেবা জীবন প্রসারিত 25% রিফাইনারি চুল্লিগুলিতে 310 এর তুলনায় তুলনা.
• নাইট্রিডেশন: উভয় অ্যালো ভাল পারফর্ম করে, তবে 314 এর উচ্চতর নিকেল সামগ্রী অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ চুল্লিগুলিতে প্রান্তিক শ্রেষ্ঠত্ব সরবরাহ করে.

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

• প্যাসিভেশন: উভয়ই নিখরচায় লোহা অপসারণ এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন থেকে উপকৃত.
• আবরণ: 314 সালফিডিক পরিবেশে অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য অ্যালুমিনাইজিং হতে পারে, 310s প্রায়শই মাঝারি অবস্থার জন্য এর অন্তর্নিহিত অক্সাইড স্তরের উপর নির্ভর করে.

7. এসইএস 310 এস বনাম ওয়েলডিবিলিটি এবং বানোয়াট. আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল

এসইএস 310 এস এবং এআইএসআইয়ের ওয়েলডিবিলিটি এবং বানোয়াট বৈশিষ্ট্যগুলি 314 স্টেইনলেস স্টিল তাদের শিল্প গ্রহণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রায়শই জটিল আকার দেওয়ার প্রয়োজন হয়, যোগদান, এবং মেশিনিং.

ওয়েলডিবিলিটি: চ্যালেঞ্জ এবং সেরা অনুশীলন

উভয় মিশ্রণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পরিবারের অন্তর্গত, যা সাধারণত তাদের একক-পর্বের মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে ভাল ld ালাইযোগ্যতা সরবরাহ করে.

তবে, তাদের স্বতন্ত্র রাসায়নিক রচনাগুলি - বিশেষত কার্বন (গ) এবং সিলিকন (এবং)Ling ালাই আচরণে উল্লেখযোগ্য বৈষম্য তৈরি করুন.

এর 310s: ওয়েলডিবিলিটি চ্যাম্পিয়ন

• কম কার্বন সুবিধা:
  সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী সহ 0.08% (বনাম. 0.25% এআইএসআই -তে 314), এসইউএস 310 এস ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলির গঠনকে হ্রাস করে (M₂₃c₆) তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (হ্যাজ).
  এটি ঝুঁকি হ্রাস করে সংবেদনশীলতা, এমন একটি ঘটনা যেখানে ক্রোমিয়াম হ্রাসের কারণে শস্যের সীমানা জারা প্রতিরোধের হারাতে পারে.

• • Ld ালাই প্রক্রিয়া: গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু / টার্ন) এবং গ্যাস ধাতু আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW/MIG) পছন্দ করা হয়,
    সঙ্গে 310এল ফাইলার ধাতু (ইউএস এস 31003, ≤0.03% গ) জারা প্রতিরোধের সাথে মেলে এবং কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করতে ব্যবহৃত.
  • পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা: কোনও বাধ্যতামূলক পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা নেই (পিডাব্লুএইচটি) বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়, এমনকি পুরু বিভাগের জন্য (≥10 মিমি),
    এটি সাইটে মেরামত এবং ফার্নেস টিউব নেটওয়ার্কগুলির মতো জটিল সমাবেশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলা.

• ওয়েল্ড যৌথ পারফরম্যান্স:
  310 এর দশকে ঝালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি ধরে রাখে বেস ধাতুর টেনসিল শক্তি ≥90% ঘরের তাপমাত্রায় এবং 80% 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে, প্রেতের উপাদানগুলির সাথে মেলে দীর্ঘায়নের মানগুলির সাথে (≥40%).
  এই নির্ভরযোগ্যতা পেট্রোকেমিক্যাল সংস্কারকদের জন্য ld ালাই হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে এর ব্যবহারকে সমর্থন করে.

