Kas ir globusa vārsts? Veidi, Funkcijas & Pieteikumi

Izšķirt globusa vārsts ir lineāras kustības vārsts, ko izmanto palaišanai, stop, droseļvārsts, un regulēt šķidruma plūsmu cauruļvados.

Raksturīgs ar kustīgu disku (vai spraudni) un stacionāru gredzena ligzdu parasti sfēriskā korpusā, globusa vārsti piedāvā precīzu plūsmas kontroli ar labu slēgšanās spēju.

Vēsturiskā attīstība

Izcelsme ir 19. gadsimta sākumā, globusa vārsti attīstījās no vienkāršiem spraudvārstiem. Termins “globuss” cēlies no vārsta korpusa sākotnējās sfēriskās formas.

Agrīnās konstrukcijas prioritāte tika piešķirta izslēgšanai; līdz 20. gadsimta vidum, spraudņa ģeometrijas un sēdekļu virsmu uzlabojumi nodrošināja labāku droseles veiktspēju.

Svarīgums šķidruma kontroles sistēmās

Šodien, globusa vārsti ir visuresoši nozarēs, kurās nepieciešama precīza plūsmas regulēšana — spēkstacijās, ķīmiskā apstrāde, ūdens apstrāde, eļļas & gāze, Un vēl.

Viņu tiešais dizains, apkopes vienkāršība, un spēja izturēt plašu spiedienu un temperatūru diapazonu padara tos par neaizstājamiem.

2. Kas ir globusa vārsts?

Izšķirt globusa vārsts ir lineāra kustība, globusa formas vārsts paredzēts startam, stop, vai precīzi droseļvārsta šķidruma plūsmu cauruļvadā.

Atšķirībā no ceturtdaļas apgrieziena vārstiem (Piem., bumba vai tauriņš), globusa vārsta kāts un disks pārvietojas aksiāli, nodrošina precīzu plūsmas ātruma kontroli un nodrošina drošu izslēgšanu.

Galvenās funkcijas un darbības princips

• Lineārās kustības mehānisms
  Pagriežot rokratu vai izpildmehānismu, kāts pārvieto disku (vai spraudni) uz augšu un uz leju.
  Kad disks paceļas no sēdekļa, šķidrums var iziet; kad tas nolaižas, plūsmas ceļš arvien vairāk tiek ierobežots līdz pilnīgai aizvēršanai.
• Līkumotais plūsmas ceļš
  Šķidrums iekļūst zem sēdekļa, maina virzienu ap disku, un iziet caur kontaktligzdu.
  Šis "S-veida" vai "Z-veida" maršruts rada ievērojamu spiediena kritumu — parasti 25–35 % ieplūdes spiedienu modulējot, bet nodrošina īpaši gludu, paredzama drosele.

3. Globe Valve konstrukcija un sastāvdaļas

Virsbūves un motora pārsega modeļi (T raksts, Y raksts, Leņķis)

T-veida raksts:

Šis ir visizplatītākais ķermeņa veids. T veida globusa vārstā, ieplūdes un izplūdes atveres atrodas taisnā līnijā, un plūsmas ceļš maina virzienu, kad tas iet caur vārstu, izveidojot “T” veida formu.
Šis dizains ir piemērots vispārējiem lietojumiem, kur nepieciešama plūsmas kontrole.

Y raksts:

Y-veida globusa vārstam ir ieplūdes un izplūdes atvere, kas atrodas leņķī viena pret otru, atgādina burtu "Y".
Šis dizains piedāvā racionālāku plūsmas ceļu, kā rezultātā spiediena kritums ir mazāks salīdzinājumā ar T veida modeli.
To bieži izmanto lietojumos, kur spiediena zuduma samazināšana ir ļoti svarīga, piemēram, liela plūsmas ātruma sistēmās.

Leņķis:

Leņķveida vārstiem ir ieplūde un izplūde, kas atrodas 90 grādu leņķī.
Tie ir noderīgi situācijās, kad ir jāmaina šķidruma plūsmas virziens, vai ja cauruļu sistēmas telpas ierobežojumi prasa kompaktāku dizainu.

