Виробники кріогенних кульових клапанів ASTM A352 LCC/LCB

ASTM A352 литі сталі

1. Вступ

In engineering environments where sub-zero performance is critical, надійність матеріалу не може бути порушена.

ASTM A352 - це широко визнана специфікація, розроблена ASTM International, яка вирішує цю саму турботу - Килки вуглецю та низьколеговані сталі призначений для деталі, що містять тиск які діють у низькотемпературні умови обслуговування.

Ці сталі є важливими для таких галузей, як СПГ, Кріогенія, нафта і газ, та виробництво електроенергії, Там.

Ця стаття надає всебічний аналіз ASTM A352, Дослідження його металургійних принципів, механічні вимоги, заявки, та виробничі наслідки

Для підтримки інженерів, специфікації, та фахівці із закупівель у здійсненні обґрунтованого вибору матеріалів.

2. Обсяг та мета ASTM A352

Обкладинки ASTM A352 Кастинги для деталей, що знаходять тиск розроблений для роботи в Низькі температури до -50 ° F (-46° C) або навіть нижче, залежно від оцінки.

ASTM A352 LCB LCC Кріогенний кульковий клапан
ASTM A352 LCB/LCC Кріогенний кульковий клапан

Це гарантує, що литна сталь підтримує пластичність, міцність, і стійкість до крихкого перелому при впливі цих вимогливих середовищ.

На відміну від ASTM A216 (Для загального призначення литого вуглецю) або A351 (для стійких до корозії аустенітних нержавіючих кастингів), A352 розроблений до низькотемпературних додатків.

Він часто подвійний сертифікований з ASME SA352, що робить його придатним для дотримання посудини та трубопроводу коду.

3. Класифікація оцінок ASTM A352

ASTM A352 включає діапазон Кастинг вуглецю та низьколеговані сталі зокрема розроблений для низькотемпературна послуга У компонентах, що містять тиск.

Класифікація базується на хімічний склад, механічні показники, і Умови обслуговування.

Тристоронній кульковий клапан ASTM A352 LCB
Тристоронній кульковий клапан ASTM A352 LCB

Ці оцінки широко згруповані вуглецеві сталі, Низькілові сталі, і мартенситні нержавіючі сталі, Кожен з урахуванням для задоволення конкретних оперативних вимог.

Нижче наведено детальну класифікацію найпоширеніших класів ASTM A352:

Сорт Тип Первинні елементи легування Типова температура обслуговування (° C) Загальні програми
LCA Вуглецева сталь Мн, C До -46 ° C Фурнітура з низькою температурою, фланці
LCB Вуглецева сталь (Посилений) У (~ 0,5%), Мн, C До -46 ° C Тіла клапана, корпуси приводу
LCC Вуглецева сталь (Високий вплив) У (~ 1,0%), Мн, C До -46 ° C Деталі, що підтримують тиск,, Кріогенні клапани
LC1-LC9 Низькілові сталі Різноманітно: У, Cr, Mo, Куточок -46° С до -100 ° С+ (залежно від сплаву) Спеціальне обладнання для тиску в суворих умовах
Ca6nm Мартенситна нержавіюча сталь 13Cr, 4У До -60 ° C Парові турбіни, Клапани морської води

UNS Number Mapping

Кожен клас ASTM A352 також має відповідний Уніфікована система нумерації (Нас) Позначення для підтримки відстеження та стандартизації сплавів:

  • LCA - США J03000
  • LCB - США J03001
  • LCC - США J03002
  • Ca6nm - США J91540

Порівняння з кованими еквівалентами

В той час як ASTM A352 керує кадати продукція, Багато його оцінок можуть бути вільно порівнювати з Технічні характеристики з кованої сталі used in similar applications. Наприклад:

  • A352 LCC roughly parallels ASTM A350 LF2 (forged carbon steel)
  • Ca6nm is metallurgically similar to wrought 13-4 нержавіюча сталь (Aisi 410 with Ni)

4. Хімічні вимоги

The table summarizes typical maximum and minimum composition ranges:

