1. ভূমিকা
1.4006 একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যেটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং আরও জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস গ্রেডের মধ্যে ব্যবহারিক মধ্যম স্থলে বসে.
এটি সাধারণত হিসাবে চিহ্নিত করা হয় X12Cr13, এবং অনেক সরবরাহকারী রেফারেন্স এর সাথে ক্রস-লিঙ্ক করে আইসি 410 এবং UNS S41000, যদিও কিছু ক্যাটালগ সতর্ক করে যে সম্পর্কিত উপাধি যেমন 410S বা 410S21 সবসময় সঠিক সরাসরি সমতুল্য নয়.
অন্য কথায়, এটি একটি পরিষ্কার শিল্প পরিচয় সহ একটি পরিচিত গ্রেড, কিন্তু একটি যে এখনও ব্যবহার করা হচ্ছে নির্দিষ্ট মান এবং ডেলিভারি অবস্থার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত.
কি তোলে 1.4006 আকর্ষণীয় হল সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের নয়, কিন্তু তার কঠোরতার ভারসাম্য, শক্তি, মেশিনিবিলিটি, পলিশযোগ্যতা, এবং মাঝারি জারা কর্মক্ষমতা.
এটি ফেরোম্যাগনেটিক, তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, এবং quenching এবং tempering পরে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সক্ষম, যে কারণে এটি পাম্পে বারবার প্রদর্শিত হয়, ভালভ, শ্যাফ্ট, ফিটিং, এবং সাধারণ মেকানিক্যাল-ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান.
2. কি 1.4006 স্টেইনলেস স্টিল?
1.4006 একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড, সাধারণত এর সাথে যুক্ত X12Cr13 ইউরোপীয় পদবী সিস্টেমে.
এটি একটি ক্রোমিয়াম বহনকারী স্টেইনলেস স্টিল এর ব্যবহারিক ভারসাম্য প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে মাঝারি জারা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক শক্তি, চৌম্বক প্রতিক্রিয়া, এবং তাপ-চিকিত্সাযোগ্য কঠোরতা.
শিল্পের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি একটি প্রিমিয়াম জারা সংকর ধাতুর পরিবর্তে একটি কার্যকরী প্রকৌশল খাদ.
যেমন austenitic স্টেইনলেস স্টীল অসদৃশ 304 বা 316, 1.4006 প্রাথমিকভাবে জারা প্রতিরোধের মাধ্যমে এর উপযোগিতা অর্জন করে না.
পরিবর্তে, এটা হতে পারে উপায় থেকে তার মান আসে তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত হয় এবং শক্তি প্রয়োজন এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, প্রতিরোধ পরুন, এবং মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী পরিষেবা পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা.
এটি যান্ত্রিক প্রকৌশলে এটিকে বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক করে তোলে, পাম্প সিস্টেম, ভালভ উপাদান, শ্যাফ্ট, ফাস্টেনার, এবং অন্যান্য অংশ যেখানে লোড-ভারবহন কর্মক্ষমতা পরিবেশগত প্রতিরোধের মতো গুরুত্বপূর্ণ.
ধাতুবিদ্যার পরিচয়
এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য 1.4006 তার মার্টেনসিটিক কাঠামো. এর মানে হল থার্মাল প্রসেসিং এর মাধ্যমে খাদকে হার্ডে রূপান্তরিত করা যেতে পারে, শক্তিশালী অবস্থা.
annealed অবস্থায়, এটা মেশিন এবং ফর্ম সহজ; quenching এবং tempering পরে, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী এবং কঠিন হয়ে ওঠে.
এই ধাতুবিদ্যার আচরণই এটিকে অন্য অনেক স্টেইনলেস স্টিল থেকে আলাদা করে:
- অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত আরো জারা-প্রতিরোধী এবং আরো নমনীয় হয়, কিন্তু তাপ চিকিত্সা দ্বারা সহজে শক্ত হয় না.
- ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল কিছু পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব, কিন্তু কম কঠোরতা.
- মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, সহ 1.4006, যখন নির্বাচিত হয় শক্তি এবং কঠোরতা কেন্দ্রীয় নকশা প্রয়োজনীয়তা হয়.