Disks (Spraudnis), Sēdeklis & Stumbrs

• Disks (Spraudnis): Kontrolē plūsmas ātrumu, pārvietojoties pret sēdekli. Parastie profili ietver plakanu, kontūrēta (būris vai spraudnis), un virzulis.
  Līdzsvaroti spraudņi (ar spiediena samazināšanas caurumiem) samazināt darba griezes momentu lielos vai augstspiediena vārstos.
• Sēdeklis: Nodrošina diska sēdekļa virsmu. Sēdekļi var būt iebūvēti vai maināmi ieliktņi, izgatavots no nerūsējošā tērauda, Monel, vai mīkstiem materiāliem (Ptfe, elastomēri) necaurlaidīgai izslēgšanai.
• Stumbrs: Pārnes izpildmehānisma kustību uz disku. Pieejams kā augošs (vizuālā stāvokļa indikācija) vai neceļošiem tipiem, ar vītņotiem vai vadītiem dizainiem.
  Laternas gredzens un blīvslēgs nodrošina blīvējuma integritāti ap kātu.

Iesaiņošana, dziedzeris, un dzinēja pārsega blīves apsvērumi

Blīvējums ir būtiska sastāvdaļa, kas noblīvē vietu starp kātu un motora pārsegu, novēršot šķidruma noplūdi no vārsta.

Parasti tas ir izgatavots no tādiem materiāliem kā grafīts, Ptfe, vai pītas šķiedras.

Dziedzeri izmanto, lai saspiestu iepakojumu, nodrošinot ciešu blīvējumu. Motora pārsega blīve nodrošina blīvējumu starp dzinēja pārsegu un vārsta korpusu, novēršot noplūdi šajā savienojumā.

Šo komponentu izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā šķidruma veids, darba spiediens, un temperatūru.

Iedarbināšanas metodes: manuālais rokrats, pneimatisks, elektrisks, hidrauliskais

Manuālais rokrats:

Šī ir vienkāršākā iedarbināšanas metode. Pie kāta ir piestiprināts rokrats, un operatori to pagriež, lai atvērtu vai aizvērtu vārstu.
Manuālie globusveida vārsti parasti tiek izmantoti lietojumos, kur nepieciešama reta darbība vai kur automatizācija nav rentabla.

Pneimatiskais:

Pneimatiskie izpildmehānismi vārsta darbināšanai izmanto saspiestu gaisu. Tie piedāvā ātru darbību un ir piemēroti lietojumiem, kur nepieciešams ātrs reakcijas laiks.
Pneimatiskie globusveida vārsti bieži tiek izmantoti nozarēs, kur ir nepieciešama sprādziendroša darbība, piemēram, naftas un gāzes rūpniecībā.

Elektriskā:

Elektriskie izpildmehānismi tiek darbināti ar elektrību, un tos var vadīt attālināti. Tie nodrošina precīzu vadību un parasti tiek izmantoti rūpniecisko procesu vadības sistēmās.
Elektriskos globusa vārstus var ieprogrammēt atvērties, aizveriet, vai modulēt plūsmu, pamatojoties uz dažādiem ievades signāliem.

Hidrauliskais:

Hidrauliskie izpildmehānismi izmanto hidraulisko šķidrumu, lai radītu spēku, kas nepieciešams vārsta darbībai.
Tie spēj nodrošināt lielu griezes momentu, padarot tos piemērotus liela izmēra vārstiem vai lietojumiem, kur diska pārvietošanai nepieciešams ievērojams spēks.

4. Globe Valve materiāli

Pareizo materiālu izvēle globusveida vārstam ķermeni, motora pārsegs, apgriezt, un plombas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu uzticamu pakalpojumu saskaņā ar konkrēto temperatūra, spiediens, un kodīgs conditions.