আইসি 314: কার্বাইড গঠন এবং গরম ক্র্যাকিং পরিচালনা করা

• উচ্চতর কার্বন এবং সিলিকন চ্যালেঞ্জ:
  দ্য 0.25% সর্বোচ্চ কার্বন এবং 1.5-22% সিলিকন ইন 314 সম্ভাবনা বৃদ্ধি হ্যাজ কার্বাইড গঠন এবং গরম ক্র্যাকিং ওয়েল্ডিংয়ের সময়.
  সিলিকন, উচ্চ-তাপমাত্রা স্কেল গঠনের জন্য সমালোচনা করার সময়, এছাড়াও খাদটির তরল তাপমাত্রা হ্রাস করে, ওয়েল্ড পুলে মাইক্রোসগ্রিগেশন ঝুঁকি তৈরি করা.

• • প্রিহিটিং প্রয়োজনীয়তা: প্রিহিট করতে 200–300 ° C। তাপীয় চাপ এবং ধীর শীতল হার কমাতে ld ালাইয়ের আগে, সিগমা ফেজ হ্রাস করা (ফে-সিআর) হ্যাজে বৃষ্টিপাত.
  • ফিলার ধাতব নির্বাচন: ব্যবহার 314-নির্দিষ্ট ফিলার ধাতু (যেমন, ER314) বা 310-টাইপ ফিলার (ER310) বেস ধাতুর ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রীর সাথে মেলে, ধারাবাহিক উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি নিশ্চিত করা.
  • পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি): পুরু বিভাগগুলির জন্য প্রয়োজনীয় (>15 মিমি),
    সমাধান এ্যানেলিং এ জড়িত 1050–1100 ° C। এরপরে কার্বাইডগুলি রেডলভ করতে এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে দ্রুত শীতল হওয়ার পরে.
    এটি যোগ করে 20–30% থেকে বানোয়াট সময় 310 এর তুলনায়.

• ওয়েল্ড যৌথ পারফরম্যান্স:
  সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা ওয়েল্ডস মধ্যে 314 অর্জন 95% 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বেস ধাতুর ক্রাইপ শক্তি, তবে পিডাব্লুএইচটি অবহেলা করা এটিকে হ্রাস করতে পারে 70%,
  কিলান সমর্থন বিমের মতো লোড বহনকারী উপাদানগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়ানো.

বানোয়াট: গঠন, মেশিনিং, এবং তাপ চিকিত্সা

ঠান্ডা গঠন: নমনীয়তা ব্যবহারযোগ্যতা নির্দেশ করে

• এর 310s:
  একটি দীর্ঘায়নের সাথে ≥40% অ্যানিলেড স্টেটে, 310গভীর অঙ্কনের মতো ঠান্ডা গঠনের প্রক্রিয়াতে এস এক্সেলস, স্ট্যাম্পিং, এবং রোল বাঁকানো.
  এটি সহজেই ফার্নেস ফ্যান ব্লেড বা হিট এক্সচেঞ্জার ফিনস ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং ছাড়াই জটিল আকারগুলি তৈরি করে, এমনকি পর্যন্ত বেধের জন্য 5 মিমি.

• • উদাহরণ: 1.5x বেধের 90 ° বেন্ড ব্যাসার্ধের সাথে একটি 310s চুল্লি বাফেল বজায় রাখে 95% এর হিসাবে গঠিত নমনীয়তা, কম্পন-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক.

• আইসি 314:
  সামান্য কম দীর্ঘায়ু (≥35%) এবং উচ্চতর সিলিকন-প্ররোচিত সলিউশন সলিউশন কঠোরতা ঠান্ডা গঠনকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে.
  এটির জন্য 10-15% উচ্চতর গঠনকারী বাহিনী প্রয়োজন, এবং মারাত্মক ঠান্ডা কাজ (যেমন, >20% হ্রাস) পোস্ট-ফর্মিং অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে 1050° সে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে, অংশ উত্পাদনে জটিলতা যুক্ত করা.

