1. Introduzzjoni
Matul is-seklu li għadda, 8620 azzar liga kiseb reputazzjoni bħala żiemel tax-xogħol fl-industriji li jeħtieġu mwebbsa, komponenti ta 'ebusija għolja—minn gerijiet tal-karozzi għal xaftijiet tal-makkinarju tqil.
L-ewwel żviluppat f'nofs is-seklu 20, 8620 jaqa' taħt il- SAE J403 sistema tan-nomenklatura (spiss paralleli minn ASTM A681 jew Klassifikazzjonijiet AISI) bħala a liga baxxa, grad tal-karburizzazzjoni azzar.
Il-kimika bilanċjata tagħha—kontenut moderat ta 'karbonju miżjud b'nikil, kromju,
u molibdenu-jippermetti karburizzazzjoni fil-fond u ċikli ta' tifi/ittemprar sussegwenti li jipproduċu a każ estern iebes fuq a duttili, qalba iebsa.
Konsegwentement, Aisi 8620 l-azzar jidher fl-applikazzjonijiet li jitolbu Reżistenza għall-ilbies fuq il-wiċċ mingħajr ma tiġi sagrifikata reżistenza għall-impatt internament.
Dan l-artikolu jesplora 8620 minn punti ta 'vantaġġ multipli—metallurġiċi, mekkaniku, proċessar, u ekonomiku—biex jipprovdi analiżi bir-reqqa, professjonali, u riżors kredibbli.
2. Kompożizzjoni Kimika ta' 8620 Azzar tal-liga
| Element | Firxa tipika (wt %) | Rwol / Effett |
|---|---|---|
| Karbonju (Ċ) | 0.18 - 0.23 | – Jipprovdi ebusija wara l-karburizzazzjoni – Jifforma każ martensitiku waqt it-tifi – Karbonju tal-qalba baxxa jiżgura iebsa, qalba duttili |
| Manganiż (Mn) | 0.60 - 0.90 | – Jaġixxi bħala deoxidizer waqt it-tidwib – Tippromwovi l-formazzjoni ta 'austenite, it-titjib tat-twebbis – Iżżid is-saħħa tat-tensjoni u l-ebusija |
| Silikon (U) | 0.15 - 0.35 | – Iservi bħala deoxidizer u modifikatur tal-kubrit – Ittejjeb is-saħħa u l-ebusija – Ittejjeb ir-rispons tat-tempra |
| Nickel (Fi) | 0.40 - 0.70 | – Iżżid it-toughness tal-qalba u r-reżistenza għall-impatt – Tapprofondixxi t-twebbis għal martensite tal-qalba uniformi – Ittejjeb kemmxejn ir-reżistenza għall-korrużjoni |
Kromju (Cr) |
0.40 - 0.60 | – Tippromwovi t-twebbis u r-reżistenza għall-ilbies fil-każ – Jifforma karburi tal-liga li jtejbu l-ebusija tal-wiċċ – Jikkontribwixxi għall-istabbiltà tat-tempra |
| Molibdenu (Mo) | 0.15 - 0.25 | – Iżżid it-twebbis u l-fond tal-ebusija – Ittejjeb is-saħħa f'temperatura għolja u r-reżistenza għat-tkaxkir – Jirfina d-daqs tal-qamħ |
| Ram (Cu) | ≤ 0.25 | – Jaġixxi bħala impurità – Ittejjeb ftit ir-reżistenza għall-korrużjoni – Effett minimu fuq it-twebbis jew il-proprjetajiet mekkaniċi |
| Fosfru (P) | ≤ 0.030 | – Impurità li żżid is-saħħa iżda tnaqqas it-toughness – Miżmum baxx biex jiġi evitat fraġilità fil-qalba |
| Kubrit (S) | ≤ 0.040 | – Impurità li ttejjeb il-makkinarju billi tifforma sulfidi tal-manganiż – S eċċessiv jista 'jikkawża qosra sħuna; ikkontrollata biex tinżamm id-duttilità |
| Ħadid (Fe) | Bilanċ | – Element tal-matriċi bażi – Ġorr iż-żidiet kollha tal-liga u jiddetermina d-densità u l-modulu ġenerali |