Vārsta korpuss & Motora pārsega materiāli

Apdares materiāli

Blīvējums & Iepakojuma materiāli

• Mīkstie sēdekļi (Ptfe, Palūrēt)

• • Temperatūras ierobežojumi: PTFE līdz ~200 °C; PEEK līdz ~260 °C
  • Priekšrocības: Burbuļnecaurlaidīga izslēgšana (ANSI/FCI VI klase); lieliska ķīmiskā saderība

• Metāla sēdekļi (Nerūsējošais, Monel)

• • Temperatūras ierobežojumi: Līdz 600 °C vai augstāka
  • Priekšrocības: Augstas temperatūras serviss; erozijas un kavitācijas izturība; ANSI/FCI IV klases blīvējums

• Iepakošanas iespējas

• • Grafīts: -200 °C līdz 650 ° C; Zema berze; laba noplūdes kontrole augstas temperatūras tvaikā
  • Ptfe: -200 °C līdz 260 ° C; ķīmiskā inerce; zems kāta griezes moments
  • Aramīda vai sintētiskās šķiedras: Līdz 350 ° C; pastiprināta abrazīviem materiāliem

5. Globe vārstu veidi un variācijas

Lai pielāgotu globusa vārstus dažādām procesa vajadzībām, ražotāji apvieno ķermeņa modeļus, spraudņu dizaini, sēdekļu materiāli, un specializētas apdares.

T raksts vs. Y raksts vs. Leņķa globusa vārsti

T-Pattern globusa vārsti

• Šķidruma dinamika: 180° plūsmas maiņa rada spēcīgu turbulences zonu tieši zem sēdekļa, veicina sajaukšanos, bet palielina erozijas risku lejteces pusē.
• Mehāniskie kompromisi: Vienkārša liešana samazina izmaksas un klātienes dimensiju, bet jo lielāks spiediena kritums (ΔP ≈ 20–30 %) nepieciešama lielāka sūkņa vai kompresora jauda.
• Pieteikumi & Gadījuma piemērs: Plaši izmanto barošanas ūdens kontrolē elektrostacijās (ANSI klase 300 T veida vārsti, kas regulē katla padevi pie 250 °C/25 bāri).

Y raksta globusa vārsti

• Šķidruma dinamika: 45° nobīde samazina šķidruma paātrinājumu un palēninājumu, kavitācijas potenciāla samazināšana augsta ΔP pakalpojumos.
• Mehāniskie kompromisi: Garāks ķermeņa garums (līdz 30 % vairāk) un sarežģīta serdeņa apstrāde palielina izmaksas, bet erozīvās vircas izturība pagarina apkopes intervālus.
• Pieteikumi & Gadījuma piemērs: Viskozo polimēru šķīdumu ķīmiskā mērīšana (Piem., 17-4 PH Y-raksta globusa vārsti, kas kontrolē monomēra padevi pie 200 °C/15 bāri).

Leņķa globusa vārsti

• Šķidruma dinamika: Pagrieziens taisnā leņķī vienā lējumā novērš nepieciešamību pēc elkoņiem, uzstādīšanas sarežģītības un noplūdes vietu samazināšana.
• Mehāniskie kompromisi: Ierobežots ar mazākiem izmēriem (≤ 4″) stresa koncentrācijas dēļ pagriezienā; pašizteces funkcija novērš ūdens āmuru kondensāta atgriešanas līnijās.
• Pieteikumi & Gadījuma piemērs: Tvaika uztvērēja pilienu līnijas (Oglekļa tērauda leņķveida vārsti ar Stellite apdari šajā klasē 600 dienests plkst 315 ° C).

Līdzsvarots vs. nelīdzsvaroti spraudņu dizaini

• Nesabalansēts spraudnis: Nesabalansētā spraudņa dizainā, šķidruma spiediens darbojas vienā diska pusē, radot spēku, kas jāpārvar izpildmehānismam, lai pārvietotu disku.
  Šis dizains prasa lielāku spēku no izpildmehānisma, īpaši augstspiediena lietojumos.
• Līdzsvarots spraudnis: Līdzsvarota spraudņa konstrukcija izlīdzina šķidruma spiedienu abās diska pusēs, samazinot vārsta darbībai nepieciešamo spēku.
  Tas atvieglo vārsta atvēršanu un aizvēršanu, īpaši augstspiediena sistēmās, un var samazināt ekspluatācijas izmaksas un ilgāku izpildmehānisma kalpošanas laiku.

