ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কপার ট্রান্সফরমার বুশিং ম্যানুফ্যাকচারার

বিনিয়োগ ঢালাই কপার ট্রান্সফরমার বুশিং

বিষয়বস্তু শো

1. ভূমিকা

একটি ট্রান্সফরমার বুশিং একটি উত্তাপযুক্ত ডিভাইস যা একটি কন্ডাক্টরকে একটি ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কের মতো গ্রাউন্ডেড বাধা দিয়ে নিরাপদে যেতে দেয়,

এবং আইইসি 60137 উপরের ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য উচ্চ-ভোল্টেজ যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত উত্তাপযুক্ত বুশিংয়ের বৈশিষ্ট্য এবং পরীক্ষাগুলি সংজ্ঞায়িত করে 1000 ভি.

বাস্তব ট্রান্সফরমার সমাবেশে, বুশিংয়ের বর্তমান-বহনকারী দিকে প্রায়শই তামা বা তামা-খাদ উপাদান থাকে যেমন টার্মিনাল, কন্ডাক্টর টিউব, কোদাল, যোগাযোগ ব্লক, এবং সংযোগকারী হার্ডওয়্যার, যে কারণে বিনিয়োগ কাস্টিং এই কুলুঙ্গি প্রাসঙ্গিক হয়ে উঠেছে.

এই নিবন্ধটি শব্দটি ব্যবহার করে "বিনিয়োগ ঢালাই কপার ট্রান্সফরমার বুশিং" মানে একটি ট্রান্সফরমার বুশিং সমাবেশে ব্যবহৃত তামা বা তামা-খাদ পরিবাহী হার্ডওয়্যার, চীনামাটির বাসন না, রজন, বা যৌগিক অন্তরক শরীর নিজেই.

যে পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পরিবাহী অংশ এবং অন্তরক অংশগুলি বিভিন্ন প্রকৌশল সমস্যার সমাধান করে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়.

2. ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কপার ট্রান্সফরমার বুশিং কি??

একটি পরিবাহী বুশিং উপাদান, নিরোধক শরীর নয়

একটি বিনিয়োগ ঢালাই তামা ট্রান্সফরমার bushing হিসাবে সবচেয়ে ভাল বোঝা যায় তামা বা তামা-খাদ পরিবাহী হার্ডওয়্যার একটি ট্রান্সফরমার বুশিং সমাবেশের ভিতরে, চীনামাটির বাসন না, রজন, বা যৌগিক অন্তরক শরীর নিজেই.

আইইসি 60137 উপরে বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং ট্রান্সফরমারগুলিতে ব্যবহৃত ইনসুলেটেড ডিভাইস হিসাবে বুশিংগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে 1000 ভি,

যখন প্রস্তুতকারকের গাইডগুলি দেখায় যে বাস্তব বুশিং সমাবেশগুলি প্রায়ই তামার কেন্দ্রের টিউবগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, অপসারণযোগ্য কপার কন্ডাক্টর রড, এবং তামা বা অ্যালুমিনিয়াম টার্মিনাল.

কাস্ট কপার ট্রান্সফরমার বুশিং
কাস্ট কপার ট্রান্সফরমার বুশিং

কেন বিনিয়োগ কাস্টিং জড়িত

বিনিয়োগ কাস্টিং উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় আকৃতির পরিবাহী অংশ যে সঠিক ফিট সঙ্গে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা একত্রিত করা আবশ্যক, থ্রেডেড ইন্টারফেস, টার্মিনাল জ্যামিতি, এবং পৃষ্ঠের গুণমান.

তামার খাদ ঢালাই অনুশীলন মধ্যে, বিনিয়োগ ঢালাই বিশেষভাবে মূল্যবান যখন নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন, এবং তামা-ভিত্তিক খাদগুলি বৈদ্যুতিক এবং প্রকৌশল উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

3. কেন তামা এবং তামা মিশ্রণ চয়ন করুন?

বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রাথমিক কারণ

তামা বর্তমান-বহনকারী ট্রান্সফরমার-বুশিং হার্ডওয়্যারের জন্য বেঞ্চমার্ক উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এটি একত্রিত হয় উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ব্যবহারিক উত্পাদনযোগ্যতা সহ.

তামা-খাদ ঢালাই রেফারেন্স তামাকে বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মূল উপাদান হিসাবে বর্ণনা করে,

এবং তামা-ভিত্তিক বিনিয়োগ কাস্টিংগুলি স্পষ্টভাবে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বাস কন্ডাক্টর অংশ, এবং সম্পর্কিত হার্ডওয়্যার.

তাপীয় আচরণ পরিবাহিতা হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ

ট্রান্সফরমার বুশিংগুলি তাপীয়ভাবে লোড করা পরিবেশে কাজ করে, তাই পরিবাহী হার্ডওয়্যারকে অবশ্যই বর্তমান প্রবাহ থেকে উত্তাপ সহ্য করতে হবে এবং এখনও স্থিতিশীল জ্যামিতি এবং যোগাযোগের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে.

তামা এবং তামার খাদগুলি বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা কার্যকর তাপ-স্থানান্তর আচরণ এবং ঢালাইয়ের পরে ভাল পরিষেবাযোগ্যতার সাথে পরিবাহিতাকে একত্রিত করে।.

তামার মিশ্রণ প্রকৌশলীদের সম্পত্তি ভারসাম্য সুরক্ষিত করতে দেয়

প্রতিটি বুশিং অংশ একই তামা গ্রেড থেকে তৈরি করা উচিত নয়.

উচ্চ-পরিবাহিতা তামা প্রধান বর্তমান পথের জন্য আদর্শ, পিতল এবং ব্রোঞ্জ আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে যখন অংশ আরো শক্তি প্রয়োজন, প্রতিরোধ পরুন, বা জারা প্রতিরোধের.

