Porosity በ ውስጥ ዋነኛው የጥራት እና የአፈፃፀም አሽከርካሪ ነው። አሉሚኒየም ዳይ ማንሳት. ጥንካሬን ይቀንሳል, የድካም ህይወት ያሳጥራል።, የግፊት ታማኝነትን ያበላሻል, ማሽን እና ማጠናቀቅን ያወሳስበዋል, እና የዋስትና አደጋን ይጨምራል.
ውጤታማ የ porosity ቁጥጥር የስርዓት ችግር ነው።: ሜታርዝ (ቅይጥ እና ቀለጠ ኬሚስትሪ), ማቅለጥ አያያዝ, የጋቲንግ እና የሞት ንድፍ, የተኩስ-መገለጫ እና የጉድጓድ-ግፊት መቆጣጠሪያ, ረዳት ቴክኖሎጂዎች (ቫክዩም, መክሰስ, ሂፕ), እና ጥብቅ መለኪያ/ግብረመልስ ሁሉም አንድ ላይ መስራት አለባቸው.
ይህ ጽሑፍ እያንዳንዱን ቴክኒካዊ ጎራ በተግባራዊ ምርመራዎች ያሰፋዋል, ቅድሚያ የተሰጣቸው የማስተካከያ እርምጃዎች, የንድፍ ደንቦች, እና መሐንዲሶች እና የፋውንዴሽን ቡድኖች ወዲያውኑ ሊተገበሩ የሚችሉ ምርጥ ልምዶችን በሂደት ይቆጣጠሩ.
ለምን porosity ጉዳዮች
Porosity ውጤታማ የመስቀለኛ ክፍልን ይቀንሳል እና የጭንቀት ማጎሪያዎችን ይፈጥራል, ይህም የመሸከም እና የድካም የመቋቋም ገደቦችን በእጅጉ ይቀንሳል..
በሃይድሮሊክ ወይም ግፊት-ያላቸው ክፍሎች, ትንሽ እንኳን, የተገናኙ ቀዳዳዎች የፍሳሽ መንገዶችን ይፈጥራሉ.
በማሽነሪ አካላት ውስጥ, የከርሰ ምድር ቀዳዳዎች ወደ መሳሪያ ጭውውት ያመራሉ, ከሙቀት ሕክምና በኋላ የመጠን አለመረጋጋት, እና በማጠናቀቂያ ስራዎች ወቅት የማይታወቅ ቆሻሻ.
ምክንያቱም porosity ባለብዙ-ምክንያት ነው, የአድ-ሆክ ማስተካከያዎች ለዘለቄታው እምብዛም አይፈቱትም - መለኪያ እና የስር-ምክንያት ትንተና አስፈላጊ ናቸው.
1. በአሉሚኒየም ይሞታሉ casting ውስጥ porosity አይነቶች
- ጋዝ porosity (ሃይድሮጂን): በማጠናከሪያ ጊዜ ከመፍትሔው የሚወጣው ከተሟሟት ሃይድሮጂን የተዘጉ ወይም ክብ ቅርጽ ያላቸው ቀዳዳዎች.
- የመቀነስ porosity: በማጠናከሪያው ወቅት በቂ ያልሆነ አመጋገብ የሚከሰቱ ክፍተቶች (የድምጽ መጠን መቀነስ).
- Interdendritic porosity: በመጨረሻው ፈሳሽ ውስጥ የአውታረ መረብ porosity ወደ በረዶነት, ብዙውን ጊዜ ከሰፊ የቀዘቀዙ ክልሎች ወይም የቅይጥ ስርዓቶችን ከመለየት ጋር ይዛመዳል.
- የታመቀ - አየር / ብጥብጥ porosity: በተዘበራረቀ ፍሰት እና በአየር መጨናነቅ የተፈጠሩ መደበኛ ያልሆኑ አረፋዎች እና የኦክሳይድ እጥፎች.
- ፒንሆል / የገጽታ porosity: ከገጽታ ምላሾች ጋር የተሳሰሩ ትናንሽ የገጽታ ክፍተቶች, እርጥበት, ወይም ሼል/ኮር የውጭ ጋዝ ማውጣት.
እያንዳንዱ አይነት የተለያዩ የመከላከያ ዘዴዎችን ይፈልጋል; ምርመራው የመጀመሪያው እርምጃ ነው.