Mīkstie sēdekļi vs. versijas ar metāla sēdekli

Mīksts sēdeklis

• Sēdekļa materiāls: Ptfe, Palūrēt, vai elastomēri.
• Noplūdes klase: ANSI/FCI VI klase (necaurlaidīgs).
• Ierobežojumi: Temperatūra ≤ 200 ° C (Ptfe), ≤ 260 ° C (Palūrēt).
• Lietošanas korpuss: Farmaceitisks, pārtika & dzēriens, smalkas ķīmiskas vielas.

Metāla sēdvieta

• Sēdekļa materiāls: Nerūsējošie tēraudi, Monel, Stelītu pārklājumi.
• Noplūdes klase: ANSI/FCI IV klase.
• Temperatūra: Līdz 600 °C vai augstāka.
• Lietošanas korpuss: Augstas temperatūras tvaiks, erozīvi vai abrazīvie šķidrumi.

Specializēti globusveida vārstu modeļi

• Kriogēnie globusa vārsti

• • Funkcijas: Pagarināts motora pārsegs; zemas temperatūras sakausējumi (Piem., 304Lukturis, 316L SS).
  • Temperatūras diapazons: Līdz -196 °C.
  • Pieteikums: LNG, kriogēnā uzglabāšana un pārvietošana.

• Augstas temperatūras globusa vārsti

• • Funkcijas: Sakausējuma tēraudi (Piem., 2.25Cr–1Mo, 5Cr–½ Mo), dzesēšanas jakas.
  • Temperatūras diapazons: 600-800 °C.
  • Pieteikums: Pārkarsēts tvaiks, naftas ķīmijas reaktori.

• Daudzpakāpju / Pretkavitācijas apdares

• • Projektēšana: Droseles pakāpju sērija, lai pakāpeniski samazinātu spiedienu.
  • Labums: Samazina troksni par 10–20 dB un novērš kavitācijas bojājumus.
  • Pieteikums: Augsts ΔP (> 20 stieple) pakalpojumus, ūdens injekcija, atkausēšana.

6. Globe vārstu darbības raksturlielumi

Globe vārsti tiek novērtēti to precīzās droseles un uzticamās slēgšanās dēļ, taču to darbība ir jāsaprot vairākos aspektos:

spiediena-temperatūras robežas, plūsmas kontroles uzvedība, noplūdes veiktspēja, kavitācijas/trokšņa mazināšana, un ilglaicīgu izturību. Tālāk ir sniegta detalizēta analīze, ko atbalsta tipiski dati.

Spiediena un temperatūras vērtējums

Globusa vārsti ir novērtēti atbilstoši ANSI/ASME B16.34, definējot maksimālo pieļaujamo darba spiedienu noteiktā temperatūrā. Reprezentatīvs oglekļa tērauda korpusu vērtējums ir:

Piezīme: Vērtējumi atšķiras atkarībā no korpusa materiāla; nerūsējošā tērauda un leģētā tērauda korpusi var redzēt līdz ±10 % korekcijas. Vienmēr skatiet ražotāja datu lapas un attiecīgos kodus.

Plūsmas koeficients (Cv) & Kontroles diapazons

• Plūsmas koeficients (Cv): Norāda galonus minūtē (GPM) ūdens plkst 60 °F, kas plūdīs ar a 1 psi spiediena kritums. Tipiskas Cv vērtības:

Necaurlaidības un sēdekļa dizaina apsvērumi

Hermētiskums ir kritisks globusveida vārstu veiktspējas raksturlielums.

Sēdekļa dizains, ieskaitot tā materiālu, forma, un virsmas apdare, ir liela nozīme vārsta hermētiskuma noteikšanā.

Vārsti ar mīksto ligzdu parasti nodrošina labāku hermētiskumu, salīdzinot ar vārstiem ar metāla slēdzeni, bet vārstus ar metāla ligzdu var konstruēt tā, lai tie atbilstu īpašām noplūdes prasībām, piemēram, API 598 VI noplūdes klase gāzes necaurlaidīgai slēgšanai.

