ስድስት ቁልፍ የመውሰድ ዘዴዎች: አጠቃላይ ንፅፅር & ግንዛቤዎች

መግቢያ

በመውሰድ ላይ, ለሰዎች ከመጀመሪያዎቹ የተካኑ የብረት ሙቅ የስራ ሂደቶች አንዱ ነው, በግምት ታሪክ ይመካል 6,000 ዓመታት.

ቻይና በመካከላቸው የነሐስ መውረጃ የደመቀበት ዘመን ገባች። 1700 ዓ.ዓ. እና 1000 ዓ.ዓ, የዕደ ጥበብ ስራ በአግባቡ የላቀ ደረጃ ላይ በመድረሱ.

በዘመናዊ ምርት ውስጥ እንደ ዋና ሂደት, መውሰድ በፎርጂንግ ወይም በማሽን ለማምረት አስቸጋሪ የሆኑ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው የብረት ክፍሎች እንዲፈጠሩ ያስችላል, እና በአየር ላይ በሰፊው ይተገበራል, አውቶሞቲቭ, ማሽነሪ, እና ትክክለኛ የመሳሪያ ኢንዱስትሪዎች.

የመውሰጃ ዘዴዎች ምርጫ በቀጥታ የመውሰድን ጥራት ይወስናል, የምርት ውጤታማነት, እና የማምረት ወጪዎች.

1. አረንጓዴ የአሸዋ እርሻ (የተለመደ የአሸዋ መጣል)

ዋና ትርጉም & የሂደት መርህ

አረንጓዴ አሸዋ መጣል በአለም አቀፍ ደረጃ በጣም ባህላዊ እና በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ የካስቲንግ ዘዴ ነው።.

ዋናዎቹ ጥሬ ዕቃዎች የመሠረቱ አሸዋ ናቸው (በዋናነት የሲሊካ አሸዋ; እንደ ዚርኮን አሸዋ እና ኮርዱም አሸዋ ያሉ ልዩ አሸዋዎች የሚወሰዱት ሲሊካ አሸዋ ከፍተኛ የሙቀት መጠንን ማሟላት ሲያቅተው ነው.) እና የአሸዋ ማያያዣዎች (ሸክላ በጣም የተለመደ ነው; ደረቅ ዘይት, በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ሲሊቲክ, ፎስፌት, እና ሰው ሠራሽ ሙጫዎች አማራጭ አማራጮች ናቸው።).

የውጭው የአሸዋ ቅርፆች በማያያዣዎች እና ጥንካሬ-መፍጠር ዘዴዎች ላይ ተመስርተው በሶስት ዓይነቶች ይከፈላሉ: አረንጓዴ የሸክላ አሸዋ ሻጋታ, ደረቅ የሸክላ አሸዋ ሻጋታ, እና በኬሚካል የተጣበቀ የአሸዋ ሻጋታ.

የቀለጠ ብረት በአሸዋ ሻጋታ ውስጥ ይፈስሳል, castings ለመመስረት የሚያጠናክር, እና ሻጋታው ከአንድ ጊዜ ማፍሰስ በኋላ ተጎድቷል እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም.

ጥቅሞች

• ወጪ ቆጣቢ ጥሬ ዕቃዎች: ሸክላ በሀብቶች የተትረፈረፈ እና ዝቅተኛ ዋጋ ያለው ነው; በላይ 90% ጥቅም ላይ የዋለ አረንጓዴ ሸክላ አሸዋ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል እና የአሸዋ ህክምና ከተደረገ በኋላ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, የቁሳቁስ ብክነትን መቀነስ.
• ከፍተኛ የሂደት ተለዋዋጭነት: አጭር የሻጋታ አሰራር ዑደት እና ከፍተኛ ውጤታማነት; ድብልቅ የሚቀርጸው አሸዋ ረጅም የአገልግሎት ሕይወት አለው; ለአነስተኛ ተስማሚ ነው, ትልቅ, ቀላል, እና ውስብስብ castings, እንዲሁም ነጠላ-ቁራጭ, ትንሽ-ባች, እና የጅምላ ምርት ሁኔታዎች.
• ዝቅተኛ የመሳሪያ ገደብ: ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ልዩ መሳሪያዎችን አይፈልግም, ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ፋውንዴሽን ተስማሚ.