Елемент LCB (%) LCC (%) LC1/LC2 (%) LCB-CR (%) Функціонування
Вуглець (C) 0.24 - 0.32 0.24 - 0.32 0.24 - 0.32 0.24 - 0.32 Base strength and hardness
Марганець (Мн) 0.60 - 1.10 0.60 - 1.10 0.60 - 1.10 0.60 - 1.10 Deoxidation, вдосконалення зерна
Кремнію (І) 0.40 - 0.60 0.40 - 0.60 0.40 - 0.60 0.40 - 0.60 Текучість, deoxidation
Фосфор (С) ≤ 0.025 ≤ 0.025 ≤ 0.025 ≤ 0.025 Control brittle segregation
Сірка (S) ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.015 Control sulfide inclusions
Нікель (У) - - - 1.00 - 2.00 Enhances low-temperature toughness (CR variant)
Хром (Cr) - - - 0.25 - 0.50 Corrosion/pitting resistance (CR variant)
Молібден (Mo) - - - 0.25 - 0.50 Strength at elevated/low temperatures
Ванадій (V) 0.05 - 0.15 0.05 - 0.15 0.05 - 0.15 0.05 - 0.15 Вдосконалення зерна, Сила на розрив
Мідь (Куточок) - ≤ 0.40 - - Improves as-cast machinability
Азот (П.) ≤ 0.012 ≤ 0.012 ≤ 0.012 ≤ 0.012 Controlled to prevent blowholes
Алюміній (Al) 0.02 - 0.05 (макс) 0.02 - 0.05 0.02 - 0.05 0.02 - 0.05 Inclusion modification (deoxidizer)

Вплив лепівських елементів на низькотемпературну міцність

  • Вуглець (0.24–0.32%): A balance between strength and toughness; excessive carbon (> 0.32%) can increase hardness and reduce Charpy energy at −50 °F and below.
  • Марганець (0.60–1.10%): Promotes deoxidation during melting and contributes to solid-solution strengthening.
    MN також допомагає вдосконалювати суміші перліту/перліт-феррит під час термічної обробки, Поліпшення міцності.
  • Нікель (1.00–2,00%) (Тільки LCB-CR): Нікель значно посилює Зміна кривої (Зміна NDT) У перехідному регіоні Чарпі, що дозволяє сталем підтримувати пластичну поведінку при менших температурах.
  • Хром (0.25–0,50%) і молібден (0.25–0,50%): Ці елементи поєднуються з формуванням карбіди (Cr₇c₃, Mouitc) що ретельне ріст зерна під час термічної обробки та покращення Загартовування,
    тим самим покращуючи як міцність на розрив, так і низькотемпературну міцність.
  • Ванадій (0.05–0,15%): Діє як потужний зерновий нафтопереробний, утворюючи дрібні осади ВК, які під час кастингу та термічної обробки під час кастингу та термічної обробки.
    Більш тонкий розмір зерна (ASTM 6–8) безпосередньо корелює з вищими v-v-notch енергією при кріогенних температурах.

5. Фізичні властивості

Щільність та теплопровідність

  • Щільність: Приблизно 7.80 g/cm³ (0.283 фунт/в³) для всіх оцінок A352, З тих пір, як легальні доповнення (Mo, У, Cr, V) відносно незначні (≤ 3% загальний).
  • Теплопровідність:
    • Неухильний: ~ 30 З/м · k в 20 ° C.
    • Нормалізований/загартований: Злегка зменшений (~ 28 З/м · k) Через тоншу структуру зерна та загартовані карбіди.
    • Кріогенний ефект: При -100 ° C, провідність зростає скромно (до ~ 35 З/м · k) Тому що розсіювання фонона зменшується,
      що може бути корисним для додатків, що потребують швидкої передачі тепла (Напр., Кріогенні клапани).

Коефіцієнт теплового розширення (CTE) При кріогенних температурах

  • CTE (20 ° С до -100 ° C): ~ 12 × 10⁻⁶ /° C
  • CTE (−100 ° C до −196 ° C): ~ 11 × 10⁻⁶ /° C

Порівняно з аустенітними нержавіючими сталеми (≈ 16 × 10⁻⁶ /° C), A352 Кровна сталь демонструє нижнє теплове розширення, що вигідно при болуванні або ущільнюванні матеріалами, що мають подібні КТЕ (Напр., вуглецеві сталі).

Дизайнери повинні все -таки враховувати диференціальне розширення при спаровуванні з алюміній або мідь сплави, особливо в кріогенних додатках.

6. Механічні властивості ASTM A352 литі сталей

Кастові сталі ASTM A352 спеціально розроблені для застосувань, що потребують високої міцності та відмінної міцності при низьких або кріогенних температурах. Механічні властивості незначно змінюються серед класів на основі хімічного складу та процесів термічної обробки. Нижче наведено порівняння кількох загальноприйнятих класів A352.