গরম কাজ: তাপমাত্রা এবং সরঞ্জাম বিবেচনা

• ফোরজিং এবং গরম ঘূর্ণায়মান:

• • 310এস: ফোরজ এ 1100–1200 ° C।, সিগমা ফেজ গঠন এড়াতে একটি সংকীর্ণ কাজের পরিসীমা সহ (950 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে).
    বার এবং প্লেটের মতো গরম-ঘূর্ণিত পণ্যগুলি অভিন্ন শস্যের আকার প্রদর্শন করে (এএসটিএম নং. 6–7), পরবর্তী যন্ত্রের জন্য আদর্শ.
  • 314: উচ্চতর ফোরজিং তাপমাত্রা প্রয়োজন (1150–1250 ° সে) সিলিকন-বর্ধিত গরম কঠোরতার কারণে, দ্বারা শক্তি খরচ বৃদ্ধি 15% এবং সরঞ্জাম পরিধান দ্বারা 20%.
    পোস্ট-ফারজিং, দ্রুত শীতল (জল বা বায়ু) সিগমা ফেজ বৃষ্টিপাত রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

• মেশিনিবিলিটি:
  উভয় অ্যালোই মেশিনিংয়ের সময় কাজ-কঠোরতার ঝুঁকিতে থাকে, তবে 314 এর উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী সরঞ্জাম পরিধানকে বাড়িয়ে তোলে.
  ব্যবহার কোবাল্ট-ভিত্তিক কার্বাইড সরঞ্জাম উচ্চ রেক কোণ সহ (15–20 °) এবং তাপ পরিচালনা করতে প্রচুর শীতল:

• • 310এস: যন্ত্রের গতি 50–70 মি/আমি অপারেশন টার্নিং জন্য, যথাযথ লুব্রিকেশন সহ আরএ 1.6–3.2 μm অর্জনযোগ্য একটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ.
  • 314: হ্রাস 40–60 মি/আমি সরঞ্জাম ফ্লেকিং হ্রাস করতে, দ্বারা মেশিন সময় বাড়ানো 25% সমতুল্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য.

তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস রিলিফ

• সমাধান অ্যানিলিং:

• • উভয় মিশ্রণে গরম করার প্রয়োজন 1050–1150 ° C। এরপরে কার্বাইডগুলি দ্রবীভূত করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একত্রিত করার জন্য নিভে.
    310এস পূর্ণ নরমকরণ অর্জন করে (87187 এইচবি) এই প্রক্রিয়া সঙ্গে, যখন 314 Ress, কঠোরতা এবং নমনীয়তার ভারসাম্য.

• স্ট্রেস রিলিফ:
  ঝালাই উপাদানগুলির জন্য, স্ট্রেস রিলিফ এ 850–900 ° C। কার্বাইড বৃষ্টিপাতের প্রচার না করে 1-2 ঘন্টা ধরে অবশিষ্ট চাপগুলি হ্রাস করে, 310 এর বয়লার শিরোনাম এবং একটি সাধারণ অনুশীলন 314 কিল ব্র্যাকেট.

8. এসইউ 310 এস বনাম এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি. আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল

উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, ডান স্টেইনলেস স্টিলের খাদ নির্বাচন করা সরাসরি অপারেশনাল সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান, এবং সামগ্রিক সিস্টেম দীর্ঘায়ু.

সুস 310 এস এবং এআইএসআই 314 স্টেইনলেস স্টিল, দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের সাথে উভয় অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

তবে, প্রতিটি মিশ্রণ অনন্য শক্তি প্রদর্শন করে যা এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে.

এসইএস 310 এস স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন

শিল্প খাত: পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধন

আবেদন: সুস 310s সাধারণত চুল্লিগুলি সংস্কারে ব্যবহৃত হয়, রেডিয়েন্ট টিউব, এবং ইথিলিন ক্র্যাকিং কয়েল.