ጉዳቶች & ገደቦች

• ዝቅተኛ የምርት ውጤታማነት: እያንዳንዱ የአሸዋ ሻጋታ አንድ ጊዜ ብቻ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል እና ለቀጣይ ቀረጻዎች እንደገና መቅረጽ አለበት።, ወደ ዝቅተኛ ቀጣይነት ያለው የምርት ውጤታማነት ይመራል.
• ደካማ የመጠን ትክክለኛነት: የአሸዋ ሻጋታዎች ጥብቅነት ዝቅተኛ ነው, የ CT10-CT13 የመጠን መቻቻል ደረጃዎችን መውሰድ አስከትሏል።, ከፍተኛ ትክክለኛነትን ማሟላት የማይችሉት.
• ከፍተኛ ጉድለት አደጋ: ቀረጻዎች እንደ አሸዋ ማጠብ ላሉ የተለመዱ ጉድለቶች የተጋለጡ ናቸው።, የአሸዋ ማካተት, ጋዝ ብስለት, እና የአሸዋ ሻጋታዎች ልቅ መዋቅር ምክንያት porosity shrinkage.
• ዝቅተኛ የገጽታ ጥራት: የመውሰጃው ወለል በአንጻራዊነት ሻካራ ነው።, አጨራረስን ለማሻሻል ተጨማሪ ማሽነሪ ይፈልጋል.

2. ኢንቨስትመንት መውሰድ (የጠፋ-ሰም መውሰድ)

ዋና ትርጉም & የሂደት መርህ

ኢንቨስትመንት መውሰድ, በተለምዶ የጠፋ-ሰም መጣል በመባል ይታወቃል, የተራቀቀ ሂደት ፍሰት ባህሪያት:

ሊገጣጠሙ የሚችሉ ቁሳቁሶችን በመጠቀም የሰም ንድፎችን ይፍጠሩ, የሴራሚክ ዛጎል ለመመስረት በስርዓተ-ጥለት ወለል ላይ ብዙ የማጣቀሻ ቁሳቁሶችን ይሸፍኑ, ሳይነጣጠሉ ሻጋታ ለማግኘት ማቅለጥ እና የሰም ንድፍ ያስወግዱ, እና የቀለጠ ብረት ከማፍሰሱ በፊት ከፍተኛ ሙቀት ያለው ጥብስ ያከናውኑ.

ለብዙ አይነት ውህዶች ተፈጻሚ ይሆናል, የካርቦን ብረትን ጨምሮ, ቅይጥ ብረት, ሙቀትን የሚቋቋም ቅይጥ, አይዝጌ ብረት, የመዳብ ቅይጥ, አልሙኒኒየም alloy, የታይታኒየም ቅይጥ, እና የቆዳ ብረት, በተለይም በፎርፍ ወይም በመቁረጥ ለማቀነባበር አስቸጋሪ ለሆኑ ቁሳቁሶች.