3. Propjetajiet fiżiċi u mekkaniċi ta ' 8620 Azzar tal-liga
Hawn taħt hawn tabella li tiġbor fil-qosor il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi ewlenin ta ' 8620 azzar liga fil-normalizzat tagħha (qalba) u mwebbsa (karburizzat + imkessaħ + ittemprat) kundizzjonijiet:
| Proprjetà | Normalizzat (Qalba) | Każ Karburizzat | Noti |
|---|---|---|---|
| Densità (r) | 7.85 g / cm³ | 7.85 g / cm³ | L-istess densità bażi fil-kundizzjonijiet kollha |
| Konduttività termali (20 ° C.) | 37–43 W/m·K | 37–43 W/m·K | Tipiku għal azzar b'liga baxxa |
| Sħana Speċifika (cₚ) | 460 J / kg · k | 460 J / kg · k | Il-valuri jinbidlu b'mod negliġibbli wara t-trattament bis-sħana |
| Modulu elastiku (E) | 205–210 GPa | 205–210 GPa | Jibqa' essenzjalment kostanti |
| Koeffiċjent ta 'espansjoni termali (20–100 °C) | 12.0–12.5 × 10⁻⁶ /°C | 12.0–12.5 × 10⁻⁶ /°C | Mhux affettwat minn trattamenti tal-wiċċ |
Qawwa tat-tensjoni (Uts) |
550–650 MPa | 850–950 MPa | Qalba (normalizzat) vs. każ (wiċċ) wara carburize + quench + temper |
| Saħħa tar-rendiment (0.2% offset) | 350–450 MPa | 580–670 MPa | Rendiment tal-qalba f'kondizzjoni normalizzata; rendiment tal-każ wara Q&T |
| Titwil (fi 50 mm gage) | 15–18% | 12–15% | Il-qalba żżomm duttilità ogħla; każ kemmxejn aktar baxx iżda xorta duttili madwar saff imwebbes |
| Ebusija (HB) | 190–230 HB | - | Ebusija normalizzata qabel il-karburizzazzjoni |
| Ebusija tal-wiċċ tal-każ (HRC) | - | 60–62 HRC | Imkejjel fil-wiċċ immedjat wara Q&T |
| Ebusija tal-qalba (HRC) | - | 32–36 HRC | Imkejjel ~ 5–10 mm taħt il-wiċċ wara Q&T |
Fond effettiv tal-każ |
- | 1.5–2.0 mm (50 HRC) | Fond li fih l-ebusija taqa 'għal ~ 50 HRC |
| Charpy V-Notch Impatt (20 ° C.) | 40–60 J | Qalba: ≥ 35 J; Kawża: 10–15 J | L-ebusija tal-qalba tibqa 'għoli; każ huwa aktar diffiċli u inqas iebsa |
| Limitu tal-Għeja tal-Liwi li jdur (R = –1) | ~ 450–500 MPa | ~ 900–1,000 MPa | Il-wiċċ imwebbes bil-każ itejjeb ħafna r-reżistenza għall-għeja |
| Qawwa Kompressiva | 600–700 MPa | 900–1,100 MPa | Kompressjoni tal-każ ~ 3 × tensjoni tal-qalba; kompressjoni tal-qalba ~ 3 × tensjoni tal-qalba |
| Reżistenza għall-ilbies | Moderat | Eċċellenti | L-ebusija tal-wiċċ ta '~60 HRC tipprovdi reżistenza għolja għall-ilbies |
Noti:
- Il-valuri kollha huma approssimattivi u jiddependu fuq parametri eżatti tal-ipproċessar (E.g., temperatura tat-tempra, quench medium).
- Proprjetajiet normalizzati jirrappreżentaw il-un-carburized, stat ittemprat. Il-valuri tal-każ karburizzat jirriflettu l-karburizzazzjoni tal-gass tipika (0.8–1.0 % C każ), żejt/quench + temper (180 ° C.) ċikli.
- Il-valuri tal-għeja u tal-impatt jassumu kampjuni tat-test standard; komponenti tad-dinja reali jistgħu jvarjaw minħabba stress residwu u ġeometrija.