2. መሰረታዊ መንስኤዎች - እርስዎ ማወቅ ያለብዎት ፊዚክስ
ሁለት አካላዊ አሽከርካሪዎች የበላይ ናቸው።:
ጋዝ (ሃይድሮጂን) መሟሟት እና ኒውክሊየስ
የቀለጠ አልሙኒየም ሃይድሮጅንን ይቀልጣል; ብረቱ ሲቀዘቅዝ እና ሲጠናከር, መሟሟት ይወድቃል እና ሃይድሮጂን እንደ አረፋ ይወጣል.
በሚፈስበት ጊዜ የሚሟሟ ሃይድሮጂን መጠን, የኒውክሊየሽን ኪኔቲክስ, እና በማጠናከሪያ ጊዜ የግፊት ታሪክ ሃይድሮጂን ጥሩ የተከፋፈሉ ቀዳዳዎችን ወይም ትላልቅ አረፋዎችን ይፈጥራል.
እርጥበት መጋለጥን ማቅለጥ, እርጥብ ፍሰቶች, በማስተላለፍ ላይ ብጥብጥ, እና የተራዘመ የመቆያ ጊዜዎች ሁሉም የተሟሟት ሃይድሮጂን ይጨምራሉ.
መመገብ & የማጠናከሪያ መንገድ (የመርከብ አደጋ)
አልሙኒየም በማጠናከሪያው ላይ ይቀንሳል. የመጨረሻውን ቀዝቃዛ ቀጠናዎችን ለመመገብ ፈሳሽ መንገድ ከሌለ, ባዶዎች ይፈጠራሉ.
ቅይጥ የሚቀዘቅዝ ክልል, ክፍል ውፍረት, የሙቀት መጠኑ, እና በመጨረሻው የማጠናከሪያ ጊዜ ውስጥ የጉድጓድ ግፊት መቆየቱ ሁሉም የመቀነስ ተጋላጭነትን ይገዛሉ.
አንድ ሦስተኛ, እኩል ወሳኝ ዘዴ ነው ኦክሳይድ / bifilm መጨናነቅ: የተዘበራረቀ ፍሰቶች ኦክሳይድ ፊልሞችን ወደ ማቅለጥ ይጥፉ, የውስጠ-ቢፊልሞችን በመፍጠር porosity ን የሚያስተጓጉሉ እና እንደ ስንጥቅ አስጀማሪዎች ሆነው ያገለግላሉ.
ግርግርን መቀነስ እና የአየር መጨናነቅን ማስወገድ ብዙ ሊቋቋሙት የማይችሉት የ porosity ጉዳዮችን ያስወግዳል.
3. ቀለጠ ኬሚስትሪ እና አያያዝ
የቀልጦ-የጎን ቁጥጥር ለጋዝ ፖሮሲስ ከፍተኛው የፍጆታ ቦታ ነው።:
- ዲስፕሊንግ ተግሣጽ: የ rotary impeller degassing ይጠቀሙ (አርጊን ወይም ናይትሮጂን) ከተመዘገቡ ዑደቶች እና ሊለኩ የሚችሉ የመጨረሻ ነጥቦች ጋር.
የተቀነሰ የግፊት ሙከራን ይከታተሉ (RPT) ወይም density index እንደ የሂደቱ መቆጣጠሪያ መለኪያ ለሃይድሮጅን እና ለማካተት ስጋት. መረጃዎች በጊዜ ሂደት እንዲነጻጸሩ የመነሻ መስመር ናሙና ሂደቶችን ያዘጋጁ. - ማወዛወዝ እና መንሸራተት: ኦክሳይዶችን እና ቆሻሻን ለማስወገድ ጋዝ ማፍሰሻን በፈሳሽ ፍሰት ወይም ስኪሚንግ በማጣመር. የፍሉክስ ምርጫ ከቅይጥ እና የታችኛው ተፋሰስ ማጣሪያ ጋር ተኳሃኝ መሆን አለበት።.
- ማጣራት: የሴራሚክ ማጣሪያዎች (ከተገቢው ደረጃ ጋር) ከብረታ ብረት ውጭ የሆኑ ውስጠቶችን እና የኦክሳይድ ስብስቦችን አስወግድ በኋላም ባዶ ቦታዎች ላይ እንደ ኒውክሊየሽን ቦታ ሆነው ያገለግላሉ.