এর উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ভাল ld ালাইয়ের সংমিশ্রণ এটি অক্সিডাইজিং শর্তে পরিচালিত উভয় স্থির এবং মনগড়া উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত করে তোলে.

শিল্প খাত: বিদ্যুৎ উত্পাদন

আবেদন: এই খাদটি সুপারহিটার টিউবগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং বয়লার উপাদান,

যেখানে তাপ সাইক্লিং এবং ক্রিপ বিকৃতি প্রতিরোধের প্রতিরোধের সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে.

শিল্প খাত: ধাতুবিদ্যা এবং তাপ চিকিত্সা

আবেদন: এসইউ 310 গুলি চুল্লি মাফলগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, প্রতিক্রিয়া, এবং বার্নার অগ্রভাগ.

এটি অবিচ্ছিন্ন গরমের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, এবং এর কম কার্বন সামগ্রী ওয়েল্ডিং বা বর্ধিত পরিষেবার সময় সংবেদনশীলতার ঝুঁকি হ্রাস করে.

শিল্প খাত: সিমেন্ট এবং সিরামিক উত্পাদন

আবেদন: রোটারি ভাটা এবং তাপের ield ালগুলিতে, সুস 310 এস দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, তাপীয় শক এবং কম্পন সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত যান্ত্রিক নমনীয়তার সাথে.

শিল্প খাত: বর্জ্য জ্বলন

আবেদন: ফ্লু গ্যাস নালী এবং অ্যাশ হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলির মতো উপাদানগুলি এসএস 310 এর অ্যাসিডিক গ্যাস এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জ্বলন অবশিষ্টাংশ থেকে জারা প্রতিরোধ করার ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়.

শিল্প খাত: বানোয়াট এবং ld ালাইয়ের সরঞ্জাম

আবেদন: এর ld ালাইযোগ্যতা এবং ওয়ারপিংয়ের প্রতিরোধের কারণে, সুস 310s জিগসের পক্ষে পছন্দসই, ওয়েল্ডিং ফিক্সচার, এবং তাপীয় চাপের সংস্পর্শে সমর্থনকারী কাঠামো.

এআইএসআই এর অ্যাপ্লিকেশন 314 স্টেইনলেস স্টিল

শিল্প খাত: শিল্প চুল্লি

আবেদন: আইসি 314 চুল্লি দরজাগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, রেডিয়েন্ট প্যানেল, হিটিং উপাদান সমর্থন করে,

এবং বন্ধনী. এর উচ্চতর সিলিকন সামগ্রীগুলি তাপমাত্রায় ছাড়িয়ে জারণ এবং ধাতব ধুলাবালি প্রতিরোধের বাড়ায় 1100 ° সে.

শিল্প খাত: গ্লাস এবং সিরামিক প্রসেসিং

আবেদন: এআইএসআই থেকে তৈরি থার্মোকল সুরক্ষা টিউব এবং ব্যাচ ওভেন লাইনিং 314 চরম তাপ এবং ক্ষয়কারী অফ-হেসেসের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার প্রতিরোধ করা.

শিল্প খাত: ইস্পাত উত্পাদন

আবেদন: এই খাদটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি রেলগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে, স্কিড বিমস, এবং ভিজিয়ে পিট কভার, যেখানে উভয় স্কেল প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি অপরিহার্য.

শিল্প খাত: তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

আবেদন: অ্যানিলিং বাক্সগুলিতে, রেডিয়েন্ট সমর্থন করে, এবং কার্বুরাইজিং চেম্বারস,

এআইএসআই 314 এর কার্বুরাইজেশন এবং নাইট্রিডেশন এর উচ্চতর প্রতিরোধের রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সরবরাহ করে, উচ্চ-উত্তাপের পরিবেশ.