4. Trattament tas-Sħana u Ebusija tal-wiċċ ta ' 8620 Azzar tal-liga
Ċikli Komuni ta' Trattament tas-Sħana
Awstenizzanti
- Firxa tat-temperatura: 825–870 °C, skond id-daqs tas-sezzjoni (ogħla għal sezzjonijiet eħxen biex jiżguraw awstenitizzazzjoni sħiħa).
- Żomm Ħin: 30–60 minuta, li tiżgura formazzjoni uniformi tal-qamħ tal-awstenita.
- Kunsiderazzjonijiet: Temperatura għolja wisq jew żamma eċċessiva tista 'tikkawża ħoxna tal-qamħ, tnaqqas it-toughness.
Tkessiħ
- Medju: Żejt ta 'viskożità medja (E.g., ISO 32–68) jew quenchants ibbażati fuq polimeri biex titnaqqas id-distorsjoni, speċjalment fil-ġeometriji kumplessi.
- Target Core Ebusija: ~ 32–36 HRC wara t-tempra.
Ittemprar
- Firxa tat-temperatura: 160–200 °C għal partijiet karburizzati (biex tippreserva każ iebes), jew 550–600 °C għal rekwiżiti mwebbsa.
- Żomm Ħin: 2–4 sigħat, segwit mit-tkessiħ tal-arja.
- Riżultat: Jibbilanċja l-ebusija mal-ebusija—temperatura ogħla (550 ° C.) jagħti qalba aktar duttili iżda wiċċ aktar artab.
Proċeduri ta' Karburizzazzjoni
Karburizzazzjoni tal-pakkett
- Proċedura: Ilqugħ tal-partijiet f'pakketti bbażati fuq il-faħam tal-kannol f'900–930 °C għal 6–24 siegħa (skond il-fond mixtieq tal-każ), imbagħad itfi.
- Vantaġġi/Iżvantaġġi: Tagħmir bi prezz baxx, iżda uniformità każ varjabbli u distorsjoni akbar.
Karburizzazzjoni tal-gass
- Proċedura: Fran atmosfera kkontrollata jintroduċu gassijiet li jġorru l-karbonju (metanu, propan) f'920–960 °C; fond tal-każ spiss 0.8-1.2 mm f'4-8 sigħat.
- Vantaġġi: Potenzjal tal-karbonju preċiż, distorsjoni minima, fond tal-każ ripetibbli.
Karburizzazzjoni bil-vakwu (Karburizzazzjoni bi Pressjoni Baxxa, LPC)
- Proċess: Karburizzazzjoni taħt pressjoni baxxa, gassijiet tal-proċess ta 'purità għolja f'920–940 °C, segwit minn quench rapidu tal-gass bi pressjoni għolja.
- Benefiċċji: Uniformità tal-każ eċċellenti (± 0.1 mm), ossidazzjoni mnaqqsa ("saff abjad" minimizzat), u kontroll strett tad-distorsjoni, bi spejjeż ogħla tat-tagħmir.
Bidliet Mikrostrutturali waqt Karburizzazzjoni, Tkessiħ, u Ittemprar
- Karburizzazzjoni: Jintroduċi gradjent tal-karbonju (wiċċ ~ 0.85–1.0% C sa qalba ~ 0.20% C), li jiffurmaw saff tal-każ awstenitiku.
- Tkessiħ: Titrasforma l-każ karburizzat għal Martensite (60–62 HRC), filwaqt li l-qalba tikkonverti għal a martensite jew bainite mħallta ttemprati martensite (skond is-severità tat-tifi).
- Ittemprar: Inaqqas l-istress residwu, tikkonverti austenite miżmuma, u jippermetti preċipitazzjoni tal-karbur (Fe₃C, Karburi b'ħafna Cr) biex ittejjeb l-ebusija.
Iċ-ċiklu tat-temper ideali (180–200 °C għal 2 sigħat) jagħti każ ma distribuzzjoni tal-karbur fin u qalba duttili.
Vantaġġi tal-Każ Hardening versus Through-Hardening
- Ebusija tal-wiċċ (60–62 HRC) jirreżisti xedd u pitting.
- Toughness tal-qalba (32–36 HRC) jassorbi l-impatt u jipprevjeni falliment fraġli katastrofiku.
- Ġestjoni ta' Stress Residwu: It-tempraġġ xieraq inaqqas l-istress indott mit-tifi, li jwassal għal distorsjoni minima tal-parti u ħajja għolja ta 'għeja.