ASTM A352 LCC Butterfly Bload Body
ASTM A352 LCC Butterfly Bload Body

Типові механічні властивості за класом

Сорт Тип Сила на розрив (MPA / KSI) Похідна сила (MPA / KSI) Подовження (%) Енергія удару при -46 ° C (J / FT-LB) Твердість (HB)
LCA Вуглецева сталь 415 хв (60 KSI) 240 хв (35 KSI) 22 хв 27 J (20 FT-LB) 170–207
LCB Вуглецева сталь 485–655 (70–95 KSI) 250 хв (36 KSI) 22 хв 27 J (20 FT-LB) 170–229
LCC Вуглецева сталь 485–655 (70–95 KSI) 250 хв (36 KSI) 22 хв 27 J (20 FT-LB) 170–229
LC2 Низьколетова сталь 485–655 (70–95 KSI) 275 хв (40 KSI) 20 хв 27 J (20 FT-LB) 179–229
LC2-1 Низьколетова сталь 550–690 (80–100 KSI) 310 хв (45 KSI) 20 хв 27 J (20 FT-LB) 197–235
LC3 Низьколетова сталь 585–760 (85–110 KSI) 310 хв (45 KSI) 20 хв 27 J (20 FT-LB) 197–241
Ca6nm
13% Cr, 4% Ni martensitic ss 655–795 (95–115 ksi) 450–550 (65–80 KSI) 15–20 40–120 j (30–90 футів-фунт) залежно від термічної обробки 200–240
CA15 13% Cr Martensitic SS 620–760 (90–110 KSI) 450 хв (65 KSI) 15–20 20–40 Дж (15–30 футів-фунт) 200–240
Cf8m Аустенітний нержавіючий (316 тип) 485 хв (70 KSI) 205 хв (30 KSI) 30 хв Зазвичай не використовується для служби впливу 150–180
CD4MCUN Дуплексна нержавіюча сталь 655–795 (95–115 ksi) 450 хв (65 KSI) 20–25 70–100 j (50–75 футів-фунт) 200–250

Примітки до спеціальних оцінок

  • Ca6nm: Широко використовується в гідроелектричних турбінах, Тіла клапана, і накачувати кожухи для його Відмінна стійкість до кавітації, зварюваність, і Вплив міцність При температурі Subzero.
  • CA15: Offers good hardness and corrosion resistance but lower impact toughness than CA6NM, making it more suitable for moderate-pressure environments.
  • Cf8m (316 еквівалентний): Although not typically part of A352, it is often cast under ASTM A743 and used in corrosive but non-low-temperature умови.
  • CD4MCUN: A duplex stainless grade with a strong balance of corrosion resistance, міцність, and impact performance; ideal for aggressive environments like chloride-bearing solutions.

7. Процеси кастингу та виготовлення ASTM A352 Кастинг

Огляд процесу кастингу

ASTM A352 cast steels are typically produced using пісочний кастинг або інвестиційне кастинг, with the choice depending on the complexity, розмір, and required tolerances of the part.

ASTM A352 LCC Non Return Valve
ASTM A352 LCC Non-Return Valve
  • Пісочний кастинг: This remains the most common method for producing large valve bodies, насосні корпуси, and flanges specified under ASTM A352.
    It offers cost-effective flexibility for intricate shapes and thick sections.
    Однак, Це вимагає ретельного контролю матеріалів для цвілі та параметрів, щоб мінімізувати дефекти, такі як пористість та усадка.
  • Інвестиційне кастинг: Для менших, Більш складні компоненти, що потребують верхньої обробки поверхні та розмірної точності, Інвестиційне кастинг іноді використовується.
    Цей метод дає меншу кількість дефектів лиття та зменшує обробки обробки, хоч і при більш високих витратах.

Термічна обробка

Після кістки, Сталі ASTM A352 зазнає суворих нормалізація та загартування Для посилення механічних властивостей:

  • Нормалізація: Зазвичай виконується в 900–950 ° C, Нормалізація структури зерна уточнює, звільняє внутрішні напруги, і покращує міцність.
  • Загартовування: Проводяться в 600–700 ° C, загартовування міцності та пластичності при зниженні химерності.
  • Цикли термічної обробки суворо контролюються та документуються, щоб забезпечити відповідність специфікаціям ASTM та для досягнення рівномірних механічних властивостей протягом усього кастингу.