সমমানের গ্রেড
1.4006 বিভিন্ন উপাধিতে বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত, শিল্প জুড়ে আন্তঃকার্যযোগ্যতা নিশ্চিত করা:
| স্ট্যান্ডার্ড | গ্রেড পদবী |
| এক/আপনার | 1.4006, X12Cr13 |
| astm/aisi | 410, UNS S41000 |
| তিনি | SUS410 |
| জিবি | 12CR13 |
মূল বৈশিষ্ট্য
চৌম্বক আচরণ
1.4006 হয় চৌম্বকীয়, যা এর মার্টেনসিটিক কাঠামোর সরাসরি ফলাফল.
এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর হতে পারে যেখানে চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া গ্রহণযোগ্য বা এমনকি পছন্দসই, এবং এটি স্পষ্টভাবে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল থেকে গ্রেডকে আলাদা করে.
তাপ-নিরাময়যোগ্যতা
ইঞ্জিনিয়ারদের বেছে নেওয়ার অন্যতম প্রধান কারণ 1.4006 এটা হতে পারে যে শক্ত এবং মেজাজ শক্তি এবং বলিষ্ঠতার একটি উপযুক্ত ভারসাম্য অর্জন করতে.
এটি চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অংশের ফাংশনের সাথে মানিয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয়.
মাঝারি জারা প্রতিরোধের
গ্রেডে ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা স্টেইনলেস আচরণ এবং একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর প্রদান করে.
তবে, তার জারা প্রতিরোধের হয় অসামান্য চেয়ে মধ্যপন্থী, তাই এটি গুরুতর ক্লোরাইড এক্সপোজারের পরিবর্তে হালকা আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত.
নরম অবস্থায় ভাল machinability
শক্ত হওয়ার আগে, 1.4006 দক্ষতার সাথে মেশিন করা যেতে পারে. এটি নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য আকর্ষণীয় করে তোলে যা তুলনামূলকভাবে নরম অবস্থায় তৈরি করা হয় এবং তারপরে তাপকে চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিতে চিকিত্সা করা হয়.
পরিধান-ভিত্তিক কর্মক্ষমতা
কারণ এটি শক্ত হতে পারে, 1.4006 ঘর্ষণ সাপেক্ষে অংশে ভাল কাজ করে, স্লাইডিং পরিচিতি, বা বারবার যান্ত্রিক লোডিং, বিশেষ করে যেখানে সম্পূর্ণ জারা-খাদ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন হয় না.
3. এর রাসায়নিক রচনা 1.4006 স্টেইনলেস স্টিল
নীচের রচনাটি সাধারণভাবে প্রকাশিত EN/শিল্প পরিসরের জন্য প্রতিফলিত করে 1.4006 / X12Cr13.
পণ্যের ফর্ম এবং উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে ডেটাশিট জুড়ে ছোটখাটো পার্থক্য দেখা যেতে পারে, বিশেষ করে সালফার সামগ্রীর জন্য.
| উপাদান | সাধারণ রচনা পরিসীমা (ভর %) | ধাতুবিদ্যার ভূমিকা |
| কার্বন (গ) | 0.08-0.15 | মার্টেনসাইট গঠন সমর্থন করে, কঠোরতা, এবং তাপ চিকিত্সার পরে শক্তি. |
| সিলিকন (এবং) | ≤ 1.00 | ইস্পাত তৈরি এবং ডিঅক্সিডেশনে সহায়তা করে; শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ আচরণকেও প্রভাবিত করে. |
| ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) | ≤ 1.00 থেকে 1.50 | প্রক্রিয়াকরণ সমর্থন করে এবং গরম কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে. |
| ফসফরাস (পি) | ≤ 0.020 থেকে 0.040 | দৃঢ়তা এবং সামগ্রিক গুণমান সংরক্ষণের জন্য কম রাখা হয়েছে. |
সালফার (এস) |
≤ 0.015 থেকে 0.020, কিছু পণ্যের প্রকারে বিশেষ ভাতা সহ | machinability প্রভাবিত করে; নিম্ন সালফার পোলিশযোগ্যতা এবং কিছু পরিষেবা শর্তের জন্য পছন্দ করা হয়. |
| ক্রোমিয়াম (সিআর) | 11.5–13.5 | প্রাথমিক স্টেইনলেস উপাদান; প্যাসিভেশন এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের প্রদান করে. |
| নিকেল (মধ্যে) | ≤ 0.5 থেকে 0.75 | শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে উপস্থিত; খাদকে অস্টেনিটিক করতে যথেষ্ট নয়. |
| আয়রন (ফে) | ভারসাম্য | বেস ধাতু. |
রচনা গ্রহণ
1.4006 ইচ্ছাকৃতভাবে একটি চর্বিহীন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস আচরণের জন্য যথেষ্ট ক্রোমিয়াম, শক্ত হওয়ার জন্য যথেষ্ট কার্বন, কিন্তু এত বেশি নিকেল নয় যে এটি একটি অস্টেনিটিক গ্রেড হয়ে যায়.