Kontroll tad-Distorsjoni u Ġestjoni tal-Istress Residwu
- Quench Għażla tal-Medju: Żejt vs. polimeru vs. quench tal-gass—kull wieħed jipproduċi kurvi ta 'tkessiħ differenti.
Quenchants polimeriċi (E.g., 5–15% polyalkylene glycol) ħafna drabi tnaqqas il-warping relattiv għaż-żejt. - Disinn ta' Fixture: Appoġġ uniformi u trażżin minimu waqt it-tifi jnaqqsu t-tgħawwiġ jew it-tidwir.
- Passi Multipli tat-Ttemprar: L-ewwel temper b'temperatura baxxa jistabbilizza l-martensite, segwit minn temper b'temperatura ogħla biex jitnaqqas aktar l-istress residwu.
5. Reżistenza għall-Korrużjoni u Prestazzjoni Ambjentali
Korrużjoni atmosferika u milwiema
Bħala a azzar b'liga baxxa, 8620 juri reżistenza moderata għall-korrużjoni f'kundizzjonijiet atmosferiċi. Madankollu, uċuħ mhux protetti jistgħu jossidaw (sadid) fi żmien sigħat f’ambjenti umdi.
F'ambjenti milwiema jew tal-baħar, rati ta 'korrużjoni jaċċelleraw minħabba attakk tal-klorur.
Wiċċ tipiku mkessaħ u ttemprat (32 HRC) fi 3.5% NaCl at 25 °C juri korrużjoni uniformi ta '~0.1–0.3 mm/sena.
Konsegwentement, kisjiet protettivi (fosfat, żebgħa, jew Zn/Ni electroplated) ħafna drabi qabel is-servizz f'ambjenti korrużivi.
Stress-Korrużjoni Cracking Suxxettibilità
8620L-ebusija moderata ta 'wara l-karburizzazzjoni tgħin biex tirreżisti qsim tal-istress-korrużjoni (SCC) aħjar minn azzar b'ħafna karbonju, iżda kawtela hija meħtieġa f'ambjenti rikki fil-klorur jew kawstiċi flimkien ma 'tensjoni tat-tensjoni.
L-ittestjar jindika li sezzjonijiet karburizzati irqaq (< 4 mm) huma aktar vulnerabbli jekk mhux ittemprat għal kollox. Inibituri kkontrollati mill-pH u protezzjoni katodika jtaffu l-SCC f'applikazzjonijiet kritiċi.
Kisi Protettiv u Trattamenti tal-wiċċ
- Kisi tal-Konverżjoni tal-Fosfat: Ħadid-fosfat (FePO₄) applikat fi 60 ° C għal 10 minuti jagħti saff ta' 2–5 µm, ittejjeb l-adeżjoni taż-żebgħa u r-reżistenza inizjali tal-korrużjoni.
- Kisi tat-trab / Pittura Imxarrab: Trab epossi-poliester vulkanizzat fi 180 °C jipprovdu 50–80 µm ta' protezzjoni tal-barriera, ideali għal ambjenti ta 'barra jew korrużivi ħafif.
- Electroplated Żingu jew Nikil: Irqiq (< 10 µm) saffi tal-metall applikati wara aċidu pickling-żingu jipprovdi protezzjoni sacrificial, billi n-nikil itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni.
Ossidazzjoni f'Temperatura Għolja u Skalar
F'servizz kontinwu hawn fuq 300 ° C., 8620 jistgħu jiffurmaw ossidu oħxon (skala) saffi, li jwassal għal telf ta’ piż sa 0.05 mm/sena fi 400 ° C..
Żidiet tal-molibdenu kemmxejn itejbu r-reżistenza għall-ossidazzjoni, iżda għal użu fit-tul f'temperatura għolja (> 500 ° C.), ligi li ma jissaddadx jew ibbażati fuq in-nikil huma preferuti.
6. Weldability u Fabbrikazzjoni ta ' 8620 Azzar tal-liga
Saħħan minn qabel, Interpass, u Rakkomandazzjonijiet PWHT
- Tisħin minn qabel: 150–200 °C qabel l-iwweldjar inaqqas il-gradjenti termali u jnaqqas it-tkessiħ biex jipprevjeni l-martensite fiż-żona affettwata mis-sħana (Haz).