- ክፍያ እና ቆሻሻ አያያዝ: የቁጥጥር ቁርጥራጭ ድብልቅ, የማጠናከሪያ ባህሪን የሚቀይሩ የመዳብ/የብረት ትራምፕ ንጥረ ነገሮችን ያስወግዱ, እና ብክለትን ወይም እርጥበትን እንዳይወስድ መመለሻን ይቆጣጠሩ.
- የሙቀት መጠን & ጊዜ ማቆየት: ከፍተኛ ሙቀትን ይቀንሱ እና ከሂደቱ ፍላጎቶች ጋር የሚስማማ ጊዜን ይያዙ. ከፍተኛ ሙቀት ፍሰትን ያሻሽላል ነገር ግን ጋዝ ማንሳት እና ኦክሳይድ መፈጠርን ይጨምራል.
ለክፍል ጂኦሜትሪ እና ቅይጥ የቀለጡ የሙቀት ኩርባዎችን ያመቻቹ.
4. ንጣፍ, ሯጭ እና የአየር ማስወጫ ንድፍ
ጌቲንግ እና ሯጭ ጂኦሜትሪ የመሙላት ባህሪን እና መመገብን ይወስናሉ።:
- ለአቅጣጫ ማጠናከሪያ የበር ቦታ: በጣም ከባድ የሆኑትን ክፍሎች ለመመገብ በሮች ያስቀምጡ እና የአቅጣጫ ጥንካሬን ያስተዋውቁ ስለዚህም የመጨረሻው ፈሳሽ ሊመገብ በሚችል ክልል ውስጥ ይኖራል. (ሯጭ ወይም የተትረፈረፈ).
በመጀመሪያ ቀጫጭን ግድግዳዎችን ከሚመገቡ በሮች ያስወግዱ እና ወፍራም የጎድን አጥንቶች በረሃብ ይተዋሉ።. - የሩጫ መጠን እና የፍጥነት መቆጣጠሪያ መሙላት: ብጥብጥ ለመቀነስ እና የላሚናር ፍሰት ወደ ቀጭን ክፍሎች እንዲገባ የሚፈቅድ መጠን ያላቸው ሯጮች የቢፊልም መፈጠርን ይቀንሳሉ።. ለስላሳ ሽግግሮች ይጠቀሙ እና ሹል ማዞርን ያስወግዱ.
- አየር ማናፈሻ እና ከመጠን በላይ መፍሰስ: በመጨረሻው ለመሙላት ክልሎች የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎችን ይስጡ; ቁጥጥር የሚደረግበት የውሃ ፍሰት የታሰሩ ጋዞች እንዲያመልጡ ያስችላቸዋል. ለተወሳሰቡ ኮሮች, የአየር ማናፈሻ ቻናሎች እና ልዩ የአየር ማናፈሻ ባህሪዎች አስፈላጊ ናቸው።.
- ቅዝቃዜን እና የሙቀት አወያዮችን መጠቀም: የአከባቢውን ማጠናከሪያ ቅደም ተከተል ለመቀየር ቅዝቃዜን ያስቀምጡ - ትኩስ ቦታዎችን ወደ ማሽን ወይም ሊመገቡ ወደሚችሉ ቦታዎች ማንቀሳቀስ.
5. የተኩስ መገለጫ እና የጉድጓድ ግፊት መቆጣጠሪያ (የ HPDC ዝርዝሮች)
በከፍተኛ ግፊት ይሞታሉ መጣል, የተኩስ ፕሮፋይል እና የማጠናከሪያ መርሃ ግብሩ ለፖሮሲስ ቁጥጥር ውስጥ-ዳይ መሳሪያዎች ናቸው።:
- ሙላውን ደረጃ ይስጡት: ብጥብጥ በሚቀንስበት ጊዜ ረጋ ያለ የቆዳ መፈጠርን ለመከላከል መጀመሪያ ዘገምተኛ ምት ይጠቀሙ እና ወደ ከፍተኛ ፍጥነት ይቀይሩ.
- የማጠናከሪያ ጊዜ እና መጠን: ማጠናከር ይጀምሩ (መክሰስ) ስለዚህ የመጨረሻው ፈሳሽ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የመቦርቦርዱ ግፊት ይኖራል; በቂ የማጠናከሪያ ግፊት ብረትን ወደ ዴንድሪቲክ ኔትወርኮች በማጣመር መቀነስን ይቀንሳል.
