1. Введение
Серый железо, или серое чугун- ОТКРЫТАЯ ИНТИРОВАНСКАЯ ГРАФИТАКА МИКЛЕКТУРА - Комбинины экономическая эффективность, гашение вибрации, и отличная обрабатываемость.
Происходящее в начале 19 -го века для паровых цилиндров, Серые чугуны с тех пор применяются от автомобильных тормозных барабанов до баз промышленных машин.
Сегодня, он остается основополагающим материалом автомобильный, тяжелая техника, трубопровод, и одомашненный Секторы благодаря уникальной сочетание свойств.
2. Что такое серо -чугун?
Серый чугун тип чугуна, который легко узнаваемы по серому цвету ее сломанной поверхности, что является результатом наличия графитовых хлопьев в ее микроструктуре.
Эти графитовые хлопья дают серого железа характерные свойства, включая превосходную демпфирующую способность, хорошая обрабатываемость, и относительно невысокая стоимость.
Это наиболее часто используемая форма чугуна и играет фундаментальную роль как в традиционной, так и в современной производственной промышленности.


Классификация и оценки серого чугуна
ASTM A48 Классификация (НАС. Стандартный)
Стандарт ASTM A48 классифицирует серое чугун, измеряется в KSI (1 KSI = 6.89 МПа).
ASTM Grade | Минимальная прочность на растяжение (МПа) | Типичная микроструктура | Общие приложения |
---|---|---|---|
Сорт 20 | 138 МПа | Преимущественно ферритов | Противовеса, декоративные отливки |
Сорт 30 | 207 МПа | Ферритный -перлитический | Блоки двигателя, насосные корпусы |
Сорт 40 | 276 МПа | В основном жемчужные | Тормозные барабаны, Маховик, машинные кровати |
Сорт 50 | 345 МПа | Прекрасный жемчужный, низкий феррит | Цилиндрические лайнеры, Кроншеты с высокой нагрузкой |
В 1561 Классификация (Европейский стандарт)
Европейский стандарт EN 1561 использует префикс «en-gjl» (GJL = Графитовая чугун со структурой ламеллы, или «чугун пластинного графита») с последующим растягивающей силой в MPA.
Оценка | Мин. Предел прочности (МПа) | Твердость (Бенн) | Типичное применение |
---|---|---|---|
En-GJL-15 | 150 | ~ 150 | Декоративные части, легкие чехлы |
En-GJL-200 | 200 | ~ 160–170 | Корпусы передачи, случаи передачи |
EN-GJL-250 | 250 | ~ 180–200 | Цилиндрические блоки, Большие отливки |
EN-GJL-300 | 300 | ~ 220–240 | Тормозные роторы, тяжелые корпусы |
Типичный диапазон химических композиций (% по весу)
Элемент | Типичный диапазон (%) | Функционировать в сером железе |
---|---|---|
Углерод (С) | 2.5 – 4.0 | Способствует образованию графитовой чешуйки; Увеличивает литьбу |
Кремний (И) | 1.8 – 3.0 | Графитизатор; СПИДОВЫЙ Углеродный осадок и улучшает текучесть |
Марганец (Мин.) | 0.2 – 1.0 | Укрепляет матрицу; Продвигает образование жемчуга |
Фосфор (П) | ≤ 0.12 (Макс 0.5) | Улучшает плавность; чрезмерные суммы вызывают хрупкость (устойчивый) |
сера (С) | ≤ 0.12 | Вообще нежелательно; формирует включения сульфида железа |
Железо (Фе) | Баланс | Матричный основной металл |
4. Физический & Механические свойства
Серый чугун демонстрирует отличительную комбинацию физических и механических свойств из -за ее графитовой микроструктуры, встроенной в железной матрицы.
Эти свойства делают его очень подходящим для широкого спектра структурных и тепловых применений, Особенно там, где демпфирование вибрации, теплопроводность, и литья важна.