শিল্প খাত: নিষ্কাশন এবং নির্গমন নিয়ন্ত্রণ

আবেদন: আইসি 314 অনুঘটক রূপান্তরকারী শেলগুলিতে নিযুক্ত হয়, ফ্লু নালী,

এবং গরম জারণ এবং নিষ্কাশন গ্যাস জারা সহ্য করার ক্ষমতার কারণে ডিজেল এবং গ্যাস টারবাইন এক্সস্টাস্ট সিস্টেমের মধ্যে তাপীয় বাধা.

শিল্প খাত: রাসায়নিক খাত

আবেদন: এটি কয়লা গ্যাসিফিকেশন সিস্টেম এবং সিঙ্গাস চুল্লিগুলির উপাদানগুলির জন্যও নির্বাচিত হয়, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় এর জারণ প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা সমালোচনামূলক.

9. এসইএস 310 এস বনাম এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি. আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল

এর 310s (শুধু G4303 / Unc s31008)

এসইউএস 310 এর সুবিধা

• সুপিরিয়র ওয়েলডিবিলিটি: কম কার্বন (≤0.08%) কার্বাইড বৃষ্টিপাত হ্রাস করে, পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা দূরীকরণ (পিডাব্লুএইচটি) বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন জন্য.
• ব্যয়বহুল: 10–15% এর চেয়ে সস্তা 314 কম নি/এসআই সামগ্রীর কারণে; মাঝারি উত্তাপে বড় আকারের ব্যবহারের জন্য আদর্শ (800–1100 ° C।).
• দুর্দান্ত ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা: উচ্চ নমনীয়তা (≥40% প্রসারিত) অ্যানিলিং ছাড়াই স্ট্যাম্পিং/রোলিংয়ের মাধ্যমে জটিল আকারগুলি সক্ষম করে.
• জারণ প্রতিরোধের: শুকনো বাতাসে স্থিতিশীল CR₂O₃ স্কেল/কো₂ 1150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত, তাপ চিকিত্সা চুল্লি এবং ld ালাই কাঠামোর জন্য উপযুক্ত.

এসইউএস 310 এর অসুবিধাগুলি

• নিম্ন উচ্চ-টেম্প শক্তি: ক্রিপ ফাটল শক্তি ~ 37.5% এর চেয়ে কম 314 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে (25 এমপিএ বনাম. 40 এমপিএ).
• কার্বুরাইজেশন/সালফাইডেশনের পক্ষে ঝুঁকিপূর্ণ: আক্রমণাত্মক পরিবেশে কার্বন/সালফার প্রবেশের ক্ষেত্রে কম প্রতিরোধী (যেমন, কয়লা গ্যাসিফায়ার, শোধনাগার).
• সীমিত চক্রীয় তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: উপরের টেম্পের সীমাতে স্পেলিং স্কেল করার প্রবণ, গুরুতর তাপ সাইকেল চালানোর জন্য অনুপযুক্ত.

আইসি 314 (ASTM A240 / ইউএস এস 31400)

এআইএসআইয়ের সুবিধা 314

• চরম তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: সিও-ক্রোও স্কেল সহ 1200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত পরিচালনা করে, 50310 এর চেয়ে বেশি ° সে; সালফাইডেশন/কার্বুরাইজেশন হেস/সহ-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে উচ্চতর প্রতিরোধের.
• উচ্চ ক্রিপ শক্তি: 85 এমপিএ এবং 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (310এস: 60 এমপিএ) এবং 40 এমপিএ এবং 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য সমালোচনা (যেমন, কিলান সমর্থন করে, টারবাইন অংশ).
• আক্রমণাত্মক পরিবেশ সহনশীলতা: সিলিকন-বর্ধিত স্কেলের মাধ্যমে সিমেন্ট/অ্যামোনিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্ষার/নাইট্রিডেশন প্রতিরোধ করে.

