বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে তাপ চিকিত্সা

1. ভূমিকা

তাপ চিকিত্সা বিনিয়োগ ঢালাইয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি পর্যায়গুলির মধ্যে একটি কারণ ঢালাই করা অবস্থা খুব কমই চূড়ান্ত যান্ত্রিক অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে যা একটি ইঞ্জিনিয়ার অংশের প্রয়োজন হয়।.

একটি বিস্তৃত ধাতুবিদ্যা অর্থে, তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতল অপারেশন বোঝায়, ধাতুবিদ্যা গঠন, বা অবশিষ্ট চাপ অবস্থা;

অ্যালুমিনিয়াম খাদ মধ্যে, উদাহরণস্বরূপ, এটি প্রায়শই তাপ-চিকিত্সাযোগ্য ঢালাই খাদগুলিতে শক্তি এবং কঠোরতা বাড়াতে বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়.

বিনিয়োগ-কাস্ট অংশ কাছাকাছি-নেট আকৃতি হতে পারে, কিন্তু তাদের এখনও প্রায়ই দৃঢ়ীকরণের পরে সম্পত্তি টিউনিং প্রয়োজন.

মূল বিষয় হল বিনিয়োগ ঢালাই জ্যামিতি তৈরি করে, যখন তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা তৈরি করতে সাহায্য করে.

শ্রমের সেই বিভাজনই উচ্চ-মূল্যের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে এত শক্তিশালী করে তোলে, বিশেষ করে যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা, ধাতুবিদ্যা নির্ভরযোগ্যতা, এবং সেবা জীবন সব একযোগে গুরুত্বপূর্ণ.

2. ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং-এ হিট ট্রিটমেন্ট মানে কী

মধ্যে তাপ চিকিত্সা বিনিয়োগ কাস্টিং একটি ইচ্ছাকৃত উপায়ে এর অভ্যন্তরীণ গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করার জন্য দৃঢ়করণের পরে একটি ঢালাই উপাদানে তাপচক্রের নিয়ন্ত্রিত প্রয়োগকে বোঝায়.

খাদ সিস্টেম এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এর মধ্যে স্ট্রেস রিলিফ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, সমাধান চিকিত্সা, বার্ধক্য, অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, শোধন, মেজাজ, একজাতকরণ, বা এই পদক্ষেপগুলির সংমিশ্রণ.

সাধারণ পুনরায় গরম করার মতো নয়, তাপ চিকিত্সা একটি নির্ভুল ধাতুবিদ্যা অপারেশন.

তাপমাত্রা প্রোফাইল, ভিজানোর সময়, গরম করার হার, শীতল পদ্ধতি, চুল্লি বায়ুমণ্ডল, এবং লোড বিন্যাস সব চূড়ান্ত ফলাফল প্রভাবিত.

একটি ঢালাই উপাদান চিকিত্সার আগে এবং পরে অভিন্ন দেখতে পারে, তবুও নাটকীয়ভাবে ভিন্ন যান্ত্রিক আচরণ প্রদর্শন করে, জারা প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

বিনিয়োগ ঢালাই মধ্যে, তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা প্রায়শই বিশেষত শক্তিশালী কারণ কাস্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি মোটা হতে পারে, বিচ্ছিন্ন, বা তাপীয়ভাবে চাপযুক্ত.

লক্ষ্য হল অভ্যন্তরীণ কাঠামো আরও অভিন্ন করা, আরো স্থিতিশীল, এবং উদ্দিষ্ট পরিষেবা অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত.

3. খাদ পরিবার দ্বারা প্রধান তাপ-চিকিত্সা রুট

তাপ চিকিত্সা বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পোস্ট-কাস্টিং অপারেশন এক.

একটি ঢালাই জ্যামিতিকভাবে কঠিনীকরণের পরে সঠিক হতে পারে, কিন্তু শক্তির প্রয়োজনীয় সমন্বয় প্রদানের জন্য এর মাইক্রোস্ট্রাকচার সামঞ্জস্য না করা পর্যন্ত এটি এখনও সম্পূর্ণরূপে প্রকৌশলী নয়, কঠোরতা, নমনীয়তা, দৃ ness ়তা, জারা প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

সঠিক তাপ-চিকিত্সা রুট প্রথম এবং সর্বাগ্রে উপর নির্ভর করে খাদ পরিবার, কারণ প্রতিটি ধাতুবিদ্যা ব্যবস্থা তাপীয় সাইকেল চালানোর জন্য ভিন্নভাবে সাড়া দেয়.