- Temperatura Interpass: Żomm 150–200 °C għal weldjaturi multi-pass biex timminimizza l-ebusija HAZ.
- Trattament tas-sħana wara l-weldjatura (Pwht): Temper għat-tnaqqis tal-istress f'550–600 °C għal 2–4 sigħat jiżgura t-toughness HAZ u jnaqqas l-istress residwu.
Proċessi ta' Iwweldjar Komuni
- Welding bl-ark tal-metall protett (SMAW): Użu ta 'elettrodi ta' idroġenu baxx (E.g., E8018-B2) jagħti saħħiet tat-tensjoni ta '500-550 MPa fil-metall tal-weldjatura.
- Iwweldjar bl-ark tal-metall tal-gass (GMAW/MIG): Flux-coreed (ER80S-B2) jew wajers solidi (ER70S-6) tipproduċi weldjaturi ta 'kwalità għolja bi spatter minimu.
- Iwweldjar bl-ark tat-tungstenu tal-gass (GTAW/TIG): Joffri kontroll preċiż, speċjalment għal sezzjonijiet irqaq jew overlays li ma jissaddadx.
Għażla tal-Metall tal-Weld
Metalli tal-mili preferuti jinkludu 8018 jew 8024 Serje (SMAW) u ER71T-1/ER80S-B2 (Gawn).
Dawn għandhom karatteristiċi ta 'ebusija u ttemprar li jaqblu, tiżgura li weldjatura u HAZ ma jsirux fraġli wara PWHT.
7. Applikazzjonijiet u Każijiet ta' Użu fl-Industrija
Komponenti tal-Karozzi
- Gerijiet u Pinions: Każ karburizzat (0.8–1.2 mm fond) b'rendiment tal-qalba meħlus mill-istress reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ u assorbiment ta 'xokk tal-qalba—ideali għat-trażmissjonijiet.
- Steering Shafts u Ġurnali: Ibbenefika minn ħajja ta 'għeja għolja u toughness, l-iżgurar tas-sigurtà fis-sistemi ta' l-istering.
Makkinarju Tqil u Tagħmir tal-Kostruzzjoni
- Binarji Roller Shafts u Bushings: Ebusija għolja tal-wiċċ (> 60 HRC) tiġġieled ix-xedd li joborxu f'kundizzjonijiet ħorox.
- Pinnijiet tal-barmil u Pinnijiet taċ-ċappetta: L-ebusija tal-qalba tipprevjeni fallimenti katastrofiċi taħt tagħbijiet b'impatt għoli.
Għodod għat-Tħaffir taż-Żejt u l-Gass
- Drill Collars u Subs: Jeħtieġu reżistenza għall-għeja tal-liwi li jduru; 8620Il-wiċċ karburizzat inaqqas l-użu f'ambjenti tat-tajn tat-tħaffir.
- Couplings u Konnessjonijiet bil-Kamin: Ibbenefika minn kisjiet reżistenti għall-korrużjoni u ħjut imwebbes għal servizz bi pressjoni għolja.
Bearings, Arbli tal-Forklift, u Pivots
- Tiġrijiet tal-Bearing: Karburizzat 8620 jirreżisti l-pitting u t-tixqiq taħt kundizzjonijiet ta 'rpm għolja.
- Blokki tal-Arblu Slide: Duttilità għolja tal-qalba tassorbi xokk, filwaqt li l-uċuħ imwebbsa jnaqqsu l-ġlir.
8. Tqabbil ma' Ligi Oħra Karburizzanti
Meta tispeċifika azzar ta 'grad ta' karburizzazzjoni, inġiniera spiss jevalwaw ligi multipli biex jibbilanċjaw spiża, prestazzjoni mekkanika, fond ebusija, u ebusija.