সেই রসায়ন হল যা খাদকে তার মাঝারি জারা প্রতিরোধের এবং তাপ-নিরাময়যোগ্য শক্তির বৈশিষ্ট্যগত ভারসাম্য দেয়.
4. শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 1.4006 স্টেইনলেস স্টিল
নীচের সম্পত্তি মান প্রতিনিধি প্রকাশিত পরিসংখ্যান. তারা প্রসবের অবস্থার উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে, বিশেষ করে কি উপাদান annealed বা quenched এবং মেজাজ.
| সম্পত্তি | অ্যানিলেড / নরম অবস্থা | নিভৃত এবং মেজাজ / QDT / QT 650 অবস্থা | নোট |
| ফলন শক্তি (RP0.2) | ≥ 450 সলিউশন-এনিলড প্রোডাক্ট ডেটাতে MPa | 552-655 এমপিএ, সাধারণ 480 এমপিএ; কিছু পণ্য তথ্য তালিকা ≥ 450 এমপিএ ন্যূনতম | তাপ চিকিত্সা বস্তুগতভাবে শক্তি বাড়ায়. |
| প্রসার্য শক্তি (আরএম) | 650-850 MPa সমাধান-সংশ্লিষ্ট পণ্য ডেটা | ≥ 690 এমপিএ, সম্পর্কে সাধারণ 720 এমপিএ | শক্তি পরিসীমা পণ্য ফর্ম এবং ব্যাস সঙ্গে পরিবর্তিত হয়. |
| দীর্ঘকরণ | ≥ 15% | ≥ 20% একটি QDT রেফারেন্সে | নমনীয়তা তাপীয় অবস্থা এবং পণ্যের আকারের উপর নির্ভর করে. |
| অঞ্চল হ্রাস | ≥ 55% | ≥ 45% | মার্টেনসিটিক চরিত্র থাকা সত্ত্বেও অর্থপূর্ণ নমনীয়তা নির্দেশ করে. |
| কঠোরতা | প্রায় পর্যন্ত 220 একটি annealed ডেটা শীটে HB | ≤ 22 QDT অবস্থায় HRC | শক্ত হওয়ার সাথে সাথে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়; সঠিক মান শর্ত অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়. |
| প্রভাব দৃঢ়তা | - | ≥ 27 J −29°C এ | কিছু কম-তাপমাত্রা কঠোরতা প্রয়োজন উপাদানগুলির জন্য দরকারী. |
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস |
215 জিপিএ | 215 জিপিএ | স্ট্যান্ডার্ড ডেটাশিটে তাপ চিকিত্সা দ্বারা অপরিহার্যভাবে অপরিবর্তিত. |
| ঘনত্ব | 7.70 কেজি/ডিএম³ | 7.70 কেজি/ডিএম³ | মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণ ঘনত্ব. |
| নির্দিষ্ট তাপ | 460 J/kg·K | 460 J/kg·K | 20°C এ স্ট্যান্ডার্ড ভৌত-সম্পত্তি মান. |
| তাপ পরিবাহিতা | 30 ডাব্লু/এম · কে | 30 ডাব্লু/এম · কে | নির্দিষ্ট মেশিনিং এবং তাপ-স্থানান্তর আচরণের জন্য সহায়ক. |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা | 0.60 Ω·mm²/মি | 0.60 Ω·mm²/মি | সাধারণ মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস-স্টীল স্তর. |
| চুম্বকযোগ্যতা | উপযুক্ত / ফেরোম্যাগনেটিক | উপযুক্ত / ফেরোম্যাগনেটিক | এই গ্রেডের একটি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য. |
| প্রস্তাবিত পরিষেবা তাপমাত্রা | একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটাশিটে প্রায় 400°C পর্যন্ত | কারণ মোটামুটি 425-525°C এড়িয়ে চলুন 475 ভ্রমর ঝুঁকি | পরিষেবার তাপমাত্রা সঠিক প্রয়োগ এবং মান উপর নির্ভর করে. |
5. তাপ চিকিত্সা, বানোয়াট, এবং ঢালাই
1.4006 একটি তাপ-চিকিত্সাযোগ্য মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, এবং সেই একক ঘটনাটি এর বেশিরভাগ প্রক্রিয়াকরণ আচরণকে সংজ্ঞায়িত করে.
