Сталь EN36B є універсальною та високоміцною, цементована легована сталь. Він особливо добре підходить для застосувань, де є довговічність, Опір зносу, і сила важливі.
Зазвичай використовується в автомобільній промисловості, аерокосмічний, і важке машинобудування, EN36B поєднує високу твердість поверхні з міцним сердечником.
У цьому блозі, вивчимо композицію, властивості, термічна обробка, і застосування сталі EN36B, пропонуючи глибше розуміння того, чому це найкращий вибір для вимогливих інженерних додатків.
1. Вступ
EN36B - це вуглецева сталь, яка відноситься до категорії низьколегованих сталей з чудовими характеристиками цементування..
Це робить його ідеальним для компонентів, яким потрібна міцна внутрішня частина із загартованою зовнішньою частиною.
Його міцність і здатність витримувати механічні навантаження, разом із стійкістю до зношування, роблять його популярним вибором у промисловості, де деталі піддаються високим навантаженням і тертю.
Зберігаючи м’яке ядро та тверду поверхню, EN36B демонструє ідеальне поєднання міцності та стійкості до поверхневого зносу.
2. Що таке сталь EN36B?
EN36B класифікується як низьколегована сталь із властивостями цементування.
Термін «цементування» означає процес термічної обробки, який загартовує лише поверхню сталі, при цьому ядро залишається відносно м'яким і жорстким.
Ця унікальна характеристика робить EN36B чудовим вибором для деталей, які зазнають високого навантаження та потребують міцної поверхні для довговічності.
Зазвичай використовується для компонентів із високим навантаженням, таких як шестерні, вали, і розподільні вали, EN36B забезпечує ідеальний баланс між твердістю поверхні та внутрішньою міцністю.
3. Хімічний склад сталі EN36B
Хімічний склад EN36B ретельно розроблений для підвищення його міцності, Опір зносу, і міцність. Ось типова розбивка його легуючих елементів:
| Елемент | Відсотковий діапазон |
|---|---|
| Вуглець (C) | 0.18 - 0.22% |
| Марганець (Мн) | 0.60 - 0.90% |
| Хром (Cr) | 0.80 - 1.10% |
| Нікель (У) | 1.00 - 1.30% |
| Молібден (Mo) | 0.20 - 0.35% |
| Фосфор (С) | 0.035% макс |
| Сірка (S) | 0.035% макс |
Як ці елементи впливають на властивості EN36B:
- Вуглець: Вміст вуглецю в першу чергу впливає на твердість сталі. Це також відіграє ключову роль у процесі затвердіння.
- Хром: Цей елемент підвищує твердість поверхні, Опір зносу, і корозійна стійкість, особливо в умовах високого стресу.
- Нікель: Забезпечує підвищену міцність, особливо при низьких температурах, і сприяє кращому збереженню міцності.
- Молібден: Підвищує високотемпературну міцність і загальну міцність.
- Марганець: Покращує загартовуваність, підвищує зносостійкість, і запобігає ламкості.
4. Властивості сталі EN36B
Механічні властивості
EN36B відомий своїми вражаючими механічними властивостями, що робить його придатним для деталей, які повинні витримувати великі навантаження та знос. Деякі типові значення його механічних властивостей включають:
| Майно | Значення |
|---|---|
| Сила на розрив | 800 - 1000 MPA |
| Похідна сила | 600 - 800 MPA |
| Твердість (після затвердіння) | 55 - 60 HRC |
- Сила на розрив означає максимальне навантаження, яке EN36B може витримати перед розривом, і у випадку EN36B, він може витримувати значні навантаження.
- Межа текучості це точка, в якій сталь починає пластично деформуватися, і EN36B підтримує високу межу текучості, що забезпечує довговічність у важких умовах експлуатації.
- Твердість: Після загартування, EN36B досягає високої твердості поверхні, необхідні для опору зносу та стирання, особливо в середовищах із високим тертям.
Загартована поверхня проти. Ядро
Процес цементування, який використовується для EN36B, включає цементування сталі, що збільшує вміст вуглецю на поверхні, ускладнюючи це.
Результат - жорсткий зовнішній вигляд (справа) які можуть витримувати суворі умови зносу, в той час як більш м'яка серцевина зберігає міцність і стійкість до втоми.
- Поверхнева твердість: 55-60 HRC (Роквелл твердість)
- Основна міцність: Зберігає м'якше, пластична структура з високою міцністю на розрив.
