ব্রোঞ্জের ঘনত্ব

1. ভূমিকা

ব্রোঞ্জ একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সাথে একটি উপাদান নয়. আধুনিক তামা-খাদ অনুশীলনে, ব্রোঞ্জ পরিবার অন্তর্ভুক্ত টিনের ব্রোঞ্জ, নেতৃত্বাধীন টিনের ব্রোঞ্জ, উচ্চ নেতৃত্বের টিনের ব্রোঞ্জ, নিকেল-টিনের ব্রোঞ্জ, এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, এবং প্রতিটি গোষ্ঠীর একটি পৃথক রচনা এবং তাই একটি ভিন্ন ঘনত্ব রয়েছে.

এই কারণেই "ব্রোঞ্জের ঘনত্ব" একটি হিসাবে সবচেয়ে ভাল বোঝা যায় পরিসীমা একটি একক মান পরিবর্তে.

2. একটি ব্রোঞ্জ খাদ মধ্যে ঘনত্ব মানে কি?

ঘনত্ব হল প্রতি ইউনিট আয়তনের একটি উপাদানের ভর. ব্রোঞ্জে, এটা শুধু একটি ক্যাটালগ সংখ্যা নয়; এটি খাদের রসায়ন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের সরাসরি অভিব্যক্তি.

ব্রোঞ্জের সংকরগুলি তামা-ভিত্তিক, কিন্তু টিনের সংযোজন, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, আয়রন, এবং কখনও কখনও সীসা চূড়ান্ত ঘনত্বকে খাঁটি তামা থেকে দূরে সরিয়ে দেয়.

কপার নিজেই একটি ঘনত্ব আছে 8.89 জি/সেমি³, তাই কিছু ব্রোঞ্জ তামার চেয়ে কিছুটা হালকা হয়, অন্যরা তামার কাছাকাছি বা এমনকি সামান্য ঘন, খাদ পরিবারের উপর নির্ভর করে.

এ কারণেই প্রকৌশলে ব্রোঞ্জের ঘনত্ব গুরুত্বপূর্ণ. এটি অংশ ওজন প্রভাবিত করে, জড়তা, শিপিং ভর, হ্যান্ডলিং, এবং কিভাবে একটি উপাদান ঘূর্ণায়মান আচরণ করে, স্লাইডিং, বা লোড-ভারবহন পরিষেবা.

ভারবহন এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, উদাহরণস্বরূপ, ঘনত্ব শুধুমাত্র "ভারীতা" সম্পর্কে নয়; এটি উপাদানটির সামগ্রিক যান্ত্রিক এবং তাপীয় ভারসাম্যের অংশ.

3. কেন ব্রোঞ্জের ঘনত্ব পরিবার জুড়ে পরিবর্তিত হয়

ব্রোঞ্জ একটি পারিবারিক নাম, একটি একক খাদ স্পেসিফিকেশন নয়. আনুষ্ঠানিক কাস্ট-ব্রোঞ্জ শ্রেণীবিভাগ পরিবারকে তামা-টিনের ব্রোঞ্জে বিভক্ত করে, নেতৃত্বাধীন টিনের ব্রোঞ্জ, উচ্চ নেতৃত্বের টিনের ব্রোঞ্জ, নিকেল-টিনের ব্রোঞ্জ, এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ.

কারণ এই পরিবারগুলি বিভিন্ন অ্যালোয়িং সিস্টেম এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির বিভিন্ন অনুপাত ব্যবহার করে, তাদের ঘনত্ব একই নয়.

এটি মূল ধাতুবিদ্যা বিন্দু: ঘনত্ব পরিবর্তন কারণ alloying পরিবর্তন ভর প্রতি ইউনিট ভলিউম উপাদান সিস্টেমের.

বেশি দস্তা বা অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত ব্রোঞ্জ বেশি টিন বা সীসাযুক্ত ব্রোঞ্জের মতো আচরণ করবে না, এবং একটি নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের ঘনত্বের প্রোফাইল উচ্চ-লিডেড টিনের ব্রোঞ্জের মতো হবে না.