Kavitācija & Trokšņa kontrole

• Kavitācijas slieksnis: Rodas, ja ΔP pāri apdarei pārsniedz aptuveni 30 stieple, izraisot tvaika burbuļu sabrukšanu un apdares bojājumus.
• Pretkavitācijas apdares: Pakāpeniska spiediena samazināšana 3–5 kamerās var ierobežot spiediena kritumu katrā posmā līdz < 10 stieple, praktiski novērš kavitāciju.
• Trokšņa slāpēšana:

• • Standarta apdare ģenerē 90–100 dB(Izšķirt) pie augsta ΔP.
  • Daudzpakāpju apdare samazina troksni par 10–20 dB(Izšķirt), sasniedzot līmeni ≤ 80 dB(Izšķirt).

Izturība un apkope

Globusa vārsta izturība ir atkarīga no tādiem faktoriem kā materiālu kvalitāte, ekspluatācijas apstākļi, un apkopes biežums.

Vārstiem, kas izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem un ar atbilstošu virsmas apstrādi, var būt ilgs kalpošanas laiks.

Regulāra apkope, ieskaitot vārsta ligzdas pārbaudi, disks, stumbrs, un iepakošana, kustīgo daļu eļļošana, un nolietoto komponentu nomaiņa, ir būtiska, lai nodrošinātu vārsta izturību un uzticamu darbību.

7. Globe Valve izvēle un izmēra noteikšana

Procesa prasības: plūsmas ātrums, spiediena kritums, galapatēriņa datu nesēji

Pirmais solis, izvēloties globusa vārstu, ir izprast procesa prasības.

Tas ietver maksimālā un minimālā plūsmas ātruma noteikšanu, pieļaujamais spiediena kritums vārstā, un šķidruma raksturs (Piem., kodīgs, abrazīvs, viskozs).

Šie faktori ietekmēs izmēru, veids, un vārsta materiāls.

Vārstu izmēru aprēķini un standarti (ISA, IEC)

Vārsta izmēra noteikšana ir kritisks process, lai nodrošinātu, ka vārsts spēj izturēt nepieciešamo plūsmas ātrumu, vienlaikus saglabājot pieņemamu spiediena kritumu.

Standarti, piemēram, tie, ko nosaka Instrumentation, Sistēmas, un Automatizācijas biedrība (ISA) un Starptautiskā elektrotehnikas komisija (IEC) sniedz norādījumus vārstu izmēru aprēķiniem.

Šie aprēķini parasti ietver plūsmas koeficienta izmantošanu (Cv) no vārsta un procesa parametriem, lai noteiktu atbilstošo vārsta izmēru.

Izpildmehānisma izmēra un vadības apsvērumi

Kad vārsta izmērs ir noteikts, izpildmehānismam ir jābūt atbilstoša izmēra.

Izpildmehānismam jāspēj radīt pietiekami daudz spēka vai griezes momenta, lai darbinātu vārstu visos darbības apstākļos.

Sava nozīme ir arī kontroles apsvērumiem, piemēram, vadības signāla veids (Piem., 4-20 mA, 0-10 V) un vēlamais vadības precizitātes līmenis.

Ekonomiskie kompromisi (sākotnējās izmaksas vs. ekspluatācijas izmaksas)

Izvēloties globusa vārstu, pastāv ekonomisks kompromiss starp sākotnējām izmaksām un ekspluatācijas izmaksām.

Dārgākam vārstam ar labākiem materiāliem un funkcijām var būt zemākas ekspluatācijas izmaksas ilgāka kalpošanas laika dēļ, zemākas apkopes prasības, un labāku sniegumu.

No otras puses, lētākam vārstam var būt lielāks sākotnējais izmaksu ietaupījums, taču laika gaitā tas var radīt lielākas ekspluatācijas izmaksas, jo tiek veikti biežāki remontdarbi un nomaiņas.

8. Uzstādīšana, Darbība, un Apkope

Pareiza orientācija un cauruļvadu izkārtojums

Globe vārsti jāuzstāda pareizā virzienā, ar plūsmas virzienu, kas norādīts uz vārsta korpusa, kas atbilst faktiskajam plūsmas virzienam cauruļvadā.

Cauruļvadu izvietojumam ap vārstu ir jānodrošina viegla piekļuve darbībai un apkopei. Cauruļvadiem ir jānodrošina atbilstošs atbalsts, lai novērstu vārsta pārmērīgu slodzi.