এর চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য ক্রয়ের সময় স্থির করা হয় না; এগুলি প্রযোজক বা ফ্যাব্রিকেটর দ্বারা নির্বাচিত তাপীয় রুট দ্বারা তৈরি করা হয়.
তাপ চিকিত্সা
জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়া চেইন 1.4006 নীতিগতভাবে সহজবোধ্য কিন্তু কার্যকর করার ক্ষেত্রে সংবেদনশীল. ইস্পাত প্রথম austenitized হয়, তারপর quenched, এবং অবশেষে মেজাজ.
ডেটাশিট সাধারণত স্থান পায় 745-825°C এর কাছাকাছি অ্যানিলিং, প্রায় 950-1000 ° সে, এবং 680-780 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে টেম্পারিং, যদিও সঠিক চক্র পণ্য ফর্মের উপর নির্ভর করে, বিভাগের আকার, এবং প্রয়োজনীয় সম্পত্তি ব্যালেন্স.
মূল বিষয় হল যে খাদ তাপ চিকিত্সার জন্য দৃঢ়ভাবে সাড়া দেয়, তাই নির্বাচিত চক্র সরাসরি কঠোরতা নির্ধারণ করে, নমনীয়তা, এবং প্রভাব আচরণ.
একটি দরকারী প্রকৌশল ব্যাখ্যা যে 1.4006 একটি "স্থির-সম্পত্তি" স্টেইনলেস স্টীল নয়. এটি একটি সম্পত্তি-সামঞ্জস্যযোগ্য স্টেইনলেস স্টীল.
এটি এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেগুলিকে একটি নরম অবস্থায় মেশিন করতে হবে এবং তারপরে একটি শক্ত অবস্থায় রূপান্তরিত করতে হবে, শক্তিশালী চূড়ান্ত অংশ.
প্রশমিত এবং মেজাজ অবস্থায়, প্রকাশিত মানগুলি নরম সরবরাহের রাজ্যগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ফলন এবং প্রসার্য শক্তি দেখায়, নিশ্চিত করে যে তাপচক্র নকশা কৌশলের অংশ, শুধু একটি সমাপ্তি পদক্ষেপ নয়.
কাস্টিং
কাস্টিং 1.4006 সম্ভব, কিন্তু এটি এই গ্রেডের জন্য সাধারণ শিরোনাম রুট নয়. যান্ত্রিক উপাদানে মেশিন করার জন্য খাদটি সাধারণত বার বা নকল পণ্য হিসাবে সম্মুখীন হয়.
যখন ঢালাই ব্যবহার করা হয়, একই মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস-স্টীল যুক্তি এখনও প্রযোজ্য: রাসায়নিক একজাতীয়তা, দৃঢ়ীকরণ নিয়ন্ত্রণ, এবং পোস্ট-কাস্ট হিট ট্রিটমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ.
কারণ 1.4006 মার্টেনসিটিক রূপান্তরের মাধ্যমে দরকারী শক্তি বিকাশের উদ্দেশ্যে করা হয়েছে, ঢালাই পণ্য মোটা গঠন এড়াতে সাবধানে পরিচালিত করা আবশ্যক, পৃথকীকরণ, বা সম্পত্তি বিক্ষিপ্ত.
সেজন্য, অনুশীলনে, কাস্ট মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণত উপাদান আকারের জন্য সংরক্ষিত থাকে যেখানে কাস্টিং দক্ষতা পেটা স্টকের সুবিধার চেয়ে বেশি.
গরম কাজ
হট ওয়ার্কিং আকৃতির জন্য একটি ব্যবহারিক পথ 1.4006 চূড়ান্ত যন্ত্র বা তাপ চিকিত্সার আগে.
তুলনামূলক পণ্য ফর্মগুলির জন্য ডেটাশিটগুলি নির্দেশ করে গরম ফর্মিং উইন্ডোগুলি সাধারণত অ্যানিলিং পরিসরের উপরে এবং বিন্দুর নীচে যেখানে স্কেল গঠন এবং সম্পত্তির অবক্ষয় সমস্যাযুক্ত হয়ে ওঠে.
একটি মার্টেনসিটিক মধ্যে 1.4006 পণ্য ডেটাশিট, গরম গঠন পরিসীমা হিসাবে দেওয়া হয় 1100°C থেকে 800°C, যা একটি নিয়ন্ত্রিত তাপীয় জানালার ভিতরে থাকার সময় কার্যক্ষম প্লাস্টিকতা বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.