Механические свойства
Механическое поведение серого чугуна оказывает сильное влияние на графитовую морфологию хлопья, Матрица Тип (ферритный, жемчужный, или смешанный), и толщина секции.
Свойство | Типичный диапазон значений | Примечания |
---|---|---|
Предел прочности | 150–350 МПа | Варьируется в зависимости от класса (например, ASTM A48 Class 20 в класс 50) |
Прочность на сжатие | 3–4 × прочность на растяжение | Высокий из -за ориентации на графитовую чешуйку |
Твердость | 130–250 Bhn | Увеличивается с содержанием жемчужного |
Удлинение | ~ 0,5–1% | Очень низкий из -за концентраций напряжений на кончиках Flake |
Модуль упругости | 70–100 ГПа | Ниже, чем сталь из -за графитовых хлопьев, нарушающих перенос напряжения |
Примечание: В отличие от стали, Серые железо практически не имеют пластичности и терпят неудачу в хрупкой манере под растягиванием..
Физические свойства
Свойство | Типичное значение | Значение |
---|---|---|
Плотность | 6.9–7.2 г/см= | Немного ниже стали (~ 7,85 г/см=) |
Теплопроводность | 35–55 Вт/м · к | Намного выше, чем пластичный или податливый железо; Идеально подходит для рассеивания тепла |
Удельная теплоемкость | ~ 460 J/кг · к | Сравнимо с другими железными металлами |
Коэффициент расширения | ~ 10,5–11,5 × 10⁻⁶ /k | Умеренный; Важно для критических термических применений |
Демпфирующая способность | 10× сталь сталь | Отличная вибрация и поглощение шума |
Точка плавления | 1140–1200 ° C. | Ниже, чем сталь; Улучшает литьбу |
Уникальные функциональные преимущества
- Превосходная демпфирующая способность: Благодаря внутреннему трению, созданному графитовыми хлопьями, серое железо поглощает вибрацию намного лучше, чем сталь или пластичный железо.
Это делает его идеальным для блоков двигателя, Кровать машинного инструмента, и тормозные компоненты. - Хорошая теплопроводность: Его способность эффективно переносить тепло делает серого чугуна предпочтительным материалом для посуды, Компоненты радиатора, и тормозные диски.
- Отличная механизм: Наличие графита действует как встроенная смазка, уменьшение износа инструмента и обеспечение более высокой скорости резания.
Жемчужные оценки сложнее, но все же более обрабатываемые, чем многие стали.
5. Приготовление литья для серого железа
Серый чугун - один из самых отличных металлов в литейной промышленности, известен своей превосходной плавностью, низкая температура плавления, и минимальная усадка.
Эти характеристики делают его идеальным для производства сложной геометрии, Большие отливки, и детали с большим объемом с надежной точностью и поверхностной точностью и поверхностной отделкой.


Отличная плавность
Серый чугун демонстрирует исключительные характеристики расплавленного потока из -за его относительно низкой температуры заливки (обычно между 1150–1,250 ° C.) и графитовое содержание.
Эта текучесть позволяет легко заполнять сложные формы и тонкостенные секции (до 3–5 мм), Снижение риска простуды или ошибки.
Низкая скорость усадки
С линейной усадкой затвердевания обычно в диапазоне 0,8–1,0%, Серый чугун поддерживает стабильность превосходной размерной.
Эта предсказуемая усадка может быть точно компенсирована в дизайне рисунка, Минимизация дефектов и разрешений на обработку.
Графитовая структура чешуйки повышает заливность
Графит чешуйки в сером железе не только способствует его механическому демпфированию и обработке, но также помогает кормить во время затвердевания, уменьшение вероятности пористости внутренней усадки.
Он действует как натуральный микрооражатель, Улучшение общей звукости кастинга.