Nodošanas ekspluatācijā pārbaudes un profilaktiskā apkope

Pirms globusa vārsta nodošanas ekspluatācijā, jāveic nodošanas ekspluatācijā pārbaudes.

Tie ietver pareizas uzstādīšanas pārbaudi, nodrošinot, lai vārsts darbotos vienmērīgi, un visu savienojumu hermētiskuma pārbaude.

Lai regulāri pārbaudītu vārstu, ir jāizveido profilaktiskās apkopes programmas, ieeļļojiet kustīgās daļas, un nomainiet nolietotās detaļas.

Tas var palīdzēt novērst negaidītas kļūmes un pagarināt vārsta kalpošanas laiku.

Izplatītākie kļūmju režīmi un problēmu novēršana (iepakojuma noplūdes, sēdekļu nodilums)

Parastie globusa vārstu atteices režīmi ietver blīvējuma noplūdes, sēdekļu nodilums, stumbra korozija, un izpildmehānisma kļūme.

Iepakojuma noplūdes var izraisīt nepareiza uzstādīšana, iepakojuma materiāla nodilums, vai pārmērīgs spiediens. Sēdekļa nodilums var rasties erozijas dēļ, korozija, vai bieža darbība.

Šo problēmu novēršana ietver pamatcēloņa noteikšanu un atbilstošu koriģējošu darbību veikšanu, piemēram, nomainot iepakojumu, sēdekļa remonts vai nomaiņa, vai novērst korozijas cēloni.

Remonts vs. aizstāt: rezerves daļas un remonts

Kad sabojājas globusa vārsts, jāpieņem lēmums, vai to remontēt vai nomainīt.

Rezerves daļu pieejamība, remonta izmaksas salīdzinājumā ar nomaiņu, un kaitējuma apmērs ir faktori, kas ietekmē šo lēmumu.

Dažos gadījumos, vārsta atjaunošana var būt rentabla iespēja, it īpaši, ja vārsta korpuss un citas galvenās sastāvdaļas joprojām ir labā stāvoklī.

9. Globe Valve pielietojumi

Globe vārsti tiek plaši izmantoti rūpniecībā, komerciāls, un inženierkomunikāciju sistēmas to dēļ lieliskas droseles iespējas, cieša izslēgšana, un robusts dizains.

Rūpnieciskie pielietojumi

Enerģijas ražošana

• Tvaika kontrole katlos un turbīnās
• Barības ūdens regulēšanas sistēmas
• Palaišanas un apvedceļa līnijas

Naftas ķīmijas & Rafinēšana

• Procesa kontrole iekšā destilācijas kolonnas, siltummaiņi, un reaktori
• Mazuts, dzesēšanas šķidrums, un ķīmiska injekcija sistēmas

Eļļas & Gāze (Augštecē un lejtecē)

• Aizrīšanās un nogalināšanas sistēmas
• Gāzu dehidratācija un saldināšana
• Atdalīšanas un injekcijas līnijas

Ķīmisks & Farmaceitisks

• Precīza plūsmas kontrole skābēm, šķīdinātāji, un reaģenti
• Partiju apstrādes un dozēšanas līnijas

Laistīt & Notekūdeņu attīrīšana

• Plūsmas regulēšana filtrēšanas un dezinfekcijas sistēmās
• Sūkņa apvedceļš un līmeņa kontrole pieteikumi
• Hlorēšanas un neitralizācijas procesi

HVAC & Būvniecības pakalpojumi

• Atdzesēts ūdens un karstā ūdens cilpa kontrolēt
• Tvaika apkure sistēmas komerciālās ēkās
• Zonu vadības vārsti energoefektivitātei

Jūras un kuģu būve

• Balasta sistēmas regulēšana
• Dzinēja dzesēšanas un degvielas sistēmas
• Ugunsdzēsības līnijas

Avi kosmosa & Aizsardzība

• Augstspiediena šķidruma un gāzes kontrole testa stendos
• Gaisa kuģu zemes atbalsta sistēmas
• Raķešu degvielas padeves/ventilācijas sistēmas

Kriogēns & Speciālās gāzes

• Šķidrais slāpeklis, skābeklis, argons, un LNG kontrolēt
• Izmanto gāzu atdalīšanas un sašķidrināšanas iekārtās

10. Globe Valve plusi un mīnusi

Globe vārsti tiek plaši izmantoti to dēļ lieliskas droseles iespējas un uzticama izslēgšana, bet tiem ir arī īpaši ierobežojumi.

