1. Introduzzjoni
L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa (LFC) vs Investiment (Xama 'mitlufa) Ikkastjar (IC) jispikkaw bħala żewġ tekniki ewlenin ta 'kważi forma netta.
Jippermettu l-produzzjoni ta 'komponenti kumplessi madwar il-karozzi, aerospazjali, enerġija, u s-setturi mediċi.
Naturalment, l-għażla tal-metodu ta 'ikkastjar it-tajjeb taffettwa mhux biss il-kwalità finali iżda wkoll l-ispiża, ħin taċ-ċomb, u s-sostenibbiltà.
Konsegwentement, inġiniera u maniġers tal-funderiji regolarment jevalwaw proċessi multipli biex jaqblu mal-kumplessità tal-parti, rekwiżiti tal-liga, u volum ta 'produzzjoni.
Illum, l-industrija titlob tolleranzi aktar stretti, finituri tal-wiċċ ifjen, u ġeometriji aktar ikkumplikati jagħmlu paragun fil-fond ta 'ikkastjar tal-fowm mitluf vs ikkastjar ta' investiment kemm f'waqtu kif ukoll ta 'valur.
2. X'inhu Mitluf Fowm Casting (LFC)?
L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa timpjega polistirene estiż li jintefqu (EPS) mudelli tal-fowm fabbrikati permezz ta 'magni CNC, iffurmar, jew stampar 3D.
Ladarba l-operaturi jiġbru dawn il-mudelli fi gruppi u jdaħħluhom maħlula, ramel mhux marbut, huma jferrgħu metall imdewweb—tipikament aluminju jew ħadid duttili—direttament fuq ir-ragħwa.
Is-sħana tifvaporizza r-ragħwa, li jaħrab mir-ramel, u l-metall istantanjament jimla l-kavità.
Bħala riżultat, LFC jipproduċi kbar, kkastjar b'biċċa waħda b'angoli ta' abbozz minimi, ebda qlub separati, u libertà ġeometrika mhux imqabbla mill-ikkastjar tar-ramel tradizzjonali.
3. X'inhu l-Investiment (Xama 'mitlufa) Ikkastjar (IC)?
Ikkastjar ta 'investiment, spiss magħrufa bħala ikkastjar tax-xama' mitlufa, jibda b'mudelli ta 'xama' ta 'preċiżjoni maħluqa billi tinjetta xama' mdewba f'imut tal-metall.
L-operaturi "siġar up" dawn ix-xejriet, imbagħad ibni qoxra taċ-ċeramika permezz ta 'dips multipli f'demel likwidu refrattorju (sol tas-silika għal dettall fin jew ħġieġ ta 'l-ilma għall-ekonomija) u kowtijiet ta’ stokk sussegwenti.
Wara dewaxing fi 150 °C u burnout f'temperatura għolja f'600–900 °C, huma ferra metall imsaħħan minn qabel—inkluż azzar li ma jissaddadx, superligi, u titanju-fil-qoxra msaħħna.
Fl-aħħarnett, huma jneħħu l-moffa taċ-ċeramika biex jiżvelaw partijiet b'tolleranzi stretti (± 0.1–0.3 mm) u finitura tal-wiċċ superjuri (RA 0.8-3.2 µm).
4. Fundamenti tal-Proċess
L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa
- Ħolqien tal-mudelli: Ipproduċi forom EPS f'1-4 sigħat għal kull parti permezz ta 'metodi CNC jew addittivi.
- Assemblea Cluster: Waħħal sa 20 mudelli tal-fowm għal kull ras ta 'gating biex timmassimizza t-throughput.
- Mili tar-ramel: Ramel tas-silika kompatt mhux imwaħħal f'densità relattiva ta '85-90%., jiżguraw appoġġ uniformi.
- Tferrigħ & Vaporizzazzjoni: Ferra metall imdewweb fi 660 ° C. (aluminju) jew 1,400 ° C. (ħadid), ragħwa vaporizing u solidifikazzjoni fi żmien 30-60 sekonda.