ইস্পাত বিনিয়োগ কাস্টিং এর তাপ চিকিত্সা

ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই খাদ একটি বিস্তৃত পরিবার পরিবেষ্টন, সহ কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিলস, স্টেইনলেস স্টিল, সরঞ্জাম স্টিল, এবং বৃষ্টিপাত-কঠিন গ্রেড.

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই থেকে ভিন্ন, যা প্রাথমিকভাবে বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণের উপর নির্ভর করে, ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য খাদ সিস্টেম এবং চূড়ান্ত পরিষেবার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন তাপীয় রুটের প্রয়োজন হতে পারে.

অনুশীলনে, তাপ চিকিত্সা ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই জন্য একটি ঐচ্ছিক সমাপ্তি পদক্ষেপ নয়;

এটি প্রায়শই স্টেজ যা নির্ধারণ করে যে ঢালাই নরম এবং মেশিনেবল হয় কিনা, কঠিন এবং পরিধান-প্রতিরোধী, শক্ত এবং প্রভাব-প্রতিরোধী, অথবা মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল এবং জারা-প্রস্তুত.

ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই জন্য সবচেয়ে সাধারণ তাপ-চিকিত্সা রুট নীচে বর্ণনা করা হয়েছে.

সমজাতীয়করণ

হোমোজেনাইজেশন হল একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চিকিত্সা যা কমাতে ব্যবহৃত হয় রাসায়নিক বিভাজন এবং কম্পোজিশনাল প্রকরণ যা দৃঢ়ীকরণের সময় গঠন করে.

কারণ ইস্পাত ঢালাই শক্তিশালী তাপীয় গ্রেডিয়েন্টের অধীনে গলিত অবস্থা থেকে শীতল হয়, অ্যালোয়িং উপাদানগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারের নির্দিষ্ট অঞ্চলে স্থানীয়ভাবে ঘনীভূত হতে পারে.

সমজাতীয়করণ ঢালাইকে কাছাকাছি তাপমাত্রায় গরম করে এটিকে সম্বোধন করে, কিন্তু নীচে, সলিডাস এবং এটিকে দীর্ঘস্থায়ীভাবে ধরে রাখে যাতে সলিড-স্টেট ডিফিউশনের জন্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে আরও সমানভাবে পুনরায় বিতরণ করা যায়.

সমজাতীয়করণের ব্যবহারিক মান হল এটি আরও অভিন্ন ধাতববিদ্যার শুরু অবস্থা তৈরি করে.

একটি ঢালাই যা সমজাতীয় করা হয়েছে তা পরবর্তী তাপ-চিকিত্সা অপারেশন যেমন সলিউশন ট্রিটমেন্টে আরও ধারাবাহিকভাবে সাড়া দেয়, শক্ত করা, বা বার্ধক্য.

এটি স্থানীয় রাসায়নিক পরিবর্তনের ফলে পুরো অংশ জুড়ে অসম যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার কারণ হওয়ার ঝুঁকিও কমে যায়.

সমাধান তাপ চিকিত্সা

সমাধান তাপ চিকিত্সা সাধারণত প্রয়োগ করা হয় অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, বৃষ্টিপাত-শক্তকারী স্টেইনলেস স্টীল, এবং নির্দিষ্ট বিশেষ খাদ সিস্টেম.

লক্ষ্য হল ঢালাই এবং শীতল করার সময় গঠিত অবাঞ্ছিত অবক্ষেপ এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের কণাগুলি দ্রবীভূত করা, আরও একজাতীয় একক-ফেজ কাঠামো তৈরি করা.

এই প্রক্রিয়ায়, ঢালাই সমাধান তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, যেখানে খাদ উপাদানগুলি বেস ম্যাট্রিক্সে সম্পূর্ণরূপে দ্রবণীয় হয়ে যায়.

পর্যাপ্ত সময় ধরে রাখার পর, অতিস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণে দ্রবীভূত উপাদানগুলিকে ধরে রাখতে অংশটি দ্রুত নিভে যায়.

এই দ্রুত শীতলকরণ অপরিহার্য, কারণ ধীরগতির শীতলতা দ্রবীভূত উপাদানগুলিকে চিকিত্সার অভিপ্রেত প্রভাবকে পুনরুত্থিত করতে এবং দুর্বল করতে দেয়.

সমাধান তাপ চিকিত্সা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যখন খাদের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রিত মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে না হিসাবে-কাস্ট অবস্থার উপর.