Globe Valve plusi

Lieliska droseles spēja

• Ļauj precīzi regulēt plūsmu dažādos apstākļos.
• Ideāli piemērots lietojumiem, kam nepieciešama bieža regulēšana vai plūsmas modulācija.

Laba izslēgšanas veiktspēja

• Nodrošina ciešu blīvējumu, kad tas ir aizvērts, samazinot noplūdi.
• Piemērots gan izolācijas, gan kontroles pienākumiem.

Īsāks gājiens, salīdzinot ar aizbīdņa vārstiem

• Nepieciešama mazāka kāta kustība, lai pilnībā atvērtu vai aizvērtu, samazinot darbības laiku.

Daudzpusīgas virsbūves konfigurācijas

• Pieejams ar T veida rakstu, Y raksts, un leņķa konstrukcijas, lai tās atbilstu dažādiem cauruļvadu izkārtojumiem un plūsmas prasībām.

Viegla apkope

• Augšējā ieejas dizains nodrošina vienkāršu demontāžu un piekļuvi iekšējām sastāvdaļām.
• Sēdekļi un diski bieži ir nomaināmi.

Virziena plūsmas kontrole

• Paredzēts noteiktam plūsmas virzienam, kontroles lietojumprogrammu efektivitātes uzlabošana.

Piemērots augstspiediena un augstas temperatūras lietojumiem

• Pieejams kaltā vai atlietā konstrukcijā ar materiāliem, kas spēj izturēt ekstremālos apstākļus.

Globe Valve mīnusi

Augstāka spiediena kritums

• Sakarā ar plūsmas virziena maiņu caur vārsta korpusu, globusa vārsti rada ievērojamus spiediena zudumus.
• Nav ideāli piemērots sistēmām, kurām nepieciešama zemas pretestības plūsma.

Nepieciešams lielāks spēks vai lielāki izpildmehānismi

• Plūsmas pretestība un cieša slēgšana rada lielāku darba griezes momentu, īpaši augsta spiediena apstākļos.

Sarežģītāka būvniecība

• Vairāk detaļu nekā vienkāršāki vārstu veidi, piemēram, aizbīdņi vai lodveida vārsti, kas var palielināt izmaksas un apkopi.

Plūsmas virziens ir svarīgs

• Jāuzstāda ar pareizu orientāciju; apgrieztā plūsma var sabojāt iekšējos komponentus vai samazināt veiktspēju.

Nav ideāli piemērots šķidrumiem vai ļoti viskoziem šķidrumiem

• Līkumotais plūsmas ceļš un sēdekļa erozijas iespēja padara tos nepiemērotus abrazīviem vai bieziem šķidrumiem.

Smagāks un apjomīgāks dizains

• Parasti masīvāki nekā citi līdzvērtīga izmēra un spiediena klases vārsti, kas var ietekmēt cauruļvadu atbalsta konstrukciju.

11. Standarti, Testēšana, un sertifikāti

• Materiāli & Izmēri:

• • API 602 (mazs urbums), API 609 (tauriņš), Iso 5752
  • MSS SP-61 (hermētiskumu), MSS SP-25 (marķēšana)

• Pārbaudes procedūras:

• • Shell tests (1.5× PN), sēdekļa pārbaude (1.1× PN), aizmugurējā sēdekļa pārbaude

• Kvalitātes nodrošināšana:

• • NACE MR0175 (skābs serviss), PED 2014/68/ES, ASME B16.34

12. Globe Valve salīdzinājums ar citiem vārstu veidiem

13. Jaunās tendences un inovācijas

Viedie vārstu pozicionieri un IIoT integrācija

Viedo vārstu pozicionētāju integrācija ar rūpniecisko lietu internetu (IIoT) maina globusa vārstu uzraudzību un vadību.

Šie uzlabotie pozicionieri nepārtraukti izseko galvenos parametrus, piemēram, vārsta stāvokli, spiediens, temperatūra, un vibrācija.