Ikkastjar ta 'investiment
- Injezzjoni tal-mudell tax-xama': Ħinijiet taċ-ċiklu ta '20-30 sekonda għal kull mudell, li tagħti ripetibbiltà dimensjonali ta '±0.05 mm.
- Bini tal-qoxra: Applika 8-12-il saff ta' demel likwidu taċ-ċeramika u stokk fuq 2-4 ijiem għal sol tas-silika, jew 24–48 siegħa bil-ħġieġ tal-ilma.
- Dewax & Burnout: Neħħi x-xama' f'awtoklavi tal-fwar; rampa għal temperatura ta 'burnout f'1–2 °C/min biex tevita l-qsim tal-qoxra.
- Tferrigħ tal-metall: Ferra superligi sa 1,550 °C taħt vakwu jew ċentrifugali jgħinu biex jimminimizzaw it-turbolenza u l-porożità.
5. Materjali & Kompatibbiltà tal-liga
Ligi mitlufa tal-ikkastjar tal-fowm
- Ligi tal-aluminju: Funderiji ħafna drabi jużaw sistemi Al-Si (E.g., A356, A380).
Dawn il-ligi jiddewweb bejniethom 580 ° C u 615 ° C., li joffri fluwidità tajba u saħħa ħafifa (saħħiet tat-tensjoni ta '200–300 MPa). - Ħadid duttili: Gradi bħal 65–45–12 (65 Azzjoni UTS, 45 ksi YS, 12% titwil) jibqgħu popolari għall-housings tal-pompi u manifolds tal-egżost. It-temperaturi tat-tidwib iduru madwar 1,370 - 1,420 ° C..
- Azzar b'liga baxxa: Ċerti azzar tal-karbonju u Cr-Mo (E.g., 4140, 4340) suit LFC meta toughness trumps reżistenza tal-korrosjoni estrema; jissolidifikaw madwar 1,450 - 1,500 ° C..
Minħabba li l-ikkastjar tal-fowm mitluf jifvaporizza l-mudelli tal-fowm, jista 'jiġġenera gassijiet derivati mill-idrokarburi.
Konsegwentement, funderiji għandhom jimplimentaw Degassing tekniki-bħal tbaqbieq ta 'gass inert-biex jimminimizzaw il-porożità.
Barra minn hekk, L-ambjent tar-ramel ta 'LFC ħafna drabi jipproduċi strutturi tal-qamħ kolonni, li jistgħu jtejbu s-saħħa direzzjonali iżda jistgħu jeħtieġu trattamenti tas-sħana biex jirfinaw il-mikrostruttura.
Ligi ta' Casting ta' Investiment
- Austenitic Azzar li ma jissaddadx: Gradi bħal 304, 316L, u 17-4 PH juri saħħiet tat-tensjoni ta '500–1,200 MPa u reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, b'firxiet ta' tidwib bejn 1,370 ° C u 1,450 ° C..
- Superligi tal-Bażi tan-Nikil: Inconel 718 u 625 joperaw f'temperaturi li jaqbżu 700 ° C.; huma jżommu saħħiet rendiment hawn fuq 800 MPA at 650 ° C..
Il-punti tat-tidwib tagħhom jaqbżu 1,350 ° C., u jeħtieġu vakwu jew gass inert tferrigħ biex jikkontrollaw l-ossidazzjoni. - Ligi tat-titanju: Ti-6al-4v (Grad 5) iservi swieq aerospazjali u bijomediċi; tagħha 1,660 °C punt tat-tidwib u affinità għolja għall-ikkastjar f'atmosfera kkontrollata tad-domanda tal-ossiġnu.
- Bronżijiet & Ram Ligi: Bronż fosforu u ram ta 'konduttività għolja mitfugħa sew fil-proċessi ta' investiment, li jwasslu saħħiet tat-tensjoni ta' 300–500 MPa.