ጥቅሞች

• እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ ትክክለኛነት: መቻቻልን መውሰድ ውጤቶች CT4-CT6 ይደርሳል, ከአረንጓዴ አሸዋ መጣል በጣም ከፍ ያለ (CT10 - CT13) እና ከሞት መጣል ጋር ተመጣጣኝ (ሲቲ5–ሲቲ7), የድህረ-ቀረጻ ማሽንን መቀነስ.
• ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም: የተፈጠሩ እና የሚጣመሩ ወለሎችን የማሽን መጠን በእጅጉ ይቀንሳል, የማሽን ጊዜን መቆጠብ እና የመሳሪያ ፍጆታን መቁረጥ, ከቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን በላይ 90%.
• ጠንካራ የቅርጽ ማስተካከያ: በጣም ውስብስብ አካላትን መጣል ይችላል።, ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን (ዝቅተኛው የግድግዳ ውፍረት 0.5 ሚሜ), እና ማይክሮ-መጠን መጣል (ዝቅተኛ ክብደት 1 ግ);
  እንዲሁም የተገጣጠሙ ክፍሎችን የተቀናጀ መጣልን ይደግፋል, ቀጣይ የመሰብሰቢያ ሂደቶችን ቀላል ማድረግ.
• ሰፊ ቅይጥ ተኳሃኝነት: ከሞላ ጎደል ለሁሉም የብረት እቃዎች ተስማሚ, ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ውህዶችን ጨምሮ, ማግኒዥየም alloys, ታይታኒየም, እና በሌሎች ዘዴዎች ለማስኬድ አስቸጋሪ የሆኑ ውድ ብረቶች.
• ተለዋዋጭ የምርት ልኬት: ከጅምላ ምርት ጋር ይስማማል።, አነስተኛ-ባች ምርት, እና ነጠላ ቁራጭ እንኳን ማበጀት, በጠንካራ scalability.

ጉዳቶች & ገደቦች

• ውስብስብ ሂደት ፍሰት: ከሁሉም የመውሰድ ዘዴዎች መካከል በጣም የተወሳሰበ ሂደት አለው, የሰም ንድፍ መስራትን ያካትታል, የሼል ሽፋን, ዴቫክስ, መጥበስ, እና ማፍሰስ, ጥብቅ የሂደት ቁጥጥር የሚያስፈልገው.
• የተወሰነ የመውሰድ መጠን: ለትልቅ ቀረጻዎች ተስማሚ አይደለም; ከፍተኛው የመደበኛ የኢንቨስትመንት ቀረጻዎች በአጠቃላይ በ50 ኪ.ግ ውስጥ ነው።, ትላልቅ ዛጎሎች በማቃጠል እና በማፍሰስ ጊዜ ለመበጥበጥ የተጋለጡ ናቸው.
• ቀስ ብሎ የማቀዝቀዝ ፍጥነት: የሴራሚክ ዛጎል ዝቅተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ አለው, የቀለጠ ብረትን ወደ ቀስ በቀስ ማጠናከር, በአንዳንድ ውህዶች ውስጥ ወፍራም የእህል አወቃቀሮችን ሊያስከትል ይችላል።.
• ከፍተኛ የማምረቻ ዋጋ: የሰም ቅጦች ዋጋ, የማጣቀሻ ቁሳቁሶች, እና የሂደቱ ቁጥጥር በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው; ከተቀነሰ የማሽን እና የቁሳቁስ ቁጠባዎች ጋር ሲጣመር ብቻ በኢኮኖሚያዊ አዋጭ ነው።.

3. በመውሰድ ላይ ይሞታሉ

ዋና ትርጉም & የሂደት መርህ

መውሰድ ሙት ከፍተኛ-ግፊት የመውሰድ ዘዴ ሲሆን የቀለጠ ብረትን በከፍተኛ ፍጥነት ወደ ትክክለኛ የብረት ሻጋታ ክፍተት ውስጥ ማስገባትን ያካትታል (10- 50 ሚ) በከፍተኛ ግፊት (20- 150 ሜፒ), እና ብረትን በግፊት በማጠናከር castings እንዲፈጠር.

ሁለት መሠረታዊ ሂደቶች አሉት: ሙቅ-ክፍሉ ይሞቃል (የቀለጠ ብረት በራስ-ሰር ወደ ግፊት ክፍል ውስጥ ይፈስሳል) እና ቀዝቃዛ-ቻምበር ይሞታሉ casting (የቀለጠ ብረት በእጅ ወይም በራስ-ሰር ወደ ግፊት ክፍል ውስጥ ይፈስሳል).

ቅርጹ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው የዲታ ብረት የተሰራ ነው, ተደጋጋሚ አጠቃቀምን ማረጋገጥ.