በተጨባጭ እና በዳሳሽ ላይ የተመሰረተ ማስተካከያ ወሳኝ ነው - ከፍ ያለ የማጠናከሪያ ግፊቶች በአጠቃላይ የሰውነት መጨመርን ይቀንሳሉ, ነገር ግን ከልክ ያለፈ ግፊት ብልጭታ ሊያስከትል እና ተጣብቆ ሊሞት ይችላል. - የጉድጓድ ግፊት ክትትል: የጉድጓድ ግፊት ዳሳሾችን ይጫኑ እና የግፊት-ጊዜ ከርቭ ትንታኔዎችን እንደ የጥራት መለኪያ እና ለዝግ ዑደት ቁጥጥር ይጠቀሙ።.
የግፊት ዱካዎች የሂደቱን መቼቶች ከፖሮቲዝም ውጤቶች ጋር ለማዛመድ ይረዳሉ እና እንደ የምርት መዝገቦች አካል መቀመጥ አለባቸው.
6. የቫኩም እገዛ, ዝቅተኛ ግፊት & መጭመቅ መውሰድ
ተለምዷዊ እርምጃዎች የግፊት ዒላማዎችን ማሟላት በማይችሉበት ጊዜ, የሂደቱን ልዩነቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ:
- በቫኩም የታገዘ ዳይ-መውሰድ: ከመሙላቱ በፊት ክፍተቱን ማስወጣት የተቀላቀለ አየርን ይቀንሳል, ለሃይድሮጂን አረፋ እድገት ከፊል ግፊትን ይቀንሳል, እና porosity ይቀንሳል-በተለይ ከአየር እና ከጋዝ ቀዳዳዎች ላይ ውጤታማ.
ቫክዩም አጋዥ ውስብስብ ክፍሎችን በከፍተኛ ሁኔታ ለመቀነስ እና ሜካኒካል ባህሪያትን ለማሻሻል ታይቷል. - መጭመቅ መውሰድ / ዝቅተኛ ግፊት መጣል: ብረቱ እየጠነከረ እያለ ቀጣይነት ያለው ግፊት ይሠራል, አመጋገብን ማሻሻል እና የመቀነስ porosity መዘጋት.
እነዚህ ሂደቶች ወፍራም-ክፍል በጣም ውጤታማ ናቸው, ግፊት-ወሳኝ ክፍሎች ግን ዑደት ጊዜ እና የመሳሪያ ገደቦችን ይጨምሩ. - የማጣመር ስልቶች: ቫክዩም + ማጠናከር ከሁለቱም ዓለማት ምርጡን ይሰጣል ነገር ግን በከፍተኛ ካፒታል እና የጥገና ወጪ.
7. የዳይ ንድፍ, የመሳሪያ ጥገና, እና የሙቀት መቆጣጠሪያ
የሞት ሁኔታ እና የሙቀት አያያዝ አስፈላጊ ናቸው እና ብዙ ጊዜ ችላ ይባላሉ:
- የሞት ወለል ሁኔታ እና የመልቀቂያ ወኪሎች: ያረጁ የተኩስ እጅጌዎች, የተበላሹ በሮች ወይም ተገቢ ያልሆኑ ቅባቶች ብጥብጥ እና ጭቅጭቅ ይጨምራሉ.
ኤሮሶላይዜሽንን እና ሃይድሮጂንን ማንሳትን ለመቀነስ የመሳሪያ ስራን እና የሞት ቅባትን ይቆጣጠሩ. - የሙቀት አስተዳደር & ተስማሚ ቅዝቃዜ: ጠንካራ የሙቀት መቆጣጠሪያ የበረዶ ካርታዎችን ያረጋጋል።; ትኩስ ቦታዎችን ለማስወገድ እና የማጠናከሪያ ንድፎችን ለመምራት conformal ማቀዝቀዣ መጠቀም ይቻላል.
- ተደጋጋሚ የመሳሪያዎች ስብስብ እና ዋና ድጋፍ: የኮር ፈረቃ ወይም ልቅ ኮሮች አካባቢያዊ መቀነስ እና እንደገና መሥራትን ያስከትላሉ.