Hawn taħt, inqabblu 8620 azzar illigat—wieħed mill-gradi li jwebbsu l-każ l-aktar użati—bi tliet alternattivi komuni: 9310, 4140, u 4320.
| Kriterju | 8620 | 9310 | 4140 | 4320 |
|---|---|---|---|---|
| Kontenut ta' Liga | Moderat Ni/Cr/Mo | Għoli Ni (1.65–2.00%), ogħla Mo | Cr/Mo, le Ni, ogħla C | Simili għal 8620, kontrolli S/P aktar stretti |
| Fond tal-Każ (to 50 HRC) | ~ 1.5–2.0 mm | ~ 3–4 mm | N / a (permezz ta 'twebbis għal ~ 40 HRC) | ~ 1.5–2.0 mm |
| Toughness tal-qalba (Q.&T) | UTS 850–950 MPa; Charpy 35–50 J | UTS 950–1,050 MPa; Charpy 30–45 J | UTS 1,000–1,100 MPa; Charpy 25–40 J | UTS 900–1,000 MPa; Charpy 40–60 J |
| Ebusija tal-wiċċ (HRC) | 60–62 HRC (karburizzat) | 62–64 HRC (karburizzat) | 40–45 HRC (twebbis) | 60–62 HRC (karburizzat) |
Makkinabilità (Normalizzat) |
~ 60-65% ta ' 1212 | ~ 50-60% ta ' 1212 | ~ 40-45% ta ' 1212 | ~ 55-60% ta ' 1212 |
| Kontroll tad-Distorsjoni | Moderat, polyquench quench rakkomandat | Tajjeb ma 'LPC jew quench tal-gass | Distorsjoni ogħla f'sezzjonijiet kbar | Aħjar minn 8620 f'weldjaturi kbar |
| Spiża (Bażi tal-Materja Prima) | Prezz bażi | +15–25% aktar 8620 | Simili għal 8620 | +5–10% aktar 8620 |
| Każijiet ta' Użu Tipiċi | Irkaptu tal-karozzi, Xaftijiet, partijiet ġenerali | Irkaptu aerospazjali, pinions tat-turbini tar-riħ | Crankshafts, imut, partijiet ta 'magni tqal | Tagħmir taż-żejt, partijiet iwweldjati kbar |
Għażla tal-Liga t-Tajba
Meta tagħżel bejn dawn il-ligi tal-karburizzazzjoni, tikkunsidra:
Rekwiżiti tal-Fond tal-Każ:
- Jekk każijiet profondi (> 3 mm) huma essenzjali, 9310 jew Ipproċessat bl-LPC 8620 isiru kandidati.
- Għal fond moderat tal-każ (1.5–2.0 mm), 8620 jew 4320 huma aktar ekonomiċi.
Qawwa u Toughness tal-qalba:
- 8620 jissodisfa l-aktar bżonnijiet moderati ma 'UTS ~ 900 MPa fil-qalba.
- 9310 jew 4320 joffru toughness mtejba f'sezzjonijiet kbar jew assemblaġġi wweldjati.
Through-Hardening vs. It-twebbis tal-każ:
- Meta a uniformi HRC 40–45 huwa biżżejjed, 4140 spiss ikun aktar kosteffettiv, l-eliminazzjoni tal-passi tal-karburizzazzjoni.
- Jekk Reżistenza għall-ilbies fuq uċuħ tax-xogħol hija kritika, 8620/9310/4320 jipprovdu ebusija tal-wiċċ superjuri.
Spiża u disponibbiltà:
- F'applikazzjonijiet tal-karozzi ta 'volum għoli, azzar liga 8620 jiddomina minħabba tiegħu kost għall-prestazzjoni bilanċ.
- 9310 hija ġġustifikata fi aerospazjali u difiża fejn il-prestazzjoni tissostitwixxi l-ispiża tal-materja prima.
Ħtiġijiet ta' Weldability u Fabbrikazzjoni:
- 4320’s kontroll tal-impurità aktar strett jagħmilha preferibbli fi strutturi wweldjati kbar.
- 8620 huwa aktar faċli biex iwweldja milli 9310, li teħtieġ kontrolli aktar stretti ta 'preheat u interpass minħabba hardenability ogħla.
9. Konklużjoni
8620 azzar liga tkompli tikklassifika fost il- l-aktar versatili tat-twebbis tal-każ azzar disponibbli.
Mill-bilanċjat tagħha b'karbonju baxx, kimika multi-liga għall-prestazzjoni ppruvata tagħha fi karburizzat, imkessaħ, u ittemprat kundizzjoni,
8620 jissodisfa r-rekwiżiti eżiġenti ta 'industriji moderni-karozzi, aerospazjali, makkinarju tqil, żejt u gass, u lil hinn.