ጥቅሞች

• የላቀ የምርት ጥራት: የመጠን ትክክለኛነት ከ6-7ኛ ክፍል ላይ ደርሷል (ደረጃ እንኳን 4 ለትክክለኛ ምርቶች) ከገጽታ ራ 5-8μm ጋር;
  ጥንካሬው እና ጥንካሬው በግፊት ጥንካሬ ምክንያት ከአረንጓዴ የአሸዋ ክምችቶች 25-30% ከፍ ያለ ነው, ምንም እንኳን ማራዘም በ ገደማ ቢቀንስም 70%.
• እጅግ በጣም ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት: አግድም የቀዝቃዛ ክፍል ዳይ ቀዳጅ ማሽን 600-700 ዑደቶችን ማጠናቀቅ ይችላል። 8 ሰዓታት,
  አንድ ትንሽ የሙቅ ክፍል ዳይ ቀረጻ ማሽን 3,000-7,000 ዑደቶችን ማሳካት ይችላል, ከሌሎች የመውሰድ ዘዴዎች እጅግ የላቀ.
• ረጅም የሻጋታ ህይወት: ለዚንክ ቅይጥ የሚሞቱ ሻጋታዎች በመቶ ሺዎች አልፎ ተርፎም በሚሊዮኖች ለሚቆጠሩ ጊዜያት ሊቆዩ ይችላሉ።, የረጅም ጊዜ የምርት ወጪዎችን መቀነስ.
• ቀላል አውቶማቲክ: ሂደቱ ከሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን ጋር በጣም ተኳሃኝ ነው።, የጉልበት ወጪዎችን መቀነስ እና የምርት መረጋጋትን ማሻሻል.
• እጅግ በጣም ጥሩ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች: Castings አነስተኛ ወይም ምንም ማሽን ያስፈልጋቸዋል, የብረታ ብረት አጠቃቀምን ማሻሻል እና የማቀነባበሪያ መሳሪያዎችን ኢንቨስትመንት መቀነስ;
  የብረታ ብረት እና የብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች የተቀናጁ የሞት መጣል የመሰብሰቢያ ጊዜን እና ጥሬ እቃዎችን ይቆጥባል.

ጉዳቶች & ገደቦች

• ጋዝ porosity ከፍተኛ ጉድለት ስጋት: ከፍተኛ-ፍጥነት መሙላት ወደ ያልተረጋጋ የብረት ብረት ፍሰት ይመራል,
  በቀላሉ የሚይዘው ጋዝ የውስጥ ፖሮሲስትን ይፈጥራል, ይህም castings የሙቀት ሕክምና ማለፍ አይችሉም ያደርገዋል (የሙቀት ሕክምና የጋዝ መስፋፋትን እና ስንጥቅ ያስከትላል).
• ለተወሳሰቡ የውስጥ ሾጣጣ ክፍሎች ደካማ መላመድ: ውስጣዊ ሾጣጣ ውስብስብ መዋቅሮችን ለማፍረስ አስቸጋሪ ነው, የቅርጻ ቅርጾችን ንድፍ መገደብ.
• ለከፍተኛ መቅለጥ-ነጥብ ውህዶች አጭር የሻጋታ ሕይወት: እንደ መዳብ ውህዶች እና የብረት ብረቶች ያሉ ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥቦችን ለማግኘት, ሻጋታው ለሙቀት ድካም እና ለመልበስ የተጋለጠ ነው, የአገልግሎት ህይወትን በእጅጉ ይቀንሳል.
• ለአነስተኛ-ባች ምርት ተስማሚ አይደለም: የሻጋታ ማምረቻ ዋጋ ከፍተኛ ነው, እና የዳይ ማቀፊያ ማሽኖች ከፍተኛ ብቃት አነስተኛ-ባች ምርትን በኢኮኖሚያዊ አዋጭ ያደርገዋል.