একটি উত্পাদন দৃষ্টিকোণ থেকে, হট ওয়ার্কিং দরকারী কারণ এটি শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জিত করতে দেয় এবং শক্ত হওয়ার আগে অংশের জ্যামিতি স্থাপন করতে দেয়.
তবে, এটি অবশ্যই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস হট ওয়ার্কিং এর চেয়ে বেশি সাবধানে পরিচালনা করা উচিত কারণ মার্টেনসিটিক স্টিলগুলি তাপীয় ইতিহাস এবং পরবর্তী ভঙ্গুরতার জন্য বেশি সংবেদনশীল যদি প্রক্রিয়াটি সঠিক টেম্পারিংয়ের সাথে মেলে না।.
ঠান্ডা কাজ
1.4006 এছাড়াও ঠান্ডা কাজ করা যেতে পারে, কিন্তু খাদটির প্রতিক্রিয়া অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অভিন্ন নয়.
কারণ এটি মার্টেনসিটিক এবং তাপ-নিরাময়যোগ্য, ঠান্ডা কাজ প্রায়ই প্রাথমিক শক্তিশালীকরণ রুট হিসাবে কম এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে একটি শেপিং বা ফিনিশিং অপারেশন হিসাবে বেশি ব্যবহৃত হয়.
যেখানে ঠান্ডা বিকৃতি চালু করা হয়, এটা শক্তি এবং কঠোরতা বাড়াতে পারে, কিন্তু এটি গঠনকারী শক্তিও বাড়ায় এবং প্রক্রিয়াটিকে খুব বেশি দূরে ঠেলে দিলে নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে.
যে কারণে, কোল্ড ওয়ার্কিংকে সম্পত্তি বিকাশের প্রধান পদ্ধতির পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত আকার দেওয়ার পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচনা করা হয়.
মেশিনিং
মেশিনিং সবচেয়ে ব্যবহারিক শক্তি এক 1.4006 স্টেইনলেস স্টিল.
বেশ কিছু সরবরাহকারী এটিকে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত একটি গ্রেড হিসাবে বর্ণনা করেছেন কারণ এটি নরম অবস্থায় দক্ষতার সাথে মেশিন করা যায় এবং পরে শক্ত করা যায়।.
এই shafts মূল্যবান, ভালভ অংশ, ফিটিং, এবং অন্যান্য পালা বা milled উপাদান যেখানে আঁট সহনশীলতা ব্যাপার.
একটি দ্বিতীয় সুবিধা হল যে খাদ প্রায়শই ডেলিভারি স্টেটে উপলব্ধ থাকে যা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে মেশিনিং সমর্থন করে.
শিল্পের পরিপ্রেক্ষিতে, এর মানে হল উৎপাদন রুট খরচ দক্ষতার জন্য সংগঠিত করা যেতে পারে: প্রথমে রুক্ষ মেশিন, শেষ তাপ চিকিত্সা দ্বিতীয়, এবং তারপর প্রয়োজন হলে শুধুমাত্র ন্যূনতম সমাপ্তি সঞ্চালন.
আসল সুবিধাটি কেবল যন্ত্রযোগ্যতা নয়, কিন্তু উত্পাদন ক্রম নিয়ন্ত্রণ.
ওয়েল্ডিং
ঢালাই সম্ভব, কিন্তু মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে বেশি শৃঙ্খলা প্রয়োজন.
তুলনীয় 1.4006/X12Cr13 পণ্যের জন্য সরবরাহকারী নির্দেশিকা নোট করে যে ঢালাই আদর্শ পদ্ধতির সাথে সম্ভব, কিন্তু প্রায় 150-300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিং বা টেম্পারিং ক্র্যাকিং ঝুঁকি কমাতে এবং আরও স্থিতিশীল সম্পত্তি সেট পুনরুদ্ধার করার প্রয়োজন হতে পারে.
অন্য কথায়, ঢালাই নিষিদ্ধ নয়, কিন্তু এটি প্রক্রিয়া-সংবেদনশীল এবং উপাদান অবস্থার অংশ হিসাবে পরিকল্পনা করা আবশ্যক, পরে চিন্তা হিসাবে বিবেচনা করা হয় না.
ঢালাই চ্যালেঞ্জটি মার্টেনসিটিক রূপান্তর থেকে আসে.
যদি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল খুব দ্রুত ঠান্ডা হয় বা হাইড্রোজেন এবং সংযম নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি হতে পারে এবং ফাটলের ঝুঁকি বেড়ে যায়.