C90500 এর জন্য প্রকাশিত সম্পত্তি টেবিল, C93200, C86300, C95400, এবং C95500 শুধুমাত্র তত্ত্বের পরিবর্তে বাস্তব সংখ্যায় সেই পার্থক্যটিকে দৃশ্যমান করে.

4. সাধারণ ব্রোঞ্জ অ্যালয়গুলির প্রতিনিধিত্বমূলক ঘনত্বের মান

ঘনত্বের মানগুলি 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রকাশিত অ্যালয় ডেটাশিট থেকে আঁকা হয় / 68° F.

5. ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ব্রোঞ্জের ঘনত্ব বলতে কী বোঝায়

ঘনত্ব একটি নকশা পরিবর্তনশীল, শুধু একটি ক্যাটালগ নম্বর নয়

ব্রোঞ্জ নির্বাচনে, ঘনত্ব শুধুমাত্র একটি বর্ণনামূলক সম্পত্তি নয়.

এটি একটি নকশা পরিবর্তনশীল যা প্রভাবিত করে অংশ ভর, জড়তা, হ্যান্ডলিং, শিপিং ওজন, এবং গতিশীল প্রতিক্রিয়া, বিশেষ করে যখন উপাদান বড় হয়, ঘূর্ণায়মান, বা বারবার ত্বরান্বিত এবং হ্রাস করা.

সেজন্য ইঞ্জিনিয়ারদের শুধু জিজ্ঞাসা করা উচিত নয় “কতটা ঘন ব্রোঞ্জ?"কিন্তু বরং "এই ঘনত্ব পরিষেবার সমাপ্ত অংশে কী করে??"

ব্রোঞ্জ হল ভিন্ন ভিন্ন ডিউটি ​​চক্রে ব্যবহৃত সংকর ধাতুর একটি পরিবার, তাই নির্বাচিত ইউএনএস গ্রেডের ঘনত্ব সর্বদা লোডের সাথে একত্রে ব্যাখ্যা করা উচিত, গতি, তৈলাক্তকরণ, এবং পরিবেশ.

ভর, জড়তা, এবং কাঠামোগত আচরণ

একটি ঘন ব্রোঞ্জ একই জ্যামিতির জন্য একটি ভারী উপাদান তৈরি করে. স্ট্যাটিক হার্ডওয়্যারে, ভর স্যাঁতসেঁতে বা যোগাযোগের স্থিতিশীলতায় অবদান রাখলে তা অপ্রাসঙ্গিক বা এমনকি কাম্য হতে পারে.

ঘূর্ণন বা reciprocating অংশ মধ্যে, তবে, ভর সিস্টেমের জড়তা পরিবর্তন করে, যা স্টার্টআপ টর্ককে প্রভাবিত করে, আচরণ বন্ধ করা, কম্পন প্রতিক্রিয়া, এবং উপাদানটি ত্বরান্বিত করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি.

এটি একটি কারণ ব্রোঞ্জের ঘনত্ব গিয়ারগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, cams, impellers, প্রোপেলার, এবং অন্যান্য গতি-সম্পর্কিত অংশ.

তাই ঘনত্বের পছন্দ যান্ত্রিক নকশার অংশ হয়ে ওঠে, শুধু উপাদান স্পেসিফিকেশন নয়.

কেন ঘনত্ব বিয়ারিং অনেক গুরুত্বপূর্ণ

ব্রোঞ্জ ক্লাসিক ভারবহন-উপাদান পরিবারের মধ্যে একটি, কিন্তু খাদ প্রাথমিকভাবে তার জন্য নির্বাচিত হয় লোড-গতি ক্ষমতা, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, পরিধান আচরণ, এবং খাদ সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, একা ঘনত্বের জন্য নয়.

কাস্ট ব্রোঞ্জ বিয়ারিং ডিজাইন ম্যানুয়াল জোর দেয় যে বিয়ারিং পারফরম্যান্স নির্ভর করে সিস্টেমটি সম্পূর্ণ ফিল্মে কাজ করে কিনা তার উপর, মিশ্র-চলচ্চিত্র, বা সীমানা তৈলাক্তকরণ,

এবং যে ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি সাধারণত খুব ধীর গতিতে বা ভারী লোড অবস্থায় ব্যবহৃত হয় যেখানে তৈলাক্তকরণের গুণমান গুরুতর.