Minħabba li l-ikkastjar ta 'investiment juża a qoxra taċ-ċeramika, jinibixxi l-qbid tal-gass u l-produzzjoni ħbub ekwiassi fini, li jwassal għal omoġeneità mekkanika superjuri.
Barra minn hekk, in-natura inerta tal-qoxra tipprevjeni reazzjonijiet tal-metall-moffa, il-preservazzjoni tal-integrità tal-wiċċ.
Madankollu, funderiji għandhom jaqblu bir-reqqa l-espansjoni termali tal-qoxra mal-kontrazzjoni tal-liga biex jevitaw xquq jew tiċrit sħun.
6. Eżattezza dimensjonali & Finitura tal-wiċċ
| Metrika | L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa | Ikkastjar ta 'investiment |
|---|---|---|
| Dimensjonali Tolleranza | ± 0.5–1.0 mm | ± 0.1–0.3 mm |
| Ħruxija tal-wiċċ (Ra) | 3.2–6.3 µm | 0.8–3.2 µm |
| Allowance tal-magni | 1.5–3 mm | 0.5–1.5 mm |
| Ħxuna Minima tal-Ħajt | ~ 2.5 mm | ~1.0 mm |
7. Libertà tad-Disinn & Kumplessità
Meta niġu biex jittraduċu disinji ambizzjużi f'realtà, kemm mitlufa Foam Casting (LFC) u Investiment Casting (IC) joffru vantaġġi uniċi.
Madankollu, is-saħħiet tagħhom ivarjaw b'modi li jaffettwaw direttament il-kumplessità tal-parti, strateġija ta' għodda, u l-ispiża ġenerali.
Mitluf Fowm Casting—Kumplessità fuq Skala Kbira
- Undercuts & Sezzjonijiet vojta: Minħabba li l-mudell tal-fowm EPS jevaporizza kompletament, LFC mankijiet undercuts, kavitajiet interni, u qlub mingħajr inserzjonijiet separati.
Pereżempju, użin tal-manifold tal-egżost tal-karozzi 10 kg jistgħu jintegraw passaġġi tal-fluss kumplessi f'fergħa waħda, tnaqqas l-ispejjeż tal-assemblaġġ billi 15 %.
- Angoli Minimi ta' Abbozz: Id-disinjaturi jistgħu jispeċifikaw angoli tal-abbozz baxxi daqs 0.5°, meta mqabbla mat-2-3 ° spiss meħtieġa fl-ikkastjar tar-ramel konvenzjonali.
Bħala riżultat, ħitan irqaq daqs 2.5 mm jibqgħu fattibbli għal partijiet sa 1.8 m twil. - Iterazzjoni Rapida: Il-mudelli tal-fowm jiswew $100–$300 kull biċċa u jduru f'sigħat permezz ta' stampar CNC jew 3D, li tippermetti 3-5 loops tad-disinn fil-ġimgħa matul l-iżvilupp.
Ikkastjar ta 'Investiment — Preċiżjoni ta' Dettall Fin
- Ħitan irqaq & Karatteristiċi kkomplikati: investiment ikkastjar b'mod affidabbli jipproduċi ħxuna tal-ħajt sa 1 mm u fletti raġġi taħt 0.5 mm.
Żennuni tal-fjuwil aerospazjali, per eżempju, spiss jinkorporaw 12 kanali interni tat-tkessiħ biss 0.8 mm fid-dijametru — karatteristiċi impossibbli b'metodi oħra. - Riproduċibilità Għolja tal-Mudelli: Imut tax-xama 'jagħti ripetibbiltà dimensjonali ta' ± 0.05 mm u finituri tal-wiċċ lixx daqs Ra 0.8 µm. Din il-preċiżjoni tnaqqas wara l-magni b'sa 50%.
- Siġar b'ħafna komponenti: Billi "tgħaqqad" għexieren ta 'mudelli flimkien, funderiji jiksbu throughput għoli fuq żgħar, partijiet kkomplikati-ideali għal impjanti mediċi jew housings ta 'tagħmir ta' preċiżjoni.