এআইএসআইয়ের অসুবিধাগুলি 314

• জটিল ld ালাই: প্রিহিটিং প্রয়োজন (200–300 ° C।) এবং পুরু বিভাগগুলির জন্য পিডাব্লুএইচটি, বানোয়াট ব্যয় বৃদ্ধি 20-30%.
• নিম্ন নমনীয়তা: হ্রাস হ্রাস (≥35%) ঠান্ডা গঠন সীমাবদ্ধ; গরম ফোরজিং/কাস্টিংয়ের জন্য আরও ভাল উপযুক্ত.
• প্রিমিয়াম ব্যয়: 10উচ্চতর নি/এসআই সামগ্রীর কারণে 15% বেশি ব্যয়বহুল; কাস্টম আকারের জন্য সীমিত উপলব্ধতা.
• সিগমা পর্বের ঝুঁকি: দীর্ঘায়িত ব্যবহার >950° সি সিগমা ফেজ বৃষ্টিপাতের মাধ্যমে নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে.

10. সংক্ষিপ্ত তুলনা টেবিল: সুস 310 এস বনাম. আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল

11. উপসংহার

উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে, এর 310s এবং আইসি 314 স্টেইনলেস স্টিল উভয়ই নির্ভরযোগ্য অস্টেনিটিক পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, তবুও তারা বিভিন্ন অগ্রাধিকার পূরণ করে.

চয়ন করুন 310এস যখন বানোয়াট সহজ, লো-কার্বন সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ, এবং মাঝারি ক্রিপ প্রতিরোধের যথেষ্ট.

জন্য বেছে নিন 314 চক্রীয় জারণ প্রতিরোধের যখন, সিলিকন-বর্ধিত স্কেল শক্তি, এবং এলিভেটেড ক্রিপ সহনশীলতা আপনার নকশার মানদণ্ডকে প্রাধান্য দেয়.

আপনার অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে খাদ নির্বাচন সারিবদ্ধ করে, বায়ুমণ্ডল, এবং ld ালাই কৌশল, আপনি উপাদান জীবন সর্বাধিক করতে হবে, রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করুন, এবং নিরাপদ নিশ্চিত করুন, দক্ষ উদ্ভিদ অপারেশন.

ডিজে নির্বাচন করা মানে দীর্ঘমেয়াদী এবং নির্ভরযোগ্য উচ্চ-তাপমাত্রার সমাধান নির্বাচন করা.

আমাদের গ্রাহকরা অনেক বহুজাতিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ঠিকাদার অন্তর্ভুক্ত,

যারা এর স্থিতিশীল পারফরম্যান্স যাচাই করেছে এই উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে পণ্য, জারা, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে তাপ চক্রের শর্ত.

আপনার যদি প্রযুক্তিগত তথ্য প্রয়োজন, নমুনা, বা উদ্ধৃতি, দয়া করে নির্দ্বিধায় এই যোগাযোগ করুন পেশাদার দল.

আমরা আপনাকে দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং ইঞ্জিনিয়ারিং-স্তরের সমর্থন সরবরাহ করব.

 

FAQS

যা ভাল, সুস 310s বা ভিক্ষা 314 স্টেইনলেস স্টিল?

উত্তর অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে. এর 310s ঘন ঘন তাপ সাইক্লিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল, ওয়েল্ডিং, এবং বানোয়াট,

এর কারণে কম কার্বন সামগ্রী, যা ওয়েল্ডেবিলিটি বাড়ায় এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের ঝুঁকি কমায়.

অন্যদিকে, আইসি 314 উন্মুক্ত স্ট্যাটিক উপাদান জন্য আরো উপযুক্ত অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা (আপ 1150 ° সে), তার জন্য ধন্যবাদ উচ্চতর সিলিকন এবং কার্বন সামগ্রী, যা উচ্চতর জারণ এবং ক্রীপ প্রতিরোধের প্রদান করে.

সংক্ষেপে:

• SUS 310S বেছে নিন বহুমুখিতা জন্য, ওয়েলডিবিলিটি, এবং চক্রীয় তাপীয় অবস্থা.
• AISI বেছে নিন 314 অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ এবং বর্ধিত জারণ প্রতিরোধের জন্য.