এই কারণে অনেক ফ্যাব্রিকেটর ওয়েল্ডমেন্ট সহজ রাখতে পছন্দ করে, সঠিক ফিলার নির্বাচন ব্যবহার করুন, এবং যখন পরিষেবার চাহিদা থাকে তখন ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করুন.
6. জারা প্রতিরোধ এবং সেবা সীমা
জারা প্রতিরোধের প্রোফাইল
এর জারা প্রতিরোধের 1.4006 হিসাবে সেরা বর্ণনা করা হয় মধ্যপন্থী.
এটা ভালো পারফর্ম করে সামান্য আক্রমনাত্মক, অ-ক্লোরাইড পরিবেশ যেমন সাবান, ডিটারজেন্ট, জৈব অ্যাসিড, এবং জল বা বাষ্প পরিষেবা, তবে এটি শক্তিশালী ক্লোরাইড এক্সপোজারের উদ্দেশ্যে নয়.
ইস্পাত পালিশ এবং টেম্পারড যখন জলে ভাল জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু যখন ক্লোরাইড উপস্থিত থাকে না.
পরিষেবা-সীমা সারাংশ
| সেবার দিক | ব্যবহারিক সীমা / নির্দেশিকা | প্রকৌশল অর্থ |
| সাধারণ জারা পরিবেশ | মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী, নন-ক্লোরাইড মিডিয়া | জলের জন্য ভাল ফিট, বাষ্প, সাবান, এবং অনুরূপ পরিষেবা. |
| পৃষ্ঠের অবস্থা | পালিশ / মসৃণ / অবশিষ্টাংশ মুক্ত পছন্দ | সারফেস ফিনিস সরাসরি জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে. |
| ক্লোরাইড এক্সপোজার | পছন্দের নয় | ক্লোরাইড পরিবেশগুলি দ্রুত খাদের ক্ষয় মার্জিনকে ছাড়িয়ে যেতে পারে. |
| উন্নত-তাপমাত্রা পরিষেবা | ডেটাশিট এবং বায়ুমণ্ডলের উপর নির্ভর করে মোটামুটি 400-600°C | মাঝারি তাপের জন্য উপযুক্ত, গুরুতর উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা নয়. |
পৃষ্ঠের অবস্থা গুরুত্বপূর্ণ
জন্য 1.4006, পৃষ্ঠের অবস্থা ঐচ্ছিক ফাইন-টিউনিং নয়. একটি পালিশ বা সজ্জিত পৃষ্ঠ জারা আচরণ উন্নত, যা জলের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বাষ্প, বা হালকা আক্রমণাত্মক মিডিয়া.
এটি একটি কারণ যে গ্রেডটি প্রায়শই শ্যাফ্টে প্রদর্শিত হয়, ভালভ উপাদান, এবং পাম্প অংশ যেখানে ফিনিস গুণমান কার্যকরী স্পেসিফিকেশন অংশ.
7. এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন 1.4006 স্টেইনলেস স্টিল
1.4006 যেখানে ব্যবহার করা হয় যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, মাঝারি জারা প্রতিরোধের, চুম্বকত্ব, এবং তাপ-নিরাময়যোগ্যতা সর্বাধিক জারা সুরক্ষার চেয়ে বেশি ব্যাপার.
এটি বিশেষত এমন অংশগুলিতে সাধারণ যা প্রথমে মেশিন করা হয় এবং পরে শক্ত হয়.
মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান
এই জন্য কোর আবেদন এলাকা 1.4006. এটি প্রায়শই এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা লোড বহন করতে হবে, পরিধান প্রতিরোধ, এবং তাপ চিকিত্সার পরে মাত্রিক নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখুন.
ডেটাশিটগুলি এটিকে প্রধানত যান্ত্রিক প্রকৌশলে ব্যবহৃত হিসাবে বর্ণনা করে.
সাধারণ উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:
- শ্যাফ্ট
- স্পিন্ডলস
- অ্যাক্সেলস
- বুশিংস
- মেশিনের অংশ
- নির্ভুলতা পরিণত উপাদান
পাম্প এবং ভালভ হার্ডওয়্যার
1.4006 ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পাম্প শিল্প এবং জলবাহী প্রকৌশল কারণ এটি যন্ত্রের সাথে সমন্বয় করে, কঠোরতা, এবং মাঝারি আক্রমণাত্মক পরিষেবার জন্য পর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধের.
সাধারণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত:
- পাম্প শ্যাফ্ট
- অ-গভীর মিডিয়াতে impellers
- ভালভ ডালপালা
- ভালভ অভ্যন্তরীণ
- জলবাহী অংশ
- জিনিসপত্র এবং কাপলিংস
জল, বাষ্প, এবং হালকা প্রক্রিয়া পরিষেবা
গ্রেড এছাড়াও উন্মুক্ত কাঠামোগত অংশ ব্যবহার করা হয় জল বা বাষ্প এবং জন্য সরঞ্জাম কাগজ, টেক্সটাইল, এবং খাদ্য শিল্প পরিবেশ যেখানে ক্ষয় মাঝারি এবং পরিচ্ছন্নতার বিষয়.
উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:
- বাষ্প-যোগাযোগ অংশ
- জল-পরিষেবা হার্ডওয়্যার
- হালকা ক্ষয়কারী প্রক্রিয়া উপাদান
- পর্দা এবং sieves
- শিল্প স্থাপনা
ফাস্টেনার এবং ছোট নির্ভুল অংশ
কারণ 1.4006 তাপ চিকিত্সা এবং দক্ষতার সাথে মেশিন করা যেতে পারে, এটা জন্য উপযুক্ত বোল্টস, স্ক্রু, বাদাম, এবং ছোট লাগানো উপাদান.
8. অন্যান্য স্টেইনলেস গ্রেড সঙ্গে তুলনা
| দিক | 1.4006 | 1.4301 (304) | 1.4404 (316এল) | 1.4021 (420) |
| স্টেইনলেস পরিবার / কাঠামো | মার্টেনসিটিক, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে ফেরোম্যাগনেটিক ইস্পাত. | অনেক পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধের সঙ্গে Austenitic স্টেইনলেস স্টীল. | Austenitic স্টেইনলেস স্টীল; কম কার্বন সামগ্রী ঢালাই অবস্থায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়কে ভাল প্রতিরোধ দেয়. | মার্টেনসিটিক, ফেরোম্যাগনেটিক স্টেইনলেস স্টীল; অনেক নির্মাণ এবং বেঁধে রাখার উপাদানগুলির জন্য শক্ত অবস্থায় ব্যবহৃত হয়. |
| চৌম্বক আচরণ | চৌম্বক / ফেরোম্যাগনেটিক. | অ্যানিলেড অবস্থায় মূলত অ-চৌম্বকীয়, ঠান্ডা কাজের পরে কিছু চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া সম্ভব. | অস্টেনিটিক এবং কম চৌম্বকযোগ্যতা. | চৌম্বক / ফেরোম্যাগনেটিক. |
তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা |
তাপ নিরাময়যোগ্য; annealed হিসাবে বিতরণ, quenched এবং tempered, বা quenched এবং ডবল মেজাজ. | তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যাবে না; সমাধান annealing পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়. | শক্ত করার জন্য নির্বাচিত নয়; সাধারণত চমৎকার ঝালাই কর্মক্ষমতা সঙ্গে সমাধান- annealed অবস্থায় ব্যবহৃত. | শক্ত করা যায়; QT700 এবং QT800 শর্তগুলি নির্দিষ্ট করা হয়েছে৷. |
| জারা প্রতিরোধের | নন-ক্লোরাইডে ভালো, মাঝারিভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশ; সম্পর্কে PREN 14; পালিশ পৃষ্ঠ প্রতিরোধের উন্নতি. | অনেক পরিবেশে চমৎকার, কিন্তু ক্লোরাইড পিটিং/ক্রিভিস জারা ঘটতে পারে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ঘটতে পারে. | খুব ভাল জারা প্রতিরোধের; কম কার্বন সামগ্রী ঢালাই অবস্থায় প্রতিরোধ রক্ষা করতে সাহায্য করে. | জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে কম; মাঝারি আক্রমণাত্মক মিডিয়াতে দরকারী, কিন্তু গুরুতর ক্লোরাইড এক্সপোজার জন্য সেরা পছন্দ নয়. |
ওয়েলডিবিলিটি / বানোয়াট |
ঝালাইযোগ্য, তবে পদ্ধতির শৃঙ্খলা গুরুত্বপূর্ণ কারণ মার্টেনসিটিক স্টিলস তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই পরবর্তী অবস্থার জন্য আরও সংবেদনশীল. | চমৎকার ফিউশন ঢালাই কর্মক্ষমতা; ঠান্ডা কাজের সময় সহজে কাজ-কঠিন. | চমৎকার ঢালাই আচরণ; কম কার্বন ঢালাই পরে জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে সাহায্য করে. | ওয়েল্ডেবিলিটি ভালো, তবে প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড টেম্পারিং সাধারণত সেরা ফলাফলের জন্য সুপারিশ করা হয়. |