তামা-খাদ ঢালাই সূত্র ব্রোঞ্জ বর্ণনা করে, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, এবং বৈদ্যুতিক জুড়ে সাধারণ পছন্দ হিসাবে সিলিকন ব্রোঞ্জ, সামুদ্রিক, নদীর গভীরতানির্ণয়, এবং প্রকৌশল ব্যবহার.

সারফেস ফিনিশিং এবং প্লেটিং তামার সাথে ভাল কাজ করে

কপার-বেস অংশগুলি পোস্ট-কাস্ট মেশিনিংয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, পলিশিং, ব্রিজিং, সোল্ডারিং, এবং কলাই.

ট্রান্সফরমার বুশিংয়ের ক্ষেত্রে এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রায়শই মিলনের পৃষ্ঠের গুণমানের উপর নির্ভর করে,

এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলি তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের টার্মিনালগুলি দেখায় যা খালি বা রূপালী হতে পারে, কিছু ইউটিলিটি স্পেসিফিকেশন সিলভার-ধাতুপট্টাবৃত কঠিন তামা ডালপালা জন্য কল.

কপার যোগাযোগ নির্ভরযোগ্যতার জন্য সঠিক পছন্দ

বুশিং ইন্টারফেসকে অবশ্যই কম প্রতিরোধের সাথে বর্তমান এবং জয়েন্টে কম গরম করতে হবে.

কপারের পরিবাহী প্রকৃতি, যেখানে প্রয়োজন সেখানে রূপার প্রলেপ সহ, প্রকৌশলীদের স্থিতিশীল যোগাযোগের কর্মক্ষমতার জন্য একটি ব্যবহারিক পথ দেয়.

অন্যান্য স্ট্রাকচারাল ধাতু পাওয়া গেলেও ট্রান্সফরমার-বুশিং পরিবাহী হার্ডওয়্যারে তামা প্রভাবশালী থাকার একটি কারণ।.

4. প্রতিনিধি খাদ পছন্দ এবং কার্যকরী ভূমিকা

ট্রান্সফরমার-বুশিং পরিবাহী হার্ডওয়্যারের জন্য, খাদ পছন্দ সাধারণত মধ্যে একটি ভারসাম্য বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি, প্রতিরোধ পরুন, মেশিনিবিলিটি, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি সামঞ্জস্য.

প্রধান বর্তমান পথের জন্য উচ্চ-পরিবাহিতা তামা পছন্দ করা হয়, জ্যামিতি যেখানে প্রায়ই পিতল এবং ব্রোঞ্জের সংকর ধাতু ব্যবহার করা হয়, থ্রেড ধরে রাখা, প্রতিরোধ পরুন, বা শক্তি একা সর্বোচ্চ পরিবাহিতা তুলনায় আরো গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে.

নীচের সাধারণ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা মানগুলিকে 68°F-এ %IACS হিসাবে প্রকাশ করা হয়েছে / 20°C এবং উদ্ধৃত খাদ অবস্থার জন্য প্রতিনিধি ডেটাশিট মান হিসাবে পড়া উচিত.

খাদ পরিবার সাধারণ গ্রেড বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ট্রান্সফরমার-বুশিং হার্ডওয়্যারে কার্যকরী ভূমিকা
উচ্চ পরিবাহিতা তামা C10100, C10200, C11000 100-101% IACS C10100/C11000 এর জন্য; প্রধান বর্তমান-বহন ডালপালা, কন্ডাক্টর টিউব, টার্মিনাল সংস্থাগুলি, এবং অন্যান্য কম প্রতিরোধের যোগাযোগ অংশ. যখন পরিবাহিতা প্রধান প্রয়োজন হয় তখন এটি পছন্দের পছন্দ.
পিতল C26000 28% আইএসিএস. সংযোগকারী সংস্থাগুলি, থ্রেডেড হার্ডওয়্যার, বাতা উপাদান, এবং টার্মিনাল উপাদান যেখানে পরিবাহিতা অবশ্যই মেশিনযোগ্যতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে.
ফসফর ব্রোঞ্জ / টিনের ব্রোঞ্জ C51000, C93200 15% আইএসিএস C51000 এর জন্য; 12% আইএসিএস C93200 এর জন্য. পরিধান-প্রবণ সংযোগকারী অংশ, শক্তিশালী টার্মিনাল, বসন্ত মত যোগাযোগ হার্ডওয়্যার, এবং বুশিং বা হাতা যেখানে যান্ত্রিক স্থায়িত্ব উচ্চ পরিবাহিতা থেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ
C95200, C95400 11% আইএসিএস C95200 এর জন্য; 13% আইএসিএস C95400 এর জন্য. ভারী-শুল্ক সংযোগকারী ব্লক, উচ্চ শক্তির হার্ডওয়্যার, জারা-প্রতিরোধী কাঠামোগত জিনিসপত্র, এবং অংশগুলি উচ্চতর যান্ত্রিক লোডের সংস্পর্শে আসে.
ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ C86300 8% আইএসিএস. উচ্চ-শক্তি থ্রেডেড এবং ক্ল্যাম্পিং উপাদান, বিশেষ করে যেখানে শক্তি, প্রতিরোধ পরুন, এবং জারা প্রতিরোধের পরিবাহিতা তুলনায় আরো গুরুত্বপূর্ণ.

5. ইনভেস্টমেন্ট-কাস্ট কপার বুশিং পার্টস এর জন্য সম্পূর্ণ ম্যানুফ্যাকচারিং ওয়ার্কফ্লো

লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং কপার ট্রান্সফরমার বুশিং
লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং কপার ট্রান্সফরমার বুশিং

ডিএফএম এবং ইন্টারফেস ডিজাইন

প্রক্রিয়াটি ডিজাইন-ফর-উৎপাদনযোগ্যতার পর্যালোচনা দিয়ে শুরু হয়.