বার্ধক্য

বার্ধক্য, নামেও পরিচিত বর্ষণ শক্ত হয়ে যাওয়া বা বয়স শক্ত হয়ে যাওয়া, বৃষ্টিপাত-কঠিন স্টেইনলেস স্টীল এবং সম্পর্কিত অ্যালোয় সমাধান চিকিত্সার পরে ব্যবহৃত হয়.

এর উদ্দেশ্য হল সূক্ষ্ম গঠনের মাধ্যমে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা বিকাশ করা, খাদ ম্যাট্রিক্সের ভিতরে সমানভাবে বিতরণ করা দ্বিতীয়-ফেজ কণা.

বার্ধক্যের সময়, ঢালাইকে দ্রবণ-চিকিত্সা তাপমাত্রার উল্লেখযোগ্যভাবে কম তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত সময়ের জন্য রাখা হয়.

এই পর্যায়ে, সুপারস্যাচুরেটেড অ্যালোয়িং উপাদানগুলি খুব সূক্ষ্ম কণা হিসাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়.

এই কণা স্থানচ্যুতি গতিতে বাধা দেয়, যা শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধির মৌলিক কারণ.

বার্ধক্য হল একটি জারা-প্রতিরোধী কিন্তু যান্ত্রিকভাবে মাঝারি ঢালাইকে একটি উচ্চ-শক্তির প্রকৌশল উপাদানে রূপান্তর করার একটি অত্যন্ত কার্যকর উপায়.

তাপমাত্রার মধ্যে ভারসাম্য, সময়, এবং বৃষ্টিপাতের আকার গুরুত্বপূর্ণ: অপর্যাপ্ত বার্ধক্য কম শক্তি বিকাশ করে, যখন অত্যধিক বার্ধক্য শিখর কঠোরতা কমাতে পারে এবং অভিপ্রেত সম্পত্তি প্রোফাইল পরিবর্তন করতে পারে.

স্বাভাবিককরণ

স্বাভাবিককরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই.

এটি ঢালাই শস্য কাঠামো পরিমার্জিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অবশিষ্ট চাপ উপশম, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সেইসাথে machinability উন্নত.

একটি স্বাভাবিককরণ চক্রে, ঢালাইকে উপরের ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রার উপরে সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক অঞ্চলে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর বাতাসে ঠান্ডা করা হয়.

সিরামিক শেল বা ঝাঁকুনি পরে স্বাভাবিকভাবেই ঘটে যে ধীর শীতল সঙ্গে তুলনা, বায়ু শীতল একটি সূক্ষ্ম এবং আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে.

যে পরিমার্জন সাধারণত শক্তি উন্নত, দৃ ness ়তা, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

সাধারণীকরণ প্রায়শই একটি বহু-পদক্ষেপ চক্রের প্রথম পর্যায়ের চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়.

উদাহরণস্বরূপ, একটি ঢালাই স্বাভাবিক করা যেতে পারে এবং তারপর মেজাজ, বা স্বাভাবিক করা এবং তারপর quenched এবং মেজাজ, বৈশিষ্ট্যের পছন্দসই ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে.

শক্ত করা

শক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয় মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিলস, এবং টুল ইস্পাত যখন উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন হয়.

ঢালাই austenitizing তাপমাত্রা উত্তপ্ত হয়, যেখানে ইস্পাত সম্পূর্ণরূপে অস্টিনাইটে রূপান্তরিত হয়, এবং তারপর দ্রুত তেলে quenched, জল, পলিমার সমাধান, বা জোর করে বাতাস, খাদ টাইপ এবং বিভাগের বেধ উপর নির্ভর করে.

দ্রুত নির্গমন কাঠামোটিকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করে, একটি কঠিন এবং মেটাস্টেবল পর্যায়.

এটি খুব উচ্চ কঠোরতা উত্পাদন করে, কিন্তু এটি ভঙ্গুরতা এবং উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপও প্রবর্তন করে.

যে কারণে, শক্ত হওয়া খুব কমই নিজেই একটি চূড়ান্ত পদক্ষেপ. ঢালাইকে বাস্তব সেবায় ব্যবহারযোগ্য করে তুলতে সাধারণত টেম্পারিং করা হয়.

পরিধান প্রতিরোধের যখন ব্যবহার করা রুট কঠিনীভবন, প্রান্ত ধরে রাখা, বা উচ্চ স্ট্যাটিক শক্তি গঠনযোগ্যতা বা নমনীয়তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.

মেজাজ

টেম্পারিং শক্ত হয়ে যাওয়াকে অনুসরণ করে এবং শক্ত ঢালাইকে সেবাযোগ্য করে তোলার জন্য অপরিহার্য.

টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য হল যতটা সম্ভব শক্তি এবং কঠোরতা সংরক্ষণ করার সাথে সাথে নিভে যাওয়া মার্টেনসিটিক কাঠামোর ভঙ্গুরতা হ্রাস করা।.

শক্ত হয়ে যাওয়া ঢালাই কম গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার নিচের তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়,

খাদ এবং লক্ষ্য বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে সাধারণত একটি বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে, এবং তারপর বায়ু শীতল করার আগে একটি সংজ্ঞায়িত সময়ের জন্য রাখা হয়.

এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়, মার্টেনসিটিক কাঠামো পরিবর্তন করে, এবং শক্তির চূড়ান্ত সমন্বয় তৈরি করে, কঠোরতা, এবং ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা.

টেম্পারিং নিছক একটি সংশোধন পদক্ষেপ নয়; এটি চূড়ান্ত সম্পত্তি সেটের নকশার অংশ.

টেম্পারিং ছাড়া একটি শক্ত ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই ব্যবহারিক প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত খুব ভঙ্গুর হয়.

সংক্ষিপ্ত টেবিল

অ্যালুমিনিয়াম বিনিয়োগ কাস্টিং তাপ চিকিত্সা

অ্যালুমিনিয়াম বিনিয়োগ ঢালাই ইস্পাত থেকে একটি ভিন্ন ধাতব পদ্ধতির উপর নির্ভর করে.

তাদের তাপ-চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া প্রাথমিকভাবে উপর ভিত্তি করে সমাধান শক্তিশালীকরণ এবং বৃষ্টিপাত শক্ত করা, মার্টেনসিটিক রূপান্তরের চেয়ে.

যে কারণে, অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই সাধারণত যেমন পরিস্থিতিতে উত্পাদিত হয় T4, T6, T61, এবং T51, যার প্রতিটি শক্তির একটি ভিন্ন ভারসাম্য উপস্থাপন করে, নমনীয়তা, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.

T4 - সমাধান তাপ চিকিত্সা

T4 কন্ডিশনটি অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সে মূল মিশ্র উপাদানগুলিকে দ্রবীভূত করার জন্য ঢালাইকে দ্রবীভূত করার তাপের সমাধান দ্বারা তৈরি করা হয়।, সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণে তাদের ধরে রাখার জন্য জল নিভানোর পরে.

এই অবস্থা প্রায়ই নির্বাচিত হয় যখন ভাল গঠনযোগ্যতা এবং মাঝারি শক্তি প্রয়োজন হয়.

ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্দেশ্য:

• মাঝারি যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান
• সম্পূর্ণ বয়স্ক অবস্থার চেয়ে ভাল গঠনযোগ্যতা সংরক্ষণ করুন
• পরে ঠান্ডা কাজ বা আরও বার্ধক্যের জন্য একটি স্থিতিশীল সূচনা পয়েন্ট তৈরি করুন

T4 প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন ঢালাই এখনও আকারের মধ্য দিয়ে যায় বা যখন ডিজাইনের অগ্রাধিকারগুলি সর্বাধিক শক্তির উপর কেন্দ্রীভূত হয় না.

T6 - সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য

T6 অ্যালুমিনিয়াম বিনিয়োগ ঢালাই জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তাপ-চিকিত্সা শর্ত.

এটি সমাধান তাপ চিকিত্সা গঠিত, জল নিভে, এবং তারপর একটি নিয়ন্ত্রিত উচ্চ তাপমাত্রায় কৃত্রিম বার্ধক্য.

এই রুটটি স্ট্রাকচারাল কাস্টিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে কারণ এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সবচেয়ে শক্তিশালী স্ট্যান্ডার্ড ভারসাম্য সরবরাহ করে।.

ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্দেশ্য:

• শক্তি সর্বাধিক করুন
• কঠোরতা বৃদ্ধি
• লোড-ভারবহন ঢালাই জন্য একটি আদর্শ শিল্প কর্মক্ষমতা স্তর প্রদান

অনেক অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই alloys জন্য, T6 হল রেফারেন্স শর্ত যখন যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রাথমিক লক্ষ্য.

T61 - সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং নিয়ন্ত্রিত কৃত্রিম বার্ধক্য

T61 হল T6 এর একটি পরিবর্তিত সংস্করণ. এটি সাধারণত একটি অতিরিক্ত বয়সী অবস্থা, যার মানে এটি উন্নত পরিবাহিতা এবং আরও নিয়ন্ত্রিত সম্পত্তি ভারসাম্যের বিনিময়ে অল্প পরিমাণ শক্তি উৎসর্গ করে.

ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্দেশ্য:

• T6 এর শক্তির শিখর সামান্য কমিয়ে দিন
• পরিবাহিতা উন্নত করুন
• পরিষেবা বৈশিষ্ট্যের একটি ভিন্ন ভারসাম্য প্রদান করুন

T61 উপযোগী যখন বৈদ্যুতিক বা তাপ কর্মক্ষমতা পরম যান্ত্রিক সর্বাধিকের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.

T51 - সরাসরি কৃত্রিম বার্ধক্যের মাধ্যমে স্ট্রেস রিলিফ

T51 ব্যবহার করা হয় যখন কাস্টিং কৃত্রিমভাবে বয়স্ক হয় সরাসরি যেমন-কাস্ট বা তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল অবস্থা থেকে, T6 এর সম্পূর্ণ সমাধান-চিকিত্সা এবং quench ক্রম ছাড়া.

এই অবস্থা T6 থেকে কম শক্তি উত্পাদন করে, কিন্তু এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতার একটি প্রধান সুবিধা প্রদান করে.

ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্দেশ্য:

• অবশিষ্ট চাপ কমিয়ে দিন
• মাত্রিক সামঞ্জস্য উন্নত করুন
• নির্ভুল সমাবেশে বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করুন

T51 কাস্টিংয়ের জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে জ্যামিতি স্থায়িত্ব সর্বাধিক শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.

নিকেল-বেস superalloys বিনিয়োগ ঢালাই

নিকেল-বেস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ কর্মক্ষমতা বিভাগ দখল করে, বিশেষ করে মহাকাশে, ক্ষমতা, এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ.

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অভিন্নতার জন্য সমাধান চিকিত্সা

ঢালাই নিকেল-বেস superalloys মধ্যে, সমাধান চিকিত্সা পদক্ষেপের লক্ষ্য হল ঘনত্ব থেকে উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত ডেনড্রাইটিক রাসায়নিক অসামঞ্জস্যতা হ্রাস করা.

ঢালাইয়ের পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার সাধারণত রাসায়নিকভাবে অ-ইনিফর্ম হয়, এবং সলিউশন ট্রিটমেন্ট অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে পুনরায় বিতরণ করতে সাহায্য করে যাতে উপাদানটি পরিষেবাতে আরও ধারাবাহিকভাবে সাড়া দেয়.

এটি একটি কেন্দ্রীয় কারণ কেন তাপচক্র ক্রীপ কর্মক্ষমতাকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করতে পারে.

শক্তি বিকাশের জন্য বার্ধক্য

সমাধান করার পর, বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ অবক্ষয় কাঠামো বিকাশ করে.

superalloys মধ্যে, তাপ চিকিত্সা এবং সেবা বৈশিষ্ট্য মধ্যে সম্পর্ক বিশেষ করে টাইট কারণ হামাগুড়ি প্রতিরোধের, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে নির্ভর করে কিভাবে অবক্ষয় কাঠামো বিকশিত হয়.

এই কারণেই নিক্ষিপ্ত নিকেল-বেস সুপারঅ্যালয়গুলি প্রায়শই নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে বা ভ্যাকুয়ামে তাপ চিকিত্সা করা হয়, অক্সিডেশন সংবেদনশীলতা এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে.

বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের বিষয়

কাস্ট নিকেল-বেস খাদ তাপ চিকিত্সা যেমন এক্সোথার্মিক বায়ুমণ্ডলে বাহিত হতে পারে, এন্ডোথার্মিক, শুকনো হাইড্রোজেন, শুকনো আর্গন, বা ভ্যাকুয়াম.

এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাপ-চিকিত্সা পরিবেশ অক্সিডেশনকে প্রভাবিত করতে পারে, পৃষ্ঠের অবস্থা, এবং ডাউনস্ট্রিম সমাপ্তি আচরণ.

একটি উচ্চ মূল্য ঢালাই জন্য, বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ মান ব্যবস্থার অংশ, শুধু একটি চুল্লি বিস্তারিত না.

কোবাল্ট-ভিত্তিক বিনিয়োগ ঢালাই

কোবাল্ট-ভিত্তিক বিনিয়োগ ঢালাই একটি ভিন্ন কিন্তু সমান গুরুত্বপূর্ণ স্থান দখল করে.