Dati tiek pārsūtīti uz centralizētu sistēmu reāllaika diagnostikai un paredzamajai apkopei.

Uzlaboti pārklājumi un virsmas apstrāde

Progresīvās virsmas apstrādes metodes un pārklājumi uzlabo vārstu izturību un efektivitāti.

Materiāli ar augstu izturību pret koroziju, erozija, un piesārņojums tiek uzklāts uz kritiskām sastāvdaļām, piemēram, vārstu diskiem un ligzdām.

Pārklājumu veidi:

• Keramikas pārklājumi: Palieliniet nodilumizturību un kalpošanas laiku abrazīvā vidē
• PTFE un epoksīda pārklājumi: Uzlabot izturību pret koroziju ķīmiskajā apstrādē
• Hidrofobās virsmas: Samaziniet šķidruma saķeri un piesārņojumu

14. Secinājums

Globe vārsti ir neatņemama šķidruma kontroles sistēmu sastāvdaļa daudzās dažādās nozarēs.

Viņu unikālais dizains, kas apvieno lineāras kustības mehānismu ar sfērisku ķermeni, ļauj tiem nodrošināt precīzu plūsmas kontroli un uzticamas izslēgšanas iespējas.

No piemērotu materiālu izvēles, pamatojoties uz šķidruma īpašībām un darbības apstākļiem, līdz dažādiem pieejamajiem veidiem un variācijām, globusa vārstus var pielāgot, lai tie atbilstu īpašām pielietojuma prasībām.

Tā kā tehnoloģija turpina attīstīties, jaunās tendences un inovācijas, piemēram, viedo vārstu integrācija, uzlaboti materiāli, un energoefektīvi dizaini ir noteikti, lai vēl vairāk uzlabotu globusa vārstu veiktspēju un iespējas.

Šie notikumi ne tikai uzlabos rūpniecisko darbību efektivitāti un drošību, bet arī veicinās ilgtspējīgāku nākotni.

 

Šis: Augstas precizitātes vārstu liešanas risinājumi prasīgiem lietojumiem

Šis ir specializēts precīzijas vārstu liešanas pakalpojumu sniedzējs, augstas veiktspējas komponentu piegāde nozarēm, kurām nepieciešama uzticamība, spiediena integritāte, un izmēru precizitāte.

No neapstrādātiem lējumiem līdz pilnībā apstrādātiem vārstu korpusiem un mezgliem, Šis piedāvā visaptverošus risinājumus, kas izstrādāti, lai atbilstu stingriem globāliem standartiem.

Mūsu vārstu liešanas kompetencē ietilpst:

Investīciju liešana par Valve Bodies & Apgriezt

Izmantojot zaudēto vaska liešanas tehnoloģiju, lai izveidotu sarežģītas iekšējās ģeometrijas un stingras pielaides vārstu sastāvdaļas ar izcilu virsmas apdari.

Smilšu liešana & Apvalka liešana

Ideāli piemērots vidējiem un lieliem vārstu korpusiem, atloki, un motora pārsegi — piedāvājot rentablu risinājumu izturīgiem rūpnieciskiem lietojumiem, ieskaitot eļļu & gāzes un elektroenerģijas ražošana.

Precīza apstrāde vārstu uzstādīšanai & Blīvējuma integritāte

CNC apstrāde no sēdvietām, pavedieni, un blīvējuma virsmas nodrošina, ka katra lietā daļa atbilst izmēru un blīvējuma veiktspējas prasībām.

Materiālu klāsts kritiskiem lietojumiem

No nerūsējošā tērauda (Cf8m, CF3M), misiņš, elastīgais dzelzs, uz dupleksiem un augsta sakausējuma materiāliem, Šis piegādā vārstu lējumus, kas izgatavoti, lai veiktu koroziju, augsta spiediena, vai augstas temperatūras vidē.

Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami individuāli izstrādāti vadības vārsti, spiediena samazināšanas vārsti, globusa vārsti, vārtu vārti, vai rūpniecisko vārstu lējumu liela apjoma ražošana, Šis ir jūsu uzticamais partneris precizitātei, izturība, un kvalitātes nodrošināšana.