ট্রান্সফরমার বুশিং হার্ডওয়্যারের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নকশা বৈশিষ্ট্য বর্তমান-বহন পাথ, থ্রেডেড বা বোল্ট করা ইন্টারফেস, যোগাযোগ পৃষ্ঠের জ্যামিতি, এবং ঢালাই আকৃতি এবং পরবর্তী যন্ত্রের মধ্যে রূপান্তর.

এখানে দরিদ্র ইন্টারফেস নকশা যোগাযোগ প্রতিরোধ বাড়াতে বা পরে সমাবেশ সমস্যা তৈরি করতে পারে.

খাদ নির্বাচন এবং ঢালাই রুট

পরবর্তী ধাপ হল খাদ নির্বাচন.

যদি অংশটি উচ্চ-কারেন্ট কন্ডাক্টর বা টার্মিনাল স্টেম হয়, উচ্চ পরিবাহিতা তামা প্রায়ই পছন্দ করা হয়; যদি অংশটির আরও যান্ত্রিক দৃঢ়তা বা থ্রেডযুক্ত বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়, পিতল বা ব্রোঞ্জ বেছে নেওয়া যেতে পারে.

কপার-বেস ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতার সাথে সঠিক উপাদান সরবরাহ করতে পারে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা।.

মোমের প্যাটার্ন এবং শেল গঠন

হারানো-মোম রুটটি বুশিং হার্ডওয়্যারের কাছাকাছি-নেট জ্যামিতি পুনরুত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়.

এটি টার্মিনালের জন্য বিশেষভাবে দরকারী, পতাকা, কোদাল, এবং সংযোগকারী সংস্থা যেখানে মেশিনিং এবং কলাইয়ের পরে একাধিক পৃষ্ঠকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে.

বিনিয়োগ ঢালাই তামার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মূল্যবান হয় কারণ এটি কঠিন বার স্টক থেকে শুরু না করে জটিল উপাদান আকার তৈরি করতে পারে.

গলে এবং ঢালা

খাদ গলে গেছে, পরিষ্কার, এবং শেল মধ্যে ঢেলে.

তামা-বেস ঢালাই জন্য, অক্সিডেশন এবং দ্রবীভূত পরিচ্ছন্নতার নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ চূড়ান্ত অংশটি অবশ্যই কম যোগাযোগ প্রতিরোধ এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমানকে সমর্থন করবে.

বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যারে, এমনকি ছোট ত্রুটিগুলিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ অংশটি বারবার বর্তমান লোড এবং তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে কাজ করতে পারে.

মেশিনিং, কলাই, এবং সমাবেশ

কাস্টিংয়ের পরে, অংশটি সাধারণত সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলিতে চূড়ান্ত মাত্রায় মেশিন করা হয়.

ইউটিলিটি স্পেসিফিকেশন এবং প্রস্তুতকারকের গাইড দেখায় যে যোগাযোগ পৃষ্ঠ হতে পারে খালি, রূপালী, বা রূপালী ধাতুপট্টাবৃত,

এবং কিছু টার্মিনাল ডালপালা ন্যূনতম যোগাযোগ প্রতিরোধ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য সিলভার প্লেটিং সহ কঠিন তামা হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়.

তার মানে ঢালাই শুধুমাত্র প্রথম পর্যায়; চূড়ান্ত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রায়ই পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং নির্ভুল সমাপ্তি দ্বারা সম্পন্ন করা হয়.

পরিদর্শন এবং যোগ্যতা

চূড়ান্ত পরিদর্শন মাত্রিক নির্ভুলতা আবরণ করা উচিত, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা, কলাই অবস্থা, এবং মিলনের বুশিং বা বাসবার উপাদানগুলির সাথে ফিট-আপ.

আইইসি 60137 উত্তাপযুক্ত বুশিংয়ের বৈশিষ্ট্য এবং পরীক্ষাগুলি সংজ্ঞায়িত করে, এবং একত্রিত পরিবাহী হার্ডওয়্যার অবশ্যই সেই সিস্টেম-স্তরের নির্ভরযোগ্যতা প্রত্যাশার সাথে খাপ খায়.

6. ট্রান্সফরমার বুশিং হার্ডওয়্যারের জন্য বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের মূল সুবিধা

কাস্ট কপার ট্রান্সফরমার বুশিং
কাস্ট কপার ট্রান্সফরমার বুশিং

বৈদ্যুতিকভাবে কার্যকরী অংশগুলির জন্য কাছাকাছি-নেট-আকৃতির জ্যামিতি

বিনিয়োগ কাস্টিং ট্রান্সফরমার-বুশিং হার্ডওয়্যারের জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ এটি উত্পাদন করতে পারে জটিল টার্মিনাল, সংযোগকারী, এবং কন্ডাক্টর-ইন্টারফেস জ্যামিতি কাছাকাছি নেট আকারে.

এটি কাঁধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রয়োজনীয় যন্ত্রের পরিমাণ হ্রাস করে, lugs, থ্রেডেড অঞ্চল, এবং যোগাযোগ সংস্থা, এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন অংশটি অবশ্যই উচ্চ-ভোল্টেজ সমাবেশে যথাযথভাবে ফিট করা উচিত.

কপার-অ্যালয় ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই এমন অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেগুলির পরিবাহিতা এবং ভাল মেশিনিবিলিটি এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়.

তামার কার্যকরী শক্তির সাথে শক্তিশালী প্রান্তিককরণ

কপার-বেস ঢালাই সঠিক সমন্বয় আনতে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, এবং ব্যবহারিক বানোয়াট আচরণ.