তারা পরিধান-প্রতিরোধী ব্যবহার করা হয়, জারা-প্রতিরোধী, এবং বায়োমেডিকাল অ্যাপ্লিকেশন, এবং তাদের তাপ-চিকিত্সা আচরণ প্রায়ই কার্বাইড বিবর্তনের সাথে আবদ্ধ, ম্যাট্রিক্স স্থিতিশীলতা, এবং কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ.

ইনভেস্টমেন্ট-কাস্ট কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয়েসের সাম্প্রতিক গবেষণাগুলি দেখায় যে তাপ চিকিত্সা মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতা উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে, কার্বাইডের আকারবিদ্যা এবং বন্টন পরিবর্তন করে.

উচ্চ-কার্বন কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালোয়ের জন্য, তাপীয় এক্সপোজার সময় এবং তাপমাত্রার সাথে সাথে একটি অ্যাস-কাস্ট ইন্টারডেনড্রাইটিক কার্বাইড নেটওয়ার্ককে অন্যান্য কার্বাইড আকারে রূপান্তর করতে পারে,

যার অর্থ তাপ-চিকিত্সা সময়সূচী শক্তি এবং স্থিতিশীলতার চূড়ান্ত ভারসাম্যকে সরাসরি প্রভাবিত করে.

অন্য কথায়, কোবল্ট-ভিত্তিক কাস্টিংগুলিকে কেবল "চাপ থেকে মুক্তি" দেওয়ার জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয় না; একটি খুব নির্দিষ্ট কার্বাইড-চালিত ধাতুবিদ্যা পরিচালনা করার জন্য তাদের তাপ চিকিত্সা করা হয়.

4. যেখানে তাপ চিকিত্সা বিনিয়োগ-কাস্টিং ওয়ার্কফ্লোতে ফিট করে৷

ঢালাই শক্ত হওয়ার পরে সাধারণত তাপ চিকিত্সা স্থাপন করা হয়, শেল থেকে সরানো হয়েছে, এবং গেটিং এবং অবশিষ্ট বিনিয়োগ উপাদান পরিষ্কার করা হয়েছে.

অনেক কর্মপ্রবাহে, বিকৃতি সংবেদনশীলতা এবং খাদ আচরণের উপর নির্ভর করে তাপ চিকিত্সার আগে বা পরে সোজা বা মোটা মেশিনিং ঘটতে পারে.

সঠিক ক্রম একটি প্রক্রিয়া সিদ্ধান্ত, একটি সর্বজনীন নিয়ম নয়, কারণ প্রতিটি খাদ তাপীয় এক্সপোজার এবং যান্ত্রিক পরিচালনায় ভিন্নভাবে সাড়া দেয়.

প্রবাহ সম্পর্কে চিন্তা করার একটি ব্যবহারিক উপায় এটি:

1. প্যাটার্ন এবং শেল সৃষ্টি
2. ঢালা এবং দৃঢ়ীকরণ
3. নকআউট / শেল অপসারণ
4. পরিষ্কার এবং গেটিং অপসারণ
5. তাপ চিকিত্সা
6. সোজা করা, মেশিনিং, বা চূড়ান্ত সমাপ্তি
7. পরিদর্শন এবং সার্টিফিকেশন

আটকে পড়া চাপ এড়াতে ক্রমটি বেছে নেওয়া হয়েছে, অপ্রয়োজনীয় বিকৃতি দমন, এবং ডাইমেনশনাল সুবিধাগুলি সংরক্ষণ করুন যা প্রথম স্থানে বিনিয়োগ কাস্টিংকে আকর্ষণীয় করে তুলেছে.

5. মূল প্রক্রিয়া ভেরিয়েবল যা ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করে

তাপমাত্রা

তাপমাত্রা নির্ধারণ করে যে চিকিত্সা নিছক চাপ থেকে মুক্তি দেয় নাকি মৌলিকভাবে ফেজ গঠন এবং বৃষ্টিপাতের আচরণ পরিবর্তন করে.

বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতুগুলির জন্য, তাপমাত্রা উইন্ডো গুরুত্বপূর্ণ: খুব কম, এবং রূপান্তরটি অসম্পূর্ণ; খুব উচ্চ, এবং অংশটি উদ্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার হারাতে পারে বা ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় প্রাথমিক গলে যেতে পারে.

সময়

সময় ধরে রাখা নিয়ন্ত্রণ করে যে প্রসারণ-চালিত পরিবর্তনগুলি কতদূর এগিয়ে যায়.

নিকেল-বেস superalloys মধ্যে, সমাধান-চিকিৎসার সময়সূচী দীর্ঘ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে, কিন্তু এটি অবাঞ্ছিত উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত পর্যায়গুলিকে দ্রবীভূত করতে এবং ঢালাই কাঠামোকে একজাত করার জন্য প্রয়োজন.