কি দীর্ঘস্থায়ী হয়: সুস 310s বা ভিক্ষা 314?

মধ্যে চক্রীয় তাপীয় অবস্থা বা ঢালাই সিস্টেম, এর 310s সংবেদনশীলতা এবং তাপীয় ক্লান্তির প্রতিরোধের কারণে সাধারণত দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদর্শন করে.

তবে, মধ্যে শুকনো, উচ্চ-তাপমাত্রা স্ট্যাটিক পরিবেশ, আইসি 314 SUS 310S কে ছাড়িয়ে যেতে পারে কারণ এর উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং স্কেল আনুগত্য সরবরাহ করে.

দীর্ঘায়ু নির্ভর করে:

• তাপমাত্রা ব্যাপ্তি
• পরিবেশগত অবস্থা (অক্সিডাইজিং, কার্বারাইজিং, ইত্যাদি)
• যান্ত্রিক চাপ এবং বানোয়াট পদ্ধতি

কেন এসইউ 310 এর চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয় 314 ঝালাই কাঠামোগুলিতে?

এর 310s ধারণ করে ≤0.08% কার্বন, ওয়েল্ডিংয়ের সময় শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা.

এটি আন্তঃবিবাহিত জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে.

বিপরীতে, আইসি 314 একটি উচ্চ কার্বন সামগ্রী রয়েছে (আপ 0.25%), যা নেতৃত্ব দিতে পারে সংবেদনশীলতা এবং গরম ক্র্যাকিং ওয়েল্ডিং চলাকালীন যদি না সাবধানতার সাথে উত্তর-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা সহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়.

এইভাবে, সুস 310s প্রায়শই পছন্দের মিশ্রণ হয় বানো.

এআইএসআই কেন? 314 অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার জন্য এসইএস 310 এর উপরে নির্বাচিত?

আইসি 314 ধারণ করে 1.5–3.0% সিলিকন, এসইএস 310 এর মধ্যে .51.5% এর তুলনায়.

এই এলিভেটেড সিলিকন বাড়ায় জারণ প্রতিরোধের এবং এআইএসআই অনুমতি দেয় 314 প্রতিরক্ষামূলক স্কেল আনুগত্য বজায় রাখতে তাপমাত্রা পর্যন্ত 1150 ° সে,

এটি আদর্শ করে তোলে শিল্প চুল্লি, হিটার উপাদান, এবং উচ্চ-টেম্প ক্লান্তি.

আরও, এর উচ্চতর কার্বন সামগ্রী উন্নত অবদান রাখে ক্রিপ শক্তি দীর্ঘায়িত চাপের মধ্যে.

এটি এআইসি তৈরি করে 314 জন্য একটি শক্তিশালী প্রার্থী স্থির, অক্সিডাইজিং বা শুকনো বায়ুমণ্ডলে দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার.

310s বনাম সুস করতে পারেন. আইসি 314 বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা?

তারা অনুরূপ বেস রসায়ন ভাগ করে নেওয়ার সময় এবং উভয়ই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পরিবারের অন্তর্ভুক্ত, বিনিময়যোগ্যতা সীমিত.

অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওয়েল্ডিং বা তাপ সাইক্লিংয়ের প্রয়োজন, সুস 310s আরও নির্ভরযোগ্য.

বিপরীতে, উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, আইসি 314 অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত. ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে:

• পরিষেবা তাপমাত্রা
• এক্সপোজার পরিবেশ
• যান্ত্রিক লোডিং
• বানোয়াট প্রয়োজনীয়তা

সর্বদা প্রাসঙ্গিক উল্লেখ করুন ইঞ্জিনিয়ারিং মান এবং সুরক্ষা কারণ অন্যটির জন্য এক গ্রেড প্রতিস্থাপনের আগে.