4. ቋሚ ሻጋታ መውሰድ (ደረቅ ሻጋታ መውሰድ)

ዋና ትርጉም & የሂደት መርህ

ቋሚ ሻጋታ መጣል, ጠንካራ ሻጋታ መጣል ተብሎም ይጠራል, ቀልጦ የተሠራ ብረትን በብረት ሻጋታ ውስጥ ማፍሰስን ያካትታል.

ሻጋታው ከብረት ወይም ከብረት ብረት የተሰራ ሲሆን በመቶዎች እና በሺዎች በሚቆጠሩ ጊዜያት እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ስለዚህ "ቋሚ ሻጋታ" የሚለው ስም.

የመውሰጃው ውስጣዊ ክፍተት የብረት ማዕድን ወይም የአሸዋ ክሮች መጠቀም ይችላል, እና የሻጋታ አወቃቀሮች ወደ አግድም ክፍፍል ይከፈላሉ, አቀባዊ መለያየት, እና ከተለያዩ የመውሰድ ቅርጾች ጋር ​​ለመላመድ የተቀናጀ መለያየት:

አቀባዊ መለያየት የመግቢያ እና የማፍረስ ሂደትን ያመቻቻል, አግድም መለያየት ቀጭን-ግድግዳ ላለው የጎማ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች ነው, እና የተቀናጀ መለያየት ለተወሳሰቡ አካላት ነው።.

ጥቅሞች

• በጣም ጥሩ የሻጋታ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል: "አንድ ሻጋታ ለብዙ ቀረጻዎች" በተደጋጋሚ ሻጋታ መሥራትን ያስወግዳል, የሚቀረጹ ቁሳቁሶችን እና ጊዜን መቆጠብ, እና የምርት ውጤታማነትን ማሻሻል.
• ከፍተኛ የመውሰድ አፈጻጸም: የብረት ቅርጹ ጠንካራ የማቀዝቀዝ አቅም አለው, ከአሸዋ መጣል ጋር ሲነፃፀር ወደ ጥቅጥቅ ያለ የመውሰድ መዋቅር እና የላቀ የሜካኒካል ባህሪዎችን ያስከትላል.
• ጥሩ ልኬት ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት: የመቻቻል ደረጃዎች IT12–IT14 ደርሰዋል, የወለል ንጣፍ ራ ≤6.3μm, የድህረ-ሂደት ስራን መቀነስ.
• የተሻሻሉ የሥራ ሁኔታዎች: ትንሽ ወይም ምንም አሸዋ ይጠቀማል, የአቧራ ብክለትን ማስወገድ እና ለሠራተኞች የሥራ አካባቢን ማመቻቸት.

ጉዳቶች & ገደቦች

• ከፍተኛ የሻጋታ ዋጋ እና ረጅም የማምረት ዑደት: የብረት ቅርጹ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሳቁሶችን እና ትክክለኛ ሂደትን ይጠይቃል,
  በከፍተኛ የቅድሚያ ኢንቨስትመንት እና ረጅም ጊዜ የመምራት ጊዜ, ነጠላ-ቁራጭ እና አነስተኛ-ባች ምርት የማይመች.
• ውሱን የሚመለከታቸው alloys እና casting መጠኖች: በዋናነት ብረት ያልሆኑ የብረት ቅይጥ castings በብዛት ለማምረት ተስማሚ (አሉሚኒየም ፒስተን, የሲሊንደር ብሎኮች, የሲሊንደር ራሶች, የመዳብ ቅይጥ bushings, ወዘተ.) ለመኪናዎች, አውሮፕላን, እና ውስጣዊ ማቃጠያ ሞተሮች;
  ለ ferrous alloy castings, ቀላል ቅርጾች ላላቸው ትናንሽ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች ብቻ ተፈጻሚ ይሆናል.
• ጥብቅ የሂደት መስፈርቶች: ሻጋታው ቀዝቃዛ መዘጋት እና የሻጋታ መሰንጠቅን ለማስወገድ ቅድመ ማሞቂያ እና የሙቀት መቆጣጠሪያ ያስፈልገዋል; ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ ለሙቀት ድካም የተጋለጠ ነው, የመውሰድ ጥራት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል.