8. Analiżi Ekonomika
- Spejjeż tal-għodda: Il-mudelli tal-fowm tal-ikkastjar tal-fowm mitlufa jvarjaw minn $100–$300 kull wieħed; imut tal-azzar tal-ikkastjar tal-investiment jiswa $15,000–$60,000, flimkien ma '$3–$8/kg ta' materjal taċ-ċeramika.
- Kost ta 'Unità vs. Volum: Fi 5,000 partijiet/sena (aluminju), l-unità mitlufa tal-ikkastjar tal-fowm tiswa ~ $22; investiment ikkastjar partijiet li ma jissaddadx jiswew ~ $120. Fi 20,000 unitajiet, LFC tinżel għal $15, filwaqt li IC jaqa' għal $95 permezz ta' amortizzazzjoni tad-die.
- Ħinijiet taċ-Ċiklu: Iċ-ċiklu tal-mili u t-ferragħ tar-ramel tal-LFC jitlesta fi ħdan 30 minuti; IC teħtieġ minimu ta ' 48 sigħat għall-bini tal-qoxra u burnout.
- Rendiment & Ruttam: Ir-ruttam LFC jaħdem 5–10%, primarjament minħabba difetti fil-fowm; Ruttam IC jibqa 'taħt 5%, grazzi għall-kwalità robusta tal-qoxra.
9. Kontroll tal-kwalità & Difetti
L-iżgurar tal-integrità tal-komponenti fondut jitlob kontroll tal-kwalità rigoruż (QC) protokolli u fehim ta’ mekkaniżmi ta’ difetti speċifiċi għall-proċess.
L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa (LFC) u Investiment Casting (IC) kull wieħed juri modi ta' falliment distinti,
għalhekk il-funderiji jridu jfasslu l-metodi ta’ spezzjoni u l-istrateġiji ta’ mitigazzjoni skont dan.
Difetti Komuni fil-Mitluf Fowm Casting
Porożità tal-gass
- Kawża: Il-vaporizzazzjoni inkompleta tal-fowm tal-EPS jew l-umdità fir-ramel tiġġenera gassijiet idroġenu u karboniċi.
- Impatt: Spazji sferiċi sa 3 mm fid-dijametru jistgħu jnaqqsu s-saħħa tat-tensjoni b'kemm 20 %.
- Mitigazzjoni: Mudelli niexfa minn qabel fuq 60 ° C għal 2 sigħat; installa sistemi ta' degassing assistiti bil-vakwu biex tikseb livell ta' gass maħlul taħt 0.1 ċm³/100 g tal-metall.
Erożjoni tar-ramel
- Kawża: Id-dħul tal-metall b'veloċità għolja f'ramel kompatt b'mod laxk jiddisturba l-wiċċ tal-moffa.
- Impatt: Tbajja tal-wiċċ u xewk li jeħtieġu sa 1.5 mm ta' allowance tal-magni.
- Mitigazzjoni: Żid il-kompattazzjoni tar-ramel għal 90% densità relattiva; uża ramel tas-silika gradat bil-qamħ (0.2–0.4 mm) għal stabbiltà mtejba tal-moffa.
Imla mhux komplut (Misruns)
- Kawża: Tkessiħ rapidu madwar cross-sections kbar jew tikek kesħin fil-gating.
- Impatt: Kavitajiet li jinxtorob lokalizzati li jikkompromettu l-funzjonalità tal-parti.
- Mitigazzjoni: Ottimizza d-disinn tal-gate b'simulazzjonijiet termali; żomm it-temperatura tat-tferrigħ fi ħdan ± 10 °C tal-likwidu tal-liga.
Difetti Komuni fl-Investiment Casting
Qxur tal-qoxra
- Kawża: Espansjoni termali differenzjali bejn is-saffi taċ-ċeramika waqt dewax jew ċikli ta 'burnout.
- Impatt: Xquq usa' minn 0.2 mm jippermettu tnixxija tal-metall, li jwassal għal truf imqaxxra jew ruttam ta’ parti sħiħa.