এটি ঠিক সমন্বয় ট্রান্সফরমার-বুশিং হার্ডওয়্যার প্রয়োজন, কারণ তাপীয় সাইকেল চালানো এবং দীর্ঘ পরিষেবার এক্সপোজার থেকে বেঁচে থাকার সাথে সাথে বর্তমান বহনকারী অংশগুলিকে অবশ্যই বৈদ্যুতিকভাবে দক্ষ থাকতে হবে.

কপার ঢালাই রেফারেন্স ধারাবাহিকভাবে বৈদ্যুতিক এবং তাপ প্রয়োগের জন্য শক্তিশালী পছন্দ হিসাবে তামার খাদকে বর্ণনা করে, এবং ট্রান্সফরমার-বুশিং গাইডগুলি তামা বা রূপালী তামা টার্মিনালগুলি দেখায়, ডালপালা, এবং বাস্তব ডিজাইনে কন্ডাক্টর টিউব.

ভাল অংশ একীকরণ এবং কম জয়েন্টগুলোতে

বিনিয়োগ ঢালাইয়ের একটি মূল সুবিধা হল একাধিক কার্যকরী বৈশিষ্ট্যকে এক অংশে একীভূত করার ক্ষমতা.

ট্রান্সফরমার-বুশিং হার্ডওয়্যারে, এর অর্থ পরিবাহী জ্যামিতি একত্রিত করা হতে পারে, প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্য, মাউন্ট বৈশিষ্ট্য, এবং একটি মাল্টি-পিস সমাবেশের পরিবর্তে একটি একক ঢালাইয়ের মধ্যে যোগাযোগ পৃষ্ঠ.

এটি জয়েন্ট এবং ইন্টারফেসের সংখ্যা হ্রাস করে, যা গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি অতিরিক্ত ইন্টারফেস প্রতিরোধ যোগ করতে পারে, তাপীয় ক্ষতি, বা সমাবেশ জটিলতা.

ভালো পোস্ট-কাস্টিং সামঞ্জস্য

তামা এবং তামা খাদ সহজ মেশিন, ব্রজ, সোল্ডার, পোলিশ, এবং প্লেট ঢালাই পরে,

যা ট্রান্সফরমার-বুশিং অংশগুলির একটি বড় সুবিধা যেখানে চূড়ান্ত যোগাযোগের গুণমান ঢালাই ফাঁকা নিজের মতোই গুরুত্বপূর্ণ.

এটি ফাউন্ড্রিকে কাছাকাছি-নেট বডি ঢালাই করার অনুমতি দেয় এবং তারপরে সিলভার প্লেটিং বা টিনের প্রলেপের মতো ফিনিশিং অপারেশনগুলির মাধ্যমে বৈদ্যুতিক ফাংশন সম্পূর্ণ করতে দেয় যেখানে প্রয়োজন হয়.

বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় লোডের অধীনে পরিষেবা নির্ভরযোগ্যতা

ইনভেস্টমেন্ট-কাস্ট কপার অ্যালয় নির্বাচন করা যেতে পারে এবং পরিবাহিতা ভারসাম্য করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে, দৃ ness ়তা, এবং জারা প্রতিরোধের.

এটি তাদের বিকল্প বর্তমান লোডের সংস্পর্শে থাকা উপাদানগুলিতে শক্তিশালী পরিষেবা নির্ভরযোগ্যতা দেয়, তাপ সাইক্লিং, এবং বায়ুমণ্ডলীয় বা তেল-সিস্টেম পরিবেশ.

কপার-অ্যালয় ঢালাইয়ের রেফারেন্সগুলিও লক্ষ্য করে যে অবিচ্ছেদ্য ঢালাই কাঠামো বানোয়াট মাল্টি-পিস বিকল্পগুলির সাথে যুক্ত সীম-সম্পর্কিত দুর্বলতাগুলিকে এড়িয়ে যায়।.

7. অন্তর্নিহিত সীমাবদ্ধতা এবং প্রশমন কৌশল

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় তামা সহজেই অক্সিডাইজ করে

কপার ঢালাইয়ের প্রধান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল জারণ নিয়ন্ত্রণ.

তামা-খাদ ঢালাই উল্লেখগুলি জোর দেয় যে তামার খাদ বহুমুখী, কিন্তু ঢালাই প্রক্রিয়া এখনও সুশৃঙ্খল গলা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন সমাপ্ত অংশ কম-প্রতিরোধী বৈদ্যুতিক যোগাযোগ পৃষ্ঠ সমর্থন করা আবশ্যক.

অক্সিডেশন পরিচালিত না হলে, প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক গুণমানে পৌঁছানোর জন্য অংশটিকে আরও পরিষ্কার এবং আরও আক্রমণাত্মক সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে.

প্রশমন: গলিত অনুশীলন পরিষ্কার রাখুন, ঢালাই পরে মেশিন সমালোচনামূলক পৃষ্ঠতল, এবং রূপা ব্যবহার করুন, টিন, বা নিকেল কলাই যেখানে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুরক্ষিত যোগাযোগের আচরণ প্রয়োজন.

ইউটিলিটি এবং প্রস্তুতকারকের নথিগুলি বুশিং হার্ডওয়্যারে একটি আদর্শ সমাধান হিসাবে ধাতুপট্টাবৃত কপার টার্মিনালগুলি দেখায়.

ভিন্ন-ধাতু ইন্টারফেস গ্যালভানিক উদ্বেগ তৈরি করতে পারে

ট্রান্সফরমার বুশিং তামাকে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে সংযুক্ত করতে পারে, ইস্পাত, বা অন্যান্য ধাতু.

এই মিশ্র-ধাতু ইন্টারফেসগুলি নির্ভরযোগ্যতার ঝুঁকিতে পরিণত হতে পারে যদি যোগাযোগের উপকরণ এবং কলাই সাবধানে নির্বাচন না করা হয়.