Фізичні властивості
EN36B також має бажані фізичні властивості, які роблять його придатним для різноманітних інженерних застосувань:
| Майно | Значення |
|---|---|
| Щільність | 7.85 g/cm³ |
| Теплопровідність | 43 З/м · k (при 20°C) |
| Модуль еластичності | 210 GPA |
Ці фізичні властивості вказують на здатність EN36B ефективно працювати в умовах високого стресу та змінних температур.,
що робить його придатним для компонентів, які піддаються впливу тепла або вимагають високої механічної міцності.
Стійкість до зносу та корозії
Стійкість EN36B до зношування значною мірою зумовлена його твердою поверхнею, який ідеально підходить для компонентів, які зазнають частого тертя та зношування.
При цьому його стійкість до корозії помірна, На EN36B можна наносити покриття або обробку поверхні для підвищення його стійкості до жорстких хімічних середовищ, особливо в морських або корозійних умовах.
Оброблюваність і зварюваність
- Обробка: EN36B відносно піддається механічній обробці, але інструменти з твердосплавним наконечником зазвичай використовуються для точної обробки через його твердість.
- Зварюваність: EN36B створює труднощі для зварювання через високий вміст вуглецю та легуючих елементів, що може призвести до зварювальних тріщин.
Щоб звести ці проблеми до мінімуму, рекомендується проводити процедури термічної обробки перед нагріванням і після зварювання.
5. Термічна обробка та гартування сталі EN36B
Процес термічної обробки є критично важливим кроком у покращенні властивостей сталі EN36B.
Цементування зазвичай досягається шляхом цементування сталі при високих температурах, з наступним гартом і відпуском.
- Карбюризація: Передбачає нагрівання EN36B у багатому вуглецем середовищі для збільшення вмісту вуглецю на поверхні.
- Гасіння: Швидке охолодження у воді або маслі блокує вуглець на поверхні, підвищення твердості.
- Загартовування: Після гасіння, відпуск проводиться для зменшення крихкості та підвищення міцності в серцевині.
Ретельно контролюючи процес термічної обробки, EN36B досягає балансу міцності та зносостійкості.
6. Можливості механічної обробки та шліфування
EN36B можна обробити звичайними методами, наприклад обертання, фрезер, і буріння.
Однак, завдяки високій твердості поверхні після цементування, твердосплавним інструментам часто віддають перевагу для досягнення високоточних результатів.
Шліфування також можна використовувати для отримання гладкої поверхні та жорстких допусків на деталях EN36B.
7. Застосування сталі EN36B
Унікальна комбінація високої міцності EN36B, міцність, і твердість поверхні робить його ідеальним для вимогливих застосувань:
- Автомобільна промисловість: Такі компоненти, як шестерні, вали, і розподільні вали в двигунах і трансмісіях.
- Аерокосмічна промисловість: Високоміцні елементи конструкції та шасі, де в’язкість і зносостійкість поверхні важливі.
- Важка техніка: Такі деталі, як колінчасті вали, розподільні вали, і компоненти зубчастих передач у машинах і піддаються операціям із високим навантаженням.
- Індустрія інструментів і штампів: Використовується в інструментах, що вимагають високої твердості поверхні, ударний опір, і втомна міцність.
8. Переваги та недоліки сталі EN36B
Переваги
- Висока твердість поверхні: Ідеально підходить для зносостійких застосувань, таких як шестерні та вали.
- Міцне ядро: Зберігає міцність навіть після цементування, ідеально підходить для деталей, які повинні поглинати удари.
- Втома: EN36B чудово підходить для додатків, що піддаються повторним навантаженням.
Недоліки
- Більша вартість: EN36B є дорожчим за нелеговану сталь через вміст сплаву та процес термічної обробки.
- Проблеми зварюваності: Вимагає спеціальних процедур для зварювання, що може збільшити складність виробництва.
- Комплексна термічна обробка: Досягнення оптимальних властивостей вимагає точного контролю під час цементації та загартування.
9. Сталь EN36B проти. Інші цементовані сталі
Сталь EN36B є однією з кількох популярних сталей для цементування, відомих чудовим поєднанням міцності та зносостійкості..
Щоб допомогти вам зрозуміти, де стоїть EN36B порівняно з іншими цементованими сталями,
давайте порівняємо його з EN8, EN24, і 8620 — всі звичайні варіанти для додатків, які потребують твердої поверхні та міцного сердечника.