Высокая теплопроводность
Высокая теплопроводность (Обычно 50–60 Вт/м · к) способствует быстрому рассеянию тепла во время затвердевания, Помощь в управлении микроструктурой и снижению риска теплового растрескивания.
Это особенно выгодно в крупных отливках или высокоскоростных производственных средах.
Отличная механизм пост-кастинга
Из -за смазывающего эффекта графитовых хлопьев и относительно низкой твердости (Brinell 150–250 HB), он может быть легко обработан, не требуя обширных процессов отделки.
Это снижает затраты на обработку и повышает пропускную способность производства.
Подходящие методы литья для серого железа
Метод литья | Приложения | Преимущества | Соображения |
---|---|---|---|
Зеленый песчаный кастинг | Блоки двигателя, корпуса, скобки | Экономически эффективный, многоразовый песок, адаптируется к большому объему | Требуется контроль влаги и однородность плесени |
Смоловая песчаная кастинг | Машинные кровати, насосные оболочки, корпуса клапанов | Высокая точность и отделка поверхности | Более высокая стоимость инструмента, подходит для объемов с низким и средним |
Кастинг с плесенью | Точные промышленные компоненты | Отличная толерантность к размеру и качество поверхности | Дороже, но уменьшает потребности в обработке |
Постоянное литье в форму | Повторяющиеся геометрии, такие как маховик или шкивы | Подходит для умеренных производственных прогонов с тонкой поверхностью | Ограничено более простыми формами из -за ограничений с твердой металлической формой |
Центробежный кастинг | Трубы, рукава, роторы | Производит плотный, без дефектов цилиндрические детали | Требует специализированного оборудования и сбалансированной геометрии |
6. Термическая обработка & Обработка
Серого железа редко подвергается циклам гасителя и температуры; вместо, применяются литейные заведения:
- Отжиг/снятие стресса: 650–700 ° C в течение 1-2 часов снижает остаточные напряжения и улучшает механизм.
- Нормализация: Матрица тонких тун (Феррит против. жемчужный) для целевой твердости.
Во время обработки, Инженеры предпочитают:
- Карбид инструментов на умеренных скоростях (50–80 м/я).
- Жесткое владение рабочим чтобы компенсировать низкую прочность на растяжение.
- Использование охлаждающей жидкости Чтобы избежать встроенного края; Графитовые хлопья облегчают разрыв чипа.
Пост -махинация, Серый чугун достигает обработка поверхности как низко 1.6 мкм с минимальными вторичными операциями.
7. Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Вибрационное демпфирование: До 90 % лучше, чем сталь, уменьшение шума и усталости.
- Обрабатываемость: Графитовые хлопья действуют как выключатели чипа, Понижение износа инструмента.
- Экономическая эффективность: > 80 % переработанное содержание и более низкая энергия плавления, чем сталь.
Недостатки:
- Низкая растягивающая пластичность: < 2 % Удлинение ограничивает употребление шоковой загрузки.
- Анизотропия: Ориентация на хлопьев создает изменение прочности направления (~ 20 %).
- хрупкость: Более низкая воздействие по сравнению с пластичным железом.
8. Приложения & Производительность
Серый чугун Синергия собственности управляет своим использованием в:


- Автомобильная промышленность: Блоки двигателя, головки цилиндров, Тормозные барабаны - укрепление теплопроводности (~ 45 Вт/м·К) для рассеяния тепла.
- Тяжелая техника: Корпусы передачи, Основы с помощью машинного инструмента - использование демпфирования вибрации, чтобы продлить срок службы подшипника.
- Строительство & Трубопровод: Крышки люка, Клапанные тела - отказа от коррозионной сопротивления в нейтральных водах и низкой стоимости.
- Домашние товары: Посуда, радиаторы - пострадав даже от тепла и долговечности.
9. Сравнение с альтернативными материалами
Серый чугун долгое время служил основополагающим материалом в инженерии и производстве, Но это часто конкурирует с альтернативами, такими как пластичный железо, сталь, алюминиевые сплавы, и композиты.