ከአያያዝ እና ከሼል ማገገሚያ ዑደቶች የሚተርፉ አወንታዊ ኮር ህትመቶችን እና ሜካኒካል ድጋፎችን ይንደፉ.
ጥሩ የሞት ጥገና እንደ ጊዜያዊ porosity የሚታይ የሂደት መንሸራተትን ይከላከላል.
8. ምርመራዎች, የመለኪያ እና የጥራት መለኪያዎች
የማትለካውን መቆጣጠር አትችልም።.
- የተቀነሰ የግፊት ሙከራ (RPT) / ጥግግት ኢንዴክስ: ቀላል, ጋዝ porosity ለመመስረት መቅለጥ ዝንባሌ ላይ ፈጣን ማንበብ የሚሰጥ ፋውንዴሪ-ፎቅ ሙከራዎች; እንደ ባች ቁጥጥር እና አዝማሚያ መለኪያ ይጠቀሙ.
ናሙናዎችን መደበኛ ማድረግ, DI ተመጣጣኝ ለማድረግ ሻጋታ ቅድመ-ሙቀት እና ጊዜ. - የመስመር ውስጥ ዳሳሾች: ክፍተት ግፊት, የሙቀት መጠን, እና የፍሰት ዳሳሾች የነጠላ ጥይቶችን ከ porosity ውጤቶች ጋር ማዛመድን ያስችላሉ. የ SPC እና SPC ማንቂያዎችን ያከማቹ.
- ኤንዲቲ (ኤክስሬይ / ሲቲ መቃኘት): ራዲዮግራፊ ለምርት ናሙና; የስር መንስኤዎችን በሚመረምርበት ጊዜ ሲቲ ለዝርዝር 3-D pore ካርታ. የፔር ጥራዝ ክፍልፋይን እና የቦታ ስርጭትን ለመለካት CT ይጠቀሙ.
- የብረት ሥፅዓት: መስቀል-ክፍል ትንተና ጋዝ vs. porosity shrinkage እና bifilm ፊርማዎችን ያሳያል.
- ሜካኒካል ሙከራ: በተወካይ ቀረጻ ወይም በሂደት ኩፖኖች ላይ የድካም እና የመሸከም ፈተናዎች የቀረውን ፖሮሲስ ለትግበራ ተቀባይነት እንዳለው ያረጋግጣሉ.
9. የድህረ-ቀረጻ ማሻሻያ
መከላከል በቂ ካልሆነ, ማሻሻያ ክፍሎችን ማዳን ይችላል:
- ትኩስ ኢ.ሲ.ሲ. (ሂፕ): በአንድ ጊዜ በከፍተኛ ሙቀት እና በአይስትሮፒክ ግፊት የውስጥ ቀዳዳዎች ይወድቃሉ, የተጠጋ ሙሉ እፍጋትን ወደነበረበት መመለስ እና የድካም ህይወትን በእጅጉ ማሻሻል.
HIP በጣም ተገቢ የሚሆነው ከፊል እሴት እና አፈፃፀሙ ዋጋን ሲያረጋግጥ ነው።. - የቫኩም መበከል / ሙጫ መታተም: ከኤችአይፒ ባነሰ ዋጋ በግፊት ጥብቅ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በግድግዳ ወይም በገጸ-የተገናኘ ፖሮቲቲትን ያትማል; ለሃይድሮሊክ ቤቶች እና ፓምፖች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል.
- አካባቢያዊ የተደረገ ማሽነሪ & ያስገባል: ወሳኝ ላልሆኑ አካባቢዎች, የተቦረቦረ ቆዳን ማፅዳት ወይም ማስገቢያዎችን መትከል ተግባሩን ወደነበረበት መመለስ ይችላል።.
- እንደገና መቅረጽ እና እንደገና መንደፍ: በሂደት ላይ ሊስተካከል የማይችል ከንድፍ (porosity) ሲወጣ (ለምሳሌ., ሊወገዱ የማይችሉ ወፍራም ደሴቶች), ለክፍል ወጥነት እንደገና ይንደፉ ወይም የምግብ ባህሪያትን ያክሉ.
ማገገሚያ ከተግባራዊ አደጋ ጋር አዛምድ: ለድካም/ተሸካሚ ክፍሎች HIP ይጠቀሙ; በግፊት ክፍሎች ውስጥ ልቅነትን ለመቆጣጠር impregnation.