Порівняльна таблиця цементованих сталей
| Майно | EN36B | EN8 | EN24 | 8620 |
|---|---|---|---|---|
| Склад | У (1.00–1,30%), Cr (0.80–1,10%), Mo (0.20–0,35%) | Звичайний карбон (C 0,35–0,45%) | У (1.30–1,70%), Cr (0.90–1,20%), Mo (0.20–0,40%) | У (0.40–0,70%), Cr (0.40–0,60%), Mo (0.15–0,25%) |
| Поверхнева твердість (HRC) | 55–60 (після затвердіння) | 45–55 | 50–60 | 50–60 |
| Основна міцність | Високий (зберігає пластичність) | Помірний | Високий | Помірний до високого |
| Сила на розрив | 800–1000 МПа | 550–850 МПа | 850–1000 МПа | 700–850 МПа |
| Найкращі програми | Шестерні, вали, розподільні вали | Вали, осі, підкреслені шпильки | Аерокосмічний, високонапружені компоненти | Шестерні, колінчасті вали, Структурні компоненти |
| Обробка | Помірний (краще з твердосплавними інструментами) | Добрий (особливо в розпеченому стані) | Від середнього до хорошого | Добрий |
| Зварюваність | Обмежений, вимагає спеціального попереднього нагріву | Помірний | Обмежений, вимагає спеціального попереднього нагріву | Добрий |
У8 проти. У36Б
- Склад і твердість: EN36B має вищі легуючі елементи (нікель і хром) ніж EN8, завдяки чому він краще підходить для застосувань із високими навантаженнями, де потрібні як твердість поверхні, так і міцність.
EN8 - це проста вуглецева сталь, часто віддають перевагу для застосувань, що вимагають основного зміцнення, але з менш жорсткою потребою щодо зносостійкості. - Заявки: EN36B ідеально підходить для шестерень і розподільних валів, тоді як EN8 зазвичай використовується в шахтах, підкреслені шпильки, та інші програми з помірним навантаженням.
- Оброблюваність і зварюваність: EN8 краще піддається механічній обробці та має помірну зварюваність, полегшуючи роботу порівняно з EN36B, що вимагає спеціальних зварювальних робіт.
EN36B проти. EN24
- Жорсткість і сила: EN24 і EN36B забезпечують відмінну міцність і міцність,
але трохи вищий вміст нікелю в EN24 робить його чудовим вибором для компонентів, які витримують інтенсивне механічне навантаження, особливо в аерокосмічних програмах. - Твердість і зносостійкість: EN24 може досягти такої ж твердості поверхні, як EN36B після загартування, що робить обидві сталі конкурентоспроможними в застосуванні, наприклад, у високонавантажених передачах.
- Термічна обробка: Обидві сталі проходять цементування, гасіння, і відпуск для досягнення оптимальних властивостей.
EN24 може трохи легше піддаватися механічній обробці в його відпаленому стані, тоді як EN36B може потребувати твердосплавних інструментів для точності.
EN36B проти. 8620
- Основна міцність: Обидва 8620 і EN36B відомі хорошою міцністю сердечника, але EN36B зазвичай пропонує більш твердий корпус і трохи кращу зносостійкість.
- Заявки: Вища твердість і міцність EN36B роблять його ідеальним для вимогливих застосувань, таких як високопродуктивні шестерні та розподільні вали. 8620 часто використовується в передачах, колінчасті вали,
та інші структурні компоненти, де достатні помірна твердість і висока в'язкість. - Зварюваність і вартість: 8620 легше зварювати і, як правило, економічніше, ніж EN36B,
що робить його популярним у галузях промисловості, де зварюваність і економічність надаються пріоритетом над надзвичайною твердістю поверхні.
10. Поради щодо вибору EN36B для вашого проекту
Вирішуючи, чи використовувати EN36B, розглянути:
- Навантаження і стрес: Якщо ваш компонент буде витримувати великі навантаження і потребуватиме зносостійкості, Загартована поверхня EN36B робить його ідеальним.
- Фактори навколишнього середовища: Для застосування в суворих умовах, може знадобитися додаткова обробка поверхні або покриття.
- Вартість міркувань: При цьому дорожче нелегованих сталей, Чудові властивості EN36B часто виправдовують інвестиції у високопродуктивні програми.
11. Висновок
Сталь EN36B є високоефективним сплавом, який забезпечує ідеальний баланс міцності, Опір зносу, і сила.
Незалежно від того, чи проектуєте ви запчастини для автомобіля, аерокосмічний, або важке машинобудування, Унікальні властивості EN36B роблять його найкращим вибором для додатків, які вимагають надійності за високих навантажень.
Розуміння його складу, властивості, і програми можуть допомогти вам визначити, коли EN36B є правильним матеріалом для вашого проекту.
Якщо у вас є потреби в обробці сталі EN36B, Будь ласка, не соромтеся Зв’яжіться з нами.