- Mitigazzjoni: Kontroll tal-ħxuna tas-saff tal-qoxra (6–8 mm totali) u tisħin tar-rampa fi ≤ 2 °C/min waqt burnout biex jitnaqqas ix-xokk termali.
Inklużjonijiet u Gagazza Qbid
- Kawża: Raffinament mhux xieraq tat-tidwib jew assenza ta 'filtri taċ-ċeramika.
- Impatt: Inklużjonijiet mhux metalliċi (0.1–0.5 mm) jaġixxu bħala konċentraturi tal-istress, tnaqqas il-ħajja tal-għeja sa 30 %.
- Mitigazzjoni: Inkorpora filtri tal-fowm taċ-ċeramika in-line (10–20 pori kull pulzier) u wettaq degassing ta 'l-argon shroud biex ibaxxi l-għadd ta' inklużjoni hawn taħt 2 partiċelli/ċm².
Porożità u Infafet
- Kawża: Gassijiet maqbuda fil-qoxra mwebbsa jew umdità fl-istuk refrattorju.
- Impatt: Folji ta 'taħt il-wiċċ li jwasslu għal mogħdijiet ta' tnixxija f'komponenti tal-konfini tal-pressjoni.
- Mitigazzjoni: Assemblaġġi bil-qoxra niexfa at 150 ° C għal 4 sigħat; tiżgura li l-kontenut tas-solidi tad-demel likwidu jibqa 'fuq 70 wt% biex titnaqqas il-permeabilità.
Protokolli ta' Spezzjoni u Ittestjar
Biex tiskopri u tikkwantifika difetti, funderiji jimpjegaw taħlita ta 'testijiet mhux distruttivi u distruttivi:
| Metodu | Kopertura | Sensittività |
|---|---|---|
| Ittestjar radjografiku (RT) | Spazji interni, inklużjonijiet | ≥ 0.5 mm difetti in 10 mm azzar |
| Ittestjar ultrasoniku (Ut) | Xquq interni u porożità | ≥ 0.3 mm difetti planari |
| Ittestjar tal-Penetranti taż-Żebgħa (Pt) | Xquq li jkissru l-wiċċ | ≥ 0.1 mm xquq |
| Partiċelli manjetiċi (MT) | Xquq qrib il-wiċċ f'ligi tal-ħadid | ≥ 0.2 mm diskontinwitajiet |
| Metallografija | Mikrostruttura, preċipitazzjoni tal-karbur | Daqs tal-qamħ ASTM 5–8, kontenut tal-ferrite |
10. Applikazzjonijiet & Studji tal-Każijiet tal-Industrija
- Karozzi (LFC): Rapporti OEM globali 18% manifolds tad-dħul eħfef u 12% iffrankar fl-ispejjeż bl-użu tal-ikkastjar tal-fowm mitluf tal-aluminju kontra l-ikkastjar tradizzjonali.
- Aerospazjali (IC): Dawk li jfasslu l-magni ewlenin jipproduċu fuq 50,000 Inconel 718 żennuni tal-fjuwil kull sena, kisba ta ' ± 0.1 mm tolleranzi u tnaqqis mill-ġdid mill 40%.
- Enerġija & Żejt & Gass: Impellers tal-pompa għas-servizz tal-ilma baħar jadottaw IC 316L biex jirreżistu l-attakk tal-klorur, l-estensjoni tal-ħin medju bejn il-fallimenti (MTBF) minn 30%.
- Oqsma Emerġenti: Approċċi ibridi — mudelli tal-fowm stampati 3D użati fl-IC — jippermettu mikro-ikkastjar ta’ impjanti ortopediċi tat-titanju bi ħxuna tal-ħajt baxxi daqs 0.7 mm.