সেই প্রেক্ষাপটে, ঘনত্ব ভারবহনের ব্যবহারিক ভর এবং তাপীয় জড়তাকে প্রভাবিত করে, কিন্তু এটা খাদ কঠোরতা আরো গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন প্রতিস্থাপন না, লুব্রিকেন্ট সরবরাহ, এবং যোগাযোগ ব্যবস্থা.

এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দরকারী উপায় এই: একটি ভারী ব্রোঞ্জ ভারবহন যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল হতে পারে, কিন্তু যদি তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা দুর্বল হয়, ঘনত্ব নকশা সংরক্ষণ করবে না.

ব্রোঞ্জ-বহনকারী সাহিত্য সুস্পষ্ট যে তৈলাক্তকরণ হার, সান্দ্রতা, এবং ভারবহন সঠিকভাবে কাজ করার জন্য ভারবহন জ্যামিতি সঠিক হতে হবে. ঘনত্ব গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু শুধুমাত্র সেই বৃহত্তর ট্রাইবোলজিক্যাল সিস্টেমের মধ্যেই.

ঘনত্ব এবং উত্পাদন দক্ষতা

উৎপাদনে, ব্রোঞ্জের ঘনত্ব চূড়ান্ত অংশের ওজনের চেয়ে বেশি প্রভাবিত করে.

এটাও প্রভাবিত করে উপাদান খরচ, শট বা ঢালা প্রতি ফলন ঢালাই, শিপিং খরচ, বোঝা হ্যান্ডলিং, এবং ডাউনস্ট্রিম মেশিনিং লোড.

একটি ঘন ব্রোঞ্জ থেকে তৈরি একটি বড় ঢালাই একই খামের জন্য বেশি ভর ধারণ করে, তাই ফাউন্ড্রি এবং মেশিন শপকে প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে আরও ধাতু সরাতে হবে.

এটি একটি ঘন ব্রোঞ্জকে নিজে থেকে ভাল বা খারাপ করে না, কিন্তু এটি উৎপাদনের অর্থনীতি পরিবর্তন করে.

এটি ভালভ বডির মতো উপাদানগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, প্রপেলার হার্ডওয়্যার, ঝোপ, এবং ভারী শুল্ক মেশিন অংশ, যেখানে খাদ ইতিমধ্যেই ব্যবহৃত হচ্ছে কারণ এটি শক্তির একটি অনুকূল সমন্বয় অফার করে, জারা প্রতিরোধের, এবং প্রতিরোধ পরিধান.

নিকেল অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, উদাহরণস্বরূপ, গহ্বর এবং শক্তিশালী সমুদ্রের জল কর্মক্ষমতা চমৎকার প্রতিরোধের থাকার হিসাবে বর্ণনা করা হয়, যে কারণে তারা সামুদ্রিক সেবায় প্রতিষ্ঠিত.

সেসব ক্ষেত্রে, ঘনত্বের জরিমানা প্রায়শই গ্রহণ করা হয় কারণ পরিষেবার সুবিধা ওজন খরচের চেয়ে বড়.

ঘনত্ব বনাম পোরোসিটি: একটি সমালোচনামূলক পার্থক্য

ব্রোঞ্জ উৎপাদনে, এটা বিভ্রান্ত করা সহজ উপাদান ঘনত্ব সঙ্গে অংশ ঘনত্ব.

তারা এক নয়. উপাদানের ঘনত্ব খাদ নিজেই একটি সম্পত্তি; অংশ ঘনত্ব খাদ উপর নির্ভর করে, প্রক্রিয়া রুট, এবং সমাপ্ত উপাদান উপস্থিত কোনো porosity.

এই পার্থক্য গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ব্রোঞ্জ অংশ বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে sintered ঘনত্ব ইচ্ছাকৃতভাবে সম্পূর্ণ ঘনত্বের চেয়ে কম যাতে অংশটি তেল ধরে রাখতে পারে.