বায়ুমণ্ডল

চুল্লির বায়ুমণ্ডল গুরুত্বপূর্ণ কারণ অক্সিডেশন এবং দূষণ পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে এবং ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিংকে জটিল করে তুলতে পারে.

কাস্ট নিকেল-বেস খাদ তাপ চিকিত্সা যেমন এক্সোথার্মিক বায়ুমণ্ডলে বাহিত হতে পারে, এন্ডোথার্মিক, শুকনো হাইড্রোজেন, শুকনো আর্গন, বা ভ্যাকুয়াম, খাদ এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে.

তীব্রতা নিভান

নিভানো শুধু শীতল নয়; এটি একটি কাঠামোগত "ফ্রিজ" পদক্ষেপ.

শীতল করার হার নির্ধারণ করে যে উচ্চ-তাপমাত্রার দ্রবণ অবস্থাটি পর্যাপ্ত পরিমাণে ধরে রাখা হয়েছে যাতে পরবর্তীতে বার্ধক্য উদ্দেশ্য অনুযায়ী কাজ করতে পারে।.

যদি quenching খুব ধীর হয়, খাদ সবেমাত্র বিকশিত শক্তিশালীকরণ সম্ভাবনার অংশ হারাতে পারে.

ফিক্সচারিং এবং অংশ জ্যামিতি

বড় বা পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাই বিশেষ করে গরম এবং নিভানোর সময় বিকৃতির জন্য সংবেদনশীল.

তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং অবশিষ্ট চাপের সংমিশ্রণে পাটা হতে পারে, মোচড়, বা মাত্রিক প্রবাহ, তাই ফিক্সচারিং এবং লোড বিন্যাস তাপ-চিকিত্সা নকশার অংশ.

6. বেনিফিট, ট্রেডঅফ, এবং সাধারণ ঝুঁকি

তাপ চিকিত্সার সুবিধাগুলি স্পষ্ট: শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, স্ট্রেস রিলিফের পরে ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, উন্নত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অভিন্নতা, এবং খাদ-নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা লাভ যেমন ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স বা পরিধান প্রতিরোধের.

উচ্চ-তাপমাত্রার নিকেল-বেস ঢালাইয়ের জন্য, মান সিদ্ধান্তমূলক হতে পারে; অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য, এটি প্রায়ই অংশের চূড়ান্ত ব্যবহারের শ্রেণী নির্ধারণ করে.

ট্রেডঅফগুলি সমানভাবে বাস্তব. তাপ চিকিত্সা খরচ যোগ করে, সময়, শক্তি ব্যবহার, এবং প্রক্রিয়া জটিলতা.

এটি ঝুঁকিও প্রবর্তন করে: বিকৃতি, ক্র্যাকিং quench, অক্সাইড গঠন, অতিরিক্ত বার্ধক্য, কম বয়সী, বা সম্পত্তি বিক্ষিপ্ত যদি তাপমাত্রা অভিন্নতা খারাপ.

সেজন্য তাপচক্রকে জেনেরিক ফার্নেস অপারেশনের পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।.

অন্য কথায়, তাপ চিকিত্সা মূল্যবান কারণ এটি অংশ উন্নত, তবে এটি এমনও যেখানে একটি ভাল কাস্টিং আপস করা যেতে পারে যদি প্রক্রিয়া উইন্ডোকে সম্মান না করা হয়.

7. ভবিষ্যতের প্রবণতা

বিনিয়োগ ঢালাইয়ে তাপ চিকিত্সার ভবিষ্যত কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের দিকে অগ্রসর হচ্ছে, ছোট চক্র, ভাল সিমুলেশন, এবং আরো শক্তি-দক্ষ চুল্লি অপারেশন.

উচ্চ মান ঢালাই জন্য, বিশেষ করে superalloys, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল গুণমানকে ত্যাগ না করে ব্যয়বহুল দীর্ঘ-চক্রের সমাধানের চিকিত্সাগুলিকে ছোট করার জন্য শক্তিশালী প্রেরণা রয়েছে.

একক-ক্রিস্টাল এবং দিকনির্দেশকভাবে দৃঢ়কৃত সুপারঅ্যালয়েসের সাহিত্য দেখায় যে সমাধান চক্র দীর্ঘ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে, যা অপ্টিমাইজ করা তাপ-চিকিত্সা ডিজাইনের জন্য একটি স্পষ্ট উদ্দীপনা তৈরি করে.