Каждый из этих материалов приносит различные выгоды и компромиссы, Выбор материала в зависимости от приложения в зависимости от приложения.
Ниже приведен сравнительный обзор, который подчеркивает, где стоит серая железа о своих общих заменителях.
Сравнительная таблица: Серый чугун против. Альтернативные материалы
Свойство / Материал | Серый чугун | Ковкий чугун | Углеродистая сталь | Алюминиевые сплавы | Композиты |
---|---|---|---|---|---|
Плотность (г/см³) | 7.1 – 7.3 | 7.0 – 7.2 | 7.8 – 7.9 | 2.6 – 2.8 | 1.5 – 2.0 (варьируется) |
Предел прочности (МПа) | 150 – 400 | 400 – 700 | 400 – 900 | 100 – 400 | 50 – 500+ (в зависимости от волокна) |
Удлинение (%) | <1% (хрупкий) | 5 – 18% | 10 – 25% | 2 – 12% | 1 – 10% |
Теплопроводность | Высокий (50 – 60 Вт/м·К) | Умеренный (35 – 50 Вт/м·К) | Низко -модерирующий (20 – 40 Вт/м·К) | Высокий (120 – 180 Вт/м·К) | Низко -модерирующий (0.2 – 30 Вт/м·К) |
Демпфирующая способность | Отличный | Хороший | Бедный | Очень плохо | Переменная |
Литейность | Отличный (сложные формы, бюджетный) | Хороший | Умеренный (требует больше усилий) | Умеренный - хорош (в зависимости от сплава) | Бедный (обычно формируется, не бросается) |
Обрабатываемость | Отличный (Из -за графитовых хлопьев) | Хороший | Умеренный - хорош | Отличный | Бедняк - модерат |
Коррозионная стойкость | Бедные без покрытия | Бедняк - модерат | Умеренный - хорош (с легированием) | Хороший (Особенно серия 6xxx и 5xxx) | Отличный (с дизайном) |
Расходы | Низкий | Умеренный | Умеренный - высокий | Умеренный - высокий | Высокий (Особенно для продвинутых композитов) |
Пластичный железо против. Серый чугун
- Пластичный железо предлагает гораздо более высокую пластичность и прочность, сделать его подходящим для применения или динамической нагрузки.
Однако, Серый чугун все еще превосходит его демпфированием и экономической эффективностью, особенно в статических структурных частях.
Углеродистая сталь против. Серый чугун
- Сталь обеспечивает превосходные растягивающие свойства и пластичность, но дороже и сложнее в машине.
Серое железо предпочтительнее для деталей, требующих управления вибрацией (например, машинные базы, корпуса).
Алюминиевые сплавы против. Серый чугун
- Алюминий значительно легче и предлагает отличную коррозионную стойкость, Сделать его идеальным для транспортировки и чувствительных к тепловым компонентам.
Серый железо, с другой стороны, превосходно в приложениях, нуждающихся в жесткости и поглощении вибрации.
Композиты против. Серый чугун
- В то время как передовые композиты могут превзойти серое железо в соотношении прочности к весу и коррозионной стойкости, Они гораздо дороже и трудны для производства в масштабе.
10. Заключение
Серое железо терпит как краеугольный материал из-за его Экономическое производство, встроенный в демпфирование, и простота обработки.
Освоив его Эвтектическое образование графита, кастинговые практики, и Рекомендации по проектированию, Инженеры могут продолжать использовать серый чугун для надежного, Экономические решения в разных отраслях - от сердца двигателя до основания тяжелой техники.
По мере развития развивающихся модификаций сплава и гибридных методов производства развиваются, Серый чугун сохранит свою роль в формировании завтрашних инженерных компонентов.
ЭТОТ Идеальный выбор для ваших производственных потребностей, если вам нужно высококачественное Серые железные отливки.