তামা-খাদ সাহিত্য নোট করে যে ব্রোঞ্জ P/M অংশগুলি শোষণ করতে পারে 10% থেকে 30% sintered ঘনত্ব উপর নির্ভর করে তেল ভলিউম দ্বারা, ঠিক এই কারণেই স্ব-তৈলাক্ত ব্রোঞ্জ বিয়ারিং কম গতিতে কাজ করে.

যে বিন্দু গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অতিক্রম মূল্যবান. এটি ইঞ্জিনিয়ারদের মনে করিয়ে দেয় যে ঘনত্ব শুধুমাত্র ওজন সম্পর্কে নয়; এটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথেও সম্পর্কিত, লোড শেয়ারিং, এবং কার্যকরী porosity.

অন্য কথায়, একটি "নিম্ন-ঘনত্বের ব্রোঞ্জ অংশ" হয় একটি নকশা পছন্দ বা একটি ত্রুটি হতে পারে, প্রক্রিয়া রুট উপর নির্ভর করে. মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সেই পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য.

কিভাবে ইঞ্জিনিয়ারদের ঘনত্ব সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত

সঠিক কর্মপ্রবাহ সহজ কিন্তু প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়.

প্রথম, নির্দিষ্ট করুন সঠিক ইউএনএস ব্রোঞ্জ গ্রেড. দ্বিতীয়, মান বোঝায় কিনা তা যাচাই করুন সম্পূর্ণ ঘন ঢালাই উপাদান, তৈরি স্টক, বা sintered P/M উপাদান.

তৃতীয়, নকশাটি ভরের প্রতি সংবেদনশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন, জড়তা, তাপীয় আচরণ, বা লুব্রিকেন্ট ধরে রাখা.

শুধুমাত্র তারপর নির্বাচন সিদ্ধান্তের অংশ হিসাবে ঘনত্ব ব্যবহার করা উচিত. এটি একটি সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং উত্তর হিসাবে একটি ক্যাটালগ নম্বর ব্যবহার এড়াতে একমাত্র উপায়.

6. কীভাবে প্রকৌশলীরা ঘনত্বের ডেটা সঠিকভাবে ব্যবহার করেন

ব্রোঞ্জের ঘনত্ব ব্যবহার করার সঠিক উপায়টি নির্দিষ্ট করা সঠিক খাদ, শুধু "ব্রোঞ্জ" শব্দটি নয়।

একটি ভারবহন ব্রোঞ্জ যেমন C93200 এর ঘনত্ব একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ যেমন C95400 থেকে খুব আলাদা, এবং এই পার্থক্য বস্তুগতভাবে একটি উত্পাদন নকশা অংশ ভর পরিবর্তন করতে পারেন.

উপরের ডেটাশিটের মানগুলি তাই তখনই উপযোগী যখন সেগুলি একটি নির্দিষ্ট UNS নম্বর এবং পণ্য ফর্মের সাথে সংযুক্ত থাকে৷.

প্রকৌশলীদেরও মনে রাখতে হবে যে ঘনত্ব নিজেই কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে না.

অনুরূপ ঘনত্বের দুটি ব্রোঞ্জ পরিধানে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, জারা, মেশিনিবিলিটি, বা লোড ক্ষমতা.

উদাহরণস্বরূপ, C95500 এবং C86300 উভয়ই 7.5–7.8 g/cm³ পরিসরের কাছাকাছি, কিন্তু তারা বিভিন্ন গুরুতর-পরিষেবা কুলুঙ্গিতে ব্যবহার করা হয় কারণ তাদের রসায়ন এবং যান্ত্রিক প্রোফাইল ভিন্ন.

7. সিলেকশন লজিক: ঘনত্ব এবং ফাংশন দ্বারা ডান ব্রোঞ্জ নির্বাচন করা

যদি ওজন কমানো গুরুত্বপূর্ণ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ যেমন C95400 প্রায়শই আকর্ষণীয় হয় কারণ তারা ব্রোঞ্জ বর্ণালীর হালকা প্রান্তে বসে এখনও শক্তিশালী ক্ষয় প্রদান করে এবং কার্যক্ষমতা পরিধান করে.