Обробка та обробка

Через складні геометрії, Часто потребують компонентів ASTM A352 обробка Для досягнення остаточних вимірів та допусків. Це включає:

  • Обробка ЧПУ Для сидінь клапана, фланці, і критичні ущільнювальні поверхні.
  • Поверхневі обробки наприклад, шліфування та полірування для підвищення резистентності до корозії та ущільнення.
  • Параметри обробки оптимізовані на основі сталі та твердості, щоб мінімізувати зношування інструментів та поверхневі дефекти.

8. Переваги та обмеження ASTM A352 Кастинг

Кастові сталі ASTM A352 широко використовуються в критичних додатках, де міцність, міцність, і стійкість до низькотемпературного розведення є важливими.

Контрольний клапан ASTM A352 LCB
Контрольний клапан ASTM A352 LCB

Переваги ASTM A352 Кастинг

Вища низькотемпературна міцність

ASTM A352 оцінки - особливо LCA, LCB, та LCC-спеціально розроблені для кріогенної та суб-нульової послуги.

З мінімальними вимогами до енергії v-notch 27 J при -46 ° C, Ці матеріали забезпечують структурну цілісність та зменшують ризик крихкого перелому в екстремальних умовах.

Відмінне утримання тиску

Завдяки їх механічній міцності та пластичності, Акторські сталі A352 ідеально підходять для деталі, що містять тиск, наприклад, клапани, насос, і фланці.

Такі оцінки, як CA6NM, також пропонують підвищену міцність на врожайність (>550 MPA), Підтримка конструкцій системи вищого тиску.

Хороша кастабність

Специфікація A352 охоплює кадати сталеві компоненти, що дозволяє проводити складні геометрії та виробництво майже сітки.

Ця гнучкість зменшує потребу в обширній обробці та забезпечує виробництво складних внутрішніх проходів або корпусів, які в іншому випадку не мають недоцільності для підробки або машини.

Універсальність у галузі промисловості

Виливки A352 використовуються в різних секторах - включаючи нафту & газовий, нафтохімічний, Генерація живлення,

і кріогеніка - до їх механічної надійності, розмірна точність, та продуктивність у умовах низького температури або високого тиску.

Корозія та зношування (у легованих оцінках)

Союзи сплаву на кшталт Ca6nm запропонувати поєднання Корозійна стійкість і помірна твердість (200–260 HBW),

що робить їх придатними для обслуговування в мокрий, кислий, або солоні середовища, наприклад, підводне обладнання або хімічні установи.

Забезпечення стандартів

Керується Стандарти ASTM, Ці кастинги піддаються суворому контролю якості - покриття теплової обробки, хімічний склад, і механічні тестування - що забезпечує Глобальна надійність та відстеження.

Limitations of ASTM A352 Cast Steels

Casting Defects and Variability

Як і у будь -якому процесі кастингу, порожнини усадки, пористість, або включення може статися. Ці дефекти, Якщо не ідентифікувати та виправити, може компрометувати механічні показники.

Вдосконалені методи огляду, такі як Рентгенографія та ультразвукове тестування часто потрібні для критичних частин.

Lower Toughness Compared to Forged Materials

Незважаючи на хорошу пластичність, Зазвичай виставки в складі сталей, як правило, Нижня міцність на перелом ніж ковані або підроблені еквіваленти через структуру зерна та потенційні недоліки лиття.

Це може обмежити їх використання в ультра-критичних умовах втоми.

Чутливість до термічної обробки

Належний нормалізація та загартування є важливими для досягнення необхідних механічних властивостей.

Неадекватна або нерівна термічна обробка може призвести до залишковий стрес, спотворення, або навіть мікрокрекінг- особливо в товстих або складних кастингах.

Weldability Concerns

Деякі оцінки, особливо леговані сталі (Напр., Ca6nm), може вимагати суворі процедури зварювання, включаючи попереднє нагрівання, післяопрез (Pwht),

і Вибір металу наповнення Щоб уникнути розведення або деградації резистентності до корозії.

Limited Corrosion Resistance in Carbon Grades

Такі оцінки, як LCA, LCB, і LCC мають обмежену притаманну резистентність до корозії.

Вони часто вимагають покриття, слизова оболонка, або Зовнішній захист При використанні в агресивних умовах або для довгострокового обслуговування.