10. ለ Porosity Minimization ንድፍ
ቀደም ብለው የተደረጉ የንድፍ ምርጫዎች ተፅእኖ አላቸው:
- የግድግዳውን ውፍረት አንድ ወጥ ያድርጉት: ትላልቅ ውፍረት ሽግግሮች ትኩስ ቦታዎችን ይፈጥራሉ; ውፍረትን ከማስቀመጥ ይልቅ ለማጠንከር የጎድን አጥንት እና የጎድን አጥንት ይጠቀሙ.
- በሾሉ ማዕዘኖች ላይ ሙላዎችን ይምረጡ: ፋይሎች የጭንቀት ትኩረትን ይቀንሳሉ እና የውሃ ፍሰትን ያሻሽላሉ.
- እቅድ መጋቢዎች / ወደ ወፍራም ክፍሎች በሮች: ውጫዊ መጋቢዎች ተግባራዊ በማይሆኑበት በ HPDC ውስጥ እንኳን, እንደ ምግብ ሊሠሩ ወደሚችሉ ሯጮች በር.
- ረጅም ጊዜ ያስወግዱ, በዋሻው ውስጥ የማይደገፉ ቀጭን ኮርሞች: የኮር ማፈንገጥ የአካባቢያዊ መጨናነቅ እና የተሳሳተ ሩጫን ይፈጥራል.
- በዳይ ግፊት መተግበሪያ ንድፍ: የሚቻልበት ቦታ, በማጠናከሪያ ጊዜ ከጉድጓድ ግፊት የሚጠቀመው ጂኦሜትሪ የበለጠ ጥቅጥቅ ያለ ይሆናል።.
DFM ለመልቀቅ ምንጊዜም ከተግባር እና ከዋጋ አንጻር ሚዛኑን የጠበቀ ነው—የድህነት ስጋት ወሳኝ ለሆኑ ክፍሎች የጂኦሜትሪ ውሳኔዎች ዋና ግብአት መሆን አለበት።.
11. ማትሪክስ መላ መፈለግ
- ከፍ ያለ ክብ ቅርጽ ያላቸው ቀዳዳዎች በከፊል: የሟሟ ሃይድሮጂን ደረጃን ይፈትሹ / RPT; degas እና የማቅለጥ አያያዝን ያሻሽሉ.
- ያልተስተካከለ የታጠፈ ቀዳዳዎች / ኦክሳይድ ፊርማዎች: ብጥብጥ ይቀንሱ (በሮች እንደገና መሥራት, ቀስ ብሎ የመጀመሪያ መሙላት), ማጣራት እና መንሸራተትን ማሻሻል.
- በወፍራም የጎድን አጥንቶች ውስጥ የተከማቸ ፖሮሲስ: አመጋገብን አሻሽል (የበር እንደገና ዲዛይን), ብርድ ብርድን ይጠቀሙ ወይም የጉድጓድ ግፊትን ረዘም ላለ ጊዜ ያቆዩ.
- የወለል ንጣፎች ወደ ዋና ቦታዎች የተተረጎሙ: ዋና ማድረቂያ እና የሼል መጋገር መርሃ ግብሮችን ያረጋግጡ, የእርጥበት ወይም የማጣቀሻ ብክለትን ይፈትሹ.
- በጥይት መካከል የሚቆራረጥ porosity: የመገልገያ/የቅባት ለውጦችን እና የመገለጫ ተንሸራታችነትን ይመርምሩ; ስለ ክፍተቶች የግፊት ምልክቶችን ይገምግሙ.
ሁልጊዜ አካላዊ ምርመራን ያጣምሩ (ሜታሎግራፊ / ሲቲ) በሂደት ውሂብ ግምገማ (RPT, ክፍተት ግፊት, መቅለጥ ሎግ) ውጤታማነቱን ለማረጋገጥ.
12. ማጠቃለያ
በአሉሚኒየም ውስጥ የፖሮሲስ ቁጥጥር መውሰድ መሞት ነጠላ-መፍቻ ችግር አይደለም; ተደራራቢ ነው።, የስርዓት ምህንድስና ፈተና.
በጠንካራ መለኪያ ይጀምሩ (ጥግግት ኢንዴክስ, RPT), ከዚያም የጋዝ እና የንጽህና ችግሮችን ማቅለጥ ምንጮችን ያስወግዱ.