11. Id-differenzi bejn Lost Foam Casting u Lost Wax Casting
| Kriterju | L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa | Ikkastjar ta 'investiment |
|---|---|---|
| Firxa Liga | Al, ħadid duttili, azzar b'liga baxxa | Azzar li ma jsaddadx, superligi, titanju, bronż |
| Tolleranza | ± 0.5–1.0 mm | ± 0.1–0.3 mm |
| Finitura tal-wiċċ | RA 3.2-6.3 µm | RA 0.8-3.2 µm |
| L-ispiża tal-għodda | $100–$300 għal kull mudell | $15,000–$60,000 kull diem |
| Ħin taċ-ċiklu | 30 min kull għal | 48–72 h shell build + burnout |
Rendiment |
90–95% | 95–98% |
| Daqs Max tal-Parti | Sa 2 m | Tipikament ≤ 1 m |
| Ħxuna tal-Ħajt Min | ~ 2.5 mm | ~1.0 mm |
| Adattabilità fil-volum | Medju għal għoli (> 5k/sena) | Baxx għal medju (< 20k/sena) |
| Impatt ambjentali | VOCS, skart tal-fowm | CO₂, skart tal-qoxra taċ-ċeramika |
| Applikazzjonijiet tipiċi | Manifolds tal-karozzi, blokki tal-magna | Żennuni aerospazjali, Impjanti mediċi |
12. Kriterji tal-Għażla & Qafas ta' Deċiżjoni
Biex tagħżel bejn mitluf ikkastjar tal-fowm (LFC) u l-ikkastjar ta' investiment (IC), segwi dawn il-linji gwida:
- Ġeometrija tal-Parti & Daqs: Uża LFC għall-kbar, forom sempliċi; agħżel IC għal minjaturizzat, komponenti kkomplikati.
- Rekwiżiti tal-Liga: Applika LFC għal ligi bbażati fuq aluminju jew ħadid; jagħżlu għall-ikkastjar ta 'investiment meta ma jissaddadx, superliga, jew il-prestazzjoni tat-titanju huma importanti.
- Volum tal-Produzzjoni: Ippreferi LFC għal ġirjiet hawn fuq 5,000 biċċiet kull sena; ingranaġġ IC għal speċjalizzati, partijiet ta’ volum aktar baxx (< 20,000 unitajiet).
- Tolleranza & Finish Bżonnijiet: Agħżel IC meta t-tolleranzi jissikkaw taħt ± 0.3 mm u Ra taqa 'taħt 3 µm.
- Spiża & Ħin taċ-ċomb: Ibbilanċja t-tibdil rapidu tal-LFC u l-ispiża baxxa tal-għodda kontra l-preċiżjoni superjuri u l-versatilità tal-materjal tal-IC.
13. Konklużjoni
Bħala konklużjoni, it-tnejn L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa vs Ikkastjar ta 'investiment jagħti vantaġġi ta 'forma kważi netta u saħħiet distinti.
L-ikkastjar tal-fowm mitluf joffri ħolqien ta 'mudell rapidu, spejjeż baxxi tal-għodda, u kapaċità fuq skala kbira,
filwaqt li l-ikkastjar ta 'investiment jagħti l-ogħla preċiżjoni, finitura tal-wiċċ eċċezzjonali, u kompatibilità estensiva tal-liga.
Billi tevalwa bir-reqqa l-kumplessità tal-parti, talbiet materjali, rekwiżiti tal-volum, u miri ta' kwalità,
il-manifatturi jistgħu jagħżlu b'fiduċja l-aħjar metodu tal-ikkastjar—li jiżguraw produzzjoni kosteffettiva ta 'komponenti ta' prestazzjoni għolja fil-pajsaġġ kompetittiv tal-lum.
Fi Dan, aħna kuntenti li niddiskutu l-proġett tiegħek kmieni fil-proċess tad-disinn biex niżguraw li tkun xi tkun il-liga magħżula jew it-trattament ta 'wara l-ikkastjar applikat, ir-riżultat se jilħaq l-ispeċifikazzjonijiet mekkaniċi u tal-prestazzjoni tiegħek.
Biex tiddiskuti r-rekwiżiti tiegħek, email [email protected].