Cost Considerations in Alloyed Versions

Високолеговані оцінки, такі як CA6NM або LC3, залучають Збільшення витрат Через лежані елементи (Cr, У, Mo) і більш вимогливі процеси кастингу та термічної обробки.

9. Applications and Case Studies

Cryogenic Vessels and LNG Storage

  • Тіла клапанів LCB та LCC:
    • СПГ Інфраструктура вимагає клапанів, які залишаються пластичними в −162 ° C (−260 ° F).
      Хоча рейтинг CVN -100 ° F LCC не забезпечує повної пластичності при -260 ° F, Він забезпечує запас безпеки над крихким -стильним переходом.
    • Тематичне дослідження: Термінал СПГ у Північній Європі замінив тіла клапана WCB A216 (які розбиті під час тестів) з кастингом A352 LCC.
      Після встановлення, Після низької температурної тріщини не спостерігалось після 500 термічні цикли.
Кріогенний глогенний клапан A352 LCB/LCC
Кріогенний глогенний клапан A352 LCB/LCC

Нафта & Газовий: Клапани, Flanges, and Couplings

  • Кислий сервіс (H₂s Environment):
    • LCB-CR кастинги з 1.5% У, 0.35% Cr, і 0.30% Mo виявляє покращену стійкість до сульфідний стрес (SSC).
    • Тематичне дослідження: Офшорні збори свердловини в Північному морі переходили з 13% КР-нержавіюча сталь до LCB-CR для деяких компонентів низького тиску,
      зменшення матеріальних витрат на 20% без жертви дотримання кислого газу (NACE MR0175).

Генерація живлення: Steam and Boiler Components

  • Корпуси насосного насосів:
    • Діяти за адресою −20 ° C і пара низького тиску, Кастинги LCB замінили старші фланцеві корпуси A216 WCB.
      Призвело до 30% Зниження ваги та покращення терміну втоми завдяки більш тонкій мікроструктурі.
    • Тематичне дослідження: Комбінована електростанція в Японії повідомила про нульові суглоби на колінах або дефекти зсуву ядра після впровадження ретельних практик водіння та холоду для A352 LCB Turbine Blove Blocies.

Petrochemical Reactors and Pressure Vessels

  • Підольовані рідкі етиленові насоси:
    • Етиленові рослини зберігають і накачують етилен на −104 ° C.
      Обудги насоса LCC забезпечили достатню кількість вище сертифікації -73 ° C, підтримка енергії charpy 20 J в −104 ° C Під час стороннього огляду.
    • Тематичне дослідження: США. КОМПЛЕКТ ЕТЕЛІЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ ЗАГАЛЬНОГО РОЗВИТКУ РОЗВИТКУВАННЯ ЛКС.
      Над 150,000 Години служби без крихких переломів, Навіть коли під час технічного обслуговування було потрібно незаплановане розминка до -50 ° C.

10. Comparison to Other Standards

При виборі матеріалів для критичних застосувань, Розуміння того, як ASTM A352 CALL Steals порівнюється з іншими відповідними стандартами, є важливим.

Стандартний Тип матеріалу Діапазон температури Корозійна стійкість Типові програми Ключові характеристики
ASTM A352 Вуглець & Низькі сплави стилі Кріогенні до навколишнього середовища (до -46 ° C і нижче) Помірний (сплав залежить від) Клапани, насос, Судна тиску Відмінна низькотемпературна міцність; термічно обробляється
ASTM A216 Вуглецева сталь Навколишня до високої температури Низький Загальні деталі, що містять тиск Економічний; Не підходить для кріогенного обслуговування
ASTM A351 Аустенітна нержавіюча сталь Навколишня до високої температури Високий Корозійне середовище Вища резистентність до корозії; Менша щільність низької температури
ASTM A217
Легкові сталеві виливки (Хром-молібден) Висока температура (до ~ 1100 ° F / 593° C) Помірний до високого Високотемпературний клапан та деталі насос Розроблений для підвищеної температури; хороша сила & Опір повзучості
API 6A Вуглець & Лепка сталь Нафта & Служба газових свердловин Змінний Обладнання нафти Відповідає суворим вимогам послуг нафтового поля
У 10213 Вуглець & Низькі сплави стилі Подібно до ASTM A352 Помірний Судна та клапани тиску Європейський стандартний еквівалент
Він G5121 Вуглець & Низькі сплави стилі Подібно до ASTM A352 Помірний Компоненти тиску Японський стандартний еквівалент