5. ዝቅተኛ ግፊት መውሰድ

ዋና ትርጉም & የሂደት መርህ

ዝቅተኛ ግፊት መጣል ሻጋታውን የሚሞላ እና ቀልጦ የተሠራ ብረትን በዝቅተኛ ግፊት የሚያጠናክር የማስወጫ ዘዴ ነው። (0.02-0.06 MPa).

ዋናው ሂደት ያካትታል: ቀልጦ የተሠራ ብረት ወደ ገለልተኛ ክሬዲት ውስጥ ማፍሰስ, ክራንቻውን በማተም ላይ, መወጣጫ ቱቦውን ወደ ሻጋታ በማገናኘት, የሻጋታውን ክፍተት ለመሙላት ደረቅ የተጨመቀ አየርን ወደ ማሰሮው ውስጥ በማስተዋወቅ የቀለጠ ብረትን በተነሳው ቱቦ በኩል ወደ ላይ ለማንዳት,
በቋሚ ግፊት ብረቱን ማጠናከር, የተረፈውን የቀለጠ ብረት ወደ ክሩሲል እንዲመለስ ግፊቱን መልቀቅ, እና በመጨረሻም መጣልን ለማውጣት ሻጋታውን ይክፈቱ.

ጥቅሞች

• ተለዋዋጭ የሂደት ቁጥጥር: የቀለጠ ብረት የሚጨምር ፍጥነት እና የማጠናከሪያ ግፊት የሚስተካከሉ ናቸው።, ለተለያዩ ሻጋታዎች ተስማሚ (የብረት ሻጋታ, የአሸዋ ሻጋታዎች) እና alloys, እንዲሁም የተለያየ መጠን ያላቸው ቀረጻዎች.
• የተረጋጋ መሙላት እና ዝቅተኛ ጉድለት መጠን: ከታች ወደ ላይ መሙላት የቀለጠ ብረት ለስላሳ ፍሰትን ያለምንም ማራባት ያረጋግጣል, የሻጋታ ግድግዳዎችን እና ማዕከሎችን የጋዝ መጨፍጨፍ እና መሸርሸርን ማስወገድ;
  የመውሰድ ጉድለቶች እንደ ጋዝ ፖሮሲስ እና የዝላይን ማካተት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሰዋል, የብቃት ደረጃ አብቅቷል። 95%.
• ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቀረጻዎች: የግፊት ማጠናከሪያ ከውጭ ወደ ውስጥ የአቅጣጫ ጥንካሬን ይገነዘባል, ጥቅጥቅ ያለ የመውሰድ መዋቅርን ያስከትላል,
  ግልጽ ኮንቱር, ለስላሳ ሽፋኖች, እና በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት, በተለይ ለትልቅ ቀጭን ግድግዳ ክፍሎች ተስማሚ ነው.
• ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም: ምንም የምግብ መወጣጫ አያስፈልግም, የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን 90-98% ደርሷል, የብረት ብክነትን መቀነስ.
• ተስማሚ የሥራ አካባቢ: ዝቅተኛ የጉልበት ጥንካሬ, ቀላል መሳሪያዎች, እና ሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን ቀላል ግንዛቤ, ከዘመናዊ የምርት መስፈርቶች ጋር መጣጣም.