শিল্প নির্দেশিকাগুলি স্পষ্টভাবে নোট করে যে বুশিং টার্মিনালগুলিতে গ্যালভানিক জারা ঝুঁকি পরিচালনা করতে এবং যোগাযোগের অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য সিলভার বা টিনের প্রলেপের মতো সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে.

প্রশমন: সামঞ্জস্যপূর্ণ টার্মিনাল-উপাদান জোড়া ব্যবহার করুন, প্রয়োজনে সিলভার বা টিনের প্রলেপ লাগান, এবং ইন্টারফেস ডিজাইন করুন যাতে যোগাযোগের চাপ এবং জ্যামিতি সময়ের সাথে স্থিতিশীল থাকে.

প্রস্তুতকারক সাহিত্য বর্তমান রেটিং এবং নকশার উপর নির্ভর করে একটি সাধারণ অনুশীলন হিসাবে রূপালী প্রলেপ সহ তামা বা অ্যালুমিনিয়াম টার্মিনাল দেখায়.

মাত্রিক সংবেদনশীলতা উচ্চ

ট্রান্সফরমার-বুশিং হার্ডওয়্যারকে জেনেরিক কপার ঢালাইয়ের মতো বিবেচনা করা যায় না.

অংশ bushing মাপসই করা আবশ্যক, পরিবাহী পথ, এবং সংযোগকারী জ্যামিতি সঠিকভাবে, কারণ দরিদ্র মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ সমাবেশ মিসফিট হতে পারে, যোগাযোগের চাপ, বা অতিরিক্ত উত্তাপ.

আইইসি 60137 বুশিংকে একটি পরীক্ষিত ইনসুলেটেড যন্ত্রপাতি উপাদান হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে, যা পরিবাহী হার্ডওয়্যারকে একটি আলগা যান্ত্রিক ফিটিং এর পরিবর্তে শক্তভাবে সীমাবদ্ধ বৈদ্যুতিক সিস্টেমের অংশ করে তোলে.

প্রশমন: যোগাযোগ এবং মাউন্ট পৃষ্ঠতলের রিজার্ভ মেশিনিং ভাতা, কঠোরভাবে সমালোচনামূলক মাত্রা পরিদর্শন করুন, এবং কাস্টিংকে চূড়ান্ত-ফিট অংশের পরিবর্তে মূল ইন্টারফেসের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি কাছাকাছি-নেট ফাঁকা হিসাবে বিবেচনা করুন.

উপাদানের খরচ সাধারণ কাঠামোগত ধাতুর চেয়ে বেশি

কপার-বেস অ্যালয়গুলি সাধারণ কাঠামোগত স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তাই বিনিয়োগ ঢালাই শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা উচিত যখন বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় সুবিধাগুলি উপাদান খরচকে ন্যায্যতা দেয়.

এই কারণেই তামা-বুশিং হার্ডওয়্যার বর্তমান-বহনকারী এবং যোগাযোগ-সমালোচনামূলক ফাংশনগুলির জন্য নির্বাচন করা হয়, সাধারণ কাঠামোগত বন্ধনীর জন্য নয়.

প্রশমন: উচ্চ-পরিবাহিতা তামা ব্যবহার করুন শুধুমাত্র যেখানে পরিবাহিতা সত্যিই অপরিহার্য,

এবং সেকেন্ডারি সংযোগকারী এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পিতল বা ব্রোঞ্জ সংরক্ষণ করুন যেখানে শক্তি বা মেশিনযোগ্যতা সর্বাধিক পরিবাহিতা থেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.

সাধারণ আকার অন্যান্য রুট দ্বারা তৈরি সস্তা হতে পারে

বিনিয়োগ কাস্টিং সবচেয়ে মূল্যবান যখন এটি কঠিন যন্ত্র প্রতিস্থাপন করে বা জ্যামিতি একীকরণ সক্ষম করে.

একটি খুব সাধারণ টিউব জন্য, বার, বা প্লেটের মতো অংশ, বিয়োগমূলক মেশিনিং এখনও আরও অর্থনৈতিক হতে পারে.

কপার ঢালাই রেফারেন্স বারবার জ্যামিতি জটিলতার চারপাশে প্রক্রিয়া পছন্দ ফ্রেম, পরিবাহিতা প্রয়োজন, এবং পোস্ট-কাস্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা.

প্রশমন: যেখানে অংশে একত্রিত টার্মিনাল আছে সেখানে বিনিয়োগ ঢালাই ব্যবহার করুন, lugs, এবং যোগাযোগ জ্যামিতি; সহজ আকারের জন্য মেশিনিং বা ফরজিং ব্যবহার করুন.

এটি সেই অঞ্চলে বিনিয়োগ কাস্টিং রাখে যেখানে এটি সর্বাধিক মূল্য যোগ করে.

8. কাস্ট কপার ট্রান্সফরমার বুশিং হার্ডওয়্যারের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

বিনিয়োগ কাস্টিং ব্রাস ট্রান্সফরমার বুশিং
বিনিয়োগ কাস্টিং ব্রাস ট্রান্সফরমার বুশিং

উচ্চ-কারেন্ট টার্মিনাল স্টেম এবং কন্ডাক্টর টিউব

সবচেয়ে সুস্পষ্ট অ্যাপ্লিকেশন হল বর্তমান পথ নিজেই.

ট্রান্সফরমার-বুশিং ডকুমেন্টেশন তামার টিউব দেখায়, তামার পরিবাহী রড, এবং তামা-ভিত্তিক টার্মিনাল অংশগুলি উচ্চ-কারেন্ট বুশিংয়ের মানক নকশা উপাদান হিসাবে.

এই অংশগুলি কম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল যোগাযোগের কার্যকারিতা সংরক্ষণ করে বুশিংয়ের মাধ্যমে কারেন্ট বহন করে.