FAQs: Mitluf Foam Casting vs Investment Casting
X'inhuma d-differenzi ewlenin bejn Lost Foam Casting u Investment Casting?
L-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa (LFC) juża mudelli tal-fowm EPS li jintefqu inkorporati fir-ramel mhux imwaħħal; metall imdewweb jevaporizza r-ragħwa u jimla l-kavità.
Ikkastjar ta 'investiment (IC) timpjega mudelli tax-xama miksija fil-qoxra taċ-ċeramika; ix-xama' titneħħa u l-qoxra tiġi sparata qabel it-tferrigħ tal-metall.
LFC ilbiesi kbar, forom aktar sempliċi u ligi tal-aluminju jew tal-ħadid, waqt IC jeċċella fil-kumpless, partijiet b'ħitan irqaq u firxa usa' ta' liga.
Liema proċess joffri tolleranzi dimensjonali aktar stretti?
Investment Casting jagħti tolleranzi ifjen—tipikament ±0.1–0.3 mm—grazzi għal forom riġidi taċ-ċeramika u għodda preċiża tax-xama’.
Lost Foam Casting ġeneralment iżomm tolleranzi ta '±0.5–1.0 mm, xierqa għal aċċessjonijiet inqas kritiċi.
Kif iqabblu l-finituri tal-wiċċ?
IC partijiet jiksbu finituri Ra 0.8–3.2 µm direttament barra mill-moffa, ħafna drabi jeħtieġu biss illustrar ħafif.
LFC l-uċuħ jimxu aktar ħorox—Ra 3.2–6.3 µm—għalhekk jeħtieġu magni aktar estensivi.
X'ligi jista' kull metodu jitfa?
LFC tipikament mankijiet aluminju (A356, A380), ħadid duttili, u agħżel azzar b'liga baxxa.
IC jakkomoda azzar li ma jissaddadx, superligi b'bażi tan-nikil (E.g., Inconel 718), ligi tat-titanju, u bronż, jagħmilha ideali għal applikazzjonijiet ta 'prestazzjoni għolja.
Liema proċess huwa aktar kost-effettiv?
Għal volumi medji għal għoljin ta 'ligi aktar sempliċi (E.g., manifolds tal-aluminju), LFC joffri spejjeż tal-għodda aktar baxxi ($100–$300 għal kull mudell tal-fowm) u ħinijiet ta' ċiklu rapidu.
ICl-ispejjeż ogħla bil-quddiem tad-die ($15,000–$60,000) jiġġustifikaw ruħhom f'volum baxx, ġirjiet ta 'preċiżjoni għolja jew meta tuża ligi premium.
Liema proċess għandu ħinijiet ta 'tmexxija aktar mgħaġġla?
LFC ħinijiet ta 'tmexxija tipikament jiddekorri 1-3 ijiem mill-mudell għall-parti lesta, minħabba l-mudell tal-fowm malajr u t-tferrigħ f'stadju wieħed.
IC teħtieġ 4-7 ijiem għall-bini tal-qoxra, dewax, burnout, u tferra, jagħmilha aktar adattata għal ġirjiet ta' produzzjoni ppjanati.
Nista' nipproduċi kkastjar kbar b'dawn il-metodi?
LFC jistgħu jimmaniġġjaw partijiet sa 2 m fid-dimensjoni u diversi mijiet ta 'kilogrammi fil-piż.
IC normalment brieret madwar 1 m u 50-100 kg għal kull parti, minħabba s-saħħa tal-qoxra u r-restrizzjonijiet tal-burnout.
Kif nagħżel bejn LFC u IC?
Ikkunsidra parti kumplessità (dettall fin jiffavorixxi IC), rekwiżiti tal-liga (ligi premium jiffavorixxu IC), volum (volumi għoljin jiffavorixxu LFC),
tolleranza u finitura bżonnijiet (specs aktar stretti favur IC), u l-baġit tal-għodda (prezz baxx jiffavorixxi LFC).