ቀጥሎ, የተኩስ ፕሮፋይል ማስተካከያን በመጠቀም የጥቃት ፍሰት እና ማጠናከሪያ, የጋቲንግ / የአየር ማስገቢያ እና የሙቀት መቆጣጠሪያ.
አስፈላጊ ከሆነ እና በተመጣጣኝ ዋጋ, ቫክዩም አጋዥን ይተግብሩ ወይም casting ጨምቁ እና በታለሙ የድህረ-ቀረጻ ጥገናዎች ለምሳሌ ኢምፕሬሽን ወይም HIP.
የቁጥር ተቀባይነት መስፈርቶችን በዝርዝሮች ውስጥ ያስገቡ እና የማስተካከያ እርምጃ በመረጃ ላይ የተመሠረተ እንዲሆን በሂደት ክትትል ዑደቱን ይዝጉ።, ታሪክ አይደለም.
የሚጠየቁ ጥያቄዎች
የጋዝ ዝቃጭነትን ለመቀነስ ብቸኛው በጣም ውጤታማ እርምጃ ምንድነው??
ከአርጎን ጋር የሚሽከረከር ጋዝ ማስወገጃ በጣም ወጪ ቆጣቢ እና ቀልጣፋ ዘዴ ነው።. ≤0.12 ሴሜ³/100g የሃይድሮጅን ይዘትን መጠበቅ አል ድህረ-ዲጋሲንግ የጋዝ ፖሮሲስትን በ70-85% ይቀንሳል።.
የበሩን ንድፍ እንዴት በፖሮሲስ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።?
ያልተስተካከሉ ወይም ያልተጣጠፉ በሮች የማቅለጥ ፍጥነት ይጨምራሉ, ብጥብጥ እና የአየር መጨናነቅን ያስከትላል.
በትክክል የተነደፈ የተለጠፈ በር (1:10 ታፐር, 10-15% የክፍል መስቀለኛ መንገድ) የላሚናር ፍሰትን በማራመድ porosity ከ30-40% ይቀንሳል.
ቫክዩም ዳይ መጣል ሁሉንም የሰውነት መቦርቦር ያስወግዳል?
አይ. ቫክዩም ዳይ መውሰድ በዋናነት የታፈነውን የአየር ብክለት ያስወግዳል (70- 80% ቅናሽ) ነገር ግን በተሟሟት ሃይድሮጂን ምክንያት በጋዝ ፖሮሲስ ላይ ምንም ተጽእኖ የለውም.
አጠቃላይ ድክመቶችን ≤0.3% ለማግኘት የቫኩም መውሰድን ከውጤታማ ማራገፊያ ጋር ማጣመር ያስፈልጋል።.
በመቀነስ እና በጋዝ ፖሮሲስ መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው??
የጋዝ ፖሮሲስ ሉላዊ ነው (5-50 μm), በሃይድሮጂን ዝናብ ምክንያት, እና ወጥ በሆነ መልኩ ተሰራጭቷል።.
የመቀነስ porosity መደበኛ ያልሆነ ነው። (10-200 μm), በማጠናከሪያ መጨናነቅ ምክንያት የሚፈጠር, እና በወፍራም ክፍሎች ውስጥ የተተረጎመ. ሜታሎግራፊ ትንተና ወይም ሲቲ ስካን በቀላሉ ሁለቱን ይለያል.
ከመፀነስ ይልቅ HIP መቼ መጠቀም እንዳለበት?
HIP የተሻሻለ የሜካኒካል ጥንካሬ ለሚፈልጉ ክፍሎች ያገለግላል (ለምሳሌ., ተሸካሚ የኤሮስፔስ ክፍሎች), የውስጥ ፖሮሲስን ስለሚያስወግድ እና ክፍተቶችን በማያያዝ.
ንፅፅር ፈሳሽ ተሸካሚ ለሆኑ ክፍሎች ጥቅም ላይ ይውላል (ለምሳሌ., የሃይድሮሊክ ማባዣዎች) መታተም ወሳኝ በሚሆንበት ጊዜ ግን የሜካኒካዊ ጥንካሬ በቂ ነው, የገጽታ ቀዳዳዎችን ብቻ ስለሚዘጋ.