ጉዳቶች & ገደቦች

• አጭር riser ቱቦ አገልግሎት ሕይወት: የ riser ቱቦ ለረጅም ጊዜ ከፍተኛ ሙቀት ቀልጦ ብረት ጋር በቀጥታ ግንኙነት ውስጥ ነው, ለኦክሳይድ እና ለመልበስ የተጋለጠ, መደበኛ መተካት የሚያስፈልገው.
• የቀለጠ ብረት ብክለት አደጋ: በሙቀት ጥበቃ ወቅት, የቀለጠ ብረት በቀላሉ ኦክሳይድ እና ከስላግ ጋር ይደባለቃል, የሙቀት መከላከያ አካባቢን እና የቀለጠ ብረትን ለማጣራት ጥብቅ ቁጥጥር ማድረግን ይጠይቃል.
• የተገደበ የመተግበሪያ ወሰን: በዋናነት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የአሉሚኒየም ቅይጥ እና ማግኒዚየም alloy castings ለመውሰድ ያገለግላል, እንደ ሲሊንደር ብሎኮች, የሲሊንደር ራሶች, የክራንክ መያዣዎች, እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የውስጥ ማቃጠያ ሞተር አልሙኒየም ፒስተን; በከፍተኛ ሙቀት መስፈርቶች ምክንያት ለብረት ውህዶች እምብዛም ጥቅም ላይ አይውልም.

6. ሴንቲግፊጋል ጣውላ

ዋና ትርጉም & የሂደት መርህ

ሴንትሪፉጋል መጣል የቀለጠ ብረትን በሚሽከረከር ሻጋታ ውስጥ ማፍሰስን ያካትታል, ብረቱ ቅርጹን የሚሞላበት እና በሴንትሪፉጋል ኃይል ውስጥ የሚጠናከርበት.

የሻጋታውን የማሽከርከር ዘንግ አቅጣጫ መሰረት, በሦስት ዓይነት ይከፈላል: አግድም ሴንትሪፉጋል መውሰድ (ዘንግ አግድም ወይም <4° ወደ አግድም, ለረጅም ሲሊንደሪክ ክፍሎች ተስማሚ),

አቀባዊ ሴንትሪፉጋል መውሰድ (ዘንግ ቋሚ, ለአጭር የሲሊንደሪክ ወይም የዓመት ክፍሎች ተስማሚ), እና ዝንባሌ-ዘንግ ሴንትሪፉጋል መውሰድ (ውስብስብ በሆነ አሠራር ምክንያት ብዙም ጥቅም ላይ አይውልም).

ሴንትሪፉጋል ሃይል የቀለጠውን ብረት አቅጣጫ እንቅስቃሴ ያንቀሳቅሳል, የመውሰድ መዋቅርን ማመቻቸት.

ጥቅሞች

• ቀለል ያለ የሻጋታ መዋቅር: ባዶ ለሚሽከረከሩ ክፍሎች, ምንም ኮር, የመነሻ ስርዓት, ወይም riser ያስፈልጋል, የሻጋታ ንድፍን ማቅለል እና የማምረቻ ወጪዎችን መቀነስ.
• ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቀረጻዎች: ሴንትሪፉጋል ሃይል ዝቅተኛ መጠጋጋት ጋዞችን እና ጭረቶችን ወደ ውስጠኛው ገጽ ይለያል,
  እና ከውጭ ወደ ውስጥ የአቅጣጫ ማጠናከሪያን ያበረታታል, ጥቅጥቅ ያለ የመውሰድ መዋቅርን ያስከትላል, ጥቂት ጉድለቶች, እና በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት.
• ለቢሚታል ክፍሎች ወጪ ቆጣቢ: እንደ ቁጥቋጦዎች እና መከለያዎች ያሉ የቢሚታል ክፍሎችን ለመጣል ቀላል (ለምሳሌ., ቀጭን የመዳብ ሽፋን ያለው የብረት እጀታ), አፈፃፀሙን በሚያረጋግጥበት ጊዜ ውድ ያልሆኑ ብረት ያልሆኑ ብረቶች መቆጠብ.
• ጠንካራ የመሙላት አቅም: ሴንትሪፉጋል ኃይል የቀለጠ ብረትን ፈሳሽነት ይጨምራል, ከደካማ ፈሳሽ ጋር ቀጭን-ግድግዳ ክፍሎችን እና ውህዶችን ለመጣል ተስማሚ.
• የተቀነሰ የቁሳቁስ ቆሻሻ: የጋዝ ስርዓቶችን እና መወጣጫዎችን ያስወግዳል, የቁሳቁስ አጠቃቀምን የበለጠ ማሻሻል.