Billi tifhem il-metallurġija tal-azzar liga 8620, imġieba mekkanika, parametri tal-ipproċessar, u teknoloġiji li qed jevolvu,
L-inġiniera jistgħu jispeċifikaw u jiddisinjaw b’mod kunfidenti komponenti ta’ prestazzjoni għolja li jissodisfaw it-talbiet li qed jevolvu tal-lum—u jantiċipaw l-isfidi ta’ għada.
DEZE Joffri Kwalità Għolja 8620 Komponenti tal-Azzar Liga
Fi Dan, aħna jispeċjalizzaw fil-produzzjoni ta 'komponenti ta' inġinerija ta 'preċiżjoni magħmula minn azzar liga, materjal fdat magħruf għall-kombinazzjoni eċċezzjonali ta 'ebusija tal-wiċċ u toughness tal-qalba.
Grazzi għall eċċellenti tagħha kapaċitajiet ta 'karburizzazzjoni, tagħna 8620 partijiet iwasslu pendenti Reżistenza għall-ilbies, saħħa tal-għeja, u Stabbiltà dimensjonali, anke f'applikazzjonijiet mekkaniċi eżiġenti.
Avvanzata tagħna proċessi ta' trattament bis-sħana, stretta kontroll tal-kwalità, u kapaċitajiet ta 'magni interni tiżgura li kull komponent jilħaq l-ogħla standards tal-industrija.
Kemm jekk qed tagħmel sorsi għal karozzi, aerospazjali, makkinarju tqil, jew sistemi ta' drivetrain industrijali.
Għaliex Agħżel DEZE's 8620 Partijiet tal-Azzar Liga?
- Każ superjuri ebusija sa 60–62 HRC
- Ebusija eċċellenti u reżistenza għall-għeja
- Makkinar apposta u trattamenti tal-wiċċ disponibbli
- Kompletament konformi ma ' ASTM, SAE, u standards AMS
- OEM u appoġġ għall-produzzjoni tal-volum
Minn gerijiet u xaftijiet to camshafts u partijiet mekkaniċi speċjali, Dan jagħti affidabbli, soluzzjonijiet ta’ prestazzjoni għolja mfassla għall-bżonnijiet tiegħek.
Ikkuntattjana illum biex titgħallem aktar jew titlob kwotazzjoni.
FAQs - 8620 Azzar tal-liga
Għaliex huwa 8620 azzar adattat għall-karburizzazzjoni?
8620 għandu kontenut ta 'karbonju relattivament baxx fil-qalba (madwar. 0.2%), li żżomm id-duttilità, filwaqt li l-elementi tal-liga tagħha jippermettu t-twebbis fil-fond sa 60–62 HRC.
Dan jagħmilha ideali għar-reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ mingħajr ma tiġi sagrifikata s-saħħa tal-qalba.
Liema trattamenti tas-sħana huma tipikament applikati 8620 azzar liga?
Trattamenti tipiċi jinkludu carburizing, segwit minn quenching u ttemprar. Dan il-proċess iwebbes is-saff tal-wiċċ filwaqt li jżomm artab, qalba aktar duttili.
In-normalizzazzjoni u l-ittemprar jistgħu jintużaw ukoll qabel il-karburizzazzjoni għal magni mtejba jew irfinar tal-qamħ.7.
Huwa 8620 faċli għall-magna u weldjatura?
Fil-kondizzjoni ittemprat, 8620 juri makkinarju tajjeb. Madankollu, makkinar ta 'wara l-karburizzazzjoni għandu jkun limitat biex jiġi evitat li jintlibsu l-għodda.
Jista 'jiġi wweldjat fl-istat ittemprat jew normalizzat iżda jeħtieġ tisħin minn qabel u serħan mill-istress wara l-iwweldjar biex jipprevjeni l-qsim.
Liema standards ikopru 8620 azzar liga?
Speċifikazzjonijiet komuni għal 8620 jinkludu:
- ASTM A29 / A29M – Rekwiżiti ġenerali
- SAE J404 – Kompożizzjoni kimika
- AMS 6274 / AMS 6276 – Gradi ta' kwalità aerospazjali