ভারী-শুল্ক বহন বা সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার জন্য, প্রকৌশলী একটি ঘন ব্রোঞ্জ গ্রহণ করতে পারে, যেমন C93200 বা C86300, কারণ পরিষেবার সুবিধাগুলি গণদণ্ডের চেয়ে বেশি.
যদি অ্যাপ্লিকেশনটি গুরুতর-পরিষেবা সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার বা প্রপেলার-সম্পর্কিত সরঞ্জাম হয়, নিকেল অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ যেমন C95500 ওজনের মধ্যে একটি শক্তিশালী আপস প্রস্তাব করে, শক্তি, এবং জারা প্রতিরোধের.

তাই নির্বাচনের নিয়ম সহজ: একা ঘনত্ব দ্বারা ব্রোঞ্জ চয়ন করবেন না.

যার ঘনত্ব খাদ বেছে নিন, শক্তি, প্রতিরোধ পরুন, জারা প্রতিরোধের, castability, এবং machinability একসাথে অংশ ফাংশন মেলে.

ব্রোঞ্জের ঘনত্ব গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু এটি একটি বহু-পরিবর্তনশীল বস্তুগত সিদ্ধান্তে শুধুমাত্র একটি অক্ষ.

8. ব্রোঞ্জের ঘনত্ব বনাম. প্রতিযোগিতামূলক উপকরণ

9. উপসংহার

ব্রোঞ্জের ঘনত্ব একটি হিসাবে সর্বোত্তম বিবেচনা করা হয় বিস্তৃত পরিসর সহ পারিবারিক সম্পত্তি, একক নির্দিষ্ট মান হিসাবে নয়.

প্রতিনিধি ব্রোঞ্জ alloys প্রায় থেকে span 7.45 জি/সেমি³ অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ মধ্যে 9.25 জি/সেমি³ উচ্চ নেতৃত্বের টিনের ব্রোঞ্জে, মাঝে বসে থাকা অন্যান্য সাধারণ ব্রোঞ্জের সাথে.

এই স্প্রেডটি এই সত্যকে প্রতিফলিত করে যে ব্রোঞ্জ হল তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতুর একটি পরিবার যার বিভিন্ন অ্যালোয়িং সিস্টেম এবং বিভিন্ন পরিষেবা অগ্রাধিকার রয়েছে.

ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, ব্যবহারিক পাঠ পরিষ্কার: ব্রোঞ্জের ঘনত্ব ভরকে প্রভাবিত করে, জড়তা, শিপিং, এবং ভারসাম্য, কিন্তু এটা সবসময় শক্তির পাশাপাশি ব্যাখ্যা করা উচিত, পরিধান আচরণ, জারা প্রতিরোধের, এবং উত্পাদনশীলতা.

"সেরা" ব্রোঞ্জ সবচেয়ে হালকা বা ভারী ব্রোঞ্জ নয়; এটি ব্রোঞ্জ যার ঘনত্ব নকশার বাকি অংশের সাথে খাপ খায়.

 

FAQS

তামার চেয়ে ব্রোঞ্জ ভারী?

সবসময় নয়. কপার এর ঘনত্ব আছে 8.89 জি/সেমি³, যখন ব্রোঞ্জের ঘনত্ব খাদ দ্বারা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়. কিছু ব্রোঞ্জ তামার চেয়ে হালকা, অন্যদের যখন, যেমন C93200, সামান্য ঘন হয়.

কম ঘনত্ব মানে কি সবসময় ভালো ব্রোঞ্জ?

না. নিম্ন ঘনত্ব ওজন কমাতে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু ব্রোঞ্জ নির্বাচন শক্তি বিবেচনা করা আবশ্যক, প্রতিরোধ পরুন, জারা প্রতিরোধের, castability, এবং যন্ত্র আচরণ.

কেন ব্রোঞ্জ খাদ যেমন বিভিন্ন ঘনত্ব আছে??

কারণ ব্রোঞ্জ হল তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতুর একটি পরিবার যার বিভিন্ন অ্যালোয়িং সিস্টেম রয়েছে-টিন, সীসা, নিকেল, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, এবং লোহা সব চূড়ান্ত ঘনত্ব এবং সেবা আচরণ পরিবর্তন.