11. Emerging Trends and Future Developments

Advanced Metallurgy: Cleaner Steelmaking and Grain Refinement

  • Мікропрофесіонування з ніобієм (NB) і титан (На):
    • Форма NB та Ti (NB,На)C осаджує межі зерна більш ефективно, ніж v, що веде до ASTM 9–10 Розміри зерна навіть у великих кастингах.
    • Покращена кріогенна міцність (CVN ≥ 30 J при -100 ° F для LCC) продемонстровано в прототипах.
  • Вакуумна дуга, що переробляє (Наш):
    • Для критичних ядерних або глибоко-кригогенних кастин, Var усуває розчинені гази та зменшує вміст включення до < 1 PPM- > 45 J −150 ° F (−100 ° C).

Виробництво добавок (Амор) for Low-Temperature Steel Components

  • Плавлення електронного променя (Ebm) і Вибіркове лазерне плавлення (SLM) порошків нікель-ірон-хромію дозволяють виробляти майже мережеву форму малого,
    складні компоненти (Напр., Кріогенні датчикові корпуси) традиційно виготовлені з кастингу A352.
  • Гібридна лиття - AM: Використання Я виробляю форми з конформними каналами охолодження прискорює час циклу та покращує мікроструктурну однорідність у кастингу.
    Випробування на ливарних випробуваннях показують зменшену пористість та покращені CVN 15 %.

Digital Casting: Simulation and Quality Control

  • Обчислювальна динаміка рідини (CFD):
    • Віртуальна конструкція решітки для оптимізації потоку металу, Зменшення дефектів, пов'язаних з турбулентністю.
    • Прогнозування усадка затвердіння і пористість використання Аналіз кінцевих елементів (FEA).
  • Моніторинг у режимі реального часу:
    • Вбудовування Термопарки і перетворювачі тиску У формах забезпечує миттєвий зворотний зв'язок щодо температури та тиску, що дозволяє контролювати закриту петлю виправляти аномалії на льоту.
  • Машинне навчання (Мл) для прогнозування дефектів:
    • Алгоритми ML, які навчаються на історичних даних про кастинг, прогнозують несправні кастинги (> 90% точність) На основі входів датчика в режимі реального часу (градієнт температури, тиск, Викиди печі).

Novel Coatings and Surface Treatments for Extreme Environments

  • Нанокомпозитні покриття:
    • Ti-al-n і CRN ПВД покриття, що застосовуються до внутрішніх проходів кастинг A352, демонструють 300 % Більш довгий термін ерозії в кріогенних потоках газу, що містять тверді речовини.
  • Самолікування епоксидних лайнерів:
    • Включення Мікрокапсульовані цілющі агенти що вивільняє полімери при утворенні мікро-креки, герметизації в кріогенних трубопроводах без ручного обслуговування.
  • Діамантоподібний вуглець (DLC):
    • Покриття DLC на поверхнях крильчатки насоса зменшують тертя та кавітацію в насосах СПГ, розширення MTBF 40%.

12. Висновок

ASTM A352-важлива специфікація матеріалу для інженерів, що проектують компоненти, що піддаються низькотемпературному та високому тиску.

Будь то в кріогенному терміналі СПГ чи на арктичній офшорній платформі, A352 такі оцінки, як LCC, LCB, і ca6nm забезпечують силу, міцність, та надійність, яку вимагає сучасна інфраструктура.

Розуміння його металургійних нюансів, вимоги до виготовлення, та релевантність заявки, Фахівці галузі можуть впевнено вибрати та вказати правильну оцінку кастингу для безпечного, довгострокова продуктивність.

 

Поширені запитання

What is ASTM A352 used for?

ASTM A352 в основному використовується для виготовлення компонентів з литого сталі, таких як клапани, насос, і посудини під тиском, призначені для низькотемпературної або кріогенної служби.

Його висока міцність і сила роблять його ідеальним для вимогливих промислових середовищ, таких як хімічна обробка та виробництво електроенергії.

Can ASTM A352 castings be welded?

Так, Астм A352 литі сталі можуть бути зварені.

Належне попереднє нагрівання, Міжпусний контроль температури, і післяопреда-термічна обробка рекомендується підтримувати механічні властивості та уникати розтріскування.

Are ASTM A352 cast steels corrosion resistant?

Стали ASTM A352 пропонують помірну резистентність, які можна вдосконалити за допомогою поверхневих процедур або покриттів, залежно від середовища обслуговування.

Прокрутіть на вершину