| সাধারণ পরিষেবা তাপমাত্রা | প্রায় 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত. | 870 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বিরতিহীন পরিষেবাতে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং 925 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা; যদি জলীয় জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় তবে 425-860 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটানা ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয় না. | প্রায় 550 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত. | ডেটাশিট এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রসঙ্গের উপর নির্ভর করে প্রায় 550-600°C পর্যন্ত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত. |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, জলবাহী প্রকৌশল, পাম্প, ভালভ, ফিটিং, রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, আলংকারিক বৈশিষ্ট্য, পরিবারের উপাদান. | অনেক পরিবেশে সাধারণ-উদ্দেশ্যের সরঞ্জাম যেখানে গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ. | পাম্প, ভালভ, বিশেষ বিয়ারিং, খাদ্য, কাগজ, রাসায়নিক, চিকিত্সা, এবং অনুরূপ জারা-সংবেদনশীল সরঞ্জাম. | স্বয়ংচালিত, পেট্রোলিয়াম, পেট্রোকেমিক্যাল, জলবাহী সরঞ্জাম, যন্ত্রপাতি, কাটলারি, ব্লেড, আলংকারিক এবং রান্নাঘর অ্যাপ্লিকেশন. |
| সেরা ফিট | সর্বোত্তম যখন মাঝারি জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি উভয়েরই প্রয়োজন হয়. | সর্বোত্তম যখন চমৎকার সাধারণ জারা প্রতিরোধের এবং সহজ বানোয়াট সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ. | ভাল যখন ভাল জারা প্রতিরোধের তুলনায় 304 প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে ঢালাই সেবা. | শ্রেষ্ঠ যখন কঠোরতা, চৌম্বকীয় আচরণ, এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার হয়. |
9. উপসংহার
1.4006 স্টেইনলেস স্টীল একটি পরিপক্ক ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান যার একটি খুব নির্দিষ্ট ভূমিকা রয়েছে. এটি সবচেয়ে জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল হতে ডিজাইন করা হয়নি, বা একটি ক্যাটালগ উপেক্ষা করা সবচেয়ে সহজ স্টেইনলেস স্টীল.
এর শক্তি হল এটি যে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটির উদ্দেশ্য ছিল তাতে এটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে৷: যান্ত্রিকভাবে চাহিদাপূর্ণ অংশ, মাঝারি পরিবেশ, এবং উত্পাদন রুট যা তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং নমনীয়তা থেকে উপকৃত হয়.
সঠিকভাবে দেখা হয়েছে, 1.4006 অপমানজনক অর্থে একটি আপস গ্রেড নয়.
এটি একটি উদ্দেশ্য-নির্মিত মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যার চুম্বকত্বের সংমিশ্রণ, কঠোরতা, মেশিনিবিলিটি, এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধ এটিকে শিল্প উপাদানগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য একটি বাস্তব সমাধান করে তোলে.
FAQS
হয় 1.4006 স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বকীয়?
হ্যাঁ. এটি একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং চৌম্বকীয়.
হয় 1.4006 স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সাযোগ্য?
হ্যাঁ. এর বৈশিষ্ট্য দৃঢ়ভাবে quenching এবং tempering দ্বারা প্রভাবিত হয়.
হয় 1.4006 স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধী?
হ্যাঁ, কিন্তু শুধুমাত্র মাঝারিভাবে. এটি হালকা থেকে মাঝারি আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, গুরুতর ক্লোরাইড পরিষেবা নয়.
এর গলনাঙ্ক কি 1.4006 স্টেইনলেস স্টিল?
এর গলে যাওয়া পরিসীমা 1.4006 হল 1480-1530°C, কার্বন স্টিলের চেয়ে সামান্য বেশি, মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার সক্ষম করে (600 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত).
হয় 1.4006 থেকে ভালো 304 স্টেইনলেস স্টিল?
সর্বজনীন নয়. 304 জারা প্রতিরোধের জন্য ভাল, যখন 1.4006 শক্ত করার সময় ভাল, চৌম্বক প্রতিক্রিয়া, এবং যান্ত্রিক পরিধান কর্মক্ষমতা আরো গুরুত্বপূর্ণ.