শীর্ষ টার্মিনাল এবং যোগাযোগ প্রধান

শীর্ষ টার্মিনালগুলি সাধারণত রেট করা বর্তমানের উপর নির্ভর করে তামা বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, এবং কপার সংস্করণগুলি প্রায়শই যোগাযোগের কার্যকারিতা উন্নত করতে টিন করা বা রূপালী করা হয়.

এটি ঢালাই তামাকে টার্মিনাল হেড এবং সংযোগকারী সংস্থাগুলির জন্য উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে যা বৈদ্যুতিক ইন্টারফেসে বসে থাকে এবং অবশ্যই নির্ভরযোগ্য চাপ এবং পরিবাহিতা বজায় রাখতে হবে।.

সিলভার-ধাতুপট্টাবৃত যোগাযোগ পৃষ্ঠতল

কিছু বুশিং সিস্টেম স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করে সিলভার-ধাতুপট্টাবৃত তামা টার্মিনাল ডালপালা স্থিতিশীল অর্জন করতে, কম প্রতিরোধের যোগাযোগ এবং ভাল দীর্ঘমেয়াদী অক্সিডেশন প্রতিরোধের.

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এই অংশগুলিকে ভালভাবে সমর্থন করে কারণ কার্যকরী পৃষ্ঠটি শেষ করার জন্য কাস্ট করার পরে কাস্ট বডিটি মেশিন করা এবং প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে.

সংযোগকারী ব্লক এবং যান্ত্রিক ইন্টারফেস

তামা-খাদ ঢালাই সংযোগকারী ব্লকের জন্যও উপযোগী, ক্ল্যাম্পিং টুকরা, এবং ইন্টারফেস হার্ডওয়্যার যেখানে অংশটি অবশ্যই যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী জ্যামিতির সাথে পরিবাহিতা একত্রিত করবে.

ঐ সব অবস্থানে, পিতল বা ব্রোঞ্জ নির্বাচন করা যেতে পারে যখন শক্তি, পরা, বা জারা প্রতিরোধের সর্বোচ্চ পরিবাহিতা তুলনায় আরো গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে.

সিস্টেম-স্তরের ট্রান্সফরমার বুশিং ব্যবহারের ক্ষেত্রে

সিস্টেম লেভেলে, এই অংশ উপস্থিত হয় পাওয়ার ট্রান্সফরমার, উচ্চ-কারেন্ট বুশিং, চুল্লি bushings, সুইচগিয়ার ইন্টারফেস, এবং তারের সমাপ্তি সমাবেশ.

আইইসি 60137 উপরে ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির জন্য বুশিং সংজ্ঞায়িত করে 1000 ভি,

এবং বুশিং প্রোডাক্ট গাইডগুলি সাধারণ ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য হিসাবে তামার কন্ডাকটর টিউব এবং তামা বা সিলভার-প্লেটেড টার্মিনাল পয়েন্টগুলি দেখায়.

9. সাধারণ ক্ষেত্র-পরিষেবা ব্যর্থতা মোড এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান কৌশল

একবার একটি কপার ট্রান্সফরমার বুশিং ফিল্ড সার্ভিসে প্রবেশ করেছে, ব্যর্থতা আর শুধুমাত্র একটি উৎপাদন সমস্যা নয়.

এটি একটি হয়ে যায় সিস্টেম-স্তরের নির্ভরযোগ্যতা সমস্যা যান্ত্রিক ফিট জড়িত, তাপ সাইক্লিং, পরিবেশগত এক্সপোজার, এবং লুকানো অভ্যন্তরীণ গুণমান.

ফ্ল্যাঞ্জ কন্টাক্ট লুজিং এবং স্থানীয় ওভারহিটিং

একটি পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা মোড হয় ফ্ল্যাঞ্জ আলগা, প্রায়ই অনুষঙ্গী স্থানীয়কৃত অতিরিক্ত উত্তাপ যোগাযোগের ইন্টারফেসে.

ট্রান্সফরমার সার্ভিসে, এটি সাধারণত সময়ের সাথে সমতলতা বা ক্ল্যাম্পিং স্থিতিশীলতার ক্ষতির দিকে নির্দেশ করে.

মূল কারণ প্রায়শই ফিল্ড বোল্ট টর্ক একা নয়, কিন্তু শীতল এবং তাপীয় এক্সপোজারের পরে ঢালাই অংশে অবশিষ্ট স্ট্রেসের মুক্তি.

অংশটি বারবার তাপচক্রের সম্মুখীন হয়, যে অভ্যন্তরীণ চাপ শিথিল করতে পারে, ফ্ল্যাঞ্জ মুখে সূক্ষ্ম বিকৃতি তৈরি করে এবং যোগাযোগের চাপ কমায়.

ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যাখ্যা

এটি এমন একটি অংশের একটি ক্লাসিক উদাহরণ যা ডেলিভারির সময় মাত্রাগতভাবে গ্রহণযোগ্য কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার জন্য যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়.

তামা-ভিত্তিক কাস্ট হার্ডওয়্যারে, তাপীয় ইতিহাস গুরুত্বপূর্ণ কারণ অংশটি ধীরে ধীরে সম্মিলিত তাপীয় এবং যান্ত্রিক লোডিংয়ের অধীনে চলে যেতে পারে.

একবার যোগাযোগের চাপ কমে যায়, প্রতিরোধ বেড়ে যায়, তাপ উৎপাদন বৃদ্ধি পায়, এবং সমস্যাটি একটি স্থানীয় থার্মাল ফল্টে ত্বরান্বিত হতে পারে.

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

ফাউন্ড্রি একটি চালু করা উচিত আরো সুশৃঙ্খল নিম্ন-তাপমাত্রা চাপ-ত্রাণ ঢালাই পরে annealing পদক্ষেপ, বিশেষ করে ফ্ল্যাঞ্জ-টাইপ বা উচ্চ-সীমাবদ্ধ অংশগুলির জন্য.