আরেকটি দিক হল ঢালাই সিমুলেশন এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে শক্তিশালী একীকরণ.

যদি দৃঢ়ীকরণের ইতিহাস আরও ভাল ভবিষ্যদ্বাণী করা হয়, তাপ-চিকিত্সার সময়সূচী আরও বুদ্ধিমানের সাথে বেছে নেওয়া যেতে পারে, ট্রায়াল-এন্ড-এরর কমানো এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস বা বিকৃতির ঝুঁকি কমানো.

উচ্চ-নির্ভরযোগ্য বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য এটাই স্বাভাবিক পরবর্তী ধাপ.

8. উপসংহার

তাপ চিকিত্সা বিনিয়োগ ঢালাই একটি গৌণ অপারেশন নয়; এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা নির্ধারণ করে যে কাস্টিং একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স অংশ হয়ে ওঠে কিনা.

অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমে এটি বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ সক্ষম করে, নিকেল-বেস সুপারঅ্যালোয়ে এটি দৃঢ়ীকরণের উত্তরাধিকার অপসারণ করে এবং ক্রীপ প্রতিরোধকে সমর্থন করে, কোবাল্ট-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিতে এটি মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করে, এবং ইস্পাত ঢালাইয়ে এটি চূড়ান্ত সম্পত্তি ভারসাম্য স্থাপন করে.

সাধারণ থিম হল বিনিয়োগ ঢালাই অংশ আকৃতি দেয়, কিন্তু তাপ চিকিত্সা এটি ব্যবহারযোগ্য প্রকৌশল আচরণ দেয়.

যখন তাপচক্র ভালোভাবে ডিজাইন করা হয়, ফলাফল হল একটি ঢালাই যা শুধুমাত্র কাছাকাছি-নেট আকৃতি নয়, কিন্তু সেবা-প্রস্তুত.

যখন এটি খারাপভাবে ডিজাইন করা হয়, অংশটি সেই সুবিধাগুলি হারাতে পারে যা বিনিয়োগ কাস্টিং প্রদানের জন্য ছিল.

এই কারণেই তাপ চিকিত্সা একটি মূল নকশা সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচিত হওয়ার যোগ্য, একটি সমাপ্তি পরে চিন্তা না.

 

FAQS

তাপ চিকিত্সা সবসময় বিনিয়োগ ঢালাই জন্য প্রয়োজন?

না. কিছু কাস্টিং অ্যাজ-কাস্ট অবস্থায় ব্যবহার করা হয়, কিন্তু অনেক গুরুত্বপূর্ণ অংশের প্রয়োজনীয় শক্তি পৌঁছানোর জন্য তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন, নমনীয়তা, চাপের অবস্থা, বা উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা.

ঢালাই সুপারঅ্যালয়গুলি কেন তাপ চিকিত্সার উপর এত বেশি নির্ভর করে?

কারণ অ্যাস-কাস্ট সুপারঅ্যালয় কাঠামোতে ডেনড্রাইটিক রাসায়নিক অসঙ্গতি রয়েছে এবং ঘনীভূতকরণ থেকে উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত পর্যায়গুলি রয়েছে।.

সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং বার্ধক্য যে microstructure সংশোধন এবং অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহৃত হয়.

তাপ চিকিত্সা কি মাত্রা পরিবর্তন করে?

হ্যাঁ. তাপ চিকিত্সা অবশিষ্ট স্ট্রেস উপশম বা পুনরায় বিতরণ করতে পারে, এবং তাপচক্র যদি বিকৃতি ঘটাতে পারে, ফিক্সচারিং, বা নিভিয়ে ফেলা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় না.

কেন চুল্লি বায়ুমণ্ডল গুরুত্বপূর্ণ?

কারণ বায়ুমণ্ডল গরম করার সময় অক্সিডেশন এবং পৃষ্ঠের অবস্থাকে প্রভাবিত করে.

ঢালাই নিকেল-বেস alloys জন্য, এএসএম নোট করে যে ভ্যাকুয়াম এবং প্রতিরক্ষামূলক-গ্যাস বায়ুমণ্ডল সাধারণত অ্যানিলিং বা সমাধান চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়.

অ্যালুমিনিয়াম বিনিয়োগ ঢালাই তাপ চিকিত্সার প্রধান সুবিধা কি??

প্রধান সুবিধা হল বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ: খাদ উত্তপ্ত হয়, quenched, এবং বয়স্ক তাই এটি ঢালাই অবস্থার তুলনায় অনেক বেশি শক্তি এবং কঠোরতা বিকাশ করে.