ጉዳቶች & ገደቦች

• ደካማ የውስጥ ወለል ጥራት: የ castings ውስጣዊ ነጻ ወለል ሻካራ ነው, በትላልቅ ልኬቶች እና በደካማ ተመሳሳይነት, የመጠን መስፈርቶችን ለማሟላት ቀጣይ ማሽነሪ ያስፈልገዋል.
• ለተወሰኑ ውህዶች የማይመች: በከባድ ጥግግት መለያየት ላይ ባሉ ውህዶች ላይ ተፈጻሚ አይሆንም (ለምሳሌ., እርሳስ ነሐስ), እንደ ሴንትሪፉጋል ኃይል መለያየትን ያባብሳል;
  እንዲሁም ለአሉሚኒየም እና ለማግኒዚየም ውህዶች በዝቅተኛ እፍጋታቸው እና ደካማ የሴንትሪፉጋል መለያየት ውጤት ምክንያት ተስማሚ አይደሉም.
• የተወሰነ የመውሰድ ቅርጾች: የተመጣጠነ ክፍሎችን ለማሽከርከር ብቻ ተስማሚ (ሲሊንደሮች, ቀለበቶች, እጅጌዎች); ያልተስተካከሉ ቅርጾች ያላቸው ውስብስብ ቅርጽ ያላቸውን ክፍሎች መጣል አይችልም.
• ከፍተኛ የመሳሪያ መስፈርቶች: የተረጋጋ የማዞሪያ ፍጥነት መቆጣጠሪያ ያላቸው ልዩ ሴንትሪፉጋል ካስቲንግ ማሽኖችን ይፈልጋል, የመሳሪያ ኢንቨስትመንት መጨመር.

7. በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋሉ የመውሰድ ዘዴዎችን ማነፃፀር ሰንጠረዥ

8. ማጠቃለያ

እያንዳንዱ የመውሰድ ዘዴ ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሚያደርጉት ልዩ ጥቅሞችን እና ገደቦችን ይሰጣል.

የአሸዋ መጣል ለትልቅ በጣም ሁለገብ እና ኢኮኖሚያዊ ዘዴ ሆኖ ይቆያል, ውስብስብ ግንባታዎች, የኢንቨስትመንት ቀረጻ ከፍተኛ ዋጋ ላላቸው ክፍሎች ልዩ ትክክለኛነትን ይሰጣል.

ቀጫጭን ግድግዳ ክፍሎችን በከፍተኛ መጠን በማምረት Die casting የላቀ ነው።, እና ቋሚ የሻጋታ ቀረጻ ለመካከለኛ መጠን ብረት ያልሆነ ምርት ወጥነት ያለው ጥራትን ይሰጣል.

ዝቅተኛ ግፊት መጣል ለከፍተኛ የአሉሚኒየም እና ማግኒዚየም ክፍሎች ተስማሚ ነው, እና ሴንትሪፉጋል ቀረጻ ባዶ የተመጣጠነ ክፍሎችን አይወዳደርም።.

ተስማሚ የመውሰድ ዘዴ ምርጫ ክፍል ጂኦሜትሪ ጨምሮ ነገሮች ላይ ይወሰናል, የሚፈለገው የመጠን ትክክለኛነት, ላዩን ማጠናቀቅ, የቁስ ዓይነት, የምርት መጠን, እና ወጪ ግምት.

ዘመናዊ ማምረቻዎች ተጨማሪ ጥቅሞቻቸውን ለመጠቀም እነዚህን ቴክኒኮችን ይጨምራሉ, በኤሮስፔስ ውስጥ ውስብስብ አካላትን በማምረት ፈጠራን ማሽከርከር, አውቶሞቲቭ, እና የኢንዱስትሪ ዘርፎች.