মেশিনিং এবং ফিনিশিং এর আগে অবশিষ্ট-চাপ কমাতে সলিডিফিকেশন এবং পোস্ট-কাস্ট হ্যান্ডলিং এর সময় কুলিং রেট আরও সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।.

সমালোচনামূলক ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের জন্য, অংশটি তাপগতভাবে স্থিতিশীল হওয়ার পরেই চূড়ান্ত মেশিনিং করা উচিত.

সারফেস জারা পিটিং এবং রাইজিং কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স

একটি দ্বিতীয় সাধারণ ব্যর্থতা মোড হয় পৃষ্ঠ জারা পিটিং, যা ধীরে ধীরে যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.

এটি বহিরঙ্গন বা উপকূলীয় ইনস্টলেশনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে আর্দ্রতা, লবণ এক্সপোজার, এবং বায়ুমণ্ডলীয় দূষক উন্মুক্ত তামা-ভিত্তিক পৃষ্ঠকে আক্রমণ করতে পারে.

যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা যথেষ্ট শক্তিশালী না হয়, অংশটি স্থানীয় জারা কোষ বিকাশ করতে পারে যা সময়ের সাথে বৈদ্যুতিক ইন্টারফেসকে হ্রাস করে.

ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যাখ্যা

এটি কেবল একটি প্রসাধনী সমস্যা নয়. ট্রান্সফরমার বুশিংয়ে, বর্তমান ইন্টারফেসে পৃষ্ঠের ক্ষয় সরাসরি প্রতিরোধ বাড়াতে পারে, হট স্পট তৈরি করুন, এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার স্থিতিশীলতা হ্রাস করে.

কঠিন পরিবেশে, সাধারণ পিতল বা হালকা সুরক্ষিত তামার পৃষ্ঠতল অপর্যাপ্ত হতে পারে.

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

বহিরঙ্গন সেবা জন্য, বিশেষ করে উপকূলীয় বা উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে, পৃষ্ঠ সুরক্ষা কৌশল আপগ্রেড করা উচিত.

ঘন প্যাসিভেশন সিস্টেম বা একটি পাতলা সিলভার-প্লেটিং স্তর প্রায়ই ন্যূনতম চিকিত্সার চেয়ে বেশি উপযুক্ত.

যেখানে সেবার পরিবেশ বেশি আগ্রাসী, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ নির্দিষ্ট সংযোগকারী বা অক্জিলিয়ারী হার্ডওয়্যার ফাংশনগুলির জন্য প্রচলিত পিতলের তুলনায় এটি একটি ভাল উপাদান পছন্দ হতে পারে কারণ এটি এক্সপোজারের অধীনে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ এবং ভাল স্থায়িত্ব প্রদান করে.

মূল বিষয় হল পৃষ্ঠ সুরক্ষা পরিবেশের সাথে মিলে যাওয়া উচিত, একটি সর্বজনীন ফিনিস হিসাবে প্রয়োগ করা হয় না.

একটি ট্রান্সফরমার বুশিং যা লবণ স্প্রে কাছাকাছি বাস করবে একটি অন্দর সমাবেশের মত আচরণ করা উচিত নয়.

লুকানো পোরোসিটি থেকে অভ্যন্তরীণ আংশিক-স্রাব ভাঙ্গন

সবচেয়ে গুরুতর সুপ্ত ব্যর্থতা মোড হয় অভ্যন্তরীণ আংশিক-স্রাব ভাঙ্গন লুকানো পোরোসিটি বা আন্তঃসংযুক্ত অভ্যন্তরীণ শূন্যতা দ্বারা সৃষ্ট.

এটি বিপজ্জনক কারণ অংশটি রুটিন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পাস করতে পারে এবং এখনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটিযুক্ত নেটওয়ার্ক ধারণ করতে পারে যা শুধুমাত্র উচ্চ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের চাপের কারণে সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে।.

ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনে, অভ্যন্তরীণ ছিদ্রযুক্ত একটি তামার বুশিং অংশ দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার ঝুঁকিতে পরিণত হতে পারে এমনকি বহিরাগত পৃষ্ঠগুলি ভাল দেখালেও.

ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যাখ্যা

এটি বৈদ্যুতিক ফলাফলের সাথে একটি গুণমান-নিশ্চয়তার সমস্যা. অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি স্ট্রেস কেন্দ্রীক হিসাবে কাজ করতে পারে, একটি আর্দ্রতা ফাঁদ, বা একটি স্থানীয় তাপীয় ত্রুটি সাইট.

উচ্চ-ভোল্টেজ পরিবেশে, এই ধরনের ত্রুটি স্রাব শুরু এবং প্রগতিশীল অবক্ষয় সমর্থন করতে পারে.

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

প্রথম সংশোধনমূলক পরিমাপ করা হয় ঢালাই পর্যায়ে অভ্যন্তরীণ ছিদ্র হার হ্রাস খাওয়ানোর নকশা উন্নত করে, পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা, এবং দৃঢ়ীকরণ নিয়ন্ত্রণ.

দ্বিতীয়টি হল ধ্বংসাত্মক মূল্যায়নকে শক্তিশালী করা. উচ্চ-ভোল্টেজ বুশিং হার্ডওয়্যারের জন্য, রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন একটি ন্যূনতম নমুনা দর্শনের উপর নির্ভর করা উচিত নয়.

একটি উচ্চ পরিদর্শন অনুপাত সমালোচনামূলক অংশ জন্য ন্যায়সঙ্গত হয়, বিশেষ করে যেখানে অভ্যন্তরীণ সুস্থতা সরাসরি অস্তরক নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে.

নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ পণ্য পরিবারের জন্য, পরিদর্শন নকশা খামের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, শুধুমাত্র একটি চূড়ান্ত চেক হিসাবে নয়.

যখন ব্যর্থতার পরিণতি গুরুতর হয়, পরিদর্শন কৌশল অনুরূপভাবে কঠোর হতে হবে.

10. উপসংহার

পাওয়ার কোর কম্পোনেন্টের জন্য একটি উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা নির্ভুলতা তৈরির সমাধান হিসাবে, বিনিয়োগ ঢালাই তামা ট্রান্সফরমার বুশিং তামা খাদ ধাতুবিদ্যা সম্পত্তি মিল একীভূত,

মাল্টি-লিঙ্ক ফাউন্ড্রি প্যারামিটার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং প্রমিত পাওয়ার-গ্রেড গুণমান পরিদর্শন সিস্টেম,

জটিল সমন্বিত বুশিং উৎপাদনে ঐতিহ্যবাহী ফোরজিং এবং বালি ঢালাই রুটের অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করা,

ভারসাম্য মাত্রিক নির্ভুলতা, অভ্যন্তরীণ ধাতব কম্প্যাক্টনেস এবং দীর্ঘমেয়াদী বৈদ্যুতিক স্থিতিশীলতা ট্রান্সফরমার প্রকৃত কাজের অবস্থার দ্বারা প্রয়োজনীয়.

উপাদান বিন্যাস দৃষ্টিকোণ থেকে, গ্রেডেড কপার অ্যালয় সিলেকশন কম খরচে কম-ভোল্টেজ ডিস্ট্রিবিউশন ব্রাস বুশিং থেকে লক্ষ্যযুক্ত ম্যাচিং উপলব্ধি করে

উচ্চ-কার্যক্ষমতা বিরোধী জারা নতুন শক্তি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিং এবং অতি-উচ্চ-পরিবাহিতা উচ্চ-ভোল্টেজ অক্সিজেন-মুক্ত কপার কোর বুশিং;

প্রক্রিয়া মাত্রা থেকে, দ্বৈত শেল সিস্টেম (জলের গ্লাস + সিলিকা সল) পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং মানের গ্রেড অনুযায়ী নমনীয়ভাবে উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করে;

পুরো শিল্প চেইন থেকে, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কাস্টমাইজড মাল্টি-ভেরাইটি ছোট-ব্যাচ পাওয়ার বুশিং ফিল্ডে বিশিষ্ট ব্যাপক জীবনচক্র অর্থনৈতিক সুবিধা তুলে ধরে

যা আধুনিক পাওয়ার গ্রিড নির্মাণ এবং বিক্রয়োত্তর খুচরা যন্ত্রাংশের বাজারের মূলধারা দখল করে.

FAQS

কেন ফসফর ব্রোঞ্জ খাঁটি তামার চেয়ে বাইরের ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন ট্রান্সফরমার বুশিংয়ের জন্য বেশি উপযুক্ত?

ফসফর ব্রোঞ্জ অনেক বেশি প্রসার্য শক্তির মালিক, বিশুদ্ধ তামা তুলনায় প্রতিরোধের এবং বিরোধী হামাগুড়ি সম্পত্তি পরেন,

বারবার বল্টু ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি এবং উপকূলীয় লবণ স্প্রে ক্ষয় প্রতিরোধ করে; প্রচলিত ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার টার্মিনাল বুশিংয়ের জন্য এর পরিবাহিতার সামান্য ড্রপ গ্রহণযোগ্য.

হাইড্রোজেন পিনহোলের ত্রুটি কীভাবে দূর করবেন যা উচ্চ-ভোল্টেজ কপার বুশিংয়ের জন্য সবচেয়ে ক্ষতিকারক?

মূল তিনটি ব্যবস্থা: সম্পূর্ণ সেগমেন্টেড উচ্চ-তাপমাত্রা শেল রোস্টিং অবশিষ্ট জল অপসারণ, চুল্লি খাওয়ানোর আগে প্রি-বেক কপার কাঁচামাল,

গলিত তামা ঢালার আগে পরিমাণগত ফসফর কপার ডিঅক্সিডাইজার প্লাস নিষ্ক্রিয় গ্যাস ডিগ্যাসিং যোগ করুন.

সমস্ত বিনিয়োগ কাস্ট কপার ট্রান্সফরমার বুশিংয়ের জন্য সিলভার প্লেটিং বাধ্যতামূলক?

বাধ্যতামূলক নয়; শুধুমাত্র উচ্চ-বর্তমান উচ্চ-ভোল্টেজ কোর যোগাযোগ পৃষ্ঠের যোগাযোগ প্রতিরোধের কমাতে রূপালী প্রলেপ প্রয়োজন;

ইনডোর লো-ভোল্টেজ ব্রাস বুশিং উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে অর্থনৈতিক রাসায়নিক প্যাসিভেশন চিকিত্সা গ্রহণ করতে পারে.

এক্সট্রুশন-কাট bushing সঙ্গে তুলনা, যখন বিনিয়োগ কাস্টিং সুস্পষ্ট খরচ সুবিধা আছে?

অনিয়মিত ফ্ল্যাঞ্জ সঙ্গে bushing জন্য, অসমমিত পরিবর্তনশীল-ব্যাস খাদ এবং অন্তর্নির্মিত অভ্যন্তরীণ তেল খাঁজ জটিল গঠন, এবং ছোট-ব্যাচ অ-মানক কাস্টমাইজড ট্রান্সফরমার খুচরা যন্ত্রাংশ,

বিনিয়োগ ঢালাই মোট প্রসেসিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কাটে; সাধারণ ইউনিফর্ম ক্রস-সেকশন সোজা বুশিং এখনও অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন পছন্দ করে + সিএনসি কাটার প্রক্রিয়া.

শীর্ষে স